Katı yakıtlı piroliz kazanlarının çalışma prensibi

Piroliz kazanının çalışma prensibi

Piroliz, karmaşık organik maddenin (bizim durumumuzda kömür, odun, turba, pelet şeklinde biyoyakıt vb.) Daha basit bir bileşime - katı, sıvı ve gaz fazlarına ayrıldığı güçlü bir ekzotermik bir işlemdir. Ayrıştırma işlemi için, gaz üreten kazanda gerçekleştirilen sıcaklığın sağlanması ve oksijen tedarikinin sınırlandırılması gerekir. Kazanın fırın bölümüne yüklemek için üreticinin tavsiyelerini karşılayan özelliklere sahip yakıta ihtiyacınız vardır, aksi takdirde beklenen bir etki olmayacaktır. Yanma, yüksek sıcaklıklarda, ancak aynı anda oksijen eksikliği ile gerçekleşir. Bu koşullar altında odun veya kömür yakıtı alevle yanmaz, daha ziyade havada geleneksel yanma sırasında olduğundan çok daha büyük bir enerji salınımı ile piroliz ayrışmasıyla sinterlenir. Ana ürünler katı ve uçucu fraksiyonlardır (kok fırını gazı).

Ünitenin iki odası vardır, üst oda 300⁰С ila 800⁰С sıcaklıkta yakıt pirolizinin ekzotermik reaksiyonunu uygulamak için kullanılır. Bölmeler yapısal olarak bağımsızdır ve ızgaralar ve regülatörler - sürgülü valfler ile ayrılmıştır. Yakıtın yüklendiği üst gazlaştırma odası kapatılmıştır ve içinde oksijen yetersizdir. Izgarada katı yakıt var, ısının atılmasına engel oluyor, ikinci odaya iniyor, sadece hava geçiyor ve akışı zayıf. Sonuç, yavaş bir için için için yanan ve ayrışma süreci veya pirolizdir. Ve pirolizin sonucu, kömür ve piroliz veya kok fırını gazları, CO ve küçük bir kısımda karbondioksittir.

Piroliz gazı ve hava karışımı ayrıca, sıcaklıkların çok daha yüksek olduğu - 1200⁰С'ye kadar olan yanma odasının alt bölümüne gönderilir ve yanma sırasında, katı yakıtın yanmasından kaynaklanan ısı transferi ile kıyaslanamaz miktarda ısı yayar. havada. İkinci yanma odasının alt bölmesi, ısıya dayanıklı seramik veya şamot tuğladan yapılmış meme tipi bir cihazdan başka bir şey değildir. Böyle bir ateş kutusundaki aerodinamik, yüksek direnç sağlar, bu nedenle taslak, duman tahliyesini açarak zorlanır. Gazın yanmasından elde edilen ısı, konutun verimli bir şekilde ısıtılması için kullanılır. Aslında piroliz kazanları odun veya kömürle değil, çıkan gazla çalışır. Gaz yakma proseslerinin kontrolü daha kolaydır, bu nedenle gaz üretim ünitelerinin otomasyonu daha mükemmeldir.

Katı faz, sabit bir termal enerji salınımı ile çok yavaş yanar. Uçucu kok fırını gazı da yanar ve bu işlemden kaynaklanan ısı transferi, katı fraksiyonun yanması sırasında olduğundan biraz daha fazladır. Yakacak odun ve kömür kullanımından elde edilen verimlilik önemli ölçüde artar.

Gaz üretim ünitesi, tasarımının tüm basitliği için, çok daha fazla ısı transferi ile daha sonraki yanma için yakacak odun, turba briketleri, kömür ve diğer yakıtlardan gaz çıkaran bir ev laboratuvar kompleksi ile karşılaştırılabilir.

Piroliz ünitesinin şeması, ev ustalarını cezbeden basit olarak kabul edilir. Kazanın yapısı özel ekipman gerektirmez, ana koşullar, gerekli parametrelere sahip gövde kısmıdır, yanma odasında sızdırmazlık ve gelen havanın katı bir dozajı sağlar.

Piroliz kazanlarının ortaya çıkmasıyla, klasik odun yakan kazanlar, fiyatlarına rağmen eski olarak kabul edilmeye başlandı - benzer güce sahip piroliz kazanlarının yarı fiyatı. Piroliz ünitesine bir yakacak odun yükü, geleneksel bir katı yakıtlı kazandan çok daha fazla yanma süresi ve ısı beslemesi sağlar. Yeni birimler kısa sürede kendini amorti eder. Çift devreli kazanlar, ısıtmadan farklı olarak sıcak su, mevsimsel olarak değil, tüm yıl boyunca konut için gerekli olduğundan, daha da fazla tasarruf sağlar. Ayrıca, ateş kutusu için ıslak malzeme kullanma yeteneği (% 40-50'ye kadar nem) gibi bir artı olarak da adlandırılır. Ancak kurutulmuş yakacak odun daha verimli ve ekonomiktir. Odun yakan piroliz kazanları, diğer şeylerin yanı sıra, birçok bölge ve yerleşim yerinde kuru odun malzemesinin ucuz ve çoğu zaman ücretsiz olması nedeniyle tanınırlık kazanmıştır. Nemli ahşabı yaz mevsiminde kurutmak da sorun değildir ve bir piroliz kazanının maliyeti çok ekonomiktir.

Piroliz kazanlarının özellikleri

Geleneksel odun yakıtlı kazanlar can sıkıcıdır çünkü sürekli denetim gerektirirler.Yani, her 2-3 saatte bir içlerine daha fazla yakıt koymaları gerekir, aksi takdirde evdeki borular soğur. Özellikle geceleri, dinlendirici bir uyku yerine, hanelerin soğutma ısıtması şeklinde bir baş ağrısı çekmesi zordur. Bir yandan serin bir yerde uyumak sağlık için iyidir. Öte yandan, sabahla tanışmak, umutsuzca dişlerinizi gıcırdatmak pek hoş değil.

Ev ısıtması için klasik kazanların başka bir önemli dezavantajı vardır - düşük verim. İçlerindeki yakıt çok hızlı yanar, ısının çoğu basitçe atmosfere kaçar. Bununla birlikte, yanıcı gazlar içeren yanma ürünleri havaya uçar. Ek ısı bölümleri elde etmek için kullanılabilirler - uzun süreli yanma için piroliz kazanlarında olan budur.

Zaten anladığınız gibi, katı yakıtlı piroliz ısıtma kazanları, yukarıdaki dezavantajların her ikisinden de yoksundur. Biraz farklı bir prensibe göre katı yakıt yakan, geniş ateş kutuları ile donatılmıştır. İşte ana özellikleri:

Katı yakıtlı bir piroliz kazanının çalışma prensibi çok basittir. Bu rakam tüm nüansları kapsamasa da teknolojinin özünü tam olarak aktarıyor.

• Fırının büyük hacmi - birkaç on litreye kadar. Bu nedenle, yakıt döşeme yaklaşımlarının sıklığı birkaç kez azalır;
• Yanmanın piroliz prensibi - aynı miktarda yakacak odundan çok daha fazla termal enerji elde etmenizi sağlar;
• Oldukça büyük - aslında iki ateş kutusu var. Birinde, yakacak odun yavaş yavaş yanar ve ikincisinde odundan çıkan yanma ürünleri yanar;
• Düşük yanma sıcaklığı - metal üzerindeki termal yükü azaltır.

Uzun süre yanan piroliz kazanları, geleneksel muadillerinden biraz daha karmaşıktır, ancak önemli ölçüde yakıt tasarrufu sağlarlar.

Genellikle otomasyon unsurlarını içeren karmaşık tasarım nedeniyle, piroliz kazanlarının yüksek bir fiyatla karakterize edildiği anlaşılmalıdır. Bu nedenle, satın almalarının ilk maliyeti büyük görünebilir. Ancak gelecekte kesinlikle kendilerini haklı çıkaracaklar.

Bir piroliz kazanı geliştirmenin sırları

Kendin yap piroliz fırını şeması.

Kazan cihazının ideal duruma getirilmesi için bazı işlemlerin yapılması tavsiye edilir. Yakıt deposunun altına ayarlanabilir bir fan takılabilir. Doğrudan kazanın içine hava üflemek için tasarlanmıştır. Yapay olarak zorlanmış havanın etkisi altında, yakıtın hızlandırılmış yanması meydana gelir. Bütün bu çalışmalar elle yapılabilir. Bu tekniğin kurulumu özel beceriler gerektirmez.

Üretilen ısı miktarını artırmak için otomasyonun sorunsuz ve net bir şekilde çalışması, yakıt bunkerlerinin optimum konumlarda olması gerekir.

Kazanın inşası sırasında yakıt odalarının ayrılması kendi elleriyle yapılırsa, yakıtın yanma süresinin uzatılması mümkündür. Aynı zamanda birinde yakıt yanacak, diğerinde gazlar toplanacak. İki bölgeli bir gazlaştırma sistemi kullanıldığında, kazanın enerji bağımsızlığını ve sürekli yüksek güç seviyesini elde etmek mümkündür. Odun sobasının gücü, yakıt bidonlarının altına ızgaralar yerleştirilerek artırılabilir.

Piroliz kazanlarında (kömürle çalışan cihazlardan farklı olarak) yüksek kaliteli bir ısı depolama, doğrudan yanma odasına bir jumper montajıdır. Bu durumda otomasyon hemen işlevini yerine getirir.

Piroliz kazanının tasarımı, yakacak odunu yakıt vermeden önce öğütmeye gerek kalmayacak şekilde tasarlanmıştır - ana şey, fırın kapısından geçebilmeleridir.

Odunla çalışan piroliz kazanları, talaş, turba briketleri kullanıldığında işlev görebilir ve büyük termal enerji yayabilir. Bazı kazanlar kömürle bile çalışabilir. Böyle bir kazanın montajı fazla çaba ve zaman gerektirmez. Ana şey, çalışma prensibini doğru anlamak ve yüksek kaliteli bir baca yapmaktır.

Bacada kalan gazları dışarı üflemek için yeterli çekişe sahip olması çok önemlidir. Bunu kendin yapmak zor değil.

Piroliz kazanları nasıl çalışır?

Piroliz kazanının çalışma prensibi, yanıcı gazlar üretmek ve müteakip yanmadan kaynaklanmaktadır. Nasıl çalıştığını anlayabilmek için, bir fizik okulu ders kitabından ilginç bir deneyim hatırlanmalıdır. Orada, bazı talaşların ince bir tüple kapatılmış bir cam şişeye kapatılması önerildi. Şişe brülörün altına yerleştirildi, bir süre sonra içinde piroliz reaksiyonu başladı. Bundan sonra, kolayca ateşe verilen ve parlak bir alevle yanan tüpten yanıcı gazlar çıkmaya başladı.

Piroliz kazanının çalışma prensibi, sadece büyük ölçekte benzer bir reaksiyona dayanmaktadır. Burada yer alan iki kamera var:

• Yanma odası - içinde yakıtın bir ön ateşlemesi gerçekleştirilir, bundan sonra yakacak odun burada yavaş için için için yanan modda, sınırlı hava erişimi ile;
• Afterburner - piroliz ürünleri burada yanar ve ateş borulu ısı eşanjörüne giden ısıya neden olur.

Bütün bu ekonomi bir su ceketi ile soğutulur.

Piroliz kazanının çalışma prensibini inceleyerek, bu tekniğin etkinliğinin son derece küçük olduğu size görünebilir. Aslında, çok fazla gaz salınır. Art yakıcıya bakarsak, orada güçlü bir kükreyen alev görürüz ve vahşi miktarda termal enerji yayar.

Piroliz kazanlarındaki yanma odaları herhangi bir sırayla yerleştirilebilir. Örneğin, birbiri ardına veya sırayla, birbiri ardına. Ana fırının altında art yakmanın yapıldığı üniteler de bulunmaktadır. Yanmanın yoğunluğu, bir üfleyici fan vasıtasıyla veya bir üfleyici kapı yardımıyla düzenlenir. Ayar aralığının oldukça geniş olduğuna dikkat edilmelidir - gerekirse alev neredeyse tamamen söndürülebilir.

Piroliz kazanının çalışma prensibi, odun yakıtının ön ateşlenmesini sağlar. Alevi iyi almak için yakacak oduna ihtiyacımız var. Bunu yapmak için, gaz kelebeği valfi ve üfleyici açılır, küçük parçalanmış yakacak odun içeren yakacak odunun bir kısmı ateşleme için ateş kutusuna yerleştirilir. Ateşe verdik, istikrarlı bir yangın çıkmasını bekliyoruz. Artık piroliz kazanımız tam kullanıma hazırdır. Aşağıdaki eylemleri gerçekleştiriyoruz:

Piroliz kazanının tasarımı nedeniyle, sıcak hava bacaya hemen uçmaz, ancak önce özel bir bölmeden geçer. Bu, sistemin geleneksel kazanlara kıyasla verimliliğini önemli ölçüde artırmasını sağlar.

• Gaz kelebeği valfini kapatın;
• Üfleyici kapısını kapatıyoruz;
• Otomasyonu açıyoruz;
• Sistemdeki sıcaklık artışını gözlemliyoruz.

Piroliz kazanının içeride nasıl çalıştığını görelim - burada birçok ilginç şey oluyor. İlk olarak, oksijen erişimini engelledikten sonra, neşeli alevimiz kor haline gelir. İkincisi, otomasyonu başlattıktan sonra, üfleyici fan açılır, piroliz ürünleri, güçlü bir alevin öfkelenmeye başladığı art yakıcıya gönderilir. Bu çalışma prensibi tüm piroliz kazanlarında uygulanmaktadır. Farklılıklar sadece ayar şemasındadır - bir yerde elektronik otomatik ayardan ve bir yerde basit mekanikten sorumludur.

Piroliz kazanlarının avantajları ve dezavantajları

Diğer ısıtma ekipmanları gibi piroliz kazanlarının da çeşitli kriterlere göre artıları ve eksileri vardır.

Uzun yanan kazanların dezavantajları esas olarak maliyetleridir. Bu tür ekipman, klasik doğrudan yanmalı cihazlardan birkaç kat daha pahalıdır.

Piroliz kazanları, standart kazanlardan farklı olarak odadaki sıcaklığı uzun süre korumak için daha az yakıt gerektirir.

Diğer bir artı, az miktarda atıktır.

Organik maddenin uzun süre yanması ile pratikte ondan kül kalmaz.

Dezavantajlar ayrıca yakacak odunun nem içeriği için yüksek gereksinimleri içerir. Bu eşik %20'yi geçmemelidir, aksi takdirde gaz yakıp salıveremezler.

Araçlar ve malzemeler

Böyle bir üniteyi kendi başınıza monte etmek için aşağıdaki araç ve gereç setine ihtiyacınız olacak:

• Termal sensör.
• Fan.
• Çeşitli kalınlık ve genişliklerde çelik şeritler.
• 2 mm çapında bir dizi profesyonel boru.
• 4 mm kalınlığında metal levhalar.
• Çeşitli çaplarda bir dizi boru.
• 230 mm çapında kesme diski.
• 125 mm çapında taşlama tekerleği.
• Manuel daire testere (Bulgar).
• Birkaç elektrot paketi.
• Kaynak makinesi.
• Elektrikli matkap.

Kendi piroliz kazanınızı yapmayı planlıyorsanız, önerilen çelik kalınlığı 4 mm olmalıdır. Paradan tasarruf etmek için 3 mm kalınlığında çelik kullanabilirsiniz. Cihazın gövdesinin üretimi için yüksek sıcaklıklara dayanabilecek dayanıklı çeliğe ihtiyacınız olacak.

Avantajlar ve dezavantajlar

Böyle bir kurulumun avantajları şunları içerir:

• Tüm katı yakıtlı kazanlar arasında en yüksek verim %90-93'tür.
• Yaklaşık 3 kat daha az zararlı madde yayılır, bu da onları daha çevre dostu yapar.
• Yakıt yüklemeleri arasında uzun aralık, yumuşak ağaçlar için yaklaşık 12 saat ve briketler, peletler ve sert ağaçlar için 24 saat.
• Egzoz gazlarındaki katran miktarının düşük olması bacaların kullanım ömrünü uzatır.

Kusurlar:

• Düşük nemli yakıt gerektirir. En iyi seçenek %20'dir.
• Bu tür kazanların maliyeti, diğer tüm bu tür ekipman türlerinden daha yüksektir.
• Zorunlu taslak kurulum, elektriğe bağımlı hale getirir.

Ahşabın nemi verimliliği nasıl etkiler?

Piroliz kazanları için odun %15-20 neme kadar kurutulmalıdır. Doğal kurutma ile böyle bir sonucun elde edilmesi zordur, bu nedenle bu tip kazanın ana dezavantajı olarak kabul edilebilir.

Ham yakacak odun, gaz-oksijen karışımı ile karışan ve enerji tüketimini azaltan daha fazla su buharı yayar. Sayılarda böyle bir azalmaya bir örnek:

• % 20 nem içeriğine sahip 1 kg yakacak odun yakma - 4 kW güç;
• % 50 nem içeriğine sahip 1 kg yakacak odun yakma - 2 kW güç.

Piroliz kazanı - üretim şeması, ana aşamalar

Gaz üreten bir ısıtma ünitesini bağımsız olarak monte etmek için aşağıdaki gereksinimlere uymalısınız:

Gerekli elemanlar bir öğütücü ile kesilmelidir.
Yakıt yükleme açıklığı, katı yakıtlı cihazlardan biraz daha yükseğe yerleştirilmiştir.
Yanma odasına giren hava miktarını kontrol etmek için bir sınırlayıcı takılması gerekir. Boyu kazan gövdesinden biraz daha büyük olmalıdır, 70 mm çapında bir boru kullanılarak yapılabilir.
Bir kaynak makinesi kullanarak, boru duvarlarıyla birlikte yaklaşık 40 mm'lik bir boşluk oluşturması gereken bir çelik disk kaynak yapılır.
Kazan kapağına bir sınırlayıcı takmak için uygun bir delik açmanız gerekir. Dikdörtgen olmalıdır. Açıklık, çelik kaplama ile donatılmış bir kapı ile kapatılmıştır. Bu, güvenli bir uyum sağlayacaktır. Aşağıda suyu çıkarmak için tasarlanmış bir delik bulunmaktadır.
Bir boru bükücü kullanarak, soğutucu kazanın içinde hareket edecek şekilde tasarlanmış boruyu bükmek gerekir. Bu maksimum ısı transferi sağlar.
Cihaza gönderilen soğutma sıvısı miktarının düzenlenmesi, dışarıya monte edilmiş bir valf vasıtasıyla yapılabilmektedir.
Ekipmanın ilk çalıştırılması tamamlanır tamamlanmaz, yanma ürünleri karbon monoksit içermemelidir. Bu koşul karşılanırsa, piroliz kazanı borulaması (şema belirtilmiştir) doğru şekilde yapılmıştır.

Cihazın kaynaklarının durumunu düzenli olarak izlemek ve ortaya çıkan kurum ve külü zamanında çıkarmak önemlidir.

Mükemmel bir seçenek, bir piroliz kazanını klasik su ısıtmayla değil, hava ısıtma sistemleriyle paylaşmak olacaktır.Sonuç olarak, hava boru hatları ile aktarılacak ve zeminden sisteme geri dönecektir. Böyle bir sistemin sayısız avantajı vardır: şiddetli donlarda donmaz, sahibinin ayrılması sırasında soğutucuyu boşaltmaya gerek yoktur.

Cihaz ve amaç

Özel bir evi ısıtmak için bir piroliz kazanı, yakıtı çok yüksek bir sıcaklıkta ve sınırlı hava erişimi ile yakarak çalışır. Katı yakıt yerine, aslında yeni bir tane yaratılır - özel bir gaz. Ek olarak, genellikle geri doldurma amaçlı katı malzemenin altında bulunan özel bir bölmede yakılır. Buna göre, hava önce üst kısma pompalanır ve oradan alt odaya girer. Bu fizik yasalarına aykırı olduğu için fanlar veya pompalar kullanılarak yapay olarak aşılması gerekir.

Kullanılan havada oksijen eksikliği, yanmanın geleneksel kazanlara veya fırınlara göre daha uzun sürmesine yardımcı olur. Yakacak odunun bir kısmından ısı transferi süresini örneğin 20 saate kadar uzatmak mümkündür. Mucizeler elbette olmaz: Küçük porsiyonlarda termal enerji verirler. Ancak bir sera için, böyle bir çözüm bir artı olarak ortaya çıkıyor, çünkü aşırı ısınma ve hipotermi olmadan sabit bir sıcaklığı korumanıza izin veriyor.

Banyo için piroliz kazanının kullanımı ayrı bir tartışmayı hak ediyor. Hem gazlı hem de elektrikli ısıtıcılardan daha pratik olduğu ortaya çıkıyor. Verimlilik ve rahatlık açısından, özellikle ev yapımı tasarımlarla karşılaştırıldığında birçok sobanın önündedir. Herhangi bir piroliz kazanı, yapıyı bacaya bağlamak için tasarlanmış yatay bir segmente ("domuz" olarak adlandırılır) sahiptir. Bu yerdeki duvar kalınlığı 4,5 mm'dir ve normal uzunluk 50 cm'ye ulaşır.

Piroliz kazanının özellikleri, artan (basit katı yakıt alternatiflerine kıyasla) maliyetin çoğu durumda oldukça uygun olduğunu düşünmemize izin verir. Bir yakıt yükünün kullanım süresini önceden tahmin etmek zordur, çok sayıda faktöre bağlıdır. Teknik belgelerde ve popüler açıklamalarda, genellikle mümkün olan minimum ve maksimum sayılar verilir.

Şunlardan etkilenirler:

• kullanılan yakıtın nemi;
• evde ve sokakta sıcaklık;
• yalıtım kalitesi;
• ısıtma sisteminin özellikleri.

Kuru damıtma, atmosferik havanın akışını dozlayan bir meme tarafından kontrol edilir.

Daha da önemlisi, piroliz prensibi ile çalışan kazanlar, aynı odada depolanan odun veya kömür stoklarını kurutabilmektedir. Çalışma modunun özellikleri, yalnızca karbon monoksit veya karbon dioksitin yaşam alanlarına girmesini değil, aynı zamanda daha güvenli su buharını da hariç tutar.

Çoğu tasarım, çok iyi kurutulmuş ahşapla en iyi sonucu verir.

Çalışma prensibi

Kazan, genellikle odun, turba, kereste atıkları, özel odun briketleri, kömür ve peletler (kırılmış odun, reçine, iğneler, vb.'den yapılmış granüller) gibi katı yakıtlarla çalışır. Neredeyse tüm katı yakıt türlerini tüketebilen evrensel tipteki cihazlar özellikle popülerdir.

Isı transferi yöntemine göre kazanlar:

• Hava.
• Buhar.
• Su (en yaygın).

Yakıt yanma prensibine göre:

• Geleneksel. Odun ve kömür üzerinde çalışırlar. Çalışma prensibi, geleneksel bir odun sobası ile aynıdır.
• Uzun yanma.Isıtma ekipmanı alanında yenilikçi gelişme. Uzun yanma için katı yakıtlı kazanlar, her tarafı bir su ceketi ile çevrili, uzun bir yanma odası şeklindedir. Yanarken, alev aşağıdan yukarıya değil, yukarıdan aşağıya doğru yayılır, bu açıdan bir mum yakma işlemine benzer. Uzun süre yanan kazanın çalışma prensibi, yakıtın tamamen yanmasını sağlar. Aynı zamanda, bir yakıt yer iminin yanma aralığı artar (7 güne kadar). Uzun süre yanan kazan, kural olarak, verimini büyük ölçüde artıran, sürekli olarak yüksek bir soğutma sıvısı sıcaklığında çalışır. Bu tür modellerin kesintisiz ve güvenli çalışması, tasarıma acil durum söndürme fanları, emniyet valfi ve sirkülasyon pompası dahil edilerek sağlanmaktadır.

• Pelet. Burada yakıt olarak özel peletler kullanılmaktadır. Bu tür kazanlar ayrıca otomatik pelet besleme sistemi ve yakıt depolama kutusu ile donatılmıştır. Elektronik sensörler sayesinde fırın içindeki yakıtın varlığı izlenir. Böyle bir sistem, sabit bir elektrik kaynağı gerektirir.
• Piroliz. Katı yakıtın yanmasından elde edilen enerji ile birlikte gazların ısı salınımının da kullanıldığı benzersiz ekipman. Bu, az miktarda yakıtın önemli bir termal enerji bölümüne dönüştürülmesini mümkün kılar. Sonuç olarak kazanın veriminde artış ve zararlı emisyonlarda azalma sağlanır.

Kazanın cihazı ve çalışma prensibi

Birincil yanma odası veya piroliz odası, cihazı ile geleneksel bir fırının ateş kutusuna benzer.Katı yakıt (yakacak odun, talaş, odun veya turba briketleri, pelet granülleri) yükleme penceresinden büyük bir refrakter ızgaraya yerleştirilir - yakıta hava akışı sağlayan bir ızgara, buna birincil denir.

Uzun yanan kazanın çalışma prensibi

Piroliz gazı zorla, daha az sıklıkla yerçekimi ile ikincil odaya girer - içine yeterli miktarda havanın verildiği yanma odası veya brülör odası, buna ikincil denir. Oksijenle temastan, yüksek sıcaklıklara (300 santigrat dereceden fazla) ısıtıldığında, gaz anında alevlenir ve büyük miktarda ısı salınımı ile yanar. Kazanın ana işlevi gerçekleştirilir - soğutucunun ısıtılması.

Piroliz kazanının çalışma prensibi videoda detaylı olarak gösterilmiştir.

Hava genellikle küçük bir fanla içeri alınır. Küçük modellerde olsa da, çekiş oluşturmak için bazen bir duman aspiratörü kullanılır.

Bu şema, alt yanmalı piroliz kazanının cihazını göstermektedir. Yakacak odun az miktarda oksijenle yavaşça yanar ve yanıcı gaz yayar ( )

Piroliz kazanı ile klasik katı yakıt modeli arasındaki temel fark, cebri havalandırmanın varlığı olarak kabul edilebilir. Cihazın gövdesi iç içe yerleştirilmiş iki parçadan oluşmaktadır. Duvarlar arasındaki boşluk, rolü geleneksel olarak su tarafından oynanan bir soğutucu ile doldurulur.

Yanma sıcaklığı 1200°C'ye ulaşabilir. Dış ısı eşanjöründeki su ısıtılır ve evin ısıtma sisteminde dolaştırılır. Kalan yanma ürünleri bacadan çıkarılır.

Yanmanın piroliz prensibini kullanan cihazlara yönelik olarak, nispeten yüksek bir fiyat belirlenebilir. Geleneksel bir katı yakıtlı kazanın maliyeti çok daha düşüktür.Ancak uzun süre yanan kazanlarda yakacak odun neredeyse tamamen yanar, bu da klasik bir kazan hakkında söylenemez.

Bir piroliz kazanı için yakacak odunun belirli boyut ve nem gereksinimleri vardır. Ayrıntılı bilgi üreticinin talimatlarında bulunabilir.

Bir piroliz kazanı seçerken, ucuz, düşük güçlü modellerin genellikle sadece yakacak odun için tasarlandığı unutulmamalıdır. Pahalı modifikasyonlar farklı yakıt türleri üzerinde çalışabilir.

Yakıt yakma yöntemine göre, çift devreli uzun yanan kazanlar ayrılabilir:

• Piroliz. İki yanma odası ile donatılmıştır. Bunlardan birinde, piroliz için için için için yanan ve gaz salınımı işlemi gerçekleşir, diğerinde ortaya çıkan gaz oksijen ile karıştırılır ve yakılır. Bu tip ekipman, yüksek çevre dostu olma özelliği ile karakterize edilir - atmosfere minimum miktarda zararlı madde salınır. Yanma sırasında çok az kurum oluşur. Kazan otomasyonla donatılmışsa, gücü ayarlamak mümkün olacaktır.
• Üst yanma odası ile. Bu kazanların bakımı çok kolaydır. Kararlı çalışmaları için otomasyon miktarı minimumdur, elektrik olmadan çevrimdışı çalışmak mümkündür. Dezavantajları da vardır - çalışma sırasında çok fazla kül oluşur, yakıt türleri için bir gereksinim listesi vardır. Örneğin, küçük talaşlar veya talaşlar çıra için uygun değildir.
• Pelet. Bu tür ekipmanları yakmak için özel peletler veya sıkıştırılmış yakıt briketleri kullanılır. Bu tür kazanlar çevre dostu, ekonomik ve verimlidir, uzun ömürlüdür. Ana dezavantajlardan biri, kazanın yüksek fiyatı ve yakıt depolama için korunması gereken özel koşullardır. Oda kuru olmalıdır, yüksek nem peletlerin bozulmasına katkıda bulunacaktır.

Lehte ve aleyhte olanlar

En iyi modifikasyonların derecelendirmelerini tanımak için belirli modellerde sahiplerin ve uzmanların incelemelerini incelemek yeterli değildir. En önemli soruyu da cevaplamak gerekir: piroliz kazanlarının avantajları ve dezavantajları nasıl karşılaştırılır, yatırımı gerçekten haklı çıkarırlar mı? Ve burada evrensel bir cevap olamaz, çünkü çoğu, önceliklere ve ekipmanı kullanmanın özelliklerine bağlıdır.

Herhangi bir piroliz kazanı, tasarım özelliklerinden dolayı yerleşik otomasyona sahiptir. Bir benzin istasyonunda saatlerce çalışmak, çok fazla zaman ve emek tasarrufu sağlar. Yakıt olarak, hemen hemen her türlü odun işleme ve hasat atığı ve bazen sadece bunlar kullanılabilir.

Bu faydaların ters tarafı:

• elektrik şebekesinin çalışmasına ek;
• kesintisiz güç kaynaklarının zorunlu kurulumu;
• ham ahşabın uygunsuzluğu;
• ısıtma devresine 60 dereceden daha soğuk su sağlayamama (korozyona neden olur);
• yakıt yüklemesinin otomatikleştirilememesi (bunkerden besleme sadece manuel çalışmayı daha az yaygın hale getirir, ancak tamamen dışlamaz);
• havai fişek tuğlaları ile astar ihtiyacı;
• basit katı yakıtlı cihazlara kıyasla artan maliyet.