Bakır boruların bağlanması: talimatlar ve çeşitli kurulum teknolojilerinin karşılaştırılması

Bakır borular nasıl lehimlenir, adım adım talimatlar

Adım adım çalışma, yüksek kaliteli bağlantılar elde etmenizi sağlar. İşlemi gerçekleştirirken acele etmenize gerek yok, tüm kurallara ve önerilere uymalısınız.

Bağlantı hazırlığı

İlk aşamada istenilen ölçülerde gerekli parçalar hazırlanır. Kesmek için, boru hattına kesinlikle dik olarak yerleştirilmesi gereken bir boru kesici kullanılır. İlk olarak boru, bıçak ve destek silindirleri arasındaki bağlantı braketine kenetlenir.

Kesici, kesilecek parçanın etrafında bir veya iki kez döner.

Ardından vida mekanizması sıkılır. Daha sonra kesme işlemi tekrarlanır. Bu tür eylemler, borunun son kesimi gerçekleşene kadar gerçekleştirilir.

Gerekli büyüklükteki parçaları hazırlamak için metal bıçaklı bir demir testeresi de kullanabilirsiniz. Ancak, böyle bir aletle eşit kesim yapmak her zaman mümkün değildir. Ayrıca, demir testeresi kullanıldığında çok sayıda metal talaşı oluşur.

Bu nedenle sisteme girmemeleri için çok dikkat etmelisiniz. Sonuçta, talaş, pahalı ekipmanlara zarar verebilir veya mühendislik iletişiminde tıkanıklığa neden olabilir.

Boru kesici düz bir kesim yapmanızı sağlar. Daha sonra borunun ucundaki çapaklar alınır.Ürünün iç yüzeyi temizlenir ve yağdan arındırılır. Aynı eylemler ikinci segment ile gerçekleştirilir.

Bir sonraki aşamada, bir boru genişletici veya haddeleme kullanılır. Parçaların bağlanabilmesi için segmentlerden birinin çapını artırmanıza olanak tanır. Aralarındaki boşluk 0,02-0,4 mm olmalıdır. Daha küçük değerlerde lehim içine sızamaz ve daha büyük boyutlarda kılcal etki olmaz.

akı uygulaması

Akı, bağlı segmente sokulan ürünün dış yüzeyine minimum miktarda eşit bir tabaka halinde uygulanır.

İşlem bir fırça ile gerçekleştirilir. Reaktif kitine dahil edilebilir.

Yokluğunda bir boya fırçası kullanılır. Elyaf bırakmayan bir alet kullanmak gerekir.

lehimleme

İşlem, boru hattı parçalarının bağlanmasıyla başlar. Akı kullanıldıktan sonra gerçekleştirilir.

Nemlendirilmiş yüzeyde yabancı madde bulunmamalıdır.

Boru ve fiting bağlandığında, son eleman tamamen boru hattı segmentine oturana kadar döner. Bu eylem aynı zamanda akının birleştirilecek alan boyunca dağıtılmasına da izin verir. Parçalar arasındaki boşluktan bir sarf malzemesi çıkarsa, kimyasal kökenli agresif bir bileşim olduğu için bir peçete veya bezle çıkarılır.

Düşük sıcaklıkta lehimleme işlemi, brülörün açılmasıyla başlar. Alevi birleştirilecek yere yönlendirilir ve homojen ısınması için eklem boyunca sürekli hareket eder. Parçalar ısıtıldıktan sonra aralarındaki boşluğa lehim uygulanır. Bağlantı yeterince ısıtıldıysa, sarf malzemesi erimeye başlayacaktır. Bu noktada, sarf malzemesi boşluğu dolduracağından torç eklemden çıkarılmalıdır. Yumuşak lehimin özel olarak ısıtılması gerekmez. Sarf malzemesinin erimesi, ısıtılan parçalardan gelen ısının etkisi altında gerçekleşir.

Bakır boruların yumuşak lehimlenmesi

Boru hattı elemanlarının bağlantıları, bakır ısıtmanın sürekli kontrolü ile yapılır. Metal aşırı ısınmamalıdır! Bu kurala uyulmaması durumunda akı bozulur. Bu nedenle oksitler parçalardan uzaklaştırılmaz. Sonuç olarak, dikişlerin kalitesi azalır.

Sert lehimleme, birleştirilecek parçaların düzgün ve hızlı bir şekilde ısıtılmasıyla başlar. Orta yoğunlukta parlak mavi renkli bir alev kullanılarak gerçekleştirilir.

Elemanlar 750°C sıcaklığa ısıtıldığında bağlantıya lehim uygulanır. Bakır koyu kiraz rengine döndüğünde istenilen değere ulaşır. Lehimin daha iyi erimesi için ayrıca bir meşale ile ısıtılabilir.

Dikiş soğuduktan sonra, akı kalıntılarını gidermek için derz bir bezle silinir.Aksi takdirde, madde bakırın tahribatına neden olabilir. Boru hattının yüzeyinde lehim oluşmuşsa, zımpara kağıdı ile temizlenir.

Bakır borular: tesisatçı için ipuçları

Bakır boruların tasarımı ve montajı alanında önde gelen bir uzman olan Brian Curry'nin (İngiltere) çalışmalarının yayınına devam ederken, bakır üzerindeki gerçek kurulum çalışmalarının zor olmadığı ve herhangi bir özel beceri gerektirmediği belirtilmelidir. Çoğu gelişmiş ülkede, sıhhi tesisat ürünlerinde bakır borular uzun süredir ve her yerde kullanılmaktadır: Amerika Birleşik Devletleri'nde, bazı eyaletlerde, konut ve kamu binaları için su temini ve ısıtma sistemlerinde bakır boru hatlarının payı %90'ı aşmaktadır; İngiltere'de bakır boru ana malzemedir ve bir bütün olarak Avrupa'da oran sıhhi tesisat tesisatlarında bakır borular %70'dir. Bu ülkelerde, mükemmellik için bir amaç vardır: Profesyonel tesisatçılar, montajı kimin daha hızlı, daha doğru ve daha güzel tamamlayabileceğini görmek için yarışmalar düzenler. Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri'nde sıhhi tesisatçı mesleği yüksek ücretli ve onurlu bir meslektir. Brian Curry'nin "Bakır Borular: Tesisatçı için İpuçları" kitabı sadece yeni başlayanlar için değil, aynı zamanda deneyimli bir uzman için de tasarlanmıştır. Diğer şeylerin yanı sıra, belki de toplu inşaatta gereksiz olan, ancak kendilerine mükemmel bir sistem oluşturma görevini veren ve çalışmalarının sonuçlarından gurur duyanlar için gerekli olan kurulum nüanslarını içerir.

Sıhhi tesisat dergisi, Avrupa Bakır Enstitüsü ile birlikte bakır boru sistemlerinin kurulum yöntemi hakkında bir dizi yayına devam ediyor.

Bakır boru hatları, su temini ve ısıtmada neredeyse tüm olası uygulama alanlarında zamanın testinden geçmiştir. Bakır boruların çok yönlülüğü, çeşitli görevler için çok sayıda farklı sabitleme sisteminin ortaya çıkmasına neden olmuştur. Genel bir ilke olarak, hangi tür bağlantı elemanı kullanılırsa kullanılsın, tek bir ana işlevi yerine getirmesi gerektiği anlaşılmalıdır: sistemin tahmini tüm ömrü boyunca, yani 50 ila 80 yıl arasında güvenilir bağlantı sağlamak. Çeşitli üreticiler, yalnızca birkaçı şekil l'de gösterilen çeşitli sabitleme tasarımları sunar. 1. Prensip olarak, bağlantı elemanları kelepçelere ve desteklere ve desteklere sırayla kayar ve sabit olanlara ayrılabilir.

Şekil 1. (detaylar)

Yaygın kelepçe ve destek türleri

Uygun bir bağlantı elemanının seçimi, belirli bir sistemin amacı, sitenin konumu ve diğer faktörlerle ilgili bir dizi faktöre bağlıdır. Örneğin, bir borunun bir ısı kaynağından veya donmaya karşı yalıtılması gerekiyorsa, basit bir plastik tutma klipsi boru ceketi ile bitişik yüzey arasında yeterli mesafe sağlamayacaktır. Bu durumda, destek yüzeyine sabitlemek için bir plakaya sahip dişli bir uzantıya (uzunluğa karşılık gelir) sahip bir halka desteği daha uygundur.

Ekonomik açıdan bakıldığında, toplam bağlantı elemanı sayısı konusu son derece önemlidir, çünkü bu, tüm sistemin maliyetini doğrudan etkiler.Bu anlamda mekanik mukavemeti yüksek ve dolayısıyla bir dereceye kadar mekansal “kendini taşıma” özelliğine sahip olan bakır borular, metalik olmayan borulara göre avantajlı bir konumdadır.

Bağlantı elemanları arasındaki mesafe

Sabitleme noktaları arasındaki önerilen boşluk, dikey olarak döşerken daha az bağlantı elemanının gerekli olduğunu gösteren tabloda verilmiştir (sabitleme noktaları arasındaki mesafe daha fazladır). Bunun nedeni, dikey olarak döşenen boruların kendi ağırlıklarından ve başka nedenlerle eğilme kuvvetlerine maruz kalmamasıdır. Eğilme kuvvetinin etkisi, yalnızca kendi ağırlığının etkisi altında bile, yatay olarak döşenen herhangi bir malzemeden yapılmış borularda bulunur. Tavsiye edilen sabitleme noktaları arasındaki mesafeye uyulmaması durumunda, bağlantı elemanlarından tasarruf edilmesi kaçınılmaz olarak boruların sarkmasına neden olacaktır.

Dikey boruları bağlarken, dikey borunun ve içerdiği sıvının ölü ağırlığının ona bağlı yatay boru hattının üzerine düşmemesine dikkat edilmelidir. Yani alt kısımda dikey borular sabit desteklerle sabitlenmelidir.

Büyük çaplı boruları sabitlerken ve / veya düşük mukavemetli yapısal yüzeylere sabitlerken doğru sabitleme yöntemini seçmek gerekir. Seçilen yöntem, yalnızca borunun kendisinin ve içindeki sıvının ağırlığını dikkate alarak değil, aynı zamanda etkisi açık değilse de teorik olarak her özel durumda mümkün olan diğer kuvvetleri dikkate alarak sabitlemenin güvenilirliğini sağlamalıdır. .

Şekil 2. (detaylar)

Termal doğrusal genleşme için doğru telafi organizasyonu için sabit desteklerin konumu

Bakır boruların push-in ve pres bağlantı parçaları ile bağlantısı

Pirinç. 41. Bakır boruların pres bağlantı parçası ile bağlantısı

Bakır boruların başka bir kalıcı bağlantısı türü, polimer borular ve bağlantı parçaları için pres bağlantı parçalarına benzer şekilde, sıkıştırma pres kaplinlerinde (Şekil 41) yapılır. bakır lehimlemek için içlerinde lehim bulunan borular. Bu, iki tasarımın bir melezidir: bir pres bağlantı parçası ve kılcal lehimleme için bir bağlantı parçası. Dışarıdan, bakır borular için bir pres bağlantı parçası, kılcal lehimleme bağlantı parçasına çok benzer (Şekil 39) ve teknolojik fark, bağlantı parçasının iç içeriğinde yatmaktadır. Bağlantı parçasının kılcal bandına gömülü olan lehim, burada kauçuğa benzer elastik polimerlerden yapılmış o-ringler ile değiştirildi. Bakır boruları pres bağlantı parçalarına bağlama teknolojisi basit işlemlere indirgenmiştir: boruları kesip çapaklarını alın, kalibre edin, pres bağlantısına yerleştirin ve bağlantıyı pres pensesiyle sıkıştırın (Şekil 42).

Pirinç. 42. Bağlantı parçasının pres pensesi ile sabitlenmesi

Tek parçanın yanı sıra sıkıştırma (pens) bağlantı parçaları üzerinde bakır boruların sökülebilir bağlantıları da mevcuttur. İki ana pens tipi vardır: biri sert ve yarı rijit bağlantılar için, diğeri ise yumuşak ve yarı sert borular için.

Birinci tip fitinglere daha yakından bakarsak, metal-plastik borular için sıkıştırma fitinglerini neredeyse tamamen tekrarladıklarını göreceğiz, tek fark, bakır fitinglerin metal-plastik borunun üzerine oturduğu bir gövdeye sahip olmamasıdır. monte edilmiş. Aksi takdirde, bakır borular için ilk tip bağlantı parçaları, metal-plastik bağlantı parçalarının tasarımını neredeyse tamamen tekrarlar: aynı rakor somunları, aynı sızdırmazlık O-ringi, aynı sıkma yöntemi (Şek. 43).

Pirinç. 43.Bakır boruların birinci tip sıkıştırma fitingleri ile bağlantısı

Hazırlık işlemleri, uygun boyutta bir fitingin seçiminden oluşur. Ardından, her zamanki gibi, boruyu dikkatlice kesmeli, çapakları çıkarmalı, kesimde ovallik olmadığını kontrol etmek için bir mandrel mastarı kullanmalı ve gerekirse borunun orijinal geometrisini geri yüklemelisiniz. Daha sonra boru, durana kadar bağlantı parçasına sokulur. Kural olarak, sıkıştırma somunu önce elle sıkılır. Boru, rakora göre el ile döndürülemeyecek kadar sıkıştırma halkası ile sıkıştırıldıktan sonra, boruyu hafifçe deforme etmek ve sağlamak için somun bir anahtarla 1/3 veya 2/3 tur sıkılır. gerekli sıkıştırma kuvveti. Teorik olarak, böyle bir boru bağlantısı demonte edilebilir ve tekrar monte edilebilir, pratikte ona dokunmamak daha iyidir. Bağlantı akmıyorsa, kendi haline bırakın, sızdırıyorsa, somunları hafifçe sıkmanız gerekir.

İlk tip sıkıştırma fitingleri katı bakır borular için icat edildi (Şekil 43), ancak bunlar hem yumuşak boruları hem de sert boruları tavlanmış uçlu bağlamak için kullanılabilir. Somunları sıkarken boruların deforme olmasını önlemek için içlerine bir boru parçası yerleştirilir - bir destek manşonu. Bu elemanı ekledikten sonra, bağlantı parçası, metal-plastik borular için sıkıştırma bağlantısının tasarımını neredeyse tamamen tekrarlar.

İkinci tip sıkıştırma bağlantıları, boruların sızdırmaz konilerle soket birleşimine dayanır. Bu bağlantılarda somun sıkılarak koni borunun havşalı kenarının iç yüzeyine bastırılır ve borunun üst kısmı bir o-ring ile sıkıştırılır. Ünitenin tasarımı, yumuşak bakırın özelliklerini kullanır: basınç altında, preslendiği yüzeye “taşlama”.Bağlantı yeni değil, arabalarının fren sistemini veya dizel motorların güç kaynağı sistemini anlayan yeterli sayıda adam buna aşina. Sıhhi tesisat sistemlerinin borularında, bağlantı biraz değiştirilir, ancak ralli prensibi aynı kalır, temelde diğer bağlantı türlerini de karşılayabilirsiniz.

Pirinç. 44. Yumuşak bakır boruların ikinci tip sıkıştırma fitingleri ile bağlantısı

Düğüm montaj teknolojisi (Şekil 44), yukarıda açıklanan tüm montajlar kadar basittir. Borular kesildikten, çapaklar (çapaklar) ve düzensizlikler giderildikten sonra borunun üzerine sıkma somunu takılır ve borunun ucu mandrel ile havşalanır. Ardından, açık parçaya bir basınç konisi yerleştirilir ve ardından montaj düzeneği monte edilir. Tüm sıkıştırma bağlantılarında olduğu gibi ön sıkma elle yapılır ve daha sonra tipik olarak bir tur olmak üzere bir anahtarla sıkılır.

Büyük çaplı bakır borular için flanş bağlantısı kullanılır. Temel tasarım, bir flanşın bir boru soketiyle veya yüksek sıcaklıkta lehimlemeyle, çok daha az sıklıkla bir sıkıştırma bağlantısıyla kaynaklanmasını içerir.

İşlem adımları

Farklı bağlantı seçenekleri için süreci aşamalı olarak düşünün.

lehim bağlantısı

Uzmanlar, bu tür işler için düşük erime noktalı lehim ve düşük sıcaklıkta akı satın almanın gerekli olduğunu söylüyor. Gaz brülörü, propan, hava veya bütan karışımı ile doldurulabilir.

Alev, tüm bağlantı alanı üzerinde hareket ederek kesinlikle boru dikişi boyunca yönlendirilmelidir. Bu, tüm alanları eşit şekilde ısıtmak için yapılır.Boşluğu periyodik olarak lehimle kaplamayı unutmayın, yavaş yavaş erimeye başlayacaktır. Erime başlar başlamaz brülör geri çekilmelidir ve madde kılcal boşluğu dolduracaktır. Boşluk tamamen dolduğunda, parçaların sıcaklık farkı olmaksızın normal koşullarda soğuması gerekir. Soğutulmamış bir bağlantıya dokunulmamalıdır.

Bazen herhangi bir ürünün lehimlenmesi tavsiye edilmez, bu gibi durumlarda kaynak tercih edilir. İşlem pratik olarak lehimlemeden farklı değildir. Ancak kaynak işlemine geçmeden önce güvenlik kurallarını ve işin ilerleyişini öğrenin. Güvenlik gözlüklerine ihtiyacınız olacak.

Yüksek sıcaklık lehimleme

Gaz brülörü dolgu maddesinin bileşimi değişiyor, şimdi oksijenli propan veya hava ile asetilen ile dolduruluyor. Isınma uzun sürmemeli, cihaz mavi alev vermelidir.

Alev, düşük sıcaklıkta lehimleme durumunda olduğu gibi, brülörün konumunu değiştirerek bağlantı boyunca uygulanmalıdır. Metal yaklaşık 750 dereceye ısıtıldığında koyu kırmızıya döner. Bu noktada lehim kullanmanız gerekiyor, brülör ile ısıtabilirsiniz. Bununla birlikte, lehim ideal olarak parçadan ısınmalıdır.

Ürüne, lehimin hızla eriyeceği ve parçalar arasındaki boşluğu dolduracağı bir sıcaklık verilmelidir. Tam doldurduktan sonra yapıyı soğumaya bırakmanız gerekir.

Onarım

Kendi ellerinizle, örneğin bir buzdolabı veya split sistem gibi sıhhi tesisat veya ev aletlerinde ortaya çıkan sorunları çözebilirsiniz.

Metal laminasyon yaygın bir sorundur. Bu durumda, yüksek sıcaklıkta lehimleme kullanılır, bu, sistemin ömrünü önemli ölçüde uzatacaktır. Yaygın bir durum, boru dirseklerinde çatlakların ortaya çıkmasıdır.Ustalar, düşük sıcaklıkta kaynak kullanılmasını önerir.

Onarımlarda, çalışmaya başlamadan önce yüzeylerin temizlenmesi de gereklidir, aksi takdirde yapı hızla bozulur. Bağlantı sızdırırsa, borunun bu kısmını kesmeniz ve yeni bir kaplinle yenisini lehimlemeniz gerekecektir. Bir somun veya conta kırılırsa, sadece bu parçayı değiştirmek yeterlidir.

Emniyet

Bakırın ısıl iletkenliği yüksektir, bu nedenle ellerinize eldiven veya eldiven takmalısınız, aksi takdirde yanık önlenemez. Elemanlar sadece maşa veya koruyucu eldivenlerle alınır.

Flux uygulamasına özen gösterilmeli, vücuda bulaşmamasına dikkat edilmelidir. Aksi takdirde kimyasal bir yanık olacaktır.

Buna rağmen madde elinize bulaşırsa, işten ayrılmanız ve bol sabunlu su ile yeri yıkamanız gerekir.

Çalışacağınız kıyafetlere dikkat edin. Sentetik olmamalıdır, çünkü bu malzeme oldukça yanıcıdır.

Organik pamuktan yapılmış kıyafetleri seçmek daha iyidir.

Ustalar, yeni başlayanlara çalışmaya başlamadan önce boru kesimleri üzerinde pratik yapmalarını tavsiye eder. Bu nedenle, birkaç antrenmandan sonra sonuç çok daha iyi olacaktır.

Üreticiden vernikli bakır borulardan uygun fiyata ısıtma

Bakır borular her yıl daha popüler hale geliyor.

Bakır borularla ısıtma oluşturmak için bağlantı ürünleri teknolojisini incelerler. Bağlantı yumuşak lehimleme ile yapılır. Lehim, ısıtma sisteminin tüm elemanlarını bağlamanıza izin verir. Bazen kaplinler (bağlantılar) kullanılır. Isıtma veya su temini için ürünler, aynı malzemeden yapılmış bağlantı parçaları vasıtasıyla birbirine monte edilir. Bronz elementler kullanmak mümkündür.

Bakır borularda ısıtma, sıkıştırma veya lehimleme olmadan oluşturulamaz. Öğeler pirinçten yapılmıştır. Montajın içine yabancı madde geçirimsizliğini sağlamak için içine bir kıvırma halkası yerleştirilmiştir. Halkayı sıkmak için bir anahtara ihtiyacınız olacak. Kıvrımlı bağlantı parçaları, lehim bağlantılarından farklı olarak düşük basınç için kullanılır. Sistematik olarak ince ayarlanmaları ve incelenmeleri gerekir.

Çelik ve plastik ürünlerin bakır ile birleştirilmesi, sıkıştırma fitingleri kullanılarak yapılır. Elemanları birleştirmek için bağlantı parçası demonte edilir, somun boruya ve ardından sıkıştırma halkasına konur. Bağlantı parçasına bir halka, bir somun ve bir borudan oluşan bir seçim yerleştirilir. Somunu, kaplin pasaportunda yer alan veriler ve boru çapı ile belirlenen dönüş sayısı kadar sıkın.

Bir su temin sisteminin kurulumu için kalıcı bağlantılar elde etme yöntemleri: lehimleme

Kurulum gerekli bakır ısıtma boruları 11 cm'den büyük bir çapa ve 0.16 cm et kalınlığına sahip mi?

Kaynak kullanın

Yumuşak lehimli bakır borular kullanılarak üretilir. Bu düşük sıcaklık teknolojisi, 440 dereceye kadar sıcaklıklarda uygulanır. İşlem, yapışmayı artıran akılar kullanılarak gerçekleştirilir. Elemanlar lehimlemeden önce temizlenir.

Aşırı sıcaklıklarda metal sertliğini kaybeder, bu nedenle lehimin erime noktası daha düşüktür.

Bakır borularla ısıtma, alan ısıtma için popüler ve uzun vadeli bir seçenektir. Isıtma için bakır boruların ortalama fiyatları nispeten yüksek ve haklı. Fiyat etiketi, çapa ve bireysel göstergelere bağlı olarak oluşturulur. Tahmini üretim maliyeti:

• 1 cm çapında pişmemiş ürün 280 r'dir. Metre başına;
• 18 mm'lik tavlanmış bir analog 400 ruble için satılmaktadır.

Bu tür ürünler yüksek performans özelliklerine sahiptir.

Ürünler doğru seçilirse, bakır borulardan ısıtma uzun yıllar memnun edecektir. Sistemin kalite unsurları işaretlenmiştir ve EN-1057 değerine sahiptir. Ürünler DIN standartlarına göre üretilmektedir. Sert suya karşı direnci arttırmak için fosfor ile işlenirler.

VİDEO İZLE

Isıtma için bakır borular giderek daha sık kullanılmaktadır.

Farklı bağlantı yöntemlerinin özellikleri

Bakır boru hatlarına düğümlerin montajı aşağıdaki şekillerde gerçekleştirilir:

• kaynaklı - erime noktasına yakın bir sıcaklığa ısıtılarak,
• kılcal - düşük sıcaklıkta lehimleme,
• dişli - bir ipliğin bükülmesi,
• kıvrım - sıkıştırma bağlantı parçaları kullanarak,
• sıkma - pres parçaları ve pres maşaları kullanarak.

Yöntemlerin her biri, kurulum çalışmasının nüanslarına ve ortaya çıkan düğümlerin özelliklerine sahiptir. Kaynak ve lehimleme, güvenilir tek parça düzenekler oluşturmayı mümkün kılar, ancak bunların uygulanması için kaynak ekipmanı gereklidir ve kullanımı her zaman mümkün değildir. Kalan yöntemler, bakır boru hatlarının, gaz borularının yanında da dahil olmak üzere diğer iletişimlerin yakınında, bitirme işlerinin yapıldığı odalarda montajı için kullanılabilir.

Bakır boruların kaynaklı bağlantısı

Bakırdan yapılmış boru ürünlerinin kaynağı sadece alın yapılır.

İş aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

1. Isı kaybını azaltmak ve boru ve bağlantı parçasının ısınmasını hızlandırmak için bağlı elemanların altına asbestli çimento levhalar serilir.
2. Armatür ve borunun uçları, yüksek güçte çalışan bir gaz brülörü ile ısıtılmaktadır.
3. Erimiş bölümler birleştirilir ve çarpıklıkları önleyerek birbirine sıkıca bastırılır.
4. Soğutulmuş dikiş, ortaya çıkan çapağın tanecikliğini azaltmak için dövülür.

Kılcal bağlantı veya lehimleme

Kaynaktan daha popüler olan bakır tertibatları monte etme yöntemi lehimlemedir. İlk olarak, bu yöntem birleştirilecek parçaların güçlü bir şekilde ısıtılmasını ve ardından dikişin dövülmesini gerektirmez. İkincisi, ısıtılması gereken borular ve bağlantı parçaları değil, lehim - teknik bakırdan yapılmış ince bir tel olduğu için çalışma süresinde herhangi bir kısıtlama yoktur.

Bağlantı birkaç adımda yapılır:

• Boruyu bağlantı elemanının yuvasına sokun.
• Üzerine konulan soketin kenarı boyunca boruya lehim uygulanarak mafsal ısıtılır.
• Erimiş lehim, bakır elementler arasındaki boşluk boyunca yükselir ve onu eşit şekilde doldurur.
• Oluşan düğümün soğumasını bekleyin.
• Soğuduktan sonra derzin dış kısmı bir temizlik maddesi ile lehim kalıntılarından temizlenir. Aynı amaçla boru hattının içi, tüm düğümlerin montajından hemen sonra veya su ile yıkanır.

Dişli Bağlantı Parçalarını Kullanma

En basiti, ayrılabilir bir montaj oluşturmak istiyorsanız gerçekleştirilen dişli bağlantıdır. Çoğu zaman, bu yöntem için iç veya dış dişe sahip olabilen çelik ve pirinç bağlantı parçaları kullanılır.

Kurulum aşağıdaki gibi gerçekleştirilir:

• FUM bandı, bağlantı parçasının veya borunun dış dişine sarılır.
• Dış dişli bir eleman, iç dişli bir elemana elle vidalanır.
• Bağlantı parçasını bir anahtarla sonuna kadar vidalayın.

Sıkma parçaları

Sıkıştırma fitingleri, fitinglerde dış dişlere sahip bir gövde, bir sıkıştırma somunu ve bir veya iki yüksükten oluşur.Bağlantı yönteminin özü, borunun uç kısmının bağlantı parçası ile sıkıştırma somunu arasına sıkıştırılmasıdır. Bu yöntem, ısıtma olmadan, özel aletler olmadan gerçekleştirildiği için uygundur - ayarlanabilir bir anahtar yeterlidir, aynı anahtarla gerekirse montajı sökebilirsiniz. Aynı zamanda, sıkıştırma ünitesinin güvenilirliği, dişli olandan çok daha yüksektir. Sıkıştırma armatürleri çeşitli malzemelerden yapılır, ancak bakır boruları bağlamak için yalnızca yüksüklerin bakırdan yapıldığı malzemeler kullanılır.

Bağlantı aşağıdaki sırayla yapılır:

1. Bağlantı elemanından çıkarın ve borunun üzerine bir sıkıştırma somunu koyun, kenardan uzaklaştırın.
2. Yüksüklerle dönüşümlü olarak aynı işlemleri gerçekleştirin.
3. Bağlantı parçasını boruya yerleştirin.
4. Halkalar sırayla armatür gövdesine kaydırılır ve somun vidalanır.
5. Sıkıştırma somununu bir anahtarla sıkın.

Pres bağlantı parçaları kullanımının özellikleri

Sıkma, kıvrımlı bağlantı yöntemine benzer, ancak bir sıkma ünitesi yapmak için bir pres bağlantısı ve pres maşası gerekir.

Basınçlı bağlantı parçası, düz veya oluklu bağlantı parçasına sahip bir gövde, bir sabitleme halkası ve bir baskı halkasından oluşur.

Montaj sırası:

1. Borunun üzerine bir pres halkası ve bir sabitleme halkası konur, bunlar kesimden uzaklaştırılır.
2. Bağlantı parçasını boruya takın.
3. Halkalar tek tek bağlantı gövdesine kaydırılır.
4. Pres halkasını pres maşası ile sıkın.

Ortaya çıkan bağlantı ayrılamaz ve güvenilirlik açısından kaynaklı ve kılcaldan daha düşük değildir.

Bakır bağlantı parçalarının avantajları

Sızıntı durumunda bakır borular her zaman bağımsız olarak onarılabilir.

Bakır bağlantı parçalarının avantajları arasında şunlar bulunmaktadır:

• Yüksek mekanik mukavemet;
• Mükemmel korozyon önleyici özellikler;
• Dış etkilere karşı direnç;
• Uzun (yaklaşık 100 yıl) hizmet ömrü;
• Kurulum kolaylığı;
• Sıcaklık değişimlerine ve ultraviyole ışınlarına karşı direnç;
• çok yönlülük;
• Yeniden kullanım ve tam kurtarma imkanı.

Tüm bakır bağlantı parçaları ayrılır:

• Dişli bağlantı parçaları;
• Lehim bağlantı parçaları;
• Sıkıştırma parçaları;
• Pres parçaları;
• Kendinden kilitli bağlantı parçaları.

Sıhhi tesisat montajı için kendi bakır boruları Aşağıdaki araçlara elle ihtiyacınız var:

• Boru kesici: kurulum sırasında boruları kesmek için böyle bir alete ihtiyaç duyulacaktır;
• Manuel kalibratör;
• Meşale - bu alet özellikle bakır boruları lehimlemek için tasarlanmıştır;
• İngiliz anahtarı. Kendi elinizle herhangi bir sıhhi tesisat kurarken zorunludur. Bakır boruları dişli bir bağlantıyla sabitlerseniz, anahtar gibi bir alet basitçe gereklidir;
• pense;
• Dosya;
• İnce zımpara kağıdı, oksit filmi kendi ellerinizle çıkarmak için başka bir araçtır.

Şimdi Teknoloji: Dokuz Adım ve Bazı İpuçları

Bakır boruları lehimleme teknolojisi oldukça basittir.

İşlemin bölünebileceği adımlar şunlardır:

1. Kesme ve dikme: Bir boru kesici ile metali istenilen uzunlukta kesin.
   Kesim yerini düz tutun, kesiciyi yüzeye dik tutun.
2. Metal bir fırça ile boşlukları temizleme, uçlardaki çapakları giderme.
   Bu aşamada, lehimin yapışmasını engelleyecek ince kum oluşumu riskinden dolayı zımpara kullanılmamalıdır.
3. Borulardan birinin kenarını, diğer borunun ucunun minimum boşlukla birinci boruya kolayca sığması için genişletme.
4. Genişletildikten sonra uçların tel fırça ile dikkatlice temizlenmesi.
5. Akı karışımının borunun ucuna en düzgün ince tabaka halinde uygulanması.
6. Boruların uçlarını birbirine geçirin, boru üzerindeki akının rengi simli olana kadar iyice ısıtın.
7. Derz yerine lehim getirilir, bu da hemen erir ve borular arasındaki derz boşluğunu doldurur.
   Boşluk lehim ile doldurulduğunda işlem sona erer.
8. Isıtmadan sonra, sızdırmaz borunun tamamen soğumasına izin verilmelidir - bu sırada hiçbir şekilde dokunulmamalıdır.
9. Silin, kalan akıyı çıkarın.

Boru bağlantı yöntemi Lehimleme

Aniden fistül şeklinde bir kusur veya eklemde hasar meydana gelirse, ürün hızlı ve kolay bir şekilde onarılabilir. Bunu yapmak için, onu ısıtmak ve sökmek yeterlidir. Kusurların giderilmesinden sonra tekrar ısıtın ve lehimleyin.

Şimdi bükme hakkında. Bir boru bükücü kullanılarak sadece yumuşak tavlanmış borular bükülebilir. Tavlanmadıkları takdirde lehimli bakır fitingler kullanılır. Açı 90° veya daha az olabilir.