Elektrik kaynağı ile yemek yapmayı öğrenmek

Elektrik kaynağı ile yemek yapmayı öğrenmek. Video öğretici

Elektrik kaynağı ile yemek yapmayı öğrenmek için teorik temelleri incelemek ve işçiliğin sırlarını öğrenmek yeterli değildir. Sadece kaynağın her santimetresinde kazanılan deneyim, sizi metalleri kaynaklama kabiliyetine yaklaştırabilir.

Elektrikli kaynakla nasıl pişirileceğine dair bir video, bu zanaatın tüm nüanslarını anlamanıza yardımcı olacak, çalışma sırasında kaynak makinesine ek olarak başka hangi malzeme ve araçlara ihtiyaç duyulacağını anlatacaktır.

Adım adım dersler şeklinde hazırlanan kaynak işleminin videosu, kaynak öncesi yüzeylerin hazırlanmasıyla ilgili bir hikaye ile başlıyor. Ardından, en basit dikişleri nasıl yapacağınızı öğreneceksiniz ve ancak bundan sonra parçaları birleştirmeye başlayabilirsiniz.

Videodaki tavsiyeler sayesinde ilk yapınıza kaynak yapmak çok önemli olmayacak ve dikişlerin kalite kontrolü kaynak tekniğine ne kadar hakim olduğunuzu gösterecektir. Elektrikli kaynakla nasıl pişirileceğine dair bir video izleyin, teorik olarak hazırlayın ve ardından bir elektrot alın ve oluşturmaya başlayın.

2 mm profil boruyu kaynaklamak için hangi elektrotlar.

Elektrik kaynağı için elektrot seçerken, doğrudan çaplarıyla ilgili olan iş parçalarının kalınlığına göre yönlendirilirler.

Elektrot çapının yaklaşık olarak 4 mm'yi geçmeyen değerlerle duvar kalınlığına karşılık geldiği göz önüne alındığında, gerekli veriler paket üzerindeki tablolardan elde edilebilir veya boyutları kendiniz belirleyebilirsiniz.

Kaynak modu ve elektrot tipi seçimi

Elektrotlardan geçen akım doğrudan çaplarıyla ilgilidir, değeri genellikle ambalajın üzerinde belirtilir. Ek olarak, değeri tablolardan ayarlanabilir veya 1 mm olduğu gerçeğine dayanarak yaklaşık hesaplamalarla belirlenebilir. elektrot kalınlığı 30 amperlik bir akım gerektirir.

Kaplama malzemesine bağlı olarak dört ana elektrot türü vardır:

• Ekşi (A). Yüksek demir ve manganez içeriği ile karakterize edilirler, metal elektrot, sıvı bir banyo oluşumu ile küçük damlalar şeklinde dikişe geçer, katılaştığında cüruf kolayca ayrılır. Çalışırken, çok yüksek ark sıcaklığı alt kesiklere neden olur, dikiş çatlaklara oldukça eğilimlidir - bu, bu tipin kullanımını sınırlar.
• Selülozik (C). Selüloza ek olarak, bileşim, ısıtıldığında tamamen yanan, koruyucu bir gaz oluşturan ferromangan cevherleri ve talk içerirken, dikişin bir cüruf kaplaması yoktur.Elektrot, orta ve büyük damlalarla dikişe girer ve çok sayıda sıçrama ile kaba, düzensiz bir yapı oluşturur.

Pirinç. 10 Elektrik ark aparatının ve elektrotun görünümü

Rutil (P). Kaplama esas olarak titanyum dioksit veya ilmenitten oluşur, elektrot metali kaynak havuzuna orta ve küçük damlalar ile az miktarda sıçrama ve eşit, yüksek kaliteli bir dikiş oluşumu ile geçer. Cüruf kaplama gözenekli bir yapıya sahiptir ve dikişten kolayca ayrılır.

Şekillendirilmiş boruların yapıldığı düşük karbonlu çelik alaşımlarının elektrik kaynağı için, çoğunlukla UONI-13/55, MP-3, ANO-4 markalarının iyi elektrotları kullanılır, paslanmaz çelik kaynağı için OK 63.34 kullanılabilir.

Şekil 11 İnce duvarlı boruların kaynağı

Kaynak kusurları

Acemi kaynakçılar, kusurlara yol açan dikişler yaparken sıklıkla hata yaparlar. Bazıları kritik, bazıları değil.

Her durumda, daha sonra düzeltmek için hatayı tanımlayabilmek önemlidir. Yeni başlayanlar arasında en yaygın kusurlar, dikişin eşit olmayan genişliği ve düzensiz dolgusudur.

Bu, elektrot ucunun düzensiz hareketleri, hareketlerin hızındaki ve genliğindeki değişiklikler nedeniyle olur. Tecrübe birikimi ile bu eksiklikler giderek daha az fark edilir hale gelir, bir süre sonra tamamen ortadan kalkar.

Diğer hatalar - akımın gücünü ve arkın boyutunu seçerken - dikişin şekli ile belirlenebilir. Bunları kelimelerle anlatmak zor, anlatmak daha kolay. Aşağıdaki fotoğraf, ana şekil kusurlarını göstermektedir - alttan kesmeler ve düzensiz doldurma, bunlara neden olan nedenler hecelenmiştir.

Kaynak yaparken oluşabilecek hatalar

Füzyon eksikliği

Acemi kaynakçıların yaptığı hatalardan biri: füzyon eksikliği

Bu kusur, parçaların birleşiminin eksik doldurulmasından oluşur. Bu dezavantaj, bağlantının gücünü etkilediği için düzeltilmelidir. Ana sebepler:

• yetersiz kaynak akımı;
• yüksek hareket hızı;
• yetersiz kenar hazırlığı (kalın metallerin kaynağında).

Akımı düzelterek ve arkın uzunluğunu azaltarak ortadan kaldırılır. Tüm parametreleri doğru bir şekilde seçtikten sonra, böyle bir fenomenden kurtulurlar.

alttan kesilmiş

Bu kusur, metaldeki dikiş boyunca bir oluktur. Genellikle ark çok uzun olduğunda oluşur. Dikiş genişler, ısıtma için arkın sıcaklığı yeterli değildir. Kenarların etrafındaki metal hızla katılaşarak bu olukları oluşturur. Daha kısa bir yay ile veya mevcut gücü yukarı doğru ayarlayarak "tedavi edilir".

Köşebentte alttan kesme

Bir köşe veya tee bağlantısı ile, elektrotun daha dikey düzleme yönlendirilmiş olması nedeniyle alt kesim oluşur. Daha sonra metal aşağı akar, tekrar bir oluk oluşur, ancak farklı bir nedenden dolayı: dikişin dikey kısmının çok fazla ısınması. Akımı azaltarak ve/veya arkı kısaltarak ortadan kalkar.

yakmak

Bu, kaynaktaki bir açık deliktir. Ana sebepler:

• çok yüksek kaynak akımı;
• yetersiz hareket hızı;
• kenarlar arasında çok fazla boşluk var.

Kaynak yaparken yanmış bir dikiş böyle görünür

Düzeltme yöntemleri açıktır - optimum kaynak modunu ve elektrotun hızını seçmeye çalışıyoruz.

Gözenekler ve çıkıntılar

Gözenekler, bir zincir halinde gruplanabilen veya dikişin tüm yüzeyine dağılabilen küçük deliklere benziyor. Bağlantının gücünü önemli ölçüde azalttıkları için kabul edilemez bir kusurdur.

Gözenekler görünür:

• kaynak havuzunun yetersiz korunması durumunda, aşırı miktarda koruyucu gaz (düşük kaliteli elektrotlar);
• koruyucu gazları saptıran ve oksijenin erimiş metale girdiği kaynak bölgesindeki çekim;
• metal üzerinde kir ve pas varlığında;
• yetersiz kenar hazırlığı.

Yanlış seçilmiş kaynak modları ve parametreleri ile dolgu telleri ile kaynak yaparken sarkmalar ortaya çıkıyor. Ana parçaya bağlı olmayan uyuşmuş bir metali temsil eder.

Kaynaklardaki ana kusurlar

Soğuk ve sıcak çatlaklar

Metal soğudukça sıcak çatlaklar ortaya çıkar. Dikiş boyunca veya dikiş boyunca yönlendirilebilir. Bu tür bir dikiş için yüklerin çok yüksek olduğu durumlarda, soğuk dikişler zaten soğuk bir dikişte görünür. Soğuk çatlaklar kaynaklı bağlantının tahrip olmasına neden olur. Bu eksiklikler sadece tekrarlanan kaynak ile tedavi edilir. Çok fazla kusur varsa dikiş kesilir ve yeniden uygulanır.

Soğuk çatlaklar ürün arızasına yol açar

İşe hazırlık

Profil boruların kaynaksız bağlantısı esas olarak özel kelepçeler ve cıvatalar kullanılarak gerçekleştirilir. Zamanla, bağlantı elemanları gevşer, bu nedenle ürüne bakarken yapının gücünü sürekli kontrol etmek gerekir. Çalışma sırasındaki sorunları azaltmak için yapıyı birleştirmek için kaynak kullanılır.

Güçlü bir kaynak elde etmek için borunun yüzeyini hazırlamak gerekir. Bunun için:

boru bölümleri gerekli uzunlukta kesilir;

Boruları kesmek için bir öğütücü kullanma

Boruları, kesimi mümkün olduğunca eşit yapmanızı sağlayan demir testeresi gibi özel aletlerle kesmeniz önerilir.

• elemanları bir açıyla bağlamak gerekirse, borular, boşluklar mümkün olduğunca küçük olacak şekilde birbirine dikkatlice ayarlanır. Bu, kaynağın kalitesini ve sonuç olarak bitmiş ürünün güvenilirliğini artıracaktır;
• kaynağın yerleştirilmesi gereken yerler pas, çapak ve diğer yabancı tortulardan temizlenir. Herhangi bir dahil etme, dikişin gücünü olumsuz etkiler. Temizleme, basit bir metal fırça veya öğütücü gibi özel ekipmanlarla yapılabilir.

Kaynak öncesi yüzey hazırlığı

Elektrikli kaynak teknolojisi

Elektrik kaynağı, metalin erimesinin üzerinde, yüksek sıcaklıkların etkisi altında meydana gelen bir işlemdir. Kaynak işlemi sonucunda, erimiş elektrot ile doldurulan metal yüzey üzerinde kaynak havuzu adı verilen bir kaynak havuzu oluşur ve böylece bir kaynak oluşur.

Bu nedenle, elektrik kaynağının uygulanması için ana koşullar, elektrot arkını tutuşturmak, kaynak yapılacak iş parçaları üzerindeki metali eritmek ve kaynak havuzunu bununla doldurmaktır. Görünüşe göre, tüm basitlik içinde, hazırlıksız bir kişinin bunu yapması çok zor. İlk olarak, elektrotun ne kadar hızlı yandığını anlamanız gerekir ve bu, çapına ve akım gücüne bağlıdır ve ayrıca metal kaynağı sırasında cürufu ayırt edebilmeniz gerekir.

Ek olarak, kaynağın düzgün ve güvenilir olması, kopma yüklerine dayanabilmesi için kaynak sırasında (yan yana) düzgün bir hız ve elektrotun doğru hareketini sağlamak gerekir.

Bir ark nasıl aydınlatılır

Elektrik kaynağının geliştirilmesine başlamak, arkın doğru şekilde ateşlenmesi ile olmalıdır.Eğitim en iyi gereksiz bir metal parçası üzerinde yapılır, ancak paslı olmamalıdır, çünkü bu görevi ciddi şekilde karmaşıklaştıracak ve acemi bir kaynakçının kafasını karıştırabilir.

Bir ark başlatmanın iki basit yolu vardır:

• Elektrota iş parçasının yüzeyinde hızlıca dokunarak ve ardından 2-3 mm'lik bir mesafeye kadar çekerek. Elektrodu yukarıdaki metalden kaldırırsanız ark kaybolabilir veya çok dengesiz hale gelebilir;
• Elektrodu kaynak yapılacak iş parçasının yüzeyine kibrit yakıyormuş gibi vurmak. Elektrotun ucu ile metale dokunmak ve ark tutuşana kadar yüzeyden (kaynak alanına doğru) 2-3 cm çekmek gerekir.

Ark ateşlemenin ikinci yöntemi, en basit olduğu için yeni başlayan elektrik kaynakçıları için en uygun yöntemdir. Ayrıca, metal üzerinde kısa süreli rehberlik, elektrotu ısıtır ve daha sonra onunla pişirmek çok daha kolay hale gelir.

Arkın ateşlenmesinden sonra, 0,5 cm'den fazla olmayan bir mesafede iş parçasının yüzeyine mümkün olduğunca yakın tutulmalıdır Ek olarak, bu mesafe her zaman yaklaşık olarak aynı tutulmalıdır, aksi takdirde kaynak çirkin ve düzensiz olmak.

Kaynak hızı

Elektrotun hızı, kaynak yapılan metalin kalınlığına bağlıdır. Buna göre, ne kadar ince olursa, kaynak hızı o kadar hızlı olur ve bunun tersi de geçerlidir. Bu konudaki deneyim, bir ark yakmayı öğrendiğinizde ve az ya da çok pişirmeye başladığınızda zamanla gelecektir. Aşağıdaki resimler, kaynağın hangi hızda yapıldığını anlayabileceğiniz açıklayıcı örnekler göstermektedir.

Yavaşsa, kaynak dikişi kalınlaşır ve kenarları kuvvetli bir şekilde erir.Aksine, elektrot çok hızlı sürülürse, dikiş düzensiz olduğu kadar zayıf ve incedir. Doğru kaynak hızında metal kaynak havuzunu tamamen doldurur.

Ek olarak, kaynak yaparken elektrotun metal yüzeye göre doğru açısını izlemeniz gerekir. Açı yaklaşık 70 derece olmalıdır ve gerekirse değiştirilebilir. Kaynağın oluşumu sırasında, elektrotun hareketi bir yandan diğer yana uzunlamasına, öteleme ve salınım olabilir.

Bu elektrot yönlendirme tekniklerinin her biri, istenen dikişi elde etmenize, genişliğini azaltmanıza veya artırmanıza ve ayrıca diğer bazı parametreleri değiştirmenize olanak tanır.

Manuel ark kaynağı tekniği. Kaynakla nasıl pişirilir

Pratik alıştırmalara geçmeden önce, güvenlik önlemlerini size bir kez daha hatırlatmak isterim. Çalışma yerinin yakınında ahşap tezgahlar ve yanıcı malzemeler bulunmamalıdır. İş yerine mutlaka bir kap su koyun. Yangın riskinin farkında olun.

Kaynakla nasıl düzgün kaynak yapılacağını anlamak için, dikkatinize ayrıntılı talimatlar ve kaynak işleminin bir videosunu sunuyoruz.

İlk önce yayı vurmayı deneyin ve gerekli süre boyunca tutun. Bunu yapmak için tavsiyemize uyun:

1. Metal fırça ile kaynak yapılacak parçaların yüzeylerinin kir ve pastan temizlenmesi gerekir. Gerekirse kenarları birbirine ayarlanır.
2. Doğru akımla elektrik kaynağıyla doğru şekilde pişirmeyi öğrenmek en iyisidir, bu nedenle “pozitif” terminali parçaya bağlayın, elektrotu kelepçeye takın ve kaynak makinesinde gerekli akım gücünü ayarlayın.
3. Elektrodu iş parçasına göre yaklaşık 60°'lik bir açıyla eğin ve yavaşça metal yüzeyin üzerinden geçirin. Kıvılcım çıkarsa, elektrik arkını ateşlemek için çubuğun ucunu 5 mm kaldırın. Elektrotun kenarındaki bir kaplama veya cüruf tabakası nedeniyle kıvılcım alamamış olabilirsiniz. Bu durumda, elektrikli kaynakla nasıl düzgün kaynak yapılacağına ilişkin videoda önerildiği gibi elektrotun ucu olan parçaya dokunun. Ortaya çıkan ark, tüm kaynak işlemi boyunca 5 mm'lik bir kaynak boşluğu ile desteklenir.
4. Ark çok isteksizce yanıyorsa ve elektrot sürekli metal yüzeye yapışıyorsa akımı 10-20 A artırın. Elektrot yapışırsa, tutucuyu muhtemelen zorla bile olsa bir yandan diğer yana sallayın.
5. Çubuğun her zaman yanacağını unutmayın, bu nedenle yalnızca 3-5 mm'lik bir boşluğu korumak, sabit bir ark tutmanıza izin verecektir.

Bir yayı nasıl vuracağınızı öğrendikten sonra, bir yandan diğer yana 3-5 mm genlikli hareketler yaparken elektrotu yavaşça kendinize doğru hareket ettirmeye çalışın. Eriyiği çevreden kaynak havuzunun merkezine doğru yönlendirmeye çalışın. Yaklaşık 5 cm uzunluğunda bir dikiş kaynağı yaptıktan sonra elektrotu çıkarın ve parçaları soğumaya bırakın, ardından cürufu indirmek için birleşme yerine bir çekiçle vurun. Doğru dikiş, kraterler ve homojen olmayanlar olmadan monolitik dalgalı bir yapıya sahiptir.

Dikişin saflığı doğrudan arkın boyutuna ve kaynak sırasında elektrotun doğru hareketine bağlıdır. Koruyucu filtreler kullanılarak filme alınan kaynakla nasıl pişirileceğine dair bir video izleyin.Bu tür videolarda, yüksek kaliteli bir dikiş elde etmek için arkı nasıl koruyacağınızı ve elektrotu nasıl hareket ettireceğinizi açıkça görebilirsiniz. Aşağıdaki tavsiyelerde bulunabiliriz:

• Arkın gerekli uzunluğu, çubuğun eksen boyunca öteleme hareketi ile korunur. Eritme sırasında, elektrotun uzunluğu azalır, bu nedenle, gerekli açıklığı gözlemleyerek tutucuyu çubukla sürekli olarak parçaya yaklaştırmak gerekir. Yemek yapmayı öğrenmekle ilgili sayısız videoda vurgulanan şey budur.
• Elektrotun uzunlamasına hareketi, genişliği genellikle çubuğun çapından 2-3 mm daha büyük olan ve kalınlık, hareket hızına ve akım gücüne bağlı olan filament silindiri olarak adlandırılan bir tortu oluşturur. İplik silindiri gerçekten dar bir kaynaktır.
• Dikişin genişliğini arttırmak için elektrot, salınımlı ileri geri hareketler gerçekleştirerek çizgisi boyunca hareket ettirilir. Kaynağın genişliği, genliklerinin büyüklüğüne bağlı olacaktır, bu nedenle genliğin büyüklüğü belirli koşullara göre belirlenir.

Kaynak işlemi, karmaşık bir yol oluşturmak için bu üç hareketin bir kombinasyonunu kullanır.

Elektrikli kaynakla nasıl kaynak yapılacağına ilişkin videoyu inceledikten ve bu tür yörüngelerin şemalarını inceledikten sonra, parçaların dikey veya tavan düzenlemesi vb. ile örtüşme veya alın kaynağı için hangisinin kullanılabileceğini anlayabilirsiniz.

Çalışma sırasında elektrot er ya da geç tamamen erir. Bu durumda kaynak durdurulur ve tutucudaki çubuk değiştirilir. Çalışmaya devam etmek için cüruf düşürülür ve dikişin sonunda oluşan kraterden 12 mm mesafede bir yay ateşe verilir. Daha sonra eski dikişin ucu yeni bir elektrot ile birleştirilir ve çalışmaya devam edilir.

İnverter ekipmanının artıları ve eksileri

Mevcut tüm yöntemler arasında, yeni başlayanlar için inverter kaynak tekniği en uygun ve uygun fiyatlı olarak kabul edilir. Dilerseniz sadece bir günde evde inverter kaynak makinesi ile yemek yapmayı öğrenebilirsiniz.

Bu tür ekipmanın avantajları yadsınamaz:

1. kullanılabilirlik. Ekipmanın maliyeti düşüktür ve hemen hemen her özel mağaza, geniş bir model yelpazesi sunar.
2. Hareketlilik. Düşük ağırlığı nedeniyle (sadece 3-10 kg), ekipman yardım almadan bir yerden başka bir yere taşınabilir.
3. çok yönlülük Bir invertör ile kaynak yapma kuralları, demir dışı metal, dökme demir ve diğer alaşımların kaynaklanması durumunda büyük önem taşıyan doğru ve alternatif akım için elektrotların kullanılmasına izin verir.
4. Kolaylık. Cihaz, tüketilmeyen tungsten elektrotlarla argon-ark kaynağının mümkün olması nedeniyle akım gücünü geniş bir aralıkta ayarlamanıza izin verir.
5. Çok işlevlilik. Çoğu modelde, kontrol devresi, parçaların kaynak işlemini kolaylaştıran çeşitli işlevlerin gerçekleştirilmesini mümkün kılar.

Artılarından bahsetmişken, cihazların elektrik tüketimi açısından verimliliği ve bir inverter ile kısa sürede kaynak yapmanın sırlarını öğrenmenizi sağlayan öğrenme kolaylığından da söz edilemez.

İnverterlerin avantajlı özelliklerinin yanı sıra, bir kaynak invertörü ile kaynak yapmadan önce incelenmesi gereken bazı olumsuz noktalar da vardır:

• geleneksel bir transformatör ile karşılaştırıldığında, bir kaynak invertörünün fiyatı yaklaşık 2-3 kat daha fazladır. Bunun nedeni, ekipmanın en yüksek karmaşıklığı ve verimliliğidir;
• cihaz devresinde yarı iletken parçalar kullanıldığından, ekipman toza karşı artan hassasiyet ile karakterize edilir ve sezon boyunca en az 2-3 kez temizlenmesi gerekir;
• bazı modeller, kapsamlarını sınırlayan sıfırın altındaki sıcaklıklarda tam olarak çalışamaz.

Ancak eksileri birden fazla olumlu nitelikle karşılaştırırsak, önemsiz görünüyorlar ve kaynak yapmayı öğrenme kolaylığı, kullanım kolaylığı ve güçlü tek parça bağlantılar oluşturma yeteneği ile tamamen telafi ediliyorlar.

Adım adım talimatlar: elektrikli kaynakla nasıl pişirilir

• Kaynak yapılan metalin yüzeyini temizlediğinizden emin olun. Bu, bir açılı taşlama veya metal bir fırça kullanılarak yapılabilir;
• Kaynak invertörünü ev tipi güç kaynağına bağlayın. Mümkünse uzun ve bükülü uzatma kabloları kullanmayınız, kaynak makinesini bağlamadan önce tel boyutunu kontrol ediniz. İletkenler büyük bir yüke dayanabilmelidir;

Elektrot tutucuya bir elektrot takın, bir kaynak arkı ve ardından kaynak işlemi oluşturmak gerekir;
Kaynak yapılacak iki iş parçasını bir kelepçe ile bağlayın. Kaynak invertöründen gelen negatif terminali boşluklardan birine bağlayın;
Kaynak makinesinde istenilen akım değerini (elektrot çapına göre buradan görebilirsiniz) ayarlayın ve invertörü açın;
Elektrodu metalin yüzeyine dokundurun ve hemen yırtın, ancak elektrik arkının kaybolmaması için çok uzağa gitmeyin. Düzgün ve güzel bir kaynak elde etmek için elektrot ile metal arasındaki mesafeyi her zaman yaklaşık olarak aynı tutun (yaklaşık 3 mm);
Pratik yaptığınızdan emin olun ve arkı sabit bir durumda tutabildiğinizde, elektrotu iş parçalarının kaynağı yönünde yönlendirmeye başlayın.

Eğim açısına ve elektrotun hareketine dikkat edin. Eğim açısı yaklaşık 70 derece olmalı ve elektrot yan yana, metalin bir kenarından ve ardından diğer kenara salınmalıdır;

Elektrodu bir döngü, balıksırtı veya zikzak şeklinde hareket ettirmek için çeşitli teknikler olduğunu lütfen unutmayın. Amacınız bir günde elektrik kaynağı ile yemek yapmayı öğrenmek ve tecrübe gibi her şey zamanla gelecektir.

Doğrudan ve ters polarite nedir?

Metal ark etkisi altında eritilir. Bir elektrik akımının etkisi altında ürün ve alet arasında oluşturulur. Çeşitli şekillerde kaynak yapılmasına izin verilir, bunlar bağlantı yöntemiyle birbirinden farklıdır.

Direkt polarite ile çubuk eksiye, ürünün kendisi artıya bağlanır. Erime bölgesi derin ve dardır. Ters polarite ile, hem bağlantı yöntemi hem de sonuç için tersi geçerlidir. Erime yeri sığ, ancak geniştir.

Artıya bağlı olan eleman daha fazla ısınmaya maruz kalır, bir teknik seçerken bunu dikkate almak önemlidir. Tek bir ürünle çalışırken birkaç yöntemin kullanılması kabul edilebilir.

Belirli bir yöntemi seçmek için önerileri gösteren özel bir tablo vardır. Her şey metalin kalınlığına bağlıdır.

Yeni başlayanlar için sıfırdan kaynak yapmak için elektrik kaynağının temelleri

Modern invertör cihazları ekonomik ve kullanımı kolaydır. Temel yük elektrik şebekesine gider. Daha önce kullanıcılar, cihazın yüksek enerji tüketimi nedeniyle trafik sıkışıklığının azalmasıyla karşı karşıyaydı. Bugün, modeller enerji depolamak için kapasitörlerle donatılmıştır. Bu nedenle, güç kaynağından ödün vermeden uzun süreli çalışmaya izin verilir.

Çalışma prensibi, cihazın ve ürünün çekirdeğinin erimesine dayanmaktadır. Bir elektrotla özneye uzun süre maruz kaldıktan sonra. Bir kaynak invertörü ile sıfırdan nasıl yemek pişirileceğini açıklayarak, öncelikle neye ihtiyaç duyulduğunu ve güvenliği nasıl sağlayacağımızı bulmamız gerektiğini not ediyoruz.

Teçhizat

Her şeyden önce, iyi bir kaynak makinesine ihtiyacınız var, ucuzdur. Alet on kilogramdan daha ağır olmamalıdır. Gerekli olacak diğer malzemeler şunlardır:

• elektrotlar;
• kaynak teli.

Ekipman seçerken, iki ilkeye rehberlik edilmelidir: kalite ve güvenlik. Alet ne kadar büyük olursa, o kadar fazla deneyim gerekir. Ayrıca, büyük birimler için bir gaz silindirinin gerekli olduğunu unutmayın.

Satın alırken, aşağıdakileri dikkate almak önemlidir:

1. Kaynak akımı ne kadar yüksek olursa, alet o kadar pahalı olur, ancak aynı zamanda daha işlevseldir.
2. Beş milimetre kalınlığa kadar metalle çalışmak için yüz altmış amper yeterlidir.
3. Ev ağları, iki yüz elli amperden fazla kapasiteye sahip cihazlar için uyarlanmamıştır.

Farklı metaller ve kalınlıklarda bir tel kullanılmasına izin verilir. Evde elektrik kaynağı ile yemek yapmayı öğrenelim.

Ne çalışmalı - ekipman

İşi yapanın da koruyucu giysiye ve iyi bir maskeye ihtiyacı var. İdeal bir seçenek bir bukalemun kaynak maskesi olacaktır.

Ne kadar ciddi çalışma yapılması planlanıyorsa, o kadar iyi korumaya ihtiyaç duyulur. Kısa süreli kaynak için özel camlar yeterlidir.

Giysiler yanıcı olmayan malzemelerden yapılmalıdır. Kural olarak, branda veya süetten yapılmış takımlar kullanılır. Yeni başlayanlar için elektrikli kaynakla nasıl pişirileceğini doğru bir şekilde öğrenmeyi açıklayarak, kıyafet seçimine iyice yaklaşılması gerektiğini, bir kişinin ve diğerlerinin sağlığının buna bağlı olduğunu not ediyoruz.

Emniyet

Güçlü ışık ve ısı radyasyonunun meydana gelmesiyle bağlantılı olarak, güvenlik kuralları hem çalışanın kendisi hem de yakın çevredeki insanlar için geçerlidir.

Temel güvenlik standartlarını göz önünde bulundurun:

1. Gaz tüpü ile jeneratör arasındaki mesafe en az beş metre olmalıdır.
2. Hortumlara zarar vermemek için askıya alınırlar.
3. Kaynak alanı, odadaki insanların ve hayvanların yanmaması için çitle çevrilmelidir.

Ayrıca, boruların basınç altında işlenmesinin kabul edilemez olduğunu unutmayın. Her şeyden önce, boşaltılmalı ve ancak bundan sonra çalışmaya devam edilmelidir.

Kaynak yapmayı kendi başınıza nasıl öğreneceğinizi göz önünde bulundurarak, güvenlik önlemlerine uymanın işlemi öğrenmekten daha az önemli olmadığını belirledik.

Metal nasıl kaynak yapılır

Bir elektrik arkının oluşması için içinden akımın geçeceği iki elemana ihtiyacınız vardır. Negatif bir yükün aktığı bir element metal bir iş parçası. Bir elektrot, pozitif bir yük görevi görür. Elektrot, çelik bir taban ve özel bir koruyucu bileşim şeklinde bir yüzey kaplamasından oluşan bir sarf malzemesidir.

Ekipmana bağlı elektrot metal bir yüzeye dokunduğunda, farklı polariteye sahip elemanlar bir elektrik arkı oluşumuna neden olur. Ark oluşturulduktan sonra metal ve elektrot erir. Elektrotun erimiş kısmı kaynak bölgesine girerek kaynak havuzunu doldurur. Sonuç olarak, metal parçaların birleştirildiği bir kaynak dikişi oluşur. Kaynak kullanmayı öğrenmek için metal kaynağının prensibini bilmeniz gerekir. Çalışma prensibini anlamadıysanız, manipülasyonlarda ustalaşacaksınız.

Bir elektrik arkı oluştuğunda, metal erir ve bu da buhar veya gazların görünümünü tetikler. Bu gazlar, metali oksijenin metal üzerindeki olumsuz etkilerinden korudukları için çok önemli bir rol oynamaktadır. Gazların bileşimi, koruyucu kaplamanın tipine bağlıdır. Ortaya çıkan dikiş, çalışma sırasında kaynak havuzunu doldurur, böylece güvenilir ve güvenli bir bağlantı sağlar.
Banyo hareket ettirildiğinde kaynak dikişi oluşur

Ateşlenen elektrot hareket ettiğinde banyo görünür, bu nedenle sadece hareket hızını değil, aynı zamanda elektrotun açısını da kontrol etmek çok önemlidir.
Metal kaynağı soğuduktan sonra yüzeyde bir kabuk oluşur - cüruf. Bunlar, metali oksijene maruz kalmaktan koruyan gazların yanmasının sonuçlarıdır.

Metal soğuyunca cüruf özel bir kaynakçı çekici ile dövülür. Döşeme yapıldığında, parçalar birbirinden ayrılır, bu nedenle çalışırken kaynakçı için koruyucu gözlük kullanmak zorunludur.

Bir kaynak makinesi ile metal birleştirme teknolojisi ile ilgilendikten sonra, eğitim prosedürüne geçmelisiniz. Kaynakla çalışmayı öğrenmeden önce, özel mühimmat satın almalısınız. Bunlar gözlük veya kaynakçı maskesi, eldiven, tulum ve bottur. Aletlerden, kaynak makinesine ve elektrotlara ek olarak bir çekiciye ihtiyacınız olacak. Profesyonel bir kaynakçı değilseniz, normal bir çekiç işinizi görecektir.