Katı yakıtlı pelet ısıtma kazanı nasıl seçilir

Çalışma prensibi

Rusya tarafından üretilen Zota kazanları, modern tüketim dikkate alınarak geliştirilmiştir. İki ana modda çalışabilirler. Odada bir elektrik şebekesi varsa, kazan pelet yardımıyla çalışır. Otomatik modda, hava beslemesi tarafından zorlanan yakıt peletlerinin temini başlatılır ve ardından yanmış ürünler çıkarılır.

Elektrik beslemesi kapatılırsa, kazan çalışmaya devam eder, ancak kömür, odun ve benzeri yakıtlarla çalışan geleneksel bir katı yakıtlı kazan prensibine göre.

Pelet kazanı Zota aşağıdaki özelliklere sahiptir:

• bir güç kaynağı varsa otomatik ateşleme;
• sıcaklık kontrolü ve düzenleme sensörlerini bağlama yeteneği;
• kontrol ünitesi sayesinde sıcak su sıcaklığını, yerden ısıtma sisteminin ısıtma sıcaklığını ve ısıtma sistemi devrelerini düzenlemek mümkündür;
• bu tür ekipman, kazanın otomatik çalışması durumunda artırılabilen geniş bir yanma odası ile donatılmıştır;
• ekipmanı yine de bir ısıtma elemanı ile donatabilirsiniz;
• sensörler ve valfler tarafından sağlanan güvenilir bir koruma sistemi, böylece ekipmanın aşırı ısınmasını ve aşırı basınç birikmesini önler.

Alıcının, ekipmanı olağandışı ek işlevlerle tamamlama ihtiyacı veya yalnızca arzusu varsa, üretici ile anlaşarak, sahibinin akıllı telefonuna sinyal iletecek bir uyarı sistemi ile desteklenebilir. Uzaktan çalışma sürecini kontrol etmek için, sahibinin telefona bir uygulama yüklemesi gerekir.

Bu tip tüm kazanlar, ayarlanan sıcaklığı sürekli olarak koruyabilen, ancak aynı zamanda cihazın güvenli çalışmasını izleyen, yani yanma odasına fazla hava ve alevin girmesine izin vermeyen otomatik bir ayar sistemine sahiptir. . Bu güvenlik, cihazın çift vidalı yakıt beslemesi ile donatılmasıyla sağlanır.

Kazan ayarlanan sıcaklık seviyesine ulaştıktan sonra yanma işlemi bekleme moduna alınır. Bu tür ekipmanlarda güç kontrolü de otomatik olarak yapılmaktadır. Bu ayar, yanma odasına daha az yakıt verilmesi nedeniyle gerçekleştirilir.Uzaktan kumanda kullanan bir uzaktan kumanda sistemi ile donatıldığından bu sistemi uzaktan da yapılandırabilirsiniz.

Otomatik yakıt beslemeli pelet kazanlarının özellikleri

Ev üniteleri, 12 ila 48 saat arasında özerk çalışma sağlayan, küçük hacimli yerleşik bir haznenin varlığı ile karakterize edilir. Peletlerin yanma odasına yüklenmesi hem doğal yoldan hem de vidalı konveyör yardımıyla gerçekleştirilebilir. Yanma süresini artırmak için, pelet ünitesine yakın bir yerde bulunan ve ona özel bir konveyör ile bağlanan harici bunkerler kullanılır.

Bunker olarak büyük hacimli bir tank veya ayrı bir oda kullanılabilir. Genellikle, peletler için yer altı depolama tesisleri, yükleme işlemini büyük ölçüde basitleştiren donatılmıştır.

Ayrı bir oda ek depolama görevi görürse, içinde minimum nem ve etkili havalandırma sağlamak için önlemler alınmalıdır. Ayrıca granüllerin dökülmemesi için periyodik olarak karıştırılması tavsiye edilir.

Isıtma için pelet kazanlarının artıları ve eksileri

Peletlerin ana yakıt olarak kullanılması, şunları elde etmenizi sağlar:

• Yakıt tüketimini en aza indirmek. Verimlilik açısından, yalnızca merkezi gazlı ısıtma sistemleri pelet ekipmanından daha verimlidir.
• Otomatik pelet beslemesi sayesinde, pelet kazanının çalışması, mal sahibi tarafından manuel yükleme ve sürekli izleme gerektirmez.
• Cihazın çalışmasına atmosfere zararlı maddelerin emisyonu eşlik etmez.

Agrega kullanımını sınırlayan ana faktör yüksek maliyetidir. Ayrıca, şebeke bağlantısı olmadan ünitenin çalışması mümkün değildir.

Tasarım ve çalışma prensibi

Bu aparatın merkezi veya en önemli unsuru brülördür, neredeyse tüm süreç içinde yoğunlaşmıştır, aynı zamanda aslında uyduğu kazan kontrolörüne de bağlıdır.

İki tip brülör vardır:

1. imbik.
2. Meşale.

İmbikli brülör, içinde yakıt yakma işleminin gerçekleştiği dökme demir veya ısıya dayanıklı çelikten yapılmış bir çanak şeklindedir. Yakıt ona aşağıdan girer. Yanma bölgesinde yüzeyin soğuması için haznenin kenarlarından birincil hava verilir.

İkincil hava beslemesi de brülördeki delikten veya cihazın tasarımındaki diğer teknolojik deliklerden sağlanır. Yanma sırasında oluşan kül, gelen yakıtın etkisiyle imbikli brülörden düşer. Çalışma sırasında alev yukarı doğru yönlendirilir, bu tasarımda dikkate alınmalıdır. pelet kazanları.

Bu tip brülörler mobil ve sabit olarak ayrılmıştır. İlk tip, yüksek küllü yakıtın yanı sıra talaş, talaş, tozlu kömür üzerinde toz kirlilikleri olan yakıt üzerinde çalışabilir. İkinci tip, yalnızca yüksek kaliteli ince taneli kömür gibi kuru homojenleştirilmiş yakıt üzerinde, odun peletleri üzerinde çalışır.

Parlama, yanma odası olan bir borudur. Her şey şu şekilde çalışıyor: Peletler bir burgu yardımıyla bir taraftan beslenir ve diğer ucundan yatay olarak yönlendirilmiş bir alev çıkar. Yakıtın girdiği taraftan hava püskürtülür.Bu tip brülör en yaygın olanıdır, çünkü imbikli brülörlerde yakıt besleme mekanizması tıkanması nedeniyle sıklıkla yoldan çıkar.

Öyleyse, bir meşale brülörü örneğini kullanarak bu cihazın nasıl çalıştığını daha ayrıntılı olarak ele alalım. Yanma işleminin gerçekleştiği oda, kazanın içinde bulunur, brülörün dış kısmı, peletlerin taşınmasına hizmet eden bir burgu ve hava beslemesi için bir fanın bulunduğu bir mahfaza şeklinde yapılır.

Elektrikli ateşlemenin çalışabilmesi ve alevi koruyabilmesi için kontrol panosu, foto sensör ve akkor eleman bulunmaktadır. Üstte yakıt beslemesi için bir delik var.

Eylemde, şöyle görünür: kontrolörden burguya bir komut alınır ve hazneye az miktarda yakıt beslemeye başlar, sonra durur. Akkor eleman açılır ve fan çalışmaya başlar, bu da peletlerin tutuşmasına neden olur.

Ayrıca, foto sensör sabit bir yangının varlığını algılar ve kontrol ünitesine akkor elemanı kapatan bir sinyal gönderir. Yukarıda açıklanan modda daha fazla çalışır.

Piyasada, yakıtın ilave bir konveyörden geçmeden içine girmesine izin veren depolama hunisinin brülör memesinin üzerine monte edildiği modeller vardır.

En iyi piroliz katı yakıtlı kazanlar

Bu tür tesislerin çalışma prensibi, oksijensiz bir ortamda yakıtın yanmasından kaynaklanan piroliz gazlarının yanmasına dayanır. Bu çözüm, tek sekmede daha fazla enerji verimliliği ve uzun süreli ekipman çalışması sağlar.

Saldırı DP 25 Profi

5

★★★★★
editoryal puan

100%
alıcılar bu ürünü tavsiye eder

Slovenya'dan tanınmış bir ısı mühendisliği üreticisinin 2019'daki yeniliği, bu sektördeki dünya liderlerinin tüm gelişmiş fikirlerini ve teknolojik çözümlerini özümsedi. Attack DP 25 Profi piroliz kazanı, ahşap ve türevleri ile çalışmak üzere tasarlanmış, 25 kW kapasiteli, yüksek verimli ve ekonomik bir kazan tesisidir. 1 m uzunluğunda yakacak odun kullanmanıza izin verir.

Cihazın ana özelliği, ekrandaki tüm göstergelerin görüntülenmesiyle yanma işlemlerinin elektronik kontrolü ve soğutma sıvısı sirkülasyonudur. Otomasyon, ünitenin gücünü evin gerçek ısı ihtiyacına göre bağımsız olarak ayarlar. Bir sekmede çalışma süresi 12 saate ulaşıyor, maliyeti 95.000 ruble.

Avantajlar:

• Yüksek verimli ısı eşanjörü.
• Etkileyici verimlilik.
• güç modülasyonu.
• Yakıt tükendikten sonra otomatik kapanma.
• Su son soğutma devresi (aşırı ısınmaya karşı ek koruma).
• Bakım kolaylığı.

Kusurlar:

Etkileyici ağırlık ve boyut göstergeleri.

Konut binalarının, atölyelerin, mağazaların ekonomik ısıtılmasını organize etmek için mükemmel bir kazan tesisi.

Buderus Logano S171-50W

4.9

★★★★★
editoryal puan

92%
alıcılar bu ürünü tavsiye eder

Buderus Logano, elektronik kontrollü klasik bir odun yakan tek devreli kazandır. 2-3 katlı oldukça büyük bir özel evi veya bir üretim tesisini ısıtmak için 50 kW'lık bir güç yeterlidir. Piroliz gazlarının yanmasının iyi düşünülmüş tasarımı ve yanma yoğunluğunun kontrolü nedeniyle ünitenin verimliliği% 90'a ulaşır.

Modelin ana özelliği, kazanı kontrol etmenize, kazanın çalışmasını uzaktan kontrol etmenize, "akıllı ev" sistemine entegre etmenize vb.

Avantajlar:

• Enerji verimliliği.
• üretilebilirlik
• Kolay yükleme ve kolay bakım.
• Yüksek güvenlik.

Kusurlar:

• Büyük ağırlık (466 kg).
• Fiyatı neredeyse 220 bin.

Bu model, büyük bir kulübede veya bir işletmede özerk bir ısıtma sistemi oluştururken mükemmel (çok pahalı olsa da) bir çözüm olacaktır.

Trayan T15 2-CT

4.8

★★★★★
editoryal puan

88%
alıcılar bu ürünü tavsiye eder

Modern bir odun yakan piroliz kazanı, 150 m2'ye kadar alana sahip bina ve yapıların ısıtılması ve sıcak su temini için tasarlanmıştır. Ünitenin kasası 5 mm kalınlığında ısıya dayanıklı çelikten yapılmıştır. 15 kW gücünde tek sekmede yanma süresi 8 saattir.

Model, gücü %82-85'lik en yüksek verimliliğin elde edildiği %40 ila %100 aralığında değiştirmenize olanak tanıyan otomatik bir hava besleme regülatörü ile donatılmıştır.

Avantajlar:

• İki ısıtma devresi.
• TEN kurulum imkanı.
• Uzun pil ömrü.
• Güvenilirlik ve güvenlik.
• Uygun maliyet - 58 binden biraz fazla.

Kusurlar:

• Kurulum, yalnızca soğutucunun doğal sirkülasyonu olan bir sistemde mümkündür.
• En yüksek verimlilik değil.

Trayan, özel evlerde, endüstriyel ve ofis binalarında, mağazalarda ısıtma ve sıcak su temini için uygundur.

Kiturami KF 35A

4.7

★★★★★
editoryal puan

72%
alıcılar bu ürünü tavsiye eder

Kiturami, odun atıkları ile çalışmak üzere tasarlanmış modern bir piroliz kazanıdır ve bu, sahibinin ısıtma için işletme maliyetlerini önemli ölçüde azaltabilir. 24 kW nominal güç ile ısıtma verimliliği %92 ve DHW sistemi %91'dir. Çalışma süresi (16 saate kadar), 50 kg'a kadar yakacak odun tutabilen büyük bir yanma odası hacmi ile sağlanır.

Modelin ana özelliği paslanmaz çelikten yapılmış ısı eşanjörüdür. Bu çözüm, uzun bir hizmet ömrü sağlar ve ölçek görünümünü ortadan kaldırır. Yönetim elektroniktir.

Avantajlar:

• Karlılık.
• İyi ısı çıkışı.
• Etkileyici verimlilik.
• Tam elektronik kontrol.
• Yüksek güvenlik seviyesi.

Kusurlar:

Yüksek maliyet - 110 bin ruble.

Sıcak su temini ile ilgili sorunları da çözecek olan 240 m2'ye kadar özel bir evin otonom ısıtılması için mükemmel bir model.

Pelet kazanı seçerken hangi kriterler dikkate alınmalıdır?

Ürünün yüksek maliyeti göz önüne alındığında, ev ısıtması için bir pelet kazanı satın almadan önce aşağıdaki kriterlere özellikle dikkat etmeniz gerekir:

• Güç kurulum 1 m2 başına 1 kW oranında seçilir;
• yeterlik uygun şekilde yapılandırılmış bir kazan, yüksek kaliteli peletler kullanırken, en az% 85 olmalıdır;
• Eşanjör malzemesi. Dökme demir ısı eşanjörü çelikten daha uzun süre dayanır, ancak gücü daha azdır;
• Bazı modellerde iki devre vardır: ısıtma ve sıcak su, bu tür kazanların fiyatı çok daha yüksektir;
• hazne kapasitesi pil ömrüyle doğrudan ilgili;
• Ek işlevlerin kullanılabilirliği ünitenin maliyetini arttırır, ancak çalışmasını daha rahat hale getirir.

Aşağıda en popüler pelet tesisi modellerinin bir açıklaması bulunmaktadır.

Pelet kazanı seçerken nelere dikkat edilmelidir?

Bir cihaz seçerken hata yapmamak için, ekipmanın performansını etkileyen çeşitli faktörleri dikkate almanız gerekir.

Cihaz brülör tipi

Satışta iki tip brülörlü kazanlar bulabilirsiniz.İmbik alevi yukarı doğru serbest bırakın. Granüllerin kalitesine duyarsızdırlar ve sık temizlik gerektirmezler. Stoker brülörleri, alevi dikey bir düzlemde tutar. Pelet kalitesi konusunda çok talepkardırlar ve yalnızca düşük küllü pelet derecelerini "tercih ederler". Böyle bir brülör çok çabuk tıkanır ve sık temizlik gerektirir. Zamanında bakım yapılmazsa, ısıtıcı basitçe durur. Bu nedenle imbikli brülörlerin kullanımı daha uygundur ve uzmanlar tarafından satın alınması tavsiye edilir.

otomasyon seviyesi

Pelet kazanları modern otomasyonla donatılmıştır. Yerleşik otomatik sistemin modeline ve karmaşıklık derecesine bağlı olarak, insan müdahalesi olmadan bir süre özerk olarak çalışabilirler. SMS mesajları ile kontrol fonksiyonu çok uygundur. Sahibinin telefon numarası sisteme girilir, bundan sonra mesajları kullanarak ısıtıcının çalışmasını kontrol edebilirsiniz: kapatıp açın, sıcaklığı ayarlayın, vb. Ayrıca acil veya kritik bir durumda kazan, sahibini bu konuda hemen bilgilendirebilir.

İmbik tipi pelet brülörü, peletlerin kalitesi ve boyutu açısından iddiasızlığı ile ayırt edilir. Bakımı daha kolaydır ve sık temizlik gerektirmez.

Pelet besleme burgu tipi

Ekipman, sert veya esnek bir burgu ile donatılabilir. İlk tip tasarımda basit ve fiyatı düşüktür. Kesintisiz olarak yakıtı yanma bölgesine iletir ve burgu uç parçalarının güvenilirliğini garanti eden basit bir sabitlemeye sahiptir. Sert düğümlerin dezavantajlarından biri uzunluk sınırlamasıdır. 1.5-2 metreden fazla olamaz, aksi takdirde cihaz peletleri talaş haline getirir.Ek olarak, bunker, konumunun değiştirilmesine izin vermeyen brülöre sağlam bir şekilde bağlanmıştır. Böylece uzay çok irrasyonel olarak kullanılır.

Bu sorunu çözmek için, elektrik motorlarının çalışması için arayüz modülü üzerinden bağlanan ek bir burgu kullanabilirsiniz. Sert burgudaki gerekli geri tepme önleme sistemi, bir yangın söndürücünün kullanımını veya ikinci bir burgu ve ek bir hava odasının kurulumunu içerir, bu da sistemi büyük ölçüde karmaşıklaştırır. Esnek vida bu eksikliklerden yoksundur. 12 m mesafeye kadar herhangi bir boyutta bir bunker kurmanıza ve herhangi bir geometride bir besleme hattı oluşturmanıza olanak tanır. Esnek tasarımın ana dezavantajı, karmaşık burgu montaj sistemidir.

Sert bir burgu, yakıt besleme mekanizmasının en basit versiyonudur. Çok güvenilir ve ucuzdur. Bununla birlikte, böyle bir burgunun uzunluğu sınırlı olduğundan ve brülöre sıkı bir şekilde bağlı olduğundan, her yerde kullanılamaz.

Eşanjör tasarımı

Pelet kazanları için birkaç tip ısı eşanjörü vardır. Yatay veya dikey, düz veya boru şeklinde, farklı sayıda dönüş ve vuruşla, türbülatör adı verilen egzoz gazı girdapları ile veya bunlar olmadan olabilirler. Uzmanlar, iki veya üç geçişli türbülatörlü dikey ısı eşanjörlerinin en verimli olduğunu düşünüyor. Cihazlar, çıkışta baca gazı sıcaklığını 900-800C'den 120-110C'ye düşürmeyi sağlar. Böylece, termal enerjinin çoğu, soğutucuyu ısıtmak için harcanır. Ayrıca dikey tasarım, külün ısı eşanjörünün duvarlarına yerleşmesini zorlaştırır. Yerçekimi kuvveti külün aşağı dökülmesine katkıda bulunur.

Ve bir cihaz seçmek için birkaç ipucu.Diğer hususlar eşit olmak kaydıyla, kazanları alıcının ikamet ettiği bölgede en az iki veya üç yıldır işletilen bir şirket tercih edilmelidir. Yeni bir model alırken büyük sorunlar yaşama riski çok yüksektir. Satıcının deposundaki ekipman için yedek parçaların bulunup bulunmadığını kontrol etmeye değer. Bir süre sonra ihtiyaç duyulabilir ve her şeyin stokta olması daha iyidir. Isıtıcının bakımı her zaman sertifikalı bir servis teknisyeni tarafından yapılmalıdır.

Ana Özellikler

Pelet kazanının güvenilirliği, herhangi bir ekipman gibi, garanti süresi, revizyon ve servis aralıklarında ifade edilir. Enerji üretmek ve onu bir soğutucuya aktarmak için bir cihaz olarak, cihaz aşağıdakilerle karakterize edilir:

• yakıt yanmasının enerji verimliliği;
• güç;
• pil ömrü tek sekmede.

En küçük olan termal güç

Yakıtın yanması sonucunda birim zamanda ne kadar ısı üretildiği, ısı üreticisinin temel özelliğini - termal gücü gösterir.

Odanın amacına, alana, tavan yüksekliğine, bina kabuğundan geçerken ısı kaybına göre seçilir.

Pelet kazanının güç değerleri 12-500 kw aralığındadır.

Daha az güç, cihazı kârsız hale getirirken, daha fazlası diğer ısı jeneratörlerine göre avantajlarını kaybeder:

• < 0,8 verimlilikle çalışır - gaz, sıvı yakıt, kömürle çalışan kazanlardan daha az verimli;
• 3-5 yıl sonra başarısız olur.

Yeterlik

Cihazın verimliliği, pelet kazanının, yanma sırasında yakıtın "verdiği" hesaplanan ısı miktarından ne kadarını "alabileceğini" gösterir. Fırının yetersiz veya aşırı yüklenmesi, düşük kaliteli yakıt, ekipmanın yanlış çalışması verimliliğini azaltır.

Yakıt daha verimli, yanma ısısı daha yüksek. Akaryakıt ve dizel verimlilikte liderdir. Peletlerin yanma ısısı 2,4-4,3 kat daha düşüktür ve hammadde türüne bağlıdır:

• ahşap - 17.5-19 (MJ / kg);
• saman - 14.5;
• turba - 10.

Bu göstergeye göre, ağaç işleme atıklarından elde edilen topaklar kömürle (15–25 MJ/kg) karşılaştırılabilir ve orijinal malzemeyi - talaş, talaş, talaş (10 MJ/kg) aşar.

Yakıt tüketimi ve hazne kapasitesi

Geri dönüştürülmüş odundan elde edilen ortalama yıllık pelet tüketimi, kahverengi kömürden (ağırlıkça) 1/5 daha az ve parça odundan birkaç kat daha azdır (daha nemli ve daha az yoğundur).

Kesin rakam, kazanın özelliklerine ve çalışma ayarlarına ve ayrıca ısıtılan odanın hacmine, dış duvarların malzemesine ve tasarımına bağlıdır.

Pelet haznesinin hacmi, ısıtma kazanının ne kadar süre insan müdahalesi gerektirmeyeceğini belirler ve onlarca litreden bir metreküp veya daha fazlasına kadar değişir.

Referans. Yakıt beslemesinin otomasyonu, başlangıçta kazan tasarımı tarafından sağlanmışsa mümkündür. Kazan dairesindeki yangın mesafeleri de bunker hacmine bağlıdır.

Ek fonksyonlar

Bir pelet kazanının çalışmasının otomasyonu, işletme rezervinden brülöre mekanize yakıt tedariki ile sınırlı değildir. Ek işlevlere sahip kazan modelleri, üniteye bakım yapmak için el emeğini en aza indirir:

• optik elemanlar alevi kontrol eder;
• elektrik bobini yakıt dolumunu ateşler;
• suyun sıcaklığı ve basıncı bir termomanometre ile ölçülür;
• termostatlar brülörü açar ve kapatır, pompalar, sistemi aşırı ısınmadan korur;
• kazan gücü potansiyometre ile ayarlanır;
• yakıt tükenme sensörü, brülör yüzeyinin sıcaklığına tepki verir.

Bu, üreticinin ürünlerini donatabileceği elektronik, mekanik, kimyasal cihazların eksik bir listesidir.

Yüksek derecede otomasyon, pelet kazanının 7 günden fazla insan müdahalesi olmadan çalışmasına izin verir. Kişisel bir bilgisayar ile iletişim uzaktan kumanda yapar. Küllüğün elle temizlenmesi veya değiştirilmesi yarım saatten fazla sürmez.

Önemli! Üretici tarafından beyan edilen pelet kazanının teknik parametreleri, öngörülen yakıtla yapılan testlerin sonucudur. Cihazın talimatı, pelet kalitesi için gereksinimleri içerir: tane boyutu (mm), kalorifik değer (J / kg), nem (%), kül içeriği (%)

Yakıtın özellikleri, ısı üreticisinin gücünü ve verimliliğini etkiler.

Pelet kazanının cihazı ve çalışma prensibi

Ünite üç ana bileşen içerir:

1. yakıt bölmesi, bir imbik veya parlama brülörü barındıran. Hazne, üniteyi yüklemek ve temizlemek için tasarlanmış iki menteşeli damper ile donatılmıştır.
2. konveksiyon bölgesi dahili ısı eşanjörü ile. Bu bölgede, soğutucu ve sıcak gazlar arasında yoğun ısı değişimi gerçekleşir.
3. kül tavasıyanma ürünlerini toplamak için tasarlanmıştır. Doğru ayarlama ile kül ve kurum oluşumu son derece düşüktür.

Uzun süreli otonom çalışmayı sağlamak için pelet kazanı, aşağıdaki ünitelerden oluşan bir otomatik yakıt yükleme mekanizması ile donatılmıştır:

1. sürmek - pelet yakıtı yüklemek için tasarlanmış kaynaklı bir metal kap. Ürünün genel düzeni, hem harici hem de entegre depolama sağlar.
2. burgu tek tip bir granül yakıt kaynağının yapıldığı bir tahrik dişli kutusu ile.
3. fanyanma bölgesine oksijen akışını sağlamak. Çoğu modelde doğal çekiş sağlanmadığı için peletlerin tam yanmasını sağlayan fandır.

Ayrıca pelet ünitesi elektronik kontrol sistemi ve dijital gösterge ile donatılmıştır. Özel bir cihaz, ilk ateşleme sürecini kontrol eder ve yanma odasına granül yakıt akışının yoğunluğunu düzenler.

Pelet kazanının çalışma prensibi

Bir kazan nelerden oluşur ve nasıl çalışır:

• Brülörlü kazan;
• Konveyör besleme peletleri;
• Yakıt deposu.

Peletler, peletlerin gerektiği gibi yanmayı destekledikleri fırına taşındığı bunker içine dökülür.

Bu tür yakıtları yakarken kazanın verimi %98'e ulaşır.

Kazan, ısı taşıyıcıya yakıt sağlayarak sıcaklığını düzenlemenizi sağlayan otomatik bir kontrol sistemi ile donatılmıştır. İstenirse, ana yakıt bitmişse, kazanı başka bir yakıt türüne göre yeniden yapılandırabilirsiniz. Cihaz, herhangi bir katı yakıt olan odun veya kömür üzerinde çalışabilir.

Yakıtın yanması, bir fan tarafından cebri hava enjeksiyonu nedeniyle meydana gelir. Peletler tutuştuğunda, ateşleme otomatik olarak kapanacaktır. Yanma işlemi sırasında oluşan ve ısı eşanjörüne ısı veren baca gazları. Yanma ürünü kül tablasına girer.Kazanın çalışması otomatik olduğundan, ev sahibinin katılımı olmadan evde ısıyı istikrarlı bir şekilde korumanıza izin verir. Maksimum sıcaklığa ulaşıldığında, makine yakıt beslemesini durdurur ve sıcaklık minimuma ulaştığında tekrar çalışmaya başlar.