Su akış anahtarını kurun ve yapılandırın

Pratik röle ayarları örnekleri

Basınç şalterinin ayarlanmasına itirazın gerçekten gerekli olduğu durumları analiz edelim. Bu genellikle yeni bir cihaz satın alırken veya pompanın sık sık kapanması durumunda meydana gelir. Ayrıca, eski sürüme geçirilmiş parametrelere sahip kullanılmış bir cihazınız varsa ayar yapmanız gerekecektir.

Yeni bir cihaz bağlama

Bu aşamada fabrika ayarlarının ne kadar doğru olduğunu kontrol etmeli ve gerekirse pompanın çalışmasında bazı değişiklikler yapmalısınız.

Resim Galerisi
Fotoğraf
Enerjiyi kapatıyoruz, manometre “sıfır” işaretine ulaşana kadar su sistemini tamamen boşaltıyoruz.Pompayı açın ve okumaları izleyin. Hangi değerde kapandığını hatırlıyoruz. Sonra suyu boşaltıyoruz ve pompanın tekrar çalışmaya başladığı parametreleri hatırlıyoruz.

Alt sınırı artırmak için büyük bir yayı büküyoruz. Bir kontrol yaparız: suyu boşaltırız ve açıp kapatmanın değerini hatırlarız. İkinci parametre birinciyle birlikte artmalıdır. İstediğiniz sonucu elde edene kadar ayarlayın.

Aynı işlemleri yapıyoruz, ancak küçük bir yay ile. Yayın pozisyonundaki en ufak bir değişiklik pompanın çalışmasına tepki verdiği için dikkatli davranmalısınız. Somunu hafifçe sıktıktan veya gevşettikten sonra, işin sonucunu hemen kontrol ederiz.

Yaylarla ilgili tüm manipülasyonları bitirdikten sonra, son okumaları alır ve bunları ilk olanlarla karşılaştırırız. Ayrıca istasyonun çalışmasında nelerin değiştiğine de bakıyoruz. Tank farklı bir hacimde doldurulmaya başlandıysa ve açma/kapama aralıkları değiştiyse ayar başarılı olmuştur.

Aşama 1 - ekipman hazırlığı

Aşama 2 - açma değerinin ayarlanması

Adım 3 - yolculuk miktarını ayarlama

Aşama 4 - sistem çalışmasının test edilmesi

İşin ilerlemesini izlemek için alınan tüm verilerin bir kağıda yazılması önerilir. Gelecekte, başlangıç ​​ayarlarına geri dönebilir veya ayarları yeniden değiştirebilirsiniz.

Pompa kapanmayı durdurdu

Bu durumda, pompalama ekipmanını zorla kapatırız ve aşağıdaki sırayla hareket ederiz:

1. Açıyoruz ve basınç maksimum işarete ulaşana kadar bekliyoruz - 3,7 atm varsayalım.
2. Ekipmanı kapatıyoruz ve suyu boşaltarak basıncı düşürüyoruz - örneğin 3,1 atm'ye kadar.
3. Küçük yay üzerindeki somunu hafifçe sıkın, diferansiyelin değerini artırın.
4. Kesme basıncının nasıl değiştiğini kontrol ediyor ve sistemi test ediyoruz.
5. Her iki yaydaki somunları sıkıp gevşeterek en iyi seçeneği ayarlıyoruz.

Nedeni yanlış bir başlangıç ​​ayarıysa, yeni bir röle satın almadan çözülebilir. Düzenli olarak 1-2 ayda bir basınç şalterinin çalışmasını kontrol etmeniz ve gerekirse açma/kapama limitlerini ayarlamanız önerilir.

Ayar gerektirmeyen durumlar

Pompanın kapanmamasının veya açılmamasının birçok nedeni olabilir - iletişimdeki bir tıkanıklıktan motor arızasına kadar. Bu nedenle, röleyi sökmeye başlamadan önce, pompa istasyonunun geri kalan ekipmanının düzgün çalıştığından emin olmalısınız.

Cihazların geri kalanıyla her şey yolundaysa, sorun otomasyondadır. Basınç şalterinin muayenesine dönüyoruz. Bağlantı parçasından ve kablolardan ayırıyoruz, kapağı çıkarıyoruz ve iki kritik noktayı kontrol ediyoruz: sisteme bağlanmak için ince bir boru ve bir kontak bloğu.

Resim Galerisi
Fotoğraf
Deliğin temiz olup olmadığını kontrol etmek için cihazı sökmek ve bir tıkanıklık varsa temizlemek gerekir.

Musluk suyunun kalitesi ideal değildir, bu nedenle sorun genellikle girişi pas ve mineral birikintilerinden temizleyerek çözülür.

Neme karşı yüksek derecede korumaya sahip cihazlarda bile, tel kontaklarının oksitlenmesi veya yanması nedeniyle arızalar meydana gelebilir.

Kontakları temizlemek için özel bir kimyasal solüsyon veya en basit seçenek kullanın - en iyi zımpara kağıdı

çok dikkatli davranmalısın

Tıkalı hidrolik tank bağlantısı

Röle giriş temizliği

Tıkalı elektrik kontakları

Kontak bloğunun temizlenmesi.Temizleme önlemleri yardımcı olmadıysa ve yayların konumunun ayarlanması da boşunaysa, büyük olasılıkla röle daha fazla çalışmaya tabi değildir ve yenisiyle değiştirilmelidir.

Temizleme önlemleri yardımcı olmadıysa ve yayların konumunun ayarlanması da boşunaysa, büyük olasılıkla röle daha fazla çalışmaya tabi değildir ve yenisiyle değiştirilmelidir.

Elinizde eski ama çalışan bir cihaz olduğunu varsayalım. Ayarı, yeni bir rölenin ayarıyla aynı sırada gerçekleşir. Çalışmaya başlamadan önce cihazın sağlam olduğundan emin olun, sökün ve tüm kontakların ve yayların yerinde olduğunu kontrol edin.

Akış anahtarının işlevsel amacı

Evsel su temin sistemlerinde, bir kaza ile tehdit eden susuz bir pompa istasyonunun çalışması oldukça sık görülür. Benzer bir soruna "kuru çalışma" denir.

Kural olarak, sıvı, sistemin elemanlarını soğutur ve yağlar, böylece normal performansını sağlar. Kısa bir kuru çalışma bile ayrı parçaların deformasyonuna, aşırı ısınmaya ve ekipman motorunun arızalanmasına neden olur. Olumsuz sonuçlar hem yüzey hem de derin pompa modelleri için geçerlidir.

Kuru çalışma çeşitli nedenlerle oluşur:

• yanlış pompa performansı seçimi;
• başarısız kurulum;
• su borusunun bütünlüğünün ihlali;
• düşük sıvı basıncı ve bir basınç anahtarının kullanıldığı seviyesi üzerinde kontrol eksikliği;
• pompalama borusunda biriken kalıntılar.

Cihazı su eksikliğinden kaynaklanan tehditlerden tamamen korumak için otomatik bir sensör gereklidir. Su akışı parametrelerinin sabitliğini ölçer, kontrol eder ve korur.

Bir sensörle donatılmış pompalama ekipmanının birçok avantajı vardır.Daha uzun sürer, daha az arıza verir, elektriği daha ekonomik tüketir. Kazanlar için röle modelleri de mevcuttur.

Rölenin temel amacı, yetersiz sıvı akış gücü durumunda pompa istasyonunu bağımsız olarak kapatmak ve göstergelerin normalleşmesinden sonra açmaktır.

Basınç şalterinin cihazı ve çalışma prensibi

Pompa istasyonunun basınç şalteri cihazı karmaşık değildir. Rölenin tasarımı aşağıdaki unsurları içerir.

Konut (aşağıdaki resme bakın).

1. Modülü sisteme bağlamak için flanş.
2. Cihazın kapanmasını ayarlamak için tasarlanmış somun.
3. Ünitenin açılacağı tanktaki sıkıştırma kuvvetini düzenleyen bir somun.
4. Pompadan gelen kabloların bağlı olduğu terminaller.
5. Şebekeden gelen kabloları bağlamak için yer.
6. Toprak terminalleri.
7. Elektrik kablolarını sabitlemek için kaplinler.

Rölenin altında metal bir kapak var. Açtığınızda membranı ve pistonu görebilirsiniz.

Basınç şalterinin çalışma prensibi aşağıdaki gibidir. Hava için tasarlanmış hidrolik tank odasındaki sıkıştırma kuvvetinin artmasıyla, röle membranı esner ve pistona etki eder. Rölenin kontak grubunu harekete geçirir ve etkinleştirir. 2 menteşeli kontak grubu, pistonun pozisyonuna göre pompanın beslendiği kontakları ya kapatır ya da açar. Sonuç olarak, kontaklar kapatıldığında ekipman çalıştırılır ve açıldığında ünite durur.

Popüler modellere genel bakış

İki tip basınç anahtarı vardır: mekanik ve elektronik, ikincisi çok daha pahalıdır ve nadiren kullanılır.Yerli ve yabancı üreticilerden geniş bir cihaz yelpazesi piyasaya sunulmakta ve gerekli modelin seçimini kolaylaştırmaktadır.

RDM-5 Dzhileks (15 USD), yerli bir üreticinin en popüler yüksek kaliteli modelidir.

özellikleri

• aralık: 1.0 - 4.6 atm.;
• minimum fark: 1 atm.;
• çalışma akımı: maksimum 10 A.;
• koruma sınıfı: IP 44;
• fabrika ayarları: 1.4 atm. ve 2.8 atm.

Genebre 3781 1/4 ″ (10 $), İspanyol yapımı bir bütçe modelidir.

özellikleri

• kasa malzemesi: plastik;
• basınç: en yüksek 10 atm;
• bağlantı: dişli 1.4 inç;
• ağırlık: 0,4 kg.

Italtecnica PM / 5-3W (13 USD), yerleşik bir basınç göstergesine sahip bir İtalyan üreticiden ucuz bir cihazdır.

özellikleri

• maksimum akım: 12A;
• çalışma basıncı: maksimum 5 atm.;
• alt: ayar aralığı 1 - 2,5 atm;
• üst: aralık 1.8 - 4.5 atm.

Basınç şalteri, eve otomatik bireysel su beslemesi sağlayan su alma sistemindeki en önemli unsurdur. Akümülatörün yanında bulunur, çalışma modu muhafaza içindeki ayar vidaları vasıtasıyla ayarlanır.

Özel bir evde özerk su temini düzenlerken, suyu yükseltmek için pompalama ekipmanı kullanılır. Su kaynağının stabil olması için, her türün kendine özgü teknik özellikleri ve özellikleri olduğundan, doğru seçilmesi gerekir.

Pompanın ve tüm su besleme sisteminin verimli ve sorunsuz çalışması için, kuyu veya kuyunun özelliklerini, su seviyesini ve beklenen debisini dikkate alarak pompa için bir otomasyon kiti satın almak ve kurmak gerekir. .

Titreşim pompası, günde harcanan su miktarı 1 metreküpü geçmediğinde seçilir.Ucuzdur, işletme ve bakım sırasında sorun yaratmaz ve tamiri kolaydır. Ancak 1 ila 4 metreküp su tüketiliyorsa veya su 50 m mesafede bulunuyorsa, santrifüjlü bir model satın almak daha iyidir.

Genellikle kit şunları içerir:

• sistemin boşaltılması veya doldurulması sırasında pompaya voltaj sağlamaktan ve bloke etmekten sorumlu olan çalıştırma rölesi; cihaz fabrikada hemen yapılandırılabilir ve belirli koşullar için kendi kendine yapılandırmaya da izin verilir:
• tüm tüketim noktalarına su sağlayan ve dağıtan bir toplayıcı;
• basıncı ölçmek için manometre.

Üreticiler, belirli gereksinimlere uyarlanmış hazır pompa istasyonları sunar, ancak kendi kendine monte edilen bir sistem en verimli şekilde çalışacaktır. Sistem ayrıca kuru çalışma sırasında çalışmasını engelleyen bir sensörle donatılmıştır: motorun güç bağlantısını keser.

Ekipmanın çalışmasının güvenliği, aşırı yük koruma sensörleri ve ana boru hattının bütünlüğü ve ayrıca bir güç regülatörü ile sağlanır.

Basınç şalterini ayarlamak için adım adım talimatlar

Adım 1. Akümülatördeki basınçlı hava basıncını kontrol edin. Tankın arkasında lastik bir tapa var, onu çıkarmanız ve meme ucuna ulaşmanız gerekiyor. Basıncı normal bir hava basıncı göstergesi ile kontrol edin, bir atmosfere eşit olmalıdır. Basınç yoksa havayı pompalayın, verileri ölçün ve bir süre sonra göstergeleri kontrol edin. Azalırlarsa - bir sorun, nedenini aramanız ve ortadan kaldırmanız gerekir. Gerçek şu ki, çoğu ekipman üreticisi, pompalanan hava ile hidrolik akümülatörler satmaktadır. Satın alırken mevcut değilse, bu bir evliliğe işaret eder, böyle bir pompa almamak daha iyidir.

İlk önce akümülatördeki basıncı ölçmeniz gerekir.

Adım 2. Elektrik gücünü kesin ve basınç regülatörü muhafazasının koruyucu kapağını çıkarın. Sıradan bir tornavida ile sökülen bir vida ile sabitlenir. Kapağın altında kontak grubu ve 8 mm somunlarla sıkıştırılmış iki yay bulunmaktadır.

Röleyi ayarlamak için gövde kapağını çıkarmalısınız.

Büyük bahar. Pompanın açıldığı basınçtan sorumludur. Yay tamamen sıkılırsa, motor çalıştırma kontakları sürekli olarak kapanır, pompa sıfır basınçta açılır ve sürekli çalışır.

Küçük yay. Pompayı kapatmaktan sorumlu, sıkıştırma derecesine bağlı olarak su basıncı değişir ve maksimum değerine ulaşır.

Lütfen optimum çalışmayı değil, ünitenin teknik özelliklerine göre maksimumu unutmayın.

Röle fabrika ayarlarının ayarlanması gerekiyor

Örneğin, 2 atm'lik bir deltanız var. Bu durumda pompa 1 atm'lik bir basınçta açılırsa, 3 atm'de kapanır. 1.5 atm'de açılırsa, sırasıyla 3.5 atm'de kapanır. ve benzeri. Elektrik motorunun açık ve kapalı basınçları arasındaki fark her zaman 2 atm olacaktır. Küçük yayın sıkıştırma oranını değiştirerek bu parametreyi değiştirebilirsiniz. Bu bağımlılıkları hatırlayın, basınç kontrol algoritmasını anlamak için bunlara ihtiyaç vardır. Fabrika ayarları, pompayı 1.5 atm'de açacak şekilde ayarlanmıştır. ve 2,5 atm'de kapanma, delta 1 atm'dir.

Adım 3. Pompanın gerçek çalışma parametrelerini kontrol edin. Suyu boşaltmak için musluğu açın ve basıncını yavaşça bırakın, manometre iğnesinin hareketini sürekli izleyin.Pompanın hangi göstergeleri açtığını hatırlayın veya yazın.

Su boşaltıldığında, ok basınçta bir düşüş olduğunu gösterir.

Adım 4. Kapatma anına kadar izlemeye devam edin. Ayrıca elektrik motorunun devreden çıktığı değerleri de not edin. Deltayı bulun, küçük olanı büyük değerden çıkarın. Bu parametre, büyük yayın sıkıştırma kuvvetini ayarlarsanız pompanın hangi basınçlarda kapanacağını görebilmeniz için gereklidir.

Şimdi pompanın kapandığı değerleri fark etmeniz gerekiyor.

Adım 5. Pompayı kapatın ve küçük yaylı somunu yaklaşık iki tur gevşetin. Pompayı açın, kapandığı anı düzeltin. Şimdi delta yaklaşık 0,5 atm azalmalıdır. Basınç 2,0 atm'ye ulaştığında pompa kapanacaktır.

Anahtarı kullanarak küçük yayı birkaç tur gevşetmeniz gerekir.

Adım 6. Su basıncının 1,2–1.7 atm aralığında olduğundan emin olmanız gerekir. Yukarıda belirtildiği gibi, bu en uygun moddur. Delta 0,5 atm. zaten yüklediyseniz, anahtarlama eşiğini düşürmeniz gerekir. Bunu yapmak için büyük bir yayı serbest bırakmanız gerekir. İlk kez somunu çevirin, başlangıç ​​süresini kontrol edin, gerekirse büyük yayın sıkıştırma kuvvetine ince ayar yapın.

Büyük yay ayarı

1,2 atm'de açmayı ve 1,7 atm'de kapatmayı elde edene kadar pompayı birkaç kez çalıştırmanız gerekecektir. Gövde kapağını değiştirmek ve pompa istasyonunu işletmeye almak için kalır.Basınç doğru ayarlanmışsa, filtreler sürekli iyi durumdaysa, pompa uzun süre çalışacaktır, herhangi bir özel bakım yapılmasına gerek yoktur.

Pompa Rölesi Seçim Kriterleri

Adım adım talimatlar nasıl bağlanılır

Basınç sensörünün kurulumunun ayrıntılı bir şeması, cihazın satıldığı talimatlardadır. Genel olarak, adımların sırası aynıdır.

Frekans dönüştürücüye bağlantı

Sensör, invertere aşağıdaki sırayla bağlanır:

• sensörü boru hattına monte edin, cihazı bir sinyal kablosuyla yüksek frekanslı dönüştürücüye bağlayın;
• belgelerde verilen şemaya göre kabloları uygun terminallere bağlayın;
• dönüştürücünün yazılım bölümünü yapılandırın ve paketin çalışmasını kontrol edin.

İnverterin parazitlenmesini ve doğru çalışmasını önlemek için, döşeme için blendajlı bir sinyal kablosu kullanılır.

Su temin sistemine

Tipik bir boru hattı montaj vericisi, beş uçlu bir saplama gerektirir:

• su girişi ve çıkışı;
• genleşme deposuna çıkış;
• basınç şalterinin altında, kural olarak, dış dişli;
• basınç göstergesi çıkışı.

Açmayı veya kapatmayı kontrol etmek için sensöre pompadan bir kablo bağlanır. Güç kaynağı, ekrana döşenen bir kablo ile sağlanır.

Otomasyonun ne zaman sıfırlanması gerekir?

Bir pompanın gerekli değeri sağlayamamasının çeşitli nedenleri vardır. En yaygın olanları kısaca listeliyoruz:

• ekipman büyük bir emme derinliğinde çalışır, gerekli kuvvetin su beslemesini sağlayamaz;
• pompa çarkı aşınması, gerekli kuvvete su pompalayamaz;
• sızdırmazlık bezlerinin artan aşınması, hava kaçağı;
• çok katlı bir binaya veya yüksek oranda yerleştirilmiş bir depolama tankına yüksek basınçlı su sağlama ihtiyacı;
• Su tüketen mekanizmalar daha fazla basınç gerektirir.

Bu ve benzeri durumlarda fabrika ayarlarının değiştirilmesi gerekecektir.

İzin verilen röle arızaları

Basınç şalterleri için ayırt edici olan çeşitli arızalar not edilmiştir. Çoğu durumda, basitçe yeni cihazlarla değiştirilirler. Ancak bir profesyonelin yardımı olmadan kişisel olarak giderilebilecek küçük sorunlar var.

Basınç şalterinin bir arıza nedeni olduğu tespit edilirse, profesyonel cihazı değiştirmek için ısrar edecektir. Kontakların temizlenmesi ve değiştirilmesi için yapılan tüm servis işlemleri, müşteriye yeni bir cihaz satın alıp kurmaktan daha pahalıya mal olur.

Diğerlerinden daha sık, hava sızıntısı ile karakterize bir arıza meydana gelir. röle alıcı açıkken. Bu düzenlemede, suçlu başlatma valfi olabilir. Sadece contayı değiştirmeniz yeterlidir ve sorun çözülecektir.

Hava üfleyicinin sık sık açılması, basınç cıvatalarının gevşediğini ve yerinden çıktığını gösterir. Burada röleyi açma ve kapatma eşiğini iki kez kontrol etmeniz ve bunları önceki bölümdeki talimatlara göre ayarlamanız gerekecektir.

Çift devreli bir gaz kazanının cihazı

Bir gaz çift devreli kazanın çalışma prensibini anlamak için yapısını anlamak gerekir. Isıtma devresindeki ısıtma ortamını ısıtan ve DHW devresine geçiş yapan birçok bağımsız modülden oluşur. Tüm bileşenlerin iyi koordine edilmiş çalışması, ekipmanın sorunsuz çalışmasına güvenmenizi sağlar. Çift devreli bir kazanın cihazını bilerek, çalışma prensibini anlayabilirsiniz.

Ana bileşenlerin amacını anlamamız yeterli olduğundan, çift devreli kazanların cihazını bir vida doğruluğu ile dikkate almayacağız. Kazanın içinde bulacağız:

İki devreli cihaz modelleri: ısıtma ve DHW devresi.

• Açık veya kapalı bir yanma odasında bulunan bir brülör, herhangi bir ısıtma kazanının kalbidir. Soğutma suyunu ısıtır ve DHW devresinin çalışması için ısı üretir. Ayarlanan sıcaklığın doğru bir şekilde korunmasını sağlamak için elektronik bir alev modülasyon sistemi ile donatılmıştır;
• Yanma odası - yukarıdaki brülör içinde bulunur. Açık veya kapalı olabilir. Kapalı bir yanma odasında (veya daha doğrusu üzerinde), havayı zorlamaktan ve yanma ürünlerini çıkarmaktan sorumlu bir fan bulacağız. Kazan açıldığında sessiz gürültünün kaynağı odur;
• Sirkülasyon pompası - soğutma suyunun ısıtma sistemi boyunca ve DHW devresinin çalışması sırasında zorla sirkülasyonunu sağlar. Yanma odası fanından farklı olarak pompa gürültü kaynağı değildir ve mümkün olduğunca sessiz çalışır;
• Üç yollu vana - sistemi sıcak su üretim moduna geçirmekten sorumlu olan bu şeydir;
• Ana ısı eşanjörü - çift devreli bir duvara monte gaz kazanı cihazında, yanma odasında brülörün üzerinde bulunur. Burada, ısıtma devresinde veya DHW devresinde suyu ısıtmak için kullanılan ısıtma ortamı ısıtılır;
• İkincil ısı eşanjörü - içinde sıcak su hazırlanır;
• Otomasyon - ekipmanın parametrelerini kontrol eder, soğutucu ve sıcak suyun sıcaklığını kontrol eder, modülasyonu kontrol eder, çeşitli düğümleri açar ve kapatır, alevin varlığını kontrol eder, hataları düzeltir ve diğer faydalı işlevleri yerine getirir.

Binaların alt kısımlarında kalorifer tesisatını bağlamak için branşman boruları, soğuk su boruları, sıcak su ve gaz boruları bulunmaktadır.

Bazı gaz çift devreli kazan modelleri çift ısı eşanjörü kullanır. Ancak çalışma prensibi neredeyse aynı kalır.

Gaz kolonu cihazının yalnızca bir ısıtma devresinin yokluğunda farklılık gösterdiği görülebilir.

Çift devreli bir duvara monte gaz kazanının cihazını bulduk - biraz karmaşık görünüyor, ancak belirli düğümlerin amacını anlarsanız, zorluklar ortadan kalkacaktır. Burada, ısı eşanjörlü bir brülörün kaldığı gazlı ani su ısıtıcısı ile benzerliği not edebiliriz. Geri kalan her şey duvara monte tek devreli kazanlardan alınır. Kuşkusuz avantaj, yerleşik bir boru tesisatının varlığıdır - bu bir genleşme tankı, bir sirkülasyon pompası ve bir güvenlik grubudur.

Bir gaz çift devreli kazanın çalışma prensibini ve cihazını analiz ederken, DHW devresinden gelen suyun asla soğutucu ile karışmadığına dikkat edilmelidir. Soğutma sıvısı, ısıtma sistemine bağlı ayrı bir boru vasıtasıyla ısıtma sistemine dökülür. Sıcak su, ikincil ısı eşanjöründe dolaşan soğutucunun bir kısmı tarafından hazırlanır. Ancak, bundan biraz sonra bahsedeceğiz.

Kazanın ve cihazının çalışma prensibi

Resim 1. Isıtma modunda çift devreli bir kazanın hidrolik şeması.

İki ısıtma devreli gazlı cihazlar aşağıdaki çalışma prensibine sahiptir. Yanan doğal gazın ısısı, gaz brülörünün üzerinde bulunan ısı eşanjörüne aktarılır. Bu ısı eşanjörü, ısıtma sistemi ana sistemine dahildir, yani içindeki ısıtılmış su, ısıtma sisteminde dolaşacaktır. Su sirkülasyonu, kazan içine yerleştirilmiş bir pompa vasıtasıyla gerçekleştirilir. Sıcak suyun hazırlanması için çift devreli cihaz, ikincil bir ısı eşanjörü ile donatılmıştır.

RESİM 1'de sunulan şema, devam eden iş süreçlerini ve ekipman düzenlemesini göstermektedir:

1. Gaz brülörü.
2. Sirkülasyon pompası.
3. Üç yönlü vana.
4. DHW devresi, plakalı ısı eşanjörü.
5. Isıtma devresi ısı eşanjörü.

• D - ısıtma için ısıtma sisteminin girişi (dönüş);
• A - ısıtma cihazları için hazır soğutma sıvısı temini;
• C - ana şebekeden soğuk su girişi;
• B - sıhhi ihtiyaçlar ve evsel kullanım için hazır sıcak su çıkışı.

Kullanım sıcak suyu için su hazırlama prensibi şu şekildedir: Gaz brülörünün (1) üzerinde bulunan ve ısıtma devresini ısıtmak için tasarlanmış birinci ısı eşanjöründe (5) ısınan su ikinci plakalı eşanjöre girer. (4), ısısını kullanım sıcak suyu devresine aktardığı yer.

Kural olarak, çift devreli kazanlarda, soğutucu hacmindeki değişiklikleri telafi etmek için yerleşik bir genleşme tankı bulunur.

Çift devreli bir kazanın şeması, sıcak su üretmenize ve sadece belirli modlarda ısıtmak için ısıtmanıza izin verir.

Çift devreli bir gaz kazanının tasarımı.

Kazanın belirli bir zamanda hem kullanım sıcak suyu hem de ısıtma için kullanılması mümkün değildir.Örneğin, cihazın çalışması sırasında, ısıtma sistemi belirli bir sıcaklıkta ısıtılır, sıcaklığın muhafaza edilmesi işlemi otomatik kazan tarafından kontrol edilir ve soğutma sıvısının ısıtma şebekesi üzerinden sirkülasyonu bir pompa tarafından gerçekleştirilir.

Belirli bir anda, evsel ihtiyaçlar için sıcak su musluğu açılır ve su, DHW devresi boyunca hareket etmeye başlar başlamaz, kazana monte edilmiş özel bir akış sensörü devreye girer. Üç yollu vana (3) yardımıyla kazandaki su akış devreleri yeniden yapılandırılır. Yani ısı eşanjöründe (5) ısıtılan su, ısıtma sistemine akışı kesilerek plakalı eşanjöre (4) verilir ve burada ısısını DHW sistemine yani gelen soğuk suya aktarır. boru hattından (C) bir apartman veya evin tüketicilerine sunulan boru hattı (B) aracılığıyla ısıtılır.

Bu sırada sirkülasyon küçük bir daire çizer ve sıcak su kullanımı sırasında ısıtma sistemi ısınmaz. DHW girişindeki musluk kapanır kapanmaz akış sensörü tetiklenir ve üç yollu vana ısıtma devresini tekrar açar, ısıtma sisteminin daha fazla ısınması gerçekleşir.

Çoğu zaman, çift devreli bir gaz kazanı cihazının şeması, bir plakalı ısı eşanjörünün varlığını ima eder. Daha önce de belirtildiği gibi, amacı, ısıyı ısıtma devresinden su besleme devresine aktarmaktır. Böyle bir ısı eşanjörünün prensibi, sıcak ve soğuk su içeren plaka setlerinin, ısı transferinin gerçekleştiği bir paket halinde monte edilmesidir.

Bağlantı hava geçirmez bir şekilde yapılır: bu, farklı devrelerden gelen sıvıların karışmasını önler.Sıcaklıktaki sürekli değişiklik nedeniyle, ısı eşanjörünün yapıldığı metalin termal genleşme süreçleri meydana gelir ve bu da ortaya çıkan ölçeğin mekanik olarak çıkarılmasına katkıda bulunur. Plakalı ısı eşanjörleri bakır veya pirinçten yapılmıştır.

Çift devreli bir kazan için bağlantı şeması.

Kombine bir ısı eşanjörü içeren çift devreli bir kazan şeması vardır.

Gaz brülörünün üzerinde bulunur ve çift tüpten oluşur. Yani ısıtma devresi borusu, mahallinde bir sıcak su borusu içermektedir.

Bu şema, bir plakalı ısı eşanjörü olmadan yapmanıza ve sıcak su hazırlama sürecinde verimliliği biraz artırmanıza olanak tanır.

Kombine ısı eşanjörüne sahip kazanların dezavantajı, boruların ince duvarları arasında tortu birikmesi ve bunun sonucunda kazanın çalışma koşullarının bozulmasıdır.

Mağazadaki kurallar ve seçim kriterleri

Çok çeşitli ayarlar, herhangi bir ev su tedarik sistemine elektronik bir röle kurmanıza olanak tanır. Hem dalgıç hem de yüzey pompaları ile iyi çalışacaktır.

Seçim yaparken dikkate alınan parametreler:

• röle, bir hidrolik akümülatör ile birlikte çalışır;
• pompa tarafından üretilen maksimum basınç;
• kurulum yöntemi, bağlantı borularının boyutları;
• elektrik motoru gücü;
• voltaj kararlılığı;
• sistemin bozulma derecesi;
• cihazın koruma derecesi.

Bir daire için modeller

Bir apartman dairesinde kullanılan röleler için, geniş bir ayar yelpazesine ve bir şifre belirleme yeteneğine sahip olmak önemlidir:

Cihaz ve parametreleri	T-Kit SWITCHMATIC 2/2+	RDE-Işık	RDE-M-St
Rvkl aralığı, çubuk	0,5-7,0	0,2-9,7	0,2-6,0
Roff aralığı, çubuk	8,0-12,0	0,4-9,90	0,4-9,99
Maksimum Pompa gücü, kW	2,2	1,5	1,5
Kuru çalışma koruması	+	+	+
Pompa açma/kapama gecikmesi	+	+	+
kırılma koruması	—	—	+
Sızıntı koruması	—	—	+
Sulama Modu	—	—	—
Sık çalıştırmaya karşı koruma	—	—	+
Şifre	—	+	+
Hidrolik akümülatörün bozulması	—	—	—
uzak sensör	—	—	+

Özel bir evin su temini sistemi için

Özel bir evde kullanılan röleler, genişletilmiş bir pompa koruma modları listesi ile ayırt edilir:

Cihaz ve parametreleri	RDE G1/2	RDE 10.0-U	RDE-M
Rvkl aralığı, çubuk	0,5-6,0	0,2-9,7	0,2-9,7
Roff aralığı, çubuk	0,8-9,9	3,0-9,9	3,0-9,9
Maksimum Pompa gücü, kW	1,5	1,5	1,5
Kuru çalışma koruması	+	+	+
Pompa açma/kapama gecikmesi	+	+	+
kırılma koruması	+	+	+
Sızıntı koruması	+	+	+
Sulama Modu	+	+	+
Sık çalıştırmaya karşı koruma.	+	+	+
Şifre	—	+	+
Hidrolik akümülatörün bozulması	—	—	+
uzak sensör	—	—	—

Güvenilir Enstrümanlar

Tüm röle yelpazesi arasında, yaklaşık olarak aynı fiyat kategorisinde bulunan iki model en çok talep görmektedir - yaklaşık 30 $. Özelliklerini daha ayrıntılı olarak ele alalım.

Genyo Lowara Genyo 8A

Kontrol sistemleri için elektronik ekipman üretimi yapan Polonyalı bir şirketin geliştirilmesi. Ev su borularında uygulama için tasarlanmıştır.

Genyo, otomatik pompa kontrolüne izin verir: gerçek su tüketimine göre başlatma ve kapatma, çalışma sırasında herhangi bir basınç dalgalanmasını önler. Ayrıca elektrikli pompa kuru çalışmaya karşı korunur.

Ana amaç, pompayı kontrol etmek ve çalışma sırasında borulardaki basıncı kontrol etmektir. Bu sensör, su akışı dakikada 1,6 litreyi aştığında pompayı çalıştırır. 2.4 kW elektrik tüketir. Çalışma sıcaklığı aralığı 5 ila 60 derecedir.

Grundfos UPA 120

Romanya ve Çin'deki fabrikalarda üretilmiştir. Bireysel su tedarik sistemleri ile donatılmış odalarda su temininin stabilitesini korur. Pompalama ünitelerinin boşta çalışmasını önler.

Grundfos marka röle, neredeyse her yüke dayanmasını sağlayan yüksek koruma sınıfıyla donatılmıştır. İçindeki elektrik tüketimi yaklaşık 2,2 kW

Cihazın otomasyonu dakikada 1,5 litre debi ile başlamaktadır. Kapsanan sıcaklık aralığının sınır parametresi 60 derecedir. Ünite, kompakt lineer boyutlarda üretilir ve kurulum sürecini büyük ölçüde kolaylaştırır.