Pompa kontrol kabini - nedir ve ne zaman kurulmalıdır?

Doğru kabini seçme kriterleri

Su temini, yangın söndürme ve diğer sistemlerde genellikle birkaç cihazın senkron bağlantısı için gereksinimler olduğundan, bu sorunu çözmek için bir SHUN gerekli olacaktır. Satın alırken hem ürünün kalite seviyesini hem de tasarlandığı yüklerin performansını dikkate almak gerekir.

Ancak iyi donanımlı bir drenaj pompası kontrol paneli seçmek hepsi bu kadar değil.

Kontrol sisteminin servis verilen ekipmanla uyumlu olması önemlidir.Örneğin yeni nesil pompalar ile birlikte bir SPS kontrol panosu kullanacaksanız, modern bir modelde durmanız gerekir. Genellikle sistem, üretim yılı ekipmanınki ile aynı olacak şekilde seçilir.

Tipik olarak sistem, üretim yılı ekipmanınki ile aynı olacak şekilde seçilir.

Yangın pompası kontrol kabininin verimli çalışması, hızlı geri ödemesi ve uzun hizmet ömrü elde etmesi için hidrolik sistem şemasına uygun olarak satın alınması gerekmektedir. Bu sorunun yetkin bir çözümü ile sadece yüksek güvenilirlik değil, aynı zamanda kaynak tasarrufu da mümkündür.

KNS kontrol kabini bileşenleri, mevcut pompalama ekipmanı dikkate alınarak seçilmelidir.

KNS kontrol panosu

Sistemin sorunsuz çalışması için ihtiyacınız olacak:

• Basınç sensörleri;
• Dönüştürücüler;
• Elektromanyetik başlatıcılar;
• Ağ şokları;
• Kontrolörler.

Kalite göstergelerine ek olarak, alıcılar genellikle ekipmanın maliyetine dikkat eder.

Burada en ucuz SHUN modelini seçmeye çalışmamak önemlidir. pompa kontrol kabini. Bu tür cihazlar genellikle çok güvenilir olmadığından ve uzun süreli kullanım için tasarlanmadığından. Bu tür cihazlar genellikle çok güvenilir olmadığından ve uzun hizmet ömrü için tasarlanmadığından.

Bu tür cihazlar genellikle çok güvenilir olmadığından ve uzun süreli kullanım için tasarlanmadığından.

Popüler modellere genel bakış

İç piyasada sunulan SHUN'lar arasında şimdiden kendilerini en iyi şekilde kanıtlamayı başarmış markalar var. Bu ürünler arasında ShUN Grundfos bulunur.Bu üreticinin ekipmanı, aşağıdaki tiplerdeki drenaj ve dışkı pompalarının çalışmasını kontrol etmek için tasarlanmıştır:

• SEG;
• SEV;
• AP

Bu durumda, kabin bir anahtarlama cihazının rolünü oynar. Pompayı sisteme bağlar ve kablolarla yüzer. Grundfos drenaj pompası kontrol kabinleri, 220V ve 380V ağına bağlanabilir. Seçtiğiniz modelin işareti Latince D harfini içeriyorsa bu, ürünün 2 pompayı kontrol etmek için tasarlandığı anlamına gelir.

Grundfos modeli

Grundfos ürün yelpazesi oldukça geniş bir şekilde sunulmaktadır. Konfigürasyon ve teknik özelliklerde farklılık gösteren SHUN'u içerir. Ancak, hepsi aşağıdaki işlevleri yerine getirebilir:

1. Pompa kontrolü;
2. Uzun süre işlem yapılmadığında otomatik başlatma;
3. Gösterge paneline veri çıkışı ile sıvı seviye kontrolü;
4. ayar.

OKOF'a dahil olan pompa kontrol kabinlerinin çalıştırılması, eksi 20 ila artı 40°C arasındaki sıcaklıklarda mümkündür.

Çoğu Grundfos modeli, aşağıdakilere karşı bir elektronik motor koruma ünitesiyle donatılmıştır:

• kuru çalışma;
• Voltaj düşer;
• faz eksik.

KNS dolapları Alpha Control KNS, daha az popüler bir marka değildir. Kanalizasyon istasyonlarının çalışmalarını organize etmek ve ekipmanlarının otomatik kontrolünü sağlamak için tasarlanmıştır. Bu markanın kabinleri, pompaları arızaya neden olan faktörlerden korur ve herhangi bir ünite modelini kontrol edebilir.

Bu tür ekipmanların kullanımı sayesinde, pompa kaynaklarının tek tip bir gelişimini sağlamak mümkündür. Temel SHUN şeması, iki veya daha fazla cihazı ana ve yedekleme ilkesine göre kontrol etmenizi sağlar.

Çözüm

Yukarıdaki bilgileri analiz ederek, SHUN kullanımının sadece ekipmanın verimli çalışmasına değil, aynı zamanda elektrik tasarrufuna da izin verdiği sonucuna varabiliriz. Bu nedenle, insan faaliyetinin çeşitli alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadırlar.

kurutucu tasarımı

Giysiler için kurutucu tamburlar oldukça basit bir tasarıma sahiptir. Size çoğu kondenser kurutucunun neye benzediğini söyleyeceğiz.

1. Kontrol Paneli. Elektronik bir ekran, giysi tipine bağlı olarak bir program seçici, ek işlevler için düğmeler içerir.
2. Motoru tanka bağlayan tahrik kayışı.
3. Kurutma tamburu. Bu, kurutma işleminin gerçekleştiği kurutucunun ana unsurudur.
4. Elektrik motoru.
5. Isı eşanjörü. İçinde soğuk ve sıcak hava akışları aynı anda iki kanal boyunca hareket eder. Ancak birbirleriyle karışmazlar. Hava bu şekilde soğutulur ve yoğuşma daha da oluşur.
6. Isıtma elemanı (TEN). Tambura doğrudan giysilere girmeden önce havayı ısıtır.
7. Fan. Soğuk havayı yakalamaya yardımcı olur ve doğru yönünü ayarlar.
8. Kondens toplamak için konteyner. Ön panelin alt kısmına veya toz alıcının yıkayıcıda bulunduğu yere yerleştirilebilir. Ondan, yeni yoğuşmaya gidecek bir yer olması için suyu periyodik olarak boşaltmak gerekir.
9. Tüy filtreli hava girişleri. Hava akımlarıyla gelen toz, moloz parçacıklarını toplarlar. Filtreler en az ayda bir kez temizlenmelidir.

Otomatik blok hangi parçalardan oluşur?

Şu anda, en basit ayrık cihazlardan küçük boyutlu birimlere kadar değişen çeşitli otomasyon türleri vardır. darbe genişlik modülasyonu. Tüm türleri, kullanılan teknolojik gelişmelere ve gerçekleştirilen işlev yelpazesine bağlı olarak üç gruba ayrılabilir.

Birinci nesil

Bu durumda, aşağıdakileri içeren en basit düğümler kullanılarak otomatik kontrol gerçekleştirilir:

1. Basınç ve rölanti anahtarı. İşlevleri yukarıda ayrıntılı olarak açıklanmıştır, cihazları boru hattında kendi ellerinizle kurmak ve yapılandırmak kolaydır.
2. Hidrolik akümülatör. Hacmi önemli ölçüde değişebilen su toplamak için bir kaptır, ana amacı sistemdeki basıncı desteklemek ve su darbesini telafi etmektir.
3. Basınç ölçer. Basıncı kontrol etmek ve hidrolik anahtarı ayarlamak için gerekli bir eleman.

Pirinç. 9 1. nesil pompa otomasyonu

İkinci nesil kontrol üniteleri

Bu sınıfın modülleri, aşağıdaki parametreler nedeniyle ilk türden önemli ölçüde farklıdır:

1. hacimsel bir hidrolik akümülatör de dahil olmak üzere tüm ayrı parçalar tek bir modüle monte edilmiştir;
2. gerçekleştirilen işlevler önemli ölçüde genişletildi;
3. parametre ayarı elektronik olarak yapılır;
4. birçok modül, belirli elektrikli pompa modelleriyle çalışmak üzere tasarlanmıştır ve önceden ayarlanmış ayarlara sahiptir.

İkinci nesil modüller tarafından pompa kontrolünün otomasyonu, aşağıdaki işlevleri uygulamanıza izin verir:

• Basınç izin verilen parametrelerin üzerine çıktığında veya hatta sıvı olmadığında pompa birkaç saniye sonra kapanır.
• Rölantiye karşı sargı koruması.
• Ayarlanabilir parametrelerin ince ayar imkanı.
• Hidrolik performansı ve ekipmanın durumunu yansıtan elektronik gösterge.
• Küçük hacimli bir hidrolik akümülatör takarak su darbesi bastırma.
• Yumuşak başlangıç, pompa ünitesinin hizmet ömrünü uzatır.
• Boru hattında bir sızıntı olması durumunda tekrar tekrar açılmayı önlemek için döngü önleme.

Pirinç. 10 2. nesil modüller

üçüncü nesil

Üçüncü nesil otomasyon, motor milinin dönüş hızını ayarlama ek yeteneği ile ikincinin listelenen tüm işlevlerine sahiptir. Bu özellik aşağıdaki faydaları sağlar:

• Pompa motoru, su alımını göz önünde bulundurarak çalışır, büyük miktarda tüketim ile yüksek hızları açar ve küçük bir akışla hızını yavaşlatır.
• Modülde hidrolik akümülatör yoktur - buna gerek yoktur, çünkü su beslemesi atlamalar olmadan sorunsuz gerçekleşir.
• Su kaynağında her zaman sabit bir basınç korunur.
• Motor düşük hızlarda ekonomi modunda çalıştığında %30 - 40 oranında elektrik tasarrufu sağlanır.

Modüler kuyu otomasyonu - avantajlar ve dezavantajlar

2. ve 3. nesil modüllerde otomasyon kullanmanın avantajları aşağıdaki özelliklerdir:

• Tüm düğümler, az yer kaplayan ve su kaynağına kolayca bağlanan tek bir blokta toplanır.
• Cihazlar, yönetim için geniş işlevselliğe sahiptir.

Pirinç. 3. nesil 11 otomasyon ünitesi

• Kullanıldığında, elektrikli pompanın ve su şebekesinin diğer bileşenlerinin hizmet ömrü artar ve enerji tasarrufu sağlanır.
• Kontrol, teşhis, ayarlama ve yönetim prosedürü basitleştirilmiştir.
• Sistemdeki sabit basınç nedeniyle su temin sistemini kullanma konforu artar.

Dezavantajları aşağıdaki özellikleri içerir:

• İkincisinden birkaç kat daha yüksek ve birincisinden daha yüksek bir büyüklük sırası olan üçüncü nesil modüllerin yüksek maliyeti.
• Cihazların performansı büyük ölçüde ağdaki voltaja bağlıdır.
• Birçok sistem yalnızca belirli bir marka elektrikli pompa ile çalışacak şekilde tasarlanmıştır, sabit ayarlara sahiptir ve diğer cihazlarla kullanıma uygun değildir.

Pirinç. 12 Yüzey pompası kurulum şeması

Önerilen ekipmanın çeşitleri

"Otomasyon ve kontrol panoları ve panoları imalatı" sayfasında proses kontrol panoları ve otomasyon panoları bulunmaktadır:

• dağıtılmış kontrol sistemi DCS;
• teknolojik süreçler;
• acil durum koruması PAZ;
• pompa istasyonları ve pompalar;
• sevk sistemleri;
• enerji muhasebesi ASTUE, SORUN;
• gaz kirliliği kontrolü;
• havalandırma sistemleri, ısıtma noktaları, aşırı hava basıncı için fanlar, duman tahliyesi;
• yangın pompaları, vanalar, kanallar;
• güç kaynağı ve aydınlatma sistemleri;
• telekomünikasyon;
• çapraz dolaplar;
• sunucu odaları;
• Ana pano, RP, ATS, ASU.

Doldurulan ankete göre standart bir konfigürasyona sahip tipik bir SHU kontrol kabini veya bireysel gereksinimlere göre standart olmayan bir kontrol kabini satın almak mümkündür.

ACU serisi dolaplar, yüksek kaliteli Avrupa bileşenlerinden yapılmıştır.

Tasarım özellikleri

ShU kabinleri, güç devreleri ve kontrol devreleri içermeleri bakımından farklılık gösterir. Kontrol kabini şemaları aşağıdaki unsurları içerir:

• Güç kaynakları;
• ayrık ve analog sinyallerin giriş ve çıkışı için kontrolörler, modüller;
• otomatik anahtarlar;
• ağ iletişim modülleri;
• dokunmatik paneller (isteğe bağlı);
• kontaktörler;
• elektromanyetik röleler;
• iki ve üç konum anahtarı;
• düğmeler;
• gösterge sinyal lambaları;
• terminaller.

Gerçekleştirilen işlevler

Kontrol kabinlerinin (kontrol panelleri) çalışma prensibi aşağıdakilere dayanmaktadır:

• sensörler tarafından kaydedilen sistemin teknik özelliklerindeki değişikliklerin sürekli izlenmesi;
• alınan verilerin denetleyicide kurulu yazılım tarafından matematiksel olarak işlenmesi;
• ekipmanı (pompalar, kompresörler, valfler vb.) açıp kapatmak ve çalışma modlarını ayarlamak için kontrol sinyalleri üretmek;
• teknolojik süreçlerin durumunun görsel olarak izlenmesinin uygulanması.

SHU kontrol kabinlerinin ve SHA otomasyon kabinlerinin ana işlevleri şunları içerir:

• ekipman teşhisi ve koruması;
• otomatik ekipman kontrolü;
• manuel, yarı otomatik veya otomatik çalışma modu arasında geçiş;
• sevk memurunun ve operatörün komutlarının uygulanması;
• mühendislik sistemlerinin veya teknik süreçlerin teknik göstergelerinin (sıcaklık, basınç vb.) hassas ayarlanması;
• telemetrik verilerin operatör paneline veya kontrol odasındaki operatör monitörlerine iletilmesi;
• izlenen parametrelerin değerlerindeki değişikliklerin görsel ve uzaktan izlenmesi;
• ışıklı ve sesli sinyalizasyon (çalışma, uyarı, bilgilendirme, acil durum);
• kaza durumunda otomatik koruma;
• Acil durumun tekrarlanması durumunda ekipmanın aktivasyonunun engellenmesi.

Seçim ve uygulama için ipuçları

Bir basınç regülatörü seçmeden önce, standart basınç 1,5 ila 3 atm arasında olduğundan, ne kadar yüksek su sağlamanız gerektiğini anlamalısınız. Ve her 5 m'de su sağlamak için bu göstergeye 0,5 atm daha eklemeniz gerekir. Bu nedenle, 2. kat için minimum basınç 2 ila 3,5 atm olacaktır.

Ayrıca pompaya voltaj dalgalanmalarından zarar gelmesini önleyen bir blok takmalısınız. Aynı zamanda sisteme sağlanan bir akım güç dengeleyici görevi görür. Kritik değerlerde, koruma gücü kapatır ve göstergeler biraz farklıysa ancak sınırlayıcı değilse, voltajı eşitler.

Otomasyonu ve pompayı kullanmaya başlamadan önce, her bir kuyu için farklı olabileceğinden tüm parametreleri dikkatlice yapılandırmanız önerilir. Ayrıca ayarlar, bir hidrolik akümülatörün varlığına ve hacmine bağlıdır.

Video açıklaması

Bu video, basınç anahtarının nasıl doğru şekilde kurulacağını gösterir:

Otomasyon sadece gerekliyse kurulmalıdır. Örneğin, otonom bir ısıtma sistemi için. Siteyi yaz mevsiminde sulamak için otomasyona gerek yoktur. Bunun için basit bir pompa yeterlidir. Kuyunun akış hızından (geri tepme) daha yüksek kapasiteye sahip bir pompa, kırılmaya neden olabilecek sarsıntılı su tedarik edecektir.

Otomasyon kontrol ünitesi, sistem içindeki kontakların oksitlenmemesi ve kısa devre olmaması için kuru bir yere yerleştirilmelidir. Ayrıca, bir arıza durumunda veya ayarları değiştirirken, bloke olması durumunda üniteye yaklaşmak sakıncalı olacağından, yer kimin tarafından kolayca erişilebilir olmalıdır.

Otomasyon ünitesinin periyodik bakımını yapmak (ayarlama, çalışabilirlik kontrolü, parça değiştirme) gereklidir. Bu gereklidir, çünkü motor düzgün çalışmıyorsa ve zamanında açılmazsa, pompadaki kontaklar yanar ve çalışmayı durdurur.

Otomasyon ünitesinin servis bakımı

Elektronik otomasyonun kurulumu sadece deneyimle yapılmalıdır. Orada değilse, yanlış monte edilmiş bir sistem hızla başarısız olacağından veya hiç çalışmaya başlamayacağından uzmanlara başvurmak daha iyidir.

Kuyuya bağlı harici bir pompa kullanılıyorsa, bunun için bir depolama tankı (mevcut değilse) ve basınç regülatörü takılmalıdır. Bu modüllerle birlikte gelen veya ilk olarak gövdesine bağlanan harici pompalar vardır. Ayrıca elektrolitik sensörler şeklinde bir sıvı akış anahtarı koymalısınız. Bu, havanın motora girmesini önleyecektir.

Pahalı sistemler, akışını düzenleyebileceklerinden, farklı hacimlerde suyun sık kullanılması gerekiyorsa en iyi şekilde kurulur.

Kuyu otomasyon kontrol ünitesi

Kısaca ana hakkında

Pompa istasyonunun sık sık açılıp kapanması gerekiyorsa ve ayrıca sistemde sabit bir basıncı korumak için kuyular için otomasyon gereklidir.

Pompa kontrolü için üç nesil otomasyon vardır.

İlk nesil otomasyon genellikle mekaniktir, bu nedenle düşük maliyetlidir.

İkinci nesil, suyun çevrimdışı olarak sağlandığı bir elektronik kontrol sistemine sahiptir.

En güvenilir otomatik su temini kontrol sistemleri, frekans dönüştürücülü bir elektronik kontrol ünitesi ile donatıldıkları için üçüncü nesile aittir. Servis ömrünü uzatır ve ayrıca elektrik tüketimini azaltır.

Kaynak

Pompa istasyonunun otomasyon sisteminin eksiksizliği.

Ekipmanı tamamlamak ve bir sistem oluşturmak için üç yaklaşım vardır.

1. İki ayrı öğe.
2. Blok modüler yaklaşım.
3. Bir bitmiş cihaz.

İki ayrı öğe.

Sistem iki cihazdan oluşmaktadır: PU ve SHAK.

Bu yaklaşım, örneğin Sprut-2 setinin ekipmanında açıkça ifade edilmiştir.

Yangın pompa istasyonlarının kontrolü için özel bir kontrol cihazı bulunmaktadır. Kontrol cihazı ayrı bir ürün olarak yapılmış olup, sulu yangın söndürme sistemlerinde kullanılmak üzere bilenmiştir. Modern kontrol cihazları tüm özelliklere sahiptir: RS-485 arayüzü, gösterge ve uzaktan kontrol cihazları, genişletme cihazları vb.

Tüm güç bölümü, önceden siparişle tamamlanan ve aynı zamanda bitmiş ürün olarak teslim edilen bir anahtarlama ekipmanı dolabında bulunur.

Ünitelerin ve aktüatörlerin sayısı ve gücü ile belirli bir pompa istasyonunun diğer parametrelerine bağlı olarak, anahtarlama ekipmanına sahip bir kabin, bitmiş ürün olarak üretilir ve teslim edilir.

Blok modüler yaklaşım.

Bu yaklaşım hedeflenen yangın alarm sistemleri, örneğin, Bolid adres sisteminde ve Rubezh adres sisteminde.

Yangın söndürme pompa istasyonunun kontrol sistemi birkaç cihaza dağıtılmıştır.

Sistemin bir parçası olarak pompa istasyonunun kontrol mantığını uygulamak için özel olarak tahsis edilmiş bir cihaz vardır. Diğer her şey birkaç cihaza dağıtılır. Tüm güç ekipmanlarına sahip tek bir kabin yoktur.

Her güç ünitesinin kendi kontrol kabini vardır. Örneğin pompa istasyonunda bir jokey pompa, iki yangın pompası, bir baypas vanası ve bir yangın tankı doldurma vanası varsa, 5 adet güç kontrol kabinine ihtiyacımız var.

Kontrol cihazı, az sayıda güç ünitesini ve aktüatörü doğrudan kontrol edebilir. Böyle bir kontrol cihazı ayrıca az sayıda durum sinyali alabilir.

Yeterli sayıda sensörden bilgi toplanmasını organize etmek ve gerekli sayıda aktüatör ve güç ünitesini kontrol etmek için temel işlevselliği genişletmek gerekir.

Çizelgeleme ve durum sinyali ile çizelgeleme için başka bir şey daha gereklidir.

İşlevselliği genişletmek sorun değil - bu bir adres sistemi.

Yalnızca bu, kontrolü altında dağıtılmış bir sistemin öğelerinin birbiriyle etkileşime girdiği bir ağ denetleyicisinin kullanılmasını gerektirir.

Bu yaklaşımla ekipman maliyeti, daha birleşik cihazların kullanılması nedeniyle daha düşüktür.

Ancak daha az güvenilirlik ve kullanım kolaylığı. Ayrıca hepsini kurmak ve çalıştırmak için zaman harcamanız gerekecek.

Bir cihaz.

Yabancı üreticiler ve Rusya'daki yerelleştirmeleri için kontrol cihazları ve kontrol kabinleri ayrı kutulara bölünmez, ancak bir kırmızı kutu şeklinde yapılır. Muhtemelen orada hazır bir cihaz satın almak, mühendislere bir bisiklet montajı için ödeme yapmaktan daha karlı.

Kutu hem düşük akım hem de güç parçaları içerir. Düşük akım kısmı, bir PLC panosu (programlanabilir mantık denetleyicisi) veya kabin kapısına yerleşik bir PLC şeklinde yapılır.

Tüm çalışma mantığı zaten programlanmıştır - kullanıcının yalnızca gerekli çalışma parametrelerini seçmesi yeterlidir.

Kontrolör çıkışları, güç bölümünün kontrol devrelerine bağlanır ve girişler, imzalı olan kabin terminallerine yönlendirilir ve bunlara neyin bağlanacağı açıktır.

Kutu, güç ünitelerinin sayısına ve gücüne bağlı olarak gerekli konfigürasyonla sipariş edilir.

Ancak kutu bir parça ürün değildir: üretim hacmi, bitmiş ürünler şeklinde yeterli bir temel konfigürasyon yelpazesini korumanıza izin verir.

Sulu yangın söndürme istasyonunun kontrol kutusu, tamamen çalışmaya hazır bir üründür.

Doğal olarak, yangın söndürme sistemi karmaşıksa, sınırlı temel konfigürasyonlar nedeniyle bu yaklaşım uygulanamaz. 3 fazlı bir vananız varsa ve kutu 1 fazlı vana kontrol kanalıyla sipariş edildiyse, bu da bir felakettir.

Tabii ki, böyle bir kutu, birkaç sistem cihazından oluşan bir ekipten daha pahalıdır.

Aradaki fark, bir Arduino Shield kitinden bir MP3 çalar veya bileşenlerini satın almış olmanızdır. Ancak bir MP3 çaların aksine kutu, kutunun alıcısı tarafından değil, görevliler tarafından veya hiç kimse tarafından çalıştırılmaz.

kurutucu çalışması

Çamaşır kurutmak için makine kullanmanın zor bir tarafı yoktur. Bunları nasıl kullanacağınızı öğrenmek için aşağıdaki kısa bilgileri okuyun.

Çamaşır yükleniyor. Miktarı ekipmanın kapasitesini geçmemelidir.

• Döngü tamamlama. Kurutulmuş keten, nem derecesi dikkate alınarak dolaba gönderilir veya ütülenir.
• Tüy filtrelerinden tüylerin çıkarılması. Prosedür zorunludur ve göz ardı edilemez. Çünkü tozla tıkanan filtreler havayı düzgün bir şekilde geçiremeyecektir. Sonuç olarak, teknik işleri iyi kurutmayacaktır.
• Kondensattan kurtulmak. Her döngünün sonunda, yoğuşma kabını çıkarmanız ve toplanan nemi boşaltmanız gerekir.

Artık kurutucuların nasıl çalıştığını ve bunun için ne lazım. Ve ortaya çıktığı gibi, bazı anlarda bunları kullanmak, yıkama cihazlarını kullanmaktan bile daha kolay.

Kurutucuların pratikliği ve kullanışlılığı konusunda hiç şüphe yoktur. Sonuçta, hostesin ev işlerini kolaylaştıran ev aletleri işe yaramaz olamaz.

Havalandırma kontrol panelinin amacı

Evi etkinleştirmek veya yapılandırmak istiyorsanız bölünmüş sistem veya besleme havası cihazları havalandırma, havalandırma kanalının açıklığına sabitlenir, daha sonra kontrol ünitesi gerekmez - her cihaz manuel olarak veya uzaktan kumandadan ayarlanır.

Ancak ağların uzunluğu büyükse ve cihazlar erişilemeyen yerlere kurulursa: şaftlarda, çatıda veya tavan arasında, duvarların içinde özel olarak tasarlanmış nişlerde, o zaman bir uzaktan kumanda ünitesi kurmak gerekli hale gelir.

Isıtıcıların, konvektörlerin, bireysel fanların çalışmasıyla ilgili tüm bilgiler tek bir merkeze gönderilir - SHUV. Cihazların işleyişinden ve ayarlanmasından sorumlu otomatik makineler de vardır.

Modern SHUV, zemine monte edilen veya duvara asılan gösterge kontrol cihazları veya metal dolaplara sahip panellerdir. İç dolguyu korumak için kilitle kilitlenen menteşeli kapılar sağlanmıştır. SHUV kısaltmasına ek olarak, SHUV (dolap) bulabilirsiniz.

SCHUV'nin ana işlevleri:

• havalandırma ve iklimlendirme sistemlerine dahil olan ekipman üzerinde kontrol;
• ünitelerin aşırı ısınmaya, yanlış kurulum ve bağlantılara, kısa devreye karşı korunması;
• üretkenlik veya güç gibi ekipmanın en önemli parametrelerinin ayarlanması;
• belirli bir süre için tüm sistemin veya bireysel birimlerin çalışmasını programlama - gün, hafta, ay;
• kontrol ve ayarlamayı kolaylaştıran bir gösterge sağlamak;
• çeşitli odalarda belirli bir sıcaklığın korunması, parametrelerini hızlı bir şekilde değiştirme yeteneği;
• hava kanallarının iç duvarları ve filtrelerin kirlilik derecesi üzerinde kontrol;
• örneğin çok düşük bir sıcaklıkta donabilen su ısıtıcıları gibi mevsime bağlı ekipmanların çalışmasındaki arızaların önlenmesi.

Bir işletmeye veya bir konut binasına bir elektrik panosu takmak, bakım personelinin ekipmanın çalışmasını tek bir yerden izlemesine ve ayrı cihazların arızalarına ve durmalarına hızlı bir şekilde yanıt vermesine olanak tanır. Yangın söndürme cihazlarını ve kısmi ısıtmayı düzenleyen cihazlar da aynı kabine konulabilir.

SHUPVV kurulum şeması. Dolaplar ortak olabilir, binadaki tüm cihazları birleştirebilir ve ayrı bir kat, kanat, atölye, bölüm vb.

Acil bir durumda, örneğin odalardan birinde yangın çıktığında, havalandırma ekipmanı kontrol panelinden otomatik veya manuel olarak durdurulur.

Cihazın çalışma prensibi

Çalışmakta olan elektrikli kurutucu, otomatik bir makineye benzer. Ana eleman dönen bir tamburdur. Ancak bir çamaşır makinesinden farklı olarak, tambura giren su değil, şeyleri kurutan ılık havadır. Bu durumda, tamburun dönüşü dakikada 100 devri geçmez.

Hava kütleleri çamaşır teknesine girmeden önce hav filtrelerinden geçer. Ardından fan onları ısıtma elemanına yönlendirir.Hava, ısıtma elemanı tarafından 50-70 derecelik bir sıcaklığa ısıtılır ve ancak o zaman ek bir fan yardımıyla tamburun içine hareket eder.

Islak giysilerdeki nemi çıkardıktan sonra hava, ısı eşanjörüne iner. Orada aşırı nemden kurtulur ve soğur, ardından tekrar ısıtma elemanına gider. Böylece hava akışlarının sürekli dairesel sirkülasyonu ve ıslak şeylerin kurutulması sağlanır.

Maksimum kurutma gücü girişi döngü başına - 4 kW. Ancak çoğu kurutucuda 1500-2300 watt'tır.

Pompa otomasyonu nedir ve neden gereklidir?

Ortak bir su tedarik sistemine bağlanmanın mümkün olmadığı alanlarda, genellikle bir su kaynağı haline gelen bir kuyu açılır. Ancak tam teşekküllü bir sıhhi tesisat sistemi oluşturmak için bir pompaya ihtiyacınız var. Yardımı ile borulara su pompalanacak ve manuel olarak başlatmamak için kuyu otomasyonu kullanılacaktır. Bu, bir pompayı otomatik olarak başlatmak veya suyun varlığını izlemek için bir cihazdır.

Otomasyon varsa, pompa bağımsız olarak sisteme sıvı pompalayabilir veya üst katlara besleyebilir. Ayrıca otomasyonunuz ve kalorifer kazanınız varsa, suyu basınç oluşturacak şekilde pompalayacak ve borulardan sadece radyatörlere değil aynı zamanda duşa veya lavaboya yönlendirecek bir ısıtma sistemi yapabilirsiniz. Otomasyon yardımı ile motorun aşırı ısınmasını engelleyebilir ve kolonun boşta çalışmasını (içinde su olmadığında) önleyebilirsiniz.

Tanklı bir kontrol ünitesi örneği