Profil borudan boru bükücüyü kendi ellerimizle yapıyoruz: ev yapımı tasarımların en iyi örnekleri

Sabit boru bükücü adım adım talimatlar

Çelik borulardan bağımsız olarak bir sera yapmayı planlıyorsanız, sadece sıradan bir boru bükücü değil, güvenilir bir ürün almanız gerekecektir. Sonuçta, bu yaklaşımla bir düzineden fazla profil boruyu bükmeniz gerekecek. Seranın tasarımını düzgün ve güzel yapmak için sabit bir boru bükücü kullanmanız gerekir.

Seranın imalatına devam etmeden önce, profil ürünlerini bükmek için uygun aletin varlığına dikkat etmeniz gerekir. Sabit bir boru bükücü tasarlamak için aşağıdaki unsurlara ihtiyacınız olacak:

• 25 için çubuk;
• 6 rulman;
• kanal.

Ayrıca tüm bileşenlerin bağlanacağı bir kaynak makinesine de ihtiyacınız olacak. Adım adım üretim talimatları sabit boru bükücü şöyle görünür:

• Rulmanlar, uygun çapta bir çelik boru şeklinde bir mil ile birbirine bağlanan tabana (kanal) kaynaklanır.
• Milin tabana çok yakın olmasını önlemek için, yataklar her biri 5 cm'lik dikdörtgen bir borunun kesiklerine kaynaklanmalıdır.
• Kasıtlı olarak bükülme yarıçapını düzenleyebilecek bir ünite yapabilmek için, tabanın yukarıdaki fotoğrafta görüldüğü gibi perdelerle birbirine bağlanan iki kanaldan yapılması gerekir.
• Rulmanlı iki mil aynı yükseklikte bulunur ve üçüncü (merkezi) 15-20 cm daha yüksek dikdörtgen bir boru ile kaynaklanır.
• Sapın takılacağı üst mile ek bir boru kaynaklanmalıdır. Bu şaft kas gücü ile tahrik edilecektir.
• Sap üst mile kaynak yapılır, bundan sonra ortaya çıkan ürün çalışıp çalışmadığı kontrol edilebilir.

Herhangi bir boyutta bir profil boru takarken, son bükümün yarıçapını ayarlamalısınız. Bu, millerden birinin sabitlendiği tabanın altında bulunan bir kriko kullanılarak yapılabilir. Gerekli bükülme yarıçapını ayarladıktan sonra kol döner. Sonuç, yüksek kaliteli kavisli borulardır. Bir boru bükücünün avantajı, herhangi bir boyut ve çaptaki malzemeleri bükme yeteneğidir.

Eksikliklerden sadece tek bir yerde çalışma olasılığı not edilebilir.

Böyle bir cihazın herhangi bir ihtiyaç için kullanılabileceğini anlamak önemlidir.Böyle bir cihazın üretimi için 500 ruble'den fazla olmayan bir yatırım gerekli olacaktır. Sadece 6 rulman satın almanız gerekiyor ve diğer tüm unsurlar her ustanın evinde bulunabilir.

Sadece 6 rulman satın almanız gerekiyor ve diğer tüm unsurlar her ustanın evinde bulunabilir.

Manuel silindir modeli yapmak

Kendi elinizle manuel bir boru bükücü yapmak, özel mekanik cihazlar kullanılmadan tek başına çelik parçalardan yapılır. Bu cihaz, yerel boru bükme için tasarlanmıştır. Profili deforme etmek için doğrudan manuel kuvvet kullanılır, bu nedenle boru bükücü uzun ve güçlü bir kolla donatılmalıdır.

Daha sonra, destek çerçevesine bağlı iki silindirli bir boru bükücünün üretim süreci ele alınacaktır. Aletin boyutları, ihtiyaçlara ve malzemelere bağlı olarak önerilenlerden farklı olabilir.

Gerekli malzemeler ve araçlar

Boru deformasyonu, iyi ve dayanıklı malzemeler gerektiren zahmetli bir işlemdir, aksi takdirde profil yerine çalışma aletinin kendisi bükülebilir.

Mekanik bir manuel radyal boru bükücü yapmak için ihtiyacınız olacak:

1. Kaynak makinesi.
2. Güçlü çelikten (örneğin, kalite 1045) yapılmış, önceden tornalanmış iki silindir. Büyük olanın çapı 100 mm, küçük olanın çapı ise 60 mm'dir. Her ikisi de 35 mm kalınlığındadır ve 0,5" dış boşluk yarıçapına sahiptir.
3. Kalın duvarlı (en az 3 mm) en az 1,5 inç çapında çelik boru. Kaldıraç görevi görecek, bu nedenle minimum uzunluğu 1,5 metredir.
4. Boru bükücünün tabanını bir mengeneye sabitlemek, boruyu desteklemek ve kulp yapmak için 15 x 6 cm ve 4-5 mm kalınlığında dört çelik şerit. Ayrıca 60 mm genişliğinde ve 3 mm kalınlığında 20-25 cm çelik levhaya ihtiyacınız olacak.
5. İki cıvata: birincisi büyük silindir için 0,75" çapında ve 60 mm uzunluğunda, ikincisi ise küçük silindir için 0,5" çapında ve 40 mm uzunluğundadır.
6. Çelik levha 300 x 300 mm ve minimum 3 mm kalınlığında.
7. Yardımcısı.

Çalışma sürecinde diğer genel ev aletlerine ihtiyaç duyulabilir: bir çekiç, dosyalar, zımpara kağıdı, cetvel vb. Yukarıdaki silindirler yalnızca 1 inçlik borular için tasarlanmıştır, ancak bunlardan çevresel girintiyi ortadan kaldırarak metal bir profili bükmek için evrensel bir alet elde edebilirsiniz.

Boru bükücü üretim süreci

Gerekli tüm parçalar ve aletler tek bir yerde toplandığında, doğrudan boru bükücünün imalatına geçebilirsiniz:

1. Ana elemanların yerini gösteren bir çizim hazırlayın.
2. Silindirlerdeki deliklerin cıvataların çapıyla uyumluluğunu kontrol edin.
3. 0,5 ve 0,75 inç çapında iki metal şeritte iki delik açın. Deliklerin eksenleri arasındaki mesafe tam olarak 80 mm olmalıdır (her iki silindirin yarıçaplarının toplamı).
4. 0,75 inç çapında taban çerçevesinin ortasında bir delik açın. İlgili cıvatayı arkadan dışarı çıkmadan içine sokun. Cıvatayı metal plakaya kaynak yapın.
5. 15x6 cm boyutlarında delinmiş metal plakalar, 0,5 inçlik bir cıvata, daha küçük bir silindir, 35 x 60 mm'lik bir çelik şerit alın ve cıvatayı silindire yerleştirdikten sonra "P" harfinin tasarımını bunlardan kaynaklayın. uygun delikler.
6. Cıvatanın uçlarını metal şeritlere kaynak yapın. Açık kenara yakın daha büyük çaplı bir deliğe sahip bir tür boynuz almalısınız.
7. Ortaya çıkan boynuzun tabanına bir boru sapı kaynaklanmalıdır.
8. Borunun destek çubuğunu metal çerçeveye kaynak yapın.Çıta hattından merkez cıvata eksenine olan mesafe, büyük silindirin yarıçapı artı 0,5 inç'e eşit olmalıdır.
9. Mengeneye sabitlemek için yatağın altına 15 x 6 cm'lik bir çubuk kaynak yapın.
10. Kornaya büyük bir silindir yerleştirin, yapıyı merkezi cıvatanın üzerine yerleştirin ve somunu üstüne vidalayın.
11. Boru bükücüyü bir mengeneye sıkıştırın ve ilk testleri yapın.

Önemli üretim detayları:

Kaynaklar, elde edilen tüm yapının zayıf noktasıdır, bu nedenle boru bükücünün üretim sürecinde bunlara özel önem verilir.

Profil boru için

Bir profil borusu genellikle seralar, çardaklar, kapılar ve küçük kapılar, tenteler ve çok daha fazlası için çerçeveleri birleştirmek için kullanılır.

Bu nedenle, er ya da geç bir garajın veya yazlık evin sahibi, evde profesyonel bir borunun nasıl büküleceği sorusunu gündeme getirir.

Bir boru bükücü kurtarmaya gelecek.

Ancak, hazır çözümler çok paraya mal olur. Bu nedenle, en iyi seçenek bunu kendiniz yapmaktır.

Böyle bir cihaz yapmak için aşağıdaki araçlara ihtiyacınız olacak:

• Açılı taşlama, halk dilinde - taşlama;
• Metal için bir dizi matkapla delin;
• Kaynak makinesi, hepsinden iyisi - bir ev tipi elektrot invertörü;
• Bir dizi anahtar veya kafa.

Çalışmaya başlamadan önce, tüm detayların birbiriyle ilişkili olması için gelecekteki bükme makinesinin bir çizimini çizmeniz gerekir.

Bir ev tipi boru bükücünün ana unsurları şunlardır:

• En az 4 mm kalınlığında bir çelik kanaldan veya I-kirişten kaynaklı çerçeve;
• silindir milleri;
• Silindirlerin kendileri;
• Zincir iletimini bağlamak için yıldız işaretleri;
• Eski bir bisikletten veya gaz dağıtım mekanizmasından sürmek için zincir;
• Basınç silindirini düşüren vida;
• Sıkıştırma vidası ve mil döndürme kolları - içi boş çelik boru veya dolu çubuk;
• Çeşitli aksesuarlar: somunlar, cıvatalar, rondelalar, oluk, kopilyalar.

Cephaneliğinizde merdaneler ve miller yoksa, bunları torna olmadan kendiniz yapmanın mümkün olmadığını hemen belirtmekte fayda var. Son çare olarak, mevcut metal çubuklar istenilen boyutta kesilebilir ve zımparalanabilir. Silindir olarak iç deliği olan variller kullanılabilir.

Merkez silindirli

Merkezi bir basınç silindiri ile ev yapımı bir boru bükücüyü monte ederken yapılacak işlemler aşağıdaki gibi olacaktır:

1. Bir öğütücü kullanarak kanalı veya I-kirişini istenen boyutta parçalar halinde kesin. Onları noktadan tutun ve ardından çerçeve hazır olduğunda tüm uzunluk boyunca kaynatın. Daha sonra estetik nedenlerle dikişleri bir taşlama çarkı ile taşlayabilirsiniz.
2. Aynı kanalın artıklarından bacaklar veya makineyi tezgaha tutmanıza izin verecek cıvatalar için montaj delikleri sağlayın.
3. Şaftlar için delikler açın. Ayrıca, bir matkap ve öğütücü kullanarak çerçevenin dikey kısmında kesimler yapın. Sıkıştırma silindiri milinde yukarı ve aşağı gidecekler. Milleri makaralar üzerinde olacak şekilde açılan deliklere sokun ve kopilyalarla sabitleyin.
4. Baskı silindiri çubuğunun ve kör çerçevenin dişli bağlantısı ya bir torna ya da bir kılavuz ile yapılır. Büyük çaplı dişlerin kesilmesinin çok zor olduğunu unutmayın. Dişleri keserken taşlama veya başka ucuz yağlayıcı kullandığınızdan emin olun.
5. Millerin dış kısmını her iki taraftan üzerlerine yıldız koyabilecek şekilde hafifçe zımparalayın.Zinciri hafif gevşek olarak takın, tutuşu çok sıkı yaparsanız direncin üstesinden gelmek için ek güç harcanacaktır.
6. Millerden birine bir kol takın - sabitlemek için dişlilerle aynı kilidi kullanın. Mil üzerindeki kolu güçlendirme arzusu varsa, bir delik açın ve iç dişi kesin. Cıvatayı oraya vidaladıktan sonra kol sabitlenecek ve cıvatayı sökerek kol her zaman nakliye için çıkarılabilir. Kolu çevirerek iş parçasını silindirlerin arasından çekmek mümkün olacaktır. Sıkıştırma vidasını sıkarak bükülmüş borunun eğrilik yarıçapını değiştirebilirsiniz.

Ev yapımı bir tasarımın çizimleri ve boyutları:

Ara çerçeve ile

Üretimde daha az popüler değil kendin yap bir boru bükücü diyagramıdır ara çerçeve ile. Yapısal olarak, içindeki tüm silindirlerin sabit olması, yani yalnızca dönmesi, ancak yukarı ve aşağı hareket etmesi bakımından farklılık gösterir.

Boru üzerindeki basınç, çerçevenin aşırı silindirlerden birinin monte edildiği kısmı kaldırılarak gerçekleşir. Montaj işlemi öncekine benzer, ancak kendi nüansları vardır:

1. Kırık boru bükücü için çerçeveyi tek parça değil, iki parçadan yapın. İki somunlu bir saplama ile iki parça birleştirilebilir.
2. Uç silindirini bir vidalı kaldırma cihazı veya bir kriko ile kaldırmak çok uygundur.
3. Dişlileri döndürmek için, bazı ustalar bir AC elektrik motorunu veya hatta bir arkadan çekmeli traktörden veya bir yakıt jeneratöründen çıkarılan benzinli bir motora uyarlar.

Ancak çoğu zaman, bu tür birimler hala kullanıcının kas gücünü kullanır. Bu durumda, neredeyse hiç kaynak gerektirmezler. Bu onların değeridir: böyle bir cihazı bir arabanın bagajına koymak ve hala elektriğin olmadığı bir şantiyeye getirmek çok kolaydır.

Aşağıda ev yapımı bir boru bükücünün çizimi ve boyutları verilmiştir:

Başka bir örnek:

Basit boru bükücü

Bir ev atölyesinde çeşitli tiplerde boru bükücüler yapılabilir. Buradaki çoğu, cihazın kullanıcısının ihtiyaçlarına bağlıdır. Bir kişinin sürekli olarak küçük çaplı bir bakır boruyu dik açıyla bükmesi gerektiği bir durumda, bir krikoya dayalı bir kırılma çerçevesine sahip sabit bir boru bükücünün yapılması zaman ve emek kaybı gibi görünmektedir.

Aşağıda, çeşitli ihtiyaçlar için üretilmesi en basit ve en kolay boru bükücü türleri bulunmaktadır.

Yuvarlak boru için

Minimum parçaya sahip en basit boru bükücü, bir taban, iki kasnak, bir vurgu ve bir koldan oluşan manuel bir cihazdır.

Yuvarlak boruları dik veya daha az bükmek için tasarlanmıştır.

Taban basit bir metal plaka olabilir. Merkezine bir makara sabitlenmiştir. İlk kasnağın eksenine U şeklinde bir braket sabitlenmiştir. Braketin ucu bir kol ile devam eder ve ortada serbestçe dönen gözlere ikinci bir kasnak sabitlenir. İlk kasnağın altında borunun dönmesini engelleyen bir durdurucu bulunur.

Böyle bir boru bükücünün mekanizması son derece basittir. Yuvarlak boru, durdurma ve birinci kasnak arasına yerleştirilir. Braket, kenarlardan biri ile stopa temas eder ve boru iki makara arasına sıkıştırılır. Braketi bir kolla çevirerek, master borunun ucuna baskı uygular ve yavaş yavaş ikinci kasnak birinci, hareketsiz olanın etrafında bir daire çizer. Aralarında sıkıştırılan boru, sabit kasnağın yarıçapı boyunca bükülür.

mengeneden

Mengene bükücünün üst basınç ve alt itme silindirlerini bağlayan bir çerçeve gerektirmemesi, montaj görevini kolaylaştırmaktadır.Onun için, rulo milleri için duvarlarda delikler açılabilmesi için yeterli derinlikte iki kanal yeterlidir.

İtme silindirleri, birbirinden en az 400-600 mm mesafede geniş bir taban üzerine monte edilmiştir. Dar bir tabanda, yeterli uzunlukta bir kol tarafından döndürülen bir silindir monte edilir. Daha sonra yapı bir mengeneye yerleştirilir, silindirlerin arasına bir boru yerleştirilir ve sıkılır. Kolun sapı döndürülerek boru veya profil, silindir makaralar vasıtasıyla çekilir.

Bu model, mümkün olduğunca taşınabilir olması ve yalnızca gerektiğinde alet kutusundan çıkarılabilmesi açısından uygundur.

ev yapımı rulo

Silindir boru bükücü farklı bir konfigürasyona sahip olabilir. İki kol, bir kasnak ve bir basınç silindirinden oluşan basit bir manuel mekanizma veya elektrikli veya hatta benzinli tahrikli oldukça karmaşık bir haddeleme cihazı olabilir.

Bu boru bükücünün önemli bir özelliği, boruyu yuvarlayarak sıkıştıran veya farklı yönlerden sıkıştıran silindirlerdir. Silindirlerin kesitine bağlı olarak, cihaz yuvarlak veya şekilli bir boru için bilenecektir.

İlk durumda, silindirin iki sırt arasındaki iç yüzeyi içbükey, ikinci durumda düz olacaktır.

Planlar:

krikodan

Boruya basmak için bir hidrolik kriko kullanmak uygundur. Yuvarlak ve şekilli çelik borular, büyük çaplar veya kalın duvarlar ile kullanımı doğrulanır.Bir hidrolik krikonun üç tondan fazla kaldırabileceği göz önüne alındığında, bükebileceğiniz borunun çapının ve kalınlığının, sistemin tasarımı ve iş parçasını çekerken kolu kaydırıp kaydıramayacağınız nedeniyle oldukça sınırlı olduğu ortaya çıkıyor.

Çizim ve boyutlar:

Yeterli uzunluktaki makaralı kol kolu ile, bu tip boru bükücü, ciddi malzemelerle çalışırken en az fiziksel gücü gerektirir.

tatar yayı tipi

Ürün kısa boyda büküldüğünde kullanılır.

Boru bükücü, adını yere paralel yerleştirilmiş metal üçgen bir çerçeveden almıştır.

Bu çerçevenin üst kısımlarında yuvarlak veya şekilli bir boruya yönlendirilmiş iki destek vardır (bu, dayanaklardaki çentiğin şekline bağlıdır). Üçüncü tepe noktasında, zımbalı bir çubuk, yani dışa doğru kavisli bir yay vardır. Zımbayı iki durak arasında deforme olan boruya bastırmak için genellikle bir hidrolik silindir kullanılır. Günlük yaşamda, onu bir hidrolik kriko ile değiştirmek en kolay olanıdır.

Ev yapımı tatar yayı tipi bir boru bükücünün çizimi:

Bu nedenle, bir hidrolik kriko ile donatılmış bir tatar yayı boru bükücünün üretimi için, üstlerinde duran ve bir sıkıştırma çubuğunun yerleştirileceği üçgen bir çerçevenin kaynaklanması gerekir.

Bir tatar yayı boru bükücü yapmak

Tatar yayı boru bükücü, üretimin artan emek yoğunluğu ile karakterize olmasına rağmen, en kompakt olanıdır. Cihazın çalışma sırası, bükülecek boru şeklindeki kütüğün, çerçeveye sabit bir şekilde sabitlenmiş iki çelik silindire bastırılmasıdır, mesafe yarıçap tarafından belirlenir. Boru bükücünün gövdesine manuel bir hidrolik silindir monte edilmiştir (genellikle bir arabadan fren kullanırlar).Tetiğe basılarak, silindirin boşluklarından birine yüksek basınçlı bir sıvı girer ve bunun etkisi altında piston çubuğu deforme olabilir iş parçasına doğru hareket etmeye başlar. Silindirler ve silindir aynı taban plakasına monte edildiğinden, tatar yayı boru bükücünün doğruluğu yalnızca üretim ve montaj kalitesine bağlı olacaktır.

Cihazın avantajı, kullanıcı tarafından uygulanan fiziksel stresin hariç tutulmasıdır (basınç kaynağı olarak sıradan bir jak kullanılabilir). Dezavantajı, cihazı monte ederken ve kurarken evdeki işin artan karmaşıklığıdır: destekleyici bir çerçeve yapmak, onu krikonun mevcut boyutlarına dikkatlice yerleştirmek, silindirlerin hizalanmasını ve dikeyliğini sağlamak gerekir. çubuğun orijinal iş parçasının eksenine hareketi.

Profil boruları için kendin yap manuel boru bükücü

İle bükme profil borusu boru bükücüsü olmayan küçük kesit boyutlarına sahip ustalar, metal veya ahşaptan yapılmış istenen eğrilik şablonlarını kullanır. İş parçası, bir ucu sıkıca sabitleyerek segmentin kenarlarına manuel olarak bastırılır.

ahşap şablon

İnce duvarlı eleman ısıtıldığında deforme olabilir. Alan, kaynak makinesi ile 350-400°C sıcaklığa ısıtılır ve manuel kuvvet kullanılarak profil kavislenir.

Ürün parametrelerine izin vermeyen basit yöntemler kullanıyorsanız, bir profil boru için manuel makaralı boru bükücü tasarlayabilirsiniz. Yardımı ile kanopiler, seralar ve karmaşık şekilli diğer yapılar için kemerler ve yaylar yapılır.

Gerekli malzemeler ve araçlar

Bir cihaz yapmak için ihtiyacınız olacak:

• sert bir çerçeve için kanal No. 8 veya No. 10;
• Farklı yüksekliklerdeki profiller veya sınırlayıcı halkalar için basamaklı, sertleştirilmiş çelikten yapılmış 2 tekerlek;
• hareketli mil için çentikli silindir;
• bitmiş rulman üniteleri;
• 2 veya 3 dişli veya "dişli";
• çelik zincir;
• sıkıştırma vidası;
• kapı için ince boru;
• kaldıraç;
• kaynak makinesi;
• delmek;
• "Bulgar";
• bir çekiç.

Hala kopilyalara, somunlara, dişli burçlara, rondelalara ihtiyacınız var. Bitmiş yapıyı işlemek için boya ve yağlayıcı gerekli olacaktır.

planlar

Çizim, brüt hatalar olmadan bir boru bükücü yapmanıza yardımcı olacak temeldir.

Bu özellikle metalle çalışırken önemlidir.

Hazır çizimler internette yayınlanır. Yeterli deneyime sahip olduklarında, anlaşılması ve yeteneklerinize göre ayarlanması kolaydır.

Fabrika analogunu incelerken örnek bir boru bükme cihazı hayal edebilir ve ardından modelinizin ayrıntılı bir diyagramını geliştirebilirsiniz.

Bir el aletinin çizimi ve genel görünüşü

İnşaat montaj adımları

Ev yapımı bir silindir boru bükücünün üretimi için işlem sırası:

1. Kanalı, rafların ve tabanın boyutlarına göre kesin.
2. Silindirleri monte etmek için çerçeve parçalarında delikler açın.
3. Destek çerçevesini kanaldaki dikmelerle kaynaklayın.
4. Tahrik silindirini kanaldan takmak için bir gövdeyi deliklerle kesin ve kaynak yapın. Mil içeride kolayca dönmelidir.
5. Sıkma vidasını yatakları kullanarak ortaya çıkan kutuya sabitleyin. Kapı için vidanın üstüne bir delik açın.
6. Direkler arasına tahrik makaralı bir muhafaza yerleştirin. Yapı dikey olarak serbestçe hareket etmelidir. Kapağı bir vida somunu ile yukarıdan sabitleyin.
7. Rulman ünitelerini çerçeveye vidalayın.
8. Bileziği sıkıştırma cıvatasının deliğine sokun.
9. Mil ekseninde dışarıdan, dişlileri somunlu kama veya konik ayırma burçları üzerine yerleştirin. Üçüncü "yıldızı" rafa takın. Zinciri takın, kol için manşona basın.
10. Deneme testleri yapın, gerekirse ayarlamalar yapın.

Son adım, sökmek, metali çapaklardan temizlemek, sabit parçaları boyamak, yeniden monte etmektir. Çalışma sırasında sürtünmeye maruz kalan tertibatlara Litol veya başka bir gres uygulanmalıdır.

Hazır ev yapımı makine

İş parçasını bükmek için sabit makaralar üzerine yerleştirilir, sıkıştırma vidası sonuna kadar indirilir ve dönen bir kol yardımıyla dönüşümlü olarak bir yönde ve diğerinde çekilir.

Her kiralamadan sonra vida bir yaka ile sıkılır. Ark yeterli eğriliğe ulaştığında, vida somunu bir kontra somunla sabitlenir. Bu, aynı yarıçapa sahip birkaç kemeri bükmenize izin verecektir.

Böyle bir ev yapımı boru bükücü, profesyonel amaçlar için bile kullanılabilir. 60x60 mm boyutuna kadar profilleri veya aynı zamanda 20 mm kesit genişliğine sahip 3 boruyu "master" yapacaktır.

Manuel bir makinenin üretim sürecinin detayları burada görülebilir.

Salyangoz boru bükücü nasıl yapılır?

Bağımsız salyangoz boru bükücü üretimi karmaşık görünebilir. Aslında, bu cihazın montajı bir silindir boru bükücüsünden daha zor değildir. İşlem sadece kullanılan parçalarda ve montaj süresinde farklılık gösterir.

Salyangoz boru bükücü, profili tek bir yerde değil, tüm uzunluk boyunca bir kerede bükmenize olanak tanır. Bu mülk için montajcılar arasında popülerlik kazandı.

Gerekli malzemeler ve araçlar

Tarif edilen silindir boru bükücünün belirli bir çalışma çapı olmadığından ve mevcut herhangi bir malzemeden yapılabileceğinden, önerilen malzemeler belirli boyutlarda parça içermeyecektir. Tüm metal yapı elemanlarının kalınlığı 4 ve tercihen 5 mm olmalıdır.

Bir boru bükücü yapmak için ihtiyacınız olacak:

1. Kanal - 1 metre.
2. Sac.
3. Üç mil.
4. İki yıldız.
5. Metal zincir.
6. Altı rulman.
7. Kapı üretimi için metal 0,5 inç boru - 2 metre.
8. İç dişli kol.
9. Kelepçe vidası.

Dişlilerin, millerin ve yatakların birbirine uyması gereken boyutlarına özellikle dikkat edilir. Eski bisikletlerden yıldız işaretleri alınabilir, ancak tam olarak aynı boyutta olmaları gerekir.

Bir boru bükücünün üretimi için çelik plakalar ve profiller, çalışma sırasında yüksek yüklere sahip olacakları için derin paslanmamalıdır.

Tüm malzemeleri seçmeden ve satın almadan önce, boru bükücü üretim sürecinde satın almamak için tüm yapısal elemanların şematik bir temsilini içeren bir çizim çizmeniz gerekir.

Salyangoz boru bükücünün montaj süreci

Herhangi bir ekipmanın montajı, bir çizim şemasının hazırlanmasıyla başlar.

Bundan sonra, fotoğraf talimatlarında gösterilen ana iş akışlarına geçebilirsiniz:

1. Aletin tabanını iki paralel kanaldan kaynaklayın. İstenirse, sadece 5 mm kalınlığında metal bir plaka veya bir geniş kanal kullanabilirsiniz.
2. Millere yatak koyun ve bu tür iki yapıyı tabana kaynak yapın. Millerin metal şeritlerle sınırlandırılması veya kanalların iç boşluğuna yerleştirilmesi arzu edilir.
3. Zincir dişlilerini aralarına gerdirdikten sonra zincir dişlilerini takıp kaynak yapın.
4. Sıkıştırma mekanizmasının yan kılavuzlarını kesin ve tabana kaynak yapın.
5. Yatakları basınç miline koyun ve pres yapısını şeritlerden veya kanallardan yan durdurucularla birleştirin.
6. Burç için bir taban yapın ve plakaya kaynak yapın. Sıkıştırma vidasını vidalayın.
7. Sıkıştırma vidasının üst kenarına ve boru kapısının tahrik miline kaynak yapın.
8. Yatakları motor yağı ile yağlayın.

Bazı faydalı ipuçları:

Boru bükücüyü monte edip test ettikten sonra, kaynakları daha iyi korumak için yapıyı korozyon önleyici boya ile boyayabilirsiniz. Çalışma rahatlığını artırmak için, presi üst konuma döndürmek için kılavuzlara ek olarak bir yay eklenmiştir.

Teknoloji Özellikleri

Boru bükücü kullanan işlemin nüansları aşağıdaki gibidir:

1. Küçük bükülme yarıçaplarında (r < 3h), herhangi bir deformasyon şeması altında buruşma olasıdır. Dış boyutu borunun iç yüksekliğinden biraz daha büyük olan sarmal bir uzatma yayı yardımcı olabilir. Yay, deforme olmaya başlayana kadar boruya geçirilir ve ardından her şey yukarıdaki sırayı takip eder.
2. Düşük plastik malzemeler için aşağıdaki teknik yardımcı olur. Borunun içine ince taneli kuru kum dökülür ve her iki uç deliği tahta tapalarla sıkıca kapatılır. Bir boru bükücü ile bükerken, çekme gerilimlerini dengeleyen ve bunları karşılık gelen sıkıştırma ile dengeleyen bir geri basınç oluşturulur. Metalin dış liflerinde çatlak olasılığı azalır.
3. Manuel bükme, en büyük enine boyutu 50 ... 60 mm'yi geçmeyen profil metal malzemeleri için uygundur (demir dışı metaller ve alaşımlar için daha büyük olabilir).
4. Borunun duvarı ne kadar kalınsa, boru bükücü tarafından deformasyon süreci o kadar yavaş olmalıdır (birim kesitin kütlesindeki artışla birlikte artan malzemenin plastik eylemsizliğinin etkisinin farkında olun).
5. Farklı bükülme yarıçaplarına sahip bir uzamsal boru tasarlamak gerekli değildir: bu fazla fayda sağlamayacaktır ve boru bükücünün tasarımı daha karmaşık hale gelecektir.

Bazı durumlarda, profilli bir boru parçasının üretilebilmesinin tek yolu, düz bir bölümün kesilmesi ve ardından birleştirilmesidir (örneğin, hacimsel havalandırma kanallarının imalatında). İyi bir kaynak neredeyse görünmez olacak ve aynı zamanda montaj ünitesinin nihai maliyetini azaltacaktır.

Bu arada, paslanmaz boruların kendi elleriyle plastik bükülmesi imkansızdır ve tahrik makineleri kullanılmalıdır.

Hangi malzemeler ve tasarım nüansları gereklidir?

Boru bükücünün tabanı bir kanaldan veya iki kaynaklı köşeden yapılmıştır. Rafların kalınlığı 3 mm'den az değil, rafların genişliği ve kanalın arkası mevcut parçaları seçin. Bir kural - taban büyük ve güvenilir olmalıdır.

Platformun kenarları boyunca birkaç delik açılabilir. Bunlar sayesinde, büyük çaplı kendinden kılavuzlu vidalar kullanarak makineyi bir tür ağır tabana sabitleyebilirsiniz. Sabitleme gereklidir, çünkü kalın duvarlı boruları bükerken, önemli çaba sarf edilmesi gerekir ve makine sıkıca sabitlenirse çalışmak daha uygundur.

Hareketli bir silindiri takmak için kaynaklı raflarda yatak bu şekilde görünür.

Silindirler hakkında birkaç söz.İyi kalitede, tercihen sertleştirilmiş çelikten yapılmalıdır. Yükün çoğu, onları tutan silindirler ve akslar üzerindedir.

Silindirlerin şekli hakkında söylemek gerekir. Pürüzsüz olmamalıdırlar - yuvarlanma sırasında borunun "yürümesine" izin vermeyecek kenarlar boyunca silindirler olmalıdır. Sadece bu koşullar altında profil borusundan gelen ark düz olacak ve bükülmeyecek. İdeal olarak, her boru boyutunun kendi silindirlerine ihtiyacı vardır. Ancak daha sonra tasarım daha karmaşık hale gelir - güvenilir bir sabitleme yöntemi üzerinde düşünmek için çıkarılabilir hale getirilmeleri gerekir. İkinci seçenek, fotoğraftaki gibi karmaşık bir şekle sahip videolar yapmaktır. Farklı boyutlardaki borular için birkaç adım atın.

Farklı genişliklerdeki profil borularını bükmek için silindirler

Aynı fotoğraf, yatağın üst kısmının düz olmadığını, ancak çentikli olduğunu gösteriyor. Bu tür dişlerin yardımıyla, silindirleri farklı mesafelerde yeniden düzenlemek ve böylece bükülme yarıçapını da ayarlamak mümkündür.

Genel olarak, eldeki veya ucuz buldukları / satın aldıkları şekilli borular için ev yapımı bükme makineleri monte ederler. Fırsatı olan - silindirleri öğütür, yatakları yerleştirir. Böyle bir fırsatı olmayanlar, bisiklet tekerleklerinden burçlara kadar sahip olduklarını kullanırlar. Genel olarak, tasarımı anlamak ve