- Bir çalışma seçeneği seçme
- Yerden ısıtma için hangi borular uygundur
- Alüminyum, bakır, cam, demir ve daha fazlası gibi bazı yaygın malzemeler için doğrusal termal (termal) genleşme katsayısı. Yazdırma seçeneği.
- Polipropilen boruların avantajları
- Özel bir evde ısıtma sistemi için boru çapının verimlilik üzerindeki etkisi
- Boru bölümü seçimi: tablo
- Detaylar
- Profil boruların kaynaksız bağlantısı
- Isıtma sistemi hesaplama örneği
- Termal güç hesaplaması
- çap tanımı
- Doğal sirkülasyonlu ısıtma sistemlerinin özellikleri
- Doğrusal genişleme endeksini dikkate alan kurulum
- Boru genleşme derzleri
- Kozlov kompansatör
- Çözüm
Bir çalışma seçeneği seçme
Şu anda, dış kaplamayı düzenlemenin aşağıdaki üç yolu vardır:
- Üst + alt. Enjeksiyon borusu mümkün olan en yüksek yüksekliğe monte edilmiştir. Alt boru hattı, süpürgelik alanında neredeyse zeminin yüzeyine döşenir. Çalışma sıvısının doğal dolaşımı için mükemmeldir.
- alt kablolama. Her iki boru da odaların altına monte edilmiştir. Seçenek yalnızca ısı taşıyıcının cebri sirkülasyonu ile kullanılır. Boru hattı, kaide bölgesinde bulunduğundan ve genellikle altında dekore edildiğinden, gözle neredeyse görünmez.
- Radyatör montajı.Geniş bir kesite sahip olan enjeksiyon boru hattı, direkt olarak pencere pervazlarının altından ısıtıcılar arasından çekilmektedir. Bu, bir saplamadan diğerine yapılır. İniş borusu zemin alanına döşenir. Sonuç olarak, daha az boruya ihtiyaç vardır. Sistem ucuzluyor. Isıtma cihazlarını paralel veya seri olarak bağlamak mümkündür.
İletişimin dış döşenmesi, daha basit olmasına rağmen, estetik açısından daha az çekicidir.
Yerden ısıtma için hangi borular uygundur

Şap altına döşemek için polimer borular
Doğal olarak, modern yerden ısıtma plastikten monte edilir, ancak farklı olabilir ve farklı özelliklere sahip olabilir. Isıtma borularını özel bir evde şapın altına döşemek, geleneksel radyatör sistemlerinin yerini alıyor. Bir malzeme seçmek için seçim kriterlerini belirlemeniz gerekir:
Isıtma borularının şapın altına özel bir evde döşenmesi, bağlantı olmadan sadece tüm bölümlerde gerçekleştirilir. Buna dayanarak, bağlantı parçaları kullanılmadan malzemenin bükülmesi ve soğutucu akış yönünün değişmesi gerektiği ortaya çıktı. Tek katmanlı polipropilen ve polivinil klorürden yapılan ürünler bu özelliğin kapsamına girmez;
ısı dayanıklılığı.
Dış ve gizli döşemeyi ısıtmak için tüm polimer borular, ayrıca, soğutucunun sıcaklığı nadiren 80 dereceyi aştığından, 95 dereceye kadar ısıtmaya dayanabilir. Sıcak bir zeminde su maksimum 40 dereceye kadar ısınır;
Isıtma borularını zemin şapına döşemek için sadece güçlendirilmiş ürünler kullanılır, bunlara metal-plastik de denir. Takviye tabakası sadece metal olmamasına rağmen. Her malzeme belirli bir termal uzamaya sahiptir. Bu katsayı, bir derece ısıtıldığında konturun ne kadar uzadığını gösterir.Değer, bir metrelik bir bölüm için belirlenir. Bu değeri azaltmak için takviye gerekir;
Isıtma borularını zemin şapına döşedikten sonra bunlara erişim olmayacaktır. Sızıntı durumunda, zeminin sökülmesi gerekecektir - bu, testere ve zaman alıcı bir işlemdir. Polimer boru üreticileri, ürünlerine 50 yıl garanti vermektedir.
Güçlendirilmiş polimer borular beş katmandan oluşur:
- iki kat plastik (iç ve dış);
- takviye tabakası (polimerler arasında bulunur);
- iki kat yapıştırıcı.
Termal doğrusal genleşme, bir malzemenin ısıtıldığında uzunluğunun artması özelliğidir. Katsayı, mm/m olarak belirtilir. Bir derece ısıtıldığında konturun ne kadar artacağını gösterir. Katsayının değeri metre başına uzama miktarını gösterir.
Alüminyum ile güçlendirilmiş PEX boru
Hemen pekiştirme türlerinden söz edilmelidir. Olabilir:
- alüminyum folyo (AL), 0,2-0,25 mm kalınlığında. Katman katı veya delikli olabilir. Perforasyon, bir kevgirde olduğu gibi deliklerin varlığıdır;
- Fiberglas fiberler, plastik, çelik, cam veya bazalttan oluşan ince fiberlerdir. İşaretlemede FG, GF, FB belirtilmiştir;
- etilen vinil alkol, plastiğin bileşimini değiştiren kimyasal bir elementtir. Evon ile işaretlendi.
Isıtma borularını özel bir evde döşemeden önce, alüminyum folyo veya etilen vinil alkol ile bir takviye tabakasına sahip olmalarına dikkat edilmelidir. Bir malzeme seçerken gereksinimlerden biri konturun esnekliği olduğundan. Fiberglas ile güçlendirilmiş ürünler bükülemez, bizim durumumuzda kabul edilemez olan soğutucu akış yönünü değiştirmek için bağlantı parçaları ve kaplinler kullanılır.
Metal-plastik boruların üretimi için kullanılan malzeme türlerine bakalım:

polipropilen. Bu tür ürünler PRR / AL / PRR olarak işaretlenmiştir. Termal doğrusal genleşme 0,03 mm/m'dir;
Çapraz bağlı polietilen. Geleneksel düşük ve yüksek yoğunluklu polietilenden, çapraz bağlama adı verilen ek bir üretim adımından geçmesiyle farklıdır. Üzerinde moleküller arasındaki bağ sayısı artar, böylece ürüne gerekli özellikler verilir. PEX/AL/PEX olarak işaretlenmiştir ve propilenden daha düşük olan 0.024 mm/m'lik bir termal lineer uzama katsayısına sahiptir.
Etilen vinil alkol ile güçlendirilmiş çapraz bağlı polietilenden yapılmış ürünleri ayrı ayrı ele alacağız, çünkü bu tür ısıtma borularını zemine döşemek en iyisidir. PEX / Evon / PEX olarak etiketlenirler. Bu güçlendirme yöntemi, bir taşla iki kuş vurmanızı sağlar. İlk olarak malzemenin lineer genleşmesini 0.021 mm/m'ye düşürür ve ikinci olarak boru duvarlarının hava geçirgenliğini azaltan koruyucu bir tabaka oluşturur. Bu rakam günde 1 m2 başına 900 mg'dır.
Gerçek şu ki, sistemdeki havanın varlığı sadece kavitasyon süreçlerine (gürültü görünümü, su darbesi) yol açmakla kalmaz, aynı zamanda aerobik bakterilerin gelişmesine de neden olur. Bunlar hava olmadan var olamayan mikroorganizmalardır. Atık ürünleri iç duvarlara yerleşir ve borunun iç çapı azalırken siltleşme meydana gelir. Alüminyum folyo takviyeli polipropilen borular için duvarların hava geçirgenliği sıfırdır.
Alüminyum, bakır, cam, demir ve daha fazlası gibi bazı yaygın malzemeler için doğrusal termal (termal) genleşme katsayısı. Yazdırma seçeneği.
| Malzeme | Doğrusal termal genleşme katsayısı | |
| (10-6 m/(mK)) / ( 10-6 m/(mC)) | (10-6 inç/(in.oF)) | |
| ABS (akrilonitril bütadien stiren) termoplastik | 73.8 | 41 |
| ABS - fiber takviyeli cam | 30.4 | 17 |
| Akrilik malzeme, preslenmiş | 234 | 130 |
| Elmas | 1.1 | 0.6 |
| Teknik elmas | 1.2 | 0.67 |
| Alüminyum | 22.2 | 12.3 |
| asetal | 106.5 | 59.2 |
| Asetal, fiberglas takviyeli | 39.4 | 22 |
| Selüloz asetat (CA) | 130 | 72.2 |
| Selüloz asetat bütirat (CAB) | 25.2 | 14 |
| Baryum | 20.6 | 11.4 |
| Berilyum | 11.5 | 6.4 |
| Berilyum bakır alaşımı (Cu 75, Be 25) | 16.7 | 9.3 |
| Somut | 14.5 | 8.0 |
| beton yapılar | 9.8 | 5.5 |
| Bronz | 18.0 | 10.0 |
| Vanadyum | 8 | 4.5 |
| Bizmut | 13 | 7.3 |
| Tungsten | 4.3 | 2.4 |
| Gadolinyum | 9 | 5 |
| Hafniyum | 5.9 | 3.3 |
| Germanyum | 6.1 | 3.4 |
| Holmiyum | 11.2 | 6.2 |
| Granit | 7.9 | 4.4 |
| Grafit, saf | 7.9 | 4.4 |
| Disporsiyum | 9.9 | 5.5 |
| Ahşap, köknar, ladin | 3.7 | 2.1 |
| Meşe ağacı, damara paralel | 4.9 | 2.7 |
| Meşe ağacı, damara dik | 5.4 | 3.0 |
| Ahşap, çam | 5 | 2.8 |
| evropiyum | 35 | 19.4 |
| Demir, saf | 12.0 | 6.7 |
| Demir Döküm | 10.4 | 5.9 |
| Demir, dövme | 11.3 | 6.3 |
| Malzeme | Doğrusal termal genleşme katsayısı | |
| (10-6 m/(mK)) / ( 10-6 m/(mC)) | (10-6 inç/(in.oF)) | |
| Altın | 14.2 | 8.2 |
| kireçtaşı | 8 | 4.4 |
| Invar (bir demir ve nikel alaşımı) | 1.5 | 0.8 |
| Inconel (alaşım) | 12.6 | 7.0 |
| İridyum | 6.4 | 3.6 |
| İterbiyum | 26.3 | 14.6 |
| İtriyum | 10.6 | 5.9 |
| Kadmiyum | 30 | 16.8 |
| Potasyum | 83 | 46.1 — 46.4 |
| Kalsiyum | 22.3 | 12.4 |
| duvarcılık | 4.7 — 9.0 | 2.6 — 5.0 |
| Kauçuk, sert | 77 | 42.8 |
| Kuvars | 0.77 — 1.4 | 0.43 — 0.79 |
| Seramik karolar (fayans) | 5.9 | 3.3 |
| Tuğla | 5.5 | 3.1 |
| Kobalt | 12 | 6.7 |
| Köstence (alaşım) | 18.8 | 10.4 |
| Korundum, sinterlenmiş | 6.5 | 3.6 |
| Silikon | 5.1 | 2.8 |
| lantan | 12.1 | 6.7 |
| Pirinç | 18.7 | 10.4 |
| buz | 51 | 28.3 |
| Lityum | 46 | 25.6 |
| Dökme çelik ızgara | 10.8 | 6.0 |
| lütesyum | 9.9 | 5.5 |
| Dökme akrilik levha | 81 | 45 |
| Malzeme | Doğrusal termal genleşme katsayısı | |
| (10-6 m/(mK)) / ( 10-6 m/(mC)) | (10-6 inç/(in.oF)) | |
| Magnezyum | 25 | 14 |
| Manganez | 22 | 12.3 |
| Bakır nikel alaşımı %30 | 16.2 | 9 |
| Bakır | 16.6 | 9.3 |
| Molibden | 5 | 2.8 |
| Monel metali (nikel-bakır alaşımı) | 13.5 | 7.5 |
| Mermer | 5.5 — 14.1 | 3.1 — 7.9 |
| Sabuntaşı (steatit) | 8.5 | 4.7 |
| Arsenik | 4.7 | 2.6 |
| Sodyum | 70 | 39.1 |
| naylon, evrensel | 72 | 40 |
| Naylon, Tip 11 (Tip 11) | 100 | 55.6 |
| Naylon, Tip 12 (Tip 12) | 80.5 | 44.7 |
| Dökme naylon, Tip 6 (Tip 6) | 85 | 47.2 |
| Naylon, Tip 6/6 (Tip 6/6), kalıplama bileşimi | 80 | 44.4 |
| neodimyum | 9.6 | 5.3 |
| Nikel | 13.0 | 7.2 |
| Niobyum (Kolombyum) | 7 | 3.9 |
| Selüloz nitrat (CN) | 100 | 55.6 |
| alümina | 5.4 | 3.0 |
| Teneke | 23.4 | 13.0 |
| Osmiyum | 5 | 2.8 |
| Malzeme | Doğrusal termal genleşme katsayısı | |
| (10-6 m/(mK)) / ( 10-6 m/(mC)) | (10-6 inç/(in.oF)) | |
| paladyum | 11.8 | 6.6 |
| Kumtaşı | 11.6 | 6.5 |
| Platin | 9.0 | 5.0 |
| plütonyum | 54 | 30.2 |
| polialomer | 91.5 | 50.8 |
| Poliamid (PA) | 110 | 61.1 |
| Polivinil klorür (PVC) | 50.4 | 28 |
| Poliviniliden florür (PVDF) | 127.8 | 71 |
| Polikarbonat (PC) | 70.2 | 39 |
| Polikarbonat - cam elyaf takviyeli | 21.5 | 12 |
| Polipropilen - cam elyaf takviyeli | 32 | 18 |
| Polistiren (PS) | 70 | 38.9 |
| Polisülfon (PSO) | 55.8 | 31 |
| Poliüretan (PUR), sert | 57.6 | 32 |
| Polifenilen - cam elyaf takviyeli | 35.8 | 20 |
| Polifenilen (PP), doymamış | 90.5 | 50.3 |
| Polyester | 123.5 | 69 |
| Fiberglas ile güçlendirilmiş polyester | 25 | 14 |
| Polietilen (PE) | 200 | 111 |
| Polietilen - tereftalyum (PET) | 59.4 | 33 |
| praseodimyum | 6.7 | 3.7 |
| Lehim 50 - 50 | 24.0 | 13.4 |
| prometyum | 11 | 6.1 |
| Renyum | 6.7 | 3.7 |
| Rodyum | 8 | 4.5 |
| Rutenyum | 9.1 | 5.1 |
| Malzeme | Doğrusal termal genleşme katsayısı | |
| (10-6 m/(mK)) / ( 10-6 m/(mC)) | (10-6 inç/(in.oF)) | |
| Samaryum | 12.7 | 7.1 |
| Öncülük etmek | 28.0 | 15.1 |
| Kurşun kalay alaşımı | 11.6 | 6.5 |
| Selenyum | 3.8 | 2.1 |
| Gümüş | 19.5 | 10.7 |
| skandiyum | 10.2 | 5.7 |
| Mika | 3 | 1.7 |
| Sert alaşım K20 | 6 | 3.3 |
| Hastelloy C | 11.3 | 6.3 |
| Çelik | 13.0 | 7.3 |
| Östenitik paslanmaz çelik (304) | 17.3 | 9.6 |
| Östenitik paslanmaz çelik (310) | 14.4 | 8.0 |
| Östenitik paslanmaz çelik (316) | 16.0 | 8.9 |
| Ferritik paslanmaz çelik (410) | 9.9 | 5.5 |
| Ekran camı (ayna, levha) | 9.0 | 5.0 |
| Pyrex cam, pyrex | 4.0 | 2.2 |
| refrakter cam | 5.9 | 3.3 |
| İnşaat (kireç) harcı | 7.3 — 13.5 | 4.1-7.5 |
| Stronsiyum | 22.5 | 12.5 |
| Antimon | 10.4 | 5.8 |
| Talyum | 29.9 | 16.6 |
| Tantal | 6.5 | 3.6 |
| Tellür | 36.9 | 20.5 |
| Terbiyum | 10.3 | 5.7 |
| Titanyum | 8.6 | 4.8 |
| toryum | 12 | 6.7 |
| Tülyum | 13.3 | 7.4 |
| Malzeme | Doğrusal termal genleşme katsayısı | |
| (10-6 m/(mK)) / ( 10-6 m/(mC)) | (10-6 inç/(in.oF)) | |
| Uranüs | 13.9 | 7.7 |
| Porselen | 3.6-4.5 | 2.0-2.5 |
| Katkısız fenolik-aldehit polimeri | 80 | 44.4 |
| Floroetilen propilen (FEP) | 135 | 75 |
| Klorlu Polivinil Klorür (CPVC) | 66.6 | 37 |
| Krom | 6.2 | 3.4 |
| Çimento | 10.0 | 6.0 |
| seryum | 5.2 | 2.9 |
| Çinko | 29.7 | 16.5 |
| Zirkonyum | 5.7 | 3.2 |
| kayrak | 10.4 | 5.8 |
| Alçı | 16.4 | 9.2 |
| Ebonit | 76.6 | 42.8 |
| Epoksi reçine, kalıplanmış kauçuk ve bunların doldurulmamış ürünleri | 55 | 31 |
| erbiyum | 12.2 | 6.8 |
| Etilen vinil asetat (EVA) | 180 | 100 |
| Etilen ve etil akrilat (EEA) | 205 | 113.9 |
| eter vinil | 16 — 22 | 8.7 — 12 |
- T(oC) = 5/9
- 1 inç = 25,4 mm
- 1 fit = 0.3048 m
Polipropilen boruların avantajları
Polipropilen borulardan yapılmış bir ısıtma sistemi kurarak ev ısıtmasından tasarruf edebilirsiniz. Sonuçta, polimer ürünler ve bunların montajı, metal parçalara kıyasla daha ucuzdur.
İnşaat konsepti
Bu, standart koşullar altında PP borular 50 yıl dayanacağından, düşük maliyetli dayanıklı mühendislik iletişimleri kurmanıza olanak tanır. Ayrıca farklıdırlar:
- Kurulum sürecini basitleştiren ve binanın destekleyici yapıları üzerindeki yükü azaltan hafif ağırlık.
- Boru şeklindeki parçaların içinde su donduğunda yırtılmayı önlemek için iyi süneklik.
- Düz duvarlar nedeniyle düşük tıkanma.
- Yüksek sıcaklıklara dayanıklıdır.
- Özel lehimleme ekipmanı ile kolay montaj.
- Mükemmel ses geçirmez özellikler. Bu nedenle, hareketli su ve su darbesinden kaynaklanan gürültü duyulmaz.
- Düzgün tasarım.
- Yalıtım malzemesinin kullanılmamasına izin veren düşük ısı iletkenliği.
XLPE boruların aksine, polipropilen borular artan elastikiyet nedeniyle bükülemez. İletişimin bükülmesi, bağlantı parçaları kullanılarak gerçekleştirilir.
Polipropilen ayrıca yüksek bir doğrusal genleşmeye sahiptir. Bu özellik bina yapılarında döşemeyi zorlaştırır. Sonuçta, boruların genişlemesi, duvarların ana ve kaplama malzemelerinin deformasyonuna neden olabilir.Açık kurulum sırasında bu özelliği azaltmak için kompansatörler kullanılır.
Özel bir evde ısıtma sistemi için boru çapının verimlilik üzerindeki etkisi

Bir boru hattı bölümü seçerken “daha fazlası daha iyidir” ilkesine güvenmek bir hatadır. Çok büyük bir boru kesiti, içindeki basıncın düşmesine ve dolayısıyla soğutucu ve ısı akışının hızına yol açar.
Ayrıca, çap çok büyükse, pompa bu kadar büyük bir soğutma sıvısını hareket ettirmek için yeterli kapasiteye sahip olmayabilir.
Önemli! Sistemdeki daha büyük bir soğutucu hacmi, yüksek bir toplam ısı kapasitesi anlamına gelir; bu, onu ısıtmak için daha fazla zaman ve enerji harcanacağı anlamına gelir, bu da verimliliği daha iyi yönde etkilemez.
Boru bölümü seçimi: tablo
Optimum boru kesiti, aşağıdaki nedenlerle belirli bir konfigürasyon için (tabloya bakın) mümkün olan en küçük olmalıdır:
Bununla birlikte, aşırıya kaçmayın: küçük bir çapın, bağlantı ve kapatma vanaları üzerinde artan bir yük oluşturmasına ek olarak, yeterli termal enerjiyi de aktaramaz.
Optimum boru kesitini belirlemek için aşağıdaki tablo kullanılır.
Fotoğraf 1. Standart iki borulu bir ısıtma sistemi için değerlerin verildiği bir tablo.
Detaylar
Alüminyum takviye çeşitleri:
1. Borunun üzerine alüminyum levhalı bir tabaka uygulayın.
2. Borunun içine alüminyum levha uygulanır.
3. Delikli alüminyum ile takviye yapın.
Tüm yöntemler polipropilen boruları ve alüminyum folyoyu yapıştırmaktır.Bu yöntem etkisizdir, çünkü boru delamine olabilir ve ürünlerin kalitesini daha da kötüleştirir.
Fiberglas takviye işlemi daha işlevsel ve dayanıklıdır. Bu yöntem varsayar ki borunun içinde ve dışında polipropilen kalır ve aralarına fiberglas döşenir. Takviye borusunun üç katmanı vardır. Bu tür borular termal değişime tabi değildir.
Güçlendirme işleminden önce ve sonra genleşme oranının karşılaştırılması:
1. Basit borular 0.1500 mm / mK katsayısına, yani yetmiş derecelik bir sıcaklık değişimi ile lineer metre başına on milimetreye sahiptir.
2. Alüminyum ile güçlendirilmiş boru ürünleri, değeri 0,03 mm / mK olarak değiştirir, başka bir şekilde lineer metre başına üç milimetreye eşittir.
3. Fiberglas takviyesi sırasında gösterge 0.035mm/mK'ye düşer.
Çeşitli alanlarda güçlendirilmiş bir fiberglas tabakasına sahip polipropilen boru ürünleri kullanılacaktır.
Polipropilenden yapılmış boruların takviye özellikleri. Takviye malzemesi, 0,01 ila 0,005 santimetre kalınlığa sahip katı veya delikli folyodur. Malzeme, ürünün dışına veya içine duvara serilir. Katmanlar yapıştırıcı ile birleştirilir.
Folyo, oksijene karşı bir koruma haline gelen sürekli bir katman olarak uzanır. Büyük miktarda oksijen, ısıtma cihazlarında korozyon oluşturur.
Fiberglas takviye katmanı, orta katman fiberglas olmak üzere üç katmandan oluşur. Bitişik polipropilen katmanlarla kaynak yapılır.
Böylece, düşük doğrusal genişleme indeksine sahip en dayanıklı ürün oluşturulur.
Dikkat! Fiberglas, bir takviye malzemesi olarak daha fazla avantaja sahiptir, monolitiktir ve alüminyum takviyesinden farklı olarak katmanlara ayrılmaz. Polipropilenden yapılan tüm ürünler: takviyeli ve takviyesiz, yüksek elastikiyet indeksine sahip oldukları için esnektir.
Polipropilenden yapılan tüm ürünler: takviyeli ve takviyesiz, yüksek elastikiyet indeksine sahip oldukları için esnektir.
Özellik, boru hatlarının montajını basit bir işlem haline getirir, kurulum süresinin maliyetini azaltır, çünkü döşemeden önce takviye alüminyum tabakasını soymak gerekli değildir.
Profil boruların kaynaksız bağlantısı
Docking profil boruları kaynak ekipmanı kullanılmadan yapılabilir. Kaynaksız profil boruları nasıl bağlanır:
- yengeç sisteminin kullanımı;
- uydurma eklem.
Borular için yengeç sistemi, kenetleme braketlerinden ve sabitleme elemanlarından oluşur. Bu durumda bağlantı, somun ve civata yardımı ile gerçekleştirilir ve nihai formda “X”, “G” veya “T” şeklinde bir profil yapısı oluşturur. Böyle bir bağlantı ile 1 ila 4 boru birleştirilebilir, ancak yalnızca dik açıyla. Mukavemet açısından, kaynaklı dikişlerden daha düşük değildirler.
Ana borudan branşman yapılması gerektiğinde fiting kenetleme kullanılır. Çeşitli konfigürasyonlarda boşlukları monte etmenize izin veren birkaç tip boru konektörü vardır. Başlıcaları:
- debriyaj;
- köşe;
- tişört;
- geçmek.

Yengeç sistemleri en çok sera veya gölgelik gibi basit sokak yapılarının kurulumunda kullanılır.
Isıtma sistemi hesaplama örneği
Kural olarak, odanın hacmi, yalıtım seviyesi, soğutucu akışkanın akış hızı ve giriş ve çıkış boru hatlarındaki sıcaklık farkı gibi parametrelere dayanarak basitleştirilmiş bir hesaplama yapılır.
Cebri sirkülasyonlu ısıtma için borunun çapı aşağıdaki sırayla belirlenir:
odaya verilmesi gereken toplam ısı miktarı belirlenir (termal güç, kW), ayrıca tablo verilerine odaklanabilirsiniz;
Sıcaklık farkına ve pompa gücüne bağlı olarak termik güç değeri
su hareketinin hızı göz önüne alındığında, optimal D belirlenir.
Termal güç hesaplaması
4.8x5.0x3.0m boyutlarında standart bir oda örnek teşkil edecektir. Cebri sirkülasyonlu ısıtma devresi, dairenin etrafındaki kablolama için ısıtma borularının çaplarını hesaplamak gerekir. Temel hesaplama formülü şöyle görünür:
Formülde aşağıdaki gösterim kullanılır:
- V odanın hacmidir. Örnekte, 3,8 ∙ 4,0 ∙ 3,0 = 45,6 m3'tür;
- Δt, dışarıdaki ve içerideki sıcaklık arasındaki farktır. Örnekte 53ᵒС kabul edilmiştir;
Bazı şehirler için minimum aylık sıcaklıklar
K, binanın yalıtım derecesini belirleyen özel bir katsayıdır. Genel olarak değeri 0.6-0.9 (verimli ısı yalıtımı kullanılır, zemin ve çatı yalıtılır, en az çift camlı pencereler kurulur) ile 3-4 (ısı yalıtımı olmayan binalar, örneğin değişim evleri) arasında değişir. Örnekte bir ara seçenek kullanılmaktadır - daire standart ısı yalıtımına sahiptir (K = 1.0 - 1.9), kabul edilen K = 1.1.
Toplam termal güç 45,6 ∙ 53 ∙ 1,1 / 860 = 3,09 kW olmalıdır.
Tablo verilerini kullanabilirsiniz.
Isı akış tablosu
çap tanımı
Isıtma borularının çapı formülle belirlenir.
Tanımlamaların kullanıldığı yerler:
- Δt, besleme ve tahliye boru hatlarındaki soğutucunun sıcaklık farkıdır. Suyun yaklaşık 90-95ᵒС sıcaklıkta verildiği ve 65-70ᵒС'ye soğuma süresi olduğu göz önüne alındığında, sıcaklık farkı 20ᵒС'ye eşit alınabilir;
- v su hareketinin hızıdır. 1,5 m/s değerini aşması istenmez ve izin verilen minimum eşik 0,25 m/s'dir. 0,8 - 1,3 m/s ara hız değerinde durmanız önerilir.
Not! Isıtma için yanlış boru çapı seçimi, hızın minimum eşiğin altına düşmesine ve bu da hava ceplerinin oluşmasına neden olabilir. Sonuç olarak, işin verimliliği sıfır olacaktır.
Örnekteki Din değeri √354∙(0.86∙3.09/20)/1,3 = 36,18 mm olacaktır.
Örneğin PP boru hattının standart boyutlarına dikkat ederseniz, böyle bir Din olmadığı açıktır. Bu durumda, ısıtma için propilen boruların en yakın çapını seçmeniz yeterlidir.
Bu örnekte, 33,2 mm iç çapa sahip PN25'i seçebilirsiniz, bu, soğutma sıvısının hızında hafif bir artışa yol açacaktır, ancak yine de kabul edilebilir sınırlar içinde kalacaktır.
Doğal sirkülasyonlu ısıtma sistemlerinin özellikleri
Temel farkları, basınç oluşturmak için sirkülasyon pompası kullanmamalarıdır. Sıvı yerçekimi ile hareket eder, ısıtıldıktan sonra yukarı doğru zorlanır, daha sonra radyatörlerden geçer, soğur ve kazana geri döner.
Diyagram, sirkülasyon basıncının prensibini göstermektedir.
Cebri sirkülasyonlu sistemlerle karşılaştırıldığında, doğal sirkülasyonlu ısıtma borularının çapı daha büyük olmalıdır.Bu durumda hesaplama temeli, sirkülasyon basıncının sürtünme kayıplarını ve yerel dirençleri aşmasıdır.
Doğal sirkülasyon kablolaması örneği
Her seferinde sirkülasyon basıncının değerini hesaplamamak için farklı sıcaklık farkları için derlenmiş özel tablolar bulunmaktadır. Örneğin, kazandan radyatöre giden boru hattının uzunluğu 4.0 m ise ve sıcaklık farkı 20ᵒС (çıkışta 70ᵒС ve beslemede 90ᵒС) ise, sirkülasyon basıncı 488 Pa olacaktır. Buna dayanarak, soğutma sıvısının hızı D değiştirilerek seçilir.
Kendi elinizle hesaplamalar yaparken, bir doğrulama hesaplaması da gereklidir. Yani hesaplamalar ters sırada yapılır, kontrolün amacı sürtünme kayıplarının olup olmadığını ve yerel direnç sirkülasyon basıncı.
Doğrusal genişleme endeksini dikkate alan kurulum
Sıcak su temini ve ısıtma için bir boru hattı kurarken ("sıcak zemin" sistemi dahil), yüksek sıcaklıklara maruz kalmanın bir sonucu olarak borunun uzamasını hesaba katmak gerekir.
Boru hattının montajı için en uygun ürün seçimi, fiberglas veya alüminyum iç tabakaya sahip güçlendirilmiş borulardır. Takviye - bir folyo veya cam elyaf tabakası - termal enerjinin bir kısmını soğutucudan emer ve polimerin termal genleşme katsayısını azaltır. Bu nedenle, fiziksel değişiklikleri telafi etme ihtiyacı da azalacaktır.
Doğrusal genişlemeyi hesaba katarak boruların montajı için kurallar:
boru hattı ile odadaki duvar arasında küçük bir boşluk bırakılmalıdır, çünkü
borular ısıtıldığında eksenlerinden sapabilir ve dalgalar halinde gidebilir;
boruların döner kaplinler veya flanşlarla bağlandığı binaların köşelerinde küçük boşluklar bırakmak özellikle önemlidir;
boru hattının uzun bölümlerinde, boru hattını aynı anda düzleminde sabitleyen, ancak kurulum yönünde hareket etmesine izin veren özel genleşme derzleri kurulur;
boru hattına esneklik sağlamak için rijit bağlantıların sayısının azaltılması arzu edilir.Güçlü ve takviyesiz ürünlere dayalı bazı sıcak su ve ısıtma sistemlerinde, çeşitli yöntemler görebilirsiniz.
polipropilenin elastik deformasyonu nedeniyle termal genleşmenin kendi kendini telafi etmesi
Bazı sıcak su ve ısıtma sistemlerinde esas olarak takviyeli ve takviyesiz ürünler, sözde çeşitli yöntemleri görebilirsiniz. polipropilenin elastik deformasyonu nedeniyle termal genleşmenin kendi kendini telafi etmesi.

Çoğu zaman, halka şeklindeki dengeleme bölümleri kullanılır - duvarda hareketli sabitleme ile halka dönüşler. Böyle bir kurulum sonucunda elde edilen döngü, diğer bölümlerde boru hattının konumunu ve geometrisini etkilemeden, soğutucu ısıtıldığında / soğutulduğunda küçülür ve genişler.

Boru genleşme derzleri
Kendi kendine kompanzasyona ek olarak, ek cihazlar - mekanik kompansatörler yardımıyla termal genleşme sonucu boru deformasyonunu önlemek mümkündür. Boru hatlarının L ve U şeklindeki bölümlerine monte edilirler ve içinden borunun geçtiği kayar desteklerdir.


Özel genişleme kompansatörleri birkaç türe ayrılır:
- Eksenel (körükler) - aralarında boru hattı bölümünün sıkışmasını ve genişlemesini telafi eden bir yay bulunan iki flanş şeklindeki cihazlar. Bir desteğe bağlı.
- Kesme - termal genleşme sırasında boru hattı bölümünün eksenel sapmasını telafi etmek için kullanılır.
- Döner - deformasyonu azaltmak için otoyolun dönüş bölümlerine kurulur.
- Üniversal - borunun dönmesini, kesilmesini ve sıkıştırılmasını dengeleyerek her yönde genişlemeleri birleştirir.
Kozlov kompansatör
Ayrıca geliştiricisinin adını taşıyan yeni bir cihaz türü de var - Kozlov kompansatör. Bu, polipropilen boru hattının bir bölümüne benzeyen daha kompakt bir cihazdır.

Kompansatörün içinde mahal içindeki boruların genleşme enerjisini emen, su ısınınca büzüşen, soğuyunca genleşen bir yay bulunmaktadır. Kozlov kompansatörünün diğer cihaz türlerine göre avantajı, kurulumun daha kolay ve basit olmasının yanı sıra takviye tüketiminde azalmadır.
Döngü şeklindeki bölümden farklı olarak, Kozlov kompansatörünü kurarken, boru bölümünü flanşlı veya kaynaklı bir şekilde bağlamak yeterlidir.
Polipropilen boruların doğrusal genleşmesi, farklı sıcaklıklara maruz kalmanın bir sonucu olarak ortaya çıkar ve bunun sonucunda boyutlarda az çok belirgin bir değişiklik meydana gelir. Uygulamada, hem sıcaklıkta bir artış durumunda boyutta bir artışta hem de sıcaklıkta bir düşüş durumunda bir azalmada kendini gösterebilir.
Polimerik malzemeler, metallere kıyasla artan bir doğrusal uzama katsayısına sahip olduklarından, ısıtma sistemleri, soğuk ve sıcak su temini tasarlanırken, sıcaklık düşüşleri meydana geldiğinde boru hatlarının uzamalarını veya kısalmalarını hesaplarlar.
Çözüm
Polipropilen borularla çalışmak özellikle zor değildir. Önceden, ısıtma sisteminin herhangi bir kurulumunun hazır bir şeması ve termal hesaplamaları vardır.Hazırlanan şemanın yardımıyla, yalnızca ısıtma devreniz için gerekli sayıda boruyu hesaplamakla kalmayacak, aynı zamanda ısıtma cihazlarını eve doğru bir şekilde yerleştirebileceksiniz.
Evde polipropilen boruların kullanılması, radyatörü istediğiniz zaman yeniden takmanıza olanak tanır. Uygun kapatma vanalarının varlığı, radyatörleri istediğiniz zaman açıp kapatmanızı sağlayacaktır. Ancak kurulum işlemi sırasında belirli kurallara ve talimatlara uyulmalıdır.

- kurulum sırasında farklı malzemelerden yapılmış ayrı boru parçalarının bir kombinasyonunu kullanmaktan kaçının.
- Uygun sayıda bağlantı elemanı olmadan aşırı uzun borular zamanla sarkabilir. Bu, sırasıyla güçlü bir otonom kazanın bulunduğu küçük ısıtılmış nesneler için geçerlidir, boru hattındaki su yüksek sıcaklığa sahiptir.
Takarken boruyu, bağlantı parçalarını ve kaplinleri aşırı ısıtmamaya çalışın. Aşırı ısınma, düşük lehim kalitesine yol açar. Erimiş polipropilen kaynar ve borunun iç geçişini engeller.
Isıtma sisteminin boru hattının dayanıklılığı ve kalitesi için ana koşul, bağlantıların sağlamlığı ve doğru borulamadır. Her radyatörün önüne musluk ve vana takabilirsiniz. Bir otomasyon sistemi kurarak ve ısıtma modunu ayarlayarak, musluklar yardımıyla odadaki ısıtmayı mekanik olarak açıp kapatabilirsiniz.
Oleg Borisenko (Site Uzmanı).
Gerçekten de, odanın konfigürasyonu, radyatörlerin birleşik bağlantısını gerektirebilir.Radyatörün tasarımı izin veriyorsa, farklı şekillerde - yan, çapraz, alt bağlayarak bir devreye birkaç radyatör monte edilebilir Modern dişli bağlantı parçaları, kural olarak, tutarlı diş parametrelerine sahip yüksek kaliteli ürünlerdir. Bununla birlikte, dişli bağlantıların sıkılığını sağlamak için, özelliklerinde farklılık gösteren çeşitli contalar kullanılır. Sızdırmazlık malzemesi, ısıtma sisteminin tasarım özelliklerine ve konumuna (gizli, açık) bağlı olarak seçilmelidir, çünkü sızdırmazlık malzemeleri dişli bağlantıları ayarlamak (sıkmak) için tasarlanabilir veya izin vermeyen bir kerelik kullanım olabilir. kürlendikten sonra deformasyon Dişli bağlantıların sızdırmazlığı için bir sızdırmazlık maddesi seçin, bunun malzemesine yardımcı olacaktır.
- Kendin yap projesi ve bir tuğla şöminenin hesaplanması
- Isıtma boruları zemine nasıl döşenir ve yalıtılır?
- Boruları ısıtmak için neden bir kaideye ihtiyacınız var?
- Nervürlü kayıtlar, radyatörler ve ısıtma boruları seçimi
- Isıtma borusu nasıl gizlenir?











































