Boru bağlantı yöntemlerine genel bakış: pens, dişli ve soket seçeneklerinin karşılaştırılması

Conta türleri

Sıhhi tesisatta dişli bağlantıların sızdırmazlığı, eklemlerin ve mahmuzların mukavemeti için ana koşuldur. Sızdırmazlık maddesi olarak çeşitli ürünler kullanılır:

• kuru keten iplikler ipliği korozyondan koruyabilir. Kurutma yağı, özel macun veya yapışkan su geçirmez bileşiklerle emprenye edilmeleri önerilir;
• Sentetik polimerlere dayalı çeşitli sızdırmazlık malzemeleri kullanarak dişli bağlantıyı yalıtmak mümkündür. Güçlü yapısını uzun süre korur, paslanmaya karşı korur. Anaerobik polimer bileşimleri herhangi bir yüzeyi kaplayabilir;
• raflarda geniş bir ürün yelpazesinde, dolgu macunları, dayanıklı naylondan yapılmış bantlar, geçirimsiz floroplastik ve borular için diğer koruyucu yapışkan sargılarla emprenye edilmiş özel kordonlar bulunur.Bu contalar, elemanları bağlarken dişlerin üzerine vidalanır.

Bir mağaza danışmanıyla dolgu macunu seçimini tartışmanız önerilir.

VİDEO İZLE

İletişim hatlarının döşenmesi işini özel becerilere sahip bir uzmana emanet etmek daha iyidir. Eşleştirmenin güvenilirliği, doğru malzeme seçimine, sızdırmazlık yöntemine bağlıdır. Diş tipleri ve dişli bağlantılar büyük önem taşır. Kendi kendine kurulum için talimatların dikkatli bir şekilde incelenmesi gerekir. Sıhhi tesisat ve kanalizasyon yapılarını monte ederken, unutmayın: boruların dişli yöntemle hızlı bağlantı bağlantısı, yalnızca bakım için erişilebilir yerlerde gerçekleştirilir.

Push-in konnektörler hakkında

Bu tür parçaların tasarımının ana özelliği, boru hattının güvenilir bir şekilde sabitlenmesini ve sızdırmazlığını sağlayan özel bir sızdırmazlık halkasının (veya iki) varlığıdır. Bu halka, bağlantı parçasına takıldığında boruyu otomatik olarak sıkıştırır ve bu tür sistemlerin kurulum sürecini çok basit hale getirir.

Hortumu bu elemandan çıkarmak için, bağlantı parçasına doğru bastırılması gereken sızdırmazlık halkasına hafifçe bastırmanız yeterlidir. Gördüğünüz gibi, pnömatik pens bağlantı elemanlarının montajı çok kolaydır, ancak bu basitliğin dezavantajları vardır.

Örneğin, sadece poliüretan ve polietilenden yapılmış dayanıklı hortumlar ve su boruları bu şekilde sabitlemeye uygundur. Kanalizasyon için yumuşak PVC borular, sızdırmazlık halkasının basıncı altında deforme olabilir ve bu da sistemin basıncının düşmesine neden olur. Ancak, bağlantı elemanlarını amaçlarına uygun olarak kullanırsanız bu olmaz.

Pens bağlantılarının uygulanması

Pens veya sıkıştırma bağlantı parçaları, çok çeşitli çalışma alanlarında kullanılmaktadır.

Başlıca özellikleri şunlardır:

• Sıcaklığı 175 santigrat dereceyi geçmeyen ve çalışma basıncı 1,6 MPa olan çeşitli çalışma ortamlarını taşıma imkanı.
• Bu tür parçaların geçiş çapı, iç geçiş boyunca 8 ila 100 mm arasında değişir.
• İzin verilen taşınan ortam gazları, solventleri, hidrolik yağı, suyu vb. içerir.

Sökülebilir tesisat bağlantılarına genel bakış

Bilinen tüm boru bağlama yöntemleri, ayrılabilir ve tek parça olmak üzere iki sınıfa ayrılabilir. Sökülebilir bağlantılar ise flanşlı ve kuplajlıdır. Tek parça yöntemler, soket, pens, alın kaynağı, yapıştırıcı gibi bağlantıları içerir.

Gerektiğinde demonte edilebilen ve daha sonra tekrar yerine konulabilen bağlantılar, boru hatlarının bakım ve onarımını büyük ölçüde basitleştirir. Bu bağlantılar esas olarak iç iletişimin oluşumunda kullanılır.

Yöntemin avantajı, uygulama kolaylığıdır. Burada kimyasal veya termal etkiler kullanılmaz. Bu şekilde bağlanan bir boru hattının arızasını tespit etmek ve ortadan kaldırmak kolaydır.

Özel parçalar kullanılarak boruların sıhhi tesisat bağlantısına sıkı bir şekilde oturması sağlanır. Sökülebilir tip ile ilgili 2 tip bağlantı vardır: flanş ve fiting. Birincisi, büyük çaplı boruları eklemlemeniz gerektiğinde kullanılır ve ikincisi, ev içi boru hatları için daha uygundur.

Okumanızı tavsiye ettiğimiz aşağıdaki makale, bağlantıda kullanılan polipropilen boru ve ek parçalarının çeşitlerini, özelliklerini ve işaretlerini size tanıtacaktır.

Sıhhi tesisat sistemlerinde kullanılan armatürler kontrol noktalarına, dönüşlere, dallara monte edilir. Döküm ve sıkıştırmadır.İşlevsellik açısından, aşağıdaki bağlantı parçaları ayırt edilebilir:

Acemi bir tesisatçıya yardımcı olmak için bu şema. Boru hattının yapımında karşılaşılan belirli koşulları karşılayan bağlantı elemanlarının seçimini kolaylaştıracaktır.

Belirli bir boru hattının özelliklerine bağlı olarak bir dizi bağlantı seçilir. Bunları boruya bağlama yöntemine göre, bağlantı parçaları kenetlenir, vidalanır, preslenir, vidalanır, kaynak ve lehimleme için kullanılır.

Metal-plastik borular için bağlantı elemanları üretirler, sıkma ve pres bağlantılarının oluşturulmasında kullanılırlar. Polipropilen boruların eklemlenmesi için hem yapıştırmada hem de kaynakta kullanılan bağlantı parçaları üretilmektedir. Bakır borular için bağlantı parçaları ve pres bağlantıları ve lehimleme için.

Sıkıştırma bağlantı parçaları kullanılarak metal-plastik bir boru hattının montaj işlemi, aşağıdaki fotoğraf seçimi ile sunulacaktır:

Soket bağlantı yöntemi

Soket, güvenli bir bağlantı oluşturmak için tasarlanmış bir montaj uzantısıdır. Prensip, daha küçük kesitli bir borunun ucunun daha büyük çaplı bir boruya sokulması gerçeğine dayanmaktadır. Sokete yerleştirilmiş bir sızdırmazlık maddesi kullanarak veya suya dayanıklı bir bileşikle yapıştırarak bağlantıyı kapatın.

Bu tip bir bağlantı, hem dahili hem de harici kanalizasyon sistemleri, basınçlı harici su boruları ve kanalizasyon şebekeleri için yerçekimi boru hatlarının kurulumunda kullanılır.

Boruların malzemesine ve çaplarına bağlı olarak, soket bağlantısının mevcut birkaç çeşidinden biri seçilir: sızdırmazlık halkalı, halkasız, kaynak, yapıştırma.

Halka contasız bağlantı

Sızdırmazlık halkası olmadan, dökme demir borular çoğunlukla bağlanır.Girilen boru kısaltılır, ucu işlenir, böylece içinde çentik ve çatlak kalmaz. Mafsallı borunun kuyruk kısmı sokete takılır.

Ortaya çıkan boşluk, yağlı kenevir veya katranlı keten ipliklerinden bir ip ile doldurulur. İlk olarak, dolgu macunu bir halkaya serilir ve özel bir tahta spatula veya tornavida üzerine bir çekiçle vurarak yuvaya bastırılır.

Bu durumda, malzemenin uçlarının boru hattının içine girmemesini sağlamak önemlidir.

Soket derinliğinin 2/3'ü dolana kadar dolgu macununun katman katman döşenmesine devam edilir. Son katman için işlenmemiş bir dolgu macunu kullanılır, çünkü. yağlar veya reçine, sokette kalan boşluk çimento ile doldurulurken yapışmayı bozacaktır.

Bir çözelti elde etmek için 300 - 400 çimento sınıfları ve seyreltmek için suya ihtiyaç vardır. Bileşenler 9:1 oranında alınır. Çimento sokete sıkıştırılır ve daha iyi bir ayar için ıslak bir bezle kaplanır.

En kaliteli conta, genleşen çimento kullanımıdır. Kullanımdan hemen önce ana bileşenli kaba 2:1 oranında su ilave edildikten sonra iyice karıştırılıp prize dökülerek hazırlanır. Sertleştiğinde çimento kendiliğinden yerleşir ve tamamen su geçirmez hale gelir.

Bazen, çimento yerine, 2: 1 oranında M400 çimento ve yüksek kaliteli asbest lifinden yapılmış bir asbestli çimento karışımı kullanılır. Döşemeden hemen önce kuru karışımın ağırlığına göre yaklaşık %11'lik bir miktarda su ilave edilir. Çimento esaslı dolgu macunları yerine, son katı bitüm veya yağlı boya uygulanarak güçlendirilen bitümlü, silikon dolgu macunları, kil kullanırlar.

O-ring ile parlama bağlantısı

Bu yöntem en çok ev içi kanalizasyon sistemi düzenlenirken kullanılır.Soket ile içine yerleştirilen boru arasına sıkıştırılmış bir lastik halka sıkı bir bağlantı sağlar. Bu nedenle, yöntem sadece basit değil, aynı zamanda güvenilirdir.

Sızdırmazlık halkası, birbirine bağlı iki boru arasındaki eksen farklarını bir dereceye kadar düzeltir, ancak yalnızca kompozit boru hattının her bir metresindeki eksenler, boru duvarının kalınlığını aşmayacak bir miktarda yer değiştirirse. Bu koşul ihlal edilirse, contanın düzensiz deformasyonu nedeniyle sızıntı olasılığı artar.

Boruları bir soketle bağlama prosedürü. Birleştirilecek parçalar kir ve tozdan temizlenir. Montaj sırasında sızdırmazlık halkasına zarar vermemek için borunun düz ucu sabun, gliserin veya özel silikon gres ile önceden yağlanmıştır. Yağlar bu amaçla kullanılamaz. Yağlamaya ek olarak, daha küçük çaplı bir borunun bağlantı ucunda 15⁰'lik bir açıyla yapılan bir pah ile halka hasardan korunacaktır.

Borunun serbest sapını sokete basma derinliğini belirlemek için sızdırmazlık halkası geçici olarak çıkarılır. Ardından boruyu durana kadar yuvaya yerleştirerek, takılan parçanın yuvaya temas ettiği yeri işaretleyin. Kurulum sırasında, boru işarete göre biraz uzatılır - 0,9 - 1,1 cm Bu mesafe, sıcaklık dalgalanmaları sırasında sistemde görünen iç stresleri dengeleyecektir.

Uzmanlar yüzüğü takmadan önce sabunlu suya batırıp biraz sıkmanızı tavsiye ediyor. Bu, soket girintisine yerleştirilmesini büyük ölçüde basitleştirecektir. Yanlış hizalama miktarını en aza indirmek için bazı üreticiler 90⁰ yerine 87⁰ açılı bağlantı parçaları üretmeye başladılar. Boru sokete açılı olarak girer ve halka bükülmez.

Çeşitli malzemelerden yapılmış boruların birleştirilmesi gerektiğinde geçiş boruları kullanılır.İç çap gibi bir boru boyutu, bağlanacak borunun dış kesitine karşılık gelmelidir. Bir polimer borunun soketinin dökme demirden yapılmış bir boru ile eklemlenmesi durumunda, ikincisinin ucuna çift conta uygulanır ve bir branşman borusu monte edilir.

Sökülebilir tesisat bağlantılarına genel bakış

Bilinen tüm boru bağlama yöntemleri, ayrılabilir ve tek parça olmak üzere iki sınıfa ayrılabilir. Sökülebilir bağlantılar ise flanşlı ve kuplajlıdır. Tek parça yöntemler, soket, pens, alın kaynağı, yapıştırıcı gibi bağlantıları içerir.

Gerektiğinde demonte edilebilen ve daha sonra tekrar yerine konulabilen bağlantılar, boru hatlarının bakım ve onarımını büyük ölçüde basitleştirir. Bu bağlantılar esas olarak iç iletişimin oluşumunda kullanılır.

Yöntemin avantajı, uygulama kolaylığıdır. Burada kimyasal veya termal etkiler kullanılmaz. Bu şekilde bağlanan bir boru hattının arızasını tespit etmek ve ortadan kaldırmak kolaydır.

Özel parçalar kullanılarak boruların sıhhi tesisat bağlantısına sıkı bir şekilde oturması sağlanır. Sökülebilir tip ile ilgili 2 tip bağlantı vardır: flanş ve fiting. Birincisi, büyük çaplı boruları eklemlemeniz gerektiğinde kullanılır ve ikincisi, ev içi boru hatları için daha uygundur.

Okumanızı tavsiye ettiğimiz aşağıdaki makale, bağlantıda kullanılan polipropilen boru ve ek parçalarının çeşitlerini, özelliklerini ve işaretlerini size tanıtacaktır.

Sıhhi tesisat sistemlerinde kullanılan armatürler kontrol noktalarına, dönüşlere, dallara monte edilir. Döküm ve sıkıştırmadır. İşlevsellik açısından, aşağıdaki bağlantı parçaları ayırt edilebilir:

Acemi bir tesisatçıya yardımcı olmak için bu şema.Boru hattının yapımında karşılaşılan belirli koşulları karşılayan bağlantı elemanlarının seçimini kolaylaştıracaktır.

Belirli bir boru hattının özelliklerine bağlı olarak bir dizi bağlantı seçilir. Bunları boruya bağlama yöntemine göre, bağlantı parçaları kenetlenir, vidalanır, preslenir, vidalanır, kaynak ve lehimleme için kullanılır.

Metal-plastik borular için bağlantı elemanları üretirler, sıkma ve pres bağlantılarının oluşturulmasında kullanılırlar. Polipropilen boruların eklemlenmesi için hem yapıştırmada hem de kaynakta kullanılan bağlantı parçaları üretilmektedir. Bakır borular için hem pres bağlantıları hem de lehimleme için fitingler yapılır.

Sıkıştırma bağlantı parçaları kullanılarak metal-plastik bir boru hattının montaj işlemi, aşağıdaki fotoğraf seçimi ile sunulacaktır:

Resim Galerisi

Fotoğraf

Sıkıştırma parçaları metal-plastik boru hatlarının montajları önceden derlenmiş bir şemaya göre seçilmelidir. Açı, soket ve diğer bağlantı elemanları borularla aynı firmadan olmalıdır.

Konektörün kurulacağı yer doğrudan nesne üzerinde işaretlenmiştir. Boruda, bağlantı parçasının iki ucunu ve borunun içine daldırma derinliğini bırakmanız gerekir.

Borunun bağlantı parçasına daldırma derinliğini gösteren işarete göre kesim yapıyoruz. Kesimde, metal-plastik borular için özel olarak tasarlanmış bir boru kesici kullanıyoruz.

Yakınlarda sıcak ve soğuk su bulunan dallar varsa, sıcak hatta ısınma olukları koyarız. Yoğuşmayı önler

Düzensizlikleri gidermek ve 1 mm pah kırmak için bağlanacak boruların uçlarını bağlamadan önce kalibre ediyoruz.

Halkanın bağlantının içinde olması için boruya bir sızdırmazlık ayrık halkalı bir rakor somunu takıyoruz

Bağlantı yapmak için iki anahtar kullanıyoruz. Birinde boruların dönmesini engelleriz, ikincisinde ise somunu aşırı kuvvet uygulamadan sıkarız.

Dirsek, çapraz, te ve geleneksel bağlantı elemanlarının montajı aynı sırayla gerçekleştirilir. Boru hattının montajından sonra borulara su verilerek sızdırmazlığı kontrol edilir.

Adım 1: Bağlantıları yapmak için bağlantı parçalarının seçimi

Adım 2: Konektörün yerini işaretleme

Adım 3: Boruyu bir boru kesici ile kesin

Adım 4: Termal ondülenin takılması

Adım 5: Bağlantıdan önce boru kalibrasyonu

Adım 6: Genişletme somununun takılması

Adım 7: Sıkıştırma Bağlantısı Yapma

Adım 8: Herhangi bir karmaşıklıktaki boru hattının montajı

Bu ilginç: Bir borunun ağırlığının, kütlesinin, hacminin (ve diğer parametrelerin) hesaplanması - formüller ve örnekler

Parçaların soket bağlantısının nüansları

Parçaları bağlamak için soket yöntemi çok basittir. Bir borunun kenarı daha büyük bir çapa sahiptir, içine başka bir elemanın ucunun yerleştirildiği yuvayı oluşturan kişidir. Bağlantıyı sıkı hale getirmek için sokete özel bir kauçuk O-ring takılır veya başka bir conta kullanılır. Bu tip bağlantılara sahip bir boru hattının montajı özellikle zor değildir ve bir tasarımcının montajını andırır. Soket bağlantılarının çeşitleri vardır.

Seçenek #1 - o-ring yok

Yöntem, kanalizasyon dökme demir borularını bağlamak için çok sık kullanılır. Detaylar ölçülür. Takılan eleman ahşap çubuklar üzerine serilir ve istenen çizgi boyunca kesilir. Parçanın dış kısmının uç yüzü çatlak veya çentik içermemeli ve boru eksenine kesinlikle dik olmalıdır. Hazırlanan boru sokete yerleştirilir. İçindeki boşluk kapatılmalıdır. Sızdırmazlık maddesi olarak kullanılır yağlı kenevir veya katranlı keten.İlk katman bir halka ile boruya sarılır, böylece tellerin uçları parçanın içine girmez. Conta bir çekiç ve tornavida ile kapatılır.

Kalan malzeme katmanları, yuva derinliğinin yaklaşık üçte ikisi dolana kadar aynı şekilde serilir. Son katman, çözeltiye yapışmayı önleyebilecek emprenyesiz dolgu macunudur. Borunun ucuna kalan mesafe, çimento harcı veya silikon dolgu macunu, asbestli çimento karışımı, bitümlü mastik ve benzeri bileşiklerle doldurulur.

Sızdırmazlık maddesi olmayan boruların soket bağlantılarını kapatmak için katranlı keten veya yağlı kenevir kullanılır.

Seçenek #2 - o-ring ile

Plastik boruları bağlamanın ana yollarından biri olarak kabul edilir. Bu durumda sızdırmazlık, borunun düz ucu ile manşon duvarları arasına sıkıştırılan kauçuk bir halka ile sağlanır. Özel plastik ekler ile veya bunlar olmadan olabilen conta, bağlı parçaların eksenlerinin olası yanlış hizalanmasını kısmen telafi etmenizi sağlar. Bununla birlikte, halka üzerindeki sızdırmazlık bandının düzensiz deformasyonu, eklem bölgesinde sızıntılara neden olabilir. Bu nedenle, eksenin eğriliği, boru hattının her bir lineer metresi başına boru duvarının kalınlığından daha fazla olmamalıdır.

Sızdırmazlık halkalı bir soket bağlantısı kurarken, merkezlerin hizasını izlemek gerekir. Aksi takdirde, borunun eğriliği, contanın deformasyonuna ve bunun sonucunda bağlantının yetersiz sızdırmazlığına neden olacaktır.

Bazı üreticiler düz bir çizgide değil, 87 ° açıyla te ve dirsek modelleri üretir. Böylece bir eğimin altına serilen boru, halkaları bozmadan yuvaya girer.Montaj sırasında contanın zarar görmemesi için borunun düz ucuna bir pah yapılır ve sabun, gliserin veya silikon ile yağlanır. Yağlara izin verilmez. O-ring ile soket bağlantısı şu şekilde yapılır:

Sokette bir o-ring olup olmadığını ve borunun düz ucunda bir pah olup olmadığını kontrol ediyoruz.

Parçaları olası kirlenmelerden temizliyoruz, yağlayıcı uyguluyoruz.
Yapının pürüzsüz kenarını sonuna kadar yuvaya yerleştirip bir işaret koyuyoruz.
Parçayı, daha önce ayarlanan işarete odaklanırken, 11 mm'den fazla dışarı itmeden dikkatlice yuvadan çıkarın. Ortaya çıkan boşluk, borunun uzunluğundaki sıcaklık değişikliklerini telafi edecektir.

Ortalama olarak, bir soket, iki metrelik bir boru hattı parçasının uzamasını telafi eder.

Farklı malzemelerden olan boruların bu şekilde bağlanması isteniyorsa özel adaptör borular kullanılmaktadır.

Seçenek # 3 - kaynak kullanan soket yöntemi

Kontak soket kaynağı, plastik parçalar için tasarlanmış ve özel ekipman kullanılarak gerçekleştirilir. Bağlantı işleminde, elemanları ısıtmak için özel cihazlarla donatılmış mekanik veya manuel bir kaynak makinesi kullanılır. Bu, parçanın iç yüzeyini eritmek için tasarlanmış bir mandrel ve borunun dış kısmını ısıtan bir manşondur.

Polipropilen borular soket kaynağı ile bağlanır. Bu işlem için parçaları istenilen sıcaklığa ısıtan özel bir kaynak makinesi kullanılır.

Bağlantı işlemi oldukça basittir. Bağlanacak boruların çapına karşılık gelen bir manşon-mandrel seti seçilir. Cihazlar, cihazın platformuna kurulur ve ısıtılır. Parçalar ekipmana konur ve istenen sıcaklığa ısıtılır.Ulaşıldıktan sonra elemanlar hızlı ve doğru bir şekilde çıkarılır ve durana kadar hassas bir hareketle bağlanır. Plastik soğuyana ve tamamen sertleşene kadar bağlantı hareketsiz bırakılır.

Montaj teknolojisi

İtmeli bağlantı parçaları olan boruları kurarken, pensin yapının içine sabitlenmesi gerekir. Dış somun, ayarlanabilir bir anahtarla vidalanır. Böylece, yapının optimal bir sıkılık seviyesi elde edilir. Aynı eylemler yapının ikinci kısmı ile gerçekleştirilir.

Unutulmamalıdır ki bu elemanlar yapı üzerinde önemli bir baskı oluşturmaktadır. Bu nedenle plastik borular döşeniyorsa kenetlenme seviyesi kontrol edilmelidir. Aşırı güç kullanımı ile yapı ciddi şekilde deforme olabilir. Bu nedenle ürün üzerinde çatlak oluşumundan kaçınarak çabalarınızı düzenlemeye çalışmak gerekir. Bu sıkma cihazlarının özellikleri ve kurulumlarının özellikleri hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız, bu konudaki fotoğrafları her zaman görebilirsiniz.

Avantajlar

Push-in bağlantı parçaları piyasada nispeten yakın zamanda ortaya çıktı, ancak hızlı bir şekilde bir tüketici kitlesinin dikkatini çekti. Ve bu şaşırtıcı değil, çünkü bir dizi önemli avantajla ayırt ediliyorlar:

• demokratik değer;
• İlgili profilin her mağazasında ürün bulma yeteneği;
• Kurulumu kolay;
• Bağlantıların sıkılığı, kalitesi ve güvenilirliği;
• dayanıklılık;
• Belirli bir süre sonra sökülmesi planlanan yapılarda elemanların kullanımına izin veren yeniden kullanım imkanı.

Bununla birlikte, push-in bağlantı elemanlarının dezavantajları da vardır. Özellikle, bu, kelepçenin kademeli olarak zayıflamasıdır.Bu nedenle bu tür bağlantılar düzenli sıkma gerektirir.

Boruları kurarken, bağlantılara engelsiz erişim sağlamayı unutmamak önemlidir. Bu tür bağlantılara sahip yapıların duvarlara döşenemeyeceğini hatırlamak da önemlidir. Bu, kullanımlarının genişliğini azaltır, ancak önemli ölçüde değil.

Bu, kullanımlarının genişliğini azaltır, ancak önemli ölçüde değil.

Borular için pens bağlantı parçaları ile ilgileniyorsanız, web sitemizde fotoğraflarını, resimlerini hazır bağlantılarla görebilirsiniz. Bu konektörleri satın alıp almamak veya diğer seçenekleri düşünmek, özel durumunuza, sistem kurulumunun özelliklerine ve kişisel tercihlerinize bağlıdır. Yapıları kendiniz kuracaksanız, bu tür elemanlarla çalışmanın kolaylığını takdir edebileceksiniz.

boru montajı

Apartmanlara kesintisiz su temini sağlamak için genellikle plastik borular kullanılır. Uzun hizmet ömürleri nedeniyle popülerlik kazandılar, özel operasyonda güvenilirlik ve güvenlik. Ayrıca plastik boruların montajı esnek tasarımları sayesinde oldukça basit ve hızlıdır.

Bununla birlikte, bu tür borular, sıhhi tesisat sistemi için diğer ekipmanların yanı sıra birbirleriyle bağlantı kurmayı sağlar. Bunun bir sonucu olarak, soru kesinlikle ortaya çıkacaktır: en ideal seçenek nasıl seçilir, böylece ek olarak uzun süre hizmet eder ve kurulumu kolaydır? Cevap basit - böyle önemli bir unsur pens bağlantı parçaları, zamana göre test edilmiş ve basit bağlantı cihazları olacaktır.
Bakır borular için, malzemenin belirli bir esnekliğine ihtiyaç duyulduğunda gerekli olan, itmeli bağlantı parçalarının kullanımı oldukça nadirdir.

su çıkışı çift

Motor gücü ve kontrol sistemi

Üç dereceli frezeleme takımı vardır: düşük, orta ve yüksek güç. Daha uzun kesici uzunlukları için yüksek tahrik performansı gereklidir. Bu nedenle, sanatsal frezeleme ve 10 mm derinliğe kadar oluklar yapmak için 800 watt'a kadar güce sahip düşük güçlü freze makineleri yeterlidir. Buna karşılık, tezgah kenarlarının işlenmesi, çeyreklerin imalatı ve büyük parçaların doğrama işlenmesi, 2 kW'ın üzerinde güce sahip aletlerin kullanılmasını gerektirir.

Yönlendiricinin gücü dikkatlice seçilmelidir: yüksek hızlarda çalışma nedeniyle, jiroskopik etki açıkça kendini gösterir, bu da aleti elinizde tutmayı zorlaştırır. Öte yandan, güçteki bir artış, aletin boyutlarındaki ve ağırlığındaki bir artışla ilişkilidir ve bu da hassas bir yaklaşım gerektiren küçük parçaların işlenmesini büyük ölçüde karmaşıklaştırır.

Herhangi bir yönlendirici, tercihen elektronik tipte bir hız kontrol cihazı ile donatılmalıdır. Kesicilerin çapı büyük ölçüde değişebilir, bu nedenle doğru kesme hızına ulaşmak için dönüş hızını 10 bin rpm'den 35 bin rpm'ye ayarlamak gerekir. Farklı freze bıçakları için hız ayar aralığı büyük ölçüde değişebilir, bu parametre işlenen malzemelerin türüne ve çalışma sırasında kullanılacak kesicilerin boyutuna göre belirlenir. Hız kontrol cihazının ölçeğinin şartlı olarak işaretlendiği ve bu nedenle kullanım kılavuzunun mutlaka bir hız karşılık tablosu içermesi gerektiği unutulmamalıdır.

Değerli ahşap veya yapay taşla çalışmak için yönlendirici, sabit elektronik olarak adlandırılanlarla donatılmalıdır. Bu, motordaki yükten ve mevcut şebeke voltajından bağımsız olarak ayarlanan hızı koruyan küçük bir iş mili hız kontrol ünitesidir.Bu seçenek olmadan, frezelenmiş yüzeylerin homojen olmaması neredeyse garanti edilir.

Konuyla ilgili sonuçlar ve faydalı video

Yazar, kanalizasyon montajı sırasında boruları birleştirirken ortaya çıkan nüanslar ve problemler hakkında konuşuyor:

Bu videonun yazarı, sorununu çözmenin bir yolunu paylaşıyor:

Boruların doğru şekilde bağlanması çok önemlidir. Bağlantı her zaman boru hattının en zayıf noktası olmuştur.

Hatalarla yapılırsa, bunun sonucunda kesinlikle sızıntılar, tıkanmalar ve bazen borularda kopmalar meydana gelecektir.

Bu nedenle, sıhhi tesisat iletişiminin bağımsız kurulumuna devam etmeden önce, mevcut tüm bağlantı yöntemlerini incelemeniz gerekir. Konu karmaşık görünüyorsa, her zaman tesisatçılara başvurabilirsiniz.

Sıhhi tesisat sistemlerinin montajı sırasında edindiğiniz kendi deneyiminizi bize anlatın. Site ziyaretçileri için faydalı olacak bağlantıların kurulum ve oluşumunun nüanslarını biliyor olmanız mümkündür. Lütfen aşağıdaki bloğa yorum yazın, işlem adımlarını içeren fotoğraflar yayınlayın, sorular sorun.