Kendi elinizle ev ve banyolar için bir piroliz fırını yapmak

Kendinden Montaj Seçenekleri

Piroliz fırını oldukça pahalıdır, pek çok işletme sahibi bunu nasıl yapacağını düşünüyor.

Ev yapıları gaz şişeleri, silindirler, variller, tuğlalar ve daha fazlası gibi çeşitli malzemelerden yapılabilir.

Üretim malzemesine bağlı olarak, tüm fırınlar şartlı olarak bölünmüştür:

Tabii ki, son zamanlarda bu tür tasarımlar, verimliliklerini önemli ölçüde artıran bazı değişikliklerden geçti. Metal fırınlara gelince, özellikle popülerdirler.Gerçek şu ki, eski bir gaz silindirinden bile yapılabilirler.

B Çalışma prensibine, kullanılan yakıta ve malzemeye bağlı olarak tüm fırınlar şu tip fırınlara ayrılır: işlenmiş yağla çalışan fırın; Kuznetsov'un fırını; Laçınlı Kız; boole fırını; Bubafon.

Tüm bu yapıların çalışma prensibi aynıdır - yakıttan çıkan gazın yanması. Ancak endüstriyel tasarım seçerken her bir tipin kendine has bazı özelliklerini dikkate almak gerekir.

Örneğin atık yağ sobalarının banyolarda ve diğer yerleşim alanlarında kullanılması istenmeyen bir durumdur. Garajları ve diğer konut dışı binaları ısıtmak için idealdirler.

Tabii ki, atık yağla çalışan küçük fırınların yüksek verimliliğe sahip olduğu unutulmamalıdır. Çalışmak için sadece bir bardak yağa ihtiyacınız var.

tuğladan

Bir fırın inşa etmeliyiz:

Seramik ve şamot tuğlalar; Çelik levhalar; Dökme demir ızgaralar; 300W fan; yangın odası kapısı ve patlayan kapı; kaynak makinesi; bir egzersiz; Bulgarlar ve diğerleri.

Bu malzeme ve araçlarla kendi fırınınızı yapabilirsiniz. Tabii ki, ısıtma yapısının gücünün ve verimliliğinin bağlı olacağı bazı nüansları unutmayın.

Bir tuğla fırın seçtiyseniz, yapım süreci aşağıdaki gibidir:

Tüm çalışmalar, bir uzmanla daha iyi anlaşılan önceden belirlenmiş bir plana göre gerçekleştirilir.

Gerekirse, tasarım dekore edilebilir. Bunun için genellikle yüksek sıcaklıklara dayanabilen kaplama taşları, taşlar ve diğer malzemeler kullanılır.

Bir gaz şişesinden

Boubafon fırınının bir özelliği, çeşitli yakıt türlerini pişirmek için kullanılabilmesidir.

Kendi elinizle böyle bir tasarım yapmak için araçlara ihtiyaç vardır:

çekiç; Bulgarca; Kaynak makinesi ve elektrotlar; pense.

Bubafonya fırınının üretim süreci şu sırayla gerçekleştirilir:

Tankın üst çıkıntısını kesin.

Dikkat: Kaynak, kesmeyi zorlaştırabilecek şekilde içeriden bir metal plaka ile güçlendirildiğinden, silindirin üst kısmını kaynağın altından veya üstünden kesin. Ortada bir kanal açılır. Tank gövdesinin üst kısmında baca için bir delik bulunmaktadır.

İkinci bölmeye oksijenin verildiği bir tüpe sahip bir gaz dağıtma cihazı yapın. Bacayı kaynaklayın

Tank gövdesinin üst kısmında baca için bir delik bulunmaktadır. İkinci bölmeye oksijenin verildiği bir tüpe sahip bir gaz dağıtma cihazı yapın. Bacayı kaynaklayın

Ortada bir kanal açılır. Tank gövdesinin üst kısmında baca için bir delik bulunmaktadır. İkinci bölmeye oksijenin verildiği bir tüpe sahip bir gaz dağıtma cihazı yapın. Bacayı kaynaklayın.

Gördüğünüz gibi, bir gaz silindirinden kendi elinizle bir soba yapmak kolaydır.

Ancak tankı kırpmaya özellikle dikkat etmelisiniz. Bulgar bir kadınla çalışmadan önce, tankta gaz kalıntısı olmadığından, tankın tamamen su ile dolu olduğundan emin olun.

Piroliz kazanlarının çalışma prensibi ve özellikleri

İnsanlar kendi elleriyle piroliz kazanları oluşturarak cüzdanlarında para biriktirme eğilimindedir.Gaz ekipmanı oldukça ucuzsa, katı yakıt üniteleri fiyatlarına göre şaşırtıcıdır. 10 kW kapasiteli az çok iyi bir model 50-60 bin rubleye mal olacak - yakınlardan bir gaz boru hattı geçerse gaz iletmek daha ucuzdur. Ancak orada değilse, iki çıkış yolu vardır - fabrika ekipmanı satın almak veya kendiniz yapmak.

Kendi elinizle uzun süre yanan bir piroliz kazanı yapmak mümkündür, ancak zordur. Önce pirolizin neden gerekli olduğunu anlayalım. Geleneksel kazanlarda ve sobalarda odun geleneksel şekilde yakılır - yanma ürünlerinin atmosfere salınmasıyla yüksek sıcaklıkta. Yanma odasındaki sıcaklık yaklaşık + 800-1100 derece ve bacada - + 150-200 dereceye kadar. Böylece, ısının önemli bir kısmı basitçe dışarı uçar.

Ahşabın doğrudan yakılması birçok ısıtma ünitesinde kullanılır:

Katı yakıtlı piroliz kazanları, ağaç işleme ve tarımsal işlemlerden kaynaklanan atıklar da dahil olmak üzere çeşitli yakıt türleri kullanabilir.

• katı yakıtlı kazanlar;
• Şömine sobaları;
• Su devreli şömineler.

Bu tekniğin ana avantajı basit olmasıdır - bir yanma odası oluşturmak ve yanma ürünlerinin ekipmanın dışına çıkarılmasını organize etmek yeterlidir. Buradaki tek regülatör üfleyici kapısıdır - açıklığı ayarlayarak yanma yoğunluğunu ayarlayabilir, böylece sıcaklığı etkileyebiliriz.

Kendi elinizle monte edilen veya bir mağazadan satın alınan bir piroliz kazanında, yakıtın yanma süreci biraz farklıdır. Yakacak odun burada düşük bir sıcaklıkta yakılır. Bunun yanma bile değil, yavaş yavaş için için için olduğunu söyleyebiliriz.Odun aynı zamanda yanıcı piroliz gazlarını açığa çıkarırken bir tür koka dönüşür. Bu gazlar, büyük miktarda ısının serbest bırakılmasıyla yandıkları art yakıcıya gönderilir.

Bu reaksiyonun özel bir etki yaratmayacağını düşünüyorsanız, o zaman derinden yanılıyorsunuz - brülöre bakarsanız, parlak sarı, neredeyse beyaz renkte kükreyen bir alev göreceksiniz. Yanma sıcaklığı +1000 derecenin biraz üzerindedir ve bu süreçte standart odun yakmaya göre daha fazla ısı açığa çıkar.

Kendinden montajlı bir piroliz kazanının maksimum verim gösterebilmesi için düşük nem içeriğine sahip yakacak oduna ihtiyaç vardır. Islak ahşap, ekipmanın tam kapasitesine ulaşmasına izin vermez.

Piroliz reaksiyonu bize okul fizik dersinden tanıdık geliyor. Bir ders kitabında (ve belki bir laboratuvar odasında), çoğumuz ilginç bir tepki gördük - ahşap, tüplü kapalı bir cam şişeye yerleştirildi, ardından şişe bir brülör üzerinde ısıtıldı. Birkaç dakika sonra odun kararmaya başladı ve tüpten piroliz ürünleri çıkmaya başladı - bunlar ateşe verilebilecek ve sarı-turuncu alevi izleyebilecek yanıcı gazlardır.

Kendin yap piroliz kazanı benzer şekilde çalışır:

Bir yakıt yükünde, piroliz kazanları yaklaşık 4-6 saat çalışır. Bu nedenle, büyük ve sürekli olarak yenilenen bir yakacak odun kaynağının önceden halledilmesi gerekir.

• Yakacak odun, sabit bir alev görünene kadar ocakta yakılır;
• Bundan sonra oksijen erişimi engellenir, alev neredeyse tamamen söner;
• Üfleyici fan çalışmaya başlar - art yakıcıda yüksek sıcaklıkta bir alev belirir.

Piroliz kazanının cihazı oldukça basittir.Buradaki ana unsurlar şunlardır: yakacak odunun depolandığı bir yanma odası ve piroliz ürünlerinin yakıldığı bir art yakıcı odası. Isı, bir ısı eşanjörü aracılığıyla ısıtma sistemine aktarılır.

Piroliz kazanının şemasında buna özel önem verilir.

Mesele şu ki, kendin yap piroliz kazanlarındaki ısı eşanjörleri, gaz ekipmanından farklı şekilde düzenlenmiştir. Hava ile yanma ürünleri, su ile yıkanmış birçok metal borudan buradan geçer. Verimliliği artırmak için, kazan suyu yalnızca ısı eşanjörünün kendisini değil, diğer tüm düğümleri de yıkar - burada, kazan ünitesinin sıcak elemanlarından fazla ısıyı alan bir tür su ceketi oluşturulur.

Uzun yanan bir sobanın özellikleri

İlk adım, yakacak odunun yanması sırasında ne olduğunu anlamaktır. Bir alevin ortaya çıkması için, bunun için harici bir ısıtma kaynağı kullanılarak ahşabın sıcaklığı yaklaşık +150 dereceye getirilmelidir. Genellikle bunun için sıradan bir kibritten yanan bir kağıt parçası yeterlidir. Bundan sonra, +250 dereceye ulaştıktan sonra basit kimyasal elementlere çürümeye dönüşen malzemenin yavaş karbonizasyon süreci başlar. Alev tutuşturulduğunda ortaya çıkan beyaz dumanın bileşimi gaz ve su buharını içerir: ısıtılmış odun yayarlar. Serbest kalan gaz halindeki bileşenlerin tutuşması, ısıtma +300 dereceye ulaştığında gözlenir: sonuç olarak, termokimyasal reaksiyon önemli ölçüde hızlanır.

Organik maddenin daha basit elementlere parçalanmasına piroliz denir.Uygulama, ahşabın yanması sırasında, içine gömülü olan enerji potansiyelinin bir kısmının kullanılmadığını göstermektedir. Bu, alevin sönmesinden sonra kalan önemli miktarda atık olarak ifade edilir. Piroliz fırınlarında, yakıtın yanması sırasında açığa çıkan gazların ayrı ayrı yanması ile elde edilen yakıt çok daha verimli kullanılır. Aynı zamanda, ahşabın kendisi için için için için yanma oranı çok küçüktür, bu da bir sekmede fırının süresinin artmasına katkıda bulunur. Bir piroliz ısıtıcısı türü olan Bubafonya sobası, tüm yakıtların neredeyse tamamen yanmasını garanti eder.

temel inşaatı

Bubafonya sobasının temeli şu şekilde atılır:

1. İlk adım kare bir delik kazmaktır. Yaklaşık boyutları 150x150 cm, derinliği 20-30 cm'dir.
2. Açmanın dibi kırma taş bir yastıkla kaplanır ve beton bir çözelti ile dökülür. Yüzeyini düzleştirmek için mala yararlıdır. Su basmış alan ele geçirildiğinde, yapı seviyesini kullanarak yüzeyinin yataylığını kontrol etmek gerekir. Gerekirse ek ayarlamalar yapılır.
3. Tamamen kurumuş bir beton standın üzerine, birkaç sıra halinde refrakter tuğlalar döşenir. Genellikle 2-3 kat yeterlidir.

Piroliz fırınlarının cihazı

Tasarım iki bölme sağlar: ilkinde katı yakıt serilir ve yavaş oksidasyon süreci gerçekleşir. Yakacak odun için için yandığında, yukarıdaki bölmeye giren ve yanan büyük miktarda yanıcı gaz açığa çıkar. Yakıtın parlamaması, ancak için için yanması için oksijen temini kesinlikle düzenlenir. Genel olarak, piroliz cihazları, ünitenin kendisinde üretilen gazla çalışır.

Piroliz fırınının şeması

Uzun vadeli bir yakma tesisinin işletilmesi, yakıt kaynaklarında önemli tasarruflar ile maksimum miktarda termal enerji sağlar. Bunun nedeni, yakıtın neredeyse tamamen işlenmesi, sonuç olarak kurum ve külün neredeyse oluşmaması ve ayrıca duman olmamasıdır.

Avantajlar ve dezavantajlar

Piroliz tipi cihaz, kapsamlı bir avantajlı özellikler listesine sahiptir. Anahtar olanlara odaklanalım:

• yakıtın tamamen yanması nedeniyle yüksek verim elde edilir. Bir yükleme döngüsü, analoglara kıyasla çok daha uzun ısı transferine izin verir.
• Cihazın hızlı ısınması. Bu, odanın kısa sürede verimli bir şekilde ısıtılmasını sağlar.
• Verimlilik seviyesi% 85'e ulaşıyor.
• Üretimde çevre dostu malzemelerin kullanılmasının yanı sıra ısıtıldığında insan sağlığına ve çevreye zararlı maddeler yaymayan çalışmayı sağlamak. Fırın neredeyse dumansızdır.
• Güç aralığı, kullanıcının ihtiyaçlarına göre ayarlanabilir - %5-%100.
• Görüntüleme cihazı bir ısıtma devresi ile eşleştirilebilir.
• Piroliz cihazı sürekli izleme gerektirmez. Biyoyakıt yüklemesi günde bir kez, temizleme işlemi ise haftada bir makineyi kapatmaya gerek kalmadan gerçekleştirilir.
• Cihaz, farklı yakıt türlerinin kullanılmasına izin veren evrenseldir - sıvı veya katı bileşim. Kullanılmış yağ üzerinde çalışan örnekler de sunulmaktadır.

Fotoğraf 3 Isı üretiminin aşamalı süreçleri.

Olumlu yönlerin baskın olmasına rağmen, bu tür tasarımların bir takım dezavantajları da vardır:

yeterli düzeyde ısıtma sağlamak için büyük fırınlar gereklidir;

Fotoğraf 4 Piroliz prensibi ile çalışan bir tasarımın isteğe bağlı bir cihazı.

• yakıt malzemelerinin yerleştirilmesi için sitenin donatılması gerekir;
• herhangi bir yanma işlemine safsızlıkların ve kokuların salınması eşlik eder. Bu sobanın özelliği, neredeyse hiç duman olmamasına rağmen, cihazın bulunduğu odada bir havalandırma sistemi düzenlemek hala gereklidir.
• Kaçan gazlar yeterince düşük bir sıcaklığa sahiptir, bu nedenle çıkışta yoğuşma birikir. Bacada ve çıkış kanalında varlığı not edilir. Bazı fabrika modellerinde, koleksiyonu için periyodik temizlik gerektiren bir sürücü sağlanır.

Tavsiye! Fırın cihazını kendi başına çoğaltırken, büyük çaplı bir baca seçmek gerekir. Aynı prensibe göre, sokağa bakan alanda mutlaka yalıtılmış, çıkış sistemi düzenlenmiştir. Böylece, dış sıcaklık göstergelerinde bir azalma ile donma sorununu ortadan kaldırmak mümkündür.

En verimli çalışmayı sağlamak için cihaza bir üfleyici monte edilmesi gerekir ve ısıtma sistemi için bir pompa yerleşiktir. Tüm bu cihazlar, tüm fırının güç kaynağına bağımlılığına yol açtı.

Temel Montaj Sırası

1. Piroliz fırını olarak adlandırılma hakkına sahip bir tasarım düşünmeye çalıştığımız için, ilk aşamada iç kanalların üretilmesine, birincil ve ikincil hava beslemesine ve brülör borularının yapılmasına özen gösterilmelidir. Brülör astarı havai fişek tuğlalarından yapılmıştır. Aslında, memenin ısıya dayanıklı memeleri ondan yapılır.
2. Ayrıca, sacdan, birincil gazlaştırma odasını kesmeniz ve kaynak yapmanız gerekir - bu aynı zamanda bir bunker ve ikincil gaz art yakıcıdır.Yüksek sıcaklıktaki alevlerden iyi korunmalı ve konveksiyon kanallarına bir çıkışı olmalıdır.
3. Uygulamada 4 mm kalınlığında bir malzeme kullanılmaktadır. Ancak, korozyon nedeniyle eğilme ve erken bozulmayı önlemek için büyük kalınlıkların kullanılması arzu edilir.
4. Hazır - üst ve alt yanma bölümleri, nozullar bağlanarak birleştirilir ve Buleryan prensibine göre hava ısı eşanjörleri bağlanır.
5. Bundan sonra, dış kasanın hidrolik deformasyonlarını önleyen bağlantı elemanlarının kaynağı olan ara aşamaya geçebilirsiniz. Bunlar kazanın iç ve dış elemanlarını güçlendirecek metal pimlerdir.
6. Kabuk elemanları, tüm hava kanalı açıklıklarının aynı anda birleştirilmesiyle kaynaklanır.
7. Ayrıca kollar, baca damperleri ve tali oda damperleri için önceden delikler sağlamak gerekir.
8. Kanalın dış elemanlarının kaynaklanmasından sonra, bir enjeksiyon pompasının ve konveksiyon bacalarını temizlemek için bir kapağın takılacağı bir dış hava besleme borusu olan kapılar monte edilir.

Piroliz fırınının avantajları ve dezavantajları

Bu tip tüm cihazlarda bulunan mini gaz jeneratörü çalışma prensibi gereği oldukça avantajlı bir konuma sahiptir. Verimliliği %80'i aşıyor. Bu faktör nedeniyle sobanın çalışması çok ekonomiktir: yakıtı rasyonel olarak kullanabilir, süreci ve yanma derecesini kendiniz ayarlayabilirsiniz.

Böyle bir soba herhangi bir yakıt üzerinde çalışacaktır. Yakıt için ağaç işleme endüstrisinden gelen çeşitli atık ürünler kullanılabilir. Yakacak odun, cips, talaş, küçük dallar vb.Ünitenin plastik veya küçük kauçuk ürünler şeklindeki küçük evsel atıklarla çalıştırılması kabul edilebilir.

Piroliz gazı çevre dostudur ve doğaya zarar vermez.

Sobanın bir gaz silindirinden “temiz” çalışması çok önemlidir. Cihazın çalışması sırasında, gaz jeneratörünün çalışma prensibi nedeniyle örneğin kurum veya kül gibi kirli maddeler ortaya çıkmaz. Bu faktör tasarımın kullanımını büyük ölçüde kolaylaştırır: sobayı temizlemek için çok fazla zaman harcamanıza gerek kalmayacak, yüzeylerindeki kiri ortadan kaldıracaksınız.

Kusurlar:

1. Yüksek fiyat. Çoğu zaman, bu alıcıları durdurur. Banyo için en ucuz model en az 10.000 rubleye mal olacak. Daha modern ve gelişmiş bir örnek istiyorsanız, yaklaşık 17.000 ruble ödemeniz gerekecek. Ancak yüksek fiyatlar, iyi kalite ve çok yönlülük ile tamamen karşılığını verir.
2. Sürekli güç kaynağı ihtiyacı. Fırını çalışır durumda tutmak için bu gereklidir. Sürekli bir elektrik kaynağına ihtiyaç duymayan soba modelleri var, ancak popüler değiller.

Piroliz fırını döşemenin mevcut ilkeleri

Bu durumda ilkeler, herhangi bir soba döşerken olduğu gibi olacaktır. Döşeme, sıralar halinde eşit olarak yapılmalıdır. Her bir sıranın döşenmesi sürecinde, tuğlaların yerleşiminin düzgünlüğünü bina seviyesine göre kontrol etmek gerekir. Duvarlar ve kılavuzlar yanlardan ayrılmamalıdır.

Duvar karışımı önceden hazırlanmalıdır. Bu durumda, doğru oranlarda kum ve kil seçmeniz, karışımı elastik ve kullanımı kolay hale getirmeniz gerekecektir.

Kapılar için açıklıkların döşenmesine özellikle dikkat edilmelidir.Çerçeveyi ortaya çıkarmak ve hemen duvar ile duvar arasına özel bazalt bazlı bir karton yerleştirmek gerekir.

Sıcaklık değişimlerinde metal genleşip büzüşecektir, bu anı dengelemek için bazalt levha kullanılır.

Tuğlalar ile kazan duvarları arasındaki mesafe en az 6-7 cm olmalıdır.

Yapının altında birkaç küçük delik açmanız gerekecek. Duvarın birinci veya ikinci sırasında, havanın havalandırılması için yaklaşık olarak dikişte küçük boşluklar bırakılmalıdır. Hava değişimi, odanın hızlı bir şekilde ısınmasını sağlar, çünkü bu durumda doğal konveksiyon prensibi çalışacaktır.

Temelin tabanında, onlarla başka bir sıra düzenlemek mümkün olacak, bundan sonra kazanın tabanını yükseltmek gerekiyor. Bu malzemenin iyi bir mukavemet seviyesi vardır, bu nedenle kullanılması tavsiye edilir.

Böylece önemli miktarda para tasarrufu sağlanabilir.

Bir sonraki aşamada, baca borusu monte edilir ve ardından tuğla ile kaplanır. Bu durumda, duvarın içini sürekli olarak üzerine yazmanız gerekecektir. Bu şekilde, dikişlerdeki boşlukların ortaya çıkmasıyla ilgili problemlerden kaçınılabilir. Her birkaç sıra duvarda nemli bir bezle, tüm dikişleri silmek için duvarı içten silmeniz gerekir.

Kendi elinizle bir piroliz sobası yapmak oldukça zordur, bu nedenle profesyonel bir soba üreticisinin yardımı olmadan yapamazsınız.

Üretim talimatları

Tuğladan piroliz fırını siparişi

Şemayı kullanacağız, kendi ellerimizle bir piroliz fırınının yapımına devam etmeden önce işaretlemeyi gerçekleştireceğiz.
Temeli oluşturuyoruz. Su yalıtımını sağlam bir temel üzerine koyuyoruz. Üzerine 10 mm kum dökün.1200x1000 mm boyutlarındaki taban plakasını kabul ediyoruz. Yükseklik - 100 mm. Karıştırın ve dökün.
Döşemeye başlıyoruz. İlk sıra en önemlisidir. Özellikle dikkatli ve dikkatli olun. Kendi elinizle böyle bir piroliz fırını inşa etmek kolay bir iş değildir. Tüm köşeleri kesinlikle dik yapıyoruz. Geleneksel bir tuğla fırının siparişine odaklanın. Ateş kutusuna döşeme yapın. Bağlayıcı olarak, fırın döşemek için hazır harçlar kullanın. Herhangi bir yapı malzemesi mağazasında kolayca bulunabilirler.
Ateş kutusunun cihazını yapıyoruz
Burada 2 kamera olduğunu unutmayın. İlk önce yakıtın yer imini gerçekleştirin
Piroliz işlemi sırasında ikincil hava ve gazlar ikinciye girer. Bu, kendi elinizle bir piroliz fırınının imalatındaki temel ilkedir. 1 numaralı fotoğrafta gösterilen boyutlara odaklanın.
Izgarayı takma. Metal ısıtıldığında genleşeceği için küçük bir boşluk bıraktığınızdan emin olun.
Fanımızı takıyoruz. İşlevi, konveksiyon sürecini etkinleştirmek için ek bir hava akışı oluşturmaktır. Yanmanın yoğunluğu, bacadaki bir damper tarafından ayarlanacak ve bu, çekişi kendi takdirinize göre artırmanıza veya azaltmanıza izin verecektir.
Kapıları ateş kutusuna ve üfleyiciye monte ediyoruz.
Fırının geri kalanını yerleştirin. Bacaya özellikle dikkat edin

Seçilen şemaya kesinlikle uymak önemlidir. Herhangi bir sapma, odada sigara içilmesine neden olabilir.
Tüm çatlakları, derzleri vb. dikkatlice kapatın.
Şimdi fırınımızın test edilmesi ve ardından kurutulması gerekiyor.

Az miktarda küçük yakacak odun koyun. Yaklaşık yarım saat yanıyor. Onu yak ve karbon monoksit kokusuna dikkat et.Kurutma için - fırını bir hafta boyunca günde iki kez 2-3 saat ısıtın.

Gaz jeneratörlerinin artıları ve eksileri

Piroliz yakma üniteleri oldukça verimlidir ve birçok rekabet avantajına sahiptir:

• yüksek performans - %95'e varan verimlilik,
• çevre dostu - minimum duman, kurum yok,
• konforlu servis - modele bağlı olarak günde 1-2 kez yakıt yüklerler, yakıt beslemesinin sürekli izlenmesine gerek yoktur,
• yakıt değişkenliği - piroliz, herhangi bir katı yakıt kaynağı üzerinde çalışabilir. Turba, pelet, odun, kömür gibi çeşitli malzemeler olabilir. Talaş, kabuk, karton ve diğer endüstriyel atık türleri de kullanılmaktadır.

Kumbaradaki bir diğer artı, gaz jeneratörünün fabrika modelinin kendi kendine montajı ve kurulumunun mevcudiyeti ve kendi elinizle bir piroliz fırını yapma olasılığıdır.

Uzun yanan ünitelerin ana dezavantajı, ürünün yüksek maliyetidir. Güce bağlı olarak, modeller 30 ila 100 bin ruble veya daha fazla aralığında satılmaktadır. Bu nedenle, birçoğu ucuz malzemelerden ev için bir piroliz fırını kendi kendine üretme fikrinden etkileniyor.

Piroliz cihazlarının çalıştırılmasının dezavantajları arasında yakıt kalitesi gereksinimleri de belirtilmiştir. Yakacak odun, optimum nem seviyelerini sağlamak için uygun koşullar altında saklanmalıdır. Aksi takdirde, ıslak buharların varlığı gaz işleme sürecini olumsuz etkilediğinden ünitenin verimliliği azalır.

Piroliz fırını için yakıt

Bu nedenle, bir tuğla piroliz fırınının kendi kendine döşenmesinde özellikle zor bir şey yoktur - döşeme, diğer sobaların çoğunda olduğu gibi gerçekleştirilir ve farklılıklar yalnızca ocak kutusunun düzenlenmesi aşamasında mevcuttur.

Ancak, böyle bir fırını basitçe döşemek yeterli değildir. Hala nasıl ısıtacağınızı bulmanız gerekiyor.

Yakıt briketleri

Uzun süre yanan tuğla fırınlar için en iyi yakıt seçeneği kuru odun ve işlenmiş ürünleridir (peletler, çubuklar vb.). Yakıt ne kadar kuru olursa, yükleme sırasında o kadar iyi sıkıştırırsanız, fırının çalışması o kadar verimli ve ekonomik olur.

Ayçiçeği kabuğundan yakıt briketleri

Karşılaştırma için: %20'ye kadar nem içeriğine sahip yakıt kullanıldığında, orta ölçekli bir piroliz fırını 1 kg yükten güvenle yaklaşık 4 kW termal enerji üretebilir ve odun nem içeriği %50'ye yükseldiğinde performans gösterge, diğer şeyler eşit olduğunda, 2 kattan fazla azalır. Yani 2 kat daha fazla yakıt harcamanız gerekecek, bu da ısınma masraflarının da 2 kat artacağı anlamına geliyor.

Ihlamurdan yakıt briketleri-evrodrov

Bu nedenle, yakıt mümkün olduğunca kuru olmalıdır. Islak yükleme yeterli ısıyı veremez çünkü piroliz süreci başlamayabilir. Ek olarak, ıslak ahşap kullanıldığında, zararlı kirliliklere sahip çok fazla duman çıkacaktır. Ham yakacak odun, sobanın bir bütün olarak durumunu ve işleyişini olumsuz yönde etkileyecektir.

Peletler (granüller)

Yeterli miktarda uygun yakıt bulunmadığında, mevcut ahşabı çeşitli inşaat atıkları - sunta artıkları, plastikler, kauçuk ürünler vb. ile karıştırmak mümkündür.Bu, atıkları atmanıza ve ısıtmadan daha fazla tasarruf etmenize olanak tanır.

Ancak kendinizi fazla kaptırmamalısınız - fırının yüksek verimliliğini sağlamak için toplam yükün en az %70'ini ahşap malzemeler oluşturmalıdır.

Artık uzun süredir yanan bir tuğla fırının kendi kendine yapımıyla ilgili herhangi bir sorun yaşamayacaksınız. Talimatları izleyin, döşemeyi seçilen sıraya göre yapın, piroliz ocaklarının ana özelliklerini hatırlayın ve her şey kesinlikle işe yarayacaktır.

Başarılı iş!

Piroliz işleminin özü

Katı yakıtlı piroliz kazanlarında, termal ayrışma sırasında büyük miktarda uçucu yanıcı madde veren bu tür organik maddeler kullanılır. Bu tür kazanlar sadece odun (ve pelet veya yakıt briketleri gibi odundan elde edilen her tür yakıt) üzerinde değil, aynı zamanda yanma sıcaklığı çok yüksek değerlere ulaşan koklaşma derecelerine kadar kömür üzerinde de çalışır!

için için yanan yakıt

Piroliz kazanlarında yakıt ızgaraya yerleştirilir. Yüklenen yakıt yığınını ateşledikten sonra sıkı kapı kapanır ve duman aspiratörü çalışmaya başlar. Sonuç olarak, yanma odasında 800 dereceye kadar yüksek bir sıcaklık yükselir, ancak normal yoğun yanma için havadan oksijen yoktur. Bunun yerine, fosil yakıtlar için için yanar ve kömürleşir, ağırlıklı olarak hidrokarbonlar olmak üzere uçucu gazlar açığa çıkarır.

Konveksiyon etkisi altında, uçucu yanıcı gaz ızgara alanına girer. Onlarla birlikte, fırında birincil havada bulunan azot da göç eder. Izgara ızgarasının altında, ikincil hava besleme devresinden gelen oksijen gaz karışımı ile karıştırılır. Ortaya çıkan karışım zaten yanma özelliğine sahiptir.Yararlı bir işlevi yerine getirerek (örneğin, bir ısı eşanjöründe su ısıtmak) yanar ve ayrıca salınan ısı, fosil yakıta geri döner ve için için için yanan süreci destekler.

Piroliz kazanının çalışma prensibi

Isıtma kazanları ile ilgili olarak, piroliz, yakıtın yetersiz miktarda oksijenle yanmasıdır. Aynı zamanda, yakıt, neredeyse tamamı yanıcı olan büyük miktarda gaz yayar. Bu gazlar, ikincil havanın sağlandığı özel bir yanma ve art yakıcı odasına gönderilir. Gaz-hava karışımı tutuşur ve büyük miktarda ısı açığa çıkarır. Odun veya kömürün geleneksel yakılmasıyla elde edilebilecekten çok daha fazla termal enerji açığa çıkar. Gerçek şu ki, yakıtın yanması sırasında oluşan uçucu maddelerin birçoğu çok yüksek yanma sıcaklığına sahiptir. Sonuç olarak, piroliz kazanları aynı miktarda yakıttan daha fazla ısı çıkarır.

Piroliz kazanlarının tasarım özelliği, iki odadan oluşan bir ateş kutusudur. Yakıt birine yerleştirilir (genellikle bu fırının üst kısmıdır), içinde gazlar salınır ve bu nedenle bu kısma gaz üretim odası denir. Dar bir boyundan gazlar ikinci odaya girer - yanma sonrası. Burada ikincil hava ile karışırlar, alevlenirler ve neredeyse kalıntı bırakmadan yanarlar.

Alt art brülörlü piroliz kazanı

Ortalama olarak piroliz tesislerinin verimi %85'in üzerindedir. %92 ve hatta biraz daha fazlasını verebilen modeller var. Ancak bu göstergeler yalnızca ve yalnızca kuru yakıt kullanıldığında mümkündür. Nem oranı %5-8 olmalıdır. %40 nem içeriğinde yanma tamamen yok olabilir ve %20'de basitçe verimsiz olacaktır.Ve bu, bu teknolojinin ana dezavantajlarından biridir: yakacak odun ve kömür, örneğin baca yakınında bir platform yapılarak önceden kurutulmalıdır. Sadece bir yakacak odun kulübesinde kurutulan yakacak odun, sokaktaki bir yığından alınan kömür gibi çalışmayacaktır.

Video, art yakıcının en üstte olduğu bir kazanı göstermektedir. Bu tip kazanlar daha basit bir yapıya sahip olsa da (ortaya çıkan gazların kendileri yükselir), kendin yapçılar, daha düşük bir brülör konumuna sahip bir odayı tercih eder (yukarıdaki fotoğrafta olduğu gibi).

Kendi elinizle metal bir piroliz fırını nasıl yapılır

Bildiğiniz gibi tüm metal piroliz fırınları çok hareketlidir ve uzayda hareket ettirilebilir. Bu nedenle, çoğu bu tür sobayı seçiyor.

Bugüne kadar, üretimleri için çok sayıda şema sunuldu, bu nedenle kendi yüksek verimli ısıtma ünitenizi oluşturmak artık sorun değil.

Ev yapımı bir piroliz fırını tasarlarken, piroliz işleminin düzenlenmediği dikkate alınmalıdır, bu nedenle malzeme seçimine gereken özen gösterilmelidir: yeterli kalitede olmalıdırlar. Doğru malzemelerle kendin yap piroliz kazanı sahiplerine uzun süre hizmet verebilir

Doğru malzemelerle kendin yap piroliz kazanı sahiplerine uzun süre hizmet edebilir.

Metal fırın, dayanıklı ve kaliteli çelik saclardan yapılır, genellikle fırında 2 duvar oluşturulur. Aralarındaki boşluk su veya kumla doldurulur.

Üfleyici fan, içinde gaz odasının altta yer aldığı sobanın önemli bir bileşenidir ve gaz kalıntısının sonradan yakılması işleminin gerçekleştiği bu gazların aşağı doğru beslenmesi için böyle bir eleman sağlar. Ayrıca, gaz silindirlerinden elde edilen piroliz fırınları daha az popüler değildir.

yapman gerekenler

Pahalı elemanların satın alınmasına başvurmadan doğaçlama malzemelerden bir piroliz fırını yapmak mümkündür. Bir piroliz fırını oluşturmak için, fırının ana bileşenlerinin yanı sıra temel bir alet setine ihtiyacınız vardır.

Aralarında:

• Delmek.
• Metal kalınlığı 4-7 mm.
• Fan.
• Sensör.
• Kaynak makinesi ve elektrotlar.
• Bulgar, taşlama ve kesme diskleri.
• Ateşe dayanıklı tuğla (uzun yanan tuğla kazanlar için).
• ızgaralar.
• Çeşitli bölümlerden borular (dikdörtgen ve yuvarlak).
• Çelik şerit.
• İki küçük kapı.

gerekli hesaplamalar

Verimli bir piroliz fırını oluşturma sürecinde, ana noktalardan biri iyi çizilmiş bir çizim ve gelecekteki tasarımın bir diyagramıdır.

Bu amaçla, istenen birimin boyutunu, gövdenin şeklini ve kameraların yeri için seçenekleri önceden belirlemek gerekir. Ayrıca, cihazın gerekli gücünü hesaplamanız gerekir.

Bunu yapmak için etkinliğini belirleyebileceğiniz çeşitli formüller vardır.

Her şeyden önce, tüm odayı ısıtmak için gereken enerji miktarını belirlemeye değer.

Ardından, istediğiniz yakıtı seçin ve yakıt yer iminin hacmini belirleyin.

Bu değer şu formülle hesaplanır: M \u003d ısı miktarı / (15.5 * 0.8 * 0.5) (yakıtın sadece %80 oranında tamamen yandığı ve ev yapımı bir sobanın veriminin yaklaşık %50 olduğu göz önüne alındığında). Ardından, gerekli katı yakıt yanma hacmi hesaplanır.

Yerinde hazırlık çalışmaları

Genellikle fırının montajı, gelecekte duracağı yerde gerçekleşir.

Bu nedenle kurulum yerinin iyi hazırlanması önemlidir.

Sobanın kendisi, en yakın duvarlardan en az 0,8 m uzağa yerleştirilmelidir. Kurulum yerinde, tuğlalardan veya yaklaşık 0.15 cm kalınlığında bir demir levha gibi diğer yanıcı olmayan malzemelerden bir taban döşenir, ayrıca, bu tabanın alanı öyle seçilmelidir. sobanın kendisinden daha büyük bir büyüklük sırasıdır.

Üretim süreci

Bir piroliz fırını üretimi için her şeyden önce özel metal boşluklar yapmak gerekir. Tüm detayları kaynak yaparak sobanın çerçevesini alırlar.

Bundan sonra, ateş kutusu ve kül deliği için özel deliklerin yapıldığı duvarları yapılır.

Ayrıca, yan duvarlardan birinde, damperli bir üfleyici görevi görecek bir boşluk yapılması gerekir. Yuvarlak kesitli borudan yapılmış olup çapı 5-6 cm'dir.

Sobayı bacaya bağlamak için, bir frezin takılı olduğu kapağın açıklığına yaklaşık 11-12 cm çapında bir dal takmak gerekir - gazların art brülörden çıkışını geciktiren bir damper, tam olarak yanmasını sağlamak.

PPB'nin çalışma özellikleri ve kuralları

Böyle bir sauna sobasını çalıştırmak çok kolaydır:

• kalın ve uzun yakacak odun topladılar;
• onları fırının tüm hacmiyle doldurdu;
• damperi ve küllüğü açtılar, hava akımının iyi olduğundan emin oldular ve odunları yaktılar.

Her şey, yakacak odun yandıkça taşlar ısınır, su ısınır. Arkadaşlarınızı arayabilir, süpürge ve bitkisel kaynatma alabilir veya sadece kvas ve taşlara birkaç kase sıçrayabilir, kokulu ve sıcak buharın tadını çıkarabilir ve sevdiklerinizle sohbet edebilirsiniz.

Çalışma sırasında fırının güvenli kullanımı için kurallara uyulması önemlidir. Birkaç tane var ve çok basitler:

• baca durumunu kontrol ettiğinizden emin olun. Arızasının ilk belirtisinde veya çekişte bir azalma olduğunda, hemen tüm sorunları çözmeniz gerekecektir. Bacanın ayda en az bir kez temizlenmesi önerilir;
• yakacak odun yanmaya başladıktan sonra küllük kapağı kapatılmalıdır;
• ocak kapısı sadece yakacak odun döşemek ve yanmasını kontrol etmek için açılır. Yakıtın yandığı zamanın geri kalanında, kapı güvenli bir şekilde kilitlenmelidir;
• fırını çıplak elle kenarlara dokunarak ısıtmaya çalışmayın - bu, ellerin yanmasına neden olur. Isınma seviyesi, üzerlerine potadan su sıçrattığınızda taşlardan çıkan buhar miktarından hissedilebilir.

Kendin yap piroliz fırını: üretim süreci

Fırının döşenme sırası.

Kendi elinizle tuğladan böyle bir fırın inşa etmek oldukça zordur. Eksiksiz bir gerekli teknik destek seti mevcutsa, ilgili iş tecrübesine sahip bir uzmandan tavsiye almanız gereken çok sayıda nüans olacaktır.

Yüksek bir yanma sıcaklığı ile çalışmanız ve kendiniz yapmak oldukça zor olan mevcut sızdırmazlık gereksinimlerine uymanız gerekecektir. Böyle bir tasarımın ısıtma sistemine bağlanması gerekmediğini bilmelisiniz, çünkü bu cihaz odalardaki havayı basitçe ısıtır.

İçeriden ısı transferi anını arttırmak için sobayı özel şamot tuğlalarla hizalamak gerekir, dışarıdan yapı refrakter tuğlalarla kaplanır.

Böyle bir kazan inşa etmek için, sadece bir öğütücü ve ölçüm aletleri ile çalışma becerisine sahip olmanız değil, aynı zamanda metal kaynak yapabilmeniz de gerekecektir.

Bir piroliz sobasının imalatının sadece tuğla döşemekten değil, aynı zamanda tüm armatürün ana unsuru olan bir kazanın kurulmasından veya inşa edilmesinden oluştuğu anlaşılmalıdır.

En kolay yol, hazır bir kazan satın almak ve ardından tuğlalarla kaplamaktır. Böylece sadece kurulması ve bağlanması gereken bir tuğla yapı elde etmek mümkündür.