Isıtma kayıtları: tasarımlar, kurulum kuralları + 2 ev yapımı seçeneğin gözden geçirilmesi

Kayıt yapısı

Isıtma kayıtlarının üretimi için yuvarlak kesitli düz karbonlu çelik boruların yanı sıra kare ve dikdörtgen borular kullanılır. Kombine kullanımları mümkündür. Paslanmaz ve galvanizli çelik, alüminyum, bakır, pirinç de kasalar için iyi malzemeler olabilir, ancak bunları kendiniz yapmak çok daha pahalı ve daha zordur.

Uygulanması en basit olanlar ısıtma kayıtları çelik profil boru. İki ana konfigürasyonda gerçekleştirilebilirler: kesit tipi ve serpantin (S-şekilli).

Kesit tipi bir kayıtta, uçları tıkanmış profilli haddelenmiş metalin birkaç bölümü paralel olarak düzenlenir ve daha küçük bir kesite sahip yuvarlak borularla birbirine bağlanır. Jumper'lar, cihazın sıralarının aynı anda her iki taraftan soğutma sıvısı ile doldurulmasını sağlar. Aynı zamanda adaptör boruları kenara ne kadar yakın monte edilirse, cihazın ısı transferi o kadar yüksek olur.

Serpantin kaydında, sıvı, kademeli olarak soğuyarak, şekillendirilmiş boru sıralarından S şeklinde geçer. Yapıya sağlamlık kazandırmak için ek sağır jumperlar kullanılır. Yatay sıralar, kesit modellerinde veya ana profilin bölümlerinde olduğu gibi daha küçük bir bölümün tüplerini kullanarak bir yılanla çiftler halinde bağlanır. İkinci seçenek, daha düşük hidrolik direnç ve daha fazla ısı transferi nedeniyle tercih edilir.

Bağlantı boruları dişlerle veya kaynak için yapılır.Isıtıcıyı bağlamak için en etkili seçenek yukarıdan aşağıya bir şemadır. Düşük modeller için ve soğutma sıvısının cebri sirkülasyonu durumunda, alttan giriş ve çıkış yapılması haklı olabilir.

Kayıt tasarımı mutlaka bir Mayevsky vinci veya otomatik bir havalandırma sağlar. Değiştirmeyi sağlamak için üst sıranın sonunda dişli bir bağlantı üzerinde bulunur. Kurulum için bir ön koşul, soğutucunun hareketi yönünde %0,05'lik bir eğime uyulmasıdır.

Kayıtlar hem sabit hem de taşınabilirdir. Birincisi genel bir ısıtma sisteminin elemanları olarak çalışır, ikincisi yerel ısıtma görevini yerine getirir. Ayrı bir mobil kayıt için ısı kaynağı, gövdeye yerleştirilmiş 1,5-6 W gücünde bir ısıtma elemanıdır.

Büyük yatay kayıtların yanı sıra küçük dikey modeller de talep görmektedir. Dikkatli bir çalışma ile estetik açıdan neredeyse modern seksiyonel radyatörler kadar iyi olan şekilli borulardan ev yapımı ucuz radyatörler alabilirsiniz.

Bazı durumlarda, çelik kütükler, odaya önceden kurulmuş olan ısıtıcılara iyi bir ek olabilir. Benzer büyüklükteki radyatörlere göre daha düşük ısı yayılımına rağmen, düşük maliyetleri nedeniyle kullanımları daha uygun olabilir.

Yüksek dikey kayıtlar, yüksek odalar veya yüksek pencere açıklıklarının yakınında çok uygundur. Sıra dışı tasarım çözümleri ile odaların iç mekanlarına başarıyla uyum sağlayabilirler. Renk ve şekil ile biraz deneme yaparak, basit ısıtma cihazlarından yaratıcı bir dekorasyon elde edebilirsiniz.

Azaltılmış ısı transferi.

Enerjiden tasarruf etmek için, örneğin bir binadan diğerine veya ısıtılmamış bir odaya taşınırken, amaçlanan amaçları için kullanılmayan iletişim bölümlerindeki boruların ısı transferini azaltmak uygun hale gelir.

Bunu yapmak için, ısı yalıtım malzemeleri kullanmak için birçok seçenek vardır. Üreticiler, ucuz cam elyafından daha pahalı genişletilmiş polistiren türlerine kadar, aralarından seçim yapabileceğiniz oldukça geniş bir ürün yelpazesi sunar. Halihazırda içine yerleştirilmiş yalıtım elemanlarına sahip borular satın alabilirsiniz.

Özetle, bu tür hesaplamaların kullanılmasının, su ve ısı tedarik sistemlerinin tasarımında birçok teknik engelden önemli ölçüde tasarruf etmeye ve bunlardan kaçınmaya yardımcı olduğu sonucuna varıyoruz.

Aslında böyle bir olaya karar verirseniz çaresiz bir insansınız.Bir borunun ısı transferi elbette hesaplanabilir ve çeşitli boruların ısı transferinin teorik hesabıyla ilgili pek çok çalışma vardır.

Evi kendi ellerinizle ısıtmaya başladıysanız, inatçı ve maksatlı bir insan olduğunuz gerçeğiyle başlayalım. Buna göre, zaten bir ısıtma projesi hazırlandı, borular seçildi: bunlar metal-plastik ısıtma boruları veya çelik ısıtma boruları. Isıtma radyatörleri de mağazada zaten bakılıyor.

Ancak tüm bunları elde etmeden önce, yani tasarım aşamasında, şartlı göreceli bir hesaplama yapmak gerekir. Sonuçta, projede hesaplanan ısıtma borularının ısı transferi, aileniz için ılık kışların garantisidir. Burada yanlış gidemezsin.

Isıtma borularının ısı transferini hesaplama yöntemleri

Neden vurgu genellikle ısıtma borularının ısı transferinin hesaplanmasına verilir. Gerçek şu ki, endüstriyel ısıtma radyatörleri için tüm bu hesaplamalar yapılmış ve ürünlerin kullanım talimatlarında verilmiştir. Onlara dayanarak, evinizin parametrelerine bağlı olarak gerekli radyatör sayısını kolayca hesaplayabilirsiniz: hacim, soğutma suyu sıcaklığı vb.

Tablolar. Bu, tek bir yerde toplanan tüm gerekli parametrelerin özüdür. Bugün, borulardan ısı transferinin çevrimiçi hesaplanması için Web'de çok sayıda tablo ve referans kitabı yayınlanmaktadır. Onlarda, bir çelik borunun veya dökme demir borunun ısı transferinin, bir polimer borunun veya bakırın ısı transferinin ne olduğunu öğreneceksiniz.

Bu tabloları kullanırken gerekli olan tek şey, borunuzun başlangıç ​​parametrelerini bilmektir: malzeme, et kalınlığı, iç çap, vb. Ve buna göre, aramaya "Boruların ısı transfer katsayıları tablosu" sorgusunu girin.

Boruların ısı transferinin belirlenmesi ile ilgili aynı bölümde, malzemelerin ısı transferi ile ilgili manuel El Kitaplarının kullanımı da dahil edilebilir. Bulması giderek zorlaşsa da, tüm bilgiler internete taşındı.

formüller. Çelik borunun ısı transferi aşağıdaki formülle hesaplanır.

Qtp=1,163*Stp*k*(Tsu - Tair)*(1-boru yalıtım verimliliği), W burada Stp borunun yüzey alanı ve k sudan havaya ısı transfer katsayısıdır.

Metal-plastik bir borunun ısı transferi farklı bir formül kullanılarak hesaplanır.

Nerede - boru hattının iç yüzeyindeki sıcaklık, ° С; t c - boru hattının dış yüzeyindeki sıcaklık, ° С; Q- ısı akışı, W; ben — boru uzunluğu, m; t— soğutucu sıcaklığı, °С; t vz hava sıcaklığıdır, °C; bir n - harici ısı transfer katsayısı, W / m 2 K; d n, borunun dış çapıdır, mm; l termal iletkenlik katsayısıdır, W/m K; d içinde — boru iç çapı, mm; vn - dahili ısı transfer katsayısı, W / m 2 K;

Isıtma borularının termal iletkenliğinin hesaplanmasının şartlı olarak göreceli bir değer olduğunu mükemmel bir şekilde anlıyorsunuz. Belirli göstergelerin ortalama parametreleri, gerçek olanlardan farklı olabilecek ve olabilecek formüllere girilir.

Örneğin deneyler sonucunda yatay olarak yerleştirilmiş bir polipropilen borunun ısı transferinin aynı iç çaptaki çelik borulara göre %7-8 oranında biraz daha düşük olduğu tespit edilmiştir. Polimer olduğu için dahilidir. boru et kalınlığı Biraz daha.

Tablolarda ve formüllerde elde edilen nihai rakamları birçok faktör etkiler, bu nedenle "yaklaşık ısı transferi" dipnotu her zaman yapılır. Sonuçta, formüller, örneğin farklı malzemelerden yapılmış bina zarflarından kaynaklanan ısı kayıplarını hesaba katmaz. Bunun için ilgili değişiklik tabloları vardır.

Bununla birlikte, ısıtma borularının ısı çıkışını belirleme yöntemlerinden birini kullanarak, eviniz için ne tür borulara ve radyatörlere ihtiyacınız olduğuna dair genel bir fikre sahip olacaksınız.

Size iyi şanslar, sıcak şimdinizin ve geleceğinizin inşaatçıları.

Kayıtların kendi kendine üretimi için talimatlar

Kendi elinizle çelik bir ısı eşanjörü yapmak en kolayıdır, ancak montajı kaynak ve taşlama ekipmanı ile çalışma ve belirli kurallara uyma becerisi gerektirecektir.

• Kurulumdan önce, boruların ve bağlantı elemanlarının boyutlarını, bağlantı parçalarının yerlerini ve bağlantı noktalarını gösterecek olan hesaplamaları ve çizimi yapmak gerekir. Çizim, sarf malzemelerinin sayısını ve parametrelerini doğru bir şekilde hesaplamaya yardımcı olacaktır.
• Kesitler arasındaki boşluk 1.5D veya D + 0.5 cm olarak alınır, burada D borunun çapıdır. Serpantin kütüğünün paralel bölümleri arasındaki mesafe, kullanılan yay elemanına veya boru bükücü kullanıldığında dönüş yarıçapına (R) bağlı olarak hesaplanır. İlk durumda, mesafe, yay elemanının (F) yüksekliği ile çapı arasındaki farkın iki katına eşittir: 2(F-D). İkinci durumda, mesafe 2R-D'ye eşit olacaktır. Daha küçük bir mesafe ile, ısı transferi azalır.
• Montaj sırasında kaynak ve taşlama ekipmanları kullanıldığından koruyucu giysi ve ayakkabı giyilmesi ve yüzünüzü özel bir maske veya gözlükle korumanız zorunludur.
• Kaydın etkin çalışması için, bölümlerinin katı paralelliği gereklidir, çalışma sırasında bir seviye, bir çekül hattı ve bir bina köşesi bu parametreyi kontrol etmeye yardımcı olacaktır.
• Tespit borusundan en uzak olan kaydın üst noktasında, devredeki hava ceplerinden kurtulmak için bir hava menfezi monte edilmiştir. Manifoldlu paralel bir ısı eşanjörü kurarken, her bir manifoldun üstüne hava menfezleri yerleştirilir.
• Kasayı sabitlemek için raflar ve braketler gereklidir. Yapı ne kadar büyük olursa, o kadar fazla bağlantı elemanı gerekli olacaktır.

İş emri

1. Çalışma alanı temizleniyor.
2. Register elemanları çizime uygun olarak işaretlenir ve kesilir.
3. Boruların iç ve dış yüzeyleri ile deliklerin kenarları çelik fırça ile kir ve paslardan temizlenir.
4. Fişler artıklardan ve plaklardan temizlenir. Isıtma devresine bağlantı için delikler iki fişte delinmiştir.
5. Fişler, jumperlar ve bağlantı boruları veya manifoldlar çizime uygun olarak kaynaklanır. Her eleman eklendikten sonra bölümlerin paralelliği kontrol edilir.
6. Kaynaklar temizlenir.
7. Ortaya çıkan kaydın sızdırmazlığı kontrol edilir: çıkış hava geçirmez şekilde kapatılır ve girişten basınç altında su dökülür. Dikişlerde küçük damlalar bile görünüyorsa, sıvıyı boşaltmak ve ayrıca dikişi kaynatmak gerekir.
8. Gerekirse, ısı eşanjörünü metal için ısıya dayanıklı boya ile kaplayın.
9. Kayıt, destek ve süspansiyon elemanlarına sabitlenmiştir.
10. Isıtma sistemine bağlayın.

Bir ısıtma kaydı nasıl kaynak yapılır

Bireysel yapısal elemanların bir araya getirilmesi, metalin kaynaklanmasıyla gerçekleştirilir.Bu sizin için uygun olan herhangi bir şekilde yapılabilir. Bir ısıtma kaydı nasıl kaynak yapılır? Aslında, her şey ne tür bir kaynak makineniz olduğuna bağlıdır:

• elektrik arkı (manuel, yarı otomatik);
• gaz.

En yaygın olanı, en ucuz ve en basit oldukları için elektrik ark manuel kaynak makineleridir. Böyle bir aparat metal parçaları hem bağlayabilir hem de kesebilir. Büyük parçalarda borular için delikler açmanız gerekir. Bu, borunun bir çapını geri alarak kenarın yakınında yapılmalıdır. Orta kısımda dört, birinci ve dış kısımda ikişer delik olacaktır.

Boruları bağlamak için delikler

Bundan sonra, düz bir yatay yüzeyde, tüm elemanları tek bir yapıya yerleştirir ve nozulların tabanında tuttururuz. Mercedes rozetinde olduğu gibi, borunun ekvatoru boyunca iki veya tüm çevre boyunca üç eşit şekilde yapmanız gerekir. Puntaların konumu yanlışsa, kaynak sırasında parça çıkabilir. Kayıt geometrisinin doğru olduğundan emin olduktan sonra kaynağa geçebilirsiniz.

Eritme banyosunda çalışırken, yüksek bir sıcaklığı korumak ve erimiş metali dağıtmak gerekir. Elektrot sürekli olarak belirli bir yörünge boyunca hareket etmelidir. En basit elektrot hareketi yörüngeleri olan bir ısıtma kaydı nasıl kaynak yapılır:

• sol - sağ (balıksırtı);
• ileri - geri (bir akın ile).

En önemli an, punteriz üzerinde dikişin kökünün oluşması ve punterizden çıkıştır. Kaynakçının elektrotun konumunu değiştirmesi gerektiğinden işlem bir ara ile gerçekleştirilir. Uygun becerilere sahip olsanız da, kesintisiz yemek yapabilirsiniz. Dikiş soğuduktan sonra çamuru bir çekiçle vurmanız gerekir.Bu nedenle, yalnızca uçları aynı kalınlıktaki metalden kesilmesi gereken tapalarla kaynaklamak kalır.

Sonuç olarak, gelecekte besleme ve dönüş deliklerinin yanı sıra bir havalandırma deliğinin kesileceği bir boşluk elde ettik. Aynı Mayevsky vinci olan havalandırma deliği, ısı eşanjörünün verimliliğini azaltan hava ceplerini ortadan kaldırır. Ayrıca ısıtma sistemindeki hava hakkında daha fazla bilgi edinebilirsiniz. Kayıtların ısıtma sistemine bağlanması son aşamadır, bundan sonra bir hidrolik test yapmak ve ekipmanı devreye almak mümkündür.

Ek olarak, bu boşluk, elektrikli ısıtma elemanlı bir kaydın imalatı için kullanılabilir. Alt uçta ısıtma elemanı için bir delik açılmıştır ve üst kısımda açık tip bir genleşme tankı yerleştirilmiştir.

Kaynak teknolojisi

Tamamen teknolojik olarak, çelik elemanların bağlantısı, teknolojinin neredeyse aynı olduğu elektrik veya gaz kaynağı ile gerçekleştirilir.

Kayıtları kaynak yaparken, serpantin yapılarda derzlerin dikey dikişler olduğunu ve kesitlerde hem dikey hem de yatay olduğunu lütfen unutmayın. İkincisini pişirmek daha kolaydır, çünkü bunlar masa düzleminde bulunurlar.

teknolojiye yatay dikişlerin kaynağı (bölüm + köprü) aşağıdaki gereksinimler geçerlidir:

1. Zımbalama, jumper'ı dikey olarak ortaya çıkaracak şekilde bir veya iki noktada gerçekleştirilebilir. Jumper kurulum ekseni etrafında simetrik olarak iki nokta bulunur.
2. Pistonun bir ucuyla bağlanan derz hemen pişirilir, ancak işleme puntanın karşı tarafından başlanmalıdır.
3. İki punto noktası ile birleştirilen bağlantı, ilk noktadan kaynaklanır.
4. Kayıtlarda dikey dikişler - ana boruların tapalı ve 90° dirsekli bağlantısı. Bu dikiş türü için gereksinimler şunlardır:
5. Boru kalınlığı 3 mm'ye kadar ise, bağlantı 2,5 mm elektrot ile tek geçişte haşlanır.
6. Kalınlık 4 mm'yi aşarsa, kaynak iki geçişte gerçekleştirilir: radikal bir dikişle ve üstte bir yüz silindiri ile.
7. 60 mm'den daha büyük çaplı boruları bağlarken, bağlantının tüm çevresi boyunca bölümlerde kaynak yapılır.

Tamamen teknolojik yöntemleri gösteren kaynak için genel kurallar vardır. Örneğin, dikişin başlangıcında, ucu mutlaka kaynak yapılarak bir "kilit" oluşturur. Kaynak iki dikişle yapılırsa, ikincisi birincinin tersi yönünde gerçekleştirilir.

Kaynak işi yaparken dikkat etmeniz gereken birkaç kaynak parametresi vardır. Bu, kaynak yapılacak çelik boşlukların kalınlığına bağlı olarak seçilen elektrotun çapıdır, bu, kaynak makinesinden elektrota verilen akım, kaynak arkının polaritesi ve voltajıdır.

Metal kalınlığının elektrot çapına oranı

Metal kalınlığı, mm	1—2	3—5	4—10	12—24	30—60
elektrot çapı, mm	2—3	3—4	4—5	5—6	6 veya daha fazla

Akım gücü, seçilen elektrotun çapına bağlı olarak seçilir. Bağımlılık şu şekildedir: I=Kd, burada K elektrot çapının oranıdır.

elektrot çapı, mm	>2	3	4	5	6
Katsayı - "K"	25—30	30—35	35—40	40—45	50—60

Isıtma kayıt çeşitleri

Isıtma kayıtları, birbirine paralel olarak yerleştirilmiş ve birbirleriyle iletişim kuran bir grup boru hattıdır. Malzeme, şekil ve tasarım açısından farklılık gösterebilirler.

İmalat malzemeleri

Çoğu zaman, ısıtma kayıtları pürüzsüz yapılır GOST'a göre çelik borular 3262-75 veya GOST 10704-91. Daha yüksek basınca dayanma kabiliyeti nedeniyle elektrik kaynaklı boruların kullanılması tercih edilir. Bununla birlikte, pratikte, daha az başarılı olmayan su ve gaz boruları da oldukça yaygındır. Bu tür ısıtıcılar, her türlü mekanik hasara ve strese kolayca dayanabilir ve herhangi bir soğutucu ile çalışabilir.

Paslanmaz çelik modelleri de vardır. Estetik ve dayanıklılık için artan gereksinimleri olan odalara kurulurlar. Artan maliyet nedeniyle, paslanmaz çelik kayıtların kullanımı en çok banyolarda haklı. Korozyona karşı yüksek direnç ve çeşitli paslanmaz çelik ısıtmalı havlu askıları konfigürasyonları, en modern banyo iç mekanlarında bile kullanılmalarını sağlar.

Alüminyum ve bimetalik kayıtlar ısı transferi açısından daha verimlidir. Hafiflik ve estetik ile ayırt edilirler, iyi organize edilmiş su arıtma ile bireysel ısıtma sistemlerinde mükemmel çalışırlar. Diğer durumlarda, soğutma sıvısının düşük kalitesi, cihazların hızlı bir şekilde arızalanmasına neden olur.

Bazen bakırdan yapılmış kayıtlar bulabilirsiniz. Genellikle ana kablolamanın bakır olduğu sistemlerde kullanılırlar. Onlarla çalışmak uygundur, çok güzel ve dayanıklıdırlar. Ek olarak, bakırın termal iletkenliği, çeliğinkinden yaklaşık 8 kat daha yüksektir, bu da ısıtma yüzeyinin boyutunu önemli ölçüde azaltmayı mümkün kılar. Demir dışı metallerden yapılmış tüm cihazların ortak bir dezavantajı - çalışma koşullarına duyarlılık - bakır kayıtların kapsamını sınırlar.

Tasarım

Geleneksel çelik kasaların en karakteristik tasarımları 2 tipe ayrılabilir:

• kesit;
• serpantin.

Birincisi, boru hatlarının yatay olarak düzenlenmesi ve aralarında dikey dar köprülerin kullanılması ile karakterize edilir. İkincisi, kaynakla bir yılanla birbirine bağlanan aynı çaptaki düz ve kavisli elemanların kullanılmasını içerir. Paslanmaz çelik veya demir dışı metaller kullanıldığında, borular istenen konfigürasyonu vermek için basitçe bükülür.

Bağlantı borularının yürütülmesi için üç seçenek vardır:

• Dişli;
• Flanşlı;
• Kaynak için.

Hem cihazın bir tarafında hem de farklı taraflarda bulunabilirler. Soğutucu çıkışı, beslemenin altında veya ondan çapraz olarak sağlanır. Bazen daha düşük bir otoyol bağlantısı vardır, ancak bu durumda ısı transferi önemli ölçüde azalır.

Seksiyonel kayıtlarda, jumperların yerleştiriliş şekline bağlı olarak 2 tip bağlantı ayırt edilir:

• "İplik";
• "Kolon".

Düz boru kayıtları, ana ısıtma sisteminin kayıtları veya ayrı ısıtıcılar olarak kullanılabilir. Otonom çalışma için, cihazın içine gerekli güçte bir ısıtma elemanı takılır ve ağa bağlanır. Çelik, antifriz veya yağdan yapılmış taşınabilir elektrikli kayıtlar için bir soğutucu olarak, çünkü sıklıkla kullanılır. depolama veya acil bir elektrik kesintisi sırasında donmaz.

Genel ısıtma sisteminden ayrı kullanıldığında cihazın üst kısmına ilave bir genleşme tankı yerleştirilmelidir. Bu, ısıtıldığında hacmin artması nedeniyle basıncın artmasını önler. Kabın boyutu, ısıtıcıdaki toplam sıvı miktarının yaklaşık %10'unu barındırma kabiliyetine göre seçilir.

Çelik borulardan yapılmış kaydın özerk kullanımı için, 200 - 250 mm yüksekliğindeki bacaklar buna kaynaklanmıştır.Cihaz ısıtma devresinin bir parçasıysa, hareket etmesi planlanmıyorsa ve duvarlar yeterince sağlamsa, braketler kullanılarak sabit bir montaj kullanılır. Bazen, çok büyük kayıtlar için birleşik bir kurulum seçeneği kullanılır, yani. cihaz raflara yerleştirilir ve ayrıca duvara sabitlenir.

Montaj yöntemleri: kaynak mı yoksa diş açma mı?

Montaj işi yaparken en büyük sorun montaj ve kurulum için ısıtma kayıtları kaynak işidir. Isıtma cihazları açık havada ayrı parçalardan monte edilir ve daha sonra hazırlanan boşluklardan gaz kaynağı kullanılarak ısıtma sistemi kurulur. Kaynaklar, mukavemet ve dayanıklılık açısından daha düşük olan dişli bağlantılarla değiştirilebilir, ancak çalışma teknolojisine ve modern malzemelerin kullanımına tabi olarak, ısıtma ekipmanının uzun süreli çalışmasını sağlayabilirler.

Bir garaj veya depodaki ısıtma kaydı, elektrik kullanarak teknik bir odayı ısıtmanıza izin veren bağımsız bir cihazdır.

Isıtma kayıtlarının klasik tasarımları

Seçenek #1 - yatay kayıt

Çoğu zaman, bir ısıtma sicilinin imalatında, yatay yönde döşenen iki veya üç paralel boru bağlanır. Kayıttaki bitişik bölümler arasındaki mesafe mutlaka çapı 50 mm'yi aşmalıdır. Kayıtların bobin tasarımları da popülerdir ve cihazları ısıtma sistemine bağlama yöntemine bağlı olarak birkaç türe ayrılır.

Bobin tipi ısıtma kayıtları: L - ısıtıcının uzunluğu, D - boru çapı, h - borular arasındaki mesafe (çaptan 50 mm'den fazla)

Isıtıcıların uzunluğu, ısıtma sisteminin kurulması planlanan odanın veya odanın boyutlarına göre seçilir. Listelenen ısıtma kayıtları tasarım türlerine ek olarak, şunlar da vardır:

• tek borulu ürünler;
• dört borulu cihazlar;
• beş borulu modeller vb.

Bir ısıtma kaydında kullanılan boru sayısı, ısıtılan odanın alanına, nesnenin ısı yalıtımının kalitesine, odadaki diğer ısı kaynaklarının varlığına vb. boruların çapları, ısıtılan odada optimum sıcaklığın korunacağı ürünlerin optimal boyutlarını hesaplayın.

Düz borulardan yapılmış yatay ısıtma kayıtları alt kablolama ile boru hattı. Bu durumda, ürünler odanın çevresine zemin yüzeyine daha yakın dikkatlice yerleştirilir. Bir konut binasında, pencerelerin altından borular geçer. Endüstriyel tesislerde, ısıtma cihazlarının yeri, tavanların yüksekliğine, tesisin düzenine ve endüstriyel ekipmanın yerleşimine bağlıdır.

Isıtma kayıtları, sosyal tesisleri başarıyla ısıtır. Bu tür ısıtıcıların bakımı, dökme demir pillerden çok daha kolaydır.

Seçenek #2 - dikey kayıtlar

Dairelerin yeniden geliştirilmesi ve balkonlar ve sundurmalar nedeniyle yaşam alanlarının genişletilmesi sırasında, nesnenin devreye alınması sırasında geliştirici tarafından kurulan pillerin sökülmesi gerekir. Aynı zamanda, sökülmüş radyatörler dikey ısıtma kayıtları ile değiştirilirküçük çaplı çok sayıda yuvarlak borudan kaynaklanmıştır. Bu ısıtıcılar, pencere açıklığının yanında bulunan bir duvara yerleştirilir.

Gerekirse dikey ısıtma ızgaraları dekoratif ızgaralarla kapatılır, bu da ısıtma sisteminin vazgeçilmez bir elemanını bir iç dekor öğesi haline getirir. Aynalar, renkli camlar, mozaikler, ferforje kafesler ve ayrıca raflar, askılar, dolaplar ve hacimli olmayan diğer kullanışlı eşyaları yerleştirerek paralel boruların "demetinin" yerini gizleyebilirsiniz.

Bir sirkülasyon pompası kullanarak özel bir evin otonom ısıtma sistemine monte edilmiş dikey bir kayıtta soğutucunun hareketini sağlamak mümkündür. Yatay kayıtlar, hafif bir eğimle kurulurlarsa (% 0.05 yeterlidir) soğutucunun doğal dolaşımında da kullanılır.

Isıtma kaydı nasıl ayarlanır

Her mal sahibi, çalışmaya bir usta dahil etmeden bir ısıtma kaydı kurabilir. Montaj işlemlerini basitleştirmek için öncelikle ısıtma sistemi elemanlarının her birinin projeye uygun olarak hazırlanması gerekmektedir.

Ana gereksinimlerden biri, kaydın boru hatlarıyla yüksek kaliteli bağlantısıdır. İzin verilen maksimum yüke dayanmalıdır - 10 MPa. Yerleştirme kaynakla yapılırsa, dikişlerin kalitesini izlemeniz gerekir.

Kayıtların bir duvar boyunca yerleştirilmesi tavsiye edilir. Bu durumda, soğutucunun hareket yönünde minimum bir eğim gereklidir - cihazın uzunluğunun %0,05'ine kadar.

Isıtma kayıtlarının zemin yüzeyine daha yakın olması gerekir. Ana borunun çapı ne kadar büyükse, daha az direnç dolaşımdaki soğutucu için.

Cihazın verimliliği, boruların uzunluğu ve çapı ile doğru orantılı olan ısıtma alanı da dahil olmak üzere çok sayıda faktöre bağlıdır. Günlük yaşamda en yaygın olanı, aşağıdaki özelliklere sahip modellerdir:

• Önerilen boru çapı - 25 ila 160 mm
• Seksiyonel modeller için bağlantı köprüleri - 30 mm'den itibaren
• Ana borular arasındaki mesafe - 50 mm'den
• Maksimum basınç - 10 MPa
• Malzeme - yüksek karbonlu çelik

Kendi ellerimizle bir kayıt yapıyoruz

Bir kaynak makinesiyle nasıl çalışılacağını bilen herkes kendi başına bir ısıtma kaydı yapabilir. Basit bir tasarım, antifriz veya yağ ile doldurulabilir.

Yapımı için tanıtım videosu

Kendi elinizle bir ısıtıcı yapmak için talimatları izlemeniz önerilir:

1. Uygun çaplarda borular hazırlamak ve boşlukları kesmek gereklidir.
2. Borunun içi kontrol edilir ve gerekirse dolaşımdaki soğutma sıvısına karşı zaten yüksek olan direnci azaltmak için temizlenir
3. Uçlarından dübeller kaynaklanır, bazılarında delikler açılır.

Daha küçük çaplı borular (dikey) daha kalın olanları bağlar (yatay)
Kenarlardan birikecek olan havayı uzaklaştırmak için musluk takmak gerekir.
Tüm dikişler düzgün ve verimli bir şekilde temizlenir, yüzey yağlı boya ile boyanır.

Taşınabilir yapılarda, geleneksel bir prizden çalışacak 1,5 ila 6 W gücünde bir ısıtma elemanı kurmak gerekir. Sistem bir kalorifer kazanından besleniyorsa, güçlü bir sirkülasyon pompası takılarak kayıtların verimliliği artırılabilir.

Ana avantajlar

Isıtma kayıtlarının birçok avantajı arasında şunlara dikkat edilmelidir:

1. Müşterinin bireysel çizimine göre ısıtma cihazlarının imalatını sipariş etmek mümkündür.
2. İçlerinde, bir ısı taşıyıcının rolü sadece sıvı ile değil, aynı zamanda sıcak buharla da gerçekleştirilebilir.

Kurulum özel ekipman gerektirmez
Kompakt ve mütevazı boyutlarına rağmen verimli ısı alışverişi ile karakterize edildikleri için geniş bir alana sahip odalara monte edilebilirler.
Kabul edilebilir maliyet

Gözaltında

Tabii ki, ısıtma kayıtları klasik ısıtma radyatörlerinin yerini alıyor. Özel evlerde, daha agresif koşullara sahip odalarda (tuvalet, banyo, periyodik olarak ısıtılmayan odalar vb.) Bulunabilirler. İyi bir ustanın kendi başına böyle bir cihazı yapması zor değildir.