Ferroli gaz kazanlarının onarımı: ünitenin çalışmasında kodla bir hata nasıl bulunur ve giderilir

Orijinal ve uyumlu düğümler

Herhangi bir kazan ünitesi arızalanırsa, tamir edilemezse değişim sorunu ortaya çıkar. Ferroli ekipmanı o kadar yaygın değildir ki orijinal parçayı hızlı bir şekilde bulabileceğinizden emin olabilirsiniz. Bununla birlikte, birçok dönüştürücü ve boru, genel bir formattadır ve bu durumda üçüncü taraf ürünleri satın alınabilir.

Ferroli kazanları için orijinal yedek parçalar aşağıdaki gibidir:

• kontrol Paneli;
• gaz vanası;
• ateşleme ve yanma ünitesi;
• düğüm (musluk) makyajı;
• baca için fan;
• ekran ve kontrol düğmeleri;
• ısı eşanjörü (orijinal montaj);
• genleşme tankı.

Bir makyaj musluğunu değiştirirken, Ferroli'nin bu parçanın çok benzer iki çeşidi olduğundan, kazanın modelini bilmek zorunludur.

Sirkülasyon pompası, emniyet valfleri, sıcaklık ve basınç sensörleri, basınç anahtarı, akış anahtarı, kablolama, yalıtım elemanları, anotlar uyumlu olarak satın alınabilir

Ancak özelliklerinin tamamen aynı olması önemlidir.

Tüm hata kodları ve yorumlanması

Standart hata kodlarını göz önünde bulundurun İmmergaz gaz kazanları:

kod	şifre çözme
01	ateşleme yok
02	Termostat kontağı bloke etme komutunu verdi.
03	Duman sensörü sorunları
05	RH sıcaklık sensörü arızası
06	DHW sıcaklık sensörü arızası
08	Kilit açma düğmesi çalışmıyor
09	Ayar işlevi başlatıldı
10	Azaltılmış soğutma suyu basıncı
11	Dahili engelleme
12	Kazan aşırı ısınması
15	Kazan elektroniği arızası
16	Fan arızası, zayıf temas
20	Brülör kapalıyken sistem bir alev algılar
27	RH sirkülasyon hatası
31	Kontrol panosu sorunları
37	Kritik derecede düşük besleme gerilimi

Farklı modellerde arıza göstergesi

Ferroli kazanlar kendi kendine teşhis sistemi ile donatılmıştır ve acil bir durumda kullanıcıya bir hata kodu verir. Arıza türünü bilerek, oluşumunun nedenini hızlı bir şekilde bulabilirsiniz. Birçok arıza, bunları düzeltmek için özel bilgi gerektirmez.

Ferroli kazanlarının çalışması sırasında ortaya çıkan tüm problemler, üretici şartlı olarak 2 kategoriye ayrılmıştır:

• Tam bir bloğa neden olan kritik hatalar. Koddan önce “A” harfi ile gösterilir.Böyle bir arıza meydana gelirse, sorunun giderilmesi ve “reset” veya “reset” tuşuna basılarak kazanın yeniden çalıştırılması gerekir.
• Kazanın veya bileşenlerinden birinin geçici olarak kapanmasına neden olan sorunlar. Koddan önce “F” harfi ile gösterilir. Otomasyon, durumun normalleşmesini bekliyor, ardından kazanın kendisini yeniden başlatacak.

Hata kodu bilgileri LCD'de veya uzaktan kumandada görüntülenebilir. Daha eski modeller için, göstergelere göre arıza türünü öğrenebilirsiniz.

Ayrıca bazen ekranda “D” harfi ile başlayan bir kod çıkıyor. Bu, kullanıcıyı kombinin bir moddan diğerine geçtiği konusunda uyaran teknik bilgidir.

Ana arızalar ve bunları ortadan kaldırmanın yolları

Ferroli gaz kazanı şeması, satın alınan ekipmanın hangi tasarım özelliklerine sahip olduğunu anlamanıza izin verecektir. Bazı ev ustaları ayrıca arızanın nedenlerini anlayabilir ve sorunları kendi başlarına çözebilir. Cihaz açılmıyorsa, şebekede gaz olmayabilir, ancak kazandaki su basıncı düştüğünde, ana neden sirkülasyon pompasının arızalanması olabilir. Ateşleme gücü yetersiz olduğunda bazen benzer sorunlar ortaya çıkar, bu durumda arttırılması gerekir. Bununla birlikte, kazanın elektronik kontrol panosunda hasar göz ardı edilemez.

Bir Ferroli gaz kazanı satın aldıysanız, arızalar cihazın içinde yabancı gürültü olarak da ifade edilebilir. Yalnızca bir usta böyle bir sorunla başa çıkabilir ve mümkün olan en kısa sürede desteğe başvurmanız gerekir. Su basıncı düşerse, su besleme sistemi tıkanabilir, bu nedenle tapa derhal atılmalıdır.

Soğutma sıvısının dolaşımının ihlali.

Bu tür bir kazan hatası, sirkülasyon pompasının arızalanmasından, ısı eşanjörünün, filtrenin veya radyatör vanalarının kirlenmesinden, düşük kaliteli soğutma sıvısından veya ısıtma tesisatındaki hatalardan kaynaklanabilir. Sıkışan bir pompa rotoru, motor milini hava çıkış tapasından bir tornavida veya uygun bir aletle çevirerek çıkarılabilir. Ayrıca pompanın güç beslemesini ve kazan panosunun sağlığını da kontrol etmelisiniz. Isı eşanjörünün kirlenmesi, brülörün çalışması sırasında basınç göstergeleri ve karakteristik sesler okunarak kontrol edilebilir. Isıtma sisteminin kurulumundaki hatalar, özellikle çok sayıda sirkülasyon pompasına sahip sistemlerde yaygın olan hidrolik yanlış hizalamaya neden olabilir. Bir termo-hidrolik dağıtıcı (hidrolik ok), akış ve diferansiyel basınç regülatörleri kullanılması durumunda ısıtma devrelerinin karşılıklı etkisini dışlamak mümkündür.

Ferroli gaz kazanlarının ana arızaları

Ferroli kazanlarının tasarımı, tüm bileşenlerin ve detayların iyi düşünülmüş ve yüksek kaliteli bir çalışması ile ayırt edilir.

Bununla birlikte, herhangi bir sistemin zayıf yönleri vardır ve gaz kazanları istisna değildir.

Ünitelerin bazı bölümlerinin çalışma koşulları çok zordur, sıcaklık yükleri metallerin ve diğer malzemelerin yorulması olgusunun ortaya çıkmasına katkıda bulunur.

Uzmanlara göre, en yaygın arızalar şunları içerir:

• Kazan açılmıyor. En yaygın sorunlardan biri olan bunları düzeltmenin farklı nedenleri ve yolları olabilir.
• Basınç düşer veya yükselir. Bu, ya ısıtma ortamının sızmasına neden olarak kazanın aşırı ısınmasına ve tıkanmasına ya da aşırı basınç ve tıkanmaya yol açan ciddi bir sorundur.Özellikle tehlikeli olan, ünite parçalarının patlayabileceği basınçtaki artıştır.
• Fanın veya sirkülasyon pompasının arızası. Her iki işlevin de kaybı, sistemin çalışamayacağı anlamına gelir - dumanın çıkarılamaması ani aşırı ısınmaya ve tıkanmaya neden olur ve sıvı hareketinin olmaması aynı sonuçlara yol açar, yalnızca diğer sensörler tarafından algılanır.
• Elektronik kontrol panosunun arızaları. Bu sorunların nedeni çoğunlukla dengesiz bir besleme voltajı veya yüksek kaliteli topraklama eksikliğidir. Kazan elektroniği, çalışma modundaki herhangi bir değişikliğe karşı çok hassastır. Düşmeler veya atlamalar göründüğünde, yeniden başlatıldığında tekrarlanmayan sürekli bir dizi hata vermeye başlar. Genellikle kasada, kütle aracılığıyla kontrol panosuna ve iyonizasyon elektroduna aktarılan ve A02 hatasının ortaya çıkmasına neden olan bir statik yük birikimi vardır (sistem alev olmadığında alev görür). Sorunun çözümü, bir süre kazanı güç sisteminden tamamen ayırmak ve yüksek kaliteli topraklamayı eski haline getirmek (veya oluşturmak).

Bağlantı türleri

Kusursuz çalışması ve uzun ömürlü olması için kazanın hidrolik sisteminin, kılavuzdaki standartları karşılayacak, düzgün çalışmasını ve kesintisiz su akışını sağlayacak şekilde boyutlandırılması gerekir.

Gaz bağlantılarını bağlamak için gaz borularının temizlenmesi gerekir. Bağlantı kesinlikle mevcut düzenlemelere göre gerçekleşir.

Ek olarak, kazanın, toprak döngüsüne doğru şekilde bağlanmanız gereken bir elektrik bağlantısı vardır.

Kazan, yüksek nitelikli uzmanlar tarafından çalıştırılmalıdır.

Bugün İtalyan üretici Ferroli'nin gazlı ısıtıcı türlerini ele alacağız.Dolayısıyla iki tip Ferroli kazan vardır: duvar ve zemin. Askıya alınan üniteler de iki gruba ayrılır - konvansiyonel ve yoğuşmalı. İkincisi, yüksek verimlilik ile karakterizedir.

alev sinyali yok

Kazanın elektrik şebekesindeki arızalar: genellikle birçok hatanın nedeni.

Kalorifer kazanlarının bir dengeleyici (bir kazan için) veya bir UPS aracılığıyla bağlanması şiddetle tavsiye edilir, bu sizi kontrol panosunu değiştirmek için gereksiz maliyetlerden kurtaracaktır.

Priz bağlantısındaki polaritenin kontrol edilmesi: fişi 90 derece çevirin ve tekrar prize veya dengeleyiciye takın.

Kazanın metal kısmındaki potansiyeli kontrol edin: hata, parazitle (kaçak akımlar) ilgili olabilir. Çeşitli nedenlerle ortaya çıkarlar (elektrik hatları yakında, güçlü bir radyasyon kaynağı, güç kablosunun yalıtımı zarar görmüş veya başka türlü), ancak sonuç aynı: potansiyel olmaması gereken yerde mevcut. bir gaz borusuna bir dielektrik kaplin takmayı da unutun.

Topraklamayı kontrol edin: Dairelerde kurulu hataların ortaya çıkmasının ana nedeni.

Özel sektörde, döngü testi bir megohmmetre ile yapılır, direnci ölçerken R'yi 4 ohm'dan fazla göstermemelidir.

Kazanın metal kısmındaki potansiyeli kontrol edin: hata, parazitle (kaçak akımlar) ilgili olabilir. Çeşitli nedenlerle ortaya çıkarlar (elektrik hatları yakında, güçlü bir radyasyon kaynağı, güç kablosunun yalıtımı zarar görmüş veya başka türlü), ancak sonuç aynı: potansiyel olmaması gereken yerde mevcut. bir gaz borusuna bir dielektrik kaplin takmayı da unutun.

Evin gaz beslemesindeki arızalar: genellikle ana hattaki gaz besleme basıncı düşer ve kazan çalışma moduna girmez. Kontrol, ocaktaki tüm brülörleri maksimum modda ateşlemeye gelir. Karakteristik bir gölgeye sahip alev dilleri, yakıt beslemesi ile ilgili sorunların olmadığını ve bunların yoğunluğunu, stabilitesini - basıncın sabitliğini ve normal değerini gösterecektir.

Ayrıca şunları da kontrol etmeniz gerekir:

1. Valflerin konumu şunları kontrol eder: belki de eve giden gaz besleme valfi yanlışlıkla kapatılmıştır veya bir elektrik kesintisi sırasında kapatma valfi çalışmıştır.
2. Servis kolaylığı, teknik cihazların durumu: sayaç, redüktör (otonom gaz beslemeli), ana filtre, tank dolum seviyesi (gaz tankı, silindir grubu).

Kazanın gaz vanası arızalı: bobinlerin sargılarını bir multimetre ile kontrol ediyoruz (kOhm cinsinden ölçüyoruz).

Modülasyon valfinin bobininin direnci ~ 24 Ohm, kapatma 65 Ohm olmalıdır.

Uyumsuzluk durumunda gaz valfi değiştirilir (dönüş-dönüş kısa devre). R = ∞ bir kesinti ise, R = 0 bir kısa devredir.

İyonizasyon elektrodu: Brülör alevini kontrol eder, elektronik kart ölçüm cihazından sinyal almazsa kazan bloke olur.

Elektrot arızasının yaygın nedenleri şunlardır:

Elektrik devresinde hasar (kesme, güvenilmez temas, kazan gövdesinde kısa devre).

Sensör tutucunun kusuru: ateşleme elektrotları (çatlak, yontulmuş seramikler) ile aynı tertibatta bulunur.

Tel kirliliği: üzerinde toz, kurum, oksitler birikir ve sonuç olarak sensör ateşlemeden sonra alev algılamaz. Elektrodu ince taneli bir zımpara kağıdı ile temizleyerek çözülür.

Tel konumu: bakım sırasında, elektrot yanlış eylemlerden dolayı çarpılır, bir brülör alevinin varlığını algılamayı durdurur.

Servis parametreleri menüsünde (P01 parametresi) ateşleme gücünü ayarlayın.

Brülörün temizlenmesi: Nozullar tozla tıkandığında alev ayrımı oluşur, yeterli oksijen vardır, ancak gaz yoktur. Elektrikli süpürge ve diş fırçası ile temizliyoruz.

Brülör ile ateşleme/iyonizasyon elektrodu arasında nominal (3,0+0,5 mm) boşluk olduğundan emin olun.

Elektrot üzerinde yoğuşma: Kazan ısıtılmamış bir odadaysa veya bacadan ters eğim olmadan sızıntı yapıyorsa, nem tüm kazan cihazlarını etkileyebilir, odanın kurutulması gerekir.

Arızalı ateşleme trafosu: nedeni elektrik devresinde hasar: açık, temas yok.

Elektronik kart arızalı: EA devresindeki bir arıza, kazanda da bir hata başlatır.

Kusurlar, deformasyon, erime, kırılma ve benzeri kontrollerle tespit edilir.

Ekipman arızasının nedeni karttaysa, ünitenin alfanümerik işaretini gösteren servis merkeziyle iletişime geçin.

Etkinleştir ve devre dışı bırak

Talimatları kullanarak, gaz ünitesinin nasıl başladığını ve kapandığını öğrenmek mümkündür. Kazanın önünde bulunan gaz musluğu açılmalıdır. Gaz borularında bulunan hava dışarı çıkmalıdır. Bundan sonra ferroli ağa bağlanır ve regülatörlerin düğmeleri belirli bir ısıtma veya sıcak su moduna ayarlanır. Belli bir istek sonrasında ferroli çalışmalarına başlayacaktır. Kapatmak için düğmeleri minimum konuma çevirin. Bu durumda elektronik kartın gerilimden bağlantısı kesilmez. Donma koruma sistemi aktif.Elektrik kesintisi durumunda çalışmayı durdurur.

Uzaktan kumanda talimatı kullanılarak sistemdeki sıcaklık belirli bir seviyede olacak ve oda termostatı ile kontrol edilecektir.

Isıtma sisteminin sıcaklığı 30°C ila 85°C arasında olabilir. Ancak ferroli'nin 45 °C'nin altındaki sıcaklıklarda çalıştırılması önerilmez.

Sıcak su kaynağının sıcaklığı 40°C ila 55°C arasında değişebilir. Düğme çevrilerek istenilen sıcaklık ayarlanır. Uzaktan kumanda bağlandığında, sıcak su uzaktan kumandadan ayarlanır.

Ferroli duvara monte gaz kazanları

Duvar ısıtıcısı İtalyan şirketi Ferroli.

Ferroli duvar tipi kazanlar farklı konfigürasyon ve kapasitelerde mevcuttur, bu sayede ihtiyaçlarınıza ve bütçenize göre bir ünite seçebilirsiniz. İlk karakteristik devre sayısıdır. Böylece, ısıtıcılar sadece ısıtma sistemindeki suyu ısıtmak için değil, aynı zamanda eve sıcak su sağlamak için de çalışabilir. Buna göre, tek devreli ve çift devreli kazanlar ayırt edilir.

İkinci husus, yanma odasının tipi ve konfigürasyonudur. Yanma odası açık veya kapalı olabilir. Açık yanma odaları, geleneksel bir soba brülörü gibi, odadaki havayı yakar (oksijen olmadan ateş olmaz). Mühürlü odalar, koaksiyel baca adı verilen özel bir baca borusu aracılığıyla sokaktan hava çeker.

Yanma odasına bir ısı eşanjörü (bir veya iki) monte edilmiştir. Bir ısı eşanjörü (bitermik), ayrı duman tahliyesi için boruların kesildiği bir boru içindeki bir borudur. Isı eşanjörü bakırdan yapılmıştır. İki ısı eşanjörü varsa, bunlar birbirinden ayrılır. Birincil bakırdan, ikincil paslanmaz çelikten yapılmıştır.

Talimatlara göre komple Ferroli gaz kazanları seti:

• ısı eşanjörü (bir veya iki);
• gaz vanası - Siemens veya HoneyWell;
• üç hızlı sirkülasyon pompası Wilo;
• duman tahliyesi için branşman boruları - ayrı duman egzoz sistemi;
• kalp ameliyati;
• Kontrol bloğu.

LCD ekranlı ve ekransız modelleri bulunmaktadır. Ekran, ısıtıcının parametreleri ve çalışma sırasında meydana gelen hatalar hakkında bilgi gösterir. Ekran mavi yanar. DivaTop 60 modeli, dahili 60 litrelik bir boyler ile mevcuttur.

Herhangi bir modeldeki Ferroli duvar tipi ısıtma kazanının verimliliği yaklaşık %93'tür. Minimum güç 7,2 kW, maksimum 40 kW'dır. Yüksek sıcaklıklı ısıtma sistemleri için ısı taşıyıcı, ünite 85 dereceye kadar ısıtır ve sıcak su temini için su - 55 dereceye kadar. Kazanlar doğal ve sıvılaştırılmış gazla çalışır. Nominal enerji tüketimi, her model için pasaportta belirtilmiştir. Giriş gaz basıncı, doğal gaz için en az 20 mbar, sıvılaştırılmış gaz için en az 37 mbar olmalıdır.

Tavan yalıtımı için vermikülit ne kadar etkilidir, burayı okuyun.

Kazan çalışmıyor, brülör açılmıyor

Kazanın başlatılmasıyla ilgili sorunlar en yaygın olanıdır, çünkü böyle bir durumun birçok nedeni vardır.

Bunlar arasında şunlar olabilir:

• Gaz besleme vanası kapalı.
• Gaz valfi sorunları.
• Brülör memeleri kurumla tıkanmıştır.
• Kontrol panosu başarısız oldu.
• Herhangi bir düğümün arızalanması nedeniyle kazan bloke edilmiştir.

Olası nedenlerin çoğu kendi kendine teşhis sistemi tarafından tespit edilir ve ilgili kod ekranda görüntülenir.

Bununla birlikte, bazı olası nedenler - gaz besleme sisteminin arızası, kapalı bir valf ve diğer mekanik engeller, sistem fark etmeyebilir, bu nedenle çalışmaya hazır olduğunuzdan emin olmalısınız.Ayrıca kazanın faz bağımlılığını ve topraklama ihtiyacını da hesaba katmak gerekir.

Bazen blendajda bağlantılar yapıldıktan sonra teller karışır.

basınç neden düşer

Kazandaki basınç düşüşü üç nedenden kaynaklanabilir:

• Isıtma devresinde bir sızıntının görünümü (kazanın kendisi dahil). Bu seçeneğin bir özelliği, sistem ne kadar beslenirse beslensin, soğutma sıvısı ayrılmayı bırakmayacağından, sürecin sabitliğidir. Bu durumda, sızıntının yerini bulmanız gerekir. Her şeyden önce, boşaltma musluğunun veya valfinin açık veya bozuk olup olmadığını kontrol etmeniz gerekir. Bu düğümde herhangi bir arıza bulunmazsa, tüm ısıtma devresi sırayla kontrol edilir. Bazen radyatörlerdeki tahliye vanasını kapatmayı unuturlar, boru hatlarında fistüller görülür, bağlantılar başarısız olur. Musluk, beton şap içine dökülen su ısıtmalı bir zemin sistemini besliyorsa, bir sızıntıyı tespit etmek en zorudur. Bir sorunu zeminde veya alt katın tavanındaki ıslak bir noktadan tespit edebilirsiniz ve bunun için sıklıkla zemin kaplamasını veya gergi tavanı çıkarmanız gerekir.
• Sirkülasyon pompasının arızası. Bu sorun, otomatik teşhis sistemi tarafından hemen tespit edilir ve pompanın çalışmasını kontrol etmek kolaydır. Elemanın görsel olarak incelenmesi ve uygun önlemlerin alınması yeterlidir.
• Genleşme tankı diyafram yırtılması. Bu durumda, soğutma sıvısı tüm hacmi doldurana kadar basınç düşecektir, bundan sonra işlem duracaktır.Daha sonra, özellikle RH sıcaklığındaki bir artışla yoğun olarak basınçta kontrolsüz bir artış mümkündür. Sorunlu elemanın tam olarak genleşme tankı olduğu ortaya çıkarsa, tertibatın onarılması veya değiştirilmesi için acil önlemler alınmalıdır.Aksi takdirde, sıvının termal genleşmesi ile, ısı eşanjörü veya sistemin diğer elemanı arızalanacak ve bu da kazanın onarımı ve restorasyonu için önemli maliyetler gerektirecektir.

Hava girişi/duman egzoz sisteminin arızası

Kazanın elektrik şebekesindeki arızalar: genellikle birçok hatanın nedeni.

Kalorifer kazanlarının bir dengeleyici (bir kazan için) veya bir UPS aracılığıyla bağlanması şiddetle tavsiye edilir, bu sizi kontrol panosunu değiştirmek için gereksiz maliyetlerden kurtaracaktır.

Priz bağlantısındaki polaritenin kontrol edilmesi: fişi 90 derece çevirin ve tekrar prize veya dengeleyiciye takın.

Bacayı kontrol edin: baca gazı çıkışını azaltan tıkanıklık, ucun buzlanması. Açık yanma odasına sahip kazanlarla ilgili olarak (odadan hava alınır), odaya iyi bir hava akışı sağlamak gerekir.

Geçici bir jumper takıyoruz (böylece kontağın kapanmasını simüle ediyoruz) ve kazanı yeniden başlatıyoruz.

Manostatın ve buna uygun tüplerin bütünlüğünü kontrol etmek: manostatın deliğine üfler ve anahtarlama kliklerini sabitleriz, tıklama yoksa manostatın değiştirilmesi gerekir. Kontağı kapatmak ve açmak için direnci bir multimetre ile kontrol etmek gereksiz olmayacaktır.

Fanın çalışmasını kontrol edin: Fanın çalıştığından emin olun, açıldığında çark dönmeli ve sistemde basınç oluşmalıdır. Hata, türbin çalışırken, fan gerekli hıza ulaşmadığında ve itme gücü hesaplanandan daha düşük olduğunda da ortaya çıkar.

• Performans dinamik olarak değerlendirilir (terminal başına ~220). Ariston kazanının kasasını çıkarın, kabloları geri katlayın, gücü prizden açın.Pervane dönüyorsa, cihazla ilgili herhangi bir şikayet yoktur.
• Acil servisten gelen U varlığı kontrol edilir. Ariston EGIS PLUS modelinin 607 hatası ile multimetre sıfır gösterecektir - fan kontrolü yok.

Venturi cihazı: Kazan modeli bir yoğuşma kapanı sağlamıyorsa, boru boşluğu yavaş yavaş sıvı damlalarıyla doldurulur: çıkarılması, üflenmesi ve yerine takılması kolaydır.

Kazanın gaz vanası arızalı: bobinlerin sargılarını bir multimetre ile kontrol ediyoruz (kOhm cinsinden ölçüyoruz).

Modülasyon valfinin bobininin direnci ~ 24 Ohm, kapatma 65 Ohm olmalıdır.

Uyumsuzluk durumunda gaz valfi değiştirilir (dönüş-dönüş kısa devre). R = ∞ bir kesinti ise, R = 0 bir kısa devredir.

İyonizasyon elektrodu: Brülör alevini kontrol eder, elektronik kart ölçüm cihazından sinyal almazsa kazan bloke olur.

Elektrot arızasının yaygın nedenleri şunlardır:

Elektrik devresinde hasar (kesme, güvenilmez temas, kazan gövdesinde kısa devre).

Sensör tutucunun kusuru: ateşleme elektrotları (çatlak, yontulmuş seramikler) ile aynı tertibatta bulunur.

Tel kirliliği: üzerinde toz, kurum, oksitler birikir ve sonuç olarak sensör ateşlemeden sonra alev algılamaz. Elektrodu ince taneli bir zımpara kağıdı ile temizleyerek çözülür.

Tel konumu: bakım sırasında, elektrot yanlış eylemlerden dolayı çarpılır, bir brülör alevinin varlığını algılamayı durdurur.

Brülörün temizlenmesi: Nozullar tozla tıkandığında alev ayrımı oluşur, yeterli oksijen vardır, ancak gaz yoktur. Elektrikli süpürge ve diş fırçası ile temizliyoruz.

Brülör ile ateşleme/iyonizasyon elektrodu arasında nominal (3,0+0,5 mm) boşluk olduğundan emin olun.

Elektrot üzerinde yoğuşma: Kazan ısıtılmamış bir odadaysa veya bacadan ters eğim olmadan sızıntı yapıyorsa, nem tüm kazan cihazlarını etkileyebilir, odanın kurutulması gerekir.

Kusurlar, deformasyon, erime, kırılma ve benzeri kontrollerle tespit edilir.

Ekipman arızasının nedeni karttaysa, ünitenin alfanümerik işaretini gösteren servis merkeziyle iletişime geçin.

Kazan çalışmıyor (brülör açılmıyor)

Kazanın başlatılmasıyla ilgili sorunlar en yaygın olanıdır, çünkü böyle bir durumun birçok nedeni vardır.

Bunlar arasında şunlar olabilir:

• Gaz besleme vanası kapalı.
• Gaz valfi sorunları.
• Brülör memeleri kurumla tıkanmıştır.
• Kontrol panosu başarısız oldu.
• Herhangi bir düğümün arızalanması nedeniyle kazan bloke edilmiştir.

Olası nedenlerin çoğu kendi kendine teşhis sistemi tarafından tespit edilir ve ilgili kod ekranda görüntülenir.

Bununla birlikte, bazı olası nedenler - gaz besleme sisteminin arızası, kapalı bir valf ve diğer mekanik engeller, sistem fark etmeyebilir, bu nedenle çalışmaya hazır olduğunuzdan emin olmalısınız. Ayrıca kazanın faz bağımlılığını ve topraklama ihtiyacını da hesaba katmak gerekir.

Bazen blendajda bağlantılar yapıldıktan sonra teller karışır.

ÖNEMLİ!

Faz yanlış elektrota bağlanırsa kazan çalışmayacaktır. Ayrıca, çalışan sıfır ile zemin arasında bir A02 hatasının ortaya çıkmasına neden olan bir elektrik potansiyelinin olması da oldukça istenmeyen bir durumdur.

Kazan çalışmıyor, brülör açılmıyor

Kazanın başlatılmasıyla ilgili sorunlar en yaygın olanıdır, çünkü böyle bir durumun birçok nedeni vardır.

Bunlar arasında şunlar olabilir:

• Gaz besleme vanası kapalı.
• Gaz valfi sorunları.
• Brülör memeleri kurumla tıkanmıştır.
• Kontrol panosu başarısız oldu.
• Herhangi bir düğümün arızalanması nedeniyle kazan bloke edilmiştir.

Olası nedenlerin çoğu kendi kendine teşhis sistemi tarafından tespit edilir ve ilgili kod ekranda görüntülenir.

Bununla birlikte, bazı olası nedenler - gaz besleme sisteminin arızası, kapalı bir valf ve diğer mekanik engeller, sistem fark etmeyebilir, bu nedenle çalışmaya hazır olduğunuzdan emin olmalısınız. Ayrıca kazanın faz bağımlılığını ve topraklama ihtiyacını da hesaba katmak gerekir.

Bazen blendajda bağlantılar yapıldıktan sonra teller karışır.

Kullanım kılavuzu

Immergas gaz kazanlarının çalışması, ünite için uygun koşulların yaratılmasından ve çalışmasında parazit olmamasından oluşur.

Kullanıcının gerçekleştirebileceği prosedürler:

• Çalışma modunda kişinin kendi hislerine göre gerçekleştirilen RH ve DHW sıcaklığının ayarlanması.
• Kazanın yaz veya kış moduna alınması (ısıtmasız kullanım suyu temini veya her iki işlev aynı anda).
• Sistemin boşaltılması ve doldurulması.
• Kazan gövdesinin kirden temizlenmesi.

Diğer tüm işlemler - yıllık bakım, onarım, baca veya ısı eşanjörünün temizliği - servis merkezinin uzmanları tarafından yapılmalıdır.

Özellikle sorumlu bir prosedür, tek tek bileşenlerin, parçaların onarımı veya değiştirilmesidir. Bu noktada yetenekli bir ustaya ihtiyaç vardır.

Tüm ayarlar, kazanın birkaç parametresini aynı anda görmenizi sağlayan ayrıntılı bir cihaza sahip kontrol panelinde yapılır. Bu, diğer üreticilerin ünitelerinden çok daha uygundur, ancak kullanım kılavuzuna önceden aşina olmayı gerektirir.

En kritik düğümlerin tümü doğrudan panele bağlıdır ve kendi ışık göstergelerine sahiptir.

Sorun meydana gelirse, uygun önlemin alınması gerektiğini belirtmek için ışık yanıp sönecektir.

Kazan çalışmıyor (brülör açılmıyor)

Kazanın başlatılmasıyla ilgili sorunlar en yaygın olanıdır, çünkü böyle bir durumun birçok nedeni vardır.

Bunlar arasında şunlar olabilir:

• Gaz besleme vanası kapalı.
• Gaz valfi sorunları.
• Brülör memeleri kurumla tıkanmıştır.
• Kontrol panosu başarısız oldu.
• Herhangi bir düğümün arızalanması nedeniyle kazan bloke edilmiştir.

Olası nedenlerin çoğu kendi kendine teşhis sistemi tarafından tespit edilir ve ilgili kod ekranda görüntülenir.

Bununla birlikte, bazı olası nedenler - gaz besleme sisteminin arızası, kapalı bir valf ve diğer mekanik engeller, sistem fark etmeyebilir, bu nedenle çalışmaya hazır olduğunuzdan emin olmalısınız. Ayrıca kazanın faz bağımlılığını ve topraklama ihtiyacını da hesaba katmak gerekir.

Bazen blendajda bağlantılar yapıldıktan sonra teller karışır.

ÖNEMLİ!
Faz yanlış elektrota bağlanırsa kazan çalışmayacaktır. Ayrıca, çalışan sıfır ile zemin arasında bir A02 hatasının ortaya çıkmasına neden olan bir elektrik potansiyelinin olması da oldukça istenmeyen bir durumdur.

Ferroli gaz kazanlarının ana arızaları

Ferroli kazanlarının tasarımı, tüm bileşenlerin ve detayların iyi düşünülmüş ve yüksek kaliteli bir çalışması ile ayırt edilir.

Bununla birlikte, herhangi bir sistemin zayıf yönleri vardır ve gaz kazanları istisna değildir.

Ünitelerin bazı bölümlerinin çalışma koşulları çok zordur, sıcaklık yükleri metallerin ve diğer malzemelerin yorulması olgusunun ortaya çıkmasına katkıda bulunur.

Uzmanlara göre, en yaygın arızalar şunları içerir:

• Kazan açılmıyor. En yaygın sorunlardan biri olan bunları düzeltmenin farklı nedenleri ve yolları olabilir.
• Basınç düşer veya yükselir. Bu, ya ısıtma ortamının sızmasına neden olarak kazanın aşırı ısınmasına ve tıkanmasına ya da aşırı basınç ve tıkanmaya yol açan ciddi bir sorundur. Özellikle tehlikeli olan, ünite parçalarının patlayabileceği basınçtaki artıştır.
• Fanın veya sirkülasyon pompasının arızası. Her iki işlevin de kaybı, sistemin çalışamayacağı anlamına gelir - dumanın çıkarılamaması ani aşırı ısınmaya ve tıkanmaya neden olur ve sıvı hareketinin olmaması aynı sonuçlara yol açar, yalnızca diğer sensörler tarafından algılanır.
• Elektronik kontrol panosunun arızaları. Bu sorunların nedeni çoğunlukla dengesiz bir besleme voltajı veya yüksek kaliteli topraklama eksikliğidir. Kazan elektroniği, çalışma modundaki herhangi bir değişikliğe karşı çok hassastır. Düşmeler veya atlamalar göründüğünde, yeniden başlatıldığında tekrarlanmayan sürekli bir dizi hata vermeye başlar. Genellikle kasada, kütle aracılığıyla kontrol panosuna ve iyonizasyon elektroduna aktarılan ve A02 hatasının ortaya çıkmasına neden olan bir statik yük birikimi vardır (sistem alev olmadığında alev görür). Sorunun çözümü, bir süre kazanı güç sisteminden tamamen ayırmak ve yüksek kaliteli topraklamayı eski haline getirmek (veya oluşturmak).

Yukarıdakilere ek olarak, yanma moduyla ilgili birçok sorun var:

• Çok az alev.
• Yanmanın kendiliğinden başlaması.
• DHW ısıtması yok.
• Bir patlama ile keskin bir alev parlaması.

Tüm bu problemler, memelerin tıkanması, termokuplun veya yakıt valfi bobininin arızalanması nedeniyle gaz beslemesindeki bozulma ile ilişkilidir.

Aksesuarlar

Üretici, her bir kazan kategorisi için ek aksesuarlar da sağlar. Özellikle duvara monteli çift devreli modeller, aşağıdakiler için bir kit ile desteklenebilir: duman egzoz sistemleri ve cihazlarıekipmanın sıvılaştırılmış gaz üzerinde çalışmasına izin vermek. Buna karşılık, Ferroli yer tipi gaz kazanı, kazanlar, sıcak su öncelik sistemleri, turbo nozullar ve kademeli kontrol cihazları ile donatılabilir. Yoğuşmalı üniteler, en geniş ek seçenekler yelpazesine sahiptir. Dış sıcaklık sensörleri, çok devreli sistemler için kontrol panoları, hidrolik anahtarlar, montaj manifoldu çerçevesi ve ayrıca kazanları bağlamak için özel bağlantı setleri ile donatılabilirler.

basınç neden düşer

Kazandaki basınç düşüşü üç nedenden kaynaklanabilir:

• Isıtma devresinde bir sızıntının görünümü (kazanın kendisi dahil). Bu seçeneğin bir özelliği, sistem ne kadar beslenirse beslensin, soğutma sıvısı ayrılmayı bırakmayacağından, sürecin sabitliğidir. Bu durumda, sızıntının yerini bulmanız gerekir. Her şeyden önce, boşaltma musluğunun veya valfinin açık veya bozuk olup olmadığını kontrol etmeniz gerekir. Bu düğümde herhangi bir arıza bulunmazsa, tüm ısıtma devresi sırayla kontrol edilir. Bazen radyatörlerdeki tahliye vanasını kapatmayı unuturlar, boru hatlarında fistüller görülür, bağlantılar başarısız olur. Musluk, beton şap içine dökülen su ısıtmalı bir zemin sistemini besliyorsa, bir sızıntıyı tespit etmek en zorudur. Bir sorunu zeminde veya alt katın tavanındaki ıslak bir noktadan tespit edebilirsiniz ve bunun için sıklıkla zemin kaplamasını veya gergi tavanı çıkarmanız gerekir.
• Sirkülasyon pompasının arızası.Bu sorun, otomatik teşhis sistemi tarafından hemen tespit edilir ve pompanın çalışmasını kontrol etmek kolaydır. Elemanın görsel olarak incelenmesi ve uygun önlemlerin alınması yeterlidir.
• Genleşme tankı diyafram yırtılması. Bu durumda, soğutma sıvısı tüm hacmi doldurana kadar basınç düşecektir, bundan sonra işlem duracaktır.Daha sonra, özellikle RH sıcaklığındaki bir artışla yoğun olarak basınçta kontrolsüz bir artış mümkündür. Sorunlu elemanın tam olarak genleşme tankı olduğu ortaya çıkarsa, tertibatın onarılması veya değiştirilmesi için acil önlemler alınmalıdır. Aksi takdirde, sıvının termal genleşmesi ile, ısı eşanjörü veya sistemin diğer elemanı arızalanacak ve bu da kazanın onarımı ve restorasyonu için önemli maliyetler gerektirecektir.

Önleyici tavsiye

Modern gaz kazanları çok pratik ve düşünceli ünitelerdir, kazan malzemeleri, kontrol ve koruma otomasyonu alanındaki en son gelişmelerle birlikte geçmiş on yılların en iyi deneyimini özümsemişlerdir. Aşınmış parçaları ve tertibatları değiştirme imkanı ile blok yapılırlar.

Üreticinin rejim haritalarına göre çalıştırılan üniteler, acil kapatmalar ve bileşenlerin değiştirilmesi olmadan onlarca yıl çalışabilir.

Proterm kazanlarının ve Buderus kazanının en zayıf bileşenleri:

1. Eşanjör - egzoz gazlarının ısısını geliştirilen boru yüzeyinden ısıtma devresinin suyuna aktarmaya yarar: ısıtma ve sıcak su. Çalışma süresi büyük ölçüde musluk suyunun kalitesine ve içindeki sertlik tuzlarının ve asılı safsızlıkların varlığına ve ayrıca ağdaki sıcaklık rejimine bağlıdır.70 C'nin üzerindeki bir sıcaklıkta, su tarafından boruların duvarlarında sertlik tuzları yoğun bir şekilde birikerek akış alanını yavaş yavaş tıkar. Düşük sirkülasyon, aşırı ısınmadan yüzeylerinde fistüllerin oluştuğu su ve boru duvarlarının aşırı ısınmasına neden olur. Borularda kireç bulunduğuna dair en ufak bir şüphede, ısıtıcının iç yüzeyinin kimyasal temizliği, kazan üreticisi tarafından belirtilen teknoloji ve reaktiflere göre gerçekleştirilir. Kireç oluşumunu önlemek için kazanın girişine su arıtma filtreleri takılmıştır.
2. sirkülasyon pompaları. Yeni çalışma kurallarına göre, gaz kazanı ünitesi, alan ısıtmanın verimliliğini ve termal koşulların otomatik kontrol olasılığını artıran kapalı bir ısıtma sistemi üzerinde çalışır. Pompaların tamiri genellikle yapının mekanik ve elektriksel kısımlarında hasar bulunmasından kaynaklanır.
3. Isıtma devresi sıcaklık sensörü, otomatik mod kontrol sistemindeki ana parametre olan, kombinin açılıp/kapatılmasıyla bağlantılı olarak, arızasının kontak grubunda veya iletişim hattındaki bir kesintiden kaynaklanabileceği bir parametre verir.
4. Gaz brülörü - ısıl enerji üretmek için yakıt yakan kazanın ana cihazı. Bu cihazın onarımı, memelerin temizlenmesinden oluşur.
5. Genleşme tankı, ısıtma işlemi sırasında oluşan ortamın aşırı basıncını telafi eden bir ünitedir. Onarım elastik membranlar değiştirilerek gerçekleştirilir.

Kazanı onarmak için kullanılan parçaların ve tertibatların çoğu dağıtım ağındadır, internette de bulmak kolaydır, ancak kazan garanti kapsamındaysa, yalnızca yüksek garanti etmeyecek servis merkezlerinden satın alınması önerilir. -kaliteli onarımlar, aynı zamanda dayanıklılığı.

Çözüm

İtalyan gaz kazanları, yüksek yapı kalitesi, güvenilirlik ve düşünceli tasarım ile ayırt edilir.

Immergas ürünleri, tüm katı Avrupa gerekliliklerini ve standartlarını karşılayan gaz kazanlarını temsil eden diğer tanınmış üreticilerden daha düşük değildir. Hiçbir cihazın sigortalanmadığı arızalar otomatik olarak algılanır ve hemen kazan ekranında gösterilir.

Bu, arıza bulma ve yerini belirleme süresini önemli ölçüde azaltır, onarımları daha doğru ve verimli bir şekilde yapmanızı sağlar ve kazanın ömrünü uzatır.

Ana görev, gerekli çalışma koşullarını yaratmaktır ve ekipman, arıza ve arıza olmadan uzun süre dayanacaktır.

Konuyla ilgili sonuçlar ve faydalı video

Hava basınç anahtarının okumalarındaki bir hatayla ilişkili bir kazan arızası durumunda temel bir sorunun çözülmesine bir örnek. Hızlı kendin yap onarım:

Baca sisteminin elektrikli süpürge ile temizlenmesi:

Hatanın türünü ve nasıl düzeltileceğini biliyorsanız, Ferroli gaz kazanını kendiniz düzeltebilirsiniz. Ancak, gaz ekipmanının artan bir tehlike unsuru olduğu unutulmamalıdır. Bu nedenle, tüm bakım ve onarım işlerini sözleşmenin imzalandığı gaz servisinin temsilcilerine emanet etmek daha iyidir.

Aşağıdaki blokta, bir İtalyan üreticinin gaz kazanlarını temizleme ve restore etme konusundaki kendi deneyiminizi paylaşabilirsiniz. Site ziyaretçileriyle paylaşmaya değer faydalı bilgilere sahip olmanız mümkündür. Yazının konusu ile ilgili bilgi ve fotoğraf paylaşın, lütfen soru sorun.