Bir tahliye pompasını kendiniz nasıl onarırsınız

Arızalı bir tahliye pompasının nedeni nasıl belirlenir?

Arızanın nedenini aramadan önce pompayı iyice yıkayın. Bundan sonra tekrar açmayı deneyin: belki de bozulmadı ve tamir edilmesi gerekli değil, basitçe dışkı parçacıkları ile tıkanmış olabilir. Yıkama yardımcı olmazsa, drenaj pompasının sökülmesini gerektirmeyen diğer tüm basit arıza seçenekleri reddedilmelidir.

Örneğin, bu seçenekler şunları içerebilir:

• Evde ani bir elektrik kesintisi (garip bir şekilde, ancak çoğu zaman “arızanın” nedeni tam olarak budur).
• Kablo kopması (bu seçenek de mümkündür: tüm kabloyu bütünlük açısından kontrol edin, ayrıca fişi ve prizin kendisini veya pompanın bağlı olduğu uzatma kablosunu kontrol edin).

Bütün bunlar pompa arızasının nedenini bulmaya yardımcı olmadıysa, pompayı sökmeniz gerekecektir. Onarımı kendiniz yapmayı deneyebilirsiniz.

Drenaj pompası çeşitleri nelerdir?

Amaçlarına göre, kirli sıvıları dışarı pompalamak için bu tür pompalar ayrılır:

yüzey pompaları. Bu tip cihaz, küçük tanklardan sıvı pompalamak için kullanılır. Ünite, drenaj çukurunun kenarına yere monte edilir. Atıkları dışarı pompalamak için tankın dibine bir hortum indirilir. Pompa otomatik modda çalışırken şamandıra mekanizmasını aktivasyon koluna getirmek gereklidir, tank veya çukurdaki su seviyesini izleyecektir. Atıklar belirli bir seviyenin üzerine çıktığında, şamandıra da onlarla birlikte yükselir ve ekipmanı açar.

Böyle bir cihazın iki borusu olmalıdır:

1. atık çukurundan su emmek için giriş;
2. sıvının dışına boşaltıldığı çıkış.

Çalışma sırasında, cihazın zarar görmesine neden olabilecek motora su girmemesini sağlamak gerekir. Bu nedenle, kanalizasyonun pompalanması, çukurdaki seviyelerinin yükselebileceğinden daha hızlı yapılmalıdır.

Yüzey drenaj cihazlarının ana avantajı hareketli olmalarıdır. Cihaz herhangi bir yere kolaylıkla taşınabilir ve gerektiğinde hızlı ve kolay bir şekilde tamir edilebilir.

Dalgıç pompalar.Bu tür modeller, fazla suyu ortadan kaldırmak için çoğunlukla derin tankları ve büyük ölçekli taşkınları temizlemek için kullanılır. Bu durumda, üniteler, sıvının dışarı pompalanması gereken bir kaba veya çukura indirilir ve drenaj pompaları için giriş hortumlarından değil, altlarında bulunan deliklerden su emilir. Cihazların ağ filtreleri, pompa çarkına giren taşlardan ve diğer büyük parçacıklardan korur.

Bir şamandıra veya plastik bir kabarcık kullanılması, belirli bir miktarda atık su ile dalgıç pompanın otomatik olarak açılmasını sağlar. Cihaz bir sıvıya daldırıldığında olası bir kısa devreyi önlemek için üreticiler yüksek kaliteli elektrik yalıtımı sağlamıştır. Sıvılar için drenaj pompalama ekipmanının yadsınamaz avantajları şunlardır:

• çok yönlülük
• Uzun servis ömrü.
• Zorunlu düzenli bakım gerekli değildir.

Çok kirli bir sıvıyı pompalamanız veya pompalamanız gerekiyorsa, kanalizasyon veya dışkı pompalarını tercih etmek daha iyidir. Özel bir kesme veya doğrama aletine sahiptirler ve büyük evsel atık içeren sıvıları pompalayabilir ve işleyebilirler.

Drenaj pompalarının cihazı ve çalışma prensibi

Drenaj pompasının ana unsurları şunlardır:

• Motor. Pompanın fiyatı küçük ise motor plastikten yapılmış bir iç kasaya yerleştirilmiştir.
• Daha pahalı güçlendirme ünitelerinde aşırı yüklenmeyi önleyen termal kesmeli bir kapasitör motoru mevcuttur. Burada:

1. muhafazalar, fiberglas ile güçlendirilmiş, yüksek mukavemetli polipropilenden yapılmıştır; pompa gövdesini paslanmaz çelik veya plastikten imal etmek mümkündür ve motor gövdesi ve mil için paslanmaz çelik alınır;
2. çalışma mili paslanmaz çelikten imal edilmiştir.

• Konut iç.
• Vücut dışsaldır.
• Şaft.
• Çark veya çark, pompanın dış kasasındaki bir mil üzerinde bulunur. Tekerlek konfigürasyonu, pompalardan ne kadar büyük kir parçacıklarının geçebileceğini belirler.

Pompa çalışırken, muhafazalar arasındaki boşluk suyla doldurulur ve üniteyi aşırı ısınmadan koruyan bir soğutma “ceketi” oluşturur.

Otomatik kapatma ve çalıştırma için pompalar, tanktaki su seviyesini kontrol eden, cihazı kuru çalışma ve su basmasına karşı koruyan ve pompanın zamanında açılmasını izleyen şamandıralı şalterlerle donatılmıştır.

Lifli inklüzyonların içeriği minimumda tutulursa ve katı partiküllerin boyutu 5 mm'yi geçmez ise kaliteli ve uzun pompa ömrü performansı elde edilebilir. Kurulum derinliği ne kadar küçükse, o kadar iyidir.

Sorun giderme

Motor pompası çalışmıyorsa, yük altında duruyorsa, su pompalamıyor veya pompalamıyorsa, çalışmıyorsa, pervaneyi dikkatlice çıkarmanız, sökmeniz ve ayarlamanız gerekir. Her arıza türü için soruna bireysel bir çözüm vardır. Motorlu pompayı çalıştırmak mümkün değilse, aşağıdaki önlemler alınmalıdır:

Motorlu pompayı çalıştırmak mümkün değilse, aşağıdaki önlemler alınmalıdır:

• yakıtı üreticinin talimatlarına uygun olarak doldurun;
• dolum seviyesinin bir seviye çubuğu ile kontrol edilmesi ve gerekirse ilave yakıt dolumu yapılması;
• cihazın yatay yerleşimi;
• bir marş kablosu kullanarak motor milinin çalışmasını kontrol etmek;
• karbüratörün şamandıra odasının temizlenmesi;
• yakıt besleme filtresindeki kirleticilerin giderilmesi;
• karbüratör damperinin tamamen kapanması;
• bujideki karbon birikintilerinin giderilmesi;
• yeni bir mum montajı;
• yakıt besleme valfinin açılması;
• şamandıra haznesindeki alt tapayı sökerek filtreleme cihazlarının temizlenmesi.

Cihazın çalışmasında kesintiler varsa, aşağıdaki manipülasyonlar yapılmalıdır:

• filtrenin temizlenmesi ve ona tüm yaklaşımlar;
• yeni filtre parçalarının ve salyangozların montajı;
• rotor frekansının nominal değerinin belirlenmesi;
• kompresördeki basınç artışı.

Motorun aşırı ısınması durumunda, birkaç işlemin gerçekleştirilmesi zorunludur:

• motor ayarı;
• cihazın çalışması sırasında ortamın sıcaklık rejimine uygunluk.

Çoğu zaman, iş yaparken, motor pompası sıvı emmeyi ve su pompalamayı durdurur. Bu problem durumunda, yerleşik bir eylem algoritması vardır:

• pompalama kısmına su eklenmesi;
• doldurma tapasının sıkıca kapatılması;
• contaların ve salmastra kutusunun değiştirilmesi;
• emme hortumunun değiştirilmesi;
• hava akımlarının penetrasyon yerlerinin sızdırmazlığı.

Zamanla birçok motor pompası sahibi, pompalanan sıvı hacminde bir azalma ve cihaz performansında keskin bir düşüş olduğunu fark eder. Bu arızanın ortadan kaldırılması birkaç manipülasyondan oluşur:

• emme hortumunun pompalama ekipmanına bağlantısını kontrol etmek;
• bağlantı kelepçelerinin branşman borusuna sabitlenmesi;
• filtre parçalarının yıkanması;
• uygun çap ve uzunlukta bir hortumun bağlanması;
• tesisatın su aynasına taşınması.

Zaman rölesinin arızalanmasını ortadan kaldırmak için, dahili ekipmanı kirleticilerden temizlemek, eksik miktarda yağ eklemek ve tüm parçaların bütünlüğünü kontrol etmek yeterlidir. Motorlu pompanın sessiz çalışmasını sürdürmek için, bileşenlerde mekanik hasar ve çeşitli kusurların olmadığını kontrol etmek gerekir. Cihazın bağlantısının kesilmesiyle ilgili arızaları yalnızca servis merkezinin elektrikçileri ortadan kaldırabilir. Bir uzmanı aramadan önce, yalnızca bağlantı kutusunu voltaj düşüşü olasılığına karşı kontrol edebilir ve cihazın içindeki görünür kir parçacıklarını kaldırabilirsiniz.

Tebrikler, motorlu bir su pompasının sahibi oldunuz!

Ve böylece, bu üniteyi monte ettiniz, yağı doldurdunuz, motor pompasına ne tür benzin doldurmanız gerektiğini soruyorsunuz? 92, katkı maddesi içermeyen en basitidir. 95'inde, yanma derecesi daha yüksektir, bu nedenle motor aşınması daha yüksek olacaktır ve karbüratör üzerindeki katkı maddelerinin bu teknikte kötü bir etkisi vardır.

Sonra tüm hortumları bağladık, pompa ünitesine su döktük. Bunu yapmayı unutmadın, değil mi? Aksi takdirde motor pompası su pompalamaz, çarkın oluşturduğu basınç yoktur ayrıca motor pompası yağ keçesini değiştirmeye özen göstermeniz gerekecektir ve seramiktir ve daha fazla kuru sürtünme oluşturur, çatlayabilir. Başlıyoruz, tamam, pompa çalışıyor ama sonuç yok. Hız katıyorsunuz, su dökülüyor ama bir şekilde kötü bir şekilde kapatıyoruz. Ve böylece, yukarıdaki tüm manipülasyonları yaptıysanız, ancak hiçbir şey çalışmıyorsa, pompa kötü emiyor, o zaman bir aşamada hava kaçağı var, ne yapmalıyım? Hortumları söküp pompayı suyla dolu pompa ünitesiyle çalıştırıyoruz, ardından avucumuzu girişe koyup kapatıyoruz, bir taslak varsa, o zaman her şey yolunda.Hortumlarınız ile tüm dişli bağlantılarını fum bant ile sarıyoruz, belki bunu siz yapmadınız, sonra yapılan işin kalitesine seviniyoruz.

Motorlu pompa su çekmiyorsa, nedenleri net değil, tedarikçiye götürüyoruz, belki sadece salmastra kutusu arızalı veya pompa ünitesinin çanının birleşim yerinde bir o-ring yok, kesinlikle sizin hatanız değil, tüm masraflar satıcıya aittir. Ayrıca, motorlu pompanın sürekli çalışma süresinin 6 saati geçmemesi gerektiğini unutmayın, aşırı ısınma mümkündür.

Önleyici tedbirler ve pompaların düzenli bakımı

Gördüğünüz gibi, parçaların aşınmasının nedeni hem kaçınılmaz aşınma hem de ekipmanı çalıştırma kurallarının ihlali olabilir. Cihazın daha uzun süre dayanması için üreticinin tavsiyelerine uymaya çalışın. Örneğin, muhafazayı, emme cihazı tankın tabanından belirli bir mesafede olacak ve kaba partikülleri tutmayacak şekilde konumlandırın.

Yılda en az bir kez kasayı mümkün olduğunca demonte ederek kablo ve iç aksamın bütünlüğünü kontrol edin. Parçaların ömrünü birkaç kez artıracak önleyici temizlik yapın. Drenaj cihazını dışkı ile karıştırmayın - özel bir öğütücüye sahip değildir ve büyük kapanımların hareketi ile baş edemez.

Cihaz ve çalışma prensibi

Brook dalgıç pompa aşağıdaki parçalardan oluşur:

• dört vidayla bağlanan gövde;
• elektrikli tahrik;
• vibratör.

Cihazın gövdesi bir kasa şeklinde yapılmıştır. Kasanın üst kısmında deliklerden su girişi için cam ve su çıkışı için branşman borusu bulunmaktadır.Girişleri özel bir valf açar ve kapatır.

Cihazın elektrikli tahriki, iki bobinli bir çekirdek ve bir güç kablosundan oluşur.

Vibratör, bir amortisör, bir diyafram, bir vurgu, bir kaplin ve bir çubuk ile birleştirilir. Üstte, çubuk pistona, altta - ankraja bağlanır.

Elastik bir amortisörün etkisi altında oluşturulan armatür ve piston salınımları, ağın elektrik gücünü öteleme mekanik titreşimine dönüştürür. Çubuğun etkisi altındaki piston, delikli camda basınç oluşturur, valf aynı anda kapanır ve çıkış borusuna su sıkılır.

Titreşim pompası Brook montajı

Pompanın üst su girişinin avantajları:

• sistemin kendi kendine soğuması, çalışma sırasında meydana gelir;
• çalışma gövdesi tarafından alttan çamur emme yoktur.

Drenaj pompası nasıl

Bu tip pompalama ekipmanı "santrifüj" kategorisine aittir. Motor miline su pompalayan bir çark monte edilmiştir. Çok sayıda farklı model bu prensibe göre çalışır. Ancak drenaj, pervanesinin çelikten yapılmış olması ve bıçakların duvarlarının geleneksel cihazlarınkinden daha kalın olması nedeniyle diğerlerinden farklıdır. Ayrıca ünite gövdesi ile besleme odasını çevreleyen duvarlar ve elektrik motorunun bulunduğu bölme arasındaki geçiş daha büyüktür. Bu, kum, küçük çakıl taşları, organik kapanımlar ve diğer büyük parçacıkların boşlukta serbestçe hareket etmesine izin verir.

Üreticiler, şamandıra şalterli drenaj pompaları sunar. İkincisi, pompalanan su seviyesine tepki verir. Ve kritik bir seviyeye düşerse, pompa hemen kapanır. Şamandıra, kuru çalışmaya karşı koruma işlevlerini yerine getirir.

Ortak sorunlar

Arızanın doğası ve ortaya çıkış nedeni:

1. Vızıltı yapmıyor ve çalışmıyor. Süzgeç suya indirilir, şamandıra yukarı yüzer ve yüzeydedir, kablo devreye bağlıdır ancak motor çalışmıyor, titreşim yoktur. Arızanın nedeni, motorun beyan edilen gücü ile cihazın bağlı olduğu elektrik şebekesi arasındaki tutarsızlıktır. Pompanın özelliklerini, gücünü ve verimliliğini dikkatlice okuyun. Pompa yeterince derin suya indirilmemiş ve şamandıra çalışmıyor. Cihazı çıkarın ve yastığı yukarı kaldırarak tekrar açın.
2. Çalışıyor ama indirmiyor. Motor çalışıyor ancak yüzeye su gelmiyor. Bunun birkaç nedeni var. Gövdenin altındaki enkaz ve taşları engelleyen koruyucu ağ tıkanmış. Makineyi kaldırın ve filtreyi temizleyin. Kalın kısım tahliye hortumuna girdi ve bir tıkanıklık meydana geldi. Böyle bir arıza ile, pompanın tabanından dışarı atılabilir, bu olmazsa, kendiniz sökmeniz ve durulamanız gerekir. Pervane kırık. Vidaları kırılabilir veya yatak çökebilir, pompayı sökerek öğrenebilirsiniz.
3. Titreşim ve aşırı ısınma. Elektrik motorunun örgüsü kırıldı, motor bölmesine su girdi, mil yatağı çöktü. Ünite titrer ve ısınırken su aniden gelir veya tamamen durur. Ekipmanın enerjisini acilen kesip yüzeye çıkarıyoruz. Arızanın nedeni içeride gizlidir. Teşhis için, kasayı hatasız olarak sökmeniz gerekecektir. Birkaç pervane kanadı kırık. Dönme, bir eksantrik tarafından gerçekleşir ve gövdeye bir taraftan çarpar.
4. Düzgün çalışan bir motorla zayıf basınç, pompanın mekanik parçasının bozulmasının bir sonucudur. Çark veya yatak, tıkalı tahliye hortumu veya emme filtresi.Temiz suda basit durulama veya mekanik parçaların değiştirilmesi ile ortadan kalkar.
5. Ünite ağa bağlandığında makine çalışır. Kısa devre oluşursa sigorta ağı keser. Pompanın tüm elektronik parçalarını kontrol edin. Kabloyu bir test cihazından geçirin ve kısa devrenin nerede olduğunu bulun - değiştirin. Ünite kuru çalışıyorsa, motorun bakır örgüsü de risk altındadır. Örgüyü değiştirin veya yalnızca bir tamirhanede yeni bir motor takın.
6. Cihaz çalışıyor ancak kendi kendine kapanıyor. Şebekeye bağlı ve çalışıyor, düzenli olarak su pompalıyor. Birden kendini kapatıyor. Bunun nedeni, motorun gücü ile şebeke arasındaki uyumsuzluktur. Güç dalgalanmaları ayrıca ünitenin düzgün çalışmasını da etkileyebilir. Çözüm basittir - pompanın talimatlarını ve özelliklerini ayrıntılı olarak incelemek için bir voltaj dengeleyici takın.

Parçalar nasıl temizlenir

Biriken kireç birikintileri nedeniyle pompa tıkanması oluşur. Aşırı kirlilik, ısıtma ünitesinin tamamen arızalanmasına neden olabilir. Şaft üzerindeki küçük tortular, sıradan sirke özü yardımıyla kendi kendine giderilebilir.

Pompanın içini kirden temizlemek için 1: 1 su ile seyreltin. Elde edilen çözeltiyi bağlantı elemanlarından birinden pompaya dökün.

Bir gün sonra kireç birikintileri kısmen çözülür ve kalıntıları gidermek için üniteyi sökün ve iyice temizleyin.

Tahta bir spatula kullanarak tüm yüzeylerden kalan kalıntıları temizleyerek pompanın içini dikkatlice temizleyin. Bir parça bez veya özel macunla yapılabilecek zımpara ile bitirin.

Pompa istasyonunun arızalarının yaygın nedenleri

Dünyada, klasiklerin haklı olarak iddia ettiği gibi, hiçbir şey sonsuza kadar sürmez, bu aynı zamanda ekipman için de geçerlidir. Pompalama ekipmanının çalışmasında beklenmeyen arızalar, durması veya yanlış çalışması, aşağıdakiler gibi bir dizi nedenden kaynaklanabilir:

• elektrik eksikliği;
• sistemde su eksikliği;
• pompa arızası;
• membran tankının kırılması;
• otomatik ünitede hasar vb.

Ev tipi pompa ünitelerinin cihazı özellikle zor değildir ve bu, kendi başınıza onarım yapmanızı sağlar. Bazı durumlarda pompayı sökmeniz ve hasarlı parçayı değiştirmeniz gerekir. Bazen tanktaki bir çatlağı kapatmak gerekir ve bazen sadece elektriğin kullanılabilirliğini kontrol etmek yeterlidir. Her durumda, pompanın neden su pompalamadığını belirlemeniz ve sorunu çözmek için bir "tarif" bulmanız gerekir. Soruna kabul edilebilir bir çözüm bulamıyorsanız, uzmanlarla iletişime geçmeniz gerekir.

Ani bir kapanmadan sonra onarım

Aletin çalışması birkaç dakika veya saat sonra aniden durur. Bu günde 1-2 kez oluyorsa endişelenmemelisiniz. Sıklık 3-4 katı geçer geçmez, nedenlerini anlamanız gerekir. Aniden çalışan savunma mekanizmalarının bir listesini açar. Görevi "kuru çalışmayı" ve aşırı ısınmayı önlemektir, ancak belirli koşullar altında çalışabilir.

İlk önce şamandıra ve ısıtma kablosuna dikkat etmelisiniz.

Bazen pompanın arızasını belirlemek için özel elektronik cihazlar kullanılmalıdır.

Aşırı ısı hissediyorsanız, ev elektrik şebekesinin özelliklerini araştırmanız gerekir.

Prosedür aşağıdaki gibidir:

• Pompanın ev ağına doğru şekilde bağlanıp bağlanmadığını kontrol edin;
• Evdeki voltajın "sarkmadığından" ve pompa üreticisinin önerdiği üst sınırları aşmadığından emin olun;
• Bu durumda, şamandıralı pompa bir dengeleyici ile donatılmıştır;
• Her şey 1 saat içinde elle yapılabilir.

Pompa arızasına yol açan çeşitli nedenler vardır. Mekanik, elektronik ve rastgele olarak ayrılırlar. İlk durumda, parçaların fiziksel aşınmasından veya bunlara yabancı cisimlerin girmesinden bahsediyoruz. İkinci kategori, çalışma sırasındaki güç dalgalanmalarını ve hataları içerir. İnsan eylemlerinin listesini tamamlayın. Düzensiz bakım ve arızalı elemanların değiştirilmesi önemli hasarlara yol açar.

Pompa istasyonunun arızaları veya Pompa istasyonunu kendi elinizle nasıl onarırsınız

Hiçbir cihaz, ne kadar güvenilir olursa olsun sonsuza kadar sürmez. Ne yazık ki! Bu aynı zamanda su tedarik sistemleri için pompalar için de geçerlidir. Bu nedenle, pompalama ekipmanı konusunun sonunda, pompa istasyonunun hangi arızalarının meydana geldiğini ve pompa istasyonunun onarımının kendi ellerinizle nasıl yapılacağını anlayacağız. Şunları arıyorsanız: su temini pompa istasyonunun arızaları, ev için pompa istasyonlarının arızaları, su pompa istasyonunun arızaları, pompa istasyonunun basınç şalterinin arızaları. o zaman bu makale tam size göre. Ayrıca olası arızaları basitçe listeleyeceğim ve onları “düzelteceğim”.

Sık arızalar

Tanınmış bir markadan yüksek kaliteli pompa ekipmanı kullansanız bile, arıza olasılığı göz ardı edilmez. Bu durumda, çoğu zaman arızanın nedeni bir değildir.Ev tipi dalgıç pompalar için standart çalışma ortamı su olduğundan, ekipman sürekli olarak olumsuz faktörlere maruz kalır. Bu tür ürünlerin maliyeti oldukça yüksek olduğundan, yeni bir birim satın almak oldukça pahalıdır. Eskisini onarmak çok daha kolay ve ucuz. Bu nedenle, dalgıç pompanın herhangi bir sahibinin, onu kendi başına nasıl tamir edeceğini, ayrıca düzgün şekilde çalışmasını ve olası arızaları önlemesini öğrenmesi gereksiz değildir. Pompalama ekipmanının olası arıza nedenleri:

• %50'den fazla katı içeriği olan aşırı derecede kirli suyun pompalanması;
• "kuru" çalışın (yanlış kurulumdan hidrolik yapıdan suyun tamamen pompalanmasına kadar çeşitli nedenler olabilir);
• ünitenin başlangıcındaki çalışma sıvısının seviyesi %40'ı aşıyor;
• güç dalgalanmaları;
• kablo bağlantılarının kalitesiz yerleştirilmesi;
• ünitenin asıldığı kablo, kafaya yanlış sabitlenmiş;
• denizaltı kablosunun yanlış sabitlenmesi.

Bazen, su temin sisteminin diğer elemanlarının kurulumunun ve kullanımının ihlali nedeniyle pompanın çalışmasıyla ilgili sorunlar ortaya çıkabilir, örneğin:

• hidrolik tankın yanlış çalışması durumunda;
• sistem kaba filtre kullanmıyorsa;
• basınç anahtarı kararsız;
• korozyona yol açabilecek topraklama yoktur;
• sistem donması;
• mıknatısın arızalanması (bu durumda sadece atölye size yardımcı olacaktır).

Ayrıca, tüm arızalar mekanik ve elektriksel olarak ayrılabilir. Kural olarak, pompalama ekipmanını çalıştırdıktan hemen sonra yabancı sesler duyarsanız, bu mekanik bir arıza olduğunu gösterir. Bu durumda, ekipmanı kendi ellerinizle onarmayı deneyebilirsiniz.Mekanik arızaların yaygın nedenleri:

• çalışma ortamı çok fazla katı kirlilik içeriyor;
• yağ eksikliği vb.

Dalgıç ve yüzey modelleri arasındaki farklar

Dalgıç aparat, örneğin henüz işletmeye alınmış bir kuyu gibi derin rezervuarların temizlenmesi için kullanışlıdır. İçinde biriken ilk sıvıya içme denemez, çünkü birçok büyük kum ve kil kalıntısı vardır. Gün boyunca, yerine temiz, kullanılabilir suyun gelmesi için kirlenmiş sıvıyı dışarı pompalamak gerekir.

Bir dalgıçtan farklı olarak, derin tanklar için bir yüzey pompası kullanılmaz; su bastığında bir havuzdan veya bodrumdan su pompalamak için daha uygundur. Kirli suyu almak için tankın altına bir hortum yerleştirilir, ikinci hortum ise atıkları boşaltmak için kullanılır.

Pompanın acil bir durumda kullanılması durumunda kritik su yükselme seviyesini kontrol edecek bir şamandıra cihazı kullanılması uygundur. Avantajı, mekanizmanın tasarımının, sıvıyı büyük kir parçalarıyla - 5 cm'ye kadar (daha az sıklıkla - 10 cm) pompalamanıza izin vermesidir.

Yüzey tipi agreganın yapısında farklılık gösterdiği açıktır. Metal kasanın içine bir çalışma şaftı ve bir tekerlek sabitlenmiştir ve motor farklı olabilir: santrifüjlü ürünler için - harici havalandırmalı tek fazlı, kendinden emişli için - asenkron bipolar.

Pompalama ortamının kirlenmesine rağmen, pompanın içinde benzin, kerosen veya diğer petrol ürünleri ve kimyasalların çözündüğü bir sıvı ile çalışmasına izin vermeyin.

Pompa sarsıntılı pompalıyor, çok sık açılıp kapanıyor

Bu sorunu gidermek için aşağıdakileri yapmanız gerekir:

Otomasyon ünitesi üzerinde bulunan manometreye dikkat ediniz. Basınç göstergesi oku, istasyonun ayarlandığı basınca yükselirse (aynı zamanda pompa kapanır), ardından açılana kadar keskin bir şekilde düşerse, aşağıdaki nedenler olabilir: içinde hava basıncı yok hidrolik tank. Fabrikada azot, tanka 1.5 atm basınca kadar pompalanır.

Bazen korozyon nedeniyle tank gövdesinde çatlaklar oluşur ve basınç uzun süre dayanmaz. Bir sızıntı bulmak ve çatlağı onarmak gerekir (örneğin, “soğuk kaynak” ile). Nipele bir manometre (en az bir araba) bağlayarak hidrolik deposundaki hava basıncını kontrol edebilirsiniz. Tanktaki basınç, mutlaka bir çatlağın ortaya çıkmasından kaynaklanmayabilir, ancak bilinmeyen bir nedenden dolayı hava boşalmıştır. O zaman var olmayan çatlakları aramak için kendinizi bir beyin bükümüne sokmanıza gerek yok, sadece havayı bir pompa ile pompalayın (aslında bununla başlamalısınız); tanktaki hava ve suyu ayıran diyaframın yırtılması. Bunu meme ucundan kontrol edebilirsiniz: meme ucundan su akarsa diyafram zarar görür; basınç anahtarı çalışmıyor. pompanın aktivasyonunu kontrol eden

Fabrikada azot, tanka 1.5 atm basınca kadar pompalanır. Bazen korozyon nedeniyle tank gövdesinde çatlaklar oluşur ve basınç uzun süre dayanmaz. Bir sızıntı bulmak ve çatlağı onarmak gerekir (örneğin, “soğuk kaynak” ile). Nipele bir manometre (en az bir araba) bağlayarak hidrolik deposundaki hava basıncını kontrol edebilirsiniz. Tanktaki basınç, mutlaka bir çatlağın ortaya çıkmasından kaynaklanmayabilir, ancak bilinmeyen bir nedenden dolayı hava boşalmıştır.O zaman var olmayan çatlakları aramak için kendinizi bir beyin bükümüne sokmanıza gerek yok, sadece havayı bir pompa ile pompalayın (aslında bununla başlamalısınız); tanktaki hava ve suyu ayıran diyaframın yırtılması. Bunu meme ucundan kontrol edebilirsiniz: meme ucundan su akarsa diyafram zarar görür; basınç anahtarı çalışmıyor. pompanın aktivasyonunu kontrol eder.

Drenaj pompası seçim kriterleri

Drenaj pompasının nasıl seçileceğini özetleyelim. Gerekli birimi satın alırken aşağıdaki noktalara rehberlik edin:

1. Ekipmanın çalışma koşulları. Drenaj pompaları atık su pompalama işlemini kolaylıkla gerçekleştirebilse de, teknik özellikler kirlilik derecesi ile sınırlıdır (izin verilen parametreleri aşmamalıdır). Başka bir deyişle, büyük taşlar, sıvı içinde yüksek oranda kum, silt ve kir ünitenin çalışmasını olumsuz etkileyebilir. Yani, bodrum katlarının taşmasını ortadan kaldırmak için geleneksel bir drenaj pompası kullanabilirsiniz. Ancak rezervuarı boşaltmanız gerekirse, pompanın altına düz bir yüzeye sahip sağlam bir platform yerleştirilir. Ve işin önü bir şantiye ise, öğütücü ile güçlü bir dışkı pompasının yardımına başvurmak en uygunudur.

Drenaj pompası bir göleti bile tahliye edebilir

1. Aritmetik hesaplamalar. Ekipmanın gerekli kapasitesini hesaplarken, lütfen 1 metre dikey uzunluğun 10 yatay metreye eşit olduğunu unutmayın. Bu, 5 m'lik bir kanalizasyon çukuru derinliğiniz varsa, hortumun uzunluğunun 50 m'yi geçmemesi gerektiği anlamına gelir.Bu durumda, drenaj pompaları sürekli gelen su koşullarında çalışmasına rağmen, kanalizasyon deşarj oranı düşük olacaktır.Pompanın görevini kusursuz bir şekilde yerine getirebilmesi için, tahliye borusunun yeryüzüne yatay yönde döşeneceği uzunluğu tahliye yüksekliğine ekleyin. O zaman bile basınç optimal değilse, yaklaşık 3 m uzunluğunda bir "ödenek" eklemelisiniz.

Drenajın yüksekliği ne kadar düşük olursa, pompa o kadar verimli çalışır.

Profesyonel ipucu:

Bir drenaj pompası seçerken, esas olarak gücüne dikkat edin. Yalnızca bu parametre, belirli bir ekipmanın optimum kullanımını belirler.

1. Drenaj pompası modelinin seçimi drenaj pompasının monte edileceği yüzeyin durumuna göre yapılır. Derinliği 40 ila 60 cm olan bir çukura bir drenaj pompası kurmak en iyisidir, bu, suyun bodrum katına girmesine karşı koruma sağlayacaktır. Ardından pompa, girinti dolduğunda ekipmanı çalıştıracak ve zemini kuru bırakacak bir dikey şamandıra mekanizması ile donatılabilir. Genişliği ve uzunluğu 50 cm veya daha fazla olan bir çukur düzenlemek mümkünse, her türlü şamandıra yapacaktır.

Şamandıralı pompa maksimum nem gidermeye izin vermez

Tankın mümkün olduğunca boşaltılması gerektiğinde sert bir yüzeye monte edilmiş özel bir drenaj pompasına ihtiyaç duyulur. Bu durumda, şamandıra gerekli değildir, çünkü yalnızca en az birkaç cm'lik bir kanalizasyon seviyesinde çalışmaya başlayacaktır, diğer tüm durumlarda, geleneksel modeller de görevle başa çıkacaktır.

Bir arızayı teşhis etmek için ünite nasıl sökülür

Pompanın gövdesi içinde yer alan parçaların değiştirilmesini gerektiren arızalarda, ünitenin demonte edilmesi gerekecektir.Bir dalgıç pompa, bir motor bölmesinden ve amacı su tutmak olan bir veya daha fazla çarklı bir bölmeden oluşur. Aşağıda, çarkların monte edildiği santrifüj pompanın o bölümünün cihazının bir şeması bulunmaktadır.

Şekilden de anlaşılacağı gibi çarklar ünitenin miline monte edilmiştir. Ne kadar çok olursa, pompanın yarattığı basınç o kadar yüksek olur. Döner motor, hidrolik makinenin ikinci bölmesinde bulunur. Mühürlü bir durumda ve açmak için bazı nüansları bilmeniz gerekiyor.

Bu nedenle, teoriden uygulamaya geçmek ve pompayı sökmek için aşağıdaki adımları izleyin (üreticiye bağlı olarak ünitenin tasarımı değişebilir).

1. Cihazın ağını tutan 2 vidayı sökün.
2. Ağı çıkarın ve motor milini elle çevirin. Dönmezse, sorun motor bölmesinde veya cihazın pompalama kısmında olabilir.
3. İlk önce cihazın pompalama kısmını sökmeniz gerekir. Güç kablosu kanalını tutan 4 vidayı sökün ve makine gövdesinden ayırın.
4. Ardından, pompa flanşını tutan 4 somunu sökün.
5. Bağlantı elemanlarını söktükten sonra aparatın pompalama kısmını motordan ayırın. Bu aşamada sıkışmanın hangi bölümde gerçekleştiğini belirlemek mümkündür. Pompa bölmesinin mili dönmüyorsa, bu tertibatın demonte edilmesi gerekir.
6. Ünitenin pompa kısmının alt flanşını tutan tüm bağlantı elemanlarını sökün.
7. Bloğun üst kısmında bulunan bağlantıya bir adaptör vidalanmalıdır, bu da dişlerin hasar görmesini önlemeye yardımcı olur.
8. Pompayı bir mengeneye sabitleyin.

9. Uygun bir alet aldıktan sonra alt flanşı sökün.

10. Çark tertibatı şimdi dışarı çekilebilir ve arızalar açısından incelenebilir.
11. Ardından, destek milinde aşınma veya oynama olup olmadığını kontrol etmelisiniz.
12. Çarkları değiştirmek (gerekirse) için, şaftı bir mengeneye sabitlemek ve üst somunu sökmek gerekir.

13. Bir sonraki aşamada bloklar çıkarılır, yıkanır ve gerekirse yenileriyle değiştirilir.

14. Aparatın pompalama kısmının montajı ters sırada gerçekleştirilir.
15. Elektrik motorunu sökmek için ayrıca bir mengeneye sabitlenmesi gerekir.
16. Ardından, bağlantı elemanlarını sökerek plastik flanş korumasını çıkarın.
17. Kapağı tutan tutma halkasını bir pense ile çıkarın.
18. Yarıklı bir tornavida kullanarak kapağı çıkarın.
19. Kauçuk membranı muhafazadan çıkarın.
20. Kapasitörü çıkarın.
21. Bu aşamada yağ seviyesini, kalitesini kontrol edebilir, sıkışma nedenini belirleyebilir vb. Motor bloğu ters sırada monte edilir.

Arızalı bir vakumlu fren güçlendiricisinin belirtileri

Vakumlu fren güçlendiricisinin değiştirilmeden uzun süre çalışması nedeniyle, içinde kusurlar görünebilir. Çoğu zaman, sorun, amplifikatörü ve motor emme manifoldunu bağlayan hortum bağlantısındaki mekanik hasarda kendini gösterir. Kauçukta mekanik hasar veya çatlak oluşumu, mekanizmanın çalışma odasında bir vakum oluşmamasına yol açacaktır ve bu, düzgün çalışması için gereklidir.

Vakumlu fren servosunda dahili parçalar da arızalanabilir, örneğin valf esnekliğini kaybeder veya diyaframın çalışma yüzeyi zarar görür.

Vakumlu fren güçlendiricisinin arızasını aşağıdaki işaretlerle belirleyebilirsiniz:

1. Aynı pedal basıncıyla araba daha da yavaşlamaya başladı;
2. Fren pedalına basarken tıslama sesleri duyulur, bu anda motor devri artabilir;
3. Araba "troit" yapmaya başlar;
4. Makine aynı modda çalışırken yakıt tüketimi artar.

Bazı durumlarda, vakumlu fren servosu ile ilgili sorunlardan dolayı aracın çalışmasında başka sorunlar olabilir. Örneğin, bujiler çalışmayı durdurabilir.

Arıza nedenleri ve bunları ortadan kaldırmanın yolları

Drenaj pompasının onarımı gerektiğinde bir arıza listesi vardır. Aşağıdakileri içerirler:

• şebekedeki aşırı voltaj veya voltaj düşüşleri nedeniyle elektrik kısa devresi - bu durumda sargı yanabilir;
• şamandıranın kendisi tetik seviyesinin altında sıkışabilir, kuyunun duvarları veya hortumlar tarafından tutulabilir;
• mekanik fraksiyonlar, yapı gövdesine girdikten sonra çarkı sıkıştırdı;
• kondansatör zarar görebilir.

Ayrıca, ekipman yalnızca çalışmayabilir, aynı zamanda vızıltı gibi çeşitli garip sesler de üretebilir. Bunun nedeni şebekede kısa devre olması, valfin arızalanması, mil üzerindeki amortisörün gevşeyip milin kırılması veya güç kaynağının kırılması olabilir.

Drenaj pompasının nasıl söküleceği hakkında bilgi aramadan önce, sebebin aşırı elektrik gerilimi olmadığından emin olmak için güç kaynağını kontrol etmenizi öneririz.

Kendinize hangi hasarı düzeltebilirsiniz? Şamandıralı bir drenaj pompasının kendi elleriyle onarımı, şamandıra düştüyse, çark sıkıştıysa ve su beslemesi durduysa, kablonun (güç kablosu) onarılması gerekiyorsa elektrik kesilirse yapılabilir veya amortisörün yeniden takılması gerekiyor.

Kabloyu onarmak için, örneğin Whirlwind drenaj pompasında aşağıdaki işler yapılmalıdır. Kablonun tam olarak nerede arızalı olduğunu anlayın. Bu, her şeyden önce, cihaza bağlantı yeri veya fişteki bir segment olabilir. Palpasyon yöntemini, yani kabloları bağlamak için parmaklarınızla sıkıştırmayı kullanabilirsiniz. Yapının yakınında bir kablo kopması durumunda wwq nsf600 şamandıralı bir drenaj pompasının onarımı ancak kablonun sökülmesinden sonra mümkündür. Depoyu normal bir tornavidayla sökün, gergiyi çıkarın, birkaç cıvatayı sökün, kabloyu çıkarın, kırılmayı kesin, kabloyu geri takın.

Örneğin, Gnome drenaj pompası kendi kendine açılıp kapanıyorsa, bu büyük olasılıkla bir elektrik kesintisinden kaynaklanmaktadır. Bu durumda kısa devrenin nedenini çözmeniz veya akış alanında tıkanıklık olup olmadığını kontrol etmeniz gerekir. Tıkanıklığı gidermek için önce filtreyi, ardından diyaframı çıkarmanız ve tıkanıklık alanını temizlemeniz yeterlidir.

Su pompalama kalitesi bozulduysa, bunun nedeni drenaj pompasının otomasyonudur. Pervaneyi değiştirmeniz gerekiyor.

Drenaj pompalarının onarımı

Drenaj pompalarının kullanımı, temiz veya kirli su pompalama ihtiyacından kaynaklanmaktadır.Bu tür birimlerin en önemli unsuru, tasarım özellikleri cihazın kullanım koşullarını, üretkenliğini ve kesintisiz çalışmasını doğrudan etkileyen motordur. Çok sayıda drenaj pompası modeli ve çeşidi vardır, ancak üretici, fiyat ve kaliteden bağımsız olarak hepsinin bir noktada onarım çalışmalarına ihtiyacı vardır.

Drenaj pompasının onarımı, gelecekte normal çalışmasının ve daha fazla çalışma ile ilgili sorunların olmamasının garantisi olan nitelikli bir yaklaşım gerektirir.

Uzmanlarımız, müşteriyi gerekli yedek parçaların veya blokların değiştirilmesini bekleyerek değerli zamanını boşa harcamadan, herhangi bir karmaşıklık derecesinin drenajı için bir pompa istasyonunu mümkün olan en kısa sürede onarabilecektir.

Kapsamlı teşhis, ünitenin bize taşınması gerekmeyen ekipman arızasının kesin nedenini belirlemeye yardımcı olacaktır. Gerekli tüm çalışmalar müşterinin tesislerinde gerçekleştirilebilir, bu sadece zamandan değil, aynı zamanda nakliye maliyetlerinden de tasarruf sağlayacaktır.

Hydroves şirketi, yalnızca pompalama sistemlerinin çalışmasıyla ilgili sorunları ortadan kaldırmakla kalmayacak, aynı zamanda gelecekte sorunların ortaya çıkmasını ortadan kaldıracak yüksek kaliteli önleyici bakım sağlayacaktır.