Kendin yap buleryan fırını nasıl yapılır: yapmak için adım adım talimatlar

Buleryan fırını nasıl çalışır?

Fırın ünitesinin böyle bir tasarımdaki işleyişi, bir gaz kazanının çalışmasına uzaktan benzer. Fırın bir çift odadan oluşur. İlk bölmede, yakıt yavaş yavaş yanar ve tamamen yanmamış gazlar oluşturur. Takılı nozullar aracılığıyla cebri hava beslemesi sağlayan bir sonraki odada zaten yanarlar.

buleryan nasıl yapılır

"Çift" yanma sayesinde neredeyse hiç atık kalmaz ve verim %80'i geçer.

Sıcaklığı ayarlamak için üç olası yöntem vardır:

• kapıya monte edilmiş bir kapı (regülatör) kullanarak;
• bacaya sabitlenmiş bir kapı vasıtasıyla;
• hava beslemesini kapsamlı bir şekilde kontrol etmenizi sağlayan önceki iki yöntemin bir kombinasyonu.

  Buleryan fırını nasıl çalışır?

Makalenin başında daha önce belirtildiği gibi, Buleryan'ın tasarım özelliklerinden biri, çapının üçte ikisi kadar yanma odasına gömülü özel borular olarak adlandırılabilir. Bu, odanın hızlı ısınmasını sağlar.

Bu tür fırınlar aynı anda iki işlevi yerine getirir:

• havayı hızla istenen sıcaklığa ısıtın;
• bu sıcaklığı uzun süre koruyun.

Ayrıca çalışma sırasında havayı kurutmazlar ve ısınmazlar.

Buleryan

Video - Buleryan fırınına genel bakış

Fırının uygun şekilde çalıştırılması ve bakımı

Sobayı hızlı bir şekilde yakmak için, altına kağıt veya kartonun yerleştirildiği ince doğranmış kuru yakacak odun kullanılır. Ahşabın tutuşturulmasından sonra yakıtın ana kısmı buleryanın içine yerleştirilir. 40 cm uzunluğa kadar kalın kütüklerin bu ünite için ideal olduğunu söylemeliyim - birkaç saat boyunca ısı verecekler. Amortisör tamamen açıkken fırını 20-30 dakikadan fazla ısıtmamalısınız - branderan, için için yanan yakıt için tasarlanmıştır, bu nedenle büyük bir yangın, aslanın termal enerji payını boruya taşıyacaktır. Ayrıca, kızgın bir fırın eğilebilir veya kaynaklardan biri açılacaktır.

Yakacak odun tamamen alevlendikten sonra, soba, kapı ve gaz kelebeğinin kapatıldığı gazlaştırma moduna geçirilir. Ünitenin gaz jeneratörü modunda çalışması, salınan gazların yanma sürecine eşlik eden yakıt odasının çatısı altındaki küçük bir alev ile kanıtlanır.

Ünitenin verimliliği ahşabın ne kadar kuru olduğuna bağlıdır. Bu nedenle, döşemeden önce yakıtın kurutulması tavsiye edilir. Bu arada, ısı değişim borularına bir kucak dolusu yakacak odun koyarsanız, bunun için erimiş sobanın ısısını kullanabilirsiniz.

Buller'ın çok yönlülüğü, yakacak odun kurutulurken bile kendini gösterir.

Göbekli soba eridiğinde odayı dolduran duman, aşağıdaki hatalardan birini gösterir:

• baca yüksekliği yetersiz. En az 5 m yüksekliğe sahip bir boru ile mükemmel çekiş özellikleri sağlanacak, üst kesimi mutlaka çatının üzerine yerleştirilmelidir;
• sürgülü kapı kapalı;
• kondensat ve kurum birikintileri duman kanalını o kadar daralttı ki yanma ürünlerinin normal şekilde uzaklaştırılması imkansız hale geldi. Kaldırılmaları gerekiyor.

Fırının çalışma sırasındaki kirliliği sadece çekişin bozulmasında kendini göstermez. Damper üzerindeki tortular, normal kapanmasını engeller ve ısıtma ünitesinin iç yüzeylerinde oluşan bir kurum tabakası, ısı transferini önemli ölçüde bozar.

Buleryanı temizlemek için, biri reçine ve kurum yakmayı içeren çeşitli yöntemler kullanılır. Uzmanlar, fırının ve bacanın çok yüksek bir sıcaklığa ısıtılmasından kaynaklandığı için ünitenin yakılmasını önermemektedir. Ek olarak, sürece genellikle kontrolsüz ateşleme ve yanan artıkların çatıya salınması eşlik eder.

Kurum yakarak temizlik büyük sorunla tehdit ediyor

Metal fırça ve sıyırıcılar kullanarak eski yöntemlerle güveyi ve bacayı temizlemek en iyisidir. Önce alt kısmındaki flanş çıkarılarak bacadaki kir ve yağ birikintileri giderilir.Yanma odasının iç yüzeyi küçük bir boya spatulası veya keski ile uygun şekle getirilebilir.

Isıtma sisteminin tasarımı ve çalışması (video)

Buleryan fırınının imalatındaki zorluklar, ünitenin yapısal karmaşıklığından değil, kaynak ve metal işleme ekipmanı ile çalışırken gerekli becerilerin eksikliğinden kaynaklanabilir. Bununla birlikte, erken umutsuzluğa kapılmayın - işin bir kısmı bağımsız olarak yapılabilir ve en karmaşık ve sorumlu aşamalar profesyonellere emanet edilebilir. Ek maliyetlere rağmen, el yapımı bir ısıtıcının maliyeti, fabrika ürünlerine kıyasla iki veya daha fazla kat azaltılabilir.

Kendin yap buleryan fırın: eylem sırası

1. Çapı 45-50 mm olan bir metal borunun eşit parçaları 8 adet alınır ve orta kısımda boru bükücü ile yaklaşık 80 derecelik bir açıyla bükülür. Orta boy bir fırın için 1-1.5 m uzunluğunda borular yeterlidir, daha sonra kaynakla kavisli konveksiyon boruları tek bir yapıya bağlanır. Çıkış kısmı dışa bakacak şekilde simetrik olarak kaynaklanmaları gerekir.

2. Ortaya çıkan ısı giderici yapı, aynı anda bir çerçeve rolünü oynayacaktır. Buna göre, fırın gövdesi haline gelecek olan borulara 1.5-2 mm kalınlığında metal şeritler kaynak yapılır.

3. Muhafazanın içine yatay olarak yerleştirilmiş bir metal plaka kaynaklanmalıdır. Bu plaka, fırın bölmesinin zemini (tepsisi) olacak ve üzerinde yakacak odun yanacaktır. Bu nedenle, bu plaka için en az 2,5 mm kalınlığında metal seçmek daha iyidir. Fırının temizliğini kolaylaştırmak için paleti birbirine geniş açıyla yerleştirilmiş iki yarıdan kaynaklamak en iyisidir.Parça paletini yerine yerleştirmeyi kolaylaştırmak için önce kartondan desenler yapmanız ve ancak bundan sonra metalle çalışmaya başlamanız gerekir.

4. Fırın ön ve arka duvarlarının imalatı. Bu aşamaya, fırının gerçek boyutlarına dayalı bir karton kalıbın hazırlanmasıyla başlayın. En kolay yol, fırının yan duvarına bir karton levha tutturmak ve çevresini bir kalemle daire içine almaktır. Isıtma cihazının duvarları doğrudan sac şablondan kesilir, ön duvar için yakıt yüklemek için bir pencere kesmeniz gerekecektir. Bu pencerenin çapı fırının çapının yaklaşık yarısı kadar olmalı, deliğin merkezi yapının ekseninin biraz altına kaydırılmalıdır. Pencerenin çevresi boyunca, dışarıdan 40 mm genişliğinde bir sac şeritten bir halka kaynak yapıyoruz.

5. Arka duvar aynı şekilde yapılır, sadece delik duvarın üst kısmında yer almalı ve çapı çıkış borularının çapına karşılık gelmelidir. Her iki duvar da koltuklarına kaynaklıdır.

6. Fırın kapısı. Ocağın ön duvarındaki pencerenin çapına göre kesilmiş sacdan yapılmıştır. Çevre etrafındaki metal daireye dar bir metal şerit kaynaklanır, bu da kapının sıkılığını arttırır. Ek olarak, kapı kapağına bir delik açmak ve içine bir valf ile bir üfleyici kaynak yapmak gerekir.

7. Kapının iç kısmına, uygun çapta bir yarım dairenin metalden kesildiği ve metal ara parçalar üzerinde kapının içine kaynaklandığı bir ısı yansıtan ekran takmanız gerekecektir.

8. Kapı, fırının dış duvarına kaynaklanmış metal menteşelere asılmıştır.Endüstriyel menteşeleri kullanabilir veya metal artıklarından kendiniz yapabilirsiniz. Aynısı alt kapı kilidi için de geçerlidir.

9. Baca. T şeklindeki çıkış bacası, fırının arka duvarındaki bir deliğe monte edilmiştir. Bunu oluşturmak için gerekli uzunlukta 110 mm çapında bir metal boru parçası alınır. Fırının arkasındaki çıkış yüksekliğinde, vanalı bir musluk takmak için boruda bir kesim yapılır.

Valfin kendisi de elle yapılabilir. Bunu yapmak için, dalın iç çapı boyunca metal bir daire kesilir ve valf ekseninin içine yatay olarak yerleştirilebilmesi için dalın kendisinde bir delik açılır. Bundan sonra, tüm yapı monte edilir ve kaynaklanır. Başka bir çubuk, bir sap haline gelen eksenin dış kısmına kaynaklanır. Bu tutacağın ahşap veya ısıya dayanıklı plastik kaplama ile donatılması gerekecektir.

Artık artıklardan yeter metal ayaklar yapmak için borular fırınlar.

fırın ayakları

Aynı zamanda buleryan fırın gövdesinin zemin seviyesinden en az 30 cm yüksekliğe yerleştirilmesi önemlidir. Bu, tüm ısıtıcının daha fazla verimini sağlayacak olan konveksiyon borularındaki taslağı artıracaktır.

Banyoda fırının kurulumunun özellikleri

Buleryan sobası, bu türdeki herhangi bir cihaz gibi, yangın tehlikesi ve insan sağlığı için tehlike oluşturur. Bu akılda tutularak, kurulumun güvenliği için gerekliliklere kesinlikle uyulmalıdır.

1. Banyoda kurulum yeri aşağıdaki standartlara göre seçilir: yanıcı malzemelerden yapılmış elemanlara olan mesafe en az 100 cm olmalıdır, duvar 2 cm kalınlığında sıva ile kaplanırsa, bu sınırlama 80 cm'ye düşürülür.
2. Sobanın kurulum alanındaki zemin kaplaması yanmaz malzemelerden yapılmış olmalı ve bu alanın boyutu en az 1,3 m olmalıdır.İhtiyacı karşılamanın en iyi yolu tuğla taban veya sacdır.
3. Sobayı buhar odası ile başka bir oda arasına kurarken, bölmedeki açıklık, sobadan yanıcı elemanlara olan mesafe en az 50 cm olacak şekilde yanmaz malzemelerden yapılmalıdır.

Baca düzenlemesi için özel gereksinimler ortaya konmuştur. İçinden yüksek sıcaklığa sahip gazlar geçer, bunun sonucunda borunun duvarları belirgin şekilde ısıtılır. Yanıcı maddeler, bunlarla temas ederse tutuşabilir. Bunu önlemek için, en az 30 cm'lik bir boşluk korunur ve tavan ve çatıdan geçiş noktalarına ek termal koruma monte edilir.

İç kanalda duman için herhangi bir engel olmamalıdır: çıkıntılar, çarpmalar. Ayrıca borudaki keskin soğutması çekişi azaltır. Bu düşünceyle çatı katının kesiştiği noktada bacaya ısı yalıtımı yapılır.

soba sehpası nasıl yapılır

Stand özellikleri şunları içerir:

• Odadaki hava sirkülasyonunu iyileştirir.
• Yakacak odun tutuştururken ve döşerken rahatlığı artırır.
• Külleri fırında temizlemek daha kolay olacaktır.
• Yangın güvenliği seviyesi artıyor.

Ayrıca fırının iç mekana kurulması durumunda stand gerekli olacaktır. Yardımı ile baca yapmak daha kolay olacaktır.

İstenilen boyutta bir stand elde etmek için fırının uzunluğunu ve genişliğini ölçmeniz ve bu parametrelere 3 cm eklemeniz gerekir, standın yüksekliği tamamen farklı olabilir.

Standın imalatına dönüyoruz. Çizim, borulardan ve köşelerden yapılmış standın boyutlarını göstermektedir.

Bir cıvata ve metal için bir daire yardımıyla, aynı uzunlukta 4 adet bir borudan parçalar kesiyoruz. Bunlar yapının bacakları olacak. Bacakların üst kısımları aynı şekilde eğik kesilmelidir, böylece traversleri onlara kaynaklamak daha kolay olur.

Ardından, yatay çapraz çubuklar için iki özdeş süslemeyi kestik ve ayrıca her iki uçtan da eğik olarak kestik.

Köşelerden yapılan süslemeler yatay çapraz çubuklar olarak hizmet edecektir.

Şimdi yapının kaynağına geçelim. Tüm parçalar yüksek kalite ve güvenilirlikle birbirine kaynaklanmalıdır.

Bu, bir stand oluşturmanın en kolay ve en yaygın yoludur.

Fırın standı hazır. Şimdi sadece üzerine fırını kurmak için kalır.

Büyük arızalar ve onarımlar

Buleryan fırınının en ciddi arızası, bir kısmının yanmasıdır. Hasarlı parçayı kaynaklayarak böyle bir arızayı düzeltebilirsiniz.

Başka hatalar da var:

• Çekiş eksikliği veya eksikliği. Bu arıza, bacanın tıkanması, düşük yüksekliği veya odanın çok sıkı kapalı kapı ve pencerelerinden kaynaklanır. Bacayı temizlemek, pencereyi açmak gerekiyor. Eğer yardımcı olmazsa, bacayı arttırmanız gerekecektir.
• Fırın sigara içiyor. Ayrıca, neden kapalı pencerelerde veya tıkalı bir bacada olabilir. Ek hava emişi de mümkündür. Sorunu çözmek için pencereyi açmak, bacayı temizlemek, emmenin gerçekleştiği yerleri kapatmak gerekir.
• Boru paslanıyor.Bu olursa, boruda çok fazla yoğuşma birikir. Baca yalıtılmalıdır.
• Borulardan duman çıkıyorsa baca yüksekliğini arttırıp yalıtmalısınız.

Buleryan, ek hava konveksiyonu için iki sıra boru ile donatılmış ekonomik ve verimli bir fırındır. Yoğun konveksiyon, minimum miktarda yanıcı malzeme kullanarak odayı hızlı bir şekilde ısıtmanıza olanak tanır.

Fırın, kaynakla birbirine bağlanan çelik sac ve çelik borular kullanılarak bağımsız olarak yapılabilir. Buleryan arızalarının çoğu, yetersiz yükseklik, yalıtım eksikliği veya baca tıkanması ile ilişkilidir.

Emniyet

Sobanın bir yerleşim alanına kurulması planlanıyorsa, soba evin duvarlarına olan mesafe en az 0,5 m olacak şekilde yerleştirilir. Sobayı yerden yukarı kaldırırsanız, bu, çekişi ve buna bağlı olarak ısıtma oranını artıracaktır. Genellikle Buleryan için küçük bir podyum yapılır, bunun nasıl yapılacağı bir fırsat ve doğaçlama malzemeler meselesidir. Yanıcı olmayan malzemelerin kullanılması tavsiye edilir. İdeal olarak, podyum da kaynaklı bir yapıdır.

Sobanın yanında, ateş kutusunun altına, düşen kıvılcımların veya ateş eden kömürlerin yangına neden olmaması için bir metal levha döşemeniz gerekir.

Özel söz, çocukların güvenliğini hak ediyor. Buleryan tipi uzun yanan sobaların reklam resimlerinde, sobanın evde oturma odasında veya salonda olduğu sıklıkla tasvir edilir. Ancak soba çok çabuk ısınır ve sahiplerinin incelemelerine göre, bazı kısımları kırmızıya ısıtılır. Bu bağlamda, kişi garip bir hareket yaparak ocakta kendini yakabilir ve çocuklar utanarak, yanlışlıkla veya meraktan dokunabilir.Bu nedenle, sobayı, stoker işlevlerini yerine getiren yardımcı odalara kurmak daha iyidir.

Buleryan fırınının avantajları ve dezavantajları

Bu tasarımın belirli avantajları vardır:

• sudaki hava çok çabuk ısınır;
• metal kanallardan ısıtılan hava odanın farklı odalarına girebilir;
• tasarımın kurulumu ve çalıştırılması kolaydır;
• uygun çalışma ile fırının verimliliği %80'e ulaşır;
• tam bir yakıt imi ile 10 saatlik yanma için yeterlidir.

Buleryan fırınının dezavantajları:

• yakıt olarak sadece yakacak odun kullanılır;
• jeneratör gazının çoğu boruya girer;
• baca, malzemeden bağımsız olarak yalıtılmalıdır;
• sobayı kurarken çok fazla boş alan gerekir: duvardan sobaya olan mesafe en az bir metre olmalıdır;
• yapının yüzeyinde toz sürekli yanar;
• boru, yakıtın eksik yanması nedeniyle fırının sigara içmemesi için yüzeyden 3-5 metre yüksekliğe getirilir;
• Bu tasarımın çalışması sırasında, genellikle ısıtıldığında odaya hoş olmayan bir koku yayan bacada yoğuşma meydana gelir.

Buleryan nasıl düzenlenir?

Kanadalı "göbekli sobaya cevap", klasik sobadan tam olarak boruların varlığında farklı olan hava kanallarına sahip çelik bir fıçıdır. Delikleri yapının altında ve üstünde bulunur. Bu konveksiyon ısıtıcısı, geleneksel bir cihaz kadar basit değildir; bir piroliz tipi yanma kullanır. Üretilen ısı hemen hava kanallarına girerek fırına en az %80-85 verim sağlar.

Buleryanlar, olağan burjuvalardan çok farklıdır. İki biçimde gelirler. Küçük bir alandaki odaları ısıtmak için tasarlananlar silindir şeklindedir. Yüksek kapasiteli tasarımlar gözyaşı şeklinde üretilmektedir.Klasik bir buller, geleneksel bir fırından daha fazla olan belirli sayıda elementten oluşur.

1. Yakıtın yanması için birincil bölme. Bu, cihazın en büyük kısmıdır: ana yakıt odası, tüm yapının% 85'ini kaplar. İçinde birincil ateşleme gerçekleşir ve piroliz ürünleri üretilir.
2. Yanan yakıt için tasarlanmış ikincil bölme. Fırının hacminin sadece %25'ini "alır". Piroliz ürünleri üst odaya girer: içinde kalıntılar yanar ve sıcaklığı yükselten bir alev oluşturur.
3. Metalden yapılmış borular. Bu, cihazların "marka adı" dır. Büyük odanın duvarlarına girintili çapın 2 / 3'ü kadardırlar. Bu elemanlar hava kanallarının rolünü oynar: soğuk hava fırına alttan girer, ısıtılmış kütleler yukarıdan çıkar.
4. Enjektörler, birincil bölmeyi art yakıcı bölmesine bağlayan dar borulardır.
5. Baca ve küllük, fırında tanıdık bir rol oynayan geleneksel unsurlardır.
6. Gaz kelebeği ve amortisör. Görevleri basittir: hava beslemesinin düzenlenmesidir.

Bu, Buleryan oldukça basit bir şekilde düzenlendiğinden, böyle bir tasarımın kendi başına “tekrarlanamayacağı” anlamına gelmez. İşlemin eksi, mümkün olduğunca doğru bir şekilde bağlanması gereken çok sayıda farklı elemandır. Bu seçenek, satın alınan modellerin fiyatı biraz pahalı görünüyorsa ve ustanın kaynak ekipmanı konusunda tecrübesi varsa düşünülebilir.

Fırının çalışma prensibi

İlkesini şimdi ele alacağımız Buleryan hakkında neyin ilginç olduğunu bilmeye değer. Bunun sadece yerleşik boruları olan metal bir varil olduğunu düşünebilirsiniz.

Buller veya bullerjan, yeni popüler yakıt ekonomisi teknolojisini kullanır. Yani piroliz.

Doğru, ne kadar doğru bir buller olarak adlandırılacağı - piroliz, tartışılabilir. Bu sadece kısmen doğru olsa da, genellikle buller piroliz olarak adlandırılır. Piroliz kazanlarında olduğu gibi, birincil hava genellikle yakıtın içinden yukarıdan aşağıya doğru geçer. İtme zorlanır ve buna göre tasarım ve ekipman farklıdır. Kendi içinde bu, sıcaklığın etkisi altında ahşabın ayrışma sürecidir. Uçucu hidrokarbonlar, karbon monoksit ve kömür.

Video: Buleryan güç hesaplaması

Bu videoyu YouTube'da izleyin

Piroliz cihazları, ikincil haznede piroliz gazı yakan cihazlar olarak kabul edilebilir. Birincil odada, ısı ve gazların salınmasıyla izotermal bir işlem gerçekleşir. Burada, mükemmel uygulamada olmasa da benzer süreçlerimiz var. Bu nedenle, deneysel olanımıza bir piroliz kazanı diyebilirdim, ancak yüzde yüz kefil olmadım ve tartışmadım. Bir buller'de meydana gelenlere benzer yanma süreçleri kısmen basit fırınlarda meydana geldiğinden. Ortada göbekli soba ile kesinlikle piroliz odaklı cihazlar arasında bulunur. Etkileyici bir konvektör boru bataryası sayesinde hava ısıtılır. Havanın hızla ısındığı ve dolaştığı yer. Ayrıca, eşanjörlerden çıkma hızı nedeniyle odanın havası iyi karışır.

Çalıştırma için Faydalı İpuçları

Baca borularının “yanlış” montajı, yapıyı ahşabın yanması sonucu oluşan reçineden koruma ihtiyacından kaynaklanmaktadır.Bu an öngörülmezse, reçine ocaktan dışarı akacak ve böyle bir kurulumla bacada kalacak ve yavaş yavaş yanacaktır.

Montaj tamamlandıktan sonra Buleryan soba düz ve yangına dayanıklı bir taban üzerine kurulur ve bacaya bağlanır. Aynı zamanda yangın güvenliği kurallarına da uyulmalıdır.

Buleryan fırını için reçine ile tıkanma neredeyse kaçınılmazdır. Zamanla, katran katmanları oluşur ve cihazı tıkar. Bu, çalışmasının verimliliğinde gözle görülür bir azalma, çekişte bir azalma, kapının serbest hareketi ile ilgili problemlerde ifade edilir. Yani, fırını temizleme zamanı.

Böyle bir temizliğin daha hafif bir versiyonu, cihazın kavak ağacıyla ısıtılmasından oluşur. Ne yazık ki, böyle bir önlemin pratik faydası küçük ve kısa ömürlüdür.

Reçine kirlenmesini ortadan kaldırmanın en iyi yolu yakmaktır. Bunu yapmak için, fırın açık bir kül tablası ile kuvvetlice eritilir, aslında tüm kanallar kalsine edilir. Sonuç olarak, reçineli tortular yanar.

Buleryan soba temelinde, otonom bir ısıtma sistemi düzenleyebilirsiniz:

Resim Galerisi

Fotoğraf

Otonom ısıtmanın temeli olarak Burelyan

Hava ısıtmanın temeli

Oluklarının hava kanallarının fırın borularına bağlanması

Su ısıtma cihazı

Bazı ustalar, kül tablası açıklığına silindir başlığı getirerek sobayı yakmak için oksijen kullanır. Bu, yangın güvenliği yönetmeliklerini ihlal eden son derece tehlikeli bir işlemdir. Açık alev yakınında oksijen tüpünün dikkatsiz kullanımı patlamaya neden olabilir.

Buleryan sobası için yakıt olarak sadece yakacak odun değil, aynı zamanda odun atıkları (cips) veya özel briketler de kullanabilirsiniz.

Önemli bir koşul, yakıtın düşük nem içeriğidir.Sobanın içinde ne kadar az nem olursa, o kadar az reçine oluşur ve daha az sıklıkta temizlenmesi gerekir.

Fırının çalışması sırasında, minimum reçine oluşumu ile maksimum ısı elde etmek için böyle bir çalışma modunun seçilmesi gerekir. En iyi seçenek bulunursa, ısıtma mevsimi boyunca temizliğin yalnızca birkaç kez yapılması gerekecektir.

Buleryan fırınının tasarım özellikleri ve çalışma prensibi

Buleryan fırını, uzun yanmalı ısı mühendisliği cihazlarına aittir. Tasarımı, üzerine tüplerin monte edildiği metalden yapılmış bir gövde içerir.

Ünitenin çalışması sırasında altta bulunan boruların bir kısmı vasıtasıyla zemin seviyesinden soğuk hava alınır. Hava bunların içinden geçtiğinde, ısıtılmış bir gövdeden 60-150 santigrat derece sıcaklık aralığında ısıtılır. Boruların boşluğundan çıkarken sıcak hava yukarı çıkar ve odayı ısıtır. Bu durumda, daha hafif ılık havanın iyi bilinen özelliği yükselmeye çalışır.

Sobanın gövdesi özel bir ısıya dayanıklı boya ile kaplanmıştır, bu nedenle sobanın ilk tutuşması ve sonraki 2-3 ateş sırasında hoş olmayan bir koku beklenmelidir. İlk birkaç ateş kutusunun uygulanmasından sonra bu kaplama polimerleşir ve koku kaybolur. Cihazın bu özelliği, mekan dışında ısıtma yapılmasını zorunlu kılmaktadır.

Birkaç odayı ısıtmak için, sıcak hava sağlayan borular, ısının dağıtıldığı özel tasarımlı metal manşonlara konur.

Buleryan fırınının ızgarasız tasarımı, külün alt borularda bulunan fırında bulunması gerektiğini düşündürmektedir.Cihazın bu özelliği alttaki boruların yanmasına izin vermeyerek tüm ünitenin ömrünü uzatır. Ek olarak, böyle yapıcı bir çözüm sayesinde normal bir yakıt gazlaştırma işlemi sağlanır. Yakıtın yanması neredeyse kalıntı bırakmadan gerçekleştiğinden, kül birikiminden fırının düzenli olarak temizlenmesine de gerek yoktur. Kül oluşumu göbekli soba ile karşılaştırıldığında çok daha yavaştır. Önemli miktarda kül ile fırından dışarı dökülür. Bu nedenle, üstte bulunan tabakayı çıkarmak gerekirken, alttakiler boruları kapatmalıdır.

Buleryan fırınının tasarım özellikleri, uzun bir yanma süreci ve yakıtın tamamen yanmasını mümkün kılar. Yanma (için için için yanan) sonucunda, tamamen yandıkları üst odaya hareket eden baca gazları salınır. Sürecin bu aşamasında enerji kaynağı yakıt değil, onun yaydığı ve tamamen yanmış gazdır. Ünitenin çalışması, klasik bir göbekli sobada olduğu gibi sürekli yakacak odun döşemeyi gerektirmez, çünkü ana süreç yanması değil, yakıtın için için için yanmasıdır. 8-12 saat çalışmasını sağlamak için bir yük yakıt yeterlidir.

Parça isimleri

Üretim talimatları

İlk olarak, artık internette bulunabilen ve ücretsiz olarak indirilebilen ısıtma sisteminin bir tasarım çizimi hazırlanmaktadır.

Mevcut metal işleme yöntemlerini kullanarak buleryana yapma algoritması aşağıdaki adımlardan oluşur:

1. Gelecekteki sobanın temeli hazırlanıyor.
2. Baca için bir demir boru kaynak yapılır ve kanalın minimum çapının boyutunun en az altmış milimetre olması gerektiği unutulmamalıdır.Bunun nedeni, ısı kapasitesinin hava viskozitesine oranıdır.
3. Duvara ankrajlarla sabitlenen egzoz borusu için bir montaj hazırlanır.
4. Arka duvar, hazırlanmış geniş bir demir boruya kaynaklanmıştır;
5. Bir kurum odası, çizimdeki gibi metal bir köşe şeklinde kaynaklanmıştır;
6. Ana büyük borudan kurum odasına egzoz için boru için iki yuvarlak delik yapılır.
7. Egzoz amaçlı bir boruda bir taslak regülatör oluşturulur. Bunu yapmak için, içine bir takviye parçasının yerleştirildiği iki küçük delik kesilir. Üzerine hilal şeklinde bir demir vana kaynaklanmıştır. Buleryana'nın "gövdesinin" dışında, giden takviye borusu bükülmeli ve bir sap şeklinde yapılmalıdır.
8. İçerideki ısıtma yağı ızgarası on sekizinci armatürden kaynaklanır.
9. Bir gaz odası yapılıyor, bunun için iki art brülör nozulu monte edildi. Ana haznenin üst kısmı, önünde iki santimetrelik bir girinti bırakarak alt kısımdan bir metal levha ile ayrılmalıdır. Bu boşluğa, aynı zamanda kazanın ayakları olarak da hizmet edecek olan demir sacın kenarları boyunca iki nozul kaynatıyoruz.
10. Kazan tabanının ön kısmı, arka kısmı ile aynı metal sac ile kaynaklanmıştır.
11. Yukarıdan, gelecekteki bullerin ana gövdesi etrafında, demir saclar yarım daire içinde kaynak yapılır. Yan konveksiyon tabancaları olarak hizmet edecekler.
12. Bir sonraki aşamada, arka tabancanın deflektörleri kaynaklanır.
13. Gelecekteki kapının ön taşıyıcı çerçevesi kaynak yapılıyor.
14. Pencereler profil borusundan kesilir.
15. Kapı, doğrudan çalıştırma sırasında açılmaması için ısıya dayanıklı contaya sahip ısıyı yansıtan bir plakadan yapılmıştır.
16. Kapı kolu ortaya kaynaklanmalıdır.
17. Kül çekmecesine bir üfleyici regülatör kaynaklanmıştır.Kapı açılarak kontrol edilecektir.

Bu konuda prensip olarak sobayı çalışmaya hazır olarak kabul edebiliriz.

İş için araç ve gereçler hazırlıyoruz

Uzun yanan bir kazanın üretimi için yarı otomatik bir kaynak makinesi, bir öğütücü ve ölçüm aletleri, metal makaslar, boru bükme aleti, küçük bir çekiç gereklidir ve ayrıca aşağıdaki malzemeler gereklidir:

1. Bir mağazada veya hurda metalde, aşağıdaki boyutlara sahip büyük bir boru parçası satın alın: çap - beş yüz milimetre, derinlik - altı yüz elli milimetre, duvar kalınlığı - on milimetre;
2. Altı yüz milimetre çapında ve en az on milimetre kalınlığında arka duvar için metal sac;
3. İki yüz elli milimetre boyutlarında bir köşe şeklinde kurum odası.

Fırının avantajları ve dezavantajları

Sobanın en büyük avantajı, buler için yakıtın, çoğunlukla hazır bulunan yakacak odun olmasıdır. Dahili gaz odası sayesinde fırın çok çabuk ısınır. Ve Buleryan'daki göbekli soba ile karşılaştırıldığında, çok az yakacak odun tüketimi var. Günde yaklaşık üç yük yakacak odun üretilir, bu çok ekonomiktir.

Buleryana'nın bir başka artısı, odanın içinden çıkan ısıtılmış hava ile çalışma ve ısıtma prensibidir. Bu, gövdeyi tüm yüzeyden ısı transferi ile ısıtan sobalara kıyasla daha yüksek bir verime yol açar. Ek olarak, soba kompakt bir boyuta ve yakacak odun döşemek için uygun bir kapıya sahiptir.

Buller'ın bazı daha belirgin avantajlarını listeleyebilirsiniz - bu, odanın geniş bir ısıtmalı alanı ve yerleşim bölgesinde dumanlı kurum yokken tek tip ısıtmasıdır.

Buleryana kullanmanın dezavantajları aşağıdaki gibidir. Genellikle, uzun süre yanan soba üreticilerinin web sitelerinde, soğuk bir odayı hızlı bir şekilde ısıtmak için (yani, sıcaklığı örneğin beş dereceden yirmi santigrat dereceye yükseltmek) konusunda sessizdirler. buleryanlarda çok miktarda yakıt oldukça hızlı tüketilir ve ateş kutusu yoğun yanma ile otuz dakika içinde yanabilir.

Diğer bir dezavantaj ise, üzerinde biriken sıcak havayı dağıtmak için buleryananın arkasına bir fan yerleştirilmesi gerektiğidir. Diğer bir dezavantaj, kazanın kendisinden gelen tozun yanmasıdır.

Buleryan sobası, kompakt bir boyuta ve yakacak odun döşemek için uygun bir kapıya sahiptir.

Buleryan fırınının yapısı ve çalışma prensipleri

Soba, her şeyin ana göreve tabi olduğu özgün bir tasarıma sahiptir: odadaki havayı hızlı bir şekilde ısıtmak ve ardından sıcaklığı korumak.

Fırının gövdesi, aralarına metal şeritlerin kaynaklandığı parabol şeklindeki borulardan oluşur. Borular çoğunlukla ateş kutusunun içinde bulunur ve çaplarının sadece 1/3'ü kadar çıkıntı yapar. Böyle bir sistem, havanın bir ısı taşıyıcı görevi gördüğü yüksek verimli bir ısı eşanjörüdür. Fırın ateşlenir yanmaz, ısı enerjisinin çoğunu ısıtılmış metalden uzaklaştıran boruların alt uçlarına hava emilir. Bu akım çok yoğun. Aktif yanma ile dakikada altı borudan 4-6 küp hava geçer ve çıkış sıcaklığı 120 ° C'yi (150 ° C'ye kadar) geçer.

Aktif yanma, bu fırının ana çalışma modu değildir. Çoğu zaman yakıt için için için yanar. Daha sonra borulardaki hava artık “sadece” 60-70 ° C'yi yakmaz, ancak vücut sıcaklığı yaklaşık 50 ° C'dir (elbette “birikmeden” hemen sonra değil).

Soğuk hava alt borulara emilir ve ısıtılmış hava yukarıdan çıkar.

İçerideki ocak üç bölüme ayrılmıştır: alt ¼ kısım bir ızgara ile ayrılmıştır, üst ¼ kısım da art yakıcı için ayrılmıştır. Izgara, standart bir dökme demir ızgara veya en az 4 mm kalınlığında çelikten yapılmış bir çelik ızgaradır. Üst bölme kapıya uzunluğunun dörtte biri kadar ulaşmıyor. Ve bu sağlam bir levha değil, delikli. Bu açıklıklardan, fırından gelen hava, gazların yanmasını sürdürmek için çitle çevrili yanma sonrası bölgeye girer. Deliklerin alanı, bölmenin toplam alanının yaklaşık% 7'sidir.

Arka duvarın üst kısmında gazların tahliyesi için bir çıkış vardır. Buraya daha küçük bir çapa sahip bir damper / kapı monte edilir (baca çapının yaklaşık% 10-15'i kadar bir boşluk). Ek olarak, damperde 90o'luk bir sektör kesilir. Bu cihaz, çekişi ayarlamanıza izin verir, ancak mevcut boşluklar, kapının herhangi bir konumunda karbon monoksit gazlarının odaya girmesine izin vermez. Kapı açıkken bile bu olmayacak. Ancak daha sonra oda tamamen kurur, ancak güvenlik her şeyden önce gelir.

Ayrıca borudan "Buleryany" de yukarı bakan bir baca değil, yanmamış piroliz gazlarının biraz soğuduğu borunun yatay bir bölümü vardır (bu kasıtlıdır). Sonra baca bükülür. Burada “markalı” Bulerjan'ın bir ekonomizeri var. Bu, fırından çıkan piroliz gazlarının periyodik olarak yakıldığı borunun oldukça yalıtılmış bir bölümüdür. Piroliz kazanları hakkında daha fazla bilgiyi buradan okuyun.

Ekonomizerli fabrika yapımı "Buleryan"

İşte nasıl çalıştığı. Kısmen soğutulmuş gazlar, yalıtımlı boru bölümüne geçer. Burada zaten belirli bir miktarda termal enerji birikmiştir. Gazlar tekrar ısınır ve alevlenir. Sıcaklık artışından dolayı genişlerler ve borunun içinde gidecek yerleri olmadığı için bacayı tıkarlar. Bir gaz tapası oluşur (bu fenomen soba üreticileri ve başarısız yaratımlarının sahipleri tarafından bilinir). Gazlar yanar ve soğur, mantar çözülür. Bir süre, fırın, ekonomizörde gerekli miktarda ısı birikene kadar geleneksel bir fırın gibi çalışır. Bu süreç kendiliğindendir. Sıklık ve süre, yakacak odunun özelliklerine ve kepenklerin konumuna bağlıdır.

Yakıtın yanma yoğunluğunu düzenlemek için soba kapısında hava akışını engelleyen bir kıskaç vardır. Kapının kendisi genellikle yuvarlak ve büyüktür, böylece büyük kütükler döşenebilir - bu, için için yanan mod için en iyi seçenektir. Ama en önemli şey bu değil

Kapının sıkı bir şekilde oturmasını sağlamak önemlidir: yanma ürünleri içinden sızmamalıdır. Bu aynı zamanda kendi ellerinizle piroliz fırınları yapmanın zorluğudur.

Tasarım ve çalışma prensibi ile, öyle görünüyor ki, anladılar. Artık parça ve aksesuarların montajına başlayabilirsiniz.

Isıtma sisteminin avantajları ve dezavantajları

Fırının birçok modifikasyonu var. Buleryan fırınının fotoğrafında tasarım özelliklerini ve tipik ekipmanı görebilirsiniz. Ayrıca, kullanım verimliliğini artıracak ek ekipman da mümkündür.

Ancak onsuz bile, ünitenin birçok avantajı vardır:

• konvektif etki nedeniyle binaların hızlı ısınması;
• odanın parametreleri için bir model seçme imkanı;
• yakıt tüketiminde ekonomi;
• kurulum ve çalıştırma kolaylığı;
• %80 veya daha fazlasına ulaşan yüksek verimlilik seviyesi;
• Emniyet;
• kapıdaki mekanizma sayesinde yoğunluğu ayarlayabilme özelliği.

Buleryan tipi sobalar, konut ve konut dışı binaları ısıtmak için kullanılabilir. Seralarda ve atölyelerde, depolarda uygulama mümkündür.

Hacimsel çalışma prensibi nedeniyle, ısı doğrudan ünitenin yakınında birikmez, ancak tüm alan üzerinde hareket eder.

Aynı zamanda, çalışma sırasında birkaç noktaya dikkat etmelisiniz:

• boru yalıtımı ihtiyacı;
• ünite için geniş bir yer ihtiyacı;
• toz yakma olasılığı;
• bacayı önemli bir yüksekliğe getirme ihtiyacı - 3-4 m'den fazla;
• boruda yoğuşma olasılığı ve evin içinde kokunun ortaya çıkması.

Kendin Yap?

Düzgün yapılmış ev yapımı buller

Buleryanların kurulum ve işletim özelliklerine, iyileştirmelerine ve çeşitlerine geçmeden önce, şu soru üzerinde durmamız gerekiyor: kendi elinizle bir buller yapmaya değer mi? Nedeni ise her şeyden önce hazır fabrika satış fiyatları. Bullers teknolojik olarak çok gelişmiştir: üretimlerinin sıfır döngüsü, birkaç bükme şablonu ve kaynak mastarı imalatına indirgenmiştir. Ürünün malzemesi bile hurda metaldir.

10-15 kW için çok iyi bir buleryan 200-250 dolara satın alınabilir. Aynı zamanda, bir kamp tamirhanesi için ortak olan ekipman, sadece uygun alan olmaması nedeniyle evde, garajda veya yazlık kulübede tutulmaz. Ve ayrı ayrı bükülmüş, kalın metalden yapılmış oldukça büyük parçalar sipariş etmek çok daha pahalıya mal olacak.

Belki de tek istisna, ev yapımı ustanın, teknolojik ekipmanların çoğunun zaten atıl durumda olduğu bir taşra fabrikasında çalışmasıdır. Ve “Sovyet tarzı” liderlik, boş zamanlarında makine parkını kullanmasına ve hatta çöp sahasını karıştırmasına, boşlukları toplamasına izin verecek. Hurda metal için mevcut fiyatlarda olsa da, bu pek olası değildir.

Böyle bir durumda size bir tavsiyede bulunacağız: Dar su boruları ile pillere kapılmayın. Hava kanallarının minimum çapı 60 mm'dir; havanın ısı kapasitesi ve viskozitesi oranı ile belirlenir. "Çitli" buller, diğer yavaş yanan sobalardan daha ekonomik olması muhtemel değildir, ancak bunu yapmak daha zordur. Bu açıdan başarısız bir tasarımın çizimi Şekil 2'de gösterilmektedir. aşağıda ve uygun şekilde yürütülen bir ev yapımı buller örneği, Şek. bölümün hemen başında.

Yanlış tasarlanmış bir buller çizimi