Kendi elinizle bir piroliz kazanı nasıl yapılır

Piroliz kazanlarının çalışma prensibi ve özellikleri

İnsanlar kendi elleriyle piroliz kazanları oluşturarak cüzdanlarında para biriktirme eğilimindedir. Gaz ekipmanı oldukça ucuzsa, katı yakıt üniteleri fiyatlarına göre şaşırtıcıdır. 10 kW kapasiteli az çok iyi bir model 50-60 bin rubleye mal olacak - yakınlardan bir gaz boru hattı geçerse gaz iletmek daha ucuzdur. Ancak orada değilse, iki çıkış yolu vardır - fabrika ekipmanı satın almak veya kendiniz yapmak.

Kendi elinizle uzun süre yanan bir piroliz kazanı yapmak mümkündür, ancak zordur.Önce pirolizin neden gerekli olduğunu anlayalım. Geleneksel kazanlarda ve sobalarda odun geleneksel şekilde yakılır - yanma ürünlerinin atmosfere salınmasıyla yüksek sıcaklıkta. Yanma odasındaki sıcaklık yaklaşık + 800-1100 derece ve bacada - + 150-200 dereceye kadar. Böylece, ısının önemli bir kısmı basitçe dışarı uçar.

Ahşabın doğrudan yakılması birçok ısıtma ünitesinde kullanılır:

Katı yakıtlı piroliz kazanları, ağaç işleme ve tarımsal işlemlerden kaynaklanan atıklar da dahil olmak üzere çeşitli yakıt türleri kullanabilir.

• katı yakıtlı kazanlar;
• Şömine sobaları;
• Su devreli şömineler.

Bu tekniğin ana avantajı basit olmasıdır - bir kamera oluşturmak yeterlidir. Yanma ve yanma ürünlerinin uzaklaştırılmasını organize etme ekipmanın dışında. Buradaki tek regülatör üfleyici kapısıdır - açıklığı ayarlayarak yanma yoğunluğunu ayarlayabilir, böylece sıcaklığı etkileyebiliriz.

Kendi elinizle monte edilen veya bir mağazadan satın alınan bir piroliz kazanında, yakıtın yanma süreci biraz farklıdır. Yakacak odun burada düşük bir sıcaklıkta yakılır. Bunun yanma bile değil, yavaş yavaş için için için olduğunu söyleyebiliriz. Odun aynı zamanda yanıcı piroliz gazlarını açığa çıkarırken bir tür koka dönüşür. Bu gazlar, büyük miktarda ısının serbest bırakılmasıyla yandıkları art yakıcıya gönderilir.

Bu reaksiyonun özel bir etki yaratmayacağını düşünüyorsanız, o zaman derinden yanılıyorsunuz - brülöre bakarsanız, parlak sarı, neredeyse beyaz renkte kükreyen bir alev göreceksiniz.Yanma sıcaklığı +1000 derecenin biraz üzerindedir ve bu süreçte standart odun yakmaya göre daha fazla ısı açığa çıkar.

Kendinden montajlı bir piroliz kazanının maksimum verim gösterebilmesi için düşük nem içeriğine sahip yakacak oduna ihtiyaç vardır. Islak ahşap, ekipmanın tam kapasitesine ulaşmasına izin vermez.

Piroliz reaksiyonu bize okul fizik dersinden tanıdık geliyor. Bir ders kitabında (ve belki bir laboratuvar odasında), çoğumuz ilginç bir tepki gördük - ahşap, tüplü kapalı bir cam şişeye yerleştirildi, ardından şişe bir brülör üzerinde ısıtıldı. Birkaç dakika sonra odun kararmaya başladı ve tüpten piroliz ürünleri çıkmaya başladı - bunlar ateşe verilebilecek ve sarı-turuncu alevi izleyebilecek yanıcı gazlardır.

Kendin yap piroliz kazanı benzer şekilde çalışır:

Bir yakıt yükünde, piroliz kazanları yaklaşık 4-6 saat çalışır. Bu nedenle, büyük ve sürekli olarak yenilenen bir yakacak odun kaynağının önceden halledilmesi gerekir.

• Yakacak odun, sabit bir alev görünene kadar ocakta yakılır;
• Bundan sonra oksijen erişimi engellenir, alev neredeyse tamamen söner;
• Üfleyici fan çalışmaya başlar - art yakıcıda yüksek sıcaklıkta bir alev belirir.

Piroliz kazanının cihazı oldukça basittir. Buradaki ana unsurlar şunlardır: yakacak odunun depolandığı bir yanma odası ve piroliz ürünlerinin yakıldığı bir art yakıcı odası. Isı, bir ısı eşanjörü aracılığıyla ısıtma sistemine aktarılır.

Piroliz kazanının şemasında buna özel önem verilir.

Mesele şu ki, kendin yap piroliz kazanlarındaki ısı eşanjörleri, gaz ekipmanından farklı şekilde düzenlenmiştir.Hava ile yanma ürünleri, su ile yıkanmış birçok metal borudan buradan geçer. Verimliliği artırmak için, kazan suyu yalnızca ısı eşanjörünün kendisini değil, diğer tüm düğümleri de yıkar - burada, kazan ünitesinin sıcak elemanlarından fazla ısıyı alan bir tür su ceketi oluşturulur.

Bir kazan pratikte nasıl çalışır?

Ekipmanın pratik kullanımını adım adım bir süreçte düşünmek uygundur:

1. Yakacak odun yükleme - odanın üst alanının ızgarasına döşeme.
2. Yakıtın ateşlenmesi ve duman pompasının çalıştırılması.
3. 250-850 °C sıcaklıkta odun gazı oluşumu.
4. Odun gazının fırının alt bölgesine geçişi.
5. Ek hava beslemesi ile odun gazının yakılması.

Ayrıca, yakıt odasının alt bölgesinde alınan ısı, soğutucuyu ısıtmak için kullanılır. Isı taşıyıcı hem su hem de hava olabilir.

1 – aktif kamera; 2 - su girişi; 3 - ikincil hava; 4 - baca; 5 - çıkış borusu; 6 - gaz kelebeği; 7 - su çıkışı; 8, 9 – sensörler; 10 - termostat; 11 – pasif oda kapısı; 12 - birincil hava; 13 - pasif kamera; 14 - hava pompası; 15 - ısı eşanjörü devresi; 16 - meme; 17 - aktif oda kapısı

Yerli katı yakıtlı kazanların mevcut tüm tasarımlarına dikkat ederseniz, piroliz kazanının ana alternatifi geleneksel tasarımdır. Bu, bölünmemiş bir ateş kutusunun çalıştığı ve yanma odasına daha düşük hava beslemesi ilkesinin çalıştığı bir odun yakan kazanın benzer bir versiyonudur.

Ancak böyle bir sistem, yakıtın hızlı yanması nedeniyle daha az verimli ve ekonomik olmadığı düşünülmektedir.

Bu, bölünmemiş bir ateş kutusunun çalıştığı ve yanma odasına daha düşük hava beslemesi ilkesinin çalıştığı, odunla çalışan bir kazanın benzer bir versiyonudur. Ancak böyle bir sistem, yakıtın hızlı yanması nedeniyle daha az verimli ve ekonomik olmadığı düşünülmektedir.

Piroliz kazanı %100 yük durumunda %85-95 verim sağlayabilmektedir. Ancak, yük %50'den azsa verimlilik keskin bir şekilde düşer. Bu nedenle piroliz ekipmanı üreticileri, kullanıcılara ekipmanı maksimum yükte çalıştırmalarını tavsiye eder.

Klasik piroliz şemasına ve işletme gereksinimlerine tam olarak uymaları koşuluyla, ev yapımı yapılar için de benzer bir yaklaşım geçerlidir.

"Piroliz" için, işletim gereksinimlerinin oldukça katı olduğuna dikkat edilmelidir:

• hava pompalı zorunlu ekipman;
• izin verilen yakıt nemi% 25-35'ten yüksek değil;
• ekipman üzerindeki yük %50'den az değil;
• dönüş ısı taşıyıcı sıcaklığı 60 °С'den düşük değil;
• sadece büyük bir yakıt dizisi ile yükleme.

Endüstriyel piroliz sistemlerinin yüksek maliyetine de dikkat edilmelidir. Muhtemelen kendin yap seçeneğinin bu kadar popüler olmasının nedeni budur.

Uzun yanan kazanın çalışma prensibi

Geleneksel katı yakıt ünitelerinde, 6-7 saatlik yanma için bir yer imi yeterlidir. Buna göre, kaynakların bir sonraki kısmı fırına eklenmezse, odadaki sıcaklık hemen düşmeye başlayacaktır. Bunun nedeni, odadaki ana ısının gazın serbest dolaşımı ilkesine göre dolaşmasıdır. Alevle ısıtıldığında hava yükselir ve çıkar.

Uzun yanan bir kazanın termal kaynağı, bir yakacak odun döşemesinden yaklaşık 1-2 gün sonra yeterlidir. Bazı modeller 7 güne kadar sıcak tutabilir.

Bu maliyet etkinliği ve verimlilik nasıl elde edilir?

Kazan çalışma şeması

Geleneksel bir kazandan, TT uzun yanan bir kazan, aynı anda iki yanma odasının varlığı ile ayırt edilir. İlkinde, yakıtın kendisi standart olarak yanar ve ikincisinde süreçte açığa çıkan gazlar.

Bu süreçte önemli bir rol, fan tarafından sağlanan zamanında oksijen temini ile oynanır.

Bu ilke nispeten yakın zamanda uygulanmıştır. 2000 yılında, Litvanya şirketi Stropuva, ​​bu teknolojiyi ilk kez sundu ve hemen saygı ve popülerlik kazandı.

Ev yapımı uzun yanan kazan

Günümüzde gazlaştırmanın sağlanmadığı ve elektrik kesintilerinin olduğu bir kır evini ısıtmanın en ucuz ve pratik yolu budur.

Bu tür birimler, üst yakıt yakma prensibi ile çalışır. Standart olarak tüm fırınlarda ocak altta bulunur, bu sayede yerden soğuk havayı alıp ısıtıp yukarı kaldırabilirsiniz.

Bu kazanın çalışma prensibi pirolize biraz benzer. Buradaki ana ısı, katı yakıtın yanmasından değil, bu işlem sonucunda açığa çıkan gazlardan salınır.

Yanma işleminin kendisi kapalı bir alanda gerçekleşir. Teleskopik bir boru aracılığıyla, salınan gaz, tamamen yandığı ve fan tarafından pompalanan soğuk hava ile karıştırıldığı ikinci odaya girer.

TT uzun yanan kazan (şema)

Bu, yakıt tamamen yanana kadar meydana gelen sürekli bir süreçtir.Bu tür yanma sırasındaki sıcaklık çok yüksek - yaklaşık 1200 derece.

Yukarıda belirtildiği gibi, bu kazanın iki odası vardır: ana oda büyük ve küçüktür. Yakıtın kendisi büyük bir odaya yerleştirilir. Hacmi 500 metreküpe ulaşabilir.

Herhangi bir katı yakıt, yanma için bir kaynak görevi görebilir: talaş, kömür, yakacak odun, paletler.

Sabit bir hava beslemesi, yerleşik bir fan tarafından gerçekleştirilir. Bu yöntemin avantajı, katı yakıtın son derece yavaş tüketilmesidir.

Bu, böyle bir ısıtıcının verimliliğini önemli ölçüde artırır. Yakacak odun neden standart bir sobaya kıyasla bu kadar yavaş yanar?

Sonuç olarak, hava yukarıdan bir fan tarafından üflendiğinden sadece üst tabaka yanar. Ayrıca, fan ancak üst katman tamamen yandıktan sonra hava ekler.

Bugün piyasada aynı prensipte çalışan, ancak boyutlarına, uygulama malzemesine, ek seçeneklere bağlı olarak farklı verimlilik ve ekonomiye sahip birçok model var.

Universal TT kazanları, kesinlikle herhangi bir yakıtla çalışır ve bu, işletme sahipleri için operasyonlarını büyük ölçüde kolaylaştıracaktır. Daha ekonomik bir seçenek, odunla çalışan TT uzun yanan bir kazandır. Yalnızca ahşap üzerinde çalışır ve başka bir yakıt seçeneği ile yüklenemez.

Kurulum ve tasarım gereksinimleri: uzmanlardan öneriler

Bu ısı mühendisliği ünitesinin yüksek düzeyde yangın tehlikesi, bir piroliz kazanının montajı için bir takım gereksinimlerin yerine getirilmesini ima eder:

• Kazan ekipmanı, kendisi için özel olarak tasarlanmış ayrı bir odaya yerleştirilmelidir.
• Güvenli çalışma için 100 metrekare alana sahip bir havalandırma deliği inşa etmek gerekir. santimetre.
• Kazan, tuğla veya betondan yapılmış bir temel üzerine kurulmalıdır.
• Yanma odalarının çelik sacdan korunması donatılmalıdır.
• Mobilyalar, duvarlar ve kazan kasası arasında en az 200 mm boş alan olmalıdır.
• Bacayı yalıtmak için önlemler almak gerekir. Bu koşul sağlanmadığı takdirde ısı kaybı kaçınılmazdır. Ayrıca, güvenilir ısı yalıtımının olmaması, karbon birikintileri ve yoğuşma oluşması nedeniyle cihazın daha fazla aşınmasına ve yıpranmasına neden olacaktır.

piroliz kazanı

Yapmak için adım adım talimatlar

Bir ısıtma cihazı oluşturma süreci oldukça basittir ve birbirini takip eden birkaç aşamada gerçekleşir.

İlk olarak, yapının gövdesi yapılır:

1. İki büyük çaplı boru (50 ve 45 cm) iç içe geçirilir ve metal bir halka ile bağlanır.
2. Önceden hazırlanmış bir levhadan, yapının içine yerleştirilmiş daha küçük bir borunun tabanının kaynaklandığı 45 cm çapında bir metal daire kesilir. Sonuç olarak, 2,5 cm genişliğinde kaynaklı bir sıcak su ceketi konturu ile 45 cm çapında bir namlu elde ediyoruz.

3. "Namlunun" altında dikdörtgen bir delik kesilir. Yükseklik - 10 cm'ye kadar, genişlik - yaklaşık 15. Küllük kapısı olarak kullanılacaktır. Bir kapak kaynak yapılır, menteşeli bir kapı ve bir valf takılır.

4. Katı yakıt beslemesi için devrenin üst kısmında dikdörtgen bir delik açılmıştır. Boyut ayrı ayrı seçilir, ana koşul yakacak odun yükleme kolaylığıdır. Kapak kaynaklıdır. Menteşeler ve mandalla donatılmış bir kapı monte edilmiştir.Çift yapılır: bireysel metal levhalar arasına bir asbest tabakası döşenir, temas noktaları bir asbest kordonu ile kapatılır. Bu tür manipülasyonlar sayesinde kazanın ısı kaybı azalır.

5. En üst seviyede, egzoz gazlarını bacaya tahliye eden bir egzoz borusu bulunur.

6. Su devresinin iki yerinde (üst ve alt), kazanı başka bir ısıtma sistemine bağlamak için gerekli olan 4-5 cm çapında borular kaynaklanır. Bir lerka kullanılan bir iplik kesilir.
7. Gerekirse kaynak dikişlerinin kontrolü - kusurların giderilmesi.

Katı yakıtlı kazanın metal gövdesini oluşturduktan sonra hava dağıtıcısının imalatına ve kurulumuna geçebilirsiniz:

Hava dağıtıcısı, kaynaklı kanallara sahip gözleme şeklinde yapılabilir.

1. Metal bir daire kesilir. Çapı, kazandaki iç çaptan birkaç santimetre daha küçük olmalıdır. Dairenin ortasında, boyut olarak hava dağıtım borusuna (5-6 santimetre) karşılık gelen yuvarlak bir delik açılır.
2. Kesilen deliğe metal bir boru yerleştirilir.
3. Alttan, kanat şeklinde düzenlenmiş kanallar veya köşeler “gözleme” üzerine kaynaklanır. Uygun bir kanat kalınlığı ile bazen bir fandan bir pervane kullanılır.
4. Üstüne küçük bir halka kaynak yapılır. Distribütörü yükseltmek ve alçaltmak için kullanılabilir. Ayrıca yangın bölgesine hava beslemesinin yoğunluğunu düzenleyen bir damper ile donatılmıştır.

5. Hava dağıtıcısının muhafazaya montajı. Çapı dış gövdeye eşit olan bir metal levhadan bir daire kesilir. Ortada 6-8 cm'lik bir delik açılır, hava dağıtıcısının alt kısmı kazana yerleştirilir, üst kısım yapılan delikten geçirilir.Bundan sonra daire kazana kaynaklanır ve ayrıca bir üst kapak görevi görür.

Bu, katı yakıtlı bir kazan yapmanın en basit yollarından biridir. Endüstriyel ve ev modellerinde kullanılan karmaşık devreler vardır.

Piroliz kazanının tanımı ve çalışma prensibi

Bir piroliz kazanı, bir konut binası için ısıtma kaynaklarından biridir. Bunun için yakıt olarak kullanabilirsiniz:

• Sıradan yakacak odun (farklı odun türleri);
• Preslenmiş briket;
• kereste atıkları;
• Ahşap talaş (preslenmiş ve gevşek).

Kullanımları birçok Rus bölgesinde oldukça popülerdir, giderek geleneksel odun yakıtlı kazanların yerini almaktadır.

Normal katı yakıtlı kazan ile benzerliğine rağmen, piroliz kazanının çalışma prensibi biraz farklıdır. Neden bu kadar popüler ve iyiler ve kendi ellerinizle bir piroliz kazanı yapmak mümkün mü, anlamaya çalışalım.

Kazanın tasarımı oldukça basittir, iki odaya ayrılmıştır:

1. Pirolize edildikleri yakacak odun yükleme ve yakma odası;
2. Oda yanan piroliz gazları.

Her iki oda da, üzerine yakacak odunun yerleştirildiği bir ızgara ile ayrılmıştır. Odadaki havanın hareketi yukarıdan aşağıya doğru gerçekleşir. Yakacak odunun bu iki bileşenli ayrıştırma yöntemi, piroliz olmasına rağmen daha verimlidir. gaz yanma odalı kazanlar üstünde.

Uzun yanan piroliz kazanı - yakıt yanmasının çalışma prensibi

Böyle bir kazan, piroliz yakıtının yanması prensibi ile çalışır. Aksi takdirde, işlem kuru damıtma olarak adlandırılabilir. Odada 800 ° -900 ° C'ye ulaşan bir buharla, oksijenden yoksun bir sıcaklıkta, yakacak odunun termal ayrışması: kömür ve piroliz gazı meydana gelir.

1. İlk odadan, ortaya çıkan gaz diğerine girer ve burada oksijenle karıştırıldığında ateşlenir ve sıcaklığı 1100°-1200°C'ye getirir.
2. Yanıcı gazlar, sıcak suyun ısıtma sistemine girdiği yerden ısı eşanjörünü ısıtır ve gaz yanma ürünleri bacadan çıkar.

Böylece, soğutucu için ana enerjinin elde edilmediğini söyleyebiliriz. odun yakarkenve gazlarını yakarak.

Kazan cihazı

Standart ve piroliz kazanı arasındaki temel fark, ilk versiyonda 1 yanma odası ve ikincisinde - 2 arasında bir ızgara bulunan, yakıtın kendisi ve katı kalıntının alt kısımda yanmasıdır ve üstteki piroliz gazları. Süreci optimize etmenize, yakıtın yanma süresini artırmanıza ve verimliliği en üst düzeye çıkarmanıza izin veren yanma odalarının bu organizasyonudur.

Fotoğraf 2 Piroliz kazan cihazının şeması

Piroliz kazanının özellikleri arasında hava olmaması ve karbonun piroliz gazı ile reaksiyona girmesi nedeniyle bacada artan aerodinamik direnç vardır. Cebri çekiş, bir elektrikli fan tarafından sağlanır, aslında, bu nedenle piroliz kazanları, uçucu ekipman kategorisine aittir.

Bu ilginç: için voltaj sabitleyici gazlı ısıtma kazanı - seçim, kurulum

Kendin yap odun yakıtlı su ısıtma kazanı. Odun yakan bir kazanın kaynağı - kendi kendine montaj

Sürecin basitliği, iş için malzeme ve araçların mevcudiyetinde de yatmaktadır. Kaynak becerileri gereklidir. Peki gerekli olan:

1. Eski bir yakıt fıçısı veya kendinden kaynaklı bir kutu.Kap, yağ kalıntılarından önceden yakılır - yakacak odunla doldurulur ve gelecekteki kazan eritilir.

Gelecekteki bina hava geçirmez şekilde kapatılmalıdır - bu, yanma aşamasında kontrol edilir. Delikler şeklinde küçük kusurlar varsa, bunlar kaynaklanır ve namlu suyla doldurulur - sızıntı olmamalıdır.

Sac, kalın duvarlı metal. Ondan bir ısı eşanjörü yapılacaktır. Bu arada, bunun için alternatif bir alternatif eski, eskimiş dökme demir radyatörlerdir. Dava için beş veya altı bölüm yeterli olacaktır.

Profil boruları. Baca imalatı ve kazanın üzerine monte edileceği çerçevenin montajı için gerekli olacaktır. Yakıt ve su ile doldurulmuş kazanın ağırlığını desteklemek için duvarların çapı ve kalınlığı etkileyici olmalıdır.
Izgaralar, panjurlar, kapılar satın alınır. Oda etkileyiciyse veya nesne iki katlıysa, bir sirkülasyon pompası gereklidir - onsuz, taşıyıcı yüksekliğe yükselmez ve soğuk havalarda sistemin buzunu çözme riski vardır. Taşıyıcının basıncını ve sıcaklığını kontrol etmek için bitmiş kazana bir manometre ve bir termometre takmak fena değil.
Borular için metal-plastik borular ve radyatörler gerekli olacaktır - bu olmadan su devreli odun yakıtlı ısıtma kazanları kabul edilemez.

sınıflandırma

Kazanlar, yanma sonrası gazlar için odaların yerlerinde farklılıklara sahiptir:

• üst konum;
• alt konum ile.

Üst hazneli kazanlar daha hacimlidir, baca montajı için daha fazla malzeme gerekir. Ancak, yanmış yakıttan gelen partiküller, yanma sonrası gazlar için hazneye girmediğinden, çok daha az sıklıkta temizlenmeleri gerekecektir.

Alt bölmeli kazanlarda yakıt üst kısımda bulunur ve gazlar alt kısma boşaltılır ve orada yanar.Bu uygundur, ancak genellikle küçük ahşap parçacıklarını gaz geri kazanım odasından çıkarmanız gerekecektir.

Enerji bağımlılığına göre kazanlar:

• elektrik kullanmadan: doğal çekişli kazanlar;
• zorunlu taslak ile.

Uçucu olmayan kazanlar, çekişi artırmak ve yanma odasında yeterli vakumu sağlamak için tasarıma yüksek bir baca (en az 5-6 metre) dahil edilmesi anlamına gelir.

Bu tür kazanların ısıtma verimliliği, cebri çekişli kazanlarınkinden biraz daha düşük olacaktır.

Cebri hava ile donatılmış cihazlar, hava enjeksiyonu veya yanmış gazların tahliyesi modunda çalışabilen bir veya iki fan ile donatılmıştır.

Bazı kazan modellerinde, gücü artırmak için gaz enjeksiyon ve egzoz cihazlarının katılımıyla kombine bir yöntem kullanılır.

Referans! Egzoz gazlarını dışarı pompalayan mekanizmalar, özel ısıya dayanıklı (ostenitik) alaşımlardan yapılmıştır, maliyetleri üfleyicilerden çok daha yüksektir.

Isıtma yöntemi:

• Su ısıtma - su boru hatları, ısıtılmış çalışma sıvısının çeşitli odalara dağıtıldığı kazan ısı eşanjörüne bağlanır.
• Hava ısıtma - su yerine, aynı ısı eşanjöründen ısı alan ve hava kanallarından dağıtılan hava kullanılır. Verimliliği su yöntemine göre daha düşüktür, üretim sahalarında, depolarda kullanılır.

Fotoğraf 1. Su ısıtmak için tasarlanmış bir ısı eşanjörlü piroliz kazanı, odun üzerinde çalışır.

Çizim: genel görünüm, iş akışı

Piroliz kazanının yürütülmesi için birçok seçenek vardır. Çizime göre en basit görünüm bu şekilde düzenlenmiştir.

• Kazan yanma odası.
• Gazlaştırma bölümü.
• Gaz sonrası yanma bölümü.
• Izgara ızgaraları.
• Isı eşanjörü (giriş/çıkış boruları).
• Gaz egzoz boru hattı (baca).
• Üfleme delikleri.
• Yakıt koymak için bölmenin kapısı.

Sıcaklık kontrolleri kazana dahil edilebilir. sensörler ve kontrol cihazları ve normal çalışma koşullarının korunması.

Tüm ısıtma kompleksinin çalışmasını otomatikleştirmek için kazan donanımının yanı sıra.

Piroliz kazanının içinde olup bitenlerin özü, aşağıdaki işlemlerle karakterize edilir:

• Dışarıdan gelen hava akımı, orada bulunan yakıtla birlikte gazlaştırma bölmesine girer.
• Oksijenin bir kısmı yanma (yanma) sürecini destekleyecektir. Yanma ürünü olan gazlar, nozül yoluyla kazanın yanma odasına girer ve burada, dış hava ile birlikte giren ikincil oksijen varlığında oksitlenir.
• Piroliz gazlarının bir kısmı, enerjinin bir kısmını tüketirken yakıttan karbon monoksit ve nitrojen okside karbon varlığında indirgenir. Karışım gaz son yakma bölümüne geçer ve aldığı enerjinin geri dönüşü ile burada oksitlenir.

Fotoğraf 2. Uzun yanan bir piroliz kazanının çizimi, ondan monte edilmiş bir cihaz büyük bir evi ısıtabilir.

Piroliz reaksiyonunda yer alan gaz karışımları, kazan ısı eşanjörünü atlayarak baca yoluyla dışarıya boşaltılır.

Dikkat! Piroliz kazanlarının çalışması, ekipman içinde üretilen büyük miktarda enerji ve çeşitli zararlı gazların olası salınımı ile ilişkili olduğundan, kazanları yalnızca tüm fiziksel ve kimyasal süreçleri tam olarak anlayarak kendi başınıza inşa etmeniz önerilir. çalışması sırasında meydana gelen. Sıcaklık aşamaları:

Sıcaklık aşamaları:

• ahşabın kurutulması, pirolizi - 450 ° C;
• odun gazı ve ikincil havanın yanması - 560 ° C;
• alev üfleme ve ısı geri kazanımı - 1200 °C;
• kalan yanma ürünlerinin uzaklaştırılması - 160 °C.

Cihazın geleneksel kazanlardan farklılıkları

Odun (yakacak odun), özel yakıt briketleri (peletler) ve endüstriyel atıklar dahil. Kazanlar arasındaki temel farklardan biri, yanabilen hemen hemen her madde olan çeşitli katı yakıt türlerinin kullanılmasıdır.

Yakıt yanma işleminin süresi, geleneksel kazanlardan çok daha uzundur. 8-10 saat veya daha fazla. Yakacak odun için geniş bölmeli kazan modelleri vardır, sürekli çalışma süresi 24 saate kadardır. Bu, yanma odasının günde 1-2 kez yeni yakıt bölümleriyle doldurulduğu anlamına gelir.

Önemli! Katı malzemelerin neredeyse tamamen ayrışması nedeniyle, piro-kazanlar çevreye daha az zararlıdır.

Montaj süreci

Bir kazan oluşturma süreci birkaç aşama içerir. Her bir elemanın imalatında, imal edilen ürünün özel çalışma koşulları dikkate alınmaya değerdir.

Hava besleme cihazı

Uzunluğu fırının yüksekliğine eşit olacak, 100 mm çapında kalın duvarlı bir borudan bir parça kesiyoruz. Altına bir cıvata kaynak yapın. Çelik sacdan, boru ile aynı çapta veya daha büyük bir daire kesiyoruz. Dairede, boruya kaynaklı bir cıvatanın geçişi için yeterli bir delik açıyoruz. Somunu civataya vidalayarak daireyi ve hava borusunu birleştiriyoruz.

Sonuç olarak, alt kısmı serbestçe hareket eden bir metal daire ile kapatılabilen bir hava besleme borusu elde edeceğiz.Çalışma sırasında bu, yanan odun yoğunluğunu ve dolayısıyla odadaki sıcaklığı düzenlemenize izin verecektir.

Bir öğütücü yardımıyla ve metal için disk boruda yaklaşık 10 mm kalınlığında dikey kesimler yapıyoruz. Onlar aracılığıyla hava yanma odasına akacaktır.

Konut (fırın)

Kasa, 400 mm çapında ve 1000 mm uzunluğunda sızdırmaz tabanlı bir silindir gerektirir. Mevcut boş alana bağlı olarak boyutlar farklı olabilir, ancak yakacak odun döşemek için yeterlidir. Hazır bir namlu kullanabilir veya tabanı çelik kalın duvarlı bir silindire kaynak yapabilirsiniz.

Bazen ısıtma kazanları, daha uzun hizmet ömrü için gaz silindirlerinden yapılır.

Baca

Vücudun üst kısmında gazların çıkarılması için bir delik oluşturuyoruz. Çapı en az 100 mm olmalıdır. Egzoz gazlarının çıkarılacağı deliğe bir boru kaynak yapıyoruz.

Borunun uzunluğu, tasarım hususlarına bağlı olarak seçilir.

Kasayı ve hava besleme cihazını bağlarız

Kasanın altında, hava besleme borusunun çapına eşit çapta bir delik açıyoruz. Üfleyici alttan dışarı çıkacak şekilde boruyu gövdeye yerleştiriyoruz.

Isı yayan disk

10 mm kalınlığında bir metal levhadan, boyutu kasanın çapından biraz daha küçük olan bir daire kesiyoruz. Takviye veya çelik telden yapılmış bir sapa kaynak yapıyoruz.

Bu, kazanın sonraki çalışmasını büyük ölçüde basitleştirecektir.

konveksiyon başlığı

Çelik sacdan bir silindir yapıyoruz veya çapı fırının (gövde) dış çapından birkaç santimetre daha büyük olan bir boru parçasını kesiyoruz. 500 mm çapında bir boru kullanabilirsiniz.Konveksiyon muhafazasını ve ateş kutusunu birbirine bağlarız.

Bu, boşluk yeterince büyükse, kasanın iç yüzeyine ve fırının dış yüzeyine kaynaklanmış metal köprüler kullanılarak yapılabilir. Daha küçük bir boşlukla, kasayı tüm çevre boyunca fırına kaynak yapabilirsiniz.

kapak

Bir çelik sacdan, ocakla aynı çapta veya biraz daha fazla bir daire kesiyoruz. Elektrotlar, tel veya diğer doğaçlama araçları kullanarak kolları kaynak yapıyoruz.

Kazanın çalışması sırasında kulpların çok ısınabileceği göz önüne alındığında, düşük ısı iletkenliğine sahip bir malzemeden özel koruma sağlamaya değer.

bacaklar

Uzun süre yanmasını sağlamak için ayakları tabana kaynak yapıyoruz. Yükseklikleri, odun yakan kazanı yerden en az 25 cm yukarı kaldırmak için yeterli olmalıdır. Bunu yapmak için farklı bir kiralama (kanal, köşe) kullanabilirsiniz.

Tebrikler, kendi ellerinizle odun yakan bir kazan yaptınız. Evinizi ısıtmaya başlayabilirsiniz. Bunu yapmak için, yakacak odun yüklemek ve kapağı ve ısı dağıtma diskini açarak ateşe vermek yeterlidir.

Kendin yap piroliz kazanı: kurallar ve nüanslar

kendin yap piroliz kazanı

Kendi elinizle bir piroliz kazanı kurmak için, tüm çalışma özelliklerini korurken, doğru çizimlere ve hesaplamalara güvenmek gerekir. Yetersiz bir şemaya göre monte edilmiş yanlış monte edilmiş bir kazan, işlevlerini kötü bir şekilde yerine getirmekle kalmayacak, aynı zamanda çevrenin ve sizin için her şeyden önce bir tehdit oluşturacaktır.

Kendin yap piroliz kazanı montaj kuralları:

• Montaja başlamadan önce ilk önceliğiniz çizimlere, planlara ve diyagramlara zorunlu olarak aşina olmaktır.İş için gerekli malzeme miktarını belirlemenize yardımcı olacak ve sizi olası acil durumlardan kurtaracak;
• Piroliz kazanını kendi elinizle monte etmenin imkansız olduğu temel elemanların varlığını kontrol edin. Bunlar: regülatörler, hava açıklıkları, duman kanalları, su tahliye boruları, yanma odası, su temini boruları ve fan;
• Standart bir kır evini ısıtmanız gerekiyorsa, 40 kW kapasiteli bir piroliz kazanının sizin için oldukça uygun olduğunu ve çok küçük bir kulübenin sahibiyseniz, 30 kW'lık bir kazanın yeterli olduğunu lütfen unutmayın. Küçük bir cihaz binayı mükemmel bir şekilde yalıtacağından, süper güçlü kazanlar kurmak mantıklı değil, büyük birimler çok paraya mal olacak ve önemli maliyetler gerektirecek;
• Kazanı kurmak için gerekli araçları hazırlamak gereksiz olmayacaktır. Bir kez daha hırdavatçıya koşmak zorunda kalmamak için ihtiyacınız olan her şeyi hemen hazırlayın. Kendi elinizle bir piroliz kazanı kurmak için böyle bir araç setine ihtiyacınız olacak: öğütücü, taşlama taşları, kaynak makinesi, elektrikli matkap, çeşitli çaplarda borular, elektrotlar, fan, çelik şeritler, sıcaklık sensörü, metal levhalar

Lütfen bir piroliz kazanını kendi elinizle monte etmenin uzun ve özenli bir süreç olduğunu unutmayın, bu nedenle olası zorluklara hazırlıklı olun. Ancak, sürece dikkatlice hazırlanarak, beklenmeyen sorun riskini büyük ölçüde azaltırsınız.

Tüm kurallara uyulduktan sonra, istenen şema seçildikten sonra doğrudan montaja geçme zamanı. Cihazı aşamalı olarak monte ederken, aşağıdaki nüansları izleyin:

• Geleneksel kazanlardan farklı olarak, ateş kutusuna yakacak odun koyma deliği biraz daha yükseğe yerleştirilmelidir;
• Kazana hava beslemesini sabitleyen bir sınırlayıcının varlığını kontrol ettiğinizden emin olun. Optimal boyutları, 70 ml kesit ve kasanın boyutlarını aşan bir uzunluktur;
• Sınırlayıcıya kaynak yapılan disk paslanmaz çelikten yapılmalı ve tüm yapının altına yerleştirilmelidir;
• Katı yakıt girişinin en iyi şekilde dikdörtgen şeklinde olması istenir. Bir piroliz kazanı için bu form en uygunudur;
• Kapı sıkıca ve güvenli bir şekilde kapanmalıdır, kapağı sıkıca sabitleyecek özel bir astar gereklidir;
• Önceden sağlayın ve ardından biriken külü çıkaracağınız özel bir delik açmayı unutmayın;
• Soğutma sıvısı borusu düz olmamalı, hafif kavisli olmalıdır. Bu form, ısı tedarikini arttırmak için gereklidir;
• Vananın yeri uygun ve erişilebilir olmalıdır. Bu sayede fırına giren havanın sürecini kontrol edeceksiniz;
• İlk başlangıç. Piroliz kazanını kendi elinizle monte etmeyi ve kurmayı bitirdikten sonra, cihazın bir test çalıştırmasını gerçekleştirin. Özel ekipman kullanarak, tüm aşamalarda hatasız çalışmayı kontrol edin ve kazanda karbon monoksit birikmediğinden emin olun. Ancak bundan sonra kazanı tamamen çalıştırabilirsiniz.

Nihayet

Gaz yakıtlı kazanlar oldukça karmaşık yapılardır. Bunları kendi elinizle yapmak için, bu tür birimlerin imalatında ve ayrıca belirli bir tasarımın ayrıntılı çizimlerinde bazı becerilere sahip olmanız gerekir.Burada sunulan piroliz kazanlarının şemaları, yalnızca tasarımlarının genel ilkelerini yansıtır ve gerekli güç, yanma süresi ve diğerlerini dikkate alarak parametrelerinin hesaplanmasına dayanarak bu tür çizimleri kendi ellerinizle hazırlamak için temel olarak kullanılabilir. kriterler. Ama bunu yapmak o kadar kolay değil. Sizi ilgilendiren bir veya başka bir şemaya göre çalışan ev yapımı piroliz kazanlarının hazır çizimlerini bulmak ve kullanmak en iyisidir. Bazıları bu bölümün sonraki makalelerinde ele almaya çalışacağız.