Her zevke uygun kendi orijinal "karonuzu" yapmanın kolay bir yolu

Kırık fayanslardan mozaik

Bu tür işler özel beceriler gerektirmez, ancak azim işe yarayacaktır. Ve benim gibi, kendinizi bu alanda ilk kez denemek istiyorsanız, başlangıç ​​için çok görkemli olmayan bir şey seçmek daha iyidir. Tecrübe kazanıldıkça daha karmaşık fantezi dekor unsurlarına geçmek mümkün olacaktır.

1. Ne harika bir kurbağa! Park Güell'deki ünlü Gaudi kertenkelesini biraz andırıyor.
2. Eski masanın restorasyonu için orijinal çözüm. Üstüne bir cam tabakası ekleyerek ilginç bir etki elde edilebilir.
3. Bir ülke mutfağında çalışma köşesini dekore etmek için harika bir fikir.
4. Böyle bir sofrada yapacağınız kahvaltı ve akşam yemekleri daha da lezzetli olacak!
5. Ben sadece bu masaya aşık oldum!
6. Bu gerçekten eşsiz bir eser...
7. Bu kadar küçük mimari formların dekoru üzerinde çok çalışmanız gerekecek, ancak sonuç buna değer!
8. Yakın zamanda bir tadilat geçirdiyseniz ve çok fazla hasarlı veya kullanılmamış malzemeniz varsa, kırık bir karo yürüyüş yolu harika bir çözümdür!
9. İnanılmaz ihtişam!
10. Böyle bir bankta sadece oturmak değil, aynı zamanda fotoğraf çekmek de istersiniz!
11. Bunda bir şey var!
12. Kırık bir kiremit kalıntılarından bir salyangoz görüntüsünün ne harika bir parçası.
13. İşte dilerseniz oluşturabileceğiniz böyle bir bahçe kanepesi. Güzel ve pratik!
14. Bir kır evinin veya kulübenin cephesi için parlak ve sıradışı bir çözüm.
15. Renklerin kombinasyonu sayesinde çok şık görünüyorlar.
16. Kelime yok ... Böyle bir karar beklemiyordum!
17. Çok ilginç ve sıradışı bir yaklaşım. İlham verici!
18. Ne harika bir yusufçuk. Sadece bir manzara!
19. Kırık kiremit kalıntılarının yardımıyla hemen hemen her mobilyayı dekore edebilirsiniz.
20. Saksılar için özel bardak altlıkları: Bunlara kimse sahip değil!
21. Ve mutfak için pahalı fayans satın almak için çok para yatırmak hiç de gerekli değil. İşte size özel masraf gerektirmeyen bir mutfak önlüğü için harika bir çözüm.
22. Böyle bir dekor yaratmak hiç de zor değil, ancak etkisi etkileyici!
23. Çok nazik ve göze hoş gelen renk kombinasyonu.
24. İlginç bir fikir artı sabrınız ve gerçek bir tasarımcı işi hazır!
25. Balkon duvarını kaplamak için özenli ama çok ilginç bir çözüm.

Evdeki konfor, zevkle seçilmiş süslü detaylar yardımıyla yaratılıyor. Ve daha iyisi - kendi ellerinizle ruhla ve sınırsız yaratıcılık sevgisiyle yapıldı.Umarım bu fikirler, eviniz için kendi dekoratif çözümlerinizi yaratmanız için size ilham vermiştir.

Sonuçta, böyle şaheserler yaratmak için malzeme bulmak hiç de zor değil. Birçok hırdavatçıda, her zaman küçük bir fiyata hammadde olarak satılan artık fayans veya seramik çıtalar vardır. Onarımdan kalan karoları da kullanabilirsiniz.

Bu yüzden sadece belirli bir fikirle ateş yakmak, bunun için zaman bulmak ve yapmaya başlamak için kalır. Hayal kurun ve yaratın!

Bir önlük boyadık

El boyaması, mevcut fayanslara tamamen taze bir görünüm kazandırmaya ve mutfağınızı daha da orijinal hale getirmeye yardımcı olacaktır.

Sanatsal becerileriniz varsa, istediğiniz herhangi bir çizimi basit bir şekilde aprona aktarabilirsiniz: resmi yazdırın, kağıdın arkasını yumuşak bir kalemle sıkıca gölgeleyin, çizimi yüzeye yapıştırın - ve basınçla daire içine alın. kalem veya sert kurşun kalemle kontur yapın. Boyalarla boyayacağınız karo üzerine istenilen silüet “basılacak”.

Instagram @dariaageiler_shop

Instagram @dariaageiler_shop

Instagram @dariaageiler_shop

Sanatsal fırçaları "siz" olanlar için, pullar, şablonlar ve maskeleme bandı ve rulo ile hayata geçirilebilecek basit geometrik desenler var.

Instagram @dariaageiler_shop

Instagram @dariaageiler_shop

Gerekli alet ve malzemeler

Üretim için ihtiyacınız olacak:

• Beton karıştırıcı. Aşırı durumlarda, karıştırıcı ağızlı güçlü bir matkapla değiştirebilirsiniz;
• titreşimli masa. Kendiniz nasıl yapılır - aşağıda açıklanmıştır;
• formlar. Mağazalarda satılır, ancak kendinizinkini yapabilirsiniz;
• bina seviyesi: titreşimli masanın yataylığını ve kurutma için rafları kontrol ederler.Eğildiğinde, karo düzensiz hale gelir;
• kürek, mala, kova;
• fırçalamak.

Kullanılan malzemeler:

1. çimento. Sülfat dirençli (3-kalsiyum alüminat içeriği azaltılmış) M400'den düşük olmayan Portland çimentosu kullanılır. Uygun PTSII / A-Sh-400. Tercih edilen renk beyazdır: gri lekelendiğinde dağınık görünür. Üretim tarihi önemlidir: 3 aylık çimento, uygun depolama ile bile mukavemetinin %20'sini kaybeder, 6 aylık - %30, yıllık - %40;
2. dolgu maddesi: büyük - granit eleme, çakıl veya cüruf 3 - 5 mm boyutunda; ince - incelik modülüne sahip elenmiş temiz nehir veya taş ocağı kumu. Kumun saflığı, bir yumru oluşturmaya çalışılarak kontrol edilir: eğer işe yararsa, malzeme çok fazla kil kalıntısı içerir;
3. saf su. Kalite açısından çoğu durumda normal musluk suyu uygundur;
4. plastikleştirici. Betonu dayanıklı, neme ve aşınmaya karşı dirençli hale getirir. Fayans üreticilerinden gelen iyi yorumlar "Süperplastikleştirici C-3" aldı. Ayrıca "Component", Master Silk, Plastimax F markalarının bileşimleri de kullanılır.

Takviye işlevi şu şekilde gerçekleştirilir:

• ezilmiş fiberglas;
• polipropilen elyaf Micronix 12 mm;
• bazalt elyaf MicronixBazalt 12 mm.

Fayanslara istenen rengi vermek için boyalar kullanılır:

• mineral: kimyasal saldırılara ve aşırı sıcaklıklara dayanıklı parlak bir renk verir;
• organik: yumuşak, doğal tonlar verin.

Kaldırım levhaları iki şekilde boyanır:

1. yüzey. Kuru boya, hala ıslak modüllerin yüzeyine sürülür veya bir airbrush kullanılarak bir çözelti ile boyanır. Yöntem parlak bir renk verir, ancak emek yoğundur. Ayrıca aşınma ve ufalanma olarak kiremit rengini kaybeder;
2. Ses.Boya, yüksek maliyet nedeniyle maliyetlerle ilişkilendirilen kuru maddelerin ağırlıkça %7'si miktarında karıştırma sırasında çözeltiye eklenir.

Paradan tasarruf etmek için modüller iki katmana dökülür: ilk önce, üçüncü veya yarım - renkli betonla, sonra geri kalanı - renksiz. Dökme katmanları arasında izin verilen maksimum zaman aralığı 20 dakikadır.

Vibropressed veya vibrocast karolar

Endüstriyel üretim teknolojisi açısından karo iki şekilde yapılabilir:

Vibrocast kaldırım levhalarının üretimi için titreşimli masaVibrocast kaldırım levhaları (maliyeti daha azdır, özel inşaatlarda kullanılır).

Üretim teknolojisi: beton harcı, titreşen bir yüzeye yerleştirilen kalıplara dökülür. Titreşim sürecinde, çözelti kalıbı eşit olarak doldurur ve içinden hava kabarcıkları çıkar. Daha sonra kalıplar kurutma raflarına yerleştirilir. 2-3 gün sonra karolar çıkarılır ve kurutulur.

Vibropresli kaldırım levhaları için üretim hattıVibropresli kaldırım levhaları

Üretim teknolojisi benzerdir, ancak çözüm ayrıca bir pres (vibropress) ile bastırılır. Sonuç, daha sıkıştırılmış bir karışım ve buna bağlı olarak daha güçlü bir malzeme yapısıdır. Fayanslar özel odalarda kurutulur.

Yalnızca yollar, yollar için vibrocast döşemeleri kendi başınıza yapabilirsiniz.

Hemen dikkat çekiyoruz - ev yapımı kaldırım levhaları yoğun trafik olan yerlere döşenmek için tasarlanmamıştır, ancak ülkede bahçe yollarının oluşumu için vazgeçilmez hale gelecektir.

Hangi kaldırım levhası daha iyidir - vibrocast veya vibropressed?

Forumlardaki incelemelere göre, kullanıcıların %80'i en iyi kaldırım döşemelerinin fabrikada vibro sıkıştırma ile üretilenler olduğu konusunda hemfikir. Daha pahalıdır (~%20), ancak daha dayanıklıdır. Mesele şu ki, sırasıyla daha az gözenekli daha yoğun beton elde edilir, karo az su emer, parçalanmaz ve aşınmaya karşı dayanıklıdır.

Ancak, preslenmiş karoların sınırlı bir renk seçeneği vardır ve
formlar ve döküm, aksine, üretimi kolaydır, yani
daha uygun fiyatlı, ayrıca hemen hemen her şekle ve geniş bir seçime sahip olabilirsiniz
gölgeler.

Karonun en büyük tahribatı kışa tabidir, ne zaman
Betona giren su donar ve genleşir. Tabii ki, vibrocasting'i korumak mümkündür.
hidrofobik bileşiklere sahip karolar, ancak bu onu ebedi yapmaz, hizmet ömrü daha kısadır,
basılandan daha. Her şeye rağmen, özel kullanım için koşullarda
sınırlı bütçe, ev yapımı kaldırım levhalarıyla mükemmel bir şekilde yapabilirsiniz.

Bir vibrocast karoyu vibropressed olandan nasıl ayırt edebilirim?

Görsel olarak. Birincisi homojen olmayan pürüzsüz bir yapıya sahip olacak,
ikincisi homojen, kaba. Paradoksal olarak, vibrocasting daha güzel
harici olarak (satış sırasında) - parlak, pürüzsüz (fotoğraftaki örnekler). Fark
çalışma sırasında görünür.

vibropresli kaldırım levhalarıvibrocast kaldırım levhaları

Mevcut üretim teknolojileri

Komşularınızdan görebileceğiniz fayans ve parke taşları sadece üç teknoloji kullanılarak yapılır: kalıba dökme, vibro döküm ve vibro sıkıştırma.

Damgalama ile taklit kaldırım levhaları ile araba yolu

Islak bir beton yüzey üzerinde damgalarla doku oluşturulduğunda, kaldırım plakalarının taklidi için bir teknik de vardır. Yol ilk bakışta asfalt bir yol gibi görünebilir, ancak aslında tüm eksiklikleri ile yekpare bir beton levhadır. Dikişlere yakından bakıldığında, plakalardan ayrılmaz olduklarını ve suyun zemine drenajını sağlayamadıklarını görmek kolaydır. Bu nedenle, fotoğrafta görülen taklitli versiyonu beğendiyseniz, klasik teknolojide, ayrı plakalardan çoğaltmanızı öneririz. Bu durumda kopyanız orijinalinden 3-4 kat daha uzun sürecektir.

Çıkarılabilir bir kalıba dökme

Kalıbın içine dökülerek kaldırım levhası üretimi

Kalıp dökme teknolojisi, kaldırım levhaları üretmenin en basit ve en az zaman alan yoludur. Ürünler, sıkıştırılmış toprak üzerine doğrudan kullanım yerinde dökülür, bu nedenle plakaları kurutmak ve taşımak için herhangi bir çaba harcamanıza gerek yoktur. Beton tam olarak kürlenmeden kalıp çıkarıldığı için sadece bir kalıp kullanabilir ve harçtan küçük porsiyonlar halinde inşaat mikseri (beton mikseri yok) olan bir kovada hazırlayabilirsiniz. Form ayrıca, bahçe yolunun düzgün kıvrımlarını oluşturarak eksik doldurulabilir.

Ama dezavantajları da var:

• plakaların ön yüzeyinin dokusu her zaman aynıdır, çünkü form açıktır ve her parçanın çevresi boyunca yalnızca kenarı ayarlar;
• beton karışımı titreşimle sıkıştırılamaz, bu nedenle mukavemeti sağlamak için daha fazla plastikleştirici eklenmelidir;
• bağlayıcıların eklenmesine rağmen, böyle bir karonun hizmet ömrü, vibrocast olanınkinden birkaç kat daha azdır.

Bir parçayı böyle bir karodan ayırt etmek oldukça basittir.Kural olarak, düzensiz şekilli parçalara sahip vahşi bir taş düzenini taklit eder, ancak desenin tekrarını fark etmek kolaydır. Çimler genellikle bu tür karoların ek yerlerinde büyür, çünkü bunlar kum ve çakıl yastığı olmadan ve çoğu zaman derzleri doldurmadan doğrudan zemine monte edilir.

titreşimli yayın

Vibrocast kaldırım levhaları - en yaygın seçenek

Vibrocast levhalar, özel alanların döşenmesi için en yaygın seçenektir. Bu teknolojinin bir ürününü ayırt etmenin en kolay yolu tasarımdır. Ne doldurma ne de vibro sıkıştırma, yüzeyinde karmaşık bir karo şekli ve küçük dokulu bir desen oluşturmaz. Vibrocast karoların ön yüzü genellikle daha parlaktır ve rengi vibropres karolardan daha parlaktır.

Bu kaplama malzemesinin diğer avantajları arasında:

• karonun hizmet ömrü birkaç kat daha uzundur, çünkü döküm sırasındaki titreşim hava kabarcıklarını dışarı atar ve ürünün su ve dona karşı direncini arttırır;
• daha düşük plastikleştirici tüketimi (kalıba dökmeye kıyasla);
• evde minimum ekipmanla dayanıklı, yüksek kaliteli fayans üretme imkanı;
• farklı fiyat kategorilerinden çok çeşitli hazır formlar.

Eksikliklerden, kaplamanın yüksek mekanik yüklere dayanmasına izin vermeyen, yalnızca küçük bir plaka kalınlığı ayırt edilebilir. Düz bir karo üzerinde kayma riski de artar, bu nedenle imalat için dokulu şekiller seçmenizi öneririz.

titreşim sıkıştırma

Park alanındaki parke taşları vibropresli parkelerdir.

Vibrokompresyon karmaşık bir teknolojik süreçtir. Vibrocasting'den temel farkı, formdaki çözümün özel bir presin güçlü darbelerine maruz kalmasıdır.Sonuç olarak, beton-çimento karışımının yoğunluğu bir büyüklük sırasına göre artar, özellikleri açısından malzeme yapay bir taşa benzer. Bu nedenle, şehir kaldırımlarının, meydanlardaki yolların ve özel alanlarda park alanlarının döşenmesi için kullanılır. Yüksek yoğunluğu nedeniyle karo dona karşı çok dayanıklıdır, 300 donma / çözülme döngüsüne dayanabilir.

Yöntem en çok fayans değil, parke taşı üretimi için kullanılır. Küçük boyutları ile artan kalınlığı ile ayırt etmek kolaydır (bir kiremitten çok bir tuğlaya benziyor). Ek olarak, bu tür malzeme genellikle daha pürüzlüdür ve rengi daha soluktur. Ayrı bir parça üzerinde bir desen yapmak imkansız olduğundan, dekoratif etkiyi arttırmak için kaldırım taşları güzel süslemelerde döşenir (evde kanaviçe desenini kullanabilirsiniz).

Vibropresli karoların dezavantajları arasında, nakliye ve montajı zorlaştıran sadece yüksek fiyat ve önemli ağırlık ayırt edilebilir.

Kısaca ana hakkında

Böylece, kaldırım levhalarının kendiniz nasıl yapılacağı konusu çözüldü. Bu süreç aslında en kolayı değil. Kendiniz tahtalardan formlar yapmak hala mümkündür, ancak bir elektrik kaynakçısı ve bir çilingir becerilerini bilen bir uzman için titreşimli bir masa monte etmek mümkündür. Üretim sürecinin kendisine gelince, eğer beton harcı formülasyonu doğru bir şekilde korunursa, yukarıda belirtilen tüm işlemler doğru bir şekilde sağlanırsa, nihai sonucun yüksek kalitesi garanti edilebilir.

Biraz daha dikkat! Kendi ellerinizle kaldırım levhaları üretme hikayenizi sizden duymak isterim.Sonucun sonucu nedir, sizi tatmin etti mi, kaldırım döşemesi yapmak için adımlar attığınız için hayal kırıklığına uğradınız mı? Hangi zorluklarla karşılaştınız ya da tam tersine her şey kolay ve basit miydi?

fabrika teknolojisi

Fabrikalarda kullanılan teknoloji, özel ekipmanların mevcudiyetini sağlar. Bitmiş ürünün kalitesi çeşitli faktörlere bağlıdır. Yol, yüksek yüklere ve çevresel etkilere dayanabilen klinker parke taşlarından oluşturulmuştur. Fabrika teknolojisinin diğer özellikleri şunlardır:

1. Vibrocasting, çimentonun özel şekilli formlara dökülmesini içerir, bileşimin sıkıştırılması, titreşimin etkisiyle gerçekleşir. Bu tür ekipmanlar özel mağazalarda satılmaktadır, elle yapılabilir. Dezavantajı düşük donma direncidir, yapı gözenekli olduğundan, boşluklardaki su donma sırasında genişler ve yapısal bütünlüğü bozar.
2. Vibrocompression, vibrasyon ve basınca maruz kalan betonun kullanımını içerir. Bu şekilde elde edilen kaldırım taşları uzun süreli mekanik strese dayanabilir. Bununla birlikte, presleme ekipmanının karmaşıklığı, ortaya çıkan ürünün yüksek maliyetini belirler.
3. Klinker en dayanıklı, aynı zamanda en pahalı karo olarak kabul edilir. Üretimi, preslendikten sonra bileşimin ateşlenmesinin yanı sıra kurutmayı içerir. Klinker karolar dayanıklı ve çekicidir, doğal taşa dayanıklılık açısından daha düşük değildir ve birkaç on yıl boyunca hizmet eder.

Endüstriyel bir ortamda üretim süreci, kendi başlarına üretilmesi zor olan özel makinelerin kurulumunu içerir. Bununla birlikte, onsuz kullanılan karışım üzerinde gerekli etkiyi uygulamak neredeyse imkansızdır.

presleme

Hazırlanan beton çözeltisi mala yardımı ile doldurulan vibrasyon tablasının yüzeyine kalıplar yerleştirilir.

Üretim, tek katmanlı ve iki katmanlı teknoloji ile temsil edilebilir:

• Tek katmanlı preslemenin bir özelliği, kalıbı beton harcı ile doldurmak, ardından titreşimli tabla yüzeyinde sıkıştırmak ve kuruyana kadar tutmaktır. Son aşamada kalıp sıyrılır ve bitmiş malzeme çıkarılır. Tabii ki, bu üretim yöntemiyle, kaldırım taşlarının mukavemeti ve estetiği, iki katmanlı titreşimli döküm ile elde edilen karolardan çok daha düşüktür, ancak ortaya çıkan malzeme uygun bir maliyetle ayırt edilir;
• iki katmanlı teknoloji, tablayı titretme sürecinde 10-20 mm'lik bir tabaka ile pigment boyalarla beton bir çözeltinin dökülmesinden ve ardından ana beton bileşiminin doldurulmasından oluşur. Yaklaşık birkaç gün sonra ürün kalıptan sıyrılarak çıkarılır ve kuruması için serilir.

İmalatın son aşaması, karoların 20-35 ° C sıcaklık aralığında doğru kurutulması ile temsil edilir.

Kuruduktan sonra kalıptan çıkarılan malzeme serin bir odada birkaç gün kurutulmalıdır.

Ekstraksiyon işlemini kolaylaştırmak için plastik fayans veya silikon kalıp, ılık su dolu bir kaba birkaç dakika yerleştirilmelidir.Sonuç olarak, döküm kalıbı genişler ve malzeme sorunsuz bir şekilde çıkarılabilir.

Herhangi bir vibro sıkıştırma yöntemiyle, beton harcı ile doldurulmuş tüm formlar, nemin erken buharlaşmasını önlemeye yardımcı olan ve üretilen kaldırım levhalarının mukavemet özellikleri üzerinde olumlu bir etkiye sahip olan sıradan bir polietilen tabakası ile kaplanmalıdır.

Kârlılığı biz belirleriz

Teknolojiyi bilerek, oyunun muma değip değmediğini hesaplayabilirsiniz.

Malzeme	Fiyat
Çimento (M500 Portland)	300–500 ruble/torba 59 kg
Ezilmiş granit fraksiyonu 3–10 mm (ne kadar büyükse o kadar ucuz)	1.500–2.000 RUB küp başına
tohumlu kum	600 ovmak./m.cu.
Plastifiyan (S-3)	80 ovmak/l
Boya	1500 ila 8600 ruble/25 kg Maliyet bağlıdır çevresel direnç
fiberglas	98 ila 165 ovmak/kg
Kalıp yağlayıcı	0 ila 100 ovmak/l
Şekiller (fiyat şekil, boyut ve malzemeye göre değişir)	30 ovmak/parçadan. 1.500 ruble / parçaya kadar.

Ortalama olarak, 1 m2 ev yapımı kaldırım levhasının satın alınandan %55 daha ucuz olduğu ortaya çıktı. Ve form kaynağının 100-200 döngü için yeterli olduğu göz önüne alındığında, sonraki partiler daha da karlı olacaktır. Tabii ki, mevcut rekabet seviyesiyle, kaldırım levhalarının üretimi için bir iş kurmak artık karlı değil, ancak bunu kendi ihtiyaçlarınız için kendi başınıza yapmaya değer.

Artık sitenizde güzel ve dayanıklı kaldırım levhalarını başarılı bir şekilde yapmak ve döşemek için gerekli tüm bilgilere sahipsiniz.

Harç karışımı seçimi

Dikişleri yüksek kalitede ovulursa kaplama bitmiş bir estetik görünüm kazanacaktır. Zemini bitirmenin son aşaması, ortaya çıkan kusurları gizlemeye yardımcı olacak, çatlakları toz ve nemin girmesine karşı koruyacaktır.Derz dolgu çalışmaları yaparken, teknolojiyi kesinlikle takip etmek gerekir. Malzeme seçimi, boşlukların boyutuna bağlı olacaktır.

Elemanlar arasındaki dikişler 5 mm'den genişse, derz dolgu için reçine bazlı bir mastik seçmek daha iyidir. Derzlerde küçük bir boşluk, çimento esaslı neme dayanıklı bileşiklerle kapatılmalıdır. Duvarla temas eden yerler silikon dolgu macunu ile muamele edilmelidir.

Derz dolgu sadece pratik değil, aynı zamanda dekoratif işlevler de gerçekleştirir. İstenilen renkteki malzeme hazır olarak satın alınabilir veya elle yapılabilir. Düzgün olmayan döşemeyi ve diğer kusurları gizlemek gerekirse, saf beyaz harçlar kullanılır. Kusursuz şekillendirme ile, zıt renklerde dikişlerin tasarımı güzel görünecek.

Çini kalıplama

Çoğu ev ustası, formları hiçbir şeyle yağlamaz. Fayanslar genellikle kolayca çıkar ve pürüzsüz bir yüzeye sahiptir. Kalıptan beton izleri asitle kolayca çıkarılır. Yağlama, ürünün kalitesini önemli ölçüde bozabilir. Bu nedenle, kullanılmış motor yağı bu şekilde kullanıldığında, karo yüzeyinde birçok küçük kabuk kalır.

Fayansları yağlamadan dökmek mümkün değilse, aşağıdaki bileşenlerden satın alınan veya hazırlanan doğru yağ içeriğine sahip bir bileşimin kullanılması önemlidir:

• 1,5 litre su;
• 2 yemek kaşığı. ben. sıvı sabun;
• 100 gr makine yağı.

Çözelti mala ile sürgü ile formlara uygulanır, daha sonra titreşimli bir masaya yerleştirilir ve motor çalıştırılır. Karışım çöktükçe, doldurulur.

Birkaç dakika sonra titreşimle sıkılmış hava ve su çözeltisinden yüzeyde beyaz bir köpük şeklinde görünür. Bu sırada titreşimli tabla kapatılır, kalıplar çıkarılır ve rafa yerleştirilir.

Titreşim etkisi zamanında durdurulmazsa, çözelti bileşenlerinin ayrılması başlayacaktır. Homojen olmayan hale gelir ve gücünü kaybeder.

Dökme için kendin yap kalıbı

Tabii ki, kendin yap kalıbı satın alabilirsin, ama bu en kolayı olacak. Ve kolay yollar aramamaya karar verildiğinden, bunu kendimiz yapacağız. Formlar farklı kauçuk, plastik, silikondur. Zanaatkarlar onları ahşaptan çocuk sandbox kalıplarına kadar her türlü malzemeden yaparlar. Zor veya pahalı olmadığı için sıvı silikon veya plastik yöntemini ele alacağız.

Formlar farklı kauçuk, plastik, silikondur. Zanaatkarlar onları ahşaptan çocuk sandbox kalıplarına kadar her türlü malzemeden yaparlar.

İhtiyacımız olacak:

1. Kereste.
2. Sıvı plastik (silikon).
3. Bina seviyesi.
4. Testere.
5. Vidalar.
6. Delmek.

Keresteden bir kutu şeklinde bir çerçeve yapılır, bir bina seviyesi tarafından kontrol edilir, böylece şeklimizin düzgünlüğü doğrudan buna bağlı olduğundan, her şeyin düzgün olması sağlanır. Konteyner kutusunun parçaları boşluk kalmayacak şekilde yapıştırılmalıdır, aksi takdirde plastik dışarı akacaktır. İçeride, heykelsi hamuru dikkatlice yerleştirmeniz gerekiyor, çocuklarınki çalışmayacak, çünkü çok yapışkan, neredeyse ortaya koyuyoruz. Hamuru içine bir kalıp modeli yerleştirilir. Hamuru bir kalemle delikler yapılır, böylece daha sonra katmanlar hareket etmez, bunlar kilitlenir. Ne kadar silikonun gerekli olduğu ölçülür, bunun için herhangi bir dökme malzeme kaba dökülür, daha sonra bir ölçüm kabına dökülür, bu gerekli silikon miktarı olacaktır. Her şey hazır olduktan sonra model bitkisel yağ ile yağlanır. Silikon yoğrulur, homojen, kabarcıksız olmalıdır. Modelin konturu boyunca ince bir akışa dökülür.24 saat sonra tam kürleşme gerçekleşir.

fabrika teknolojisi

Endüstriyel ölçekte, kaldırım kaldırımları için vibrocast, vibropressed ve klinker karoların üretimi gerçekleştirilmektedir. Aynı zamanda üretim teknolojisine bağlı olarak ürünlerin kalitesi de büyük ölçüde değişmektedir.

Vibrocasting teknolojisinin kullanımı oldukça basittir. çözüm olduğu gerçeği üzerine inşa edilmiştir. çimento bazlı kıvrık kalıplara dökülerek özel bir yüzeyde vibrasyonla sıkıştırılır.

vibropres.

Bu tür ürünler, zengin renk tonları ile ayırt edilir ve düşük bir fiyata satılır. Bununla birlikte, bu tür kaldırım levhalarının mukavemeti ve donma direnci, diğer tiplere göre daha düşüktür.

Vibropresli karolar, beton karışımını yüksek basınçla sıkıştıran özel ekipmanlarla yapılır. Bu tür kaldırım taşları daha güçlüdür, ancak pres kullanımı ve artan güç tüketimi nedeniyle daha pahalıdır.

En iyi karo klinkerdir. Parke plakalarının klinker üretimi, özel hazırlanmış kilin çok yüksek sıcaklıkta bir fırında pişirilmesiyle gerçekleşir. Nihai ürün, sert doğal taşa bile dayanıklılık açısından verim vermezken, çok dayanıklı, dona dayanıklı ve güzel olduğu ortaya çıkıyor.

Ancak kaldırım levhalarının üretimi için yüksek enerji tüketimi ve pahalı endüstriyel ekipman kullanma ihtiyacı, bu malzemenin maliyetini birkaç kez yükseltir.

5 Plastik bir kalıp kullanarak kaldırım levhaları yapmak için talimatlar

30x30 cm boyutlarında plastik bir kare şekli kullanarak karo yapma seçeneğini düşünün.Bu desende "Kaliforniya shagreen" kabartması vardır.Böyle bir matrisin büyük bir artısı, oldukça sert olması ve çözelti döküldüğünde deforme olmamasıdır, ancak bitmiş ürünü ondan çıkarmak oldukça zordur. Bununla başa çıkmayı kolaylaştırmak için önce formu özel bir yağlayıcı veya bitkisel yağ ile yağlamalısınız.

Daha önce verilen talimatlara göre önceden hazırlanan karışım kalıba dökülür. İlk önce, sadece yarısı doldurulur, sonra kaldırılır ve çalkalanır ve daha sonra çözeltinin geri kalanı dökülür, bastırırken bir mala veya spatula ile dikkatlice dağıtılır.

Bundan sonra, tüm çözümün iyi bir şekilde sıkıştırılması için şablonun bir süre "çalkalanması" gerekir. Titreşimli bir masanız varsa, bu amaçla kullanın. Çözeltinin düz yüzeyi ve çıkan hava kabarcıkları ile iyi sıkıştırıldığını anlayabilirsiniz.

Daha sonra kalıplar, karışımın iyice kuruması için bir gün bırakılır. Kural olarak, bu süre yeterlidir, ancak hava sıcaklığı düşükse, karoları iki gün bırakmak daha iyidir.

Bu süreden sonra, matris dikkatlice ters çevrilir ve ürün çıkarılır - form önceden bulaştığı için kelimenin tam anlamıyla kayması gerekir. Gerekirse kalıbın altına biraz bastırın ki ürün biraz geride kalsın.

Bitmiş harcın döküldüğü plastik kalıpları kullanarak fayans yapmak oldukça kolaydır.

Çözeltinin hazırlanması için oranlar, bileşim ve kurallar

Kural olarak, aşağıdaki araçlar kullanılır:

• çimento;
• kum;
• su;
• plastikleştirici;
• moloz.

İsteğe bağlı olarak pigmentler ve dağıtıcı ekleyin.

Özel fayans beri boyamak mantıklıysa, %57 kırmataş, %23 çimento ve %20 kumun olacağı orana bağlı kalmalı veya en azından buna odaklanmalısınız.Plastikleştirici, çimento ağırlığının %0.5'i miktarında ilave edilir. Tüm kuru bileşenler su ile %40 oranında seyreltilir. Pigmentler ve dispersanlar için sırasıyla 700 ml/m² ve ​​90 g/m² tahsis edilir.

Çözelti için suyun bileşimi, performansı etkileyebilecek aşırı inklüzyonların içeriğini araştırmaktan zarar görmez. Karışımın hazırlanması için içme suyu uygundur. Kullanımdan önce, bileşenleri yavaş yavaş delaminasyona uğradığından çözelti karıştırılır. Hazır harç da kısmen priz almışsa kullanılamaz. +30 °C ve üzeri bir sıcaklıkta, %50'nin altındaki nemde, karışıma su tutucu partiküller, kireç veya kil ilave edilir.

Ev yapımı fayansların faydaları nelerdir?

Kaldırım levhalarının kendi ellerinizle üretimi oldukça zahmetli ve oldukça uzun ama aynı zamanda oldukça heyecan verici bir süreçtir. Çalışmanın sonucu, pitoresk yollarda başarıyla birleştirilen özel ürünlerdir.

Bu sıra dışı yollar, çiçekli bahçe bitkileri için değerli bir çerçeve görevi görür.

Ek olarak, kaldırım levhalarını kendi elinizle yapmak, aile bütçesinde önemli ölçüde tasarruf sağlayacaktır, çünkü bitmiş bir kaplama satın almak çok daha pahalıdır.

Ev yapımı karo, ağır yapıları veya araçları barındıracak şekilde tasarlanmış alanları kaplamak için uygun olmayabilir, ancak bahçedeki yürüyüş yolları için mükemmel bir çözüm olacaktır. Beton karışımının doğru üretimi ve üretim teknolojisinin tüm aşamalarına maruz bırakılması ile %100 dayanıklılığa sahip bir ürün elde edebilirsiniz.

Renkleri ve pigment boyaları kullanarak çeşitli tonlarda karolar oluşturabilirsiniz.

Renklendiriciler yardımıyla denemeler ve renklendirme çözümleri yaparak inanılmaz kombinasyonlar ve desenler elde edebilirsiniz. Yolları yapma ve düzenleme süreci, yaratıcı potansiyelinizi açığa çıkarmanıza, çok fazla zevk ve pozitif getirmenize izin veren ilginç bir aktivitedir.

Kaldırım levhaları için yaklaşık tarifler.

En basit çözümün bileşenleri:

• kum - 30 kg;

• plastikleştirici - 100 g;

• Portland çimentosu М-500 – 15 kg'dan daha düşük değil;

• çimento hacminin yaklaşık yarısı kadar su.

Granit yongaları kullanarak çözüm:

• Portland çimentosu М-500 – 10 kg'dan düşük değil;

• kum - 15 kg;

• küçük ezilmiş granit - 15 kg;

• plastikleştirici - 100 g;

• çimento hacminin yarısına kadar su.

Granit yerine ince çakıl oldukça uygundur. Bu bileşenlere ek olarak, köpük lifli beton üretiminde kullanılan özel takviye edici poliamid, bazalt veya cam liflerden 1 kg / m3'e kadar bir çözelti eklemek mümkündür. Boyalı karolar, belirli bir boya türü için talimatlara göre pigmentler eklenerek elde edilir. Tek tip bir renk elde etmek için çözelti iyice karıştırılmalıdır.

Çözüm

Bir veya iki ay içinde evin etrafındaki alanı yüceltmek mümkün olmayacaktır. Ancak bu süre zarfında, teorik olarak, trafik için güzel kaldırımlar, yollar ve yollar düzenlemek için zamanınız olabilir. Zanaatkarlar küçük ekipman kiralar, doğaçlama malzemeleri toplar, yakın yerlerden hammadde getirir ve karo zemin oluşturur. Hangi versiyonda, basit veya sanatsal olacağı, harcanan zamana bağlıdır. İşin ana aşamalarına başlamadan önce, karonun şekli ve üretimi için şablonlar seçilir. İmalat yöntemi ile ilgili olarak, daha kolay, daha uygun ve daha basit olduğu için vibro döküm tercih edilir.Bu durumda, ürünlerin fiziksel özellikleri, vibropresli karoların özelliklerine çok az etki edecektir. Yöntem ve malzeme seçimi burada bitmiyor. Renk sorunu açık kalır. Karışım ya işlemde renklendirilir ya da zaten katılaşmış karo boyanır.