Kil ve kum üzerine bir fırın inşa ediyoruz

Emmek

Mağazadan satın alınan kuru paketlenmiş kil ıslatılmalıdır. Çalışmak için geniş bir kaba (oluk), bir tanka veya başka bir kaba ihtiyacınız var:

• Kap %80 oranında kil ile doldurulur.
• Kabı, malzemeyi tamamen kaplayacak şekilde kenarlara kadar temiz su ile doldurun.
• Bir gün sonra çözelti karıştırılır. Yeterli su yoksa tekrar eklenir ve kil bir gün daha ıslanmaya bırakılır.
• Islatılmış malzeme başka bir kaba aktarılır.

Bir ocakta kendi başına çıkarılan kil de aynı şekilde ıslatılır. Malzeme ıslaksa, genellikle yeterince su içermediğinden ıslatılır.

Avantajlar ve dezavantajlar

Bu malzeme, hem profesyonel inşaatçılar hem de ev işlerini kendi elleriyle yapmaktan hoşlananlar arasında tartışmaya neden olmaz, çünkü soba ve çeşitli ocakların üretiminde pratik olarak vazgeçilmezdir. Şamot kilinin belirgin dezavantajları yoktur, ancak bu olumsuz özelliklerini dışlamaz. Malzemenin avantajları şunları içerir:

• Mükemmel ısı direnci;
• Profesyonel döşeme sırasında güvenilirlik ve uzun süreli dayanıklılık;
• Malzemenin ekolojik saflığı;
• Duvarın genişlemesini ve tahribatını da önleyen buharın geçişi için mikro gözeneklerin varlığı;
• Yüksek düzeyde yapışma.

Daha az eksileri vardır ve ayrıca birçok yüksek kaliteli malzeme için karakterlerdir:

• Yüksek maliyet, çünkü bu tür kilin üretimi teknolojik olarak sıradan yapı kilinin üretiminden daha zor ve tehlikelidir;
• Şamot tozu solunum yoluna girer, bu nedenle çalışırken bir solunum cihazı kullanılmalıdır.

Operasyon özellikleri

Ekipmanı çalıştırmaya başlamadan önce, iç kalıp ateşe verilmelidir - aksi takdirde ulaşılamaz. Bu işlem yapının çökmemesi ve çatlakların oluşmaması için çok dikkatli yapılmalıdır. Çatlaklardan kaçınmak mümkün değilse, bir kil çözeltisi ile kaplanırlar, ancak macundan önce genişletilmeleri gerekir. Sadece fırındaki tüm eylemleri tamamladıktan sonra bir ateş yakabilirsiniz.

Unlu mamüller veya benzeri yiyecekleri pişirmeye başlamadan önce fırını kuru odun kullanarak 2 saat boyunca uygun şekilde ısıtmak gerekir. Firebrand'lar ortaya çıkar çıkmaz bir poker ile kaldırılırlar. Fırın sıkıca kapanır. 15 dakika beklemeniz gerekecek.Bu süre zarfında içerideki sıcaklık eşitlenecek ve ekmeğin her tarafı iyi pişecektir.

Fırının hazır olma derecesini belirlemek için bir meşale kullanmak gerekir - fırının içine birkaç dakika yerleştirilir ve ardından dikkatlice incelenir. Kömürleşmişse, fırına soğuması için daha fazla zaman vermek gerekir ve rengi değiştiyse - daha kahverengi hale geldi, o zaman pişirmeye başlayabilirsiniz. Bu, sıcaklığın yaklaşık 200 dereceye ulaştığı anlamına gelecektir. Pişirme teknolojisi oldukça basittir - hamurun iyi piştiğinden emin olmanız gerekir.

Fırın macunu için kil nasıl seyreltilir

Soba, şömine, şömine kompleksi ve her türlü ısıtma ve dekoratif yeniliklerin döşenmesi için modern teknolojilerin denizine rağmen, sobalar hala kil harcı kullanılarak döşenmektedir. Ayrıca duvardaki kusurları onarırlar, sıvarlar ve düzeltirler. Yapı malzemeleri mağazalarında hazır kil fırın karışımı ortaya çıktı. Ne yazık ki, sadece sıradan kilin çalışmadığı şamot tuğlalarla çalışmak için uygundur. Diğer durumlarda, bir duvar veya kaplama karışımı hazırlamak için kendi başınıza kil aramanız gerekecektir.

Kil karışımı nasıl hazırlanır

Fırını badana için sıvama işlemi ile duvar derzlerindeki çatlakları onarma işlemi arasında ayrım yapmak gerekir. Buna göre, çözüm, farklı kalınlıklar ve bileşimler gerektirecektir. Sıva ve onarım için ideal kil, tuğlaların yapıldığı kil olacaktır. Ne yazık ki, uzun zaman önce tuğlaları kendi başlarına yontmayı bıraktılar, satın almayı tercih ettiler, bu nedenle bir “depozito” bulamayacaklar.

Az yağlı kırmızı kil seçmelisiniz, gerekirse kumla daha da tüketin. Dikişlerdeki çatlakları kapatmak için karışım aşağıdaki gibi hazırlanır:

1. Bir kil-kum karışımı alıyoruz ve bileşenlerin istenen oranlarını deneysel olarak belirliyoruz. Bunu yapmak için, hamuru benzeri bir çözelti hazırlıyoruz ve bunun içinden küçük topları yuvarlıyoruz (çapı 2 mm'den fazla değil).
2. Elimizi kil topla öne doğru uzatıyoruz ve yere bırakıyoruz. Top çatlamaz ve bir leke ile bulaşmazsa, bu, fırın bağlantılarını onarmak için ideal bir karışımdır.
3. Takviye için ince kıyılmış saman ve karışımın kovası başına 1 kg tuz ekleyin. İşe gidebilirsin.

Fırını sıvama çözeltisi benzer şekilde hazırlanır, sadece kıvamı kremsidir.

fırın nasıl kaplanır

Onarıma başlarken, işten önce sobayı biraz ısıtmalısınız. Fırındaki çatlakları kapatma prosedürü aşağıdaki gibidir:

• tüm ufalanan tabakayı ve tüm kireç badanasını çıkarın (üzerine kil düşmez);
• kuru alanların tamir harcı ile daha iyi birleşmesi ve harçtan nem çekmemesi için tamir alanlarını bir fırça ile püskürtün veya ıslatın;
• dikişleri hamuru benzeri bir karışımla sıkıca kapatın ve yüzeyi sıvı bir solüsyonla sıvayın.

Fırını elinizle kaplayabilir veya bir spatula ve mala kullanabilirsiniz. Çözelti kuruduktan sonra ayrıca küçük çatlakları kaplayın.

Bir kerpiç fırın oluşturma teknolojisi

Cihazın basitliği, herhangi bir ustanın işi çabucak yapacağı ve kesinlikle iyi yapacağı anlamına gelmez. Burada da birçok nüans var.

Ana Malzeme

Neredeyse en önemli aşama kilin hazırlanmasıdır. Gelecekteki fırının ne kadar güvenilir olacağı kalitesine bağlıdır. Kildeki temel gereksinim, nispeten düşük sıcaklıklarda bile sinterleme yeteneğidir. Bu malzemeyi (sobalar, çömlekçiler) iyi tanıyan ustalar, çeşitli kil türlerini karıştırma eğilimindedir.Bu durumda, mükemmel karışımı elde etmek mümkündür: hem kalite hem de tutarlılık.

Bir gereklilik daha var: bağımsız olarak hasat edilen kil bir süre eskitilmelidir. Ve haftalardan ve aylardan bahsetmiyoruz. Kışın donması ve yazın güneşte “kızarması” için birkaç yıl açık havada saklamanız gerekir. Daha sonra bu şekilde hazırlanan kil öğütülür ve elekten geçirilir.

Şimdi çözüm için. Kum, kil ve sudan oluşur. Ancak, kil her yörede biraz farklı özelliklere sahip olduğundan, orantıları olan kesin bir tarif yoktur. Kırmızımsı bir renk tonu olan yağlı kil en iyisi olarak kabul edilir. Bileşenlerin oranı, kullanılan malzemenin özelliklerine bağlıdır. Bu nedenle, birkaç örnek oluşturmanız ve ardından bunlardan en iyi seçeneği seçmeniz gerekir.

"Yalın" hammaddeler kullanılıyorsa, kum miktarı azalır. Yağlı bir ürün, büyük bir bölümünü gerektirir. Bazı bölgelerde kum hiç eklenmez. Karışımda minimum su olmalıdır: hemen dağılmayan, şekillendirmeye uygun, kalın, yoğun, homojen bir çözelti elde etmek için yeterli miktarda eklemek gerekir.

fırın teknolojisi

Her zamanki kalıbı kullanarak bir yapı oluşturun. Bu durumda, ana gereksinim yoğun döşeme ve ardından kurcalamadır. Dekoratif elemanlar elle kalıplanmıştır. Takviye için geleneksel malzeme çubuklardır, ancak güvenilirlik için klasik metal takviye önerilir.

Bu yöntem kullanılan tek yöntem değildir.Buna bir alternatif, açık havada kurutulan ve daha sonra benzer bir (kil) duvar harcı kullanılarak “eski moda” bağlanan ev yapımı tuğlaların üretimidir. Bu yöntem, bir tuğla fırın üretiminden çok farklı değildir, bu nedenle hangi teknolojinin seçileceğine karar vermek gelecekteki yazara kalmıştır.

Kurutma tasarımı

Bu aşama diğerlerine göre daha fazla zamana yayılmıştır. Nedeni, normal sıcaklıklarda doğal kurutma ihtiyacıdır. Bu işlem ne kadar uzun sürerse, cihaz o kadar güçlü olacaktır. Minimum süre belirlenir: 2 haftadır. Ancak fırını daha uzun süre çalıştırmadan bırakmak daha iyidir.

Bu sürenin bitiminden sonra yapı yavaş yavaş ısınmaya başlar. İlk gün, sıcaklığın düşük kalması için minimum miktarda yakıt konur. İlerleyen günlerde "yemek" porsiyonları kademeli olarak artırılır. Böyle bir hazırlık prosedürünün bir hafta veya 5-6 gün boyunca yapılması tavsiye edilir.

kil fırın

Daha önce köylerde tuğla olmadığı veya çok pahalı olduğu için kil fırınları yüzyıllardır inşa edilmiştir. Şu anda, neredeyse unutulmuş bir sanattır. Kendi sezgilerimize ve kitaplardan edindiğimiz bilgilere güvenerek fırınımızı yaptık, bu konuda da tecrübemiz yoktu.

Sobamız "siyah" bir Rus sobası, yani bacasız. Bu tür sobalar, dumanın odaya girdiği ve ardından tavana yakın küçük bir pencereden dışarı çıktığı sözde "tavuk" kulübelerine yerleştirilirdi. Zamanla, pencere bir baca ile değiştirildi - tavandan başlayan ahşap bir boru. Kulübelerde, bu tür sobalar odanın alanının 1 / 4'üne kadar yer kaplayabilir. Fırınımız 1.2×1.6 m ölçülerine sahiptir.Ana parça isimleri ve ölçüleri şek. bir.

Pirinç. bir.Kurnaya kerpiç fırın. Ölçüler metre olarak verilmiştir.

Fırının inşasından önce, bunun için bir temel yapılması gerekiyordu. Bunu yapmak için, sahada 20-25 cm derinliğe kadar çim ve üst yumuşak toprak tabakasını çıkardık, çukurun dibi sıvı kil harcı ile dolduruldu, kayalar serildi ve ayrıca kil harcı ile dolduruldu. . Daha sonra, çukurun etrafına kalıp yerleştirildi ve duvar, zemin seviyesinden 20 cm yükseltildi. Duvarın üstü kalın bir kil harcı ile tesviye edilmiş ve bir su yalıtım malzemesi tabakası serilmiştir (Res. 2). Herhangi bir malzeme onun için uygundur: çatı kaplama keçesi, plastik sargı, eski çantalar. Eskiden bu amaçla huş ağacı kabuğu kullanılırdı.

Pirinç. 2. Fırın temelinin inşaatı.

Su yalıtımında, 25 mm kalınlığında çapraz olarak üst üste binen iki kat levha döşedik. Bu nedenle, fırından gelen yük tüm temele eşit olarak dağıtılır.

Ocağın temeli atıldıktan sonra ocak ve ocak yapımına geçildi. Bunun için temelin üzerine 20 cm yüksekliğinde taşlar serilmiş ve kil harcı ile bağlanmış ve bu 20 cm'nin üst 5 cm'si sadece kilden döşenmiştir. Kil tabakası 5 cm'den ince ise, ısıtıldığında taşlardan düşer ve ocakta çukurlar olur.

Kil hakkında birkaç söz

Bir kil fırını için en önemli şey uygun şekilde hazırlanmış bir kil çözeltisidir. Harç minimum büzülme sağlamalı ve aynı zamanda dayanıklı olmalıdır. Kil, kum, sudan yapılır. Ne kadar fazla kum, o kadar az büzülme, ancak mukavemet o kadar düşük olur. Kil/kum oranı kullanılan kilin yağ içeriğine bağlıdır. Yine büzülmeyi azaltmak için çözeltide çok az su olmalıdır.

Bizim durumumuzda, orman temizliğinde hiç kum olmadığı için durum basitleştirildi. Her şeyi kilden "olduğu gibi" yapmak zorunda kaldım.Kil çukurdan çıkarıldı ve 1.5 x 1.5 m'lik bir kalkana aktarıldı, burada az miktarda suyla sert bir hamur kıvamına gelene kadar ayaklarla karıştırıldı.

Ocak üzerine dış ve iç kalıp kuruldu. Dış kalıp, toplam boyutları 0,6 × 1,2 × 1,4 m olan bir kutuya bir araya getirilmiş dört tahta duvardan oluşur.İç kalıp, Şekil l'de gösterilmiştir. 3.

Pirinç. 3. İç kalıp.

Ön çemberde 20 × 20 cm'lik bir delik kaldı, daha sonra kalıp yakılırken ihtiyaç duyuldu. Dış kalıp, kil doldurulduğunda deforme olmaması için kazıklarla sıkıştırılmıştır. Ön çemberdeki delik dışarıdan bir tahta parçası ile kapatıldı. Daha sonra kalıplar arası boşluk kil ile dolduruldu.

Kil, 10 cm'lik katmanlar halinde serildi ve dikkatlice sıkıştırıldı. Yapının mukavemetini arttırmak için köşeleri, tonozun üst üste binmesini ve ağzı Ø10 mm çubuklarla güçlendirdik. Kil çatlasa bile çubuklar sobanın dağılmasına izin vermez. Aynı zamanda ağzın fırının ön duvarında 32 cm yüksekliğe kadar kesileceğini ve çubukların 10 cm daha yüksek olması gerektiğini dikkate aldık, aynısı fırının üst üste binmesi ile yapıldı. Çubuklar, iç kalıbın 10 cm yukarısına yerleştirilmiştir.

Kireç karışımı nasıl yapılır

Kireç harcı yardımıyla fırının temelinin ve baca borusunun çatıya döşenmesi. Söndürme sırasında kirecin 3-5 kat arttığı akılda tutulmalıdır. Bu nedenle, uygun kapasiteyi alın.

Kireç suyla iyice dökülür. Çözeltiyi yoğurun ve karışım kalın ekşi krema gibi görünene kadar taşları kırın. Karışımın parçaları küreğe yapışmaya başlayana kadar kum yavaş yavaş dökülür. Gerekirse su ekleyerek böyle bir çözeltiyi uzun süre saklayabilirsiniz.

Bu oldukça zor bir işlemdir, hazır kireç karışımı satın alınabilir. Kural olarak, bir kireç fırını döşerken çok fazla kireç gerekli değildir. Bu malzeme işte çok iyi davranır, kireç bazlı harçların hazırlanmasında özel bir sorun yoktur.

kirlilik giderme

Hemen hemen tüm taş ocağı killeri ve kumları safsızlıklar içerir ve saflaştırma gerektirir. Bitki kalıntıları, kökler, kum taneleri, çakıllar, kırma taş parçaları çeşitli şekillerde hammaddelerden çıkarılır.

Kilden yabancı maddeler nasıl çıkarılır

Kirlilik, duvarın kalitesini büyük ölçüde bozar. Hammaddeler üç aşamada temizlenir:

• bitki kalıntılarının, köklerin, kırma taşların, çakılların manuel olarak alınması;
• 1,5 mm delik boyutuna sahip metal bir elek içinden eleme;
• kil ıslatma;
• metal ince gözenekli bir elekten ovalayarak.

Fotoğraf 2. Kili metal bir elekle eleme işlemi. Tüm parçacıkların ızgaradan eşit şekilde geçmesi için avucunuzun içine bastırmanız gerekir.

Uygulamada, kili harç için temizlemek için, ustalar zahmetli hammaddeleri ıslatma işlemi yapmadan yaparlar.

Kumdan yabancı maddeler nasıl çıkarılır

Kum, içinden geçen su berraklaştığında hazırlanmış sayılır. Malzemeyi hazırlamak için aşağıdaki adımları uygulamanız gerekir:

• Bitki kalıntıları, kökler, büyük taşlar kumdan elle seçilir.
• Kaba numune alımından sonra malzeme, gözenek boyutu 1,5 mm olan metal bir elekten elenir.
• Kum bir torbaya (veya ağa) yerleştirilir ve akan su ile yıkanır. Yıkama için hortum kullanılır, basınç altında su verilir.

Şunlarla da ilgileneceksiniz:

Çözümün kalite için kontrol edilmesi

1. Görsel olarak. Ortaya çıkan kütlenin 25 milimetre kalınlığında bir pastaya yuvarlanması gerekir. Kuruduktan sonra herhangi bir hasar oluşmamalıdır.
2. Kasten stresli durumlar yaratarak. Kontrol etmek için önceden hazırlanmış topun doğal olarak kurumasını beklemeniz gerekir. Bundan sonra, uzun bir yapıya tırmanmanız ve ondan malzeme bırakmanız gerekir. İnceleme sırasında ürün dağılmamalı.
3. Bir sonraki yöntem öncekine benzer olacaktır. Bitmiş eleman, kuvvet uygulanarak bir duvara veya zemine doğru fırlatılır. Oluşturulan topun kırılması durumunda malzeme kırılgandır.

Böylece, belirli yöntemleri kullanarak, elde edilen malzemenin ne kadar iyi olduğunu bağımsız olarak belirleyebilirsiniz.

Karışımı uygulamak için en iyi yer neresidir?

Yapı farklı sıcaklıklara maruz kaldığında kil yapı karışımları gereklidir. Ayrıca, plastik özellikleri iç dekorasyon için talep görmektedir. Her iki malzeme de çömlek imalatında aktif olarak kullanılmaktadır, ancak burada karışım farklıdır.

Soba döşemek ve onarmak için - oranlar

Bileşenlerin oranı, fırın yapısının bir bölümünün ne kadar ısındığı dikkate alınarak seçilir:

1. Isı depolama alanı yapımında kil harcı kullanılmaktadır. 550–600 C'ye kadar ısınır, alevle temas etmez ve oksitlere maruz kalmaz. Baca kaynağı olan tüy de fazla ısınmaz - daha güçlü soğumalarına rağmen 400 C'ye kadar. Oranlar plastisite indeksi ile belirlenir: 1 kısım kil başına 2 ila 5 kısım kum.
2. Şamot çözeltisi 1200 C ve üzerine kadar ısıtılabilir. Yanma odasının döşenmesi için gereklidir. Bazı durumlarda, soba veya şöminenin tamamı şamottan yapılmıştır. Normal oran: %30 kil ve %70 şamot. Ancak kil karışımı yağlı ise oranlar değişir - 50:50.
3. Kireç-kum versiyonuna fırının 1, 2 sırası yerleştirilebilir.
4. Çimento elastik değildir ve ısıtıldığında parçalanır.Buna dayalı karışımlar sadece temel ve baca başlığı için uygundur.

Alçı için - malzemelerin oranı

Bitirme işi için farklı yağ içeriğine sahip beyaz, kırmızı kil kullanılır. Kum sadece en saf - nehir, deniz, alüvyon ocağı, ince veya orta fraksiyon alınır. Oran standarttır: yüksek yağ içeriği 1:5, orta yağ içeriği 1:3, yağsız yağ içeriği 1:2. Kariyer ve nehir arasındaki farkları okuyun.

Özellikler, alçı bileşiminin amacına göre seçilir. Duvarı düzleştirmek ve kusurları onarmak için düzensizlikleri iyi dolduran ve çabuk sertleşen bir sıvaya ihtiyacınız vardır. Onun için taş ocağı veya yapay kum almak tercih edilir: taneleri köşeli bir şekle sahiptir, pürüzlüdür ve bağlayıcı bileşene daha iyi yapışır. Dekoratif terbiye için nehir seçilir: parçacıkları yuvarlak bir şekle sahiptir ve malzemenin hacmine daha eşit bir şekilde dağılır.

kumlama için

Kumlama için sadece kum veya cüruf kullanılır. En iyi seçim gevşek sarı veya beyaz kuvarstır. Farklı işler farklı gruplar gerektirir:

1. Toz haline getirilmiş - 0,1 mm'ye kadar tane boyutları ile. Mat bir arka plan veya desen oluşturmak için kırılgan yüzeylere işlem yapın.
2. Ortalama - 0.1-0.4 mm. Cam ve aynalar üzerinde değişen derecelerde puslu karmaşık görüntüler bu şekilde elde edilir.
3. Hacimsel görüntüler elde etmek için 1 mm'ye kadar parçacıklara sahip nispeten büyük bir fraksiyon kullanılır.

Kil harcı nasıl yoğurulur?

Bağlayıcıların orantılı bileşimi, karışımın amacını belirler: duvarcılık veya bitirme. Bir bağlayıcıdan değil, örneğin kil ve çimentodan ikiden oluşabilirler. Dolgu, sertleşmiş karışımı sertleştirir ve hafif fazlalığı duvarın kalitesine zarar vermez.Az miktarda bağlayıcı bile (bu durumda kil) gücü azaltır. Bu yüzden düşünülür: çözümde ne kadar az olursa, kalitesi o kadar yüksek olur. Bununla birlikte, çimento ve kireçle değiştirmemek daha iyidir, bu sadece kilin bulunmadığı durumlarda yapılır.

Karışımın kıvamı yeterince plastik, viskoz olmalı, ancak sıvı olmamalı ve daha da fazlası - parçalanmamalıdır. Fırın gövdesi kalın duvar derzlerine sahip olmamalıdır, optimum kalınlık 3-4 mm'dir. Kum tanesi 1 mm'yi geçmemelidir. Bununla birlikte, daha kaba kum kullanımına da izin verilir, ancak daha sonra miktarı değişecektir.

Kesin oranlar kilin kalitesine bağlıdır:

• sıska kum hacminde bir azalma gerektirir,
• yağlı 1:2 (kil:kum) oranında seyreltilir.

Elde edilen karışımın özellikleri

Kil harcı kullanım alanında belirli sınırlara sahiptir. Uygulama için en uygun alanlar en sıcak alanlardır: yapının fırın ve ısı depolama parçaları. Bunun nedeni, ortaya çıkan çözümün yüksek sıcaklıklara ve doğrudan aleve maruz kalmaya mükemmel şekilde dayanması, ancak yoğuşma suyu girdiğinde veya önemli mekanik stres olduğunda hızla kullanılamaz hale gelmesidir.

Kil harcı çok eski zamanlardan beri soba döşemek için kullanılmıştır.

Avantajlar:

• Çevre dostu. Tüm bileşenler doğal kaynaklıdır ve insan sağlığına zararlı maddeler yaymaz.
• kullanılabilirlik. Bileşenler elde edilebilir, kendi ellerinizle hazırlanabilir veya makul bir fiyata satın alınabilir.
• Sökme kolaylığı. Fırın bölümünü değiştirmek veya değiştirmek gerekirse, iş önemli bir çaba gerektirmez. Karışım iyice çıkarılır ve tuğlalar temiz ve sağlam kalır.

Ancak gerekli olumlu özellikleri elde etmek için ciddi çabalar ve zaman gerekecektir.

Kendin yap üretim teknolojisi veya kerpiç fırın nasıl yapılır

Kendi elinizle bir kerpiç fırın oluşturmak için belirli talimatları izlemeniz, sırayı bozmadan adım adım izlemeniz gerekir. İlk adım, kil harcının nasıl düzgün bir şekilde yoğurulacağını öğrenmektir, böylece bundan sonra hemen çalışmaya başlayabilir ve hataları düzeltmek için zaman kaybetmezsiniz. Ardından, güvenilir bir temel oluşturulur ve ardından kalıp kurulur.

Çözüm yapmak

Kerpiç fırın üretimi için, elle yoğrulan büyük miktarda kil harcı gerektirir. Ana şey, kilin yağ içeriğini ve buna bağlı olarak ortaya çıkan agreganın kalitesini etkileyecek oranları ihlal etmemek. Bu nedenle, doğru tutarlılığı bağımsız olarak seçmek için küçük deneyler yapmanız gerekecektir. Evrensel oranlar yoktur.

Çözümü hazırlamak için aşağıdaki bileşenlere ihtiyaç vardır:

1. Su.
2. Kum.
3. Kil.

Çözeltiyi hazırlamak için kil gereklidir

Çözeltiye ne kadar fazla kum eklenirse, büzülme derecesi o kadar az olur, ancak yapının mukavemeti de azalacaktır. Karıştırma sonrası çözelti, minimum büzülme, ancak maksimum mukavemet ile elde edilmelidir.

Bu nedenle tüm bileşenleri doğru bir şekilde birleştirmek önemlidir.

Başlangıç ​​olarak, bir tür numune elde etmek için çözeltinin küçük bir miktarının karıştırılması arzu edilir. İstediğiniz kombinasyonu bulmanız ve bundan sonra yapının tam boyutlu inşaatına devam etmeniz gerekecek.

Önemli bir not var - büzülmeyi azaltmak için çok az miktarda su eklemeniz gerekiyor. İstenen kombinasyon bulunduğunda, kilin suyla iyice karıştırılması ve sert hamuru anımsatan istenen kıvamı oluşturmak için doğru miktarda kum eklenmesi gerekecektir.

Elinizde gerekli yoğurma aleti yoksa ayaklarınızı kullanarak eski yöntemlerle yapabilirsiniz - çözeltiyi büyük bir leğene dökün ve pişene kadar ezin.

temel atma

Bir fırın inşa etme algoritması, eski zamanlarda icat edilen orijinal Rus yönteminden çok farklı değildir. İlk önce kaliteli bir temel oluşturmanız gerekir. Üretim için aşağıdaki adımları uygulamanız gerekecektir:

1. Verimli toprak tabakasını çıkarın ve 25 cm derinliğe kadar çimlendirin.
2. Çukur yapıldıktan sonra kil harcı ile dökülür ve ardından kayalar serilir. Bundan sonra, kil çözeltisi tekrar yukarıdan dökülür.

Kalıbı monte ediyoruz

Kalıp hazırlanıyor. Duvar yerden yaklaşık 20 cm yükselir. Üst tabakanın kalın bir kil çözeltisi ile döşenmesi ve daha sonra su yalıtım malzemesi - çatı malzemesi veya normal torbalarla kaplanması gerekecektir. Her şey ustanın sahip olduğu bütçeye bağlıdır.

Sonunda, tahtaları çapraz olarak döşeyerek üstüne yerleştirmek gerekir. Birkaç katman alacaktır. Levhalar 25 cm kalınlığında alınmalıdır.

Fırın montajı

Temel ve kalıp sertleştikten sonra, Rus sobasının ana kısmını oluşturmaya başlayabilirsiniz. Taşlar temel üzerine serilmeli ve kil ile bağlanmalıdır. Yükseklik yaklaşık 20 cm olmalı ve üst 5 cm sadece kilden yapılmalıdır. Bu çok önemli bir konu.

Ocak üzerine dış ve iç kalıp monte edilir. Dış kısım, güçlü bir kutuya vurulan levhaların duvarlarıdır. Boyutlar aşağıdaki gibi olmalıdır: 0,6 x 1,2 x 1,4 m.

Kalıbın iç kısmını oluştururken, kalıbı daha sonra yakmak için gerekli olan 20 x 20 cm boyutlarında küçük bir delik bırakmak gerekir. Artık dış kısma dönebilir ve tahtaları kazıklarla sıkıştırabilirsiniz, böylece deformasyon meydana gelmez.

Çubuklar arasında ortaya çıkan boşluk, sıvı bir kil çözeltisi ile doldurulur. Ancak deliğin çözeltiden korunmasını sağlamak için özen gösterilmelidir.

Ürünü sıkıştırmak için kil mümkün olduğunca yüksek sıkıştırılır ve yaklaşık 10 cm'lik katmanlar halinde düzenlenir, köşeler 10 mm çapında iyi bir takviye ile güçlendirilir. Çubuklar, iç kalıbın bulunduğu yerden 10 cm daha yükseğe yerleştirilir.

Yapıyı kurduktan sonra kilin sertleşmesi için zaman vermek gerekir. Bunu yapmak için, yaklaşık 3 gün beklemeniz ve ardından ağzı kesmek için kalıbın ön duvarını dikkatlice çıkarmanız önerilir: genişlik - 38 cm, yükseklik - 32 cm.Bir kemer şekli oluşturmanız önerilir. Yapılan delikten koruyucu bir levha çıkarılır. Kalan kalıp duvarlarından kurtulmayı da deneyebilirsiniz, ancak bu çok dikkatli yapılmalıdır, çünkü fırın kötü şekillendirilirse çökebilir. Bu sebeple acele etmemeniz tavsiye edilir.

Soba ve şömineler için kil harç çeşitleri

Fırını döşerken, inşa edilen bölgenin sıcaklık rejimine bağlı olarak, çeşitli harç türleri kullanılır:

• 1200-1300 0C - kil-şamot ve çimento-şamot;
• 1100 0C - kil-kum karışımı;
• 450-500 0C - kireç-kum;
• 220-250 0C - çimento-kireç;
• atmosferik sıcaklık aralığı (fırın temeli) - çimento-kum karışımı.

Listelenen duvar harçlarından, ondan yapılan kil veya şamot üç karışımın parçasıdır: kil-kum, kil-şamot ve çimento-şamot).

Duvar fırın karışımlarının bu önemli bileşenlerini göz önünde bulundurun.

Duvarcılık için şamot kil

1000 ºС'ye kadar düşük sıcaklık koşullarına sahip sobaların döşenmesi için doğal kil ve kum çözeltisi kullanılır. Ocakta daha yüksek bir sıcaklık öngörüldüğünde, duvarcılık için şamot kil alınır ve yanma odasının duvarları refrakter tuğlalardan yapılır. Bu arada, ikincisi aynı şamot (kaolin) kilinden yapılır.

Bu durumda çalışma çözümü de iki şekilde hazırlanabilir:

• kuru kaolin kili satın alın ve talimatlara göre yoğurun;
• şamot kumu alın ve aşağıda açıklandığı gibi doğal kil ile karıştırın.

Torbalarda satılan bir şamot kili çözeltisini karıştırmak zor olmayacak, sadece suyla aşırıya kaçmamak için akışkanlığını izlemeniz gerekiyor. İkinci yönteme göre hazırlamak için kum ve beyaz veya gri refrakter kil şeklinde şamot (harç) satın almak gerekir. Oranlar aşağıdaki gibidir:

• refrakter kil - 1 kısım;
• sıradan kil - 1 kısım;
• havai fişek - 4 parça.

Aksi takdirde, duvarcılık için şamot kili basit kil ile aynı şekilde hazırlanır. Ana şey, fırınınızın çatlamaması için çözeltinin normal yağ içeriğine dayanmaktır.