Gayzer için termokupl: tasarım ve çalışma prensibi + kendi başınıza kontrol ve değiştirme

Sorun giderme

Bu yöntemler istenen sonucu getirmezse, ayrıntılı bir inceleme ve yetkin sorun giderme gereklidir. Bizimle iletişime geçebilirsiniz, üretiyoruz

Gazlı ısıtıcıların açık alevle güvenli çalışmasını sağlamak için, şu anda, bir termokuplun bir sıcaklık sensörü olarak işlev gördüğü bir kural olarak elektrik devreleri kullanılmaktadır. Bir termokupl, farklı iletkenlerden (metaller) yapılmış iki telin birleşimidir. Cihazın basitliği nedeniyle termokupl, koruma devresinin çok güvenilir bir elemanıdır ve uzun yıllardır gazlı cihazlarda kusursuz bir şekilde çalışmaktadır. NEVA LUX-5013 gaz kolonu için telleri olan bir termokuplun görünümü aşağıdaki resimde gösterilmektedir.

Termokupl, Alman fizikçi Thomas Seebeck'in keşfi sayesinde 1821'de ortaya çıktı. Farklı metallerden iki iletkenin temas noktası ısıtıldığında kapalı bir devrede EMF (elektromotor kuvvet) oluşumu olgusunu keşfetti. Termokupl yanan bir gaz alevine yerleştirilirse, o zaman kuvvetli bir şekilde ısıtıldığında, termokupl tarafından üretilen EMF, brülöre ve ateşleyiciye gaz sağlamak için solenoid valfi açmaya yeterli olacaktır. Gaz yanması durursa, termokupl hızla soğur, bunun sonucunda EMF'si azalır ve mevcut güç solenoid valfi açık tutmak için yeterli olmaz, brülöre ve ateşleyiciye giden gaz beslemesi kapatılır. kapalı.

Fotoğraf, bir gayzeri korumak için tipik bir elektrik devresini göstermektedir. Gördüğünüz gibi, seri bağlı sadece üç elemandan oluşur: bir termokupl, bir elektromanyetik valf ve bir termik koruma rölesi. Isıtıldığında, termokupl, termik koruma rölesi aracılığıyla solenoide (bakır tel bobini) beslenen bir EMF üretir. Bobin, brülöre giden gaz besleme valfine mekanik olarak bağlanan çelik bir ankrajı içine çeken bir elektromanyetik alan oluşturur. Termik koruma rölesi genellikle gaz kolonunun üst kısmına şemsiyenin yanına monte edilir ve gaz çıkış kanalında yetersiz çekiş olması durumunda gaz beslemesini durdurmaya yarar. Gaz kolonu koruma devresinin herhangi bir elemanı arızalanırsa, brülöre ve ateşleyiciye gaz beslemesi durur.

Gaz kolonunun modeline bağlı olarak, ateşleyicideki gazın manuel veya otomatik olarak ateşlenmesi yöntemi kullanılır. Fitili manuel olarak aydınlatırken, bir düğmeye basılarak etkinleştirilen kibrit, elektrikli çakmak (eski gazlı su ısıtıcısı modellerinde) veya piezoelektrik ateşleme kullanılır.Bu arada, piezoelektrik ateşleme çalışmayı durdurduysa, ateşleyicideki gazı bir kibritle başarıyla ateşleyebilirsiniz.

Otomatik ateşlemeli gayzerlerde, brülördeki gazın tutuşması insan müdahalesi olmadan gerçekleşir, sıcak su musluğunun açılması yeterlidir. Otomasyonun çalışması için, sütuna pilli bir elektronik ünite yerleştirilmiştir. Bu bir dezavantajdır, çünkü pil arızalanırsa kolondaki gazı tutuşturmak imkansız olacaktır.

Ateşleyicideki gazı bir piezoelektrik eleman kullanarak tutuşturmak için düğmeyi çevirmek gerekir. gaz sobasında ateşleyiciye giden gaz beslemesini açın, tutucuda bir kıvılcım oluşturmak için piezoelektrik elemanı çalıştırın ve ateşleyicideki gazı ateşledikten sonra, termokupl ısınana kadar bu düğmeyi yaklaşık 20 saniye basılı tutun. Bu çok sakıncalı, ben de dahil birçok kişi aylarca ateşleyicideki alevi söndürmüyor. Sonuç olarak, termokupl her zaman alevin yüksek sıcaklığına maruz kalır (fotoğrafta termokupl ateşleyicinin solunda bulunur), bu da uğraşmak zorunda kaldığım hizmet ömrünü azaltır.

Gaz kolonu tutuşmayı durdurdu, ateşleyici söndü. Bir mumdan çıkan kıvılcımdan ateşleyicideki gaz tutuştu, ancak gaz kaynağı ayar düğmesi serbest bırakılır bırakılmaz, uzun süre basılı tutulmasına rağmen alev söndü. Termik rölenin terminallerini birbirine bağlamak yardımcı olmadı, bu da maddenin termokupl veya solenoid valfte olduğu anlamına geliyor. Muhafazayı gaz kolonundan çıkardığımda ve termokuplun merkezi telini hareket ettirdiğimde, yukarıdaki resimde açıkça görülebileceği gibi dağıldı.

Değiştirilmiş bir gaz kolonu ısı eşanjörünün onarımı

Neredeyse üç yıl boyunca, NEVA LUX-5013 gazlı su ısıtıcısı, ısı eşanjörünü değiştirdikten sonra düzgün çalıştı, ancak mutluluk değildi sonsuz ve aniden su ondan damlamaya başladı. Onarımı yeniden yapmak zorunda kaldım.

Muhafazayı çıkarmak korkularımı doğruladı: Eşanjör borusunun dışında yeşil bir nokta belirdi, ancak kuruydu ve suyun sızdığı fistül, inceleme ve lehimleme için erişilemeyen taraftaydı. Tamir için ısı eşanjörünü çıkarmak zorunda kaldım.

Çıkartılan ısı eşanjörünün arkasında fistül aranırken sorun çıktı. Fistül, ısı eşanjör borusunun tepesindeydi ve buradan su sızarak alttaki tüm borular boyunca aktı. Sonuç olarak, fistülün altındaki tüpün tüm dönüşleri üstte yeşile döndü ve ıslaktı. Bunun tek bir fistül mü yoksa birkaç fistül mü olduğunu belirlemek imkansızdı.

Yeşil kaplama kuruduktan sonra, ince zımpara kağıdı kullanılarak ısı eşanjörünün yüzeyinden çıkarıldı. Isı eşanjörü borusunun harici incelemesi kararmış noktalar ortaya çıkarmadı. Sızıntı aramak için ısı eşanjörünü su basıncı altında basınç testi yapmak gerekiyordu.

Isı eşanjörüne su sağlamak için duş başlığından yukarıda belirtilen esnek hortum kullanıldı. Bir ucu, gaz kolonuna su sağlamak için su borusuna bir conta ile bağlandı (soldaki fotoğrafta), ikincisi ısı eşanjör borusunun uçlarından birine vidalandı (ortadaki fotoğrafta) ). Eşanjör borusunun diğer ucu bir su musluğu ile tıkanmıştır.

Açılır açılmaz gaz için su besleme vanası sütun, hemen fistüllerin varlığının iddia edilen yerlerinde, su damlacıkları ortaya çıktı. Tüp yüzeyinin geri kalanı kuru kaldı.

Fistülleri lehimlemeden önce, esnek hortumu su besleme şebekesinden ayırmak, vanayı açmak ve ısı eşanjöründeki tüm suyu üfleyerek boşaltmak gerekir. Bu yapılmazsa, su lehim yerinin istenen sıcaklığa ısınmasına izin vermeyecek ve fistül lehimlenemeyecek.

Eşanjör borusunun dirseğinde bulunan fistülü lehimlemek için iki havya kullandım. Gücü 40 W olan biri, ek ısıtması için tüpü virajın altına soktu ve ikincisi yüz watt ile lehimleme yaptı.

Geçenlerde ev için bir inşaat saç kurutma makinesi satın aldım ve fistülü düz bir bölümde lehimledim, ayrıca lehimleme yerini ısıttım. Bakırın daha hızlı ve daha iyi ısınması nedeniyle saç kurutma makinesiyle lehimlemenin çok daha uygun olduğu ortaya çıktı. Lehimlemenin daha doğru olduğu ortaya çıktı. Yazık ki fistülü sadece bir bina saç kurutma makinesi kullanarak havya olmadan lehimlemeye çalışmadım. Saç kurutma makinesinden gelen havanın sıcaklığı yaklaşık 600 ° C'dir, bu da ısı eşanjör borusunu lehimin erime sıcaklığına ısıtmak için yeterli olmalıdır. Bir dahaki sefere tamir ettiğimde kontrol edeceğim.

Onarımdan sonra, fistülün bulunduğu ısı eşanjör borusunun yeri milimetrelik bir lehim tabakası ile kaplanır ve su yolu güvenilir bir şekilde engellenir. Isı eşanjörünün tekrarlanan basınç testi, borunun sıkılığını gösterdi. Şimdi gaz sütununu monte edebilirsiniz. Su artık damlamayacak.

Dikkatinize bir gaz kolonu radyatörünün nasıl lehimleneceğine dair kısa bir video getiriyorum.

Sunulan teknolojinin yardımıyla, sadece gaz kolonlu ısı eşanjörlerini değil, aynı zamanda bakır ısı eşanjörlerini ve arabalara takılan bakır radyatörler de dahil olmak üzere diğer her türlü su ısıtma ve soğutma cihazının radyatörlerini de başarılı bir şekilde tamir etmenin mümkün olduğu belirtilmelidir. .

Gaz kolonu borusunun flanşlarını lehimleyerek eski haline getirme

Her nasılsa, üzerine Amerikan somunlarının takıldığı flanşlı iki parça bakır boru gözüme çarptı. Bu parçalar bakır borulardan su borularının montajı için tasarlanmıştır.

Gaz kolonlu ısı eşanjörünü lehimlerken onları hatırladım ve ısı eşanjörü çıkış borusunu sıcak su kaynağına bağlayan önceden çatlamış bakır boruyu onarmak, rafta tozlanan yeni flanşları lehimlemek fikri ortaya çıktı. Mevcut parçalar dik açıyla bükülmüş bir bakır boruya sahip olduğundan, görev biraz daha karmaşıktı. Metal için bir demir testeresi almam gerekiyordu.

İlk olarak, bükülmenin başladığı yerde borunun flanşlı bir kısmı kesildi. Ayrıca, bir bağlantı halkası olarak daha fazla kullanım için tüpün genişletilmiş bir parçası karşı uçtan kesildi. Tüp düz olsaydı, kesmeye gerek olmazdı. Sonuç, yaklaşık bir santimetre uzunluğunda iki parça tüp oldu.

Bir sonraki adım, çatlak flanşı borudan kesmektir. Kesilen boru parçası, bir önceki adımda onarım için hazırlanan flanşlı boru parçasına eşit uzunlukta olmalıdır.

Fotoğrafta da görebileceğiniz gibi, gaz kolonu borusunun flanşın oluşturulduğu yerde kesilen parçasında birçok çatlak vardı.

Fotoğraf, lehimleme için hazırlanan parçaları göstermektedir.Solda - gaz kolonu borusunun ucu, sağda - ortada rakor somunlu yeni bir flanş - bir bağlantı halkası.

Lehimlemeden önce, hazırlanan parçaların birbirine nasıl oturduğunu kontrol etmeniz gerekir. Branşman borusunun boruları, küçük bir boşlukla halkaya kolayca girmelidir.

Lehimlemeden önce boruların ve halkanın eşleşen yüzeyleri, oksit tabakasını çıkarmak için önce ince zımpara kağıdı ile temizlenmelidir. Yuvarlak bir çubuğu zımpara kağıdı, örneğin küçük bir tornavida sapı sararak içindeki halkayı temizlemek uygundur. Ardından, temizlenen yüzeyler 60-100 watt gücünde bir havya kullanılarak ince bir tabaka POS-61 kalay-kurşun lehim ile kalaylanmalıdır. Flux olarak asidik çinko klorür flux, diğer bir deyişle çinko ile söndürülmüş hidroklorik asit kullanmak en iyisidir. Bakır kısımlar lehimli olduğu için reçine veya aspirin de uygundur.

Lehimleme yapılırken boru ek yerinin halkanın içinde yaklaşık olarak ortada olmasına dikkat edilmelidir. Kalaylamadan sonra tüpler halkaya girmek istemiyorsa, bunları bir havya ile ısıtmanız gerekir, lehim erir ve tüpler girer. Boruyu lehimlemeden önce borunun üzerine bir başlık somunu takmayı unutmayın.

Tüpler eklemlendikten sonra geriye kalan tek şey boşluğu erimiş lehimle doldurmaktır. Fotoğrafta görebileceğiniz gibi, tamamen sızdırmaz ve mekanik olarak güçlü bir bağlantı olduğu ortaya çıktı. Branşman borusu onarılır ve gazlı su ısıtıcısına yerine takabilirsiniz, yenisinden daha kötü hizmet etmeyecektir.

Kontrol, lehimleme yerinde borunun sıkılığını gösterdi, ancak diğer ucunda bir sızıntı meydana geldi, aynı nedenle bir mikro çatlak ortaya çıktı. Borunun diğer ucunu da aynı şekilde onarmak zorunda kaldım.Gayzer, bir yıldan fazla bir süredir tamir edilmiş bir boru ile çalışıyor. Herhangi bir su sızıntısı gözlemlenmedi.

Bu teknolojiyi kullanarak, sadece bakır ve pirinç boruların değil, aynı zamanda paslanmaz çelik ve demir boruların da sızdırmazlığını sağlamak mümkündür. Teknoloji sadece gayzer tamiri, aynı zamanda arabalar da dahil olmak üzere diğer cihazların ve makinelerin onarımı için.

Tam demontaj hizmeti

Su ısıtıcısını sökmekten korkmayın, prosedür o kadar karmaşık değil. Alet, en yaygın tornavidaları, penseleri, standart anahtarları gerektirecektir. Çalışmaya başlamadan önce yapılması gerekenler:

1. Soğuk su, sıcak su ve gaz boru hatlarının musluklarını kapatın. Turboşarjlı hoparlörü prizden çıkarın.
2. Kabı değiştirerek, su borularının bağlantısındaki rakor somunlarını (Amerikan) sökün. Lastik contaları kaybetmeden hortumları üniteden ayırın.
3. Kolaylık sağlamak için gayzerin duvardan çıkarılması önerilir. Üniteyi sökmek ve temizlemek kolay değildir, çok yüksekte asılı veya dar bir niş içine monte edilmiştir.
4. Su ısıtıcısını sökmek için gaz hattını ve baca borusunu kapatın. Üniteyi kancalardan çıkarın.

Su ısıtıcısını yatay bir yüzeye yerleştirin ve prosedürü talimatlarımızda açıklanan daha fazla çalışmaya devam edin.

Eşanjör ve kolon brülörü nasıl çıkarılır

Ucuz bir Çin Novatek su ısıtıcısı örneğini kullanarak sökme sırasını göstereceğiz. Bir fotoğrafla adım adım talimatlar sunuyoruz:

1. Ön panele monte edilmiş kontrol kollarını çıkarın. 2 kendinden kılavuzlu vidayı (veya 2 plastik klipsi) açın ve cihazın kasasını sökün.
2. Bir sonraki adım, duman kutusunu çıkarmaktır.Bunu yapmak için, kabloları taslak sensöründen ayırın ve difüzör kutusunu tutan vidaları sökün.
3. Bağlantı somunu ile bağlantıyı sökerek ısı eşanjörü borusunu su ünitesinden ayırın. İkinci branşman borusu, 2 kendinden kılavuzlu vida ile preslenmiş kilit pulundan çıkarılmalıdır.
4. Flanştaki 2 vidayı sökerek brülörü gaz vanasından ayırın. Radyatörü yukarı doğru hareket ettirdikten sonra brülör cihazını dikkatlice çıkarın (kendinize doğru hareket ettirin) ve yana doğru hareket ettirin.
5. Isı eşanjörünü kazanın arka paneline bağlayan tüm vidaları sökün.
6. Soğutucuyu tamamen dışarı çekin ve ateşleme elektrotlarıyla birlikte kabloları ayırarak brülörü çıkarın.

Diğer üreticilerin gazlı su ısıtıcılarının sökülmesi farklı olabilir, ancak temelde değil. Çalışma sırası değişmeden kalır. İşte bazı önemli noktalar:

• bacasız bir turbo kolonda, fanın sökülmesi gerekecektir;
• İtalyan markaları Ariston (Ariston) ve diğerlerinin birimlerinde, borular somunlarla değil, kendiliğinden kenetlenen kelepçelerle bağlanır;
• Şofben bir ateşleyici ile donatılmışsa, brülörü çıkarmadan önce fitile bağlı gaz borusunu ayırın.

Yukarıdaki işlem, uzman tesisatçımız tarafından videosunda detaylı olarak gösterilecektir:

Bu videoyu YouTube'da izleyin

Yıkama prosedürü

Bu işlem, sökmeye kıyasla çok basittir - gaz kolonunun temizlenmesi, ısı eşanjörünün yıkama sıvısı içeren bir kaba daldırılmasıyla başlar. Prosedür aşağıdaki gibidir:

1. Bir kova veya derin leğeni alın, suyla doldurun ve paketin üzerindeki tarife göre temizleme solüsyonunu hazırlayın. Sitrik asit konsantrasyonu, 1 litre sıvı başına 50-70 gramdır.
2. Isı eşanjörünü, radyatör aşağıda ve memeler yukarıda olacak şekilde kabın içine daldırın.
3. Bir sulama kabı kullanarak bobini deterjanla doldurun. Periyodik olarak yeni solüsyonla yıkayın.
4. Tüplerden pul pulları olmadan berrak sıvı çıkana kadar ısı eşanjörünü yıkayın. Ardından kalan ürün ve kirleri çıkarmak için musluk suyunu bobinden geçirin.

Çıkarılan brülör dışarıdan temizlenebilir ve bir sitrik asit çözeltisiyle (litre su başına en fazla 50 gram) üflenebilir veya yıkanabilir. Sonunda, elemanı akan su ile durulayın, basınçlı hava ile üfleyin ve iyice kurulayın.

Gayzerin diğer kısımlarını göz ardı etmeyin - süzgeç, duman kutusu ve yanma odası, kurum ve diğer kirleticileri onlardan çıkarın

Durulama ve kurutma işleminden sonra ısı eşanjörünü değiştirin, brülörü bağlayın ve su ısıtıcısını yeniden monte etmek için kalan adımları izleyin.

Sıkı bağlantılar elde etmek önemlidir: eski contaları takarken, onlara yüksek sıcaklıkta bir sızdırmazlık maddesi uygulayın. Su basıncı (4-6 bar) ile derzlerin sızdırmazlığını kontrol edin. İçeriden, brülöre 4-6 bar basınçta basınçlı hava üflemek zarar vermez

İçeriden, brülöre 4-6 bar basınçta basınçlı hava üflemek zarar vermez

Kıvılcım var ama ateşleme yok

Bu ikilem ortaya çıktığında, aşağıdaki faktörler ortaya çıkar:

1. Gaz akışından sorumlu valf kapalıdır. Ölçün - sonuna kadar çevirin.
2. Düşük su basıncı. Sadece hatta değil, aynı zamanda filtrenin tıkanabileceği kazan girişinde de olabilir.
3. Su zayıf sabit yıllık faiz oranı ısınıyor. Çözüm: ısı eşanjörünün (TH) temizlenmesi.Üzerinde plak birikmiş yuvalar VD-40 ile temizlenebilir ve radyatör sitrik asit bazlı bir bileşime sahip bir lavaboya yerleştirilebilir. Ardından, ölçek tamamen kaybolana kadar ocakta yarım saat ısıtın.
4. Brülör tıkalı. Jetlerde bazen çok fazla kurum ve kurum görülür. İnce bir bakır tel ile ondan kurtulabilirsiniz.

Piezo Electrolux gaz kolonunda veya diğer benzer ekipmanlarda çalışmadıysa, sabunlu bir emülsiyon kullanılarak gaz kaçağı açısından periyodik olarak kontrol edilmelidir. Kabarcık yoksa, her şey yolunda demektir.

Isı eşanjörünün temizlenmesi, kireç çözme

Gayzerlerin yaygın arızalarından biri, yetersiz su ısıtma. Kural olarak, bunun nedeni, ısı eşanjörü borusunun içinde suyun ayarlanan sıcaklığa kadar ısınmasını önleyen ve çıkıştaki su basıncını azaltan ve sonuçta artan gaz tüketimine yol açan bir kireç tabakasının oluşmasıdır. gaz sütunu. Ölçek, zayıf bir ısı iletkenidir ve ısı eşanjör borusunu içeriden kaplayarak bir tür ısı yalıtımı oluşturur. Gaz sonuna kadar açık ve su ısınmıyor.

Musluk suyunun sertliğinin daha yüksek olması durumunda kireç oluşur. Elektrikli su ısıtıcısına bakarak su kaynağında ne tür su olduğunu bulmak kolaydır. Elektrikli su ısıtıcısının tabanı beyaz bir kaplama ile kaplanmışsa, su kaynağındaki su serttir ve ısı eşanjörü de aynı şekilde içeriden kireç ile kaplanmıştır. Bu nedenle, ısı eşanjöründen kirecin periyodik olarak çıkarılması gerekir.

Satışta, örneğin Cillit KalkEx Mobile ve yıkama sıvıları gibi sıcak su sistemlerindeki kireç ve pası gidermek için özel cihazlar bulunmaktadır. Ancak çok pahalıdırlar ve evde kullanım için uygun değildirler. Temizleyicilerin çalışma prensibi basittir.Depodan su pompalamak için bir çamaşır makinesinde olduğu gibi bir pompanın monte edildiği bir kap vardır. Gaz kolonlu ısı eşanjörünün borularına kireç çözme cihazından gelen iki boru bağlanır. Yıkama maddesi, çıkarılmadan bile ısı eşanjörü borusundan ısıtılır ve pompalanır. Kireç reaktif içinde çözülür ve ısı eşanjörü tüpleri onunla birlikte çıkarılır.

Isı eşanjörünü otomasyon araçları kullanmadan kireçten temizlemek için, çıkarmak ve içinde su kalmayacak şekilde borudan üflemek gerekir. Temizlik maddesi kireç önleyici, sıradan sirke veya sitrik asit olabilir (100 gram sitrik asit tozu 500 ml sıcak suda çözülür). Isı eşanjörü su dolu bir kaba yerleştirilir. Sadece üçte birinin suya daldırılması yeterlidir. Isı eşanjörü tüpünü bir huni veya ince tüp aracılığıyla reaktifle tamamen doldurun. Reaktifin tüm havayı boşaltması için alt bobine giden uçtan ısı eşanjörü borusuna dökmek gerekir.

Kabı gazlı ocak üzerine koyun ve suyu kaynatın, on dakika kaynatın, gazı kapatın ve suyu soğumaya bırakın. Ayrıca, ısı eşanjörü gaz kolonuna monte edilir ve sadece su sağlayan boruya bağlanır. Isı eşanjörünün çıkış borusuna bir hortum konur, ikinci ucu kanalizasyona veya herhangi bir kaba indirilir. Kolona su sağlamak için valf açılır, su, içinde çözünmüş olan reaktifin yerini alacaktır. Kaynama için büyük bir kapasite yoksa, ısıtılmış reaktifi ısı eşanjörüne dökebilir ve birkaç saat tutabilirsiniz. Kalın bir kireç tabakası varsa, kireci tamamen çıkarmak için temizleme işleminin birkaç kez tekrarlanması gerekebilir.

Bir gaz kazanı için termokupl: çalışma prensibi, özellikleri, sorun giderme

Özel bir evi veya kulübeyi ısıtmak için gaz kullanımı çok uygun ve uygun maliyetlidir. Bununla birlikte, bu tür yakıt ciddi bir tehditle doludur. Herhangi bir nedenle brülör aniden sönerse ve gaz beslemesi zamanında kapatılmazsa, bir sızıntı meydana gelir ve bu ciddi bir belaya dönüşebilir ve odadaki insanların hayatını tehlikeye atabilir. Alev aniden sönerse gazı hemen kapatmak için bir gaz kazanı için bir termokupl kullanılır.

Bu yazıda, bir termokuplun ne olduğu, neden gerekli olduğu ve nasıl çalıştığı hakkında konuşacağız, bu cihazlarla ilişkili ana türleri ve en yaygın arızaları ve bunları ortadan kaldırma yöntemini ele alacağız.

Neden gaz sobası termokupl?

Soba brülöründeki gaz kibrit, manuel piezo çakmak veya yerleşik bir elektrikli ateşleme ile ateşlenir. Daha sonra alev, yakıt valf tarafından kapatılana kadar insan müdahalesi olmadan kendini yakmalıdır.

Ancak yangın çoğu zaman gazlı ocak veya esen bir rüzgar veya kaynamış bir tavadan gelen su sıçraması sonucu fırında söner. Ve sonra, mutfakta yakınlarda kimse yoksa, odaya metan (veya propan) akmaya başlar. Sonuç olarak, belirli bir gaz konsantrasyonuna ulaşıldığında, ateş ve tahribat olan pamuk oluşur.

Termokupl çalışma fonksiyonu - alev kontrolü. Gaz yanarken, kontrol cihazının ucundaki sıcaklık 800–1000 0 C'ye ulaşır ve çoğu zaman daha da yükseğe çıkar. Sonuç olarak, memedeki gaz solenoid valfini brülöre açık tutan bir EMF oluşur.Brülör çalışıyor.

Ancak açık alev kaybolduğunda, termokupl elektromıknatısa EMF üretmeyi durdurur. Valf kapatılır ve yakıt beslemesi kapatılır. Sonuç olarak, gaz birikmeden mutfağa girmez, bu da böyle bir acil durumdan yangın oluşumunu ortadan kaldırır.

Termokupl, içinde herhangi bir elektronik cihaz bulunmayan en basit sıcaklık sensörüdür. İçinde kırılacak bir şey yok. Sadece uzun süreli kullanımdan yanabilir.

Bu ilginç konuya tamamen ayrılmış olan aşağıdaki makale, sizi gaz kolonunun çalışmasını kontrol etmek ve emniyete almak için tasarlanmış eksiksiz bir sensör seti hakkında bilgilendirecektir.

Termokuplların avantajları arasında:

• cihazın basitliği ve mekanik veya yanan elektrik elemanlarının kırılmaması;
• gaz sobası modeline bağlı olarak cihazın ucuzluğu yaklaşık 800–1500 ruble;
• uzun hizmet ömrü;
• yüksek verimli alev sıcaklık kontrolü;
• gazın hızlı kapanması;
• elle yapılabilecek değiştirme kolaylığı.

Bir termokuplun tek bir önemli dezavantajı vardır - cihazı tamir etmenin karmaşıklığı. Termokupl sensörü arızalıysa, yenisiyle değiştirmek daha kolaydır.

Böyle bir cihazı onarmak için, iki farklı metali yüksek sıcaklıkta (yaklaşık 1.300 0 C) kaynaklamak veya lehimlemek gerekir. Evde günlük yaşamda bu tür koşullara ulaşmak son derece zordur. Değiştirmek üzere bir gaz sobası için yeni bir kontrol ünitesi satın almak çok daha kolaydır.

Sıcaklık sensörleri türleri

Termoelektrik sensörlerin üretiminde asil ve yaygın metallerin çeşitli alaşımları kullanılmaktadır. Belirli sıcaklık aralıkları için belirli metal kategorileri kullanılır.

Üretimde kullanılan metal çiftlerine göre termokupllar çeşitli tiplere ayrılır. Gaz sobalarının çalışması için en sık aşağıdaki buhar türleri kullanılır:

1. Tip E, üretim işareti THKn, kromel ve konstantandan yapılmıştır, 0 ila 600 C çalışma sıcaklıkları için.
2. J tipi - -100 ila 1200 C arasındaki çalışma sıcaklıkları için TZHK marka bir demir ve konstantan alaşımı.
3. Tip K, TXA marka, -200 ila 1350 C çalışma sıcaklıkları için krom ve alümel plakalar bazında üretilmektedir.
4. Tip L, THK marka, -200 ila 850 C çalışma sıcaklıkları için kromel ve kopel plakalar bazında üretilmektedir.

Gaz yakıtla çalışan kolonların, sobaların ve kazanların koruyucu sistemlerinde, kural olarak, K / L / J tipi TXA sıcaklık sensörleri kullanılır. Asil metal alaşımlarından yapılmış termokupllar, metalurjik üretim ve enerjide elde edilebilen önemli sıcaklık koşulları için üretilir.

Termoelektrik alev sensörü cihazı

Bir termokupl, bir gaz kazanının ısıtıldığında voltaj üreten ve ateşleyici açıkken yakıt besleme valfini açık tutan bir güvenlik elemanıdır. Fotoğrafta gösterilen sensör, harici bir güç kaynağı bağlamadan bağımsız olarak çalışır. Termokuplların kapsamı gaz kullanan enerjiden bağımsız tesisatlardır: sobalar, mutfak ocakları ve su ısıtıcıları.

Seebeck etkisine dayanarak bir kazan için bir termokuplun çalışma prensibini açıklayalım. Farklı metallerden 2 iletkenin uçlarını lehimler veya kaynak yaparsanız, bu nokta ısıtıldığında devrede bir elektromotor kuvvet (EMF) oluşur. Potansiyel fark, bağlantının sıcaklığına ve iletkenlerin malzemesine bağlıdır, genellikle 20 ... 50 milivolt aralığındadır (ev aletleri için).

Sensör aşağıdaki parçalardan oluşur (cihaz aşağıdaki şemada gösterilmiştir):

• kazanın pilot brülörünün yanındaki montaj plakasına bir somunla vidalanmış iki farklı alaşımdan yapılmış "sıcak" bir bağlantıya sahip termoelektrot;
• uzatma kablosu - aynı anda negatif bir temas rolü oynayan bir bakır borunun içine yerleştirilmiş bir iletken;
• otomatik gaz vanasının soketine yerleştirilmiş ve bir somunla sabitlenmiş, dielektrik rondelalı pozitif terminal;
• geleneksel vidalı terminaller kullanılarak otomasyona bağlanan termokupl çeşitleri vardır.

Bu modelde, ısıtılmış elektrot, kazan plakasına somunsuz olarak takılır - özel bir oyuğa yerleştirilir

EMF üreten elektrotların üretimi için özel metal alaşımları kullanılır. En yaygın termal çiftler:

• kromel - alümel (Avrupa sınıflandırmasına göre K tipi, atama - THA);
• chromel - kopel (L tipi, kısaltma - THC);
• chromel - konstantan (tip E, THKn olarak adlandırılır).

İki farklı alaşımdan bir termal çiftin çalışma prensibi

Termokuplların tasarımında alaşımların kullanılması, daha iyi akım üretimine bağlıdır. Saf metallerden bir termal çift yaparsanız, çıkış voltajı çok düşük olacaktır. Özel evlerde çalıştırılan çoğu ısı üreticisinde TCA sensörleri (chromel - alumel) kurulur. Termokupl cihazı hakkında daha fazla bilgi için videoya bakın: