Kendin yap piroliz kazanı: cihaz, diyagramlar, çalışma prensibi

Uzun yanan kazanın çalışma prensibi

Geleneksel katı yakıt ünitelerinde, 6-7 saatlik yanma için bir yer imi yeterlidir. Buna göre, kaynakların bir sonraki kısmı fırına eklenmezse, odadaki sıcaklık hemen düşmeye başlayacaktır. Bunun nedeni, odadaki ana ısının gazın serbest dolaşımı ilkesine göre dolaşmasıdır.Alevle ısıtıldığında hava yükselir ve çıkar.

Uzun yanan bir kazanın termal kaynağı, bir yakacak odun döşemesinden yaklaşık 1-2 gün sonra yeterlidir. Bazı modeller 7 güne kadar sıcak tutabilir.

Bu maliyet etkinliği ve verimlilik nasıl elde edilir?

Kazan çalışma şeması

Geleneksel bir kazandan, TT uzun yanan bir kazan, aynı anda iki yanma odasının varlığı ile ayırt edilir. İlkinde, yakıtın kendisi standart olarak yanar ve ikincisinde süreçte açığa çıkan gazlar.

Bu süreçte önemli bir rol, fan tarafından sağlanan zamanında oksijen temini ile oynanır.

Bu ilke nispeten yakın zamanda uygulanmıştır. 2000 yılında, Litvanya şirketi Stropuva, ​​bu teknolojiyi ilk kez sundu ve hemen saygı ve popülerlik kazandı.

Ev yapımı uzun yanan kazan

Günümüzde gazlaştırmanın sağlanmadığı ve elektrik kesintilerinin olduğu bir kır evini ısıtmanın en ucuz ve pratik yolu budur.

Bu tür birimler, üst yakıt yakma prensibi ile çalışır. Standart olarak tüm fırınlarda ocak altta bulunur, bu sayede yerden soğuk havayı alıp ısıtıp yukarı kaldırabilirsiniz.

Bu kazanın çalışma prensibi pirolize biraz benzer. Buradaki ana ısı, katı yakıtın yanmasından değil, bu işlem sonucunda açığa çıkan gazlardan salınır.

Yanma işleminin kendisi kapalı bir alanda gerçekleşir. Teleskopik bir boru aracılığıyla, salınan gaz, tamamen yandığı ve fan tarafından pompalanan soğuk hava ile karıştırıldığı ikinci odaya girer.

TT uzun yanan kazan (şema)

Bu, yakıt tamamen yanana kadar meydana gelen sürekli bir süreçtir.Bu tür yanma sırasındaki sıcaklık çok yüksek - yaklaşık 1200 derece.

Yukarıda belirtildiği gibi, bu kazanın iki odası vardır: ana oda büyük ve küçüktür. Yakıtın kendisi büyük bir odaya yerleştirilir. Hacmi 500 metreküpe ulaşabilir.

Herhangi bir katı yakıt, yanma için bir kaynak görevi görebilir: talaş, kömür, yakacak odun, paletler.

Sabit bir hava beslemesi, yerleşik bir fan tarafından gerçekleştirilir. Bu yöntemin avantajı, katı yakıtın son derece yavaş tüketilmesidir.

Bu, böyle bir ısıtıcının verimliliğini önemli ölçüde artırır. Yakacak odun neden standart bir sobaya kıyasla bu kadar yavaş yanar?

Sonuç olarak, hava yukarıdan bir fan tarafından üflendiğinden sadece üst tabaka yanar. Ayrıca, fan ancak üst katman tamamen yandıktan sonra hava ekler.

Bugün piyasada aynı prensipte çalışan, ancak boyutlarına, uygulama malzemesine, ek seçeneklere bağlı olarak farklı verimlilik ve ekonomiye sahip birçok model var.

Universal TT kazanları, kesinlikle herhangi bir yakıtla çalışır ve bu, işletme sahipleri için operasyonlarını büyük ölçüde kolaylaştıracaktır. Daha ekonomik bir seçenek, odunla çalışan TT uzun yanan bir kazandır. Yalnızca ahşap üzerinde çalışır ve başka bir yakıt seçeneği ile yüklenemez.

Avantajlar ve dezavantajlar

Uygulama avantajları:

• yakacak odun yakarken, piroliz gazı yakma sürecinde olduğu gibi yüksek bir sıcaklık elde etmek imkansızdır (özellikle yakacak odun çok fazla nem içeriyorsa);
• Bir kontrol kontrolörü yardımıyla, piroliz gazı yakma işleminin kontrol edilmesi ve düzenlenmesi kolay olduğundan, piroliz kazanının çalışmasını çok fazla zorluk çekmeden otomatikleştirebiliriz;
• odun veya kömür yakmak için odun gazını yakmaktan çok daha fazla ikincil havaya ihtiyaç vardır. Bu nedenle, aynı hacimde ikincil hava ile odun gazının yanma verimliliği, yanma süresi ve sıcaklığı daha büyük olacaktır;
• piroliz kazanlarından atmosfere zararlı maddelerin emisyonu en aza indirilir, bu nedenle piroliz kazanı pratikte çevre dostu bir ısı kaynağıdır;
• piroliz yanmalı katı yakıt kazanlarının külden çok nadiren temizlenmesi gerekir;
• piroliz kazanları, geleneksel katı yakıtlı kazanların her 3-4 saatte bir yeniden yüklenmesi gerekmesine rağmen, bir odun sekmesinde çok uzun süre (15 saate kadar) çalışabilir.

Bu tip ünitenin dezavantajları hakkında konuşursak, o zaman, artan verimlilik için fiyat ve daha karmaşık bir tasarım olan fiyata ek olarak, çünkü piroliz kazanları normalden% 30-35 daha ağırdır, çünkü daha fazla metal imalatları için gereklidir, diğer "eksileri" önemsizdir.

Maksimum verim için yakacak odunun nem içeriği %20'den fazla olmamalıdır. Odun nemliyse, yandığında buhar oluşur, bu da gaz emisyonunu azaltır ve katran ve kurum birikmesine neden olur. Sonuç olarak, kazanın verimi düşer ve temizlenmesi gerekli hale gelir.

Piroliz ünitelerinin çoğu elektronik olarak kontrol edilir.

Bu nedenle, fanı ve duman aspiratörü kontrol eden kontrolörü çalıştırmak için elektrik kullanmak gerekli hale gelir.

Doğal çekişli piroliz kazanları mevcuttur, ancak çok yüksek ve güçlü bir baca gerektirirler, bu nedenle bu tür modeller popüler değildir.

Fırını %50-100 oranında doldurma ihtiyacı - sadece bu durumda kazanın yüksek verimliliği korunacaktır.

Uzun yanan piroliz katı yakıt kazanları, geleneksel bir katı yakıt kazanından iki kat daha pahalı olmasına rağmen, geleneksel ünitelerde kömür ve odun yanmasından çok daha yüksek olan maksimum verimlilikle yakıtın ekonomik kullanım olasılığı ile ayırt edilir.

Piroliz kazan fırını

Ev yapımı bir piroliz kazanının tasarımı ile sağlanan fırın, hava kirliliğine yol açmayacak kauçuk ve polimerlerin bertarafı için kullanılabilir.

Yakacak odun ne kadar kaliteli olursa olsun, yine de, yanmaları sırasında, mümkün olan maksimum sıcaklık, odun gazı yakarken korunabilecek olandan önemli ölçüde daha düşüktür.

Gazın yanması için koşullar yaratmak için ikincil hava ihtiyacının çok daha az olması da önemlidir. Bu, yanmanın daha verimli ve daha uzun süreceği bir sonucu olarak daha yüksek sıcaklıklar elde etmenizi sağlar.

Ayrıca piroliz gazının yanması sırasında bu işlemi kontrol etmek için ciddi bir problemin çözülmesine gerek yoktur.

Montaj süreci

Bir kazan oluşturma süreci birkaç aşama içerir. Her bir elemanın imalatında, imal edilen ürünün özel çalışma koşulları dikkate alınmaya değerdir.

Hava besleme cihazı

Uzunluğu fırının yüksekliğine eşit olacak, 100 mm çapında kalın duvarlı bir borudan bir parça kesiyoruz. Altına bir cıvata kaynak yapın. Çelik sacdan, boru ile aynı çapta veya daha büyük bir daire kesiyoruz.Dairede, boruya kaynaklı bir cıvatanın geçişi için yeterli bir delik açıyoruz. Somunu civataya vidalayarak daireyi ve hava borusunu birleştiriyoruz.

Sonuç olarak, alt kısmı serbestçe hareket eden bir metal daire ile kapatılabilen bir hava besleme borusu elde edeceğiz. Çalışma sırasında bu, yanan odun yoğunluğunu ve dolayısıyla odadaki sıcaklığı düzenlemenize izin verecektir.

Bir öğütücü ve bir metal disk kullanarak boruda yaklaşık 10 mm kalınlığında dikey kesimler yapıyoruz. Onlar aracılığıyla hava yanma odasına akacaktır.

Konut (fırın)

Kasa, 400 mm çapında ve 1000 mm uzunluğunda sızdırmaz tabanlı bir silindir gerektirir. Mevcut boş alana bağlı olarak boyutlar farklı olabilir, ancak yakacak odun döşemek için yeterlidir. Hazır bir namlu kullanabilir veya tabanı çelik kalın duvarlı bir silindire kaynak yapabilirsiniz.

Bazen ısıtma kazanları, daha uzun hizmet ömrü için gaz silindirlerinden yapılır.

Baca

Vücudun üst kısmında gazların çıkarılması için bir delik oluşturuyoruz. Çapı en az 100 mm olmalıdır. Egzoz gazlarının çıkarılacağı deliğe bir boru kaynak yapıyoruz.

Borunun uzunluğu, tasarım hususlarına bağlı olarak seçilir.

Kasayı ve hava besleme cihazını bağlarız

Kasanın altında, hava besleme borusunun çapına eşit çapta bir delik açıyoruz. Üfleyici alttan dışarı çıkacak şekilde boruyu gövdeye yerleştiriyoruz.

Isı yayan disk

10 mm kalınlığında bir metal levhadan, boyutu kasanın çapından biraz daha küçük olan bir daire kesiyoruz.Takviye veya çelik telden yapılmış bir sapa kaynak yapıyoruz.

Bu, kazanın sonraki çalışmasını büyük ölçüde basitleştirecektir.

konveksiyon başlığı

Çelik sacdan bir silindir yapıyoruz veya çapı fırının (gövde) dış çapından birkaç santimetre daha büyük olan bir boru parçasını kesiyoruz. 500 mm çapında bir boru kullanabilirsiniz. Konveksiyon muhafazasını ve ateş kutusunu birbirine bağlarız.

Bu, boşluk yeterince büyükse, kasanın iç yüzeyine ve fırının dış yüzeyine kaynaklanmış metal köprüler kullanılarak yapılabilir. Daha küçük bir boşlukla, kasayı tüm çevre boyunca fırına kaynak yapabilirsiniz.

kapak

Bir çelik sacdan, ocakla aynı çapta veya biraz daha fazla bir daire kesiyoruz. Elektrotlar, tel veya diğer doğaçlama araçları kullanarak kolları kaynak yapıyoruz.

Kazanın çalışması sırasında kulpların çok ısınabileceği göz önüne alındığında, düşük ısı iletkenliğine sahip bir malzemeden özel koruma sağlamaya değer.

bacaklar

Uzun süre yanmasını sağlamak için ayakları tabana kaynak yapıyoruz. Yükseklikleri, odun yakan kazanı yerden en az 25 cm yukarı kaldırmak için yeterli olmalıdır. Bunu yapmak için farklı bir kiralama (kanal, köşe) kullanabilirsiniz.

Tebrikler, kendi ellerinizle odun yakan bir kazan yaptınız. Evinizi ısıtmaya başlayabilirsiniz. Bunu yapmak için, yakacak odun yüklemek ve kapağı ve ısı dağıtma diskini açarak ateşe vermek yeterlidir.

Ne tür gaz üreten kazanlar var?

http-equiv="Content-Type" content="text/html;charset=UTF-8">d="attachment_2273" style="width: 547px" class="wp-caption aligncenter">

Daha düşük gaz yanma odasına sahip bir kazanın şeması

Daha önce anladığınız gibi, bu tür kazanlar iki yanma odası içerir: birincil yanma odası (ahşabın yandığı yer) ve yanma odası (gazın doğrudan yandığı yer). Ancak, konumlarına göre, ateş kutuları iki tip olabilir:

• alt yanma odası ile,
• üst yanma odası ile.

Daha düşük yanma odasına sahip kazanların özellikleri

Bu durumda, birincil fırından gelen piroliz gazı, bir türbin kullanılarak yapay enjeksiyonla sağlanır. Bu, tesisatın çalışmasını elektriğe bağımlı hale getirir.

Avantajlar	Kusurlar
Yakıtın hazneye uygun şekilde yüklenmesi	Gaz yanma odasındaki külü temizleme ihtiyacı
Uygun bakım	Karmaşık tasarım nedeniyle daha yüksek fiyat
Daha büyük ısı eşanjör odası sayesinde daha yüksek verim

Üst yanma odalı kazanların özellikleri

Yukarıdan yanma odası

Bu durumda, yakacak odun alt haznede yanar ve egzoz gazı yandığı üst hazneye yükselir.

Avantajlar	Kusurlar
Gaz odaya doğal olarak girer	Biraz daha düşük verimlilik
Haznenin daha az sıklıkta temizlenmesi gerekiyor
Doğal çekiş nedeniyle egzoz gazları kaçar

Bu ekipmanın etkinliğinden küçük bir teori

Birçok üreticiye göre, 3 m yüksekliğe kadar bir odanın 100 m²'si başına yakıt tüketimi günde 10 kg'dan fazla değildir. Yakacak odun olarak huş veya akçaağaç kullanılması tavsiye edilir. Kozalaklı ağaçlar daha az etkilidir çünkü reçine yayılan gazlarda kalır.

Nihayet

Katı yakıtlı bir kazan kurmaya ve kullanmaya karar verirseniz, piroliz gibi bir seçenek en rasyonel olacaktır. Yüksek maliyetine rağmen, yüksek verimliliği nedeniyle oldukça hızlı bir şekilde kendini amorti edecektir.Ayrıca işletme ve bakım sırasında size zaman kazandıracaktır.

Kendin yap piroliz kazanı: kurallar ve nüanslar

kendin yap piroliz kazanı

Kendi elinizle bir piroliz kazanı kurmak için, tüm çalışma özelliklerini korurken, doğru çizimlere ve hesaplamalara güvenmek gerekir. Yetersiz bir şemaya göre monte edilmiş yanlış monte edilmiş bir kazan, işlevlerini kötü bir şekilde yerine getirmekle kalmayacak, aynı zamanda çevrenin ve sizin için her şeyden önce bir tehdit oluşturacaktır.

Kendin yap piroliz kazanı montaj kuralları:

• Montaja başlamadan önce ilk önceliğiniz çizimlere, planlara ve diyagramlara zorunlu olarak aşina olmaktır. İş için gerekli malzeme miktarını belirlemenize yardımcı olacak ve sizi olası acil durumlardan kurtaracak;
• Piroliz kazanını kendi elinizle monte etmenin imkansız olduğu temel elemanların varlığını kontrol edin. Bunlar: regülatörler, hava açıklıkları, duman kanalları, su tahliye boruları, yanma odası, su temini boruları ve fan;
• Standart bir kır evini ısıtmanız gerekiyorsa, 40 kW kapasiteli bir piroliz kazanının sizin için oldukça uygun olduğunu ve çok küçük bir kulübenin sahibiyseniz, 30 kW'lık bir kazanın yeterli olduğunu lütfen unutmayın. Küçük bir cihaz binayı mükemmel bir şekilde yalıtacağından, süper güçlü kazanlar kurmak mantıklı değil, büyük birimler çok paraya mal olacak ve önemli maliyetler gerektirecek;
• Kazanı kurmak için gerekli araçları hazırlamak gereksiz olmayacaktır. Bir kez daha hırdavatçıya koşmak zorunda kalmamak için ihtiyacınız olan her şeyi hemen hazırlayın.Kendi elinizle bir piroliz kazanı kurmak için böyle bir araç setine ihtiyacınız olacak: öğütücü, taşlama taşları, kaynak makinesi, elektrikli matkap, çeşitli çaplarda borular, elektrotlar, fan, çelik şeritler, sıcaklık sensörü, metal levhalar

Lütfen bir piroliz kazanını kendi elinizle monte etmenin uzun ve özenli bir süreç olduğunu unutmayın, bu nedenle olası zorluklara hazırlıklı olun. Ancak, sürece dikkatlice hazırlanarak, beklenmeyen sorun riskini büyük ölçüde azaltırsınız.

Tüm kurallara uyulduktan sonra, istenen şema seçildikten sonra doğrudan montaja geçme zamanı. Cihazı aşamalı olarak monte ederken, aşağıdaki nüansları izleyin:

• Geleneksel kazanlardan farklı olarak, ateş kutusuna yakacak odun koyma deliği biraz daha yükseğe yerleştirilmelidir;
• Kazana hava beslemesini sabitleyen bir sınırlayıcının varlığını kontrol ettiğinizden emin olun. Optimal boyutları, 70 ml kesit ve kasanın boyutlarını aşan bir uzunluktur;
• Sınırlayıcıya kaynak yapılan disk paslanmaz çelikten yapılmalı ve tüm yapının altına yerleştirilmelidir;
• Katı yakıt girişinin en iyi şekilde dikdörtgen şeklinde olması istenir. Bir piroliz kazanı için bu form en uygunudur;
• Kapı sıkıca ve güvenli bir şekilde kapanmalıdır, kapağı sıkıca sabitleyecek özel bir astar gereklidir;
• Önceden sağlayın ve ardından biriken külü çıkaracağınız özel bir delik açmayı unutmayın;
• Soğutma sıvısı borusu düz olmamalı, hafif kavisli olmalıdır. Bu form, ısı tedarikini arttırmak için gereklidir;
• Vananın yeri uygun ve erişilebilir olmalıdır.Bu sayede fırına giren havanın sürecini kontrol edeceksiniz;
• İlk başlangıç. Piroliz kazanını kendi elinizle monte etmeyi ve kurmayı bitirdikten sonra, cihazın bir test çalıştırmasını gerçekleştirin. Özel ekipman kullanarak, tüm aşamalarda hatasız çalışmayı kontrol edin ve kazanda karbon monoksit birikmediğinden emin olun. Ancak bundan sonra kazanı tamamen çalıştırabilirsiniz.

Kazan imalatı

Piroliz kazanı aşağıdaki sırayla üretilir:

1. Cihazın üretimi için kullanılmış bir gaz silindiri kullanılacaksa, kalan gazın boşaltılması, silindirin boynunu tutan cıvataların sökülmesi ve benzinin boşaltılması gerekir. Bundan sonra, gaz silindiri suyla doldurulmalı ve birkaç gün saklanmalıdır.
2. Ardından, bir öğütücü ile balon kaynağın biraz üzerinde kesilir. Böylece 130 cm'den daha uzun mükemmel bir metal silindir elde edilecektir.Bu silindirin içinde ahşabın piroliz yanması meydana gelecektir, ancak bu işlem sırasında açığa çıkan ısı, soğutucuya aktarılmalıdır. Soğutucu, silindirik bir yanma odası üzerinde "giydirilecek" bir ceket içinde olacaktır.
3. Bir gömlek yapmak için çelik sacdan 6 plaka kesmek gerekir: 60 * 60 cm boyutunda 2 dikdörtgen plaka ve 120 * 60 cm boyutunda 4 plaka 60 * 60 cm boyutunda plakalarda yuvarlak delikler tam olarak kesilmelidir. meydanın ortası. Bu deliklerin çapı, gaz silindirinden yapılan silindirin dış çapına eşit olmalıdır.
4. Delikleri propan tankı yerleştirmek için ideal hale getirmek için tankın kesik ucunu plakanın tam ortasına yerleştirin ve bir işaretleyici ile daire içine alın. Ardından, özetlenen desene göre bir gaz kesiciyle bir delik açın.
5. Alt ve üst yüzlerdeki deliklerin imalatı tamamlandığında, önceden hazırlanmış tüm plakalardan 120 cm yüksekliğinde ve 60 cm genişliğinde bir kap kaynatılır, oluklu yüzler sırasıyla tankın üst ve alt kısımlarına yerleştirilecektir.
6. Silindir için gömlek hazır olduğunda, gömlek düzleminden yukarıdan yaklaşık 5 cm girinti olacak şekilde dikdörtgen bir tankın içine yerleştirilir.
7. Daha sonra silindir dikkatlice ceket düzlemine kaynaklanır. Su ceketine iki boru kaynaklanmıştır.
8. Biri tankın dibinde, soğutulmuş soğutucuya girmek için, diğeri ise ısıtılan sıvının alınacağı ceketin üst kısmında kullanılacaktır. Her iki memenin de boru çapı 28 mm'dir.
9. Su ceketi tamamen yapıldığında, silindir için delikler kesilirken oluşan metal “gözleme” den bir sınır plakası yapılır. Bu plaka, silindirik yanma odasının içinde bulunan yakıttan yanan piroliz gazını koruyacaktır. Bir yandan, “gözleme” ye 50 * 50 mm'lik bir köşe kaynak yapılır.
10. Köşe çapraz olarak kurulmalıdır. Böylece, bölme ile için için yanan yakıt arasında sabit bir boşluk korunacaktır.
11. Silindirin kesilmiş olan üst kısmından, piroliz kazanına yakıt yüklemek ve ayrıca odun yakma ürünlerini böyle bir fırın için özel olarak monte edilmiş bir bacaya çıkarmak için bir kapak yapılır.
12. Kapağın yanma silindirini yukarıdan yeterince sıkıca kapatması için, kesilmiş kapağın çevresine 1 mm kalınlığında ve 50 mm genişliğinde bir metal şerit kaynak yapmak gerekir. Kapağın üst kısmında bir kesici ile bir delik açılarak 112 mm çapında ve 0,5 metre uzunluğunda bir boru parçası kaynatılır.
13. Silindirin alt kısmında küllük kapağının boyutuna uygun bir delik açılır ve daha sonra elektrik kaynağı ile kaynak yapılır. Kapı, tasarımında, ısıtıcının çalışması sırasında kendiliğinden açılmayı engelleyen güvenilir bir kilitleme cihazına sahip olmalıdır.
14. Yakıt yanmasının yoğunluğunu ayarlamak için, üzerine bir dişin kesildiği ve bir sonsuz kilitleme mekanizmalı bir su musluğunun takıldığı küllük kapısının yanında 28 mm çapında bir boru kaynak yapılır. Böylece yanma odasına hava akışını tamamen engellemek mümkün olacak, bu da yanan odun yoğunluğunun azalmasına neden olacak ve bu işlem en az 8 saat devam edecek.

Piroliz kazanlarının çalışmasının özelliği ve özelliği

Kazanların Avantajları

1. Yakıt yakarken kurum, kurum ve diğer yanma atıkları salınımı olmaz. Piroliz fırınları, fırın ekipmanlarının en çevre dostu türlerinden biridir.
2. Herhangi bir kuru yakıt, örneğin dikiş atığı gibi yakıt olarak kullanılabilir.Kaliteli yakıt, kazanın 12 saat boyunca piroliz fırınına dayalı olarak sürekli çalışmasını sağlayabilir. Yani yakacak odun yüklemesi günde iki kez yapılabilir.
3. Böyle bir fırının kullanılması, ısıtma hizmetlerinin maliyetini yılda% 50-60 oranında azaltmanıza olanak tanır. Piroliz teknolojisinin kullanılması, fırın kontrol süreçlerinin otomatikleştirilmesini mümkün kılar ve bu da bir bütün olarak cihazın güvenliğini arttırır.

Kusurlar

Bu arada, bu tip kazanların bazı dezavantajları vardır.

Bitmiş bir kazan satın almak ve işletmeye almak için belirli bir miktar yatırım yapmanız gerekecek, ancak bu cihazın verimliliğinin neredeyse anında görüneceğini belirtmekte fayda var.

Operasyon özellikleri

Bazı durumlarda, havayı pompalamak için elektrikle çalışan bir pompa kullanılır, ardından ekipmanın çalışması elektriğe bağlı hale gelir.

Kazanın bağımsız üretimine devam edilirken bu bilgiler akılda tutulmalıdır.

Piroliz kazanlarının çalışma prensibi ve özellikleri

İnsanlar kendi elleriyle piroliz kazanları oluşturarak cüzdanlarında para biriktirme eğilimindedir. Gaz ekipmanı oldukça ucuzsa, katı yakıt üniteleri fiyatlarına göre şaşırtıcıdır. 10 kW kapasiteli az çok iyi bir model 50-60 bin rubleye mal olacak - yakınlardan bir gaz boru hattı geçerse gaz iletmek daha ucuzdur. Ancak orada değilse, iki çıkış yolu vardır - fabrika ekipmanı satın almak veya kendiniz yapmak.

Kendi elinizle uzun süre yanan bir piroliz kazanı yapmak mümkündür, ancak zordur. Önce pirolizin neden gerekli olduğunu anlayalım.Geleneksel kazanlarda ve sobalarda odun geleneksel şekilde yakılır - yanma ürünlerinin atmosfere salınmasıyla yüksek sıcaklıkta. Yanma odasındaki sıcaklık yaklaşık + 800-1100 derece ve bacada - + 150-200 dereceye kadar. Böylece, ısının önemli bir kısmı basitçe dışarı uçar.

Ahşabın doğrudan yakılması birçok ısıtma ünitesinde kullanılır:

Katı yakıtlı piroliz kazanları, ağaç işleme ve tarımsal işlemlerden kaynaklanan atıklar da dahil olmak üzere çeşitli yakıt türleri kullanabilir.

• katı yakıtlı kazanlar;
• Şömine sobaları;
• Su devreli şömineler.

Bu tekniğin ana avantajı basit olmasıdır - bir yanma odası oluşturmak ve yanma ürünlerinin ekipmanın dışına çıkarılmasını organize etmek yeterlidir. Buradaki tek regülatör üfleyici kapısıdır - açıklığı ayarlayarak yanma yoğunluğunu ayarlayabilir, böylece sıcaklığı etkileyebiliriz.

Kendi elinizle monte edilen veya bir mağazadan satın alınan bir piroliz kazanında, yakıtın yanma süreci biraz farklıdır. Yakacak odun burada düşük bir sıcaklıkta yakılır. Bunun yanma bile değil, yavaş yavaş için için için olduğunu söyleyebiliriz. Odun aynı zamanda yanıcı piroliz gazlarını açığa çıkarırken bir tür koka dönüşür. Bu gazlar, büyük miktarda ısının serbest bırakılmasıyla yandıkları art yakıcıya gönderilir.

Bu reaksiyonun özel bir etki yaratmayacağını düşünüyorsanız, o zaman derinden yanılıyorsunuz - brülöre bakarsanız, parlak sarı, neredeyse beyaz renkte kükreyen bir alev göreceksiniz. Yanma sıcaklığı +1000 derecenin biraz üzerindedir ve bu süreçte standart odun yakmaya göre daha fazla ısı açığa çıkar.

Kendinden montajlı bir piroliz kazanının maksimum verim gösterebilmesi için düşük nem içeriğine sahip yakacak oduna ihtiyaç vardır. Islak ahşap, ekipmanın tam kapasitesine ulaşmasına izin vermez.

Piroliz reaksiyonu bize okul fizik dersinden tanıdık geliyor. Bir ders kitabında (ve belki bir laboratuvar odasında), çoğumuz ilginç bir tepki gördük - ahşap, tüplü kapalı bir cam şişeye yerleştirildi, ardından şişe bir brülör üzerinde ısıtıldı. Birkaç dakika sonra odun kararmaya başladı ve tüpten piroliz ürünleri çıkmaya başladı - bunlar ateşe verilebilecek ve sarı-turuncu alevi izleyebilecek yanıcı gazlardır.

Kendin yap piroliz kazanı benzer şekilde çalışır:

Bir yakıt yükünde, piroliz kazanları yaklaşık 4-6 saat çalışır. Bu nedenle, büyük ve sürekli olarak yenilenen bir yakacak odun kaynağının önceden halledilmesi gerekir.

• Yakacak odun, sabit bir alev görünene kadar ocakta yakılır;
• Bundan sonra oksijen erişimi engellenir, alev neredeyse tamamen söner;
• Üfleyici fan çalışmaya başlar - art yakıcıda yüksek sıcaklıkta bir alev belirir.

Piroliz kazanının cihazı oldukça basittir. Buradaki ana unsurlar şunlardır: yakacak odunun depolandığı bir yanma odası ve piroliz ürünlerinin yakıldığı bir art yakıcı odası. Isı, bir ısı eşanjörü aracılığıyla ısıtma sistemine aktarılır.

Piroliz kazanının şemasında buna özel önem verilir.

Mesele şu ki, kendin yap piroliz kazanlarındaki ısı eşanjörleri, gaz ekipmanından farklı şekilde düzenlenmiştir. Hava ile yanma ürünleri, su ile yıkanmış birçok metal borudan buradan geçer.Verimliliği artırmak için, kazan suyu yalnızca ısı eşanjörünün kendisini değil, diğer tüm düğümleri de yıkar - burada, kazan ünitesinin sıcak elemanlarından fazla ısıyı alan bir tür su ceketi oluşturulur.

Piroliz kazanının çalışma prensibi, artıları ve eksileri

Çalışma prensibini diyagramlara ve çizimlere dayanarak anlayabilirsiniz. Ancak kendi kendine üretim için cihazın çalışma prensibini daha fazla araştırmanız gerekecek. Brülör kuru damıtma sayesinde çalışır. Sıcaklık 500-600 dereceye ulaştığında ağacın çürümesi başlar. Sonuç yanıcı gaz ve doğal koktur.

Yanıcı gaz hava ile karıştırılır. Yanmanın başlaması için tetikleyici olan şey budur. Ancak doğru işlem için haznede optimum sıcaklığın korunması gerekir.

Uzun süre yanan cihaz, maksimum katı yakıt kullanımına izin verir. Sonuç çok az atıktır. Ahşabın potansiyeli daha iyi ortaya çıkar, daha fazla ısı açığa çıkar ve geniş alanlar ısıtılabilir.

Piroliz, ekzotermik süreçleri ifade eder. Bu, ısının üretilmesi sonucunda sınıfın genel adıdır. Ancak bu ısı yakıtı ısıtmak ve kurutmak için kullanılır.

Piroliz kazanlarının avantajları:

1. Uzun süre sabit bir sıcaklık korunur;
2. Yükleme bunkerinin kapasitesi;
3. Yüksek verim;
4. Ahşap ürünleri geri dönüştürmek için kullanılabilir.

Ancak ev yapımı pirolizin dezavantajları vardır. Eksiler arasında yapının büyüklüğü, elektriğe bağımlılık ve yakıt seçiciliği vardır. Hazır bir sistem satın alırken, yüksek ekipman maliyetine dikkat ederler.Nemli ahşap bir evi ısıtmak için kullanılmamalıdır. Yüksek nem pirolizi zorlaştıracaktır.

temel inşaatı

Bubafonya sobasının temeli şu şekilde atılır:

1. İlk adım kare bir delik kazmaktır. Yaklaşık boyutları 150x150 cm, derinliği 20-30 cm'dir.
2. Açmanın dibi kırma taş bir yastıkla kaplanır ve beton bir çözelti ile dökülür. Yüzeyini düzleştirmek için mala yararlıdır. Su basmış alan ele geçirildiğinde, yapı seviyesini kullanarak yüzeyinin yataylığını kontrol etmek gerekir. Gerekirse ek ayarlamalar yapılır.
3. Tamamen kurumuş bir beton standın üzerine, birkaç sıra halinde refrakter tuğlalar döşenir. Genellikle 2-3 kat yeterlidir.

Hazırlık aşaması

Hazırlık aşamasında, cihazın gerekli gücünü doğru bir şekilde hesaplamak ve evi ısıtmak için kullanılacak modeli seçmek önemlidir. Bu cihazların çalışma kurallarına göre, bir piroliz kazanının montajı için, yüksek tavanlı, serbest hava erişimi olan ayrı bir oda donatılmalıdır, ancak böyle bir odada uzun süre kalması tavsiye edilmez. , ve hatta daha çok gece kalmak için.

Bu cihazların çalışma kurallarına göre, bir piroliz kazanının montajı için, yüksek tavanlı, serbest hava erişimi olan ayrı bir oda donatılmalıdır, ancak böyle bir odada uzun süre kalması tavsiye edilmez. , ve hatta daha çok gece kalmak için.

Kendi elinizle bir piroliz kazanı yapmak için aşağıdaki alet ve malzemelere ihtiyacınız olacak:

1. Kaynak makinesi. İnverter tipi bir cihaz kullanmak en iyisidir.
2. Bulgar.
3. Elektrikli matkap.
4. Bir çekiç.
5. Tornavidalar ve anahtarlar
6. 175 litre hacimli bir kamyondan gaz tüpü.
7. 5 mm kalınlığında yüksek karbonlu çelik sac.
8. 28 mm çapında boru çeliği.
9. 112 mm çapında boru çeliği.
10. İşaretleyici.
11. Köşe metali 50*50 mm.
12. Küllük için metal kapı.

Ek olarak, sarf malzemelerinin hazırlanması gerekir: kaynak elektrotları, zımpara taşları ve matkaplar.

Ev yapımı piroliz kazanı

Bir evde piroliz kazanı kurmak için güvenlik gereksinimleri

Yakacak odun kazanın yakınında depolanmamalıdır.

1. Dumanın çıkarıldığı boru, binanın çatısından 40 cm yükselmelidir.
2. Bacanın tüm parçaları, duman sızıntısı olasılığı dışında hava geçirmez şekilde bağlanmalıdır.
3. Kazan, konut dışı bir alana yerleştirilmelidir.
4. Üniteden duvara olan mesafe en az 70 cm olmalıdır.
5. Isıtıcıyı yerleştirirken, yana yatırmaktan kaçınarak düz bir şekilde monte edilmesi önerilir.
6. Yanma odalarının önüne, odanın zeminine metal levhalar serilmelidir.
7. Kazanın günde 11 saatten fazla ısıtılması önerilmez. Sabit yüksek sıcaklıklardaki metal parçalar bile hızla kullanılamaz hale gelir.
8. Kazandaki yangının sıvılarla söndürülmesi yasaktır.
9. Ünite çalışırken kazan kapılarını açmayın.

Piroliz kazanının çalışma prensibi

Isıtma kazanları ile ilgili olarak, piroliz, yakıtın yetersiz miktarda oksijenle yanmasıdır. Aynı zamanda, yakıt, neredeyse tamamı yanıcı olan büyük miktarda gaz yayar. Bu gazlar, ikincil havanın sağlandığı özel bir yanma ve art yakıcı odasına gönderilir. Gaz-hava karışımı tutuşur ve büyük miktarda ısı açığa çıkarır.Odun veya kömürün geleneksel yakılmasıyla elde edilebilecekten çok daha fazla termal enerji açığa çıkar. Gerçek şu ki, yakıtın yanması sırasında oluşan uçucu maddelerin birçoğu çok yüksek yanma sıcaklığına sahiptir. Sonuç olarak, piroliz kazanları aynı miktarda yakıttan daha fazla ısı çıkarır.

Piroliz kazanlarının tasarım özelliği, iki odadan oluşan bir ateş kutusudur. Yakıt birine yerleştirilir (genellikle bu fırının üst kısmıdır), içinde gazlar salınır ve bu nedenle bu kısma gaz üretim odası denir. Dar bir boyundan gazlar ikinci odaya girer - yanma sonrası. Burada ikincil hava ile karışırlar, alevlenirler ve neredeyse kalıntı bırakmadan yanarlar.

Alt art brülörlü piroliz kazanı

Ortalama olarak piroliz tesislerinin verimi %85'in üzerindedir. %92 ve hatta biraz daha fazlasını verebilen modeller var. Ancak bu göstergeler yalnızca ve yalnızca kuru yakıt kullanıldığında mümkündür. Nem oranı %5-8 olmalıdır. %40 nem içeriğinde yanma tamamen yok olabilir ve %20'de basitçe verimsiz olacaktır. Ve bu, bu teknolojinin ana dezavantajlarından biridir: yakacak odun ve kömür, örneğin baca yakınında bir platform yapılarak önceden kurutulmalıdır. Sadece bir yakacak odun kulübesinde kurutulan yakacak odun, sokaktaki bir yığından alınan kömür gibi çalışmayacaktır.

Video, art yakıcının en üstte olduğu bir kazanı göstermektedir. Bu tip kazanlar daha basit bir yapıya sahip olsa da (ortaya çıkan gazların kendileri yükselir), kendin yapçılar, daha düşük bir brülör konumuna sahip bir odayı tercih eder (yukarıdaki fotoğrafta olduğu gibi).

Boyutların ve gücün belirlenmesi

Bir piroliz kazanı imalatına geçmeden önce, fırın odalarının ve ek bölmelerin boyutlarının hesaplanması gerekir. Gerekli kalorifik güç,% 75-80 oranında ev yapımı bir kazanın verimliliği dikkate alınarak belirlenen ilk veriler olarak alınır. Evde, 20–25 kW'a kadar güce sahip katı yakıtlı kazanlar yapılabilir, daha üretken üniteler, evde kaynaklanması zor olan önemli kalınlıkta ısıya dayanıklı çeliklerin kullanılmasını gerektirir.

Kazanın gücü ve çalışma süresi, gazlaştırma odasının hacmine göre belirlenir. Verimliliği hesaba katmadan, en yaygın ağaç türlerinin kalorifik değeri yaklaşık 4-5 bin kcal/kg'dır, bu da yaklaşık olarak 4–4,5 kWh termal güce karşılık gelir. Bu değerler sadece nem içeriği %25 veya daha az olan ahşap için geçerlidir. Hesaplamanın özü basittir - gerekli anlık gücü belirleyin ve çalışma saati sayısı ile çarpın. Piroliz kazanlarının, mükemmel tasarımlarda bile, bir günden fazla olmayan, ancak kendi başlarına maksimum çalışma süresine sahip olduğunu hatırlamakta fayda var. üretilen birimler maksimum 12-15 saat sürekli yanma bekleyin.

Yer imi odasının hacmi, kilogram yakacak odun başına 2 litre oranında belirlenir. Elde edilen değere yaklaşık %30 eklenmelidir, çünkü piroliz kazanında sıkı döşenemeyen bölünmez takozlar kullanılır. Gaz yanma odasının boyutu, gazlaştırma odasının hacminin en az %30-40'ı kadar olmalıdır. En avantajlı olanı, iki odanın üst üste yerleştirildiği, aynı şekle sahip, ancak yükseklikleri farklı olan kazanın yapısıdır.

Konuyla ilgili sonuçlar ve faydalı video

Bu video, piroliz kazanının çalışma prensibini açıkça göstermektedir:

Üstten yanmalı kazanın çalışmasına ilişkin ayrıntılı bir genel bakış burada bulunabilir:

Piroliz kazanları ucuz değildir, ancak satın alımlarına yatırılan fonları tamamen haklı çıkarırlar. Uygun kurulum ve bakım ile bu tür cihazlar, eve istikrarlı ve ucuz bir ısı sağlayacaktır.

Evinizi ısıtmak için bir piroliz kazanı mı arıyorsunuz? Veya bu birimlerle ilgili deneyiminiz var mı? Lütfen makaleye yorum bırakın ve piroliz kazanlarının kullanımı hakkındaki izlenimlerinizi paylaşın. Geri bildirim formu alt blokta bulunur.