- İpuçları
- Polipropilen ile metal-plastik bir boru nasıl bağlanır
- Kurulum adımları ve lehimleme özellikleri
- Polipropilen borular için manuel kaynak teknolojisi
- Bir kaynak makinesi kullanarak polipropilenden bir boru nasıl kaynak yapılır
- Polipropilen boruların lehimlenmesinin özellikleri
- Teknolojinin genel tanımı
- Boru Kaynak Lehimleme Makinaları
- Polipropilen Kaynak Prosedürü
- İkinci aşama. Polipropilen boruların kaynağı
- Kaynak Makinası İmalatı
- Polipropilen borular için aksesuarlar
- Plastik boruların kaynağı için bir havya nasıl seçilir?
- ÇALIŞMA SIRASINDA GÜVENLİK GEREKLİLİKLERİ
- Boru çaplarını hesaplama formülü
- Polipropilen boruların alın kaynağı
- Polipropilen boruların soket kaynağı
- Soğuk kaynak teknolojisi hakkında
İpuçları
Hata yapmamak yeterli değil, aynı zamanda profesyonel montajcıların yıllar içinde geliştirdikleri kaynak hilelerini de hesaba katmalısınız. Geleneksel olarak, malzeme ve araç seçimi için "hayat tüyoları"na bölünebilirler ve iş için faydalı ipuçları.
Borular nasıl seçilir:
- İnce cidarlı boruların sadece soğuk su ve süs eşyaları için kullanılabileceğini bir kural haline getirin. Sıcak su ile çalışmak için sadece güçlendirilmiş kalın duvarlı olanları seçmelisiniz. Havalandırma için PHP ile işaretlenmiş borulara ihtiyaç vardır.
- Takviye tabakası olarak fiberglas içeren ürünler evrenseldir.Havya kullanmayı yeni öğrenen ve 50 yıla kadar dayanabilen yeni başlayanlar için uygundurlar. En iyi alüminyum boru kalitesi hakkında danışmanların hikayelerine kapılmayın.
- Boruların görünümü de çok şey söyleyebilir. Ürün homojen bir renge, düzgün bir yuvarlak kesime ve içte ve dışta düzgün duvarlara sahipse, yüksek kalitededir. Renk lekeliyse, kesim yuvarlak değilse ve duvarlar pürüzlüyse, ürün çalışma sırasında arızalanacaktır.
- Tüpün koklanması gerekiyor. Yalnızca düşük kaliteli hammaddelerden yapılmış borular, karakteristik keskin bir plastik kokusuna sahiptir. Yüksek kaliteli propilenden üretilen ürün neredeyse hiç kokmuyor.
- Boru, bağlantı parçasına sıkıca ve sadece sıcakken girmelidir. Duvarlar arasında en az bir milimetre boşluk varsa, bu bir evliliktir.
- Tüm bileşenler aynı üreticiden satın alınmalıdır.
Daha birçok kaynak ve montaj hilesi var. Deneyimle gelirler ve her ustanın kendi teknikleri vardır. Ancak bazı genel ipuçları var.
Bu nedenle her usta, havya memelerinin üretimde özel bir çözümle işlendiğini bilir. Aleti kullanmadan önce olumsuz çevresel etkilerden korur. Nozullu havyayı ilk açtığınızda koruyucu tabaka buharlaşır. Buharlaşma, karakteristik bir koku ve hafif kurum üretir. Bu nedenle, cihazı ilk kez sokakta çalıştırmanız ve tamamen buharlaşana kadar ısınmasına izin vermeniz gerekir. Ancak o zaman lehimlemeye başlayın.
İkinci sır, boruların ve bir havyanın yağ giderici ile işlenmesiyle ilgilidir. Saf alkol seçmek daha iyidir. Aseton ve tinerin aksine hızla buharlaşır ve boruların içinde koku bırakmaz.
Ortam sıcaklığı sıfıra yakın ise derzin soğumasını yavaşlatmak gerekir.Bunu yapmak için sıcak kumaştan yapılmış peçeteler kullanın.
Parçaları tüy bırakmayan bir bezle silin. Havya memesinin içinde için için için için yanacaktır.
Çift borulu bir devre için (sıcak su ve soğuk), sıcak devrenin soğuk devrenin üzerine yerleştirilmesi tercih edilir. Bu, borularda yoğuşma oluşmasını önleyecektir. Yataydan dikeye geçiş noktalarındaki parçaları sadece 90 derecelik bir açıyla bağlamak mümkündür.
Bu önerileri izlerseniz, kurulum başarılı olacak ve polipropilen borulardan gelen iletişim birkaç on yıl sürecek.
Polipropilen borular nasıl lehimlenir, aşağıdaki videoya bakın.
Polipropilen ile metal-plastik bir boru nasıl bağlanır
Çeşitli koşullar nedeniyle, örneğin PPR ve çelik, metal-plastik polipropilen vb. Gibi çeşitli boru türlerini bağlamak gerekir. Bu tür durumlar, çelik veya metal-plastik bir boru ile döşenmiş ortak su temini veya ısıtma yükselticisinin bölümünü değiştirmenin zor olduğu dairelerde meydana gelir, ancak buna bağlanmanız gerekir. Bu büyük bir sorun değil, sadece bu tür bağlantıların dişli bağlantılardan yapıldığını düşünmeniz gerekiyor.
Metal-plastik boruların bağlantısı pres ve açılır kapanır bağlantı parçaları ile yapılabildiğinden, polipropilen ile birleştirmek için dıştan dişli sökülebilir bağlantı parçası almak daha uygundur. Buna karşılık, polipropilen borunun ucuna dış dişli bir bağlantı parçası lehimlenir, daha sonra bağlantı, keten veya fum bant sargısı ile geleneksel şekilde bükülür.

Boruları bağlamak için ayrık bağlantı parçası
Metal-plastik borulara çarpmanız gerektiğinde, daha sonra bağlantı parçasını vidalayabileceğiniz dişli bir çıkışa sahip bir tişört koymak ve ardından polipropilen boruyu lehimlemek en uygunudur. Doğru, tişörtün montajı ile uğraşmanız gerekecek: suyu kapatmanız veya ısıtma sistemini boşaltmanız ve ardından metal plastiği kesmeniz ve kurmanız gerekiyor.
Kurulum adımları ve lehimleme özellikleri
Bir boru hattı oluşturmanın tüm aşamalarına sıkı sıkıya uyulması gereklidir, güvenilir bir sistem elde etmenin tek yolu budur.
Boruları monte etmeden önce, sabitleme yerlerini hesaplamak ve işaretlemek ve karmaşık düğümleri belirlemek gerekir.
Prosedür aşağıdaki gibidir:
Yüksek kaliteli bir alet, ısı düzenlemesine ve sabit bir ayağa sahiptir
Boruları böyle bir havya ile kaynaklamak uygundur ve minimum özenle güvenlidir.
Büyük çaplı boruların kullanıldığı uzun endüstriyel boru hatları, teknolojik sistemler ve ısıtma sistemleri genellikle birbirine bağlı bölümlerin eşit şekilde ısıtılması için gerekli olan özel ekipman kullanılarak bağlanır. Polipropilen borular bu şekilde kaynatılır, makine ısıtma sıcaklığını otomatik olarak kontrol eder.
Büyük çaplı boruların alın kaynağı için özel bir makine kullanılır.
Boru hattı hattını uçtan uca kaynaklamak gelenekseldir ve mekanik kaynaklı bir kompleksin varlığında bağlantı çok güçlüdür.
Sabit bir otomatik kaynak kompleksinin bileşenleri:
- tüm bileşenlerin üzerine monte edildiği destek çerçevesi;
- boruları kesmek için mekanik testere;
- pp borular için otomatik tutucular;
- boruların güvenli bir şekilde sabitlenmesi için dahili kendiliğinden yayılan astarlar;
- elektronik sıcaklık kontrol ünitesi;
- Isıtma elemanı.
Polipropilen borular için manuel kaynak teknolojisi
PP boruları kaynaklamak için gerekli ekipman ve bileşenleri stoklamak gerekir. Her şeyden önce, ayrıntılı bir proje çizilir, bir montaj seçeneği belirlenir ve bir polipropilen borunun bağlantı parçaları ve boru hattının karşılığı ile nasıl kaynaklanacağına karar verilir. Gelecekteki boru hattının konfigürasyonuna ve geometrik şekline bağlı olarak, belirli bir proje için daha uygun olan ve inşaat tahmininde bir artış gerektirmeyen bir polipropilen boru için kaynak da belirlenir. Döner bağlantı parçaları, branşman t ve kaplinlerin sayısı ve montaj prosedürü hesaplanır, ayrıca polipropilen boruların kaynak sırasıdır.
Kurulum sırasında boru düzenini ayarlamak mümkündür, ancak bağlantı kolaylığı nedeniyle bu herhangi bir özel soruna neden olmaz.
Polipropilen boruların manuel olarak kaynaklanması, çok sayıda alet ve özel beceri gerektirmez. Montaj sırasına tam olarak uyulması, tamamı sızdırmaz olan güvenilir bir sıhhi tesisat veya ısıtma sistemi oluşturmayı mümkün kılar.
Manuel boru kaynağı, kompakt bir ısıtma cihazı kullanılarak gerçekleştirilir
Araçlar ve ekipmanlar:
- plastik borular için makas veya kesici. Tercihen güçlü bir bıçağı ve dişli bir kuvvet aktarma ünitesi olan giyotin tipi makas;
- PP'den yapılmış güçlendirilmiş boruları soymak için alet. Özel bir kesicidir ve ilkel biçiminde - rahat bir tutamağa ve kısa bir bıçağa sahip dayanıklı bir bıçak;
- yüzeyi yağdan arındırmak için alkol bileşenlerinin kullanılması tavsiye edilir.Kural olarak, etil (izobütil) alkol kullanılır. Boyalar ve vernikler için yağ çözücü olarak çok yaygın olan aseton, PP borular için uygun değildir - sadece yüzeyi tahrip eder, gevşek ve kırılgan hale getirir;
- polipropilen borular için bir havya, seçilen bir sıcaklığa (en az 260 santigrat derece) ısıtılan bir yüzeydir - bir mandrel - üzerine borular ve bağlantı parçaları için nozullar takılır. Havyalar boru şeklindedir ve uzun çekiç şeklindedir. Borulu bir havya ile ulaşılması zor yerlerde boruları kaynaklamak daha uygundur;
- sıradan bir inşaat mezurası, malzemelerin aşırı harcanmasını önlemeye yardımcı olacaktır. Sahanın doğru ölçülen uzunluğu, alttan kesme ve bağlantıların sayısını en aza indirecektir;
- daha büyük çaplı kısa bir boru parçası şeklinde bir şablon. Şablonun uzunluğu, bağlantı parçasına giren borunun derinliğine tam olarak karşılık gelmelidir. Dipli bir şablon kullanmak daha iyi ve daha uygundur. Alın kaynağı, şablon kullanımını gerektirmez.
Isıtma için bir polipropilen borunun kaynak teknolojisi doğru bir şekilde gözlemlenirse, kaynak soğuduktan sonra, tüm uzunluğu boyunca aynı yükseklikte olan düz, düzgün bir boncuk oluşur.
Bir kaynak makinesi kullanarak polipropilenden bir boru nasıl kaynak yapılır
Mekanik bir kaynak makinesiyle çalışırken yapılacak işlemlerin sırası, manuel bir havya ile çalışmaktan biraz farklıdır. Polipropilen boruları otomatik modda kaynaklama teknolojisi, borunun soyulmasının (kırpılmasının) mekanik bir testere ile yapılması ve mekanik kelepçelerin lehimleme noktasında boruların sıkıştırılmasını sağlaması dışında manuel lehimlemeye benzer.İşleme polipropilen boruların alın kaynağı denir.
Polipropilen boruların kaynaklanması sırasında ısıtma sıcaklık seviyesinin kontrolü ve ısıtma elemanının otomatik kapanması kontrol sistemi ünitesi tarafından sağlanır.
Bir polipropilen borunun otomatik bir ünite kullanarak alın kaynağı minimum zaman alır ve yüksek kaliteli dikiş bağlantılarına sahiptir. Kesin polipropilen kaynak sıcaklığı borular - otomatik sistemin bir başka avantajı
Isıtma sistemleri için bu önemlidir, ancak profesyonel ekipmanın maliyeti oldukça yüksektir. Ancak bu sorun basitçe çözüldü: gerekli cihazları kiralayabilirsiniz.
Polipropilen boruların lehimlenmesinin özellikleri
PPR polimerik malzemeden yapılmıştır. Termoplastiktir, 149 °C sıcaklıkta erimesi kolaydır ve soğutulduğunda özelliklerini korur. Bu nedenle, ısıtıldığında, polipropilen borular kolayca birleştirilir ve tek bir iletişim sistemi kompleksinin monolitik düğümlerini oluşturur. Kanalizasyon, drenaj sistemlerinin yapımında yaygın olarak kullanılırlar ve ayrıca ısıtma ve su temini için de uygundurlar.
Teknolojinin genel tanımı
Polipropilen boruların lehimlenmesi, borunun üst kısmının ve kaplinin iç kısmının bir kaynak makinesi yardımıyla aynı anda eritilmesi prensibine dayanmaktadır. Isıtılan parçalar lehim makinesinin ısıtıcısından çıkarıldıktan sonra sıkıştırılarak birbirine birleştirilir.
Birleştirilen parçaların ısıtılmış yüzeylerinin birleştiği yerde, soğutma sırasında tek bir monolitik birim oluşturan erimiş kütlelerin iç içe geçen bir bağı oluşur. Bu yönteme kuplaj bağlantısı denir.
Bir çaptaki PPR kaynak yöntemine doğrudan (popo) denir.Boruların kenarlarının daha sonra birleştirilmesi ve tamamen soğuyana kadar sabit bir konumda sabitlenmesi ile eritilmesi aynı prensibe dayanmaktadır. Doğrudan kaynağın kalitesi, birleştirilmiş PPR'nin eksenlerinin tam olarak hizalanmasına bağlıdır.
Polipropilen boruları kendi ellerinizle lehimleme işlemi.
Boru Kaynak Lehimleme Makinaları
PPR kaynağı için birçok çeşit lehim makinesi vardır. Teknik tasarımları ve boyutları, etkileşimde bulundukları PPR'nin çaplarına ve yardımcı ekipmanların mevcudiyetine bağlıdır.
Lehimleme makineleri ayrılır:
- takım tezgahları (ekseni merkezlemek için kılavuzlarla birlikte);
- çan şeklinde ("Demir");
- popo
PPR'den bir boru hattının inşası sırasında kaynak ve montaj işleri yapmak için ayrıca ihtiyacınız olacak:
- polipropilen borular için boru kesici veya makas;
- metal köşe;
- kurşun kalem veya işaretleyici;
- rulet;
- kapıcı;
- düzeltici;
- alkol bazlı yüzey temizleyici (aseton, solventler ve yağlı, yağlı kalıntı bırakan ürünlerden kaçının);
- iş eldiveni.
Polipropilen boruların kaynağı için komple set.
Polipropilen Kaynak Prosedürü
PPR kaynağı yaparken parçaların ısınma sürelerine dikkat etmek gerekir. Parçanın duvarı çok fazla ısıtılmamalıdır, ancak yetersiz ısıtma da bağlantıların kalitesi üzerinde kötü bir etkiye sahiptir. Tablo, parçaları ısıtmak için yeterli süreyi yansıtmaktadır. Tavsiye edilen lehimleme sıcaklığı 260°C'dir.
| Boru kesit çapı, mm | Kaynak derinliği, mm | Isıtma süresi, sn | sabitleme, saniye | Soğutma süresi, min |
| 20 | 13 | 7 | 8 | 2 |
| 25 | 15 | 10 | 10 | 3 |
| 32 | 18 | 12 | 12 | 4 |
| 40 | 21 | 18 | 20 | 5 |
| 50 | 27 | 24 | 27 | 6 |
Boruları lehimlemek için ihtiyacınız olan:
- Nozulları lehim makinesi ısıtıcısına takın.
- Lehimleme makinesini çalışmak için uygun bir yere kurun, tutturucularla (varsa) sabitleyin, sıcaklık kontrol cihazını gerekli seviyeye ayarlayın ve gücü açın.
- Parçaları kaynak için hazırlayın.
- Kaynak yapılacak parçaların yüzeylerine temizlik, yağ giderme maddesi uygulayın.
- Kaynak derinliğini borunun kenarından ölçün ve kurşun kalemle işaretleyin. Parçaları ısıtıcı nozullara yerleştirdikten sonra tabloda belirtilen süreyi tutunuz.
Isıtma sırasında parçanın kendi ekseni etrafında dönmesine izin vermeyin, dönüş sert lehimli parçaların bağlantılarının sıkılığını kötüleştirir. Isınan parçalar ısıtıcıdan çıkarılmalı ve biri diğerine takılarak hemen kenetlenmelidir.
Boruyu kaplin (bağlantı) içine derinleştirirken (girerken), eksen boyunca döndürmek ve kurşun kalemle işaretlenmiş kaynak derinliği seviyesini geçmek mümkün değildir. Parçaların elde edilen konumunu sabitlemek ve ters polimerizasyon için gerekli süre boyunca hareket ettirmemek gerekir.
Köşe dirseği olan bir boruyu birleştirirken istenen konumu elde etmek için, bağlantı noktasında bir kurşun kalemle bir kılavuz çizerek her iki parça da önceden işaretlenmelidir. Bu, dirseğin dönmesini önleyecek ve düzeltme yapılmadan boru eksenine göre gerekli açıyı elde edecektir.
İkinci aşama. Polipropilen boruların kaynağı
Polipropilen boruların kaynağı
Bu prosedür elektrikli bir dekupaj testeresi (kesme polipropilen) ve özel kaynak ekipmanı gerektirecektir.
Kaynak makinesi
Adım bir. Cihaz ısınırken gerekli ölçüler alınır, borular işaretlenir ve kesilir.
için makas polipropilen boruların kesilmesi
İkinci adım. Birbirine bağlanması planlanan ürünlerin uçları özenle temizlenir ve yağdan arındırılır.
Adım üç.Kalemle her ürünün manşona giriş derinliği işaretlenir. Aynı zamanda en az bir milimetre boşluk olması karakteristiktir, böylece borular bağlantı parçasının kapline dayanmaz.
Polipropilen boruların alın kaynaklanması sırasındaki hatalar
Adım dört. Manşonun üzerine, yapılan işaretlere uygun olarak fitingli bir PP boru yerleştirilir ve tüm elemanların aynı anda ısıtılması gerekir.
Isıtma süresi sadece ürünlerin çapına değil, aynı zamanda kaynak derinliğine de bağlıdır (bu, aşağıdaki tabloda bulunabilir).
Teknolojik duraklama tablosu
Beşinci adım. Belirli bir süre sonra ürünler üst üste oturtularak çok az bir çabayla çıkarılır ve bağlanır. Elemanları eksen çizgisi boyunca döndürmek yasaktır.
Polipropilen boruların kaynak işlemi
Altıncı adım. Bağlantıdan birkaç saniye sonra birincil ayar yapılır, ardından elemanlar nihayet sabitlenir.
Polipropilen boruların kaynağı Polipropilen boruların kaynağı
Kavşakta boşluk kalmamışsa, o zaman (bağlantı) yüksek kalitede kabul edilebilir.
Kaynak Makinası İmalatı
Az veya çok olduğundan iyi kaynak makinesi bin rubleden fazla maliyeti, kiralamak veya kendiniz yapmak daha ucuzdur. İkincisi seçildiyse, iş için şunları hazırlamanız gerekir:
- bilgisayarlar için termal macun;
- eski modelin demiri;
- cıvata, rondela;
- elektrikli matkap;
- istenilen çapta manşon (meme).
Eylemlerin sırası aşağıdaki gibi olmalıdır.
Adım bir.Isı transferini iyileştirmek için ütünün tabanı termal macunla işlenir, ardından bir Teflon manşon sabitlenir. İkincisinin yeri önceden belirlenir - geniş kısım yukarı veya aşağı.
İkinci adım. Duvarların yakınında daha rahat çalışma için keskin bir "burun" kesilir.
Adım üç. Ütünün ısıtılması, cihaz ikinci kez kapanana kadar gerçekleştirilir.
Adım dört. Ütünün bir sıcaklık sensörü ile donatılmış olması iyidir - bu, ısıtma sıcaklığını doğru bir şekilde belirlemenizi sağlar. Ancak daha kolay bir yol var - kurşun yoluyla. Bu metal, yaklaşık olarak kaynak için gerekli sıcaklığa denk gelen 230ᵒС ve daha yüksek sıcaklıkta erir.
Diğer lehimleme teknolojisi, yukarıda açıklananla aynıdır.
Polipropilen borular için aksesuarlar
Plastik borulardan su borularının montajı için çeşitli bileşenler kullanılır. Çeşitleri çok geniştir ve üreticilerin fiyat listelerinde düzinelerce pozisyona tekabül etmektedir. Ayrıntılar şekil, boyut ve amaç bakımından farklılık gösterir. Bu tür öğelerin en yaygın türlerini düşünün.
Polipropilen borular için çok sayıda bileşen mevcuttur.
Bunları satın alırken, borularla aynı üreticiden parçalar seçmek önemlidir. Kaplinler
En basit bağlantı parçası. Şekil, deliğin iç çapı, bağlanacak boruların enine kesitiyle tam olarak eşleşen küçük bir namluya benzemektedir. Eleman iki boru bölümünü bağlamak için tasarlanmıştır
Kaplinler. En basit bağlantı parçası. Şekil, deliğin iç çapı, bağlanacak boruların enine kesitiyle tam olarak eşleşen küçük bir namluya benzemektedir. Eleman iki boru bölümünü bağlamak için tasarlanmıştır.
Adaptörler.Bu parçalar, farklı çaplardaki boruları bağlamak için tasarlanmıştır. Dışa doğru, kaplinlere çok benzerler, ancak ana farkları, elemanın iki karşıt ucunun iç çapının farklı olmasıdır.
Adaptörler bağlanacak boruların çapına göre seçilir ve çeşitli ebatlarda gelir. Parçalar, dişli bağlantılara geçmek için tasarlanmış içten veya dıştan dişli olarak üretilir.
köşeler. Bildiğiniz gibi polipropilen borular bükülemez. Bu nedenle montaj sırasında gerekli olan dönüşlerin yapılabilmesi için üretici firma 90° ve 45° açıda bükülmüş özel bağlantı parçaları üretmektedir.
Köşeler borular için deliklerle bitebilir veya hem iç hem de dış dişlere sahip olabilir. Örneğin, bu tür parçalar bir mikserin montajı için kullanılır. Ayrıca, hem çift hem de tek olabilirler.
Bazı ev ustaları, köşeleri karmaşıklaştırmaya ve kullanmaya gerek olmadığını savunuyor. Sonuçta polipropilen plastiktir ve bükülebilir. Boruyu yumuşama sıcaklığına kadar ısıtırlar ve istedikleri şekilde bükerler.
Aslında, bir parçayı bükmek çok kolaydır, ancak içinde hoş olmayan değişikliklerin meydana geldiğini anlamanız gerekir: virajın dışındaki duvar incelir. Bu, borunun ömrünü önemli ölçüde azaltacak ve atılımına yol açacaktır.

Polipropilenden yapılmış küresel kesme vanası, su besleme sistemine lehimleme ile monte edilir.
Haçlar ve tees. Bu, genellikle bir su temin sisteminin montajı için gerekli olan üç veya dört boruyu aynı anda bağlamak için tasarlanmış elemanların adıdır.Çeşitli varyasyonlarda üretilirler: farklı delik çapları ile, örneğin metal-plastik veya bakır için diğer tipteki borular için bağlantı parçaları ile, çeşitli boyutlarda iç ve dış dişliler.
Konturlar. Bu, boruyu bazı küçük engellerin etrafında döndürmek için kullanılan özel olarak kalıplanmış dirseklerin adıdır. Aynı zamanda, boru hattından duvara olan mesafenin minimum olması arzu edilir. Baypas, su kaynağı bölümündeki boşluğa kaynaklanır, böylece borunun önündeki ve sonraki bölümleri düz olur.
Bu bileşenlere ek olarak, başka öğeler de mevcuttur. Bunlar arasında, su temin sisteminin gereksiz dallarını engellemek için kullanılan tapalar, polipropilen boru hatları için özel küresel vanalar bulunmaktadır.
Boruları duvara sabitlemek için parçanın çapına göre seçilen özel klipsler kullanılır. Tek veya çift olabilir. Uzmanlar, aynı üreticiden boru ve bileşenlerin seçilmesini tavsiye ediyor. Böylece kurulum sırasında daha az sorun olacak ve sistem daha kaliteli olacak.

Her boyuttaki PP borular için, plastik bir devreyi hızlı bir şekilde kurmanıza ve gerekirse metal dallara bağlamanıza olanak tanıyan çok çeşitli bağlantı parçaları üretilir.
Plastik boruların kaynağı için bir havya nasıl seçilir?
Polimer boru hatlarını monte etmek için tüm cihazlar mekanik ve manuel tiplere ayrılmıştır. Mekanik - çapı 50 mm'den fazla olan uçları lehimlemek için tasarlanmıştır veya uçları sıkıca takmak için çaba sarf etmeniz gereken durumlarda kullanılır. Bu, yanlarda yarım halka kulpları olan bir alet bloğu ve bir hidrolik ünite ile desteklenen bir destek çerçevesidir.
Çenelerin ortasına, kaynak yapılacak elemanların dış çevrelerine karşılık gelen, sokulan boruların daha iyi ortalanmasına ve üzerlerindeki basıncın dağıtılmasına yardımcı olan özel ekler yerleştirilmiştir. Mekanik havyalar, uçları hizalamak için dönen disklerle donatılmıştır. Boruların ısıtılması metal bir disk ile gerçekleştirilir.
Polipropilen boruların kaynağı için mekanik havya
Plastik boruları bağlamak için el havyası, küçük elektrikli ev aletlerine benzer. En yaygın seçenek kaynak için demirdi. Tasarımı şunları içerir: bir ısıtma plakası, bir termostat ve ergonomik bir tutucu. Plaka, boruların uçlarının yerleştirildiği farklı çaplardaki kaynak elemanları için deliklere sahiptir. El havyaları 50 mm'den küçük borular için tasarlanmıştır.
Polipropilen boruların kaynağı için el havyası
ÇALIŞMA SIRASINDA GÜVENLİK GEREKLİLİKLERİ
3.1. İç iş düzenlemelerinin kurallarına, iş disiplini konularını düzenleyen diğer belgelere uyun. 3.2. Yalnızca eğitimi tamamlanan, talimat alınan işi yapın emek koruması hakkında ve işin güvenli bir şekilde yürütülmesinden sorumlu kişi tarafından kabul edilenler. 3.3. Eğitimsiz ve yetkisiz kişilerin çalışmasına izin vermeyin. 3.4. İş yerinde tulum, güvenlik ayakkabısı, uygun kişisel koruyucu ekipman kullanın. 3.5. Servis verilebilir ekipman, aletler kullanın, bunları yalnızca amaçlanan iş için kullanın. 3.6. İşyerini temiz ve dağınıklıktan uzak tutun. 3.7. İş yaparken, lehimleme ürünleri için kabul edilen teknolojiye uyun. 3.8.Polipropilen boruların kaynağı sırasında: - parçaları eksen yönünde hareket ettirmek, bağlantıdan hemen sonra konumlarını düzeltmeye çalışmak yasaktır, çünkü bu, kaynak bölgesindeki akış alanında bir azalmaya yol açar; - Soğutma sırasında boruyu bükerek şeklini değiştirin. 3.9. Doğru araç ve gereçler kullanın. 3.10. Merkezleyicileri kullanın, servis verilebilirliklerini izleyin. 3.11. Sertifikalı boru ve bağlantı parçaları kullanın. 3.12. Polipropilen borular için bir havya ile bir işçiyi bir hendek veya çukura indirmek için bir merdiven kullanılmalıdır. 3.13. Yeni bir işyerine taşınırken kaynak tesisatı mutlaka şebekeden ayrılmalıdır. 3.14. Şebeke bağlantısını kesmeden kabloları onarmak yasaktır. 3.15. Karlı veya yağmurlu havalarda açık havada kaynak yapmayın. 3.16. Çalışma sırasında kaynak ekipmanını gözetimsiz bırakmayın. 3.17. Gaz boru hattının bağlanması, yerleşik bir kesiciye sahip bir eyer çıkışı kullanılarak gerçekleştirilir. 3.18. Isıtma elemanlarına, aksesuarların hareketli veya dönen parçalarına dokunmayın. 3.19
Termistör kaynağı sırasında, armatürün patlamasını önlemek için gömülü ısıtma elemanının bütünlüğüne özellikle dikkat edin. 3.20
Kaynak sırasında bağlantı parçasına doğrudan yakın olmak yasaktır. 3.21.Mevcut polietilen gaz boru hatları üzerinde çalışma yaparken, statik elektrik yükünün oluşmasını önlemek için suyla ıslatılmış pamuk lifi tellerinin topraklanması ve ayrıca boruların yüzeyini ve topraklamaya yakın toprağı suyla bolca nemlendirmek gerekir. . 3.22. İş yerlerinde, düşmesini önleyen yangın geciktirici standlara polipropilen borular için bir havya takın. 3.23. Çalışma sırasında ısıtılan ürünler ve teknolojik ekipmanlar, egzoz havalandırması olan yerlere yerleştirilmelidir. 3.24. Polipropilen borular için havya ile havya ürünleri, sabit bir konumda olacak şekilde döşenir. 3.25. Yabancı cisimleri ve aletleri hareketli mekanizmalardan uzakta tutun. 3.26. İşyerinde sigara içmek, işyerinde yemek yemek yasaktır. 3.27. Oturmak için rastgele nesneler (kutular, kutular vb.), ekipman ve demirbaşlar kullanmayın. 3.28. İşletmenin topraklarında, üretimde, yardımcı tesislerde ve kolaylık tesislerinde davranış kurallarına uyun. 3.29. Kendinizi iyi hissetmiyorsanız çalışmayı bırakın, amirinize haber verin ve bir doktora danışın.
Boru çaplarını hesaplama formülü
Ürünler açıklıklarına göre sınıflandırılır. İç çap, borunun belirli bir sürede ne kadar su geçebileceğini belirler. Dış çap, açıklığın hesaplanması için önemli değildir, ancak bu ve duvarların kalınlığı, sıvı basıncını içerme güvenilirliğini ve kabiliyetini belirler. Gerekli iç çapın kaba bir hesaplaması için basit bir formül geliştirilmiştir: Qyaygın = PI x V.
Bazı durumlarda, önce boruları lehimlemek ve ardından kurulacakları yere getirmek daha iyidir.
İçinde:
- Qyaygın – pik su tüketimi miktarı;
- PI sayısı 3.14'tür;
- V, sıvının boru hattı boyunca hareket hızıdır.
V değeri, ince bir - 0.7-1.2 için saniyede bir buçuk ila iki metrelik büyük, kalın bir eleman için alınır. Aradaki fark, daha küçük bir ayarın daha büyük bir yüzey/boşluk oranına karşılık gelmesidir. İnce bir boruda taşınan sıvının çoğu duvarlara doğru yavaşlayacaktır. 10-25 mm çapında plastik borular, daha büyük bir V değerine göre, 32 mm veya daha fazla çapa sahip küçük bir hız değerine göre seçilir.
Sıhhi tesisat sistemi ile ilgili olarak, bu, boru hattının duvarlarına karşı minimum sıvı sürtünmesi kaybı anlamına gelir. Yüksek katlı bir binanın tüm su temin sistemi için bir proje oluşturulurken, çap ve geçirgenlik oranının doğru bir şekilde hesaplanması önemlidir. Gereğinden daha küçük bir çap uygularsanız, akşamları yoğun saatlerde üst katlar susuz oturacaktır. Tabii ki, her zaman güvenli oynamak ve hesaplanan çaptan daha geniş bir boru almak istersiniz. Ancak, tasarrufları unutmamalıyız: çap ne kadar büyükse, fiyat da o kadar yüksek olur. Bitmiş projenin maliyeti her zaman ayrı ayrı hesaplanır.
Plastik boruların lehimlenmesi özellikle karmaşık bir süreç değildir, ancak bir havya ile çalışma becerisine sahip değilseniz, ustalara başvurmak daha iyidir.
Polipropilen boruların alın kaynağı
Ürünleri PP uçtan uca lehimlerken parçaların uçları eriyene kadar sıcak bir aletle ısıtılır. Daha sonra elemanlar, dikiş soğuyana kadar kuvvetle bastırılır. Bu teknoloji sadeliği ile ayırt edilir.
Bu durumda ek cihazlar kullanmaya gerek yoktur.Her şey doğru yapılırsa, borunun gücünden daha düşük olmayan oldukça güvenilir bir dikiş elde edilir. Teknolojik işlem belirli bir sırayla gerçekleştirilir:
Tüm basitliğine rağmen, alın kaynağı sadece çok erişilebilir görünüyor. Pratikte bu, evde yapılması neredeyse imkansız olan birkaç sorunun çözülmesini gerektirir.
Borular kendi eksenleri boyunca tam olarak hizalanmalıdır, ancak duvar kalınlığından sadece %10'luk bir sapmaya izin verilir. Silindirik ürünleri yüksek sıcaklığa maruz kaldığında ısıtmalı ayna düzlemine bastıran parçalara sadece belirli bir süre basınç uygulanmalıdır. Kaliteli bir bağlantı elde etmenin tek yolu budur. Kırpma yaparken uç yüzün mükemmel bir dikliğe sahip olması gerekir.
Yukarıda listelenen koşulların, ek bir cihaz - özel bir merkezleyici olmadan takip edilmesi oldukça zordur. Belirli bir sıkıştırma kuvveti oluşturan bir elektrikli tahrik ile donatılmıştır. Ek olarak, bu cihaz bir düzeltici ile donatılmıştır.
Yani küçük çaplı polipropilen boruları alın kaynağı yapmak için önceki bağlantı yöntemine göre daha fazla özel ekipmana ihtiyacınız olacaktır. Bir soket kaynağı yaparken, kilitleme bağlantısı nedeniyle daha iyi bir bağlantı elde edildiği göz önüne alındığında, ev ustaları bu özel boru birleştirme yöntemini kullanmayı tercih ederler.
PP ürünlerinin alın kaynağı, esas olarak, bir mühendislik yapısının düz bir bölümünün silindirik ürünlerden montajı sırasında büyük kesitli yapıların bağlanması gerektiğinde üretimde kullanılır.
Polipropilen boruların soket kaynağı
Farklı bölümlerden küçük silindirik ürünleri bağlamanız gerektiğinde, plastiği monte etmenin ana yöntemi bir soket kullanmaktır. Bir PP yapısını kaynak yaparken ek parçalar gereklidir:
- köşeler;
- tişörtler;
- musluklar.
Hepsi boruların yapıldığı aynı malzemeden yapılmıştır. Yüksek kaliteli bir bağlantı oluşturmak için ek elemanların kullanılması, bu yöntemin bir dezavantajı olarak kabul edilmez. Bağlantı işlevine ek olarak, söz konusu ayrıntılar boru hattının yönünü değiştirmeye yardımcı olur.
Bu süreç birkaç işlemden oluşur:
- eşleşen yüzeyler eritilir: silindirik ürünün dış duvarı ile bağlantı parçasının iç kısmı;
- özel ısıtma parçaları kullanılır;
- monte edilen elemanların soğutulması gerçekleşir.
Profesyonellere göre, soket bağlantısı, alın kaynağından çok daha güvenilir olarak kabul edilir. Birleştirildiğinde borunun bağlantı parçasına kuvvetle girmesi nedeniyle yüksek mukavemet oluşturulur. Bu durumda, hizalama özel bir alet kullanılmasını gerektirmez. Yeni başlayanlar bile silindirik yapıları bu şekilde birleştirebilir.
Soğuk kaynak teknolojisi hakkında
Bu kaynak yöntemi, sözde agresif yapıştırıcının kullanımını içerir. Bir öncekinden daha basittir. Hemen hemen tüm işler asistan olmadan bağımsız olarak yapılır.
- Borular ve ek parçalar, güçlendirilmiş polipropilen ürünler için çalışma yapılması gerekecekmiş gibi hazırlanmalıdır. İlk olarak, elemanların doğru düzenlenmesine karşılık gelen yapının yüzeyine bir işaret uygularız.
- Bağlantı işleminde yer alan parçalara yapıştırıcı uygulanır. Birbirlerine çok hızlı ve oldukça güçlü bir şekilde bastırılmaları gerekir. Kaplin aynı şekilde işlenir.
- İstenilen pozisyonda, boruları tam anlamıyla on beş saniye boyunca kendi ellerimizle sabitliyoruz.
- İşlemin bitiminden bir saat sonra suyu açmanız gerekir. Belirtilen süre geçene kadar sistem kesinlikle hareketsiz kalmalıdır. Web sitemizde sunulan eğitim videoları açıklamalara netlik katacaktır.
Video 5. Minimum alet seti ile bir PVC boru hattının lehimlenmesi












































