Çelik borular için boru kesici: tipleri, model seçimi için ipuçları ve yetkin operasyonun nüansları

Cırcır boru kesici

Cırcır mekanizmalı giyotin boru kesiciye makas da denir. Boruyu tek bir hareketle değil, tekrarlanan kuvvetle bir bıçakla kesmenize izin veren yerleşik bir mekanizmaya sahiptir, bu da el kasları üzerindeki fiziksel stresi azaltır.

Makas yapısı ve özellikleri

Giyotin boru kesici, iki kulplu ayarlanabilir bir anahtara benzer.Boruyu sabitlemek için geniş C-şekilli bir tabanla biten kalıplanmış bir tutamağa ve kesme bıçağını bir cırcır mekanizmasıyla bastıran ikinci bir tutamağa sahiptir. Alet, kesiciyi orijinal konumuna döndürmek için bir düğme ve taşıma kolaylığı için kapalı durumda bir mandal ile donatılmıştır.

Bir boru kesici satın alırken, bıçağın ve hareketli tutamağın gevşekliğini ölçmek gerekir: ne kadar yüksekse, kesimlerin kalitesi o kadar kötü olur.

Makasın çalışma çapı 3 ila 75 mm arasında değişmektedir. Bir özellik, borunun mümkün olan maksimum kalınlığında 42 mm'nin üzerinde bir artışla cihazın maliyetinde keskin bir artıştır.

Bıçak ne kadar kalın olursa, dayanma olasılığı o kadar artar. İnce kesme elemanları sadece ucuz boru kesici modellerine yerleştirilir

Üreticiler, gerekli çalışma alanını en aza indirecek şekilde kesici ve bıçağı tasarlamaya çalışırlar. Bıçaklar düz veya tırtıklı olabilir. Bazı modellerde yerleşik bir pah ile donatılmıştır, ancak borunun ucu kesildikten sonra işlenir ve onunla aynı anda değil.

Giyotin boru kesicinin avantajları şunlardır:

1. Düşük alet maliyeti.
2. Sınırlı alanda kesim imkanı.
3. Tek elle çalışırken kullanın.
4. Keserken talaş veya çapak yok

Makasın dezavantajları da yeterlidir:

1. Büyük miktarda iş ile ellerin yorgunluğu.
2. Bıçakları bileme ihtiyacı.
3. Yedek bıçakların yüksek maliyeti.
4. Kesme sırasında boruların enine deformasyonu.
5. Bir düzine kesimden sonra donuklaşacak ucuz bir alet edinme olasılığı.
6. Sınırlı maksimum boru çapı.

Dezavantajlarına rağmen, giyotin modifikasyonları, az miktarda iş yapılan küçük çaplı plastik boruların montajı için ideal bir seçenektir.

Boru kesiciler nasıl kullanılır?

Giyotin turbo kesici ile kesme işlemi, sıradan makasla yapılan işten çok az farklıdır, ancak kendine has özellikleri vardır. Bu araçla bir boru kesmek için aşağıdaki işlemleri yapmanız gerekir:

1. Kesiği boruya çizin.
2. Boruyu, istenen kesim çizgisi bıçağın tam karşısında olacak şekilde boru kesicinin geniş tabanına yerleştirin.
3. Kolu kullanarak bıçağı boruya bastırın.
4. Kolların her tam sıkıştırılmasından sonra, orijinal konumlarına geri dönerek gevşetin.

Alet kulplarının ritmik olarak sıkılması boru tamamen kesilene kadar tekrarlanmalıdır.

Kesme işlemi sırasında borunun ağırlıkta tutulması istenmez, çünkü son aşamada kopabilir ve kesimin düzgünlüğünü bozabilir.

Bir dizi aletin bir mandal mekanizması vardır ve her bir tıklama, dahili mandal mekanizmasının hareketini bir karanfil ile bildirir. Klik sesi, enstrümanın tutamaçlarını açmanın ve daha rahat bir konumdan basmayı tekrarlamanın zaten mümkün olduğu anlamına gelir.

Çelik boruların hazırlanması ve kesilmesi

Kesime devam etmeden önce boru malzemesi uygun şekilde hazırlanmalıdır:

1. Amaçlanan ayırma alanını yağ ile nemlendirin. Bu, çalışma sırasında metalin sıcaklığını düşürecek, dış çevreyi temizleyecek ve kireci kısmen kaldıracaktır.
2. Bir kelepçe kullanarak, daha önce bir işaretleyici ile işaretlenmiş kesim hattına odaklanarak boruyu tutucuya sabitleyin.
3. Çubuğu kullanarak kesme kafasını parçanın çevresinde hareket ettirin. İstenilen kesimi elde etmek için ilerlemeyi kademeli olarak artırın.
4. Bıçaklar gerekli mukavemete ve iyi bir bileme seviyesine sahipse, kesme noktası pürüzsüz olacak ve daha fazla işlem gerektirmeyecektir.

Küçük çaplı (30 mm'den fazla olmayan) boruları kesmek için tasarlanmış modellerde, gövde sap ile birleştirilmiştir. Harekete geçirildiğinde, kesmenin kendisi gerçekleşir.

Küçük çaplı boruların kesilmesi

Küçük çaplı çelik boru malzemesini kesmek için işlenecek parça bir boru kesici sıkma mekanizması ile net bir şekilde sabitlenir. Aletin sapı, kesici elemanın metal yüzey ile temas etmesi için saat yönünde döndürülür.

Ardından, kesi hattının başlangıcının ve sonunun temas halinde olduğundan emin olarak, kesinti ve diğer ihlaller olmadan net bir kapalı daire oluşturarak kolu bir kez daha döndürürler.

Manuel makaralı boru kesici, küçük çaplı çelik boruların evde işlenmesi için en uygun ve pratik seçenektir. Kullanımı özel beceri ve mesleki bilgi gerektirmez.

Bu parametreler karşılanırsa, alet kolu yarım tur daha kaydırılır ve kesme elemanı boruya daha yakın çekilir. Kesiciler açıkça metalin içindeyken, kaydırma hafifçe hızlanır ve tutamak, kırpma gerçekleşene kadar döndürülür.

Büyük çaplı çelik boruların kesilmesi

Günlük yaşamda, büyük çaplı çelik boruların kesilmesi pratikte talep görmemektedir. Temel olarak, bu boyutlardaki malzemeler endüstriyel ölçekte işlenir. Bu amaçla işletmeler çok güçlü, pahalı ekipman satın alırlar.

Lazer makinesi, büyük çaplı ve kalın kalınlıktaki çelik boruları zahmetsizce ve yüksek hızda kesmenizi sağlar.Bilgisayar kontrol sistemi aracılığıyla operatör, makineyi herhangi bir karmaşıklıktaki kesimleri yapmak için uygun bir programa ayarlayabilir.

Bununla birlikte, büyük çaplı boruları kesmek için ani bir ihtiyaç varsa, profesyonel ekipman satın almak gerekli değildir.

Her sahibinin cephaneliğinde bulunan normal öğütücüyü kullanabilir ve üzerine metal için bir kesme elemanı takarak hızlı, doğru ve kaliteli bir kesim yapabilirsiniz.

Ancak bu araçla çalışırken güvenlik önlemlerini unutmamalısınız.

Büyük çaplı çelik boruları keserken, öğütücüye ahşap veya taş için bir çalışma elemanı koymanız önerilmez. Kesicilerin yoğunluğundaki bir tutarsızlık iş parçasına zarar verebilir ve ardından takımın kendisinin kırılmasına neden olabilir.

Ancak yine de açılı taşlama makinesi yalnızca tek seferlik kesme ve kesme işleri için uygundur. Düzenli büyük ölçekli etkinlikler için daha dayanıklı ve güçlü bir birim elde etmek mantıklıdır.

Bu malzemede farklı boru kesme ekipmanı türleri hakkında daha fazla bilgi edinebilirsiniz.

Plastik boruları kesmek için hangi alet kullanılabilir?

Ülkemizdeki insanların zanaatkar olduğu düşünülürse, boruları kesmek için eldeki en akıl almaz araçları kullanmayı başarıyorlar. Ancak böyle bir kesintinin gelecekteki boru hattının mükemmel kalitesine katkıda bulunduğu düşünülmemelidir. Bu nedenle, plastik boruları daha mükemmel kesmenize izin veren araçları düşünün:

• metal için demir testeresi;
• kendiliğinden bilenen bıçak (küçük dişli);
• plastik boruları kesmek için makas;
• makaralı tip boru kesici;
• pil boru kesici;
• giyotin boru kesici.

Boruların bir alaşım veya bıçak için demir testeresi ile kesilmesi ciddi şekilde dikkate alınmamalıdır, çünkü kullanımları borunun ucunun yıpranmasına, zımpara kağıdı veya bıçakla sıyırması gereken çapakların oluşmasına neden olur. .

Her durumda, kesimin kalitesi eziyet edilir.

Bu yöntemler tekli kesimler için kullanılabilir. Boru hattının karmaşık bir konfigürasyonu ve bireysel bölümlerin birçok bağlantısı varsa, bu araçları kullanmamak daha iyidir. Boru makası esas olarak plastik boruları kesmek için kullanılır.

Bıçağın keskin bilenmiş bıçağı, aletin sadece bir tarafına sabitlenmiştir. İkinci bıçağın yerine, bir kesme plakasını almak için tasarlanmış bir yuvaya sahip oldukça geniş bir taban vardır. Bu tür makaslarla çalışmak, yalnızca bir kişinin kas gücü nedeniyle yapılır. Makasın kolları arasında, makasın kollarını kapattıktan sonra bıçağı tabana doğru iten yuvarlak bir dişli raf vardır.Boru kesme işlemi şu şekilde gerçekleşir:

• borunun yüzeyine, kesimin yerini işaretleyerek mükemmel bir şekilde farkedilir bir işaret yerleştirilir;
• taban bize verilen işaretin üzerine yerleştirilir ve tabanın yuvasından konumunu kontrol eder;
• daha sonra kuvvet uygulayarak boruyu keserler ve kuvveti eşit olarak artırarak borunun son kesimini oluştururlar.

Makasın avantajları oldukça yüksek verimlilik ve düşük inşaat maliyetidir.

Bir eksiklik, envanterin etkinliği ile onunla çalışan kişinin fiziksel gücü arasında doğrudan bir bağlantı olarak kabul edilir.Ek olarak, kesim sırasında fırçanın yumuşak hareketini izlemeniz gerekir, aksi takdirde bıçak dişli rafından kayabilir.

Çok sayıda kesim ile elin hızla yorulduğu açıktır, çünkü işin hızı azalır. Ayrıca, büyük çaplı boruları makasla kesmek gerçekçi değildir. İşlenen boruların en büyük çapı 42 mm'dir.

Verimlilik açısından, bir boru kesici makastan daha kötü değildir. Ancak, onlardan farklı olarak, çalışma sırasında neredeyse hiç fiziksel çaba yoktur.

Kesme işleminin kendisi aşağıdaki gibidir:

• kesim yerine bir işaretleyici ile bir işaret koyun;
• vida kelepçeden sökülür ve braket kesim yerine getirilir;
• daha sonra vida düzgün bir şekilde sıkılır (böylece boru patlamaz);
• kesme silindiri üzerinde gerekli kuvveti oluşturduktan sonra, germe vidasını düzgün bir şekilde sıkarken kelepçe borunun etrafında dönmeye başlar.

Böylece borunun dairesel bir kesimi yapılırken borunun ucu son derece düzgün, çapaksız çıkıyor.

Bir boru kesici ile çalışırken tek tehlike, vidanın çok güçlü sıkıştırma kuvveti nedeniyle boruda çatlakların oluşmasıdır.

Giyotin boru kesici, 63 ila 350 mm çapında borularla çalışmak için kullanılır. Aynı zamanda, boru duvarlarının deformasyon veya tahribat olasılığı neredeyse sıfıra indirilir. Kesme işlemi şöyle görünür:

• borudaki kesimin yerini işaretleyin ve sektöre 30 ila 60 derece sabitleyerek giyotine yerleştirin;
• etrafında tekerleklere monte edilmiş bir giyotin bıçak sallanır;
• plastiğin ilk kesiminin ardından bıçak, dönen bir vida sapı yardımıyla borunun içine daldırılır ve böylece son olarak boru kesilir.

Bu durumda, kesim, çapaksız, son derece pürüzsüz hale gelir.

Giyotin bıçaklar basitçe değiştirilebilir. Modern giyotinlerde bıçaklar ayrıca Teflon ile kaplanmıştır.

2 Kraftool 23410-42

Boru kesiciler pazarını incelerken, burada hiç kimse tarafından yenilmesi muhtemel olmayan bir lider olduğunu hemen anlarsınız. Ve şimdi o karşımızda. Bu popüler bir Alman markasıdır ve cephaneliğinde hem makas hem de dairesel tipte bir düzineden fazla farklı boru kesici türü vardır. Aralarından en iyi seçeneği seçmek imkansızdır, çünkü modelden bağımsız olarak hepsi en yüksek kalite ve güvenilirliğe sahiptir.

Örneğin, bu model, keskinleştirme gerektirmeyen ve pratik olarak donuk olmayan sertleştirilmiş bir bıçağa sahiptir. Uzun yıllar yedek modül gerektirmeyen çok dayanıklı alet

Üretici ergonomiye özel önem veriyor ve aslında tüm modelleri yalnızca form faktörünün rahatlığında farklılık gösteriyor. Tutma yerlerinde her zaman elden kaymayı önleyen kauçuk ekler ve uygun kilitleme mekanizmaları bulunur.

Sarkan parantez ve diğer rahatsızlıklar olmadan. Ama burada dezavantaj fiyattır. Araç oldukça pahalıdır ve nadir ev kullanımı için satın almak pek mantıklı değildir.

Seçim yaparken başka nelere dikkat edilmelidir?

En uygun aracı seçmek için ayrıca şunları dikkate almanız önerilir:

1. sürücü türü. Evsel kullanıma uygun el aletleri, akülü ve elektrikli boru kesiciler ile kısa sürede ve minimum eforla işinizi halletmenizi sağlar. Çoğu durumda, elektrikli aletler profesyoneller tarafından kullanılır;

Elektrikli tahrikli boru kesici

1. cihazın kesme parçasının ve gövdesinin üretimi için malzeme.Çelik bıçaklı boru kesiciler (alaşımlı veya paslanmaz çelik) en uzun hizmet ömrüne sahiptir. Aletin gövdesi de metal olmalıdır, ancak daha hafif metal olan alüminyum tercih edilir;
2. kesilen borunun minimum ve maksimum çapını belirleyen kesme parçasının boyutları;
3. üretici firma. Profesyonel ustalar, Rothenberger (Almanya), Ridgid (ABD), Kraftool (Almanya), Stayer (Çin), Virax (Fransa) markalarının modellerini satın almanızı önerir.

Çeşitli tiplerde boru kesiciler nasıl kullanılır, videoya bakın.

Belirli amaçlar için bir boru kesici seçme sürecinde herhangi bir sorun varsa, satış danışmanlarından nitelikli yardım alınması önerilir.

Çeşitler ve özellikler

Satışta birkaç tür boru kesici bulabilirsiniz:

1. Rulo - basit manuel boru kesiciler. Farklı tipte kelepçelere sabitlenmiş boruları kesmek için tasarlanmıştır. Metal duvarlar kesilmez, ancak serbestçe dönebilen silindirler tarafından bastırılır.
2. Orbital - katlanabilir bir tasarıma sahip araçlar. İçeride, kesiciler, parçaların duvarlarının kesildiği bir daire içinde döner. Orbital boru kesici, kalın duvarlı borulara pah kırmak için kullanılabilir.
3. Zincir - her koşulda çalışmaya uygun aletler. Tasarımın dönen elemanları yoktur. Kesilecek parçanın etrafını saran çok sayıda diskten oluşan bir zincirdir. Mekanik kuvvetten sonra zincir boruyu sıkar. Diskler malzemeyi keser.

Tahrik tipine bağlı olarak, birkaç tip boru kesici ayırt edilir:

• mekanik - basit modeller;
• pnömatik - çalışma süreci pnömatik silindirler sayesinde gerçekleştirilir;
• hidrolik - çalışma elemanları sıvı basıncının etkisi altında hareket eder;
• elektrik - 220 voltluk bir ağa bağlı veya pillerle çalışıyor.

Boruların seri olarak üretildiği büyük işletmelerde pnömatik, hidrolik modeller kurulur.

yörünge boru kesici

Hangi durumlarda boru kesici olmadan yapamazsınız?

Plastik boruların kesilmesi oldukça kolaydır. Bunu yapmak için demir testeresi, tırtıklı bıçağı olan normal bir bıçak, bir öğütücü kullanabilirsiniz. Ancak, onların yardımıyla hemen düz bir çizgi elde etmek mümkün olmayacak, daha fazla işlenmesi gerekecek. Bu ekstra iş, zaman kaybı.

Bu arada, bağlantı teknolojisi, kesimin dik ve temiz olmasını gerektirir. Bu nedenle, montaj işinin kapsamı büyük olduğunda, işi hızlandırmak ve kalitelerini sağlamak için özel bir alet - bir boru kesici kullanmak daha iyidir.

Boru kesiciler aşağıdakiler için kullanılır:

1. Evsel su şebekeleri, ısıtma, yerden ısıtma döşemek için plastik dirseklerin kesilmesi.
2. Prizin hasarlı bölümünün çıkarılması gerektiğinde onarım çalışmaları.
3. Eski veya hasarlı boru hatlarının sökülmesi.

Plastik borular için elektrikli boru kesiciler

Boru kesiciler için elektrikli tahrik, kurulum sürecini büyük ölçüde basitleştirir ve hızlandırır. Üç tip elektrikli boru kesici vardır:

• giyotin veya silindir mekanizmasının prensibini basitçe kopyalayan araçlar;
• karmaşık bir iç yapıya sahip endüstriyel sabit ekipman;
• malzemeleri kesmek için evrensel aletler.

Bu tür araçlar daha ayrıntılı olarak ele alınmalıdır.

Pistonlu Elektrikli Testere

Pistonlu testereler prensipte bir dekupaj testeresine benzer. Tırtıklı bıçağın hızlı ileri geri hareketler yaptığı bir elektrikli tahrikleri vardır. Dosyaların uzunluğu 100 mm'den başlar ve dişlerin genişliği ve yüksekliği işlenen malzemeye göre değişir. Plastik için 4 mm diş aralığı kullanılır.

Her pistonlu testere bıçağı çok fazla bükülemez, bu nedenle duvar kesimi sırasında kırılma olasılığı her zaman vardır.

Pistonlu testere ile kesmeyi kolaylaştıran ek ekipman, zincir veya C şekilli boru kelepçesidir. Elektrikli el aletinin gövdesine özel bir montaj parçası ile sabitlenir.

Plastik ürünleri kesmek için, yüksek hızda çalışma ve iyi kesim kalitesi sağlayan "ahşap ve plastik için" özel bir bıçak türü vardır.

Plastik boruları keserken pistonlu testerelerin avantajları şunlardır:

1. İş güvenliği.
2. Çıkarılabilir bıçaklar ucuzdur.
3. Yüksek kesme hızı.
4. Her çaptaki borularla çalışabilme.
5. Bıçağın boruları duvarla aynı hizada bükme ve kesme yeteneği.
6. dayanıklılık
7. Elektrikli ev testeresinin fiyatı, profesyonel bir giyotin boru kesicinin maliyetiyle karşılaştırılabilir.

Pistonlu elektrikli testerelerin dezavantajları şunları içerir:

1. Yerel bir elektrik kaynağına duyulan ihtiyaç.
2. Ortaya çıkan kesim, bir düzeltici veya pah ile ek işlem gerektirir.
3. Özel bir boru kelepçesi olmadan dikişin dikliğini sağlamanın zorluğu.
4. Boruyu bir mengeneye sabitlemeden kesme zorluğu.

Özellikle plastik boruları kesmek için pistonlu elektrikli testere almamalısınız, ancak zaten varsa, kullanabilirsiniz. Bu alet çiftlikte metal, ahşap, tuğla ve diğer malzemeleri kesmek için faydalı olabilir.

Makaralı ve giyotin elektrikli boru kesiciler

Plastik boruları kesmek için kullanılan bu elektrikli el aletleri kategorisi, ilgili manuel ekipmanın tüm avantaj ve dezavantajlarına sahiptir. Silindir ve giyotin elektrikli boru kesiciler, kesme işlemini büyük ölçüde kolaylaştırır, ancak maliyetleri mekanik aletlerden çok daha yüksektir.

Yüksek kesme hızı, borunun sabitlenmemesi ve titreşim nedeniyle, elektrikli aletler kullanırken kesinlikle dik bir kesim sağlamak oldukça sorunludur.

Tasarım gereği, elektrikli alet, karmaşık bir iç dolguya sahip olduğu için manuel meslektaşlarına yalnızca şematik olarak benzer. Boru kesicilerin iki elektrik kaynağı olabilir: bir ev elektrik şebekesi veya bir pil.

Elektrikli boru kesicilerle çalışırken, boruları bir mengeneye sıkıca sabitlemek daha iyidir: ortaya çıkan kesimin dikliğini kontrol etmek daha kolaydır

Akülü aletler en pahalıdır, ancak araziye bakmadan çalışmanıza izin verir. Fiyatları 150 dolardan başlıyor. Şarj, 1-2 saatlik sürekli çalışma için yeterli olmalıdır. Ev sıhhi tesisatının montajı için bu oldukça yeterlidir.

Endüstriyel profesyonel boru kesiciler

Endüstriyel makineler, sadece büyük olanları değil, her boyuttaki boruyu kesebilir. Bu ekipman, tasarım özelliklerine bağlı olarak birkaç kategoriye ayrılabilir:

1. Elektriksel.
2. Pnömatik.
3. Hidrolik.
4. yörünge tipi.
5. Otomatik kontrol sistemi ile.

Bu tür boru kesicilerin maliyeti birkaç yüz dolardan başlar, bu nedenle esas olarak profesyonel tesisatçılar tarafından kullanılırlar.

Endüstriyel boru kesiciler çoğunlukla yeni binalara ana su boruları, kanalizasyon ve ısıtma şebekeleri döşeyen inşaat şirketleri tarafından kullanılmaktadır.

Avantajları, kesme elemanının hareket hızının ve basınç parametrelerinin otomatik kontrolü ve ayrıca kesme işleminin pah kırma ve kesmeyi çapaklardan temizleme işlemiyle kombinasyonudur.

Malzeme ayırma teknolojisine bağlı olarak seçim

Kesme, ileri geri hareket eden veya dönen bir aletle yapılabilir. İlk durumda, çalışma kafası boşta (geri dönüş) bir aşamaya sahip olduğundan kesme daha uzun olacaktır. Bu nedenle çelik boru kesiciler her zaman döner bıçaklarla donatılmıştır. Çok silindirli (veya yörünge) bir boru kesicinin iki tür silindiri vardır: işçiler (sayıları bir ila üç arasında değişebilir) ve destek, kılavuzlar. Çalışan silindir sayısındaki artışla, cihazın teknolojik yetenekleri artar. Özellikle, üç silindirli manuel yörünge boru kesici, boru çapı kadar 100 mm. Diskli boru kesicilerin avantajı, uygulanan kuvvetin (çelik boruları kesmek için manuel bir boru kesici kullanılması durumunda), yükün sadece çalışma kenarı ve boru arasındaki küçük bir temas yayı boyunca uygulanması gerçeğinden dolayı azaltılmasıdır. ürün kesiliyor.

Paslanmaz çelik boruları kesmek için makaralı teleskopik boru kesici

Manuel bir yörünge boru kesici, kesme silindirlerinin sayısından bağımsız olarak, kesimin aralıklı olması dezavantajına sahiptir ve bu nedenle kenar yontulmuş ve düzensiz olacaktır. Bazen bu kabul edilemezdir ve daha sonra ortaya çıkan çapakların çapaklarının alınmasını gerektirir. Aynı zamanda bu tasarım, uzun tahrik kolu sayesinde su altındaki boruları ayırmada etkilidir.

İçin büyük çaplı boru kesme etkili teleskopik boru kesici. Çalışma aleti de silindirlerdir, ancak önceki versiyondan farklı olarak silindirler, iş parçasının dış generatrisinin çevresi boyunca bulunur. Daha sonra bir kol yardımıyla bu silindirler ara yüze bastırılır ve ardından teleskopik boru kesici borunun parçalarını ayırır. 200 mm çapa kadar iş parçalarıyla çalışırken teleskopik bir boru kesici kullanılır, ancak önemli bir çalışma alanı gerektirir ve bu nedenle esas olarak harici boru hatlarıyla çalışmak için tavsiye edilir.

Boru kesicilerin sınıflandırılması ve çeşitleri

Manuel çelik boru kesici, esas olarak insan kas gücünü kullanarak çalışır. Bu fena değil, çünkü tüm işler doğrudan sizin kontrolünüz altında gerçekleşiyor ve kesme işleminin teknolojisinin aniden bozulabileceği acil bir durumu hayal etmek çok zor. Manuel bir boru kesicinin basit tasarımı, elin titremesi dışında dış faktörlerin etkisine çok az bağlıdır. Herhangi bir otomatik ekipmanın sürekli olarak izlenmesi ve onarılması gereken birçok düğümü vardır.

Elbette her boru bir kişi tarafından sadece kas gücüyle kesilemez.Bazen uygulamanın gücünü yapay olarak artırmaya hizmet eden bir kaldıraç sisteminin varlığı bile bu sorunu her zaman çözemez. Ancak günlük yaşamda, bu tür bir cihaz gerekli tüm işleri yapma konusunda oldukça yeteneklidir.

Boru kesme ekipmanı çeşitleri, kesme elemanının özelliklerine ve kesilecek nesnenin boyutuna bağlı olarak nitelendirilebilir. Bu nedenle, aşağıdaki araç türleri ayırt edilebilir:

• Kesici boru kesici, çapı 100 mm'ye kadar olan boruları kesmek için kullanılır. Bu seçenek sadece çelik borularla çalışmak için uygun değildir, aynı zamanda plastik boruları kesmek için de etkin bir şekilde kullanılır. Kesici takım olarak çelik diskler kullanılmaktadır.
• Zincir boru kesici, yoğun malzemelere (beton, dökme demir, seramik) dayalı boruları keserken yaygın olarak kullanılır. Boruyu ve döner kolu sıkıca sabitlemek için bir dövülme mekanizmasının varlığı ve bu tür yüzeyleri etkili bir şekilde kesmenize izin verir.
• Silindir boru kesici, tasarım kılavuzlarında ve bir ila üç kesme silindirine sahiptir. Böyle bir cihazın kesebileceği boruların çapı, çalışan silindirlerin sayısına bağlıdır. Tek silindirli boru kesici, çapı 50 mm'ye kadar olan boruları keser ve aletteki üç silindir ile 100 mm veya daha fazla borularla çalışabilirsiniz.
• Teleskopik boru kesici, makaralar, bir taşıyıcı ve kılavuzlarla donatılmıştır. Böyle bir cihaz, gerekli kesme açısına bağlı olarak boruyu sabitleyebilir. Mekanizması boru yüzeyinde çok fazla basınç oluşturabildiğinden, özellikle dayanıklı malzemeler ve büyük kalınlıktaki borularla çalışırken çok etkilidir.
• Cırcırlı boru kesicinin boyutu küçüktür, bu nedenle küçük kalınlıktaki boruları kesebilir. İki tutamak ve bir kesme bıçağı, sınıfının en basiti olan karmaşık olmayan tasarımını oluşturur.
• Elektrikli boru kesicinin adı, bir elektrik motoruyla donatıldığını açıkça ortaya koymaktadır. Bir elektrik motorunun kullanılması, iş yaparken operatörün çaba gösterme ihtiyacını neredeyse tamamen azaltır. Ana şey, fikstürü doğru bir şekilde ayarlamaktır ve kesme işleminin geri kalanı otomatik olarak gerçekleştirilir. Ayrıca, bu, boruları herhangi bir malzemeden ve ürünün çapından bağımsız olarak kesen evrensel bir araçtır. Sadece elektrik motorunun yetersiz gücü iş parçasının boyutunu sınırlayabilir. Böyle bir cihazın yardımıyla, borunun herhangi bir yüzeyinden kaplama bağlantıları ve pah kırma üzerinde etkili bir şekilde çalışmak mümkündür. Dezavantajı, bu ekipmanı ulaşılması zor iş yerlerinde kullanmanın zorluğudur.
• Giyotin boru kesici, adını kesici takımın türünden almıştır. İşlenmiş boru çerçeveye sabitlenir, vida dönme sırasında çalışma giyotini iter, bu da malzemeyi dik açıyla keser. Böyle bir cihaz, küçük çaplı ve farklı yapılardaki (çok katmanlı, tek katmanlı, takviyeli) boruları kesebilir.
• Pnömatik boru kesici, seyrek havanın etkisi altında kesim yapar. Bu ekipman, hem plastik hem de yoğun malzeme ile mükemmel bir iş çıkarırken, 1500 mm çapa kadar boru kesmek için üretim tesislerinde kullanımda etkilidir.
• Orbital boru kesiciler, iş parçasının sadece mekanik kesimini yapmakla kalmaz, aynı zamanda ince duvarlı malzemelere de pah verir. Bu işlem için, bu tür cihazların tasarımı özel şekilli kesiciler içerir.

Her tür cihazın ayrıca kesim kalitesini artıran ve iş güvenliğini artıran çeşitli cihazlarla donatılabileceğine dikkat edilmelidir. Böylece, hızlı bir sıkma mekanizması yardımıyla büyük çaplı iş parçalarının sabitlenmesi sürecini hızlandırmak mümkündür. Ve elbette, birçok cihaz çıkarılabilir aksesuarlarla donatılmıştır.

Kullanım için talimatlar

Boru kesicinin adım adım nasıl kullanılacağına ilişkin talimatları dikkate alın.

1 adım. Yüzeyi hazırlayın, bunun için herhangi bir titreşimi önleyen düz, temiz bir düzleme ihtiyacınız var, boruyu dikkatlice döşeyin.

2 adım. Ardından, bir işaretleyici kullanarak hazırlanan iş parçasında kesme yerini işaretlemeniz gerekir. Ayırmayı iş parçasına kelepçeler veya bir zincirle sabitleyin.

3 adım. Çalışma sırasında metalin sıcaklığını azaltmak için testere alanını yağ ile nemlendirmek gerekir.

4 adım. Boru kesicinin mandalını borunun etrafına sıkıca kapatın, istenen parçayı sabitleyin, sıkma düğmesini çekin.

5 adım. Kesme silindirlerini kesim ile hizalarken aleti döndürmeye başlayın.

6 adım. Boru kesici malzemenin içine itilirken kolu sarkaç hareketi ile çekin.

7 adım. Boru kesiciyi döndürmek için ek kuvvet gerekiyorsa, besleme vidasını hafifçe gevşetin.

8 adım. İş parçası tamamen kesilene kadar yavaşça çalışmaya devam edin.Bıçaklar gerekli güce sahipse ve ayrıca iyi bilenmişse, kesme noktası pürüzsüz olacak ve daha fazla işlem gerektirmeyecektir.

Elektrikli boru kesiciler

Bu tür çalışmaların büyük bir kısmı ile, fiyatları çok daha yüksek olmasına rağmen, harici sürücülü bir aletin kullanılması tavsiye edilir. Özellikle uygun (sabit bir AC ağının varlığında) elektrikli boru kesicilerdir.

Sünek çeliği kesmek için elektrikli tahrikli bir boru kesicinin tipik tasarımı şunları içerir:

1. Havalandırma yuvalarına sahip darbeye dayanıklı muhafaza.
2. 220 V için derecelendirilmiş yüksek hızlı elektrik motorunu sürün.
3. Gerekli kesme hassasiyetini sağlayan üç baskı silindiri.
4. Motor milindeki takım tutucuya sabitlenmiş ve baskı bölgesinden korunan kesme değirmeni.
5. Redüksiyon dişlisi.

Elektrikli boru kesicilerin kütlesi 1,5 kg'ı geçmez, ancak birçok tasarım, aleti bir tezgah tezgahına sabitlemeyi sağlar. Kesim sırasında çalışma alanının yağlanması gerekli değildir.
Daha dayanıklı metalleri kesmek için elektrikli boru kesicilerin tasarımı, bir dişli kutusunun olmaması ile karakterize edilir ve bu nedenle kesme aletinin devir sayısı dakikada 3000 ... 4000'e ulaşır. Bu gibi durumlarda, ayırma bölgesine yağ tedariki zorunludur. Çalışma aleti, VK5 veya VK8 sert alaşımlı kalitelerden yapılmıştır ve diskin kendisi çıkarılabilir bir kasa ile kaplanmıştır.

Hidrolik boru kesicinin tasarımı bir çalışma silindiri, bir çubuk ve bir piston içerir ve pakete dahil olan kompakt bir hidrolik pompa tarafından gerekli basınç oluşturulur. Kesicinin vuruşu, çalışma sıvısının - suyun basıncını değiştirerek kontrol edilir.Hidrolik boru kesiciler her koşulda kullanılabilir, ancak elektrikli modellere göre daha düşük güçtedirler.

İmalat malzemeleri

Ekipmanın gövdesi aşağıdaki malzemelerden yapılmıştır:

• darbeye dayanıklı plastik;
• Çinko Alaşım;
• alüminyum bazlı bileşim;
• takım çeliği.

Korozyona direnmek için, gövdenin tek tek elemanları krom veya özel bir renklendirme bileşimi (toz) bazlı koruyucu bir tabaka ile kaplanabilir. Çelik yapı, sertleştirme gibi bir prosedüre tabi tutulan ayrı elemanlardan birleştirilir. Bu, yüklenen ve birbirine sürtünmenin önemli bir stabilitesini sağlar. Krom kaplı bileşenler nemden korkmaz, iyi bir aşınma direncine sahiptir, korozyona karşı dayanıklıdır ve mükemmel bir görünüme sahiptir. Kesici elemanlar çelik, alet veya özel bir çelikten (alaşımlı) yapılabilir.

En verimli boru kesme makineleri

Yüksek yanıcı malzemelerden yapılmış boruların hızlı ve doğru kesimi ile alevsiz kesim üniteleri diğerlerinden daha iyidir. 180-200 °C sıcaklıkta eriyen polimerler de dahil olmak üzere her türlü polimeri kolayca ve doğru bir şekilde işlerler.

Web sitemizde plastik borular için bir boru kesicinin nasıl seçileceğine dair ayrıntılı bir makale var, okumaya devam edin.

Güçlü ancak sünek bakır kesmek için, hem mekanik hem de elektrikli klasik silindir modelleri mükemmeldir. Aynı tip alet, boruları daha pahalı malzemelerden (pirinç, bronz vb.)

Gazla çalışan kesme makineleri çelik boruları keser.Dökme demir için bu işleme seçeneği uygun değildir, çünkü kesme elemanının boru gövdesi ile temas alanında güçlü bir aşırı ısınma oluşur. Bu, metalin temel özelliklerini olumsuz etkiler ve eşit, doğru ve kaliteli kesim için engeller oluşturur.

Çok bileşenli malzemelerden yapılmış boru parçalarını kesmek için manuel giyotinin çeşitli versiyonları idealdir. İnce alüminyum takviye tabakasına zarar vermezler ve bükülebilir polimer tabanı ezmezler.

Seramik veya beton borular çoğunlukla açılı taşlama ile kesilir. Bu malzemeler termal darbeye tepki vermez ve giyotin tipi mekanik cihazlar, kenarın renklenmesine ve tüm borunun bütünlüğünün bozulmasına yol açar.

Sadece boruları kesmek için tasarlanmış ekipmanlara ek olarak, bu amaçla, örneğin bir kesme diski makinesi, bir daire testere, bir lazer delici ve bir şerit testere gibi başka aletler de kullanılır.

Ancak, bu yalnızca bir kerelik işler için geçerlidir. Çeşitli şekil, çap ve yoğunluktaki boruların kesilmesi düzenli olarak yapılırsa, özel bir dar profilli alet elde etmek daha iyidir.