Delme yöntemi kullanılarak borular nasıl döşenir: teknik kurallar ve uzman tavsiyesi

Temel Yöntemler

Kazısız boru döşemek için aşağıdaki en popüler ve popüler yöntemler kullanılır:

• sanitasyon,
• delme,
• yatay yönlü sondaj,
• toprak delinmesi.

Unutulmamalıdır ki, açık döşemede olduğu gibi, SNiP tarafından oluşturulan hendekte borular arasındaki mesafeye uyulması zorunludur, bu nedenle kazısız yöntemle bu kurallara uyulmalıdır.

Kazısız boru döşeme teknolojisi burada görülebilir.

Latince'den çevrilmiş, iyileşme, tedavi anlamına gelir.Bu prosedür sadece boru hattının mevcut bir bölümünde kullanılır ve eski boruların yenileriyle değiştirilmesinden oluşur. Bu iki şekilde yapılabilir - astarlama ve yenileme.

Yeniden astarlama, eski bir örneğin çelik boruya daha küçük çaplı yeni bir polietilen borunun döşendiği yaygın bir rehabilitasyon yöntemidir. Aynı zamanda, eski borunun iç durumunu dikkatlice incelemek, yenisi için doğru çapı seçmek ve eski hat boyunca ilerleyecek ve yer açmak için sonuna bir hidrolik kalibratör takmak gerekir. yeni boru için.

Eski boru hattı eskimişse, yenileme kullanılır, bu nedenle tamamen tahrip olur ve yerine yenisi döşenir.

delme

Bu yöntem, büyük çaplı boruların döşenmesi için kullanılır. Aynı zamanda, bir hidrolik kriko ve bir vibro-darbe mekanizması kullanılarak zemine bastırılırlar. Tercihen kumlu ve gevşek olan toprak, borunun içinden basınçlı hava ile dışarıya çıkarılır.

Yatay Yönlü Sondaj

En pahalı, ancak aynı zamanda en çok yönlü kazısız boru hattı döşeme yöntemi, çünkü herhangi bir yoğunluktaki topraklarla, hatta kayalarla başa çıkabilir ve 100 metre uzunluğa kadar bir boru hattı döşeyebilir. Delme işlemi, kazısız boru döşeme - delme makineleri için kurulumlar kullanılarak gerçekleştirilir. Belirli bir yönde 15 m'ye kadar derinlikte küçük bir kuyu açılır. Delme kafası bir tahrik çubuğuna bağlıdır, bu nedenle yeraltı engellerini atlayabilir, belirli bir yörüngeye açıkça yapışabilir. Ortaya çıkan kuyu genişletilir ve içinden çalışan bir boru hattı çekilir.

HDD yöntemi ile kazısız boru döşemek için sondaj makineleri kullanılmaktadır.

zemin deliği

Bu yöntem killi ve tınlı topraklarda 15 cm çapa kadar boru döşenmesi gerektiğinde etkilidir.Yöntemin özü, koni ile çelik bir borunun toprağın kalınlığı boyunca itilmesidir. Toprak dışarı çıkarılmaz, hidrolik krikolar yardımıyla sıkıştırılır. Daha sonra oluşturulan kuyuya bir polietilen boru sokulur.

toprak delme yöntemi

Gelecek, kazısız boru hattı döşemesidir. Isıtma şebekesi ve diğer şehir iletişimindeki onarım çalışmalarından kalan hoş olmayan izleri yakında unutacağımızı umuyoruz.

• Kraliyet Boru İşleri (KTZ)
• Chelyabinsk Boru Yalıtım Tesisi (ChZIT)
• Kstovo Boru Fabrikası
• Engels Boru Tesisi (ETZ)
• Naberezhnye Chelny Boru Fabrikası "TEM-PO"

şirket ekle

• Boru sapması için hesaplamaları bağımsız olarak yapıyoruz
• Gaz borularına yerleştirme özellikleri
• Bacalardan gelen kondens ile mücadele
• Basınç altında sızıntı yapan boruları düzeltmenin yolları
• Kendi elinizle bir baca borusunda mantar nasıl yapılır

TrubSovet .ru Borular hakkında her şeyi biliyoruz

2015–2017 Tüm hakları Saklıdır

Siteden materyal kopyalarken, bir geri bağlantı yerleştirdiğinizden emin olun.

döşeme adımları

Delinmiş kanalizasyon
prosedür birkaç adımda:

• ekipman için saha hazırlığı. onun boyutu
  10 × 15 m'dir;
• içine dalan bir pilot çubuğun montajı
  matkap kafasının giriş noktasındaki toprak;
• pilot kuyusu kazmak. Bu ana aşama
  İşler. Belirli bir konfigürasyonda bir kuyu yapılır, çapı 100 mm'dir.
  Her 3 m uzunluğunda bir yörünge kontrolü yapılır;
• sondaj kafasının çıkarılması ve kuyunun genişletilmesi
  rimmer'ı çekerek. Bu, esnek bir cihaza yüklenen bir araçtır.
  çubuğu ve pilot kuyunun delinmesine zıt yönde kuvvetlice çekin;
• rimmer'ın arkasına bir dizi boru hattı bağlanmıştır,
  kuyunun genişlemesinden hemen sonra, içine doğru yönde çekilir.
  sondaj kulesi.

Kanalizasyon delme cihazı gerektirir
sabit yörünge kontrolü. Bu, denetleyen bir operatör tarafından yapılır.
alıcı ekranında ilerleme. Sinyal, sondaj kulesinin sensörlerinden geliyor.
kafalar. Yörüngeyi değiştirmek gerekirse, deliciye bir komut verir.
beslemeyi durdurur ve istenen dönüş açısını ayarlar. Herhangi bir boyut için, kafa
sadece saat yönünde döndürün, böylece delme bağlantısı
çubuklar.

çeşitleri

Delinme yöntemiyle kanalizasyon -
verimli ve gelecek vaat eden bir teknolojidir. Kurulduğu günden bu yana geliştirilen
üç çalışma seçeneği:

• hidropunktur;
• vibropunktur;
• delme.

Bu yöntemlerin her biri tasarlanmış
belirli koşullar altında çalışmak. Örneğin, hidrolik yöntem şu durumlarda iyidir:
killi viskoz topraklarda, yoğun kayalarda titreşim daha etkilidir.
çok sayıda kaya kapanımları. Delme yumuşakta kullanılır
kuyu delmek için önemli çaba gerektirmeyen topraklar.

Her iki teknik de penetrasyon yönünde uygulanacak önemli bir eksenel kuvvet gerektirir. Bunu oluşturmak için güçlü hidrolik krikolar kullanılır. Çubuğun aksındaki yük büyüktür - soruna verimli ve hızlı bir çözüm sağlayan 30 ila 400 ton arasında.

Avantajlar ve dezavantajlar

Kanalizasyon cihazı yöntemi
HDB'nin bir takım avantajları vardır:

• ağ döşeme maliyeti azalır;
• teknoloji gelenekselden daha az emek yoğundur
  metodoloji;
• hat yapım süresi yakl.
  %30 oranında;
• manzarayı, öğeleri geri yüklemeye gerek yok
  yüzey iyileştirme;
• mekanda pratikte hiçbir kısıtlama yoktur
  İşler. Tarihi anıtların topraklarına döşenebilir, endüstriyel
  yoğun bina bölgesindeki işletmeler;
• verimli tabaka çıkarılmaz ve bozulmaz
  toprak;
• işin yürütülmesi sırasında gerekli değildir
  araçların hareketini engellemek, üretimi durdurmak veya
  diğer kısıtlamalar.

HDD teknolojisinin dezavantajları:

• teknik, genişletilmiş oluşturmak için uygun değildir
  kuyular veya büyük derinliklerde boru hatları döşemek için;
• bir satırın maksimum uzunluğu
  300-400 m Daha uzun bir sisteme ihtiyacınız varsa ara
  çukurlar ve tekrarlanan kuyuları geçer.

HDD yöntemi kullanılarak bir yerçekimi kanalizasyon cihazı yapıldığında bazı zorluklar ortaya çıkar. Bunun için kuyunun giriş ve çıkış noktaları arasında bir yükseklik farkı sağlanması gerekmektedir. 160-200 mm çapında bir boru kullanılıyorsa, her metre uzunluk için 8 veya 7 mm'lik bir eğim gereklidir. 400 m (maksimum) bir hat uzunluğu için yükseklik farkı 3,2 m olacaktır.Ayrıca dikey düzlemde engellerden kaçınmak imkansız hale gelir. Kuyu yolunda büyük kapanımlar ortaya çıkarsa, verilen eğim açısını değiştirmeden yatay bir baypas yapmanız gerekecektir. Bu, sistem montajının maliyetini ve süresini artıracak daha fazla boru gerektirebilir.

Gizli döşeme yöntemi: teknoloji özellikleri

Karayollarının montajı için teknoloji, diğer şeylerin yanı sıra, hangi malzemeden hangi boruların kullanıldığına bağlı olarak seçilir. Polimerik borular, doğrudan depolama tesisinin yakınında birkaç parça (18-24 m uzunluğa kadar) kaynak yapılır ve ardından döşeme sahasına teslim edilir.Burada yaz aylarında sürekli bir iplikte toplanırlar ve ardından bir hendeğe yerleştirilirler. Kurulum, mobil kaynak üniteleri kullanılarak gerçekleştirilir. Kışın, borular birer birer bir hendeğe döşenir ve yapıştırılarak veya kauçuk halkalar kullanılarak birleştirilir.

Eğim boyunca seramik boru hatlarının inşaatı yukarıdan aşağıya doğru gerçekleştirilir. Kurulumdan önce borularda talaş kontrolü yapılır. Bitümlü bir şerit conta ve bir çimento harcı kilidi ile bir soket yöntemiyle bağlanırlar. Beton borular hemen hemen aynı şekilde döşenir. Bu durumda, conta olarak bir kauçuk halka kullanılabilir.

0,6 MPa'ya kadar basınca sahip asbestli çimento ana boru hatları, çift omuzlu asbestli çimento kaplinleri kullanılarak ve 0,9 MPa'ya kadar basınca sahip - dökme demir flanşlar kullanılarak monte edilir. Basınçsız boru hatları, silindirik kaplinler kullanılarak gerçekleştirilir. Çelik hatlar kaynak kullanılarak döşenir.

Kazısız kablo döşeme teknolojisi

Hendeksiz bir kablo hattının döşenmesi, hemen hemen her projede, elektrik şebekelerinin kurulumunda, hiçbir engelin, mühendislik yapılarının ve yeraltı telekomünikasyonunun bulunmadığı yerlerde kullanılır.

Bunun için hareketli ve çekiş mekanizmalı özel özel ekipman kullanılır.

Bu yazıda, mevcut kazısız kablo döşeme yöntemlerini ele alacağız ve aynı zamanda işi yürütmek için teknoloji sağlayacağız.

HDD yöntemi

Yatay yönlü sondaj, dünya yüzeyinden gerçekleştirilir. Kuyu, daha da genişlemesiyle bir pilot kanalın delinmesiyle oluşturulur.

Bu yöntemin ana özelliği sondajın yönünü kontrol etme yeteneğidir, yani kuyunun belirli bir yörüngesi geliştirilir.

Bir HDD kablosunun kazısız döşenmesi, sonunda bir matkap kafasının yerleştirildiği bir çelik şaftın zemine delinmesiyle gerçekleştirilen bir pilot kanalın oluşumunu içerir.

HDD teknolojisi ile kanala özel bir çözüm enjekte edilir. Bu çözüm (beton), kayanın çökmesine izin vermez. Bu prosedür yüksek basınç altında yapılır.

Pilot delik tamamlandığında, kuyuya matkap kafasının yerine bir rayba takılır. Bir döner yardımıyla, kasa adı verilen genişleticiye bir polietilen boru takılır, içinden bir kablo hattı çekilir.

Bu durumda, kablonun çekileceği bir çelik kablo önceden monte edilmiştir.

Teknoloji Faydaları

Bu nedenle, kazısız kablo döşemenin başlıca avantajları şunlardır:

• iş akışı başına maliyet azalır;
• işin yapıldığı doğal peyzaj değişmeden kalacaktır;
• elektrik şebekesi daha az özel ekipman ve işçi kullanılarak döşenir;
• mühendislik iletişimi kısa sürede kurulur;
• ulaşımı durdurmaya veya otoyolları kapatmaya gerek yoktur;
• çeşitli teknik konuların organizasyonel onaylarında zamandan ve iş hacminden tasarruf.

Son olarak, HDD teknolojisini kullanarak bir elektrik kablosu döşeme prosedürünü açıkça gösteren bir demo video izlemenizi öneririz:

Artık zemine kazısız kablo döşemenin nasıl yapıldığını biliyorsunuz. Sağlanan bilgilerin sizin için ilginç olduğunu umuyoruz!

Ayrıca okumanızı öneririz:

Açık boru hattı döşeme yönteminin özellikleri

Bu tekniği kullanarak, ısıtma, su temini, kanalizasyon vb. için boru hatları döşenebilir.Karayolları için geçilmez kanalların hendek yöntemine kıyasla kullanılması tartışılmaz bir avantaja sahiptir. İçlerine döşenen borular, kaldırma veya hareket sırasında toprak basıncına maruz kalmaz ve bu nedenle daha uzun ömürlüdür. Bu tekniğin dezavantajı, tamir edilmeleri gerektiğinde otoyollara erişimin zor olması olarak kabul edilir.

Boru hattını kanallardan döşemek daha pahalıdır. Ancak bu durumda hizmet şirketlerinin uzmanları kazıya gerek kalmadan karayollarına erişim imkanına sahip oluyor.

Yerden borular genellikle geçici otoyollar vb. olarak yerleşimlerin dezavantajlı bölgelerine döşenir. Çeşitli beton ve metal yapılar, üst geçitler, yapı duvarları vb. Bunlar için destek görevi görebilir.

Şehirlerde boru hattı döşeme yolları farklı olabilir. Ancak her durumda, yerleşim yerlerinden geçen otoyollar, yapılardan ve binalardan topraktaki basınç bölgesinin dışına çıkar. Bu, bir atılım durumunda vakıfların korunmasına katkıda bulunur. Tüm yeraltı şehri mühendislik iletişimleri üç büyük gruba ayrılır: ana, toplu taşıma ve dağıtım. İlk çeşitlilik, yerleşimin tüm ana iletişim ağlarını içerir. Transit boru hatları şehrin içinden geçmektedir ancak hiçbir şekilde kullanılmamaktadır. Dağıtım hatlarına ana hatlardan doğrudan binalara uzanan otoyollar denir.

Kapalı döşeme

Borular, toprağı açmadan kapalı bir şekilde döşenir, bu tür döşemeye "kazısız" denir ve aşağıdaki yöntemlerden biri ile gerçekleştirilir:

• delinme;
  • vibrasyon tesisatları ile vibropunktur;
  • hidropunktur (tahrikli ve manuel deliciler);
  • bir kriko ile mekanik delinme;
  • vidalı toprak delici ile delinme (mekanize);
  • pnömatik bir zımba yardımıyla pnömatik zımbalama;
• delme;
• sondaj:
  • toprağı bir serseri ile yuvarlayarak delme;
  • Yönlü sondaj;
  • yatay delme;
  • titreşimli delme;
• mikrotünelleme;
• penetrasyon:
  • kontrol Paneli;
  • ad.

Kazısız boru döşeme yönteminin seçimi, boru hattının çapına ve uzunluğuna, geliştirilen toprakların fiziksel ve mekanik özelliklerine ve hidrojeolojik koşullarına ve kullanılan ekipmana bağlıdır.

Kapalı boru döşeme, su altında, bataklıklarda ve döşemeden sonra borulara erişimin imkansız veya zor olduğu diğer koşullarda kullanılabilir.

Boru hatlarının kazısız döşenmesi için önerilen yöntemler:

Yol		En iyi toprak uygulama koşulları	Penetrasyon hızı, m/s	Gerekli baskı kuvveti, t	Yöntemin kullanımına ilişkin kısıtlama
çap, mm	uzunluk, m
Delinme: bir kriko ile mekanik	50-500	80	Katı kapanımlar içermeyen kumlu ve kil	306	15-245	Kayalık ve silisli topraklarda uygulanmaz.
hidroprokol	100-200	30-40	kumlu ve kumlu	1,6-14	25-160	Yöntem, su kaynaklarının ve kağıt hamuru boşaltma yerlerinin varlığında mümkündür.
400-500	20
vibropunktur	500	60	Tutarsız kumlu, kumlu ve bataklık	3,5-8	0,5-0,8	Sert ve kayalık topraklar için uygun değildir
zemin delici	89-108	50-60	killi	1,5-2	—	Aynı
pnömatik zımba	300-400	40-50	Grup III'e kadar yumuşak zeminler	30-40 (genişleticiler olmadan)	0,8-2,5	Su doygunluğu yüksek topraklarda uygulanmaz.
delme	400-2000	70-80	I-III gruplarının topraklarında	0,2-1,5	450	Yüzen topraklarda yöntem uygulanamaz.Sert kayalarda sadece maksimum çaptaki boruları delmek için kullanılabilir.
yatay delme	325-1720	40-70	Kumlu ve killi topraklarda	1,5-19	—	Yeraltı suyunun varlığında yöntem uygulanamaz.

teknoloji

Boru hattını bir hendekte döşerken tesiste uyulması gereken kurallar vardır:

1. Boruları hendeklere indirmek için özel boru döşeme vinçleri kullanılır.
2. İşlem sırasında boru hattında bükülmeler, aşırı gerilimler veya ezikler olmamalıdır.
3. Yalıtım malzemesinin bütünlüğünden ödün verilmemelidir.
4. Boru hattı, hendeğin dibine tamamen bitişik olmalıdır.
5. Boru hattının konumu, tasarım belgelerine uygun olmalıdır.

Döşemeden önce bir reddetme gerçekleştirilir: kusurlu tüm borular bir hendeğe döşenemez. Gerekirse tabanı hazırlayın - duvarların güçlendirilmesini yapın. Boru döşeme vinci yardımıyla veya çap izin veriyorsa manuel olarak borular döşenir. Bazen dikey kalkanlar, yatay koşular ve ara çerçeveler kullanılır.

HDPE borular için özellikler

Dipteki tüm polietilen boruların altına kum yastığı düzenlenmelidir. Bu, teknolojinin uyması gereken zorunlu bir gerekliliktir. Yastık 10-15 cm yüksekliğe sahip olmalı, sıkıştırılmamış, mümkün olduğunca düz olmalıdır. Alt kısım düz ve yumuşaksa, yastık gerekli değildir.

Borular alın kaynağı ile birleştirilir. Kurulumdan önce, tüm sistem sızıntılara karşı kontrol edilir. Minimum döşeme derinliği en az 1 metre olmalıdır.

Karlı seçenek

Kazısız döşeme iki durumda gereklidir: arızalı bir boru hattını değiştirmek için yeni bir boru hattı döşerken veya hasarlı, tıkanmış eski bir boru hattını değiştirmek için.

Eski bir borunun içine tamamen yeni bir boru yerleştirmek ve onu gerekli mesafeye itmek, hasarlı olanı kazıp söküp yenisini döşemekten çok daha ucuzdur.

Özellikle yeni döşeme yöntemi, çalışma sırasında manevra eksikliğinin, su borularının kazılmasıyla ilgili yan maliyetlerin ve trafik akışındaki büyük zorlukların sorunu devasa hale getirdiği kentsel alanlarda önem kazanıyor.

Kazısız döşeme, yolların, çimenlerin, çeşitli sitelerin altına, onları tahrip etmeden bir otoyol kurmayı mümkün kılar.

İşi kendin yapmak mantıklı mı?

Yolun altına nasıl boru döşeneceği konusunda nihai bir karar vermeden önce, bu girişimin uygunluğu üzerinde düşünmek gerekir. Tünelin uzunluğu 10 metreden fazla olacaksa, bu durumda süreç çok zaman ve çaba gerektireceğinden "feat" dan çıkmak daha iyidir.

Aynı sonuca, sahada başka yeraltı iletişimleri varsa veya bölgede geçilmez bölümler varsa da ulaşılabilir. Yumuşak zemin (kumlu, killi) görevi biraz kolaylaştıracaktır, ancak yalnızca sitenizi değil, aynı zamanda aşamaların tüm özelliklerini de iyi bilmeniz gerekir.

Kendin yap delinmesi şu durumlarda düşünülebilir:

• benzer işlerin becerileri var ve proje başarıyla onaylandı;
• site sahibi tarafından "beş parmağı" olarak bilinir;
• usta fiziksel gücüne güveniyor ve arkadaşlar her zaman kurtarmaya gelecek;
• gerekli araçları/ekipmanları satın almak/kiralamak mümkündür;
• iş için seçilen yerde kesinlikle başka bir yeraltı tesisi yoktur.

Kendi yetenekleriniz hakkında herhangi bir şüpheniz varsa ve birkaç hafta sürebilecek hazırlık çalışmaları ilham vermiyorsa, profesyonellere başvurmak daha iyidir. Görevi birkaç gün içinde tamamlayacaklar. Karayolunun ve yolun güvenliğinin %100 garantisi başka bir avantajdır, yine de bağımsız çalışma ile verilememektedir.

Yol altına boru nasıl döşenir? Usta ve yardımcıları, nankör el emeğini ve aynı araçları seçmişlerse, kolay değildir. İşin çoğu özel ekipman ve profesyoneller tarafından yapılırsa kolay ve hızlı. Ekipman yardımı olmadan conta yapmaya karar veren birçok usta beklenmedik sorunlarla karşı karşıyadır. Bu nedenle, küçük bir miktar (1000-1500 r) bağış yapmak, ancak gereksiz baş ağrılarından kaçınmak için mantıklı görünüyor.

Aşağıdaki video, ev yapımı cihazlarla yol altına nasıl boru döşeyeceğinizi anlatacaktır:

geri doldurma

Açmanın doldurulması 2 aşamada gerçekleşir:

1. Alt bölgenin donmamış toprakla doldurulması. Büyük taşlar, sert tortular içermemelidir. Dolgu, borunun üstünden 0,2-0,5 m yüksekliğe kadar gerçekleşir. Yalıtım kırılmamalıdır. Basınçlı boru hatları ancak testten sonra doldurulur.
2. Üst bölgenin doldurulması. Toprak, borunun çapından daha büyük kapanımlar içermemelidir. Boru hattının güvenliğine dikkat edilmeli ve toprağın yoğunluğu tasarım belgelerine uygun olmalıdır.

Çoğu zaman, dolgu için hendek toprağı veya kum kullanılır. İyi su geçirgenliğine sahiptir ve permafrost'a maruz kalmaz. Kanalizasyon, gaz boru hattı, su temini gibi boruların tam olarak kontrol edilmesini beklemek gerekir, ancak daha sonra doldurma işlemini gerçekleştirin.

Tarih hakkında biraz: HDD yönteminin nasıl ortaya çıktığı

Martin Cherrington'ın (Martin Cherrington) gözlem, coşku ve mühendislik yetenekleri sayesinde neredeyse Amerika'da ortaya çıkan HDD teknolojisi, dünya çapında inşaatçıların tanınmasını kazanarak büyük ölçüde gelişti, gelişti ve çok ileri gitti.

Bugün, Martin Cherrington tartışmasız bir şekilde teknolojinin ana mucidi olarak tanınmakta ve bazen "yönlü sondajın büyükbabası" olarak adlandırılmaktadır. Ve sonra, neredeyse 50 yıl önce, yatay sondaj endüstrisi birkaç cephede gelişiyordu, inşaat müteahhitleri kontrol eksikliği ve uzun mesafeler için kazısız sondaj yapamama sorunlarını aşmanın yollarını arıyorlardı. Halihazırda kullanılan iki teknolojiyi - yönlü kontrollü sondaj (petrol ve gaz endüstrisinde kullanıldı) ve yatay sondajı (zaten inşaatta oldukça aktif olarak kullanılıyor, ancak daha önce yönetilmeyen) birleştirme fikrini ortaya atan Cherrington'du. Birkaç sondaj denemesinden sonra, zorlu kayalık zemine sahip çok yüksek kıyıları olan Pajero Nehri'nin altında bir gaz boru hattı için bir kuyu açmak için yeni fikri ilk kez başarıyla uyguladı. Böylece bulunan çözüm, yeni bir tekniğin başlangıcı oldu: belirli bir yörünge boyunca ve gerekirse eğrisel delme.

HDD'yi kazısız bir boru döşeme yöntemi olarak kullanmanın FAYDALARI VE AVANTAJLARI; Kullanım alanları.

Yatay yönlü sondaj yöntemlerinin temel özellikleri, sıkışık kentsel koşullarda veya inşaat yolu üzerinde otoyolların varlığında, çeşitli amaçlarla boruların kazısız (yüzeye zarar vermeden) döşenmesi ve iletişim yapılmasına izin vermesidir.ve ayrıca nehirler şeklindeki doğal engellerin üstesinden gelme problemini çözer. Açıklık sağlamak için, HDD özelliklerinin uzun süredir ve büyük bir başarıyla kullanıldığı sektörleri listeliyoruz:

Kazısız boru döşeme sıvı ve gazların taşınması için bir su boru hattının inşası sırasında; kanalizasyon; ısıtma ağları; gaz boru hattı ve petrol boru hattının yanı sıra diğer ürün boru hatları.

Kazısız iletişim döşeme her türlü: bir elektrik kablosunun çekilmesi, iletişim ve veri kablolarının döşenmesi; diğer iletişim türleri.

Ayrıca, borular neredeyse çeşitli şekillerde kullanılır: çelikten, dökme demirden, betondan, polietilenden, seramikten.

Özü nedeniyle, bu tekniğin fikri, kazısız teknolojiler ve özellikle, HDD teknolojisi, bir dizi avantaj içerir. Bunları madde madde sıralayalım.

HDD uygulama yöntemi yüzeye zarar vermez. Yol kaplamasının bütünlüğü tamamen korunmuş ve trafik hiçbir şekilde rahatsız edilmemiştir;

buna bağlı olarak trafik polisi, şehir içi toplu taşıma organizasyonları ile koordinasyon önemli ölçüde basitleştirilmiş ve en aza indirilmiş ve süreleri kısaltılmıştır;

Nehirler gibi doğal engellerin varlığı, inşaatçılar için bir sorun olmaktan çıkar ve aynı zamanda, araziyi hacimli toprak işleriyle kabaca rahatsız etmek gerekli değildir:

bölgenin ekolojisine somut bir zarar verilmediği için çevre örgütleriyle koordinasyon da minimum düzeydedir.

Buna karşılık, tüm bunlar, ağların ve iletişimin inşasını hazırlamak için toplam süreyi önemli ölçüde azaltır.

Kazısız yöntemle, toprak işlerinin hacmi önemli ölçüde azalır, hendek döşemek için "zemin" teknolojilerinde olduğu gibi toprağı çıkarmaya gerek yoktur;

gerekli ekipman ve işçilik miktarı da azalmaktadır.

Peyzajı etkilemez - ve bu nedenle restorasyonu için herhangi bir maliyet yoktur (zaman maliyeti dahil)

Yüzeyden kontrol edilen yürüyüşün doğruluğu, matkabın tasarım dışı bir noktada “hatalı” çıkışlarını ve modern bir şehirde son derece önemli olan komşu tesislere zarar vermeyi mümkün kılar.

Herhangi bir acil durum için minimum risk.

Yukarıdakilerin tümünün bir sonucu olarak, toplam finansal maliyetler, amaç ve metodolojiye bağlı olarak genel olarak %30'dan 3 kata kadar azaltılabilir.

İnşaat süresinin azalması çok önemlidir: 2 ila 20 kat.

— Yani, nesnel olarak bir dizi inkar edilemez fayda görüyoruz. Tüm bunlar sayesinde, boru döşeme, boru hatları ve iletişim için kazısız teknoloji, tüm gelişmiş ülkelerde son derece verimli, uygun maliyetli ve bir dizi karmaşık durumda - basitçe yeri doldurulamaz bir teknoloji olarak çok popüler hale geldi. Ve bu yüzden aktif olarak gelişiyor, yeni pazarları fethediyor.

Kazısız teknolojinin özellikleri

Adından bile, bu durumda hendek kazmaya gerek olmadığı açıktır. Ancak bu durumda, sadece bir karayolu veya demiryolu yatağını, bir rezervuarı geçmekten bahsediyoruz. Boru hattı güzergahı tesislere geleneksel şekilde getirilir, ancak orada zeminden geçer, böylece yol yüzeyi (veya raylar, traversler) bozulmadan kalır.

Yöntemin avantajları

Kanalizasyon veya diğer mühendislik sistemlerinin kazısız döşenmesi yadsınamaz avantajlara sahiptir. Bunlar şunları içerir:

• yüksek verim;
• göreceli gürültüsüzlük;
• az miktarda hazırlık çalışması;
• az sayıda servis personeli;
• trafiği engellemeye gerek yok;
• yılın herhangi bir zamanında çalışma yeteneği;
• diğer iletişimlere zarar verme riskinin tamamen yokluğu;
• geleneksel hendek yöntemiyle karşılaştırıldığında daha düşük maliyetler;
• çok yönlülük: teknoloji, herhangi bir alanda ray döşemeyi mümkün kılar;
• Bu aşama profesyoneller tarafından birkaç gün içinde tamamlanabileceğinden sistemlerin kurulum süresini kısaltır.

Bu teknolojinin en önemli avantajı, yol yüzeyinin yenilenmesine gerek olmadığı için çevreye ciddi bir zarar vermemesidir.

Teknolojinin Eksileri

Dezavantajları var mı? Yöntemi profesyonel inşaatçılar açısından düşünürsek, öyle değiller. Banliyö alanlarının sahipleri, kazısız döşemede bile göreceli dezavantajlar bulabilirler. Bu, operasyon özel ekipmanın katılımı olmadan gerçekleştirildiğinde özel ekipman kiralama ihtiyacı ve işçilik maliyetleridir.

Küçük bir dezavantaj, teknolojinin yeniliği olarak kabul edilebilir, bu da bazı durumlarda çalışanların özelliklerinden habersiz olmasına neden olabilir. Diğer bir potansiyel sorun ise özel ekipman eksikliğidir, ancak bu düzeltilebilir bir konudur.

Kullanım alanları

Yeni kazısız yöntemlerin icadından sonra, büyük miktarda toprak işlerine gerek kalmamıştır. Bu nedenle bu teknolojiler yaygın olarak kullanılmaktadır. Yöntemlerin vazgeçilmez olduğundan emin olmak için uygulama alanlarını tanımak daha iyidir. İş türleri:

• iletişim kablolarının döşenmesi;
• kazısız kanalizasyon;
• yeraltı ısıtma şebekesi, petrol boru hatlarının montajı;
• gaz boru hatlarının döşenmesi, yeraltı su boru hatları;
• karayollarının hasarlı elemanlarının onarımı veya değiştirilmesi.

Kazısız döşeme (HDD) türlerinden biri, diğer yöntemlerin kullanımının tamamen hariç tutulduğu yerlerde iletişim kurmayı mümkün kılar. Örneğin, büyük iş makinelerinin girme şansı yoksa, bölgede heyelan olasılığının yüksek olduğu durumlarda vb.

Döşeme için ekipman, malzemeler

Yöntemlerde farklılıklar olmasına rağmen, kanalizasyon veya diğer mühendislik sistemlerinin kazısız döşenmesi, boru hattı bağlantılarının zemine itildiği bir işlemdir. Bu nedenle, belirli bir ekipman seti en sık kullanılır. O içerir:

• boru döşeme tesisatları: paletli veya pnömatik;
• karayolu bağlantılarını bağlamak için kaynak ekipmanı;
• borular, nozullar, delme kafaları, burgular, rimmerler;
• dizel hidrolik istasyonları (petrol istasyonları);
• kameralar, gözetleme için monitörler;
• buldozerler, vinçler, traktörler;
• hidrolik krikolar.

Her bir kazısız teknoloji türü, yardımcı ekipmanların yanı sıra ek elemanlar gerektirebilir. Her şey toprağın özelliklerine, “aşılabilir engelin” özelliklerine ve boyutlarına bağlıdır.

Delinme için ekipman seçimi

Presleme cihazlarının sayısını ve türünü seçmek için gerekli presleme kuvvetini belirlemek için hesaplamalar yapıyoruz. Göre değişir:

• boru çapı;
• döşenecek boru hattının uzunluğu;
• toprak türü;
• peyzaj özellikleri.

Delme kuvvetleri farklıdır ve 150-2000 kN aralığındadır. Gerekli baskı kuvvetini hesapladıktan sonra, kazılan çukurdaki itme duvarının tipine ve santral için kriko sayısına karar verebileceğiz.

Bir delinme için gerekli ekipman, bir basınçlı pompa jakı kurulumudur.Her biri 170 tf'ye kadar bir kuvvetle ortak bir çerçeveye (bir veya iki çift) yerleştirilmiş GD-170 hidrolik krikolardan oluşur. Kriko çubuklarının büyük bir strok genliği vardır - 1,15-1,3 m'ye kadar.

Kriko kurulumu, çalışma çukurunun dibine yerleştirilir - ondan bir delinme yapılacaktır. Çukurdan çok uzakta olmayan, 30 MPa'ya kadar basınca sahip bir hidrolik pompa, aksi takdirde 300 kgf / cm2.

Özel teçhizat

Su borularının kazısız döşenmesi, özel ekipman ve makinelerin kullanılması anlamına gelir. Onsuz, örneğin bir otoyolun altında (dış kazma hariç) bir delik açmak mümkün değildir.

Özel ekipman kullanımı sayesinde, yılın herhangi bir zamanında her türlü toprakla çalışma yapılabilir.

Kullanım durumları ve ekipman türleri:

1. Pompalama ve kriko ünitesi - tüm engelleri aşarak bir kuyu yapmanızı sağlar. Kit, bir hidrolik istasyon, genişletici, çubuklar ve kesme kafalarını içermelidir.
2. Hidrolik istasyon, hidrolik silindir aracılığıyla güç sağlayan bir cihazdır. Ortalama güç - 36 ton.
3. Hidroponksiyonlarla, güçlü bir yönlendirilmiş su jeti ile vuran özel cihazlar kullanılır. Kumlu topraklarda kullanılır. Bu tür ekipmanların kullanımı ile çapı 50 cm'ye kadar olan borular döşenebilir.Boru hattının uzunluğu 30 m ile sınırlıdır.
4. Titreşim ekipmanı delme prensibi ile çalışır. Bu yöntemde kullanılan tesisatlar, şok-titreşim-girintili çalışma prensibine sahiptir. Bu durumda boruların çapı, hidrolik deliklerdeki ile aynıdır. Ancak kuyunun uzunluğu iki katına çıkar (60m).
5. Ek ekipman da kullanılır. Bunlar manipülatörlü, kaynak makineli, jeneratörlü, harç karıştırma üniteli makineler olabilir.

SNiP 3.05.04-85

Kendi elinizle bir su borusu döşerken nelere dikkat etmelisiniz? Boru döşemek ve tasarlamak için temel talimatlar SNiP 3.05.04-85 "Su temini tesisleri ve Dış ağlar ve kanalizasyon" bölümünde yer almaktadır. İşte bu belgenin bazı gereksinimleri.

Peki boru hatları SNiP'ye göre nasıl döşenmelidir?

• Lastik contalı soket mafsallar için, her bir mafsaldaki dönüş açısı, 600 mm'ye kadar çapta 2 dereceyi ve 600 mm veya daha fazla çapta 1 dereceyi geçmemelidir.
• Boru hattının tasarım ekseninden sapmalar 100 mm'den fazla olmamalıdır.
• Soket bağlantılarındaki kauçuk contalar donmuş olarak kullanılamaz.
• Metal ve beton boru hatları korozyondan korunur.
• Farklı polimer borular (özellikle HDPE ve LDPE) arasında kaynak yapılmasına izin verilmez.
• Metal boruların kaynağı -50 dereceden düşük olmayan, polietilen - -10 dereceden düşük olmayan bir sıcaklıkta yapılabilir.

notlar

1. ↑ "İnşaat üretim teknolojisi". Bölüm XII. Mühendislik ağlarının döşenmesi. Bölüm 1. Genel bilgiler. § 2. "Boru döşeme türleri." Sayfa 383-384. Profesörler O. O. Litvinov ve Yu. I. Belyakov'un editörlüğünde. Kiev, "Vishcha School" yayıncılık derneğinin baş yayınevi. Dolaşım 20.000, 1985 - 479 sayfa.
2. ↑ "Gaz ve petrol boru hatlarının inşası ve onarımı için tipik hesaplamalar (boru hatları inşaatı)". Bölüm 5. Doğal ve yapay engeller üzerinden boru hattı geçişlerinin inşası. § 5.3.3 Yollar üzerinde boru hattı geçişlerinin inşası için ekipman seçimi. - Sayfa 535-550. Ed. d.t.s. Prof. L.I. Bykova. — Nedra, s. 824, hasta. Petersburg, 2006. Dolaşım 10.000. ISBN 5-94920-038-1.
3. ↑ ATR 313.TS-002.000.50-1000 mm çapında poliüretan köpük yalıtımında ısıtma şebekelerinin boru hatlarının döşenmesi için standart çözümler.
4. I.P. Petrov, V.V. Spiridonov. "Yer üstü boru tesisatı". Yayınevi "Nedra". M.: 1965. Dolaşım 2475 kopya. S. 447. Bölüm 5. Boru hatlarının yer üstü döşenmesinde kullanılan sistemler. §1 İnşa edilmiş havai boru hattı kiriş sistemlerine genel bakış. Sayfa 97-117.
5. M. A. Mokhov, L. V. Igrevsky, E. S. Novik. "Bir çapraz referans sistemi ile ana petrol ve gaz terimlerine yönelik kısa elektronik kılavuz". - M.: I.M. Gubkin'in adını taşıyan Rus Devlet Petrol ve Gaz Üniversitesi. 2004.
6. I. P. Petrov, V. V. Spiridonov. "Yer üstü boru tesisatı". Yayınevi "Nedra". M.: 1965. Dolaşım 2475 kopya. S. 447. Bölüm 5. Boru hatlarının yer üstü döşenmesinde kullanılan sistemler. §2 Boru hatlarının yer üstü döşenmesinde kullanılan ana kiriş sistemleri. Sayfa 117-119.
7. ↑ "Metal yapılar". 3 ciltte. Cilt 3. "Özel yapılar ve yapılar": Proc. İnşaat için. üniversiteler. d.t.s tarafından düzenlendi. Profesör V.V. Gorev. İkinci baskı, düzeltildi. M.: Yüksekokul, 2002. - 544 s.: hasta. ISBN 5-06-003787-8 (cilt 3); ISBN 5-06-003697-9. Bölüm 5 Boru Hatları. § 5.4 Yeraltı boru hatlarının tasarımı ve hesaplanması. Sayfa 82-85.
8. ↑ Bölüm 2. Toprak İşleri. § Kapalı kazı yöntemleri. Sayfa 41. "İnşaatçının El Kitabı: Evi işletmeye almak için çok çeşitli inşaat ve bitirme işleri." A.G.Borisov. — E.: AST: Astrel, 2008. — 327 s. Dolaşım: 4.000 kopya. ISBN 978-5-17-037842-5 (LLC AST Yayınevi); ISBN 978-5-271-14158-4 (LLC Astrel Yayınevi)
9. ↑ Skaftymov N. A. Gaz arzının temelleri. - L.: Nedra, 1975. - 343 s. Dolaşım 35.000 kopya.§IX.4 "Karayolları, demiryolu ve tramvay rayları altında geçişlerin inşası". Sayfa 170-171.
10. Fidelev A.S., Chubuk Yu. F. İnşaat makineleri: Üniversiteler için ders kitabı. - 4. baskı, gözden geçirilmiş. ve ek - Kiev: Vishcha okulu. Baş yayınevi, 1979, - 336 s. Sayfa 216.
11. “Yapı üretim teknolojisi. Üniversiteler için ders kitabı. Bölüm VI. Delme işlemleri mekanik delme yöntemleri. S.S. Ataev, N.N. Danilov, B.V. Prykin ve diğerleri, Stroyizdat, 1984.
12. Paragraf 3 "Terimler ve tanımlar", SP 86.13330.2014 "Ana boru hatları". Güncellenmiş SNiP III-42-80* revizyonu.
13. ↑
14. ↑
15. A. G. Kamershtein, V. V. Rozhdestvensky ve diğerleri “Güç için boru hatlarının hesaplanması. Kaynak kitap. M. - 1969. Dolaşım 10.000 kopya.
16. Madde 4.15, SP 42.101-2003 "Metal ve polietilen borulardan gaz dağıtım sistemlerinin tasarımı ve yapımı için genel hükümler."