Polimer kum kuyuları: cihaz, avantajlar ve dezavantajlar, kurulum kuralları

Septik tankları kurmanın yolları Mikrop

Septik bir tank kurmanın iki yolu vardır:

1. filtrasyon alanının ek yapısı ile;
2. drenaj filtreleme kuyusu montajı ile.

Ek yapı seçimi çevre ve toprak koşullarına bağlıdır.

Bir fosseptik Mikrop montajı

Septik tank Microbe 450 ve satın alındığında ekipmana eklenen diğer tiplerin açıklaması, cihazın nasıl kurulacağına dair eksiksiz bilgiler içerir.

Ekipmanı kendiniz kurmak için ihtiyacınız olan:

• boyutları kurulu ekipmanın boyutlarından 30-40 cm daha büyük olan bir kürekle veya özel ekipman kullanarak bir çukur kazmak;
• cihaz kumlu veya diğer kuru toprak türlerine monte edilmişse, çukurun dibine 10-15 cm'lik bir kum yastığı yerleştirmek, kumu dikkatlice sıkıştırmak ve yüzeyi ufka düzleştirmek yeterlidir;
• sahada nemli topraklar hakimse ve yeraltı suyu yüzeye yakınsa, çukurun dibinde yaklaşık olarak aynı yükseklikte bir çimento tabanı inşa etmek ve ayrıca onu ufka hizalamak gerekir;
• hazırlıktan sonra fosseptik yerine monte edilir ve giriş ve çıkış borularına bağlanır;
• daha sonra cihaz su ile doldurulur ve ekipmanın yüksekliğinin 2/3'ünde yapılması gereken bir kum-çimento karışımı ile tesisatın doldurulması işlemi başlar;
• septik tankın üstü yalıtılmıştır. Bunu yapmak için izolon, polistiren veya başka bir yalıtım kullanabilirsiniz. Bu prosedür, ekipmanın kışın kesintisiz çalışmasını ve gövdeye verilen hasarın tamamen ortadan kaldırılmasını sağlamak için gereklidir;
• kalan alan toprakla kaplanır, böylece yalnızca ekipmanın boynu, cihazın temizlendiği ve kış için korunduğu yüzeyde kalır.

Bir septik tank Mikropunun kurulum şeması

Filtrasyon alanı inşaatı

Septik tanktan en az 150 cm uzaklıkta bir filtreleme alanı oluşturmak gerekir. Bunun için aşağıdaki adımlar gerçekleştirilir:

boruların döşenmesi ve kırma taş dolgu için gerekli olan bir toprak tabakası çıkarılır;

Döşenen boruların 1 metre yeraltı suyuna ulaşmaması önemlidir. Aksi takdirde, arıtılmış su zemine düzgün bir şekilde ıslanmayacak ve sahayı su basacaktır. çukurun dibine bir kum tabakası serilir ve üstüne bir moloz tabakası serilir.

Bu malzemeler septik tanktan gelen sıvı için ek filtre görevi görecek;

çukurun dibine bir kum tabakası serilir ve üstüne bir moloz tabakası serilir. Bu malzemeler septik tanktan gelen sıvı için ek filtre görevi görecek;

Boru döşemek için hazırlanan çukur

• septik tankın çıkış borusuna bağlanan sulama boruları döşenir. Septik tankın tanımı Ekipmana takılan Mikrop, boruların bölgedeki toprağın donma derinliğinin altına döşenmesi gerektiğini belirtir. Aksi takdirde, soğuk havaların başlamasıyla birlikte borulama sistemi bozulacaktır;
• rögarlar boruların birleşme veya dallanma yerlerine kurulmalıdır. Bu, sistemin çalışmaması durumunda boru sistemindeki arızaları hızlı bir şekilde bulmanızı sağlar;

Boru döşeme ve rögar inşaatı

havanın sisteme akması için bir havalandırma borusu takılması gerekir. Evin zaten bir fan yükselticisi varsa, borunun yüksekliği, yıllık ortalama kar örtüsünün yüksekliğinden biraz daha fazla olmalıdır. Evde fan yükseltici yoksa, en az 2 m yüksekliğinde bir boru döşenmesi gerekir;

Fan borularının montajı

boruların yüzey yalıtımı ve toprak dolgusu yapılır.

Isınma ve doldurma

Drenaj kuyusu montajı

Aşağıdaki koşullar yerine getirilirse, kişisel bir arsaya bir filtre kuyusu kurulabilir:

• besleme kuyusuna veya kuyusuna olan mesafe 30 m'den fazla;
• yeraltı suyu, kuyunun alt seviyesinden 1,5 m'den daha fazla bir mesafede bulunur.

Bir drenaj filtresi kuyusunu bağımsız olarak inşa etmek için şunları yapmalısınız:

duvarlar boyunca delikli beton halkalar veya bitmiş bir plastik kuyu hazırlayın;

Kuyunun boyutu, suyun günlük deşarj hacmine bağlıdır.

• boyutları kuyu halkalarının boyutundan biraz daha büyük olan bir delik kazın;
• çukurun dibini kırma taş, çakıl veya süzme işlemiyle diğer dolgularla doldurun;
• toprağı ve filtre tabakasını izole etmek için çukurun duvarlarını jeotekstillerle kaplayın;
• bir kuyu kurun;
• üst perforasyon noktası uygulama işaretine kadar filtre karışımı ile dolgu;
• bir fan yükseltici inşa etmek;
• kapağı takın;
• toprağı geri doldurun.

Filtre kuyusunun düzenlenmesi

Polimer kum çatı kaplamanın artıları ve eksileri

Sıcak polimer, pigment ve saf kum karışımından yapılan karolar, yapay malzeme olarak pek sınıflandırılamaz. Bununla birlikte, bileşiminde doğal bileşenler baskındır. Yığın yaklaşık %60-75'i yıkanmış ve kurutulmuş kum agregasından oluşur, %1 renklendirici maddedir.

Yüzde cinsinden kalan pay, her şeyi birbirine bağlamak için tasarlanmış polimer bileşenine atanır. Şekil verir, her türlü dış olaya karşı güç ve direnç sağlar. Yumuşak ve sert plastiklerin kullanımı sayesinde, malzeme benzersiz özellikler ve bunun sonucunda çatı kaplama işinde popülerlik kazanır.

Bu tür bir kaplama üretmenin çevresel faydalarına, cesurca polimer atıklarını en rasyonel şekilde bertaraf etme yeteneğini ekleyebiliriz. Polietilen ambalajlar, sert kaplar, kullanılmış ev eşyaları geri dönüştürülür ve kiremit üretimi için kaynak alınır.

Aslında, nihai ürünün daha küçük, ancak neredeyse yarısına yakın bir kısmı bile pratikte hiçbir maliyeti yoktur, bu da alıcı için ilginç olan bir yön olan fiyat üzerinde çok olumlu bir etkiye sahiptir. Böyle bir çatı, tarihi seramik selefinden çok daha ucuza mal olacak ve tamamen aynı şekilde hizmet edecek.

Polimer-kum kaplamanın renk avantajlarını not etmemek mümkün değil. Renk yelpazesi gözle görülür şekilde daha zengindir, bu da alıcıların seçmesi için geniş bir fırsat ve mimarlar ile tasarımcıların harika fikirler geliştirmesi için geniş bir fırsat sunar.

Yapıcılar ve tüketiciler tarafından tanınan polimer-kum parçası kaplamanın avantajları şunları içerir:

• hafiflik Böyle bir çatının ortalama 1 m² kütlesi, seramik ve kum-seramik kaplamaların kütlesinin yaklaşık yarısı olan 21 ile 30 kg arasında değişmektedir. Bu, döşeme için temelin yapımından tasarruf edebileceğiniz anlamına gelir, çünkü. o kadar güçlü olmak zorunda değil.
• Gözenek yok. Polimer bağlayıcı, kum taneleri arasındaki boşluğu tamamen doldurarak suyun malzemenin kalınlığına girmesini önler. Çatı “şişmez” ve yağışlı mevsimde ağırlaşmaz, ilk don sırasında içinde mağaralar ve çatlaklar görünmez.
• Çarpma dayanıklılığı. Polimer-kum karolar, seramik muadilleri kadar kolay kırılma ve dövülme eğiliminde değildir. Taşıma ve döşeme sürecindeki "savaş" yüzdesi çok daha azdır, bu da genel inşaat bütçesi üzerinde bir kez daha olumlu bir etkiye sahiptir.
• olumsuz etkilere karşı direnç. Malzeme, mukavemet kaybı olmaksızın 500 donma/çözülme döngüsüne dayanır. Kimyasal ve biyolojik saldırıları güçlü bir şekilde yansıtır, UV'ye karşı dayanıklıdır, renk kaybetmez.
• üretilebilirlik Fayanslarda sabitleme için delik açmaya gerek yoktur, bağlantı elemanları imalat sırasında döşenir.Çatı elemanlarının kasaya yapıştığı üst kancalar ve yardımı ile monolitik bir kaplamanın oluşturulduğu yan kilitler vardır. Testere ile kolayca kesin.
• Sürdürülebilirlik. Tüm parça çatı seçeneklerine benzer şekilde, gerekirse, malzemenin tamamı değil, yalnızca hasarlı yapraklar değiştirilir. Fayansın sökülmesi ve yenisinin takılması zor değildir.
• Yalıtım. Neredeyse tamamen gözeneklerin olmamasına rağmen, polimer-kum çatı, polimer bağlayıcı bileşenin spesifik özellikleri ile açıklanan yüksek ses geçirmezlik nitelikleri ile ayırt edilir. Düşük ısı iletkenliği nedeniyle yüzeyde yoğuşma olmaz.

Tarif ettiğimiz çatılı bir evde yaz sıcağı hissedilmez, kışın soğuk hissedilmez. Mükemmel yalıtım performansı, yalıtımın kalınlığını azaltmayı, en etkili ve dolayısıyla pahalı yalıtım malzemelerini bir çatı pastası oluşturmada kullanmamayı mümkün kılar.

Avantajlar listesine, polimer-kum karışımından karo üretmenin basitliğini ve düşük maliyetini ekliyoruz. Çalışmaya hazır hat bir garaja veya benzeri küçük bir alana yerleştirilebilir. Sadece güçlü egzoz havalandırması olan bir mini fabrika düzenlemek için seçilen alanı sağlamak gerekir, çünkü. polimerlerden ürün üretimi oldukça tehlikeli bir süreçtir.

Montaj ve bağlantı

Süreç, karmaşık teknolojik adımları temsil etmez. Uzmanları dahil etmeden işi kendi ellerinizle yapmak oldukça mümkündür. SANTİMETRE. videonun altında.

Bu nedenle, bir polimer kum kuyusu için istifleme halkalarının montajı aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

1. İlk aşamada, bir yapının montajı ve su temini veya diğer iletişimlerin döşenmesi için bir temel çukuru kazılır.Hendek derinliği toprağın donma seviyesinin altındadır.
2. 200 mm kalınlığında kumdan bir yastık yapılır. Dökülen kum dikkatlice sıkıştırılır ve üstüne 300 mm'ye kadar bir beton tabakası dökülür.
3. Beton sertleştikten sonra kuyunun dibi kurulur.
4. Halkayı monte etmeden önce, tüm derzler özel bir dolgu macunu ve mastik ile işlenir.
5. Siz hareket ettikçe, su veya kanalizasyon borularının çıkış / girişi için delikler açılır.
6. Deliğin kesildiği yerdeki her bir boru çıkışı, bir lastik conta ve sızdırmazlık maddesi ile kapatılmıştır.
7. Sıhhi tesisat bağlanır.
8. Sonunda, üst halka bir kapak veya kapak için bir delik ile döşenmiştir.
9. İşin tamamlanmasından sonra, boş alan toprakla kaplanır ve tüm çevre çevresinde sıkıştırılır.

Montaj ve bağlantı

Süreç, karmaşık teknolojik adımları temsil etmez. Uzmanları dahil etmeden işi kendi ellerinizle yapmak oldukça mümkündür. SANTİMETRE. videonun altında. Bu nedenle, bir polimer kum kuyusu için istifleme halkalarının montajı aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

1. İlk aşamada, bir yapının montajı ve su temini veya diğer iletişimlerin döşenmesi için bir temel çukuru kazılır. Hendek derinliği toprağın donma seviyesinin altındadır.
2. 200 mm kalınlığında kumdan bir yastık yapılır. Dökülen kum dikkatlice sıkıştırılır ve üstüne 300 mm'ye kadar bir beton tabakası dökülür.
3. Beton sertleştikten sonra kuyunun dibi kurulur.
4. Halkayı monte etmeden önce, tüm derzler özel bir dolgu macunu ve mastik ile işlenir.
5. Siz hareket ettikçe, su veya kanalizasyon borularının çıkış / girişi için delikler açılır.
6. Deliğin kesildiği yerdeki her bir boru çıkışı, bir lastik conta ve sızdırmazlık maddesi ile kapatılmıştır.
7. Sıhhi tesisat bağlanır.
8. Sonunda, üst halka bir kapak veya kapak için bir delik ile döşenmiştir.
9. İşin tamamlanmasından sonra, boş alan toprakla kaplanır ve tüm çevre çevresinde sıkıştırılır.

Kanalizasyon menhollerinin kapsamı

Kanalizasyon için menholler

Kanalizasyon rögar kapağı ikili bir işlevi yerine getirir - insanları yeraltı kanalizasyon labirentlerine düşmekten korur ve ayrıca enkaz ve yabancı cisimlerin madeni tıkamasını önler.

Ürünler, menhollere erişimi kapatmak için gerekli olan her yerde kullanılır:

• fırtına kanalizasyonu;
• evsel atık su;
• elektrik kablosu;
• telefon hattı;
• gaz boruları;
• ana ısıtma;
• su boruları.

Beklenen yüke bağlı olarak malzeme ve açma yöntemi seçilir. Özel alanlarda, cihazın yerinden çıkma olasılığı az olduğu için kullanımı daha kolay olan kilitler takılır. Kendi sitenizde, üzerindeki potansiyel yük küçük olacağından daha az dayanıklı bir kanalizasyon rögar tasarımı kurabilirsiniz.

İpuçları

Sitede bir polimer kuyusunun kendi kendine montajı için basit talimatları izlemeniz gerekir, o zaman fazla çaba harcamanıza gerek kalmaz:

• seçilen kuyunun boyutuna uygun bir çukur kazmak;
• tabanı bir kum yastığı ile düzleştirilmelidir;
• bunu yapının tabanının montajı takip eder;
• derzlerin dolgu macunu veya bitüm mastik ile işlenmesi de dahil olmak üzere polimer kum halkalarının montajı - ilk halka bir sırt ile döşenir ve sonuncusuna bir koniye benzer bir adaptör konur;
• bundan sonra, kapak veya kapak takılır.

Kuyuyu kurmak için yapıyı sabitlemek için metal bir kabloya ihtiyacınız olacak. Mevsimsel zemin hareketleri sırasında, kuyunun temele kablolarla ek olarak bağlanması, tankın yüzmesini önleyecektir.

Merdivenler (kuyuya hızlı erişim için kullanılırlar), kapaklar (çöpün içeri girmesini önlemeye yardımcı olurlar), çöp konteyneri (kuyunun içinde büyük birikintiler toplanır) gibi birkaç ek ayrıntı vardır.

Bu tasarımların bir su temini kuyusu inşaatı için kullanılmadığına dikkat edilmelidir. Bunun nedeni, toksik özelliklere sahip olduğu için polimerlerin içme suyu ile doğrudan temasının kabul edilemez olmasıdır. Buna rağmen, kullanım kapsamı çok geniştir: kanalizasyon ve drenaj sistemleri, kuyu keson inşaatı ve daha fazlası.

İletişim için teknolojik açıklıklar, hem kuyunun kurulumundan önce hem de olaydan sonra yapılabilir. Bunu yapmanın en kolay yolu normal bir taç kullanmaktır.

Polimer kuyularının incelemelerinin mükemmel olduğuna dikkat edilmelidir. Kullanıcılar, yüksek güvenilirlik, dayanıklılık, kullanım kolaylığı ve kaliteyi kendileri için not eder. Betonarme, dökme demir veya diğer analogları ile karşılaştırıldığında, birçok kişi polimerik olanları tercih eder. Sunroof'un rengini seçme yeteneği de insanları cezbeder, çünkü çimlerde daha görünmez hale getirmek çok uygundur, zeminde veya kaldırım levhalarında.

Sonuç olarak, polimer-kum kompozitinden yapılmış kuyuların, hem betonarme hem de diğer malzemelerden yapılmış analoglara göre bir takım avantajları olduğunu belirtmek isterim. Bu sayede sadece özel ev sahipleri arasında değil, aynı zamanda çeşitli inşaat alanlarında da yaygınlaştılar.Tasarım, mükemmel bir çözüm ve olağan ve pahalı betonarme ürüne bir alternatif olacaktır.

Avantajlar ve Özellikler

Polimer-kum kompoziti, nanoteknoloji kullanılarak elde edilen ve iki veya daha fazla bileşenden oluşan heterojen sürekli bir malzemedir.

Teknolojik olarak, iki ana tane vardır:

• takviye elemanı,
• matris.

Matris, yüksek basınçlı bir polimer kullanır.

Basit bir ifadeyle, bu geri dönüştürülmüş ev plastiğidir (plastik şişeler ve streç film dahil).

Takviye elemanı olarak kum kullanılır.

Polimer-kum kompozitinin ana özellikleri arasında şunlar yer alır:

• Artan mukavemet ve mekanik strese karşı direnç.
• Suyun tamamen reddedilmesi ve yüksek korozyon önleyici.
• Bitmiş ürünün hafifliği.
• Agresif ve asit bazlı ortamlara karşı direnç.

Pratik olarak uygun olan eksi 60 ila artı 60 derece arasındaki bir sıcaklık rejiminde kullanılmasına izin verilir, herhangi bir bölge için (dış kanalizasyon kanalizasyon borularının yalıtımı).

Betonarme betondan farklı olarak, polimerin mikroskobik düzeyde bile nem emmesi yoktur, bu da emilen suyun donmasını ve sıfırın altındaki sıcaklıklarda yapının tahribatını ortadan kaldırır.

Ayrıca, polimerin sıcaklık değişimleri ile çok az genleşebilirliği vardır.

Bu, tüm yapının sertliğinin ve geometrisinin herhangi bir olumsuz koşulda değişmeden kalacağı anlamına gelir.

Malzeme yanıcı değildir ve alev yaymaz.

Toksik vinil klorür yaymaz, bu da yerleşim alanlarında kullanılmasına izin verir.

Dökme demirden farklı olarak, polimer kumdan yapılmış menholler kompozit, kıvılcım olasılığı tamamen dışlanmıştır.

Bu tür kapaklar, yanıcı gazların oluşumunun mümkün olduğu silo çukurları ve septik tanklar için daha güvenlidir.

Polimer-kum ürünlerinin dayanıklılığını diğer malzemelere göre 1000 kat artıran çürümeye karşı yüksek derecede dirence sahiptir.

Bu teknoloji nispeten yenidir, ancak üreticilere göre hizmet ömrü en az 100 yıl olmalıdır.

Bu nedenle, her türlü onarım ve inşaat işinde kullanılabilir - kuyu parçalarının üretiminden (drenaj ve burada inceleme hakkında bilgi edinin), evin bodrum katının izolasyonuna ve kaldırım döşeme üretimi.

Beton halkalardan yapılmış bir kuyu için keson: avantajlar ve dezavantajlar.

Keson kuyuya monte edilmeden önce bir delik kazılır, daha sonra tabanın düz bir tabanı yapılır, daha sonra betonarme halkalar kurulur, halkaların üzerine beton bir örtü yerleştirilir ve bir kapak tüm bu yapıyı taçlandırır.

Avantajlar:

Ucuz

Ve sonra dezavantajlar var:

• Ağır ağırlık - bir çukura kurulum için bir kamyona ve bir manipülatöre ihtiyacınız olacak.
• Bitümlü halkaların zorunlu olarak işlenmesi (su yalıtımı) - çünkü beton gözenekli bir yapıya sahiptir ve suyu kendi içinden geçirir. Su yalıtımı kuru olmalıdır, yani. bir vardiyada keson kurmak mümkün olmayacaktır.
• Zamanla, beton halkalardan oluşan kesonun üst kısmı, sıcaklık dalgalanmalarının etkisi altında tahrip olur.

Polimer kuyularının uygulamaları

Betonarme kuyuların ana dezavantajlarından biri dış etkenlere karşı duyarlılıktı. Sıcaklık dalgalanmaları, her şeyden önce, halkalar arasındaki çimento şapını tahrip etti, bu nedenle artık sıkılıktan söz edilmedi.Su, çatlaklardan kuyuya girdi ve sonunda madendeki halkalar kolayca ayrılabilirdi - maden tahrip edildi ve restorasyon için ek kaynaklar gerekiyordu. Ancak bir su kuyusunu onarmak hala mümkün olsaydı, o zaman bir fosseptik veya fosseptik deposunu onarmak çok daha zordu. Tamamen boşalmış olsa bile böyle bir kuyuda çalışmak zor ve hatta tehlikelidir!

Polimer kuyuları monolitik bir tasarıma sahiptir - bu, yapının gücünü ve güvenilir sızdırmazlığını garanti eder. Ana görevleri kanalizasyon hatlarını birbirine bağlamaktır. Ancak tasarım özellikleri ve çok yönlülüğü, aşağıdaki durumlarda polimer kuyularının kullanılmasına izin verir:

• Su borularındaki önemli düğümlerin yıl boyunca izlenmesi ve bakımı, bu tür düğümlerdeki parçaların rahat onarımı ve değiştirilmesi;
• İç farklılıklar sayesinde farklı seviyelerde kanalizasyon şubeleri kurma imkanı;
• Kanalizasyon suyu sistemindeki akış hızına etkisi;
• Denetim amaçları olarak, atık suyun kalitesi üzerinde kontrol mümkündür (örneğin, denetim ve çevre kuruluşları için)

Genel olarak polietilen kuyuların kapsamı betonarme muadillerine göre çok daha geniştir, bu nedenle daha fazla talep olması da doğaldır. Bu tür kuyuların döşeme derinliği farklıdır - atık suyun derinliğine, toprak tipine, donma derinliğine ve taşıma yüküne bağlı olarak dikkate alınır. Birçok üretici, bu tür yüklerin bireysel bir hesaplamasını yapar ve müşteriye alanın özelliklerini ve kurulum koşullarını dikkate alarak yapılmış neredeyse benzersiz bir kuyu sağlamaya hazırdır.

Betonarme ve polimer kum: kim kazanır?

Uzun bir süre için, kuyu üretimi için tek malzeme betonarme olarak kaldı. Ancak özellikleri ideal olmaktan uzaktır. Bunları polimer-kum hammaddelerinin benzer özellikleriyle karşılaştıralım.

Ağırlık ve siteye ulaşım

Betonarme malzemeler önemli ağırlıkta farklılık gösterir. Sayaç halkasının kütlesi yaklaşık 500 kg'dır, bu da bir şantiyeye taşınması için hem yükleme ve boşaltma (vinç) hem de nakliye (kamyon) için özel ekipmana ihtiyaç duyulduğu anlamına gelir. Bu bulunsa bile, bu tür hacimli ekipman, özellikle yakınlarda konut binalarının bulunduğu şehirde, dar inşaat alanına her zaman “sıkışmayacaktır”.

Daha az hacimli bileşenler nedeniyle, polimer kuyularının montajı daha kolaydır, çünkü büyük boyutlu ekipman ve çok sayıda işçiye ihtiyaç duyulmaz.

Çap olarak, polimer kum kuyuları 1,1 metreden daha kalın değildir, bu nedenle bir araba için normal bir römorka kolayca sığabilirler.

Buna karşılık, polimer-kum kuyuları çok daha hafiftir. Herhangi bir yapısal parçanın (halka, kapak vb.) kütlesi 60 kg'a kadardır. Bu ağırlık, vinç kullanmadan iki kişi tarafından kaldırılabilir. Evet ve yaz sakini, bir araba için sıradan bir römorkla siteye taşınabilecek. Başka bir artı: ulaşılması zor bir yere (örneğin bodrum katına) kolayca monte edilir, çünkü sitenin sahibi halkaları toplayabilir ve madene atabilir.

Her bir elemanın ağırlığı 60 kg'ı geçmediği için, bir kişi elemanlardan bir bütün kuyuyu monte edebilir ve yere monte edebilir.

Birleştirme elemanlarının özellikleri ve derzlerin sıkılığı

Betonarme halkalarda kenarlar kesinlikle eşit yapılamaz, bu nedenle kurulum sırasında bağlantıların sıkılığı ile çok uğraşmanız gerekir. Ve her neyse, zamanla, duvarların yanı sıra suyla da yıkanırlar. Ve eğer kuyu, yeraltı suyunun ilkbaharda çok güçlü akışlara sahip olduğu hareketli zeminde duruyorsa, halkalar eklemlerde kırılarak hareket edebilir.

"Oluk-sırt" sistemi ile, her iki yapısal eleman da mümkün olduğunca sıkı bir şekilde bağlanır, bu nedenle, silikon ile yağlama dışında, derzler ek sızdırmazlık gerektirmez

Polimer-kum elemanları, toprak hareketlerinden korkmadıkları için “oluk-sırt” sistemine göre birleştirilir. Böyle bir bağlantı kesinlikle suyun geçmesine izin vermez ve sigorta için tüm olukların silikon dolgu macunu veya bitüm mastik ile kaplanması yeterlidir.

Neme direnme yeteneği

Nem, betonarme yapıların ana düşmanıdır. Beton yüzeyde geniş gözenekler vardır ve kışın zeminden gelen don onlara nüfuz eder, genişler ve her yıl artacak mikro çatlaklara neden olur.

Partiküllerin "sinterlenmesi" teknolojisi nedeniyle, polimer kum halkaları sadece %0.03'lük bir su emme seviyesine sahiptir. Kuyu, herhangi bir yapısal hasar olmaksızın beş yüzün üzerinde donma-çözülme döngüsüne (-65˚ ila +160˚С arası) dayanabilmektedir.

Agresif maddelere karşı direnç

Topraktan gelen su ile birlikte, agresif maddeler kuyuların yüzeyine girerek beton yapısını tahrip eder ve eğer kuyu bir kanalizasyon kuyusuysa, biyokütle ayrışma reaksiyonları onu içeriden “bozacaktır”. Bu işlemleri daha da zayıflatmak için betonarme halkalar özel antiseptikler ve su yalıtım mastikleri ile yağlanır.

Polimer ürünü agresif bir ortamdan korkmaz.Kompozit malzeme maddelerle reaksiyona girmez, bu nedenle tuzlardan, asitlerden ve alkalilerden korkmaz ve ek işlem gerektirmez.

Boru hattına bağlantı kolaylığı

Bir kuyuyu bir evsel su tedarik sistemine bağlarken, içinde delikler veya açıklıklar açmanız gerekir. Betonarmede bunu yapmak çok zordur. Genellikle profesyonel bir araç gereklidir.

Sıradan ev aletleri ile polimer kum kuyularında borular için açıklıklar ve delikler açabilirsiniz ve kenarların herhangi bir şeyle işlenmesine gerek yoktur.

Polimer halkada tüm açıklıklar ev aletleriyle oluşturulur. Aynı zamanda, kesilen parçanın kenarlarını herhangi bir bileşikle yağlamak gerekli değildir, çünkü plastiğin korozyonu korkunç değildir.

Garanti süresi

Betonarme ürünler için üreticiler yaklaşık 50 yıl garanti verir, ancak bu parametrelerin yalnızca ana teknik özelliklerle ilgili olduğunu belirtir. Şunlar. Yüzük kesinlikle dağılmaz ve incelmez. Ancak derzlerin sıkılığı için bir garanti veremezler, bu nedenle kurulum okuma yazma bilmeden yapıldıysa, en dayanıklı fabrika kuyuları bile birkaç yıl içinde çamurlaşabilir.

Polimer kum kuyularında bu tür olaylar hariçtir. Bu nedenle üreticiler, 400 yılı aşkın bir süredir plastikler doğada çürümesine ve hammaddenin bir parçası olan kumun sonsuz olmasına rağmen 100 yıla kadar garanti veriyor.