- Polipropilen levhaların yapıştırılması
- Plastik bir havya seçerken nelere dikkat edilmelidir?
- Borular ve bağlantı parçaları için ısıtma süresi
- Plastik boruların kaynağı için kılıç havyaları
- Polipropilen için lehim çubukları
- Polipropilen boruları soymak için araçlar nelerdir
- Matkap uçları
- Bir düzeltici ile çalışmak
- Polipropilen boruların dağıtımı
- Bağlantı parçaları düşünüyoruz
- döşeme yöntemleri
- Lehimleme nüansları
- Nasıl lehimlenir - yeni başlayanlar için süreç teknolojisinin açıklaması
- Polipropilen boruların kaynağı: nedir?
- Polipropilen borular nasıl lehimlenir
- PPR boru kaynak işlemi
- Lehimleme demirinin hazırlanması
- Bağlantı işaretlemesi
- Boru bağlantısı
- Çalışma prosedürü
- Aşama # 1 - kaynak makinesinin hazırlanması
- Adım #2 - boru hazırlığı
- Aşama # 3 - ısınma parçaları
- Aşama # 4 - kaynak elemanları
- Adım #5 - Bileşiğin Soğutulması
Polipropilen levhaların yapıştırılması
Polipropilenin yapıştırılması, özel eğitim gerektiren çok zaman alan bir işlemdir. Bunun nedeni, bu tür plastiğin yapıştırılmasının özellikle zor olmasıdır. Modern pazarda plastiği sorunsuz bir şekilde birbirine yapıştırabilen çok sayıda yapıştırıcı var, asıl mesele özel bir çözüm seçimi olacak.Malzemeyi yapıştırmak için özel hazırlık, gerekli işaretleri koymak için tüm parçaların önceden birleştirilmesinden oluşacaktır, çünkü polipropilen levhaların yanlış bir şekilde bağlanması veya işlemdeki banal bir hata size hasarlı malzemeye mal olabilir.
Polipropileni kendi elinizle yapıştırmak ve kaynaklamak için ana öneriler:
yapıştırıcı satın almak, her şeyden önce markasına dikkat etmek gerekir, ancak fiyata değil. Bu konudaki deneyiminiz sizin için ek bir bonus olacaktır.
Bazen yüksek fiyat kategorisindeki yapıştırıcı, kalite açısından daha ucuz muadillerine göre daha düşük olabilir;
polipropilen levhaların kenarlarının keskinleştirilmesine ve işlenmesine dikkat etmek çok önemli olacaktır, bu gereksinim doğru bir şekilde karşılanırsa, dikiş çok düzgün olacaktır;
sacın genişliğine ve boyutuna bağlı olarak kaynak yöntemini seçin. Bağlantı tekniği ne kadar doğru seçilirse, çıkışta dikiş o kadar güçlü olacaktır.
Plastik bir havya seçerken nelere dikkat edilmelidir?
Isıtma ve sıhhi tesisat sistemlerinde uzmanlaşmış ustaların incelemelerine göre, ısıtıcının tüm bileşenleri önemlidir. Her şeyden önce, sıcaklık farkı üzerinde sabit bir yük taşıdıkları ve kaynak kalitesini sağladığı için çeliğin kalitesi ve nozulların kaplaması kontrol edilir.
Her şeyden önce, çeliğin kalitesi ve nozulların kaplaması, sıcaklık farkı üzerinde sabit bir yük taşıdıkları ve kaynak kalitesini sağladığı için kontrol edilir.
Borular ve bağlantı parçaları için ısıtma süresi
| çap, mm | Isıtma süresi, sn | Yer değiştirme zaman sınırı (artık yok), sn | Soğutma süresi, sn |
| 16 | 5 | 4 | 2 |
| 20 | 5 | 4 | 2 |
| 25 | 7 | 4 | 2 |
| 32 | 8 | 6 | 4 |
| 40 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 18 | 6 | 4 |
| 63 | 24 | 8 | 6 |
| 75 | 30 | 10 | 8 |
İyi bir ev aletinin ısınma süresi yaklaşık 5 dakikadır.Isı regülatörünü sıkıca tutmayan bir bütçe havya ile çalışmanız gerekiyorsa, akıllı ustalar, yanlışlıkla düşmeyi önlemek ve borudaki akışı bozmamak için bantla sabitlemenizi tavsiye eder.
Uçların kalitesini değerlendirirken, Teflon'un kaliteli olup olmadığını kontrol etmek önemlidir, aksi takdirde birkaç kullanımdan sonra arızalanacaktır. Püskürtme uçlarında plastik parçaları kalacak, açıldığında zararlı kirliliklere sahip güçlü duman çıkacak
Başka bir incelik, nozulların tuval üzerindeki yeridir. Bu bir ütü ise, ulaşılması zor köşelerde çalışmayı mümkün kılacağından, ısıtma plakasının en kenarı boyunca nozullarla bir konfigürasyon seçmek en iyisidir.
İkinci hassas faktör, sürekli ısıtmanın garantisidir. Pahalı profesyonel cihazlarda, ısı göstergelerinin sapması 1.5-3 ° arasında değişmektedir. Ayrıca elektronik ekran sadece ayarlanan ısıtma sıcaklığını kontrol etmekle kalmaz, aynı zamanda ekranda da gösterir.
Ucuz bir manuel cihaz kullanılıyorsa, iyi bir sonuç elde etmek için çalışmasını boru ve bağlantı parçaları üzerinde test etmeniz gerekecektir. Deneyimli ustalar, memeye girmesi ve ısınması gereken borunun mesafesini işaretlemek için bir şablon kullanılmasını tavsiye eder. İstenen segmente sorunsuz bir girişle, akış düzgün olacak ve içe doğru bükülmeyecek, gelecekteki sistemde sıvının iletkenliğini azaltacaktır.
| çap, mm | Nozula/bağlantı parçasına giriş, iç akış boşluğunu hesaba katarak, mm | Dış, görünür akışa uzaklık, mm | İşaret mesafesi (şablon), mm |
| 20 | 13 | 2 | 15 |
| 25 | 15 | 3 | 18 |
| 32 | 16 | 4 | 20 |
| 40 | 18 | 5 | 23 |
Böylece, bir havya seçmenin üçüncü kriteri elektronik veya manuel kontrol olacaktır. Ve burada bir ikilemi çözmemiz gerekiyor.Önemli bir deneyiminiz varsa, manuel bir aparat üzerinde doğru hazırlama ve lehimleme sürecini kontrol edebilirsiniz. Ancak ilk kez kaynak yapmayı planlıyorsanız, ya test materyalinden öğrenmeniz ya da sürecin kontrolünü sizin için kontrol etmesi için pahalı bir elektronik araç satın almanız gerekir.
Ve son dördüncü kriter, havya için stand. Cihaz yüksek sıcaklıklarda çalışacağı için temel güvenlik önlemleri son derece önemlidir. Isıtıcının altındaki sehpa veya destek çürük olmamalıdır, aksi takdirde sadece devrilmekle kalmaz, yanıklara da neden olabilir.
Plastik boruların kaynağı için kılıç havyaları
Geniş bir platforma sahip bir ısıtma elemanı için en yaygın seçenekler ve aynı anda birkaç nozul monte etme yeteneği. Büyük tesislerde yüksek hacimli işler için popüler. Bir anahtarla kendi sabitleme nozulları vardır.
Polipropilen için lehim çubukları
Kelepçe prensibine göre nozulların takıldığı sap üzerinde bir çubuk ile karakterize edilirler. Isıtma kalitesi, kılıç şeklindeki "ütülerden" farklı değildir ve yalnızca ısıtma ve ayarlama yöntemine bağlıdır. Bir özellik, yalnızca yatay bir yüzeyde değil, aynı zamanda köşe bağlantılarındaki ağırlıkta da çalışma yeteneğidir.
Polipropilen boruları soymak için araçlar nelerdir
Doğru boru temizliği, alet seçimi ile başlar. Görünümü ve tasarımı, donatı tipine (dış, iç), çapa bağlıdır. Kenar lehimleme için özel kenar temizleme makineleri kullanılmalıdır. Ancak polipropilen ürünler nadiren 60 mm'den daha büyük çapta üretilir.Bunun için polietilenden yapılmış borular kullanılır.
Matkap uçları
Boru hattını kendi ellerinizle donatmak için standart çaplar - 16, 20, 25 ve 32 mm için birkaç manuel sıyırıcı satın alabilirsiniz. Harici işleme için bir araç örneği, MasterProf veya Newton serisi modellerdir. Her biri iki çap için tasarlanmıştır, örneğin - 20x25 veya 16x20. Bıçaklar dikey olarak yerleştirilmiştir, değiştirilmesi, pozisyonun düzenlenmesi mümkündür.

Elle kaldırma, az miktarda iş için uygundur. Bunun toplu olarak yapılması gerekiyorsa, matkap için özel nozullar satın alınması önerilir. Boyutları da farklıdır, ancak tümü standart bir mandrene monte edilmek üzere tasarlanmıştır. Bunlar, 20-25 mm polipropilen borular için en uygun sıyırma aletleridir.
Manuel tip veya matkap tipi temizleme nasıl seçilir:
- takım çeliğinden yapılmış;
- kolay sabitleme için oluklu yüzey;
- manuel modeller için yakanın uzunluğu 15 cm'dir, değiştirilmesi mümkündür;
- matkap (tıraş makinesi) için nozullar farklı çaplarda olabilir. Bu, bıçakların konumunu ayarlayarak elde edilir.
Ek bir alet, memeyi sabitlemek için bir mengene veya bir kelepçedir. Böylece yüzeyi işlemek daha uygun olacak, onu çıkarmak için büyük çaba sarf etmeye gerek kalmayacak.
Bir düzeltici ile çalışmak
Uçları temizlemek için düzeltici gereklidir. Bıçakların bulunduğu yerdeki nozullardan ve tıraş makinelerinden farklıdır. Düzlemleri hafif bir açıyla yatay konumdadır. Pah, alüminyum tabakanın 1 mm'sine kadar çıkarılır. Bu aracın avantajı çok yönlülüğüdür. Lehimleme doğruluğunu etkileyen nozulların düzlemini hizalamak için kullanılır.
Düzelticilerin özellikleri:
- birkaç çaptaki borular için bir ağızlığın kullanılmasına izin verecek bıçakların konumunu ayarlama yeteneği;
- manuel işleme için veya bir matkaba monte edilmiş modeller vardır;
- standart çaplar 20/25, 32/40 ve 50/63'tür.
Pah kırma derinliği, meme kesiminin düzgünlüğüne bağlıdır. Çoğu zaman, düzeltici önce popo düzlemini düzleştirmek ve ardından yüzeyi temizlemek için kullanılır. Folyo tabakasının sadece küçük bir kısmı çıkarılır, bu da lehimleme alanındaki görünümünü hariç tutar.
İpucu: Ustaların incelemelerine göre, plastik düzelticiler kendilerini iyi kanıtladılar. Merkezi ve özerk su temini, ısıtma düzenlemek için uygundurlar.
Polipropilen boruların dağıtımı
Polipropilen borular, soğuk veya sıcak su taraklarını ısıtmak için kullanılır. Her durumda çap seçimi bireyseldir - birim zaman başına pompalanması gereken sıvının hacmine, hareketinin gerekli hızına (fotoğraftaki formül) bağlıdır.
Polipropilen çapını hesaplama formülü
Isıtma sistemleri için boru çaplarının hesaplanması ayrı bir konudur (çap her branştan sonra belirlenmelidir), su boruları için her şey daha kolaydır. Daire ve evlerde bu amaçlar için çapı 16 mm ile 30 mm arasında değişen borular kullanılır, en popüler olanları 20 mm ve 25 mm'dir.
Bağlantı parçaları düşünüyoruz
Çap belirlendikten sonra, boru hattının toplam uzunluğu dikkate alınır, yapısına bağlı olarak ek olarak bağlantı parçaları satın alınır. Boruların uzunluğu ile her şey nispeten basittir - uzunluğu ölçün, işteki hata ve olası evlilikler için yaklaşık% 20 ekleyin. Hangi bağlantı parçalarının gerekli olduğunu belirlemek için bir boru şeması gereklidir. Bağlanmak istediğiniz tüm muslukları ve cihazları belirterek çizin.
Banyoda polipropilen boruların yerleşimine bir örnek
Birçok cihaza bağlanmak için metale geçiş gereklidir. Bu tür polipropilen bağlantı parçaları da vardır. Bir tarafında pirinç iplik, diğer tarafında normal lehim bağlantısı vardır. Hemen bağlı cihazın memesinin çapına ve bağlantı parçasında olması gereken diş tipine (iç veya dış) bakmanız gerekir. Yanılmamak için, her şeyi şemaya - bu armatürün kurulacağı dalın üstüne - yazmak daha iyidir.
Ayrıca, şemaya göre, "T" ve "G" figüratif bileşiklerinin sayısı dikkate alınır. Onlar için tees ve köşeler satın alınır. Haçlar da vardır, ancak nadiren kullanılırlar. Bu arada köşeler sadece 90 ° 'de değil. 45 °, 120 ° vardır. Kaplinleri unutmayın - bunlar iki boru bölümünü birleştirmek için bağlantı parçalarıdır. Polipropilen boruların tamamen esnek olmadığını ve bükülmediğini unutmayın, bu nedenle her dönüş bağlantı parçaları kullanılarak yapılır.
Malzeme satın aldığınızda, bağlantı parçalarının bir kısmını değiştirme veya iade etme olasılığı konusunda satıcıyla anlaşın. Sorunlar genellikle ortaya çıkmaz, çünkü profesyoneller bile her zaman tam olarak gerekli çeşitliliği tam olarak belirleyemezler. Ek olarak, kurulum işlemi sırasında bazen boru hattının yapısını değiştirmek gerekir, bu da bağlantı setinin değiştiği anlamına gelir.
Polipropilen borulardan sıcak su temini ve ısıtma için kompansatör
Polipropilen oldukça önemli bir termal genleşme katsayısına sahiptir. Bir polipropilen sıcak su temini veya ısıtma sistemi kuruluyorsa, boru hattının uzamasının veya kısalmasının dengeleneceği bir kompansatör yapılması gerekir. Bu, fabrikada yapılmış bir kompansatör döngüsü veya şemaya göre ince parçalar ve boru parçalarından (yukarıda resmedilmiştir) monte edilmiş bir kompansatör olabilir.
döşeme yöntemleri
Polipropilen boruları - açık (duvar boyunca) ve kapalı - duvarda veya şapta çakarlara monte etmenin iki yolu vardır. Polipropilenden yapılmış borular duvara veya flaşöre klips tutuculara monte edilir. Tektirler - bir boru döşemek için çift vardır - iki dal paralel çalıştığında. 50-70 cm mesafede sabitlenirler, boru basitçe klipsin içine yerleştirilir ve elastikiyet kuvveti nedeniyle tutulur.
Polipropilen boruların duvarlara sabitlenmesi
Bir şapın içine döşerken, sıcak bir zemin ise, borular takviye ağına tutturulur, başka bir ek sabitleme gerekmez. Radyatörlerin bağlantısı monolitik ise borular sabitlenemez. Serttirler, soğutucu ile doldurulduklarında bile konumlarını değiştirmezler.
Bir boru hattında gizli ve harici kablolama seçeneği (banyo arkasında, kablolama açık hale getirildi - daha az iş)
Lehimleme nüansları
Gördüğünüz gibi polipropilen boruların kaynak işlemi çok fazla iş bırakmıyor, ancak birçok incelik var. Örneğin, boruları birleştirirken, boruların tam olarak gerekli uzunlukta olması için bölümlerin nasıl ayarlanacağı açık değildir.
Polipropilen boruların kaynaklanmasının bir başka noktası da ulaşılması zor yerlerde lehimleme yapmaktır. Havyanın her iki tarafına boru ve fiting takmak her zaman mümkün değildir. Örneğin, köşede lehimleme. Havya, bir köşeye koymanız gerekiyor, bir tarafta nozul doğrudan duvara dayanıyor, üzerindeki armatürü çekemiyorsunuz. Bu durumda, aynı çapta ikinci bir nozul seti takılır ve armatür bunun üzerine ısıtılır.
Ulaşılması zor bir yerde polipropilen borular nasıl lehimlenir
Demir borudan polipropilene nasıl geçilir?
Nasıl lehimlenir - yeni başlayanlar için süreç teknolojisinin açıklaması
Sıcak bir aparat için, acemi bir ustanın elleri serbest olması gerektiğinden, bir standın donatılması önerilir. Aksi takdirde, yapıyı kaynaklamak imkansız olacaktır.
Regülatörde sıcaklığı +260 santigrat dereceye ayarlayın. Bu göstergeye polipropilen ürünleri eritmek için optimal denir. Teflon kaplı uçlar için de güvenlidir. Cihazdaki kontrolör eksik olabilir.
Bu, böyle bir kaynak ünitesinin plastik kuyuyu birleştirmek için uygun olmadığı anlamına gelmez. Bu, belirtilen norma ek olarak plastik malzemeleri ısıtmak için başka bir sıcaklığın kullanılmaması nedeniyle olur. Bu nedenle, bu konuya odaklanmanın bir anlamı yoktur.
Bundan sonra lehimlemeyi kendi elleriyle yapmaya başlarlar. Fitting ve boru aynı anda nozullara konur. İş parçasını ve bağlantı elemanını gözle görülür bir çabayla yerleştirmek gerekir. Bu, ısıtma cihazındaki her bir memenin beş derecelik bir eğime sahip bir koni şeklinde yapılması gerçeğiyle belirlenir.
Nominal değer, yalnızca yüzeyin iç çapına karşılık gelir. Boş boru gidebildiği yere kadar sokulmalı, ancak daha fazla bastırılmamalıdır. Bu durumda güçlü bir zımbalama, bir iç kalınlaşma oluşumuna neden olabilir.
Polipropilen boruların kendi kendine kaynaklanması, polipropilenden yapılmış ısıtılmış parçaların hızlı bir şekilde bağlanmasını içerir.
Oluşturulan yapıyı tamamen soğuyana kadar döndürmenin veya kaydırmanın imkansız olduğunu hatırlamak da önemlidir.
Küçük bir kusuru düzeltmek için sadece birkaç saniye sürecektir. Bundan sonraki herhangi bir hareket, oluşturulan montajın sıkılığını olumsuz etkileyebilir.
Polipropilen boruların kaynağı: nedir?
Polipropilenin en önemli özelliği artan sertlik, bükülmenin imkansızlığıdır. Bu kalite nedeniyle popülerlik kazandılar. Bu nedenle, çeşitli konfigürasyonlara sahip sistemler için endüstri, aynı bağlantı parçalarının en geniş yelpazesini üretmektedir.
Bunlar kaplinler, baypaslar, adaptörler, te'ler, açılar vb.
Bu nedenle, çeşitli konfigürasyonlara sahip sistemler için endüstri, aynı bağlantı parçalarının en geniş yelpazesini üretmektedir. Bunlar kaplinler, baypaslar, adaptörler, te'ler, açılar vb.
Operasyonun başarısı için ana koşul, bağlı elemanların parametrelerinin (çap, duvar kalınlığı) çakışmasıdır. Bu bağlantı parçaları, lehimleme veya kaynaklama yoluyla borulara bağlanır. Her iki eleman da erime sıcaklığına kadar ısıtılır ve hızlı bir şekilde sıcak halde yanaştırılır. 5-10 saniye sonra soğumaya bırakılır. Basit eylemler sonucunda kesinlikle sıkı bir bağlantı elde edilir.

Kaynak, her iki parçanın da bir monolit haline geldiği bir süreç olan repolimerizasyona neden olan malzeme difüzyonunu kullanır. Isıtma sıcaklığı, birleştirilen parçaların çapı ve duvar kalınlığından ve ayrıca takviye tabakasının yapıldığı malzemeden etkilenir. Polipropilenin metale bağlanabilmesi için kombine fitingler üretilmektedir. Bunlardan biri metal, iplikli, diğeri polimerden yapılmıştır.
Polipropilen borular nasıl lehimlenir
Plastik ürünlerin hesaplanan değerlere göre kesilmesi gerekmektedir. Ayrıca, talimat, tüm plastik elemanların dışına pah kırmayı sağlar. Ekipman nozulları ve plastik boru bölümleri lehimlemeden önce yağdan arındırılmalıdır.
Öncelikle, teknoloji, gelecekteki tüm konumların belirtilmesi gereken bir şema hazırlamayı sağlar:
- borular;
- bağlantı parçaları;
- döner;
- Duvar girişleri.
Boruları lehimlerken güvenlik yönetmeliklerine uyulmalıdır.
Temizlik şarttır. Polipropilen için özel bir ajanla temizleyebilirsiniz. Havyaya girişlerinin derinliğini kontrol etmeye yardımcı olacak tüm elemanların yüzeyinde işaretler yapılmalıdır.
PPR boru kaynak işlemi
Başarının anahtarı, tezgah üzerinde bir konumda maksimum düğüm sayısını tamamlamaktır. Bir asistanla PPR borularının lehimlenmesi üzerinde çalışmak daha iyidir, çünkü kendi kendine montaj ile hata yapmak kolaydır.
Lehimleme demirinin hazırlanması

Çalışma çiftleri - mandreller ve kaplinler - ısıtıcıya konur ve özel vidalarla sıkılır. Çaplar çalışma ihtiyaçlarına göre seçilir. Tek tip bir boru ile çalışacaksa, ısıtıcının sonuna mümkün olduğunca yakın yerleştirilmiş bir çift takmak yeterlidir.
Önemli! Cihaz, tezgahın çalışma yüzeyine güvenli bir şekilde sabitlenmişse çalışmak daha uygundur. Tasarım, masanın kenarına montaj için bir vida sağlıyorsa
Bu mümkün değilse, cihazı kendinden kılavuzlu vidalarla yüzeye vidalayabilirsiniz. Böyle bir sabitleme için özel bir yüzey olmalıdır.
Polipropilen ile çalışmak için havyada 260 derecelik sıcaklığı açmanız gerekir. Sıcaklık tüm borular için aynıdır. Sadece ısınma süresi değişir.
Çalışma sıcaklığına ulaşıldığından emin olmak için özen gösterilmelidir. Bunu yapmak için, belirli bir cihazda bulunan görüntüleme araçlarını görüntülemeniz gerekir.
Bağlantı işaretlemesi

Bir sonraki adım, bağlantıyı etiketlemektir. Penetrasyon kayışının uzunluğunu ölçmek ve bir kurşun kalem veya işaretleyici ile işaretlemek gerekir. Bu, borunun ısıtma manşonuna yerleştirileceği yer olacaktır. Her çap için kendi göstergesi belirlenir ve buna uyulması gerekir. Gerekirse, eşleşme için parçaların göreceli konumu önemliyse ek bir işaret uygulanır.
Boru bağlantısı

Ardından, işaretli boru elemanları aynı anda havya manşonuna yerleştirilir ve bağlantı elemanı mandrele monte edilir. Boru işarete, bağlantı elemanına - dayanağa yerleştirilmelidir.
Elemanların montajından sonra, borunun çapına bağlı olarak ısınma süresi geri saymaya başlar ve buna uyulmalıdır.
Isınma süresinin sonunda parçalar da aynı anda çıkarılır. Master'ın bunları bağlamak ve doğru pozisyonu vermek için saniyeleri vardır. Parçalar birbirine zorlanır. İlk 1-2 saniyede ışık ayarına izin verilir. Ayrıntılar, sabitleme için ayrılan her zaman konumu değiştirmeden tutulur.
Bitmiş montaj, polipropilenin polimerizasyonu için sağlanan her zaman kullanılmamalı ve gerilmemelidir.
Polipropilen boruların ilk lehimlenmesinden önce, eğitim için bağlantı elemanları ve boruların satın alınması tavsiye edilir. Başarılı lehimleme ile ürünün görünümünü bozmayan 1 mm'lik bir boncuk oluşur.
Ayrıca okuyun:
Çalışma prosedürü
Polipropilen boruların lehimlenmesi için önerilen teknoloji birkaç aşamadan oluşur.
Aşama # 1 - kaynak makinesinin hazırlanması
Cihaz, kolayca erişilebilecek şekilde düz bir yüzeye yerleştirilmelidir.Çalışmaya başlamadan önce, hangi çaplarda hangi boruların lehimleneceğini belirlemek ve gerekli ısıtma elemanlarını hazırlamak gerekir. Cihazın tasarım özellikleri, aynı anda birkaç nozul kullanmanıza izin verir.
Cihazı ısıtmadan önce ihtiyacınız olan her şeyi kurmanız önerilir. Cihaz eşit şekilde ısınır, bu nedenle ısıtma elemanının konumu memenin sıcaklığını etkilemez. İş için en uygun olacak şekilde sabitlenirler. Nozulları takmak için özel tuşlar kullanın. İstenilen sıcaklık cihazın kontrol panelinde ayarlanır, polipropilen borular için 260 ° 'dir. Cihaz açılır ve ısınır, bu yaklaşık 10-15 dakika sürer.
Negatif sıcaklık değerlerinde kaynak yapılması yasaktır. Ek olarak, polipropilen boruların lehimlenme süresi odadaki sıcaklığa bağlıdır: sıcakta azalır, soğukta artar.
Adım #2 - boru hazırlığı
Bir boru kesici veya özel makas kullanılarak parça dik açıyla kesilir. Kesilen yer temizlenir ve bağlantı parçası ile birlikte sabun veya alkol solüsyonu ile yağdan arındırılır. Parçalar iyi kurur. PN 10-20 marka borularla çalışma yapılırsa kaynak yapılabilir. PN 25 ile ise, üst alüminyum ve polipropilen katmanlarının ayrıca temizlenmesi gerekir. Tıraş makinesi yardımıyla tam olarak ancak kaynak makinesinin memesinin boyutuna göre belirlenebilen kaynak derinliğine kadar çalışma yapılır.

Polipropilen boruyu sadece dik açıyla kesin
Aşama # 3 - ısınma parçaları
Elemanlar istenilen çaptaki aparatın nozullarına konur. Boru, kaynak derinliğini gösteren sınırlayıcıya kadar manşon içine sokulur ve mandrel üzerine fiting takılır. Parçaların ısıtma süresi kesinlikle korunur.Her boru tipi için farklıdır, değerler özel bir tabloda bulunabilir.
Aşama # 4 - kaynak elemanları
Isıtılan parçalar aparattan çıkarılır ve elemanların hizasına uygun olarak kendinden emin bir hızlı hareketle birbirine bağlanır. Parçaları bağlarken eksen boyunca döndürülemez veya bükülemezler. Ayrıca, borunun, bağlantı yuvasının iç sınırı tarafından belirlenen bir derinliğe girmesini kesinlikle sağlamak gerekir.

Parçalar kesin olarak tanımlanmış bir süre boyunca ısıtılır
Adım #5 - Bileşiğin Soğutulması
Isıtılmış parçaların soğumasına izin verilmelidir, bu özellikle ince cidarlı borular için önemlidir. Bu sırada parçaların herhangi bir deformasyonu kabul edilemez, borunun iç lümeninin lehimlenmesine neden olabilirler. Parçalar tamamen soğuduktan sonra, geçirgen olduklarından emin olmak için üflemek veya içinden su geçirmek gerekir.
Parçalar tamamen soğuduktan sonra, geçirgen olduklarından emin olmak için üflemek veya içinden su geçirmek gerekir.












































