Polietilen borular için kaynak makinesi: Hangisini satın almak daha iyidir ve nasıl doğru kullanılır

Peki boru kaynağı için hangi makine uygundur?

Özetle, boru kaynak ekipmanı için gereksinimlerin bir listesi:

• Kaynak modları: MIG/MAG; MMA TIG
• Kaynak akımı: 20 ila 250 A (MMA) aralığında; 20 ila 250 A (MIG); 20 ila 200 (TIG);
• Tel çapı: 0,6 ila 1,2 mm;
• Elektrot çapı: 1,5 ila 5 mm'ye kadar;
• Voltaj: 220V/380V;
• Verimlilik: %70-90;
• Ağırlık: 15-20 kg.

Bu gereksinimler, kaynak makinesi HAMER MULTIARC-250 Evolution tarafından tam olarak karşılanmaktadır.

HAMER MULTIARC-250 Evrimi

• • Kaynak akımı 20-250 A (MMA); 15-60 A (KESİM); 20-200A (TIG);
  • Kaynak türü MMA/CUT/TIG;
  • Voltaj 220 V/ 50 Hz;
  • MMA modu için yükleme süresi 250 A / %35; 118.5A/%100;
  • CUT modu için yükleme süresi 60 A/%35; 29.6A/%100;
  • TIG modu için yükleme süresi 200 A/%35; 118.5A/%100;
  • Verimlilik %85;
  • Ağırlık 15 kg;
  • Dengesiz şebeke gerilimi (garajlar, çiftlikler, kırsal yerler vb.)

HAMER MULTIARC-250 Evolution, MMA, TIG, CUT modlarında çalışan çok fonksiyonlu bir kaynak makinesidir. Birkaç modun kombinasyonu, kaynak işlemleri listesini önemli ölçüde genişleterek farklı metal türleri ile çalışmanıza olanak tanır. Bu, HAMER MULTIARC-250 Evolution'ı üretimde, özellikle kaynak onarımlarında, boruların kurulum ve montajına hazırlıkta vazgeçilmez bir yardımcı yapar.

Hediye olarak 90 ruble alın!

Gerekli ekipman ve araçlar

Plastik boruların kaynağı için, çıkarılabilir nozullu kılıç şeklindeki havyaların kullanılması uygundur. Boru kaynağı için ısıtma elemanı, demir adı verilen düz bir platformdur, ısıtma memelerini takmak için delikleri vardır.

Plastik boruları kaynaklamak için kullanılan kaynak makinesinde bir sıcaklık kontrolörü, bir ısıtma gösterge ışığı olmalıdır. Kaynak ekipmanına ek olarak, boşlukları kesmek ve folyo tabakasını çıkarmak için araçlara ihtiyaç vardır. Plastik haddelenmiş ürünleri herhangi bir uygun şekilde kesin:

• tel kesicilere benzer boru kesici;
• metal için makas;
• dar bir bıçak ile demir testeresi.

Kesikleri temizlemek, sarkmaları gidermek için ince eğe veya zımpara kullanılır. Kaynaktan önce boru hattı elemanlarını kesmek için bir cetvel, kare, keçeli kalem veya işaretleyici hazırlamanız gerekir.

4 Alın kaynağı için düzenleyici çerçeve

Görülebileceği gibi, yakın zamana kadar Rusya'da alın kaynağı teknolojisi ile ilgili önemli bir karışıklık vardı, çünkü birkaç mevcut düzenleyici belge kendi yorumunu yaptı ve bu nedenle çoğu kaynakçı ince Alman DVS teknolojisine güvenmeyi tercih etti. Ve Rusya'daki alın kaynak ekipmanı gereksinimleri hiçbir standart tarafından tanımlanmadı.

2013 yılının başından bu yana, Rusya Federasyonu'nda aynı anda iki düzenleyici belge yürürlüğe girmiştir:

• GOST R 55276 - ISO 21307 uluslararası standardının çevirisine dayalı olarak, su ve gaz boru hatlarının montajı sırasında PE boruların alın kaynağı teknolojisi için;
• GOST R ISO 12176-1 - uluslararası ISO 12176-1 standardının çevirisine dayanan alın kaynak ekipmanı için.

Ekipman için GOST'un benimsenmesi kesinlikle faydalı oldu. Ne yazık ki bu, en düşük kaliteli ithal ekipmanın hemen ayıklandığı anlamına gelmez. Ancak, her durumda, birkaç Rus ekipman üreticisi artık kalite üzerinde çalışmaya zorlanıyor ve tüketici, satın alınan ekipmanın kalitesini değerlendirme konusunda bir ipucu aldı.

Alın kaynağı teknolojisindeki GOST, göreceli bir düzen getirdi. Her durumda, Rusya Federasyonu topraklarında PE boruların alın kaynağı teknolojisinin tekdüzeliğine yol açtı. Ama sorunlar devam etti.

ÖNEMLİ! GOST R 55276, geleneksel düşük basınçlı kaynak modu (DVS 2207-1 ve eski Rus standartlarına benzer) ile birlikte, daha önce yalnızca ABD'de kullanılan polietilen borular için yüksek basınçlı kaynak modunu yasallaştırdı. Bu mod, ekipmana artan gereksinimler getirir, ancak kaynak çevrim süresini önemli ölçüde azaltabilir.

ÖNEMLİ! GOST R 55276, bir kaynakçıya değil, polietilen boruların kaynağı için teknolojik bir tablonun geliştiricisine odaklandığından, bir şantiyede doğrudan kullanım için pek uygun değildir. ÖNEMLİ! GOST R 55276, eski Rus standartlarının maruz kaldığı kısıtlamalar sorununu çözmedi ve bugüne kadar tüm yabancı standartlar zarar gördü.

İlk olarak, izin verilen hava sıcaklığı aralığı +5 ila +45 °C iken, Rusya Federasyonu topraklarının büyük bir kısmı bataklıklar donduğunda kaynak yapmaya zorlanır. İkincisi, boruların maksimum et kalınlığı 70 mm iken, fiilen üretilen boruların et kalınlığı uzun zaman önce 90 mm'yi aşmıştır. Üçüncüsü, boru malzemesi yalnızca en az 0,2 g / 10 dak (190/5'te) eriyik akış hızına sahip geleneksel düşük basınçlı polietilendir (HDPE), üretim için uzun süredir akmayan polietilen kaliteleri kullanılmaktadır. MFI ile büyük çaplı boruların orta basıncı 0.1 g/10 dak (190/5'te). Kanıtlanmış hava sıcaklığı ve et kalınlıkları sınırlarının dışındaki koşullar için, bazı üreticiler mevcut yönetmelikleri tahmin ederek polietilen boruların kaynak teknolojisini hesapladılar, ancak bu teorik teknoloji henüz uzun vadeli testlerle doğrulanmadı. Akışkan olmayan polietilen kaliteleri için, teoride bile boru kaynağı teknolojisi yoktur. Sonuç olarak, tüm kaynakların yaklaşık %80'i, kanıtlanmış teknolojinin sınırlarını aşan koşullar altında Rusya'da gerçekleştirilir!

ÖNEMLİ! GOST R 55276, eski Rus standartlarının maruz kaldığı ve bugüne kadar tüm yabancı standartların maruz kaldığı sınırlamalar sorununu çözmedi.İlk olarak, izin verilen hava sıcaklığı aralığı +5 ila +45 ° С arasındadır, Rusya Federasyonu topraklarının büyük bir kısmı bataklıklar donduğunda kaynak yapmaya zorlanır.

İkincisi, boruların maksimum et kalınlığı 70 mm iken, fiilen üretilen boruların et kalınlığı uzun zaman önce 90 mm'yi aşmıştır. Üçüncüsü, boru malzemesi yalnızca en az 0,2 g / 10 dak (190/5'te) eriyik akış hızına sahip geleneksel düşük basınçlı polietilendir (HDPE), üretim için uzun süredir akmayan polietilen kaliteleri kullanılmaktadır. MFI ile büyük çaplı boruların orta basıncı 0.1 g/10 dak (190/5'te). Kanıtlanmış hava sıcaklığı ve et kalınlıkları sınırlarının dışındaki koşullar için, bazı üreticiler mevcut yönetmelikleri tahmin ederek polietilen boruların kaynak teknolojisini hesapladılar, ancak bu teorik teknoloji henüz uzun vadeli testlerle doğrulanmadı. Akışkan olmayan polietilen kaliteleri için, teoride bile boru kaynağı teknolojisi yoktur. Sonuç olarak, tüm kaynakların yaklaşık %80'i, kanıtlanmış teknolojinin sınırlarını aşan koşullar altında Rusya'da gerçekleştirilir!

Öncesi

    

  2  

    

    

    

Izlemek.

Manuel elektrofüzyon kaynak makineleri üreticileri

kaynak pazarında lehim makineleri HDPE borular, aşağıdaki üreticilerin en çok talep gören ürünleridir:

1. Rothenberger. Bu şirket 1949 yılında Almanya'da kuruldu. Geçtiğimiz yıllarda şirket, kaynak makinelerinin önde gelen üreticilerinden biri haline gelerek çok büyük başarılar elde etti. Rothenberger markası altında üretilen ürünler, mümkün olan en yüksek kalite ve en yüksek güvenilirlik derecesi ile ayırt edilir.
2. Ritmo. İtalyan Ritmo şirketi 1979 yılında kuruldu.Bugün, polimerlerin ve polimer ürünlerinin işlenmesinde faaliyet gösteren lider şirketler kategorisine girmektedir. Ritmo faaliyetlerinde sürekli olarak en modern ve katı standartları takip eder. Şirketin işi çok yüksek bir seviyede ve ürünler için de aynı şey söylenebilir - Ritmo ürünleri çeşitlilik, çok yönlülük ve en yüksek kalite ile ayırt edilir.
3. DYTRON. Eski analogların arka planına karşı, 1992 yılında kurulan Çek şirketi DYTRON'un ürünleri yetersiz kalitede görünmüyor - her şey buna uygun. Ürün yelpazesi alışılmadık derecede geniştir - şirket, HDPE boruları bağlamanıza izin veren hem manuel hem de otomatik ekipman üretmektedir. Ek olarak, model yelpazeleri sürekli genişlemekte ve desteklenmektedir, bu nedenle bu markanın stantlarında iyi ekipman bulmak sorun olmayacaktır. Ayrıca, piyasaya sürülen cihazların en modern gereksinimlere uygunluğunu da belirtmekte fayda var.

Çözüm

HDPE boruları lehimlemek için bir cihaz seçerken, belirli bir duruma bağlı olarak gereksinimlerin üzerine inşa edilmesi gerekir. Doğru ekipman seçimi, sağlam borular kadar uzun süre dayanabilen güvenilir ve sıkı bir bağlantı oluşturmanıza olanak tanır.

Hangi ekipman var?

Kaynak makinesi tasarımına göre boru kesitlerinin ısıtılarak kalıcı bir bağlantı elde edilmesini sağlayan bir cihazdır. Plastik boruların kaynağında kullanılan ekipmanın metal boruların kaynağı için kullanılan makineden farklı bir tasarıma sahip olacağını açıklamaya gerek yok.

Bugüne kadar Piyasada polipropilen boruların kaynağı için kullanılan iki tip cihaz bulunmaktadır:

• kaynak için mekanik aparat;
• manuel kaynak makinesi.

Derzleri birleştirmenin gerekli olduğu, bunun için çok çaba sarf ettiği veya oldukça büyük çaplı boruların döşenmesi görevinin ortaya çıktığı durumlarda ilkini kullanmayı düşünmeye değer.

Boru hattının kendi başına montajı planlandığında ve iş için çaplarında farklı boruların kullanılması planlandığında manuel bir plastik boru kaynak makinesi en iyi seçim olacaktır.

Mekanik kaynak ünitesi

Tasarım açısından, polipropilenden yapılmış boruların kaynaklanması için mekanik bir aparat, üzerinde bir alet ünitesi ve bir hidrolik ünite bulunan bir destek çerçevesi şeklinde yapılır. Sol ve sağ taraflarda, her birinde bir çift yarım halka bulunan kulplar vardır. Tutma yerleri, basıncı ve merkezi dengelemeye yardımcı olmak için uçlarla ayrılmıştır. İç çapları bakımından çalışacakları borulardan farklı değildirler.

Cihazın tasarımında, asıl amacı boruların uçlarını hizalamak olan bir elektrikli düzeltici vardır. Bu cihaz, güvenli çalışmayı sağlayan bir kilitleme mekanizmasına sahip, çift taraflı bıçaklarla donatılmış dönen bir disktir. Ana çalışma ısıtma elemanı, içinde ısıtma elemanları içeren yapışmaz kaplamalı çelik bir disktir. Bu tür cihazların birçok modelinin tasarımı genellikle sıcaklık kontrolörleri ve sıcaklık kontrol sensörleri içerir.

Manuel kaynak makinesi (demir)

Sıradan bir tüketicinin uzun ağlar kurma görevine sahip olma olasılığının düşük olduğu düşünüldüğünde, hacimli bir kaynak cihazı almamalıdır.

Çoğu tüketici, boruları birleştirmek için genellikle kaynak demiri gibi bir cihaz kullanır. Tasarımı ve kullanımdaki özellikleri ile değerlendirirsek, bu açıdan geleneksel bir ev aletinden çok az farklıdır. Özelliklerinden sadece farklı bir tasarım ayırt edilebilir.

Tasarımının ana unsurları bir ısıtma plakası, bir termostat ve ergonomik bir tutamaktır. Yakından bakarsanız, ısıtma plakasında, çapları farklı olan eşleştirilmiş kaynak elemanlarını takmak için gerekli olan iki delik bulabilirsiniz. Her şeyden önce, plastiğin sıcak bir yüzeye yapışmaması sayesinde bir Teflon kaplamanın varlığı ile ayırt edilirler.

özellikler

PE'den boruları kaynaklamak için bir makine seçerken, onunla ne tür bir iş yapılacağını açıkça anlamanız gerekir. İstenilen ekipmanın özellikleri büyük ölçüde en sık kullanmayı planladığınız kaynak yöntemine bağlı olacaktır.

Polietilen ürünleri lehimlemek için dört ana yöntem vardır.

• Alın kaynağı - bu yöntem en yaygın olanıdır ve ısıtılmış boru uçlarının birbirine veya özel bir kaynak aynası kullanılarak bağlantı parçalarına bağlanmasına dayanır. Alın birleştirme, uygun bir ekipman fiyatıyla oldukça yüksek kaliteli bir bağlantı elde etmenizi sağlar, ancak yöntem, duvar kalınlığı 4,5 mm'den az olan ürünleri birleştirmek için uygun değildir.Alın kaynağının kullanılması, birleştirilecek yüzeylerin iyice temizlenmesini, ürünlerin kesilmesinde maksimum hassasiyet ve bağlantı sırasında borulara doğru basıncın uygulanmasını gerektirir.
• Boruları bir sokete (veya bağlantı yöntemi) yerleştirmek, ürünleri özel bir bağlantı yoluyla bağlamaya dayanan güvenilir, ancak daha az yaygın ve daha pahalı bir yöntemdir. Farklı çaplarda iki boruyu doğrudan birbirine bağlamak için seçenekler de vardır. Bu yöntem, açık havada bulunan boru hatlarının döşenmesi için kullanılmaz.

• Boruların elektrofüzyon (veya termistör) kaynağı - bu yöntem bir sokete birleştirmeye benzer, ancak içinde kullanılan kaplin, bağlı ürünlerin ve elektrik kaplinin daha düzgün ısınmasına katkıda bulunan bir metal ısıtma elemanı içerir. Her elektrikli debriyaj, bu debriyaj için gerekli elektrik akımı parametrelerini kodlayan özel bir barkoda sahiptir, bu nedenle bu tip cihazlar genellikle bir barkod tarayıcı ile donatılmıştır. Termistör yöntemi, kuplaj yönteminden bile daha güvenilirdir (ve daha pahalıdır), bu nedenle esas olarak çok kararlı bir bağlantı sağlamanın gerekli olduğu durumlarda (örneğin, sık deprem bölgelerinde boru hatları döşerken) kullanılır. Bu yöntem, herhangi bir duvar kalınlığına sahip 20 mm veya daha fazla çapa sahip boruları bağlamak için kullanılır ve teknolojik parametreleri içinde tutmanın doğruluğu için gereksinimler, alın lehimlemesinden çok daha düşüktür.
• Ekstrüzyon kaynağı, ısıtılmış polietilenin özel bir ekstrüder vasıtasıyla kaynak bölgesine beslenerek borular arasında bir bağlantı oluşturduğu elektrik kaynağına benzer bir yöntemdir.Ortaya çıkan bağlantının gücü genellikle polietilenin gücünün %80'ini geçmez, bu nedenle ekstrüzyon yöntemi genellikle boruları diğer plastik ürünlerle birleştirmek ve olası olmayan yerlerde 630 mm veya daha fazla çapa sahip boruları monte etmek için kullanılır. yüksek yüklere maruz kalmak.

Çeşit

Tüm polietilen kaynak cihazları dört ana modülden oluşur - bir jeneratör (genellikle transformatörlü veya anahtarlamalı bir güç kaynağına sahip bir invertör prensibi ile çalışır), bir güç kontrol modülü, bir sıcaklık kontrol modülü ve bağlantı işleminin kendisinin yaptığı teknolojik bir ünite yer alır. Yukarıda tartışılan dört kaynak yönteminin her biri uygun alet kullanılarak gerçekleştirilir.

4 yöntemin her biri için mevcut makineler, otomasyon derecesine göre ayrıca 3 kategoriye ayrılabilir.

Yarı otomatik cihazlar, kullanılan tahrik tipine göre mekanik ve hidrolik olarak ayrılır. Mekanik tahrikli cihazlarda kaynak işlemi sırasında boruları merkezlemek ve tutmak için gerekli kuvvet operatör yardımıyla oluşturulur, bu nedenle sadece çapı 160 mm'den küçük borularla çalışırken kullanılırlar. Hidrolik tahrik, operatörün kuvvet uygulamasını gerektirmez ve 160 mm'den büyük olanlar da dahil olmak üzere herhangi bir çaptaki ürünlerin kaynaklanması için kullanılır.

Kaynak makinesinin bir diğer önemli özelliği de bağlanabileceği boruların çapıdır, çünkü standart PE boru ölçüleri 16 ile 1600 mm aralığındadır. Örneğin, apartmanlarda sıhhi tesisat için genellikle 20 ila 32 mm çapında borular kullanılır, ancak ana boru hatlarının montajı için, 90/315 mm veya daha fazla çapa sahip boruları lehimleyebilen bir cihaza zaten ihtiyaç duyulabilir.

Şu anda en popüler cihazlar Georg Fischer (İsviçre), Rothenberger (Almanya), Advance Welding (Büyük Britanya), Eurostandard, Technodue ve Ritmo (İtalya), Dytron (Çek Cumhuriyeti), KamiTech ve Nowatech (Polonya). Ayrıca, 40 ila 1600 mm çapında alın lehimleme ürünleri için ekipman üreten Volzhanin fabrikası ve 1200 mm çapa kadar boruları bağlayabilen elektrofüzyon cihazları gibi Rus polietilen kaynak cihazları üreticileri de bulunmaktadır.

Kaynak aleti seçme kriterleri

Tercih edilen kaynak ekipmanı sınıfı ile ilgili konuya karar verirken, öncelikle planlanan çalışmanın kapsamına dikkat etmek gerekir. Burada aşağıdaki parametreler çok önemlidir:

• Çalışılacak boru çapları aralığı.
• Güç tüketimi.
• Cihaz ücreti.

Bu parametreler arasında açık bir ilişki olduğu dikkat çekmektedir. Bu nedenle, borunun dış çapındaki bir artışla, daha yüksek güce sahip modelleri düşünmek gerekir. Birimi watt olan güç göstergesinin milimetre cinsinden hesaplanan çapın 10 katı olması gerektiği genel olarak kabul edilir. Başka bir deyişle, dış çapı 30 mm olan boruları kaynaklaması gerekiyorsa, kendinizi gücü 300 watt olan bir modelle sınırlayabilirsiniz. Verilen rakamların kesin ve doğru olmadığını ve bu nedenle burada %30 içindeki hatalara izin verildiğini belirtmekte fayda var.

Bu nedenle, kaynak ekipmanı modelinin büyük bir güç tüketimi varsa, bu, sahibinin daha büyük çaplı boruları kaynaklamasına izin verir.Ancak, bu tür ekipmanların satın alınması büyük harcamalar gerektirecektir.

5 ELITECH SPT 800

Zengin ekipman Ülke: Rusya (Çin'de üretilmiştir) Ortalama fiyat: 1.638 ruble. Derecelendirme (2019): 4.5

Polipropilen borular için bu bütçe havyası sadece acemi montajcıların elinde değil, profesyonellerde de görülebilir. Model, 20'den 63 mm'ye kadar 6 boru ölçüsü ile çalışabilmektedir. Uzmanlar, Teflon ile kaplanmış yüksek kaliteli nozullara dikkat çekiyor. 800 W ısıtıcı gücü ile cihaz hızlı bir şekilde 300°C'ye kadar ısıtabilir. Isıtıcı da oldukça hızlı soğur. Üretici, ürününü 6 nozul, bir sehpa, güvenilir bir metal kasa ve bir takım aletler (tornavida, altıgen anahtar) ile tamamlamıştır.

Tüketici incelemelerini analiz ederek, cihazın çeşitli avantajları ve dezavantajları vardır. Model bir yandan gücü, hızlı ısıtma ve soğutması, pürüzsüz dikişleri, uygun fiyatı ile övgüyü hak ediyor. Şikayetler, rahatsız edici stand, çürük kasa, düşük kaliteli Teflon kaplamaya yöneliktir.

Polipropilen borular için kaynak makinesi üreticileri, modellere kısa bir genel bakış.

Herhangi bir ekipman seçerken belirleyici kriterlerden biri üreticinin itibarıdır. Ve polipropilen boruların manuel kaynak makinelerine çok karmaşık ve yüksek teknoloji ürünü cihazlar denemese de, bu alanda da belirli otoriteler var.

Bu nedenle, bu tür ekipmanların üretiminde "trend belirleyiciler", "Rothenberger", "Valfex", "Dytron", "BRIMA", "Gerat", "KERN" olarak kabul edilir. Elitech, Sturm, Calibre, Enkor, PATRIOT, Energomash, DeFort cihazları daha az güvenilir ve talep görmüyor.Ana şey, satın alınan ekipmanın gerçekten orijinal olması, sahte olmaması ve bir üreticinin fabrika garantisinin eşlik etmesidir.

Sonuç olarak, geleneksel olarak, popüler modellerin küçük bir incelemesi ve onlar için ortalama fiyat seviyesi.

Model adı, illüstrasyon	Modelin kısa açıklaması	Ortalama fiyat seviyesi, ovmak. (Nisan 2016)
"BRIMA TG-171", Almanya - Çin	Güç 750 W, kaynak çapı - 63 mm'ye kadar, elektromekanik termostat, ısıtma sıcaklığı - 300 °C'ye kadar. Isınma süresi - en fazla 15 dakika. Set, 20 ila 63 mm arasında altı çift meme içerir.	3900
"ENCOR ASP-800", Rusya - Çin	Güç 800 W, kaynak çapı - 63 mm'ye kadar, elektromekanik termostat, ısıtma sıcaklığı - 300 °C'ye kadar. Sabit platform standı. Kit, Teflon kaplamalı 20 ila 63 mm arasında altı çift meme içerir.	2200
Elitech SPT 1000, Rusya - Çin	Silindirik ısıtma elemanlı aparat. Güç - 1000 watt. Kaynak çapı - 16 ila 32 mm. Teflon kaplamalı bir meme seti (4 çap) teslimata dahildir. Ergonomik gövde ve tutamak şekli, ulaşılması zor yerlerde çalışmanıza olanak tanır. Elektromekanik termostat.	2700
"Sturm TW7219", Almanya - Çin	Yüksek güçlü model - 1900 W, tam ve yarım gücü açma imkanı ile (bir veya iki ısıtma elemanı). Altı çift Teflon kaplı uç. Maksimum kaynak çapı 62 mm'dir. Isıtma süresi - yaklaşık 12 dakika. Ek aksesuarların satın alınmasını gerektirmeyen genişletilmiş teslimat paketi.	3300
Dytron Polys P-1a, Çek Cumhuriyeti	Yüksek kaliteli profesyonel ekipman. Güç - 650 watt. Yüksek hassasiyetli kapiler termostatlı silindirik ısıtıcı.Kaynak çapı - 32 mm'ye kadar. Yüksek kaliteli mavi Teflon ile kaplanmış patentli 3 çaplı ayakkabı tipi uçlar. Altı sıcaklık ayarı. Otomatik aşırı ısınma koruması. Ağırlık - ulaşılması zor yerlerde çalışmayı kolaylaştıran sadece 1,3 kg.	Minimum konfigürasyonda 11200 - bir cihaz, bir stand ve üç nozul.
Rothenberger ROWELD P 40T, Almanya	Güç - 650 watt. Maksimum kaynak çapı 40 mm'dir. İki çift manşon mandrel takma imkanı ile kılıç şeklindeki ısıtıcı. Kit, 20 ila 40 mm arasında 4 çift meme, yüksek kaliteli Teflon kaplama içerir. Bu cihazın özellikleri - yerleşik termostat, özellikle polipropilen borular için tasarlanmıştır ve 260 ° C'lik sabit bir sıcaklığın yüksek hassasiyetli bakımı için programlanmıştır. Cihazın kütlesi 2,8 kg'dır.	14500
KERN Kaynakçı R63E, Almanya	Profesyonel sınıf modeli. Nispeten düşük güç, 800 W ve aynı zamanda - 63 mm çapa kadar boru kaynak yapma imkanı. Altı çift Teflon kaplı uç dahildir. Mikroişlemci denetleyicisi, dijital gösterge ile ayarlanan sıcaklığın yüksek hassasiyetli elektronik kurulumu.	13500

Sonuç olarak - polipropilen borular için başka bir kaynak makinesi hakkında bir video

Alın kaynak yöntemi

Bu yöntem, alın kaynağı için özel ekipman kullanarak polietilen boruları bir kaynağa bağlamanıza izin verir. Kaynak (veya "eklem") çekme mukavemeti açısından polietilen borunun kendisine eşittir. Isıtılmış bir aletle kaynak yapılarak 50 mm'den 1600 mm'ye kadar çaplarda PE borular birleştirilir. Standart teknolojik kaynak modları, -10°C ila +30°C hava sıcaklığında çalışmak üzere tasarlanmıştır.Sokaktaki hava sıcaklığı standart sıcaklık aralıklarının ötesine geçerse, teknolojik parametrelere uymak için polietilen boruların kaynağı bir sığınakta yapılmalıdır. Basınçlı HDPE boruların alın kaynağı iki ana aşamaya ayrılır: hazırlık çalışması ve kaynağın kendisi. Hazırlık aşaması şunları içerir:

• kaynak ekipmanının performansını ve çalışmasını kontrol etmek,
• kaynak ekipmanının yerleştirileceği yerin hazırlanması,
• kaynak için gerekli parametrelerin seçimi,
• PE boruların sabitlenmesi ve kaynak makinesinin kelepçelerinde merkezlenmesi,
• boruların veya parçaların kaynaklı yüzeylerinin uçlarının mekanik olarak işlenmesi.

Ekipmanı hazırlarken, kaynak yapılacak borunun çapına karşılık gelen ekler ve kelepçeler seçilir. Isıtıcının çalışma yüzeyleri ve PE boruları işlemek için kullanılan alet kir ve tozdan temizlenmelidir. Ekipmanın çalışabilirliği, kaynak makinesinin ünitelerinin ve bileşenlerinin görsel olarak incelenmesi sırasında ve ayrıca kontrol dahil edilmesi sırasında kontrol edilir. Kaynak makinesinde, merkezleyicinin hareketli kelepçesinin düzgün çalışması ve yüzeyin çalışması kontrol edilir. Kaynak ekipmanının yerleştirilmesi, önceden hazırlanmış ve temizlenmiş bir sahada veya PE borular üzerine depolandıktan sonra boru hattı güzergahında gerçekleştirilir. Gerekirse, kaynak yeri yağmurdan, kumdan ve tozdan korunmak için tentelerle korunmaktadır. Islak havalarda, ahşap kalkanlara kaynak ekipmanı takılması önerilir. Ayrıca polietilen borunun serbest ucunun kaynak sırasında borunun içinde cereyan çekmemesi için stok tapaları ile kapatılması tavsiye edilir.

Kaynak yapılacak uçların montajı, merkezlenmesi ve sabitlenmesi dahil olmak üzere kaynaklı basınçlı HDPE boru ve parçalarının montajı, kaynak makinesinin merkezleyicisinin kelepçelerinde gerçekleştirilir. PE borular için kaynak makinesinin kelepçeleri, boruların kaymasını önleyecek ve uçlarındaki ovalliği mümkün olduğunca ortadan kaldıracak şekilde sıkılır. Büyük çaplı PE boruların alın kaynağında, yeterince büyük ölü ağırlığa sahip olduklarından, boruyu hizalamak ve borunun kaynaklı ucunun hareket etmesini önlemek için serbest uçların altına destekler yerleştirilir. Kaynak işleminin sırası:

• sabit bir boru ile hareketli kelepçeyi hareket ettirmek için gereken kuvveti ilk önce ölçün,
• boruların uçları arasına gerekli sıcaklığa kadar ısıtılan bir ısıtıcı monte edilir,
• PE boruların uçlarını ısıtıcıya bastırarak gerekli basıncı oluşturarak reflow işlemini gerçekleştirin,
• uçlar, 0,5 ila 2,0 mm yüksekliğinde birincil çapak görünene kadar bir süre (bu polietilen borunun kaynak teknolojisine göre) sıkılır,
• birincil çapak ortaya çıktıktan sonra, basınç düşürülür ve boruların uçlarının ısıtılması için gereken süre boyunca korunur,
• ısınma işlemi bittikten sonra merkezleyicinin hareketli kıskacı 5-6 cm geriye çekilir ve ısıtıcı kaynak bölgesinden çıkarılır,
• ısıtıcıyı çıkardıktan sonra polietilen boruların uçlarını temas ettirerek yağış için gerekli basıncı oluşturun,
• ek yerinin soğuması için gereken süre boyunca çökeltme basıncı korunur ve daha sonra dış çapağın boyutu ve konfigürasyonu açısından elde edilen kaynağın görsel bir incelemesi yapılır,
• ardından ortaya çıkan kaynağı işaretleyin.

Cihaz türleri

Parçaları birleştirme ilkesine göre, kaynak üniteleri 2 tipe ayrılır:

• elektrofüzyon bağlantısı için;
• soket ve popo için.

Çalışma prensibine göre, her türlü ekipman manuel ve mekanik olarak ayrılmıştır. Türü ne olursa olsun herhangi bir kaynak ekipmanının 4 ana ünitesi vardır: bir jeneratör, bir sıcaklık kontrolörü, bir güç modülü ve parçaların bağlı olduğu teknolojik bir ünite. İkincisi farklı bir yapıya sahiptir (kaynak tipine bağlı olarak).

Manuel

Manuel küçük boyutlu kaynak makineleri, HDPE parçaların uçlarını sabitlemek için uçları olan bir plaka şeklindedir. Hazırlanan yüzeyleri birleştirmek için insan çabası gerekir, bu nedenle boru çapı 125 mm'yi geçmemelidir. Evde kullanım için elde tutulan bir cihaz seçilir, ustalaşması en kolay olanıdır, fiyatı düşüktür.

Mekanik

Bu cihazlar profesyoneller için tasarlanmıştır. Aşağıdakileri içerirler:

• parçaları sıkıştırmak için uçlara sahip merkezleyici;
• boru işleme için bilenmiş bıçaklı uç kesici;
• ısıtma elemanı (kaynak aynası);
• sıkıştırma cihazı.

Birleştirilen boruların sıkıştırılması tamirci tarafından sağlanır, bu nedenle çapları sınırsızdır. Mekanik tahrikli bir cihazla kaynak yapmak daha gelişmiş bir yöntemdir: operatörün işini kolaylaştırır ve bağlantıyı daha güvenilir hale getirir.

hidrolik

Hidrolik ekipmanlarda, ürünlerin sıkıştırılması bir hidrolik tahrik ile gerçekleştirilir. Bu tür cihazlar alın kaynağı için tasarlanmıştır ve 3 tip vardır:

1. Manuel. Tüm işlemler manuel olarak gerçekleştirilir. Ortalama ve düşük basınçlı boru hatlarının kaynağına uygulanır.
2. Yarı otomatik. Manuel çalışma sadece boru döşemeyi içerir. Bağlantı otomatik olarak gerçekleşir.
3. Otomatik.Ünitenin tüm birimlerinin sürecin başından sonuna kadar hareketleri bir bilgisayar tarafından kontrol edilir, operatör sadece gerekli parametreleri girer.

Modern makineler yüksek doğrulukla çalışır. HDPE veya elektrik kaplinlerinin üzerine basılmış olan barkoddan gerekli bilgileri okuyabilir, işlem sonunda raporlama protokolü düzenleyerek hatalarını belirtirler.

Elektrofüzyon ekipmanı

Elektrofüzyon kaynağı teknolojisi aşağıdaki gibidir. Üretim aşamasında, iç yüzeyden dış yüzeyine iki kablo ile her bir kaplinin içine bir ısıtma elemanı döşenir.

Bağlanacak borular kaplinin içine sokulur. Özel bir kablo ile kaplin ve kaynak makinesinin çıkışları bağlanır. Bundan sonra, kaplin içindeki eleman ısıtılır.

Bu nedenle, polipropilen borunun kesiti ve kaplin, ısıtma elemanı alanında erir. Cihaz kapatıldığında, ürünün bağlı parçalarının ters polimerizasyonu meydana gelir. Sonuç, monolitik bir bağlantıdır.

hemen hemen her çaptaki ürünlerle çalışabilir. Polipropilen boruların yanı sıra düşük basınçlı polietilen (HDPE) ürünleri kaynaklayabilirler.

Ana eleman bir mikroişlemcidir. regüle güç kaynağına sahip ünite. Çalışmayı izlemek için kaynak protokolünü kaydeder ve gerekli ısıtma sıcaklığını elde etmek için gerekli akımı üretir.

Belirli bir zamanda, ürünün çapına ve diğer koşullara bağlı olarak cihazı kapatır. Cihaz, -20…+60 °C sıcaklık aralığında dış mekanlarda çalışabilir.

Örneğin Rothenberger ROWELD ROFUSE PRINT aparatı, düşük ağırlığı ve boyutları (yaklaşık 20 kg ağırlığındaki küçük bir kutu) ile 1200 mm çapa kadar HDPE ve polipropilen boruları bağlamanıza olanak sağlar.

Bunlarla ilgili veriler manuel olarak girilebilir veya üretici tarafından boruya takılan bir barkoddan okunabilir. Cihazın kullanımı kolaydır ve ayrıntılı talimatlarla birlikte gelir.

Doğru cihaz nasıl seçilir?

Bir havya gibi plastik işleri kaynaklamak için aparat ve geleneksel olarak 2 tipe ayrılır - manuel ve mekanik.

Manuel aparat

Boruların uçları ve tutacağın uçları olan bir ısıtma plakasını temsil eder. Çalışma prensibine göre demir ve elektrikli havyaya benzer.

Birleştirilecek ürünleri sıkıştırmak için insan çabası gerektirir. Çapı 12,5 cm'yi geçmeyen PE borular için uygundur. Buna göre, büyük hacimli işler için uygun değildir ve ev kullanımı için seçmeye değer.

Mekanik

Mekanik lehim aparatı, boruları sabitlemek için diskleri ve bir alet bloğunu içeren bir destek çerçevesidir. İçerisinde ısıtma elemanları bulunan ısıtma elemanı bağlı boruların uçlarını ısıtır ve mekanik bu yerlerin kuvvetli bir şekilde sıkıştırılmasını sağlar.

Yüksek operasyonel yüklere maruz kalan ürünlerin kaynağında uygulanır. Ürünlerin çapı sınırsızdır.

Profesyoneller bu seçeneği seçmelidir.

Doğru seçimi yapmak için faydalı ipuçları:

Pakete dikkat edin

Nozullar için anahtarlı cihaz, bir, maksimum iki çapla çalışmaya uygundur. İşin kapsamı daha büyükse, çeşitli çaplarda nozullara sahip ekipmanı seçin;

Birim gücü

Profesyonellerin bir sırrı var.Ekipmanın minimum gücü basit bir formülle hesaplanır - çalışmanız gereken en büyük boru çapı 10 ile çarpılır.

Örneğin, evde 50 mm çapında borular pişirecekseniz, ünitenin minimum gücü = 50 × 10 = 500W;

Hangi üretici seçilir?

En yüksek puan Çek şirketlerinin ürünleri içindir (örneğin, TM "Daitron"). Ancak ürünlerin fiyatı - ısırıklar. Bu nedenle - bir alternatif olarak - Türk üreticiler. Yerli üretimin güzel modelleri var.

Konuyla ilgili sonuçlar ve faydalı video

Kaynak makinelerini seçmek için karşılaştırma ve faydalı ipuçları:

Bu video, pp borular için bir kaynakçıyı kendi elinizle kurmanın adım adım sürecini göstermektedir:

Polietilen borular için uygun bir kaynak makinesi seçmek o kadar da zor değil. Tanınmış üreticilerin ürünlerini kabul edilebilir bir fiyat kategorisinde tercih etmek daha iyidir. Kaynak teknolojisine tam olarak uyulmasıyla güvenilir bir bağlantı elde edilebilir.

Evde veya ülkede bir polimer boru hattının montajı için bir kaynak makinesini nasıl seçtiğinizi bize anlatın. Seçiminizin arkasındaki nedenleri paylaşın. Lütfen aşağıdaki blokta bırakın, makalenin konusuna bir fotoğraf gönderin, sorular sorun.