Fiberglas borular: nasıl üretilirler, nerede kullanılırlar, işaretleme + performans

Fiberglas ile güçlendirilmiş boruların teknik özellikleri

Supra Therm fiberglas boruları, nominal delik çapı ve nominal basınç bakımından farklılık gösterir. Üretici, kesit çapına göre aşağıdaki boru boyutlarını sunmaktadır: 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110 ve 125 mm. Tasarlandıkları nominal basınç fiberglas takviyeli borular

, belki 16 ve 20 bar. Ayrıca, bu ürünlerin artan sağlamlığa sahip olduğunu ve her bakımdan uluslararası ISO EN 21003 standardına uygun olduğunu not ediyoruz.

Fiberglas takviyeli borular nasıl satın alınır

Bir sipariş birkaç şekilde verilebilir:

• sitede özel bir form kullanarak - katalogdan sipariş verin;
• belirtilen adrese bir e-posta yazarak.

Ayrıca, firmamız tarafından sunulan boru bağlantı parçaları ile ilgili her türlü soruyu cevaplamaktan her zaman mutluluk duyarız. Uzmanlarımız ayrıca şu veya bu ekipmanın kullanımı hakkında önerilerde bulunmaya hazırdır ve uygun ekipman ve malzemeleri seçerek herhangi bir endüstriyel boru hattı sistemi için bir proje hazırlayabilir.

Toptan fiberglas takviyeli borular

Faaliyetimizin ana yönü toptan satış olmasına rağmen, biz de size sunmaya hazırız. fiberglas takviyeli borular

Supra Therm ve diğer boru bağlantı parçaları ve küçük toptan satışlardan en iyi fiyatlarla. Bu nedenle, giderek daha fazla müşteri bizi çeşitli boru hattı bağlantı parçaları tedarikçisi olarak seçiyor.

İşaretleme

Kaplamaya ve amaca bağlı olarak, her borunun belirli bir işareti vardır. Bu notları anlamak zor değil. Su borularının döşenmesine, içme ve kullanma suyu teminine yönelik ürünler "P" harfi ile belirtilir. İşaretleme, fiberglas boruların içme suyu temini de dahil olmak üzere herhangi bir sıhhi tesisat için kullanılabileceğini gösterir.

"G" harfi - su veya diğer enerji taşıyıcılarının sıcaklığının yetmiş beş dereceyi geçmemesi koşuluyla, sıcak su tedarik sistemlerinde boruların kullanılmasına izin verilir.

"X" - bu mektubun tanımı, gazların ve diğer kimyasal olarak aktif maddelerin taşınması için boruların döşenebileceğini gösterir.

Sıvının bileşiminde aşındırıcı kalıntılar varsa, bu tür maddeler "A" işaretli borulardan pompalanabilir.

Fiberglastan yapılmış üniversal borular "C" işaretiyle işaretlenmiştir, ayrıca ürünler aside dayanıklıdır.

Cam ve polimerlerin olumlu özelliklerinin birleşimi nedeniyle, cam elyafı borular, havalandırma kanallarının düzenlenmesinden petrokimya yollarının döşenmesine kadar, uygulama için neredeyse sınırsız beklentiler aldı.

Bu yazıda, fiberglas boruların temel özelliklerini, işaretlemeyi, polimer kompozitin üretim teknolojisini ve kompozitin kapsamını belirleyen bağlayıcı bileşenlerin bileşimini ele alacağız.

Ayrıca, en iyi üreticilere dikkat ederek önemli seçim kriterleri vereceğiz, çünkü ürünlerin kalitesinde önemli bir rol, üreticinin teknik kapasitelerine ve itibarına verilmiştir. Fiberglas, cam elyaf bileşenleri ve bir bağlayıcı dolgu maddesi (termoplastik ve termoset polimerler) içeren plastik bir malzemedir.

Nispeten düşük bir yoğunluğun yanı sıra, fiberglas ürünler iyi mukavemet özellikleri ile ayırt edilir.

Fiberglas, cam fiber bileşenleri ve bir bağlayıcı dolgu maddesi (termoplastik ve termoset polimerler) içeren plastik bir malzemedir. Nispeten düşük bir yoğunluğun yanı sıra, fiberglas ürünler iyi mukavemet özellikleri ile ayırt edilir.

Son 30-40 yılda, fiberglas, çeşitli amaçlarla boru hatlarının imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Polimer kompozit, aşırı koşullarda (petrokimya, havacılık, gaz üretimi, gemi yapımı vb.)

Karayolları, cam ve polimerlerin özelliklerini birleştirir:

1. Hafif.
   Fiberglasın ortalama ağırlığı 1,1 g/cc'dir.Karşılaştırma için, çelik ve bakır için aynı parametre çok daha yüksektir - sırasıyla 7.8 ve 8.9. Hafifliği nedeniyle montaj işleri ve malzeme nakliyesi kolaylaşır.
2. Korozyon direnci.
   Kompozitin bileşenleri düşük bir reaktiviteye sahiptir, bu nedenle elektrokimyasal korozyona ve bakteriyel ayrışmaya maruz kalmazlar. Bu kalite, yeraltı mühendislik ağları için cam elyafı lehine belirleyici bir argümandır.
3. Yüksek mekanik özellikler.
   Kompozitin mutlak gerilme mukavemeti, çeliğinkinden daha düşüktür, ancak spesifik mukavemet parametresi, termoplastik polimerleri (PVC, HDPE) önemli ölçüde aşar.
4. hava direnci.
   Sınır sıcaklık aralığı (-60 °С..+80 °С), boruların koruyucu bir jelkot tabakası ile işlenmesi UV ışınlarına karşı bağışıklık sağlar. Ayrıca malzeme rüzgara karşı dayanıklıdır (sınır - 300 km/s). Bazı üreticiler boru bağlantı parçalarının sismik direncini iddia ediyor.
5. Yangına dayanıklılık.
   Yanmaz cam, fiberglasın ana bileşenidir, bu nedenle malzemenin tutuşması zordur. Yanarken, zehirli gaz dioksin salınmaz.

Fiberglas, ısı yalıtım özelliklerini açıklayan düşük bir ısı iletkenliğine sahiptir.

Kompozit boruların dezavantajları: aşındırıcı aşınmaya karşı duyarlılık, işleme nedeniyle kanserojen toz oluşumu ve plastiğe kıyasla yüksek maliyet

İç duvarlar aşındıkça, lifler açığa çıkar ve kopar - parçacıklar taşınan ortama girebilir.

Resim Galerisi

Fiberglas borular oldukça yakın zamanda kullanılmaktadır. Popülaritelerini, daha önce kullanılan metal boruların genellikle korozyona uğraması nedeniyle kazandılar. Bu sorunun çözümü için boru imalatına uygun başka malzemeler arandı.

Fiberglas borular, farklı reçine türleri içeren, farklı şekillerde takviye edilmiş ve bazı takviye türleri kullanan kompozit bir malzemeden yapılmıştır. Borular çeşitli teknolojiler kullanılarak üretilebilir.

Fiberglas boruların kapsamı

Başlangıçta cam elyafı ürünler endüstride kullanılıyordu, şimdi giderek artan bir şekilde ev ihtiyaçları için kullanılıyorlar. Uygulama kapsamı tek bir sektörle sınırlı değildir ve inşaatın türüne bağlı olarak şunlar vardır:

• Su temini ve sıhhi tesisat için fiberglas borular, evsel ihtiyaçlarda en yaygın kullanım alanıdır. Ürünler, sıcak ve soğuk su temini için boru hatlarının döşenmesi için uygundur.

• Kanalizasyon için fiberglas borular - ayrıca sıklıkla kullanılır, ancak su temini için borular maliyeti biraz daha yüksektir. Borular, yüksek aşınma direnci nedeniyle olumlu tarafta kendilerini kanıtlamıştır;

• Isıtma için fiberglas borular, ısı transferinin minimum olması nedeniyle iyidir, örneğin kışın boru hatlarının ek yalıtımı gerekli değildir;

• Kuyular için fiberglas borular - uygulamanın avantajı, ürünün korozyona dayanıklı olmasıdır. Önemli miktarda kirlilik içeren suyu taşımanız gerekse bile, bu hizmet ömrünü etkilemeyecektir;

• Mikrotünelleme için fiberglas borular - hendek kazmadan döşemenin gerekli olduğu çeşitli alanlarda kullanılır.

Büyük şirketler ölçeğinde, petrol ve gaz endüstrisi için fiberglas borular kullanılmaktadır. Kimyasal sızıntı sadece bir kaza değil, aynı zamanda acil bir durum olduğundan, özel güvenlik gereksinimlerine tabidirler.Bu nedenle, bu tür ürünler, gücü ve dayanıklılığı artıran ek korumaya sahiptir.

Fiberglas boruların montajı

Fiberglas borular çeşitli şekillerde monte edilebilir.

En uygun fiyatlı ve etkili olanı düşünün:

1. Standart soket tipi boru kolayca monte edilebilir. Kurulum teknolojisi, PVC kanalizasyon borularının döşenmesinden farklı değildir. Kurulum sırasında belirli bir sıra izlenmelidir - daha sonra genleşmeye (çan) bir boru yerleştirin.
2. Boruların flanş yöntemiyle bağlanması. Sonunda her boru, bağlantı elemanları için delikli özel bir flanş (halka) ile donatılmıştır.
3. Kaplinler - her türlü boru için kullanılır. Çıkarılabilir bağlantıların veya yapıların sonradan sökülmeden (yapışkan malzeme kullanımı) ek olarak takılması da mümkündür.
4. Bağlantı tipi "boyunduruk", bir tür kaplin montajı. Bu, boruları kolayca yerleştirebileceğiniz ve ardından bunları bağlantı elemanlarına (örneğin cıvatalar) bağlayabileceğiniz özel bir cihazdır.
5. Bazı durumlarda, plastik boruların vidalı ve dişli bağlantılarının kullanımına izin verilir.

Uygulama alanı

Popüler bir fiberglas boru üreticisi olan Amiantit, geçen yüzyılın altmışlı yıllarının sonlarında deneme amaçlı bir boru partisi üretti. Üretici onlarca yıldır dünya seviyesine ulaşmayı başardı ve şimdi fiberglas borular (GRP) kalitesi ve güvenilirliği nedeniyle dikkatleri hak ediyor. Bunun nedeni, boruların özel bir yöntemle - sürekli spiral sarımla yapılmasıdır. Sonuç olarak, korozyona uğramazlar ve asitlere ve ortamlara karşı oldukça dirençlidirler.Ek olarak, standart metal boruların aksine, fiberglas boruların kullanımı kolaydır - ürünlerin ağırlığı, ağır metal borulardan çok daha azdır. Bu nedenle, hangi boruların satın alınacağı konusunda şüpheler varsa - fiberglas veya geleneksel metal, çoğu şirket fiberglas otoyolların döşenmesi için dayanıklı ve pratik malzemeler seçer.

Sadece kırk ila elli yıl içinde, fiberglas boru üretiminde isimsiz lider şirket sadece lider bir pozisyon almayı değil, aynı zamanda bir adım yukarı.

Fiberglas boruların kapsamı oldukça geniştir, kanalizasyon ve drenaj sistemlerinin döşenmesi için kullanılabilir, ayrıca yangınla mücadele, içme ve endüstriyel suların taşınması için kullanılabilir. Santrallerde ve her türlü atığı uzaklaştırırken boru döşemek mümkündür.

Ek olarak, fiberglas borular hemen hemen her türlü iletişimin döşenmesi için yaygın olarak kullanılmaktadır:

• ana hatlar;
• herhangi bir amaç için kanalizasyon şebekeleri;
• sıhhi tesisat;
• gaz ve petrol boru hatlarının döşenmesi.

Amiantit'in popüler fabrikaları, ürünlerinin üretiminde her tüketicinin çıkarlarını dikkate alır - farklı çaplarda, uzunluklarda ve tasarımlarda fiberglas boruların yanı sıra ek bileşenler ve bağlantı parçaları satın alabilirsiniz. Ayrıca üretim süreci, herhangi bir müşterinin gereksinimlerini karşılayacak ve bireysel siparişlere göre boru üretecek şekilde ayarlanır.

Standart bir fiberglas borunun çapı yüz ila üç bin yedi yüz milimetre arasında değişir ve uzunluk on sekiz metreye ulaşabilir. Bu tür boruların altı basınç sınıfında ve üç mukavemet sınıfında kullanılmasına izin verilir.Bu göstergeler sayesinde, fiberglas boruların sadece verimli olmadığı güvenle not edilebilir. Ayrıca, ürünlerin yüksek dayanıklılığı da belirtilmiştir.

Fiberglas boruların görünümünün özellikleri

Bu tür boruların üretimi, geçen yüzyılın 50'li yıllarında ortaya çıktı, o zamandan beri epoksi reçinelerinin üretimi endüstriyel bir ölçek kazandı. Bu teknoloji, diğer herhangi bir yenilik gibi, ilk başta çok popüler değildi: insanların cam elyafı ile hiçbir deneyimi yoktu, ayrıca geleneksel malzemeler (alüminyum veya çelik gibi) nispeten ucuzdu.

Ancak, 10-15 yıl içinde durum çarpıcı biçimde değişti. Ne sebeple?

1. Her şeyden önce, bunun nedeni çelik ve demir dışı metallerin maliyetinin belirgin şekilde artmasıdır.
2. Fiberglas boruların çeliğe göre bir avantajı vardı - biraz ağırdılar ve korozyon direncinde farklılık gösterdiler (borular, “rakipleri” hakkında söylenemeyen tuzlu su ile uzun süreli temastan muzdarip değildi).
3. Bir öncekiyle büyük ölçüde bağlantılı olan bir diğer sebep ise gaz/petrol sahalarının ticari gelişiminin gelişmeye başlamış olmasıdır.
4. Ve son olarak, üretim teknolojisinin kendisi değişti - şimdi fiberglas borular daha ucuzdu ve giderek daha dayanıklı hale geldi.

Sonuçların uzun süre beklemek zorunda olmadığı oldukça açık - altmışlı yılların sonunda Amerika Birleşik Devletleri yüksek kaliteli yüksek basınçlı fiberglas borularla yapı malzemeleri pazarına girdi. İlk başta, şirketin ürünleri Kuzey Amerika'yı fethetti ve bu nedenle Orta Doğu pazarına taşındı. Zaten seksenlerde, Avrupa ülkeleri oyuna girdi ve bir süre sonra Sovyetler Birliği.

Reçine türüne göre boru çeşitleri

Makalede açıklanan boruların çalışma özellikleri, yapıldıkları reçinelere bağlı olarak değişebilir. Bu nedenle, satın alırken ne tür bir fiberglas sattığınızı belirtmeniz zorunludur. Bu açıdan bakıldığında ürünler iki kategoriye ayrılıyor, gelin her birinin özelliklerini tanıyalım.

1. Polyester reçineleri temelinde yapılan fiberglas. Bu malzeme, kimyasal nötralite, çeşitli maddelerin etkisine karşı direnç ile karakterize edilir; malzeme, petrol arıtma endüstrisi için boru hatlarının döşenmesinde çok önemli bir unsurdur. Ancak, bu tür boruların yüksek sıcaklıklarda (+95 derecenin üzerinde) veya yüksek basınçta (maksimum - 32 atmosfer) çalışmaya uygun olmadığını bilmelisiniz.
2. Epoksi reçineler temelinde yapılan fiberglas. Üretim sürecinde kullanılan epoksi bağlayıcı sayesinde bitmiş ürün çok daha dayanıklıdır. Bu teknoloji kullanılarak yapılan ve daha büyük çapa sahip borular, çok yüksek basınca (maksimum - 240 atmosfer) ve +130 dereceden fazla olmayan sıcaklıklara dayanabilir. Bu malzemenin bir başka avantajı da nispeten düşük ısı iletkenliğidir ve bu nedenle ek ısı yalıtımına gerek yoktur (ürünler pratikte ısı enerjisi vermez). Bu tür boruların maliyeti, aynı polyester cam elyaf göstergesi ile karşılaştırıldığında biraz daha pahalıdır.

Fiberglas boru çeşitleri

Menfezlerin ve petrol endüstrisine yönelik ürünlerin sınıflandırılması, üretimde kullanılan malzemeler bazında yapılmaktadır. Polimer bağlayıcının türüne göre fiberglas borular:

• polyester;

• Epoksi.

Başka bir sınıflandırma, farklı bağlantı elemanlarına sahip ayrı boru hatları türlerine tahsisi içerir:

• kaplin;

• yapıştırıcı;

• Mekanik.

İlk tip en modern olanıdır, kurulum donda bile her koşulda yapılabilir. Tasarım özelliklerine göre birkaç boru tipi daha vardır:

• astarlı;

• Astarsız - koruyucu bir tabakaları olmadığı için agresif olmayan ortamların taşınması için tasarlanmıştır;

• Çok katmanlı - en güvenilir ürünler.

Fiberglas ürünler, amaçlanan amaca göre seçilmelidir, örneğin, bir havaalanı veya petrol pompalama üniteleri için borular, artan güvenlik seviyesi ile ayırt edilmelidir. Ancak kanalizasyon arıtma tesisleri için filtre boruları genellikle en uygun fiyatlı seçeneklerden seçilmektedir.

Isıtma ve sıhhi tesisat için fiberglas boru kullanmanın faydaları

Fiberglas boru kullanmanın tüm avantajlarını değerlendirmek zordur, çünkü bu tasarımlar - kimya endüstrisinin ve bilimin başarısı - çeşitli nedenlerden dolayı talep görmektedir:

• Daha hafif ağırlık - çelikten birkaç kat daha hafiftir, bu da boru hattının taşınmasını ve döşenmesini kolaylaştırır, özel büyük ekipmanların dahil edilmesi genellikle gerekli değildir ve bir işçi ekibi işi halledebilir;

• Gösterişsiz kurulum - fiberglas boru döşerken kaynak ekipmanı kullanmanıza gerek yoktur, her türlü iklim ve hava koşulunda çalışabilirsiniz;

• Korozyona ve kimyasal saldırılara karşı direnç - ürünler, yüksek sıcaklık, basınç ve taşınan maddenin olumsuz etkilerini kolayca tolere eder;

• Düşük akış direncinden kaynaklanan iç yüzeyde sıfır tortu - borular temizlenmeden kullanılabilir;

• Servis ömrü kazasız 50 yıla kadardır, pahalı onarımlar gerekli değildir.

İlk bakışta yüksek maliyetli olan fiberglas kompozit boruların kullanımı, tasarruf etmenin değerli bir yoludur: bir kazanın sonuçlarının daha sonra değiştirilmesi, onarımı ve ortadan kaldırılması. Dayanıklı ürünler, kapsamı ne olursa olsun, uzun bir süre dayanacaktır: ister evsel ihtiyaçlar ve su taşımacılığı, ister endüstriyel ölçek ve petrol ürünlerinin pompalanması olsun.

üretim teknolojileri

Modern endüstri, çeşitli fiyat segmentlerinde fiberglas boru ürünlerinin üretimine izin veren temelde farklı 4 teknolojiyi başarıyla uygular:

Okumanızı öneririz: Polipropilen boruları şapın içine dökmek mümkün mü?

Sarma (sargı)

Uygulaması basit ve çok üretken bir teknoloji. Basit ve süreklidir. Çeşitli polimerik bileşenlerin kullanımını ima eder: termoplastik (polipropilen, poliamid, polietilen, vb.) veya termoset (polyesterler, epoksi reçineler, fenol-formaldehitler, vb.).

Fiberglas çeşitli şekillerde monte edilebilir. Büyük üretim işletmelerinde 4 seçenek uygulanmaktadır:

• Spiral-halka. Döşeme mekanizması, dönen iş parçası boyunca kademeli olarak hareket eder ve etrafına bir lif tabakası sarar. Geçiş sayısına bağlı olarak, gerekli duvar kalınlığı elde edilir.Kritik çalışma alanlarında kullanılan yüksek basınçlı fiberglas ürünlerin imalatında kullanılır: elektrik hatları, roket bilimi vb. Üretim süreci karmaşık ve pahalıdır, genel ürünler için kullanılmaz.
• Boyuna enine. Makine malzemenin boyuna ve enine liflerini birbirinden bağımsız olarak istifler.
• Spiral bant. Mukavemette bir miktar azalma pahasına ucuz ve pratik ürünler üretmeyi mümkün kılan basitleştirilmiş bir versiyon. Alçak ve orta basınçlı şebekelerin kurulumunda ürünler talep görmektedir.
• Boyuna-enine eğik. Askeri-sanayi kompleksi için özel olarak geliştirilmiş yenilikçi teknoloji.

Döküm (santrifüj kalıplama)

Teknoloji, borunun imalatını ters sırada içerir - dış duvardan içeriye. Bu yöntem, duvar kalınlığını neredeyse kısıtlama olmaksızın artırmayı mümkün kılar. Borular yüksek halka sertliğine sahiptir ve büyük eksenel yüklere kolayca dayanabilir.

Broşlama (pultrüzyon)

Bir reçine karışımı ile emprenye edilmiş cam elyafı iplikleri, çekme hareketi nedeniyle gerekli konfigürasyonun verildiği şekillendirme ünitesinden geçer. Su temini, ısıtma, kanalizasyon sistemlerinin yapımında kullanılan ürünlerin üretimi için en uygun olanıdır.

Ekstrüzyon (ekstrüzyon)

En ucuz teknoloji. Viskoz macunsu kütük, sürekli olarak şekillendirme makinesinden geçirilir. Fiberglas ve reçinenin karıştırılması düzensiz bir şekilde gerçekleşir, bu nedenle ürünler sürekli takviyeye sahip değildir. Bu performansı olumsuz etkiler.

Fiberglas boru çeşitleri

Organik malzemeler veya bazalt içeren yapılarla birlikte cam elyafı ve kompozit boruların kullanımı birçok endüstride mümkündür. Operasyonun özellikleri doğrudan boru tipine bağlıdır. Fiberglas ürünler ayrılır:

• Bağlantı tipine göre - mekanik veya yapıştırıcı;

• Tasarım özelliklerine göre - çok katmanlı, astarsız ve astarlı film katmanı;

• Bağlayıcı türüne göre - epoksi ve polyester.

Kompozit borunun özellikleri ve kullanım koşulları ürünün cinsine bağlıdır. İşaretleme ayrıca, fiberglas yapıların başka bir sınıflandırma türünü oluşturan bir rol oynar. İşaretleme mutlaka ürünün kullanım amacına uygun olmalıdır.

Çeşit

Fiberglas borular çeşitli konfigürasyonlarda ve boyutlarda üretilebilir. Çapları 100 ila 3800 milimetre arasında değişebilir. Borunun çapına göre uygun aksesuarlar ve ek parçalar seçilir.

Ve uzunluk 18 metreye kadar seçilebilir. Ancak 18 metreden daha uzun bir boru hattı döşenmesi gerekiyorsa, özel parçalar kullanılarak bağlanırlar, bağlantı güçlü, güvenilir ve dayanıklıdır.

Basınç sınıfına göre 6 sınıftan, mukavemetleri ise sınıf 3'e kadar olan boruları seçebilirsiniz.

Yapının ek güç kazanması için üreticiler, bileşiminde takviye kullanır. Fiberglas boruların bağlantısının en büyük gücü için takviye gereklidir.

Bazı durumlarda kesimde daha güvenilir yuva takozları kullanmak gerekir, bunun için yan yüz güçlendirilir. Döner takozlar için benzer takviyeli borular kullanılabilir.

Kesit sınıflandırması:

1. Bölüm süreklidir.Kesit şekli daire, yarım daire, yamuk, segment, dikdörtgen şeklinde olabilir;
2. "Yüzük" bölümü. Böyle bir kesite sahip fiberglas borular, her nesne için ayrı ayrı yapıldıkları için önceden sipariş edilmelidir. Bireysel bir sipariş geliştirirken, tüm özellikleri incelemek ve bunları tasarım projesine aktarmak gerekir.

Ayrıca, fiberglas borular tek katmanlı ve çok katmanlı yapılara ayrılabilir.

Tek katmanlı yapılar sadece kompozit malzemeden oluşmakta ve ıslak sarım teknolojisi ile üretim gerçekleştirilmektedir. Kompozitin bileşimi bir bağlayıcı ve epoksi reçine içerir. Fiberglas bağlayıcı malzeme olarak kullanılır.

Çok katmanlı yapılar, tek katmanlı yapılarla aynı malzemelerden yapılır, ancak polietilenden yapılmış ek bir kabuk da kullanırlar. Polietilenin gücü arttırılmıştır ve bir veya daha fazla kabuk olabilir. Birkaç ayrı katmanın birbirine bağlanması gerekir, bu nedenle polimerizasyon kullanılır. Polimerizasyon yüksek sıcaklıklarda gerçekleştirilir. Bu teknoloji, çeşitli olumsuz etkilere karşı direnci arttırılmış fiberglas boruların elde edilmesine yardımcı olur.

Nerede kullanılırlar?

Fiberglas borular yaygın olarak kullanılmaktadır. Genellikle drenaj ve kanalizasyon sistemlerinin kablolanması için kullanılırlar, çevre dostudurlar ve bu tür yapılarda kullanılabilirler. İçme veya teknik suların taşınmasında da kullanılırlar. Yangınla mücadelede kullanılırlar.

Enerji santrallerinde bile, herhangi bir endüstriyel atığı verimli ve dayanıklı bir şekilde uzaklaştırabilmeleri için fiberglas borular kullanılmaya başlandı.

Petrol veya gaz boru hatlarının döşenmesi için kullanılabilirler.Sadece gerekli boru boyutunu ve tasarımını seçmek gerekir. Ayrıca, özel bireysel boru tasarımları için özel boyutlar ve konfigürasyonlar sipariş edilebilir. Bu durumda, yapı gerekli tüm ek parçaları ve bileşenleri içerecektir.

Hikaye

20. yüzyılın 1980'lerinin ortalarından sonlarına kadar, büyük çaplı yeraltı kompozit boruların üretimi ve kullanımı artmaya başladı. Filament sarma işlemindeki teknolojik gelişmeler, korozyon direnci ve güçlü pazar faktörleri, fiberglas borunun popülaritesine katkıda bulunmuştur. Büyük çaplı bir boruyu neyin oluşturduğuna ilişkin tanımlar değişebilir, ancak genel olarak boyutlar 12 ila 14 inç arasında değişir.

Kompozit veya fiberglas boru, enerji üretimi, petrokimya ve deniz suyunun tuzdan arındırılması gibi çok çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır. Fiberglas boru korozyona dayanıklıdır, genellikle 30 yılı aşan uzun bir kullanım ömrüne sahiptir ve çelik ve diğer metal alaşımları, sfero ve betona en iyi alternatiftir. İstatistiklere göre, dünya çapında 60.000 km'den fazla geniş çaplı boru işletilmektedir.

çeşitleri

Çeşitli mühendislik projelerinin uygulanması için birkaç çeşit fiberglas ürün vardır. Güç, dayanıklılık, kapsam ve sonuç olarak nihai maliyet açısından farklılık gösterirler.

Okumanızı öneririz: Termostatik vana nasıl düzgün şekilde kurulur ve ayarlanır

Her şeyden önce, borunun mukavemet özellikleri, üretim sürecinde karışıma eklenen reçinelerin tipi ve konsantrasyonundan etkilenir. Teknoloji, izoftalik, ortoftalik, bifenolik reçinelerin kullanımına izin verir.Bu, tuzlara, asitlere ve alkali bileşiklere karşı direnci arttırır.

Ayrıca, katman sayısı artırılarak borunun mukavemet özellikleri artırılır:

• Tek katmanlı boru. Saf bir kompozit malzemeden sarılarak üretilmiştir. Düşük maliyetli ve oldukça düşük operasyonel özelliklerde farklılık gösterir.
• Çift katmanlı boru. Ürünü mekanik hasarlardan, ultraviyole radyasyonun zararlı etkilerinden ve diğer agresif ortamlardan koruyan ek bir dış kabuğa sahiptir.
• Üç katmanlı boru. Her bir polimer tabakası, polietilenden yapılmış koruyucu bir kılıf ile kaplanmıştır. Katmanlar, yüksek sıcaklıkta polimerizasyon ile birleştirilir. Merkezde bulunan katman, güç katmanıdır. Görevi, ürünün gücünü arttırmaktır.

Bir projenin uygulanması için fiberglas boruları seçerken, bazı önemli noktalara odaklanmaya değer:

• Boru malzemesi yabancı unsurlardan arındırılmış olmalıdır.
• Yüzey, ezikler ve kabarcıklar olmadan mükemmel şekilde düz ve pürüzsüz olmalıdır.
• Her ürünün kenarında delaminasyonlar ve çatlaklar olmamalıdır - bu açık bir evlilik işaretidir.