Pelet kazan boruları: şemalar, bir pelet kazanı kurma ve bağlama kuralları

Kazanın bir kollektör ile bağlanması

Yukarıdaki iki şema oldukça uzun zaman önce ortaya çıktı. Devrenin montaj yöntemine bağlı olarak tee, manifold ve karışık olarak ayrılırlar.

Bugün, ilk seçenek yavaş yavaş daha yenilikçi olanla değiştiriliyor - koleksiyoncu. Başlıca avantajı yüksek verimliliktir. Ancak uygulama için önemli miktarda yatırım yapmak zorunda kalacak.

Bu tür bir kablolama, pelet kazanının arkasına özel bir su toplayıcısının kurulumunu içerir - ısıtma için bir toplayıcı. Binanın ısıtma sistemine bağlı her bir boru, radyatör veya musluk bu elemana bağlanır.

Kollektör, özel olarak donatılmış bir kabine monte edilmiştir. Sıcak su, kazan tarafından ısıtıldıktan hemen sonra kendisine verilir. Ancak bundan sonra soğutma sıvısı boru hattından dağıtılır.

Bu şemanın avantajları açıktır:

evin sahibi, her bir ısıtma devresini ayrı ayrı kontrol etme fırsatı elde eder;
ısıtma sisteminin herhangi bir noktasında sabit su basıncı korunur;
kollektörden bir radyatöre sadece bir boru gider, sırasıyla daha küçük çapta olabilirler.

Bu konfor seviyesinin bir bedeli olduğunu anlamak önemlidir. Sonuçta, ısıtma sisteminin her bir düğümü kendi boru hattını döşemek zorunda kalacak.

Sonuç olarak, bu, bütçeyi artırma ihtiyacına, daha fazla bağlantı, boru ve diğer bağlantı parçaları tüketimine yol açacaktır.

Kollektör kablolarının organizasyonu karmaşık ve titiz bir prosedürdür. Bu nedenle, en iyi çözüm, işi kalifiye uzmanlara emanet etmek olacaktır, bu da hataları ve ek finansal masrafları önleyecektir.

Katı yakıtlı bir kazanın aşırı ısınmaya karşı korunması

Katı yakıtlı bir kazanda, yanan yakıt ve kazanın kendisi oldukça büyük bir kütleye sahiptir. Bu nedenle, kazandaki ısı tahliyesi işlemi büyük bir atalete sahiptir. Katı yakıtlı bir kazanda yakıtın yanması ve suyun ısıtılması, bir gaz kazanında olduğu gibi yakıt beslemesi kesilerek anında durdurulamaz.

Katı yakıtlı kazanlar, diğerlerinden daha fazla, soğutucunun aşırı ısınmasına eğilimlidir - örneğin, ısıtma sistemindeki su sirkülasyonu aniden durduğunda veya kazanda tüketilenden daha fazla ısı açığa çıktığında, ısı kaybolursa kaynar su.

Kazandaki kaynar su, ısıtma sistemindeki tüm ciddi sonuçlarla birlikte sıcaklık ve basınçta bir artışa yol açar - ısıtma sistemi ekipmanının tahrip olması, insanların yaralanması, mülkün zarar görmesi.

Katı yakıtlı kazanlı modern kapalı ısıtma sistemleri, nispeten az miktarda soğutucu içerdiklerinden aşırı ısınmaya özellikle eğilimlidir.

Isıtma sistemleri genellikle polimer borular, kontrol ve dağıtım manifoldları, çeşitli musluklar, vanalar ve diğer bağlantı elemanları kullanır. Isıtma sisteminin çoğu elemanı, soğutma sıvısının aşırı ısınmasına ve sistemdeki kaynayan suyun neden olduğu basınç dalgalanmalarına karşı çok hassastır.

Isıtma sistemindeki katı yakıtlı kazan, soğutma sıvısının aşırı ısınmasına karşı korunmalıdır.

Katı yakıtlı kazanı aşırı ısınmadan korumak için Atmosfere bağlı olmayan kapalı bir ısıtma sisteminde iki adım atılmalıdır:

1. Yakıtın yanma yoğunluğunu en kısa sürede azaltmak için kazan fırınına giden yanma havası beslemesini kapatın.
2. Kazan çıkışındaki ısı taşıyıcının soğumasını sağlayın ve su sıcaklığının kaynama noktasına yükselmesini önleyin. Soğutma, ısı salınımı, kaynayan suyun imkansız hale geldiği bir seviyeye düşene kadar yapılmalıdır.

Aşağıda gösterilen örnek olarak ısıtma devresini kullanarak kazanı aşırı ısınmadan nasıl koruyacağınızı düşünün.

Katı yakıtlı bir kazanı kapalı bir ısıtma sistemine bağlama şeması

Katı yakıt kazanlı kapalı bir ısıtma sisteminin şeması.

1 - kazan emniyet grubu (emniyet valfi, otomatik havalandırma, manometre); 2 - kazanın aşırı ısınması durumunda soğutucuyu soğutmak için su beslemeli bir tank; 3 - şamandıralı kapatma vanası; 4 - termal valf; 5 - bir genleşme membranı tankını bağlamak için grup; 6 - soğutucu sirkülasyon ünitesi ve düşük sıcaklıkta korozyona karşı kazan koruması (bir pompa ve üç yollu vana ile); 7 - aşırı ısınmaya karşı ısı eşanjörü koruması.

Aşırı ısınmaya karşı kazan koruması aşağıdaki gibi çalışır. Soğutucunun sıcaklığı 95 derecenin üzerine çıktığında, kazan üzerindeki termostat, kazanın yanma odasına hava sağlamak için klapeyi kapatır.

Termal vana poz.4, tank poz.2'den ısı eşanjörüne poz.7 soğuk su beslemesini açar. Eşanjörden geçen soğuk su, kazan çıkışındaki soğutucuyu soğutarak kaynamasını engeller.

Poz.2'deki su kaynağı, örneğin bir elektrik kesintisi sırasında, su kaynağında su olmaması durumunda gereklidir. Genellikle evin su temin sistemine ortak bir depolama tankı kurulur. Daha sonra bu tanktan kazanın soğutulması için su alınır.

Kazanı aşırı ısınmadan ve soğutma sıvısı soğutmasından korumak için bir ısı eşanjörü, konum 7 ve bir termal valf, konum 4, genellikle kazan üreticileri tarafından kazan gövdesine yerleştirilmiştir. Bu, kapalı ısıtma sistemleri için tasarlanmış kazanlar için standart ekipman haline geldi.

Katı yakıt kazanlı ısıtma sistemlerinde (tampon tanklı sistemler hariç), ısıtma cihazlarına (radyatörler) termostatik vanalar ve ısı çıkışını azaltan diğer otomatik cihazlar monte edilmemelidir. Otomasyon, kazanda yoğun yakıt yakma süresi boyunca ısı tüketimini azaltabilir ve bu, aşırı ısınma korumasının devreye girmesine neden olabilir.

Katı yakıtlı bir kazanı aşırı ısınmadan korumanın başka bir yolu da makalede anlatılmaktadır:

Okuyun: Tampon tankı - katı yakıtlı bir kazanın aşırı ısınmaya karşı korunması.

Devam eden sayfa 2'de:

Bağlantı ve kurulum

Kazanın montajı tamamlandıktan sonra bir test çalıştırması ve kontrolü yapmak mümkündür. Bunu yapmak için aşağıdaki adımları uygulamanız gerekir:

• Kabloyu güç kaynağına bağlayın.
• Peletleri manuel olarak yakıt bölmesine (bunker) yerleştirin.
• Kazanı açın, bunkerden peletleri brülöre yükleyin (bu, gösterge panelindeki ilgili tuşlara basılarak yapılır).
• Panelde tüm göstergelerin yandığını kontrol edin: cihazın açılması, brülörün çalıştırılması, alevin varlığı, zamanlayıcının ayarlanması, burgu çalışması, dahili fan, pompa.
• Kazanın tüm yerleştirme elemanlarının normal çekişi ve sızdırmazlığı olduğundan emin olun.

Varsayılan olarak etkin pelet kazanlarının otomatik fabrika ayarı. Uzmanlar, bunlara güvenmeyi önermez ve ilk bağlantıda tüm parametreleri kontrol eder. Hepsi ekranda gösterilir. Ayrıca ayarlamalar yapabilir ve modları değiştirebilirsiniz.

Gerekirse, panelde pelet kazanını gereksinimlerinize göre yapılandırabilirsiniz: yakıt tüketimini, çalışma süresini, ekipman gücünü değiştirin

Hazneden burgu ile pelet beslemesini ayarlamak önemlidir (her zaman üst kenar seviyesinde veya biraz daha düşük olmalıdır)

Cihaz

En önemli elemanların ve düzeneklerin tanımlandığı bir pelet kazan cihazı (büyütmek için tıklayın)

Çalışmaya başlamadan önce güçlü yönlerinizi değerlendirmelisiniz.Bir kazanın üretimi, iyi bir eğitim, bilgi, beceri gerektirir ve bunu gaz veya elektrikten çok daha zor hale getirir. Bu sınıftaki bitmiş ürünlerin çok pahalı olması tesadüf değildir.

Kazan için pelet brülörüne ek olarak. evde yapılması neredeyse imkansız olan diğer tüm yapısal unsurların bağımsız olarak yapılması gerekecektir. İstenilen sonuca ulaşmak için çok çalışmak gerekecektir.

Bu tür işlerde deneyim sahibi olmak, bir ısı eşanjörünün montajı ve şamot tuğlalardan bir yanma odasının döşenmesi oldukça uygulanabilir bir iştir. Brülörün montajı da ele alınabilir, ancak yakıt besleme sisteminin çok çalışması gerekecektir. Her durumda bu en önemli düğüm özeldir. Brülöre kesintisiz ve güvenilir bir yakıt pelet beslemesi sağlamak gerekir (burada otomatik yakıt beslemeli kazanlar hakkında bilgi edinin).

Peletlerin yoğunluğu yüksektir ve çok sayıda tanesi aynı anda yanamaz.

Lütfen dikkat: pelet kazanlarında yakıt ve hava beslemesi her zaman zorunludur. Sürekli yakınınızda olmadıkça, manuel kontrol ile doğru modu sağlamak neredeyse imkansızdır.

Bu nedenle cihaz otomatik sistemlerle donatılmıştır ve çok maliyetlidir.

Sürekli yakınınızda olmadıkça, manuel kontrol ile doğru modu sağlamak neredeyse imkansızdır. Bu nedenle cihaz otomatik sistemlerle donatılmıştır ve çok maliyetlidir.

Bu, tüm yapının yüksek maliyetinde bir faktördür. Bir veya daha fazla programcı, dış müdahale olmadan görevle başa çıkıyor. Küçük bir yakıt deposu bile bir evi çevrimdışı olarak üç güne kadar ısıtabilir.Büyük bir pelet kaynağı ile daha sağlam bir yapı kurarsanız, kullanım süresi önemli ölçüde artabilir.

Uzman ipucu: Hava beslemesini doğru bir şekilde hesaplamak çok önemlidir. Hava eksikliği ile peletler yanmayabilir, ancak için için yanabilir ve fazlalığı ile atmosfere üflenecek ısı kayıpları olacaktır.

Vida mekanizması ve otomatik bağlantısı için bir motor satın alınması için ek maliyetler de oluşacaktır. Bir pelet kazanını kendi elinizle monte etmeden önce, gelecekteki kazanın çizimlerini çizmeniz, kurulum için mevcut alanın alanına bağlı olarak boyutlarını hesaplamanız gerekir.

Pelet kazanının ana kısmı brülördür.

Kendi elinizle bir pelet kazanı yapma kararı ucuz değil, ancak bitmiş ürün daha da pahalıya mal olacak. Cihazın ana elemanı, ayrı olarak satın alınan bir brülördür.

Fabrika modellerine benzer şekilde, gövdenin montajına ve tüm bileşenlerin takılmasına odaklanılır. Montaj kiti şunları içerir:

• Kazan gövdesi imalatı için 4-6 mm çelik sac.
• Bunker malzemesi. Sacdan (1-2 mm kalınlık yeterli olacaktır), kontrplaktan, ahşaptan yapılabilir.
• Vida. Boyuta göre seçilir veya mevcut becerilerle bağımsız olarak yapılır.
• Baca boruları. Metal veya asbest ve montaj kiti.
• Kontrol sistemi. Kazanın çalışması üzerinde otomatik kontrol sağlar.
• Vida mekanizmasının çalışması için motor.
• Isı eşanjörü için borular. Kare bölümler tavsiye edilir.
• Isıtma sistemini bağlamak için borular ve bağlantı parçaları.
• Yanma odası sabit yapılırsa şamot tuğla.
• Izgara. Yanma yerine hava erişimi sağlayacaktır.

Birincil-ikincil halkaların şemasının özellikleri

Bu şema sağlar birincil halka organizasyonu
, içinden soğutucunun sürekli dolaşması gerekir. Kalorifer kazanları ve ısıtma devreleri bu halkaya bağlanır. Her devre ve her kazan ikincil bir halkadır.

Bu şemanın bir başka özelliği, her halkada bir sirkülasyon pompasının bulunmasıdır. Ayrı bir pompanın çalışması, kurulduğu halkada belirli bir basınç oluşturur. Düzeneğin ayrıca birincil halkadaki basınç üzerinde belirli bir etkisi vardır. Böylece, açıldığında su, su besleme borusundan çıkar, birincil daireye girer ve içindeki hidrolik direnci değiştirir. Sonuç olarak, soğutma sıvısı hareketinin yolunda bir tür bariyer belirir.

Dönüş borusu önce daireye ve ondan sonra besleme borusuna bağlandığından, besleme borusundan önemli ölçüde direnç alan soğutucu, dönüş borusuna akmaya başlar. Pompa kapatılırsa, birincil halkadaki hidrolik direnç çok düşer ve soğutucu, kazan ısı eşanjörüne giremez. Ciltleme, ünite hiç kapatılmamış gibi çalışmaya devam eder.

Bu yüzden kazanı kapatmak için tek bir karmaşık otomasyon kullanmaya gerek yok
. İhtiyacınız olan tek şey, pompa ile su dönüş borusu arasına bir çek valf takmaktır. Durum ısıtma devrelerinde de benzerdir. Birinci devreye sadece besleme ve dönüş hatları ters sırada bağlanır: önce birinci, sonra ikincisi.

Böyle bir şemaya 4'ten fazla kazan dahil edilmemesi tavsiye edilir. Ek cihazların kullanımı pratik değildir.

Evrensel kombine şema

Bu sistem aşağıdaki bağlamaya sahiptir:

1. İki ortak toplayıcı veya hidrokolektör
   . Kazanların besleme hatları birinciye bağlanır. İkinciye - dönüş hattı. Tüm hatların kapatma vanaları vardır. Sirkülasyon pompaları, soğutma suyu dönüş borularında bulunur.
2. Diyafram tankı büyük bir dönüş manifolduna bağlıdır.
3. Dolaylı ısıtma kazanı, iki kollektör arasındaki bağlantıdır. hangi boru üzerinde kazanı besleme manifolduna bağlar
   , sirkülasyon pompası ve kapatma vanası bulunmaktadır. Kazanı dönüş manifolduna bağlayan borunun da bir valfi vardır.
4. Güvenlik grubu, soğutma sıvısı besleme manifolduna monte edilmiştir.
5. Doldurma borusu, sıcak su besleme hattında bulunan bir kollektöre bağlanmıştır. Bu borudan sıcak soğutma sıvısının sızmasını önlemek için üzerine bir çek valf yerleştirilir.
6. Belirli sayıda küçük hidrokolektör (iki, üç veya daha fazla olabilir)
   . Her biri yukarıda belirtilen ortak toplayıcılara bağlıdır. Bu hidrokolektörler ve büyük rezervuarlar birincil halkaları oluşturur. Bu tür halkaların sayısı, küçük hidrokolektörlerin sayısına eşittir.
7. Isıtma devreleri küçük hidrokolektörlerden ayrılır. Her devrede minyatür bir karıştırıcı ve bir sirkülasyon pompası bulunur.

Katı yakıtlı bir kazan her zaman evin sakinlerinden sürekli dikkat gerektirir, çünkü içine yüklenen yakacak odun yandıktan sonra, ısıtma radyatörlerine ısı akışı durur. Tabii ki, ısı akümülatörü durumu iyileştirebilir, ancak soğuduktan sonra ısıtma sistemi bir ısıtma sistemi olmaktan çıkacaktır. Kombine, özel bir ev sahipleri için hayatı kolaylaştırabilir odun gazı ısıtma kazanları veya biri katı yakıt, diğeri gaz ile çalışan iki kazan.

Bu iki seçenekten herhangi biri, ocakta yakacak odun kalmadığında, ancak silindirde hala gaz olduğunda istenen ısının elde edilmesini mümkün kılar. Gaz-yakacak odun ünitesi, karmaşık bağlamayı organize etmek için fazla çaba ve para harcamak istemeyen kişiler için uygundur. Bununla birlikte, uygulama, iki farklı kazanı birleştirmenin daha iyi olduğunu göstermektedir. Bu yaklaşımın en az avantajı, herhangi bir cihazın olası arızasından bağımsız olarak ağın sürekli çalışmasında yatmaktadır. Gaz-odun cihazı bozulursa, sistem çalışmayı durdurur ve evin içinde soğuk olur.

doğal dolaşım

Yerçekimi sistemi tam enerji bağımsızlığı ile karakterize edilir: çalışması atmosferik basınç ile sağlanır. Tek devreli bir kazanın borulamasında hacimli bir güvenlik grubu yerine bir genleşme tankı yeterlidir. Kazan ısı eşanjörünün önündeki dolguya bir havalandırma deliği takılması tavsiye edilir: bu, suyun kanalizasyona veya drenaj kuyusuna tamamen boşaltılmasını mümkün kılacaktır. Genellikle böyle bir ihtiyaç, uzun bir kalkış durumunda veya gaz beslemesi kesildiğinde ortaya çıkar. Sonuç olarak, sistem defrosttan korunur.

Sistemin bireysel düğümleri aşağıdaki gibi bulunur:

Tankın diğer tüm elemanların üzerine monte edilmesi önerilir.
Kazan dikey yönde konumlandırıldıktan hemen sonra bulunan dolgu (hafif bir açıya izin verilir)

Hızlanma bölümü sayesinde eşanjörde ısıtılan su, beslemenin üst dolum noktasına yükselir.
Depodan sonra dolguyu döşerken sabit bir eğimin korunması önemlidir.Sonuç olarak, soğutma suyu yerçekimi ile geri dönecektir: genleşme deposunun içinden hava kabarcıkları çıkabilecektir.
Kazan mümkün olduğu kadar alçaltılmalıdır.

Isıtıcıyı yerleştirmek için en iyi yer bir çukur, bodrum veya bodrum katıdır. Isı eşanjörü ile ısıtıcılar arasındaki yükseklik farkı sayesinde uygun hidrolik basınç seviyesi sağlanır, bu da devredeki suyun sirkülasyonunu sağlar.

Atalet ısıtma sisteminin düzenlenmesinin bazı özellikleri:

• Dolgunun iç çapı için 32 mm'lik bir gösterge seçilir. Plastik veya metal-plastik borular kullanılıyorsa, dış çap 40 mm'dir. Önemli kesit nedeniyle, soğutucunun hareket etmesi nedeniyle minimum hidrolik kafanın telafisi sağlanır.
• Yerçekimi sistemi bazen bir pompa içerir: ancak bu, devrenin enerji bağımsızlığını kaybettiği anlamına gelmez. Bu durumda pompa doldurma boşluğuna değil buna paralel olarak monte edilir. Bireysel bağlantıları bağlamak için, çok düşük hidrolik direnç ile karakterize edilen küresel tip bir çek valf kullanılır. Bir küresel vana da monte edilmiştir. Pompanın durması durumunda, doğal sirkülasyon devresinin çalışabilirliğini koruyan baypas kapatılır.

Pelet kazanlarının avantajları ve dezavantajları

Yukarıda belirtildiği gibi, pelet kazanları, Rusya pazarı için oldukça yeni bir ısıtma cihazı türüdür. Bununla birlikte, dizel veya gaz kazanlarına göre bazı önemli avantajlar nedeniyle konumlarını güçlendirmek için iyi bir potansiyele sahiptirler.

profesyoneller

Pelet kazanlarının başlıca avantajları şunlardır:

• Peletler, odun veya kömür gibi diğer katı yakıtlar arasında en düşük kül içeriği yüzdesine sahiptir. Baca gazlarındaki CO2 içeriği de çok düşüktür.

• Bir pelet kazanı, esasen uzun yanan bir ısıtma cihazı olarak adlandırılabilir. Otomasyonun ve yakıt depolamak için bir bunkerin varlığı, kır evinizde veya ülkenizde neredeyse tamamen otomatik bir ısıtma sistemi oluşturmanıza olanak tanır.

• Açık tip brülörlü pelet kazanlarının verimliliği% 95'e ulaşıyor. Torç tipi brülörler kullanıldığında verim biraz daha düşüktür ve yaklaşık %90'dır.

• Pelet kazanlarının yüksek fiyatı, uzun hizmet ömürleriyle dengelenir. Ortalama olarak, yakıt peletleriyle çalışan ısıtma cihazlarının hizmet ömrü yaklaşık 20 yıldır.

• Kural olarak, özel bir evi ısıtmak için bir pelet kazanı kullanmak oldukça pahalıdır. Örneğin, düşük güçlü olanın maliyeti yaklaşık 250.000 ruble.

Duvara monte kazan boru şeması

Kazanın kurulum yeri aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:

1. Kazan için ekli teknik belgelerin gereklilikleri;
2. Gaz kazanları için gaz projesi gereksinimleri.

Ekteki belgeler, kapalı yapılara olan mesafelerin boyutlarını her zaman açıkça yansıtır. Elektrikli, katı yakıtlı ve sıvı yakıtlı ısı jeneratörlerinin yerleştirilmesine ilişkin kararlar, ekipman pasaportlarının gerekliliklerine uygun olarak mal sahibi tarafından bağımsız olarak alınabilir.

Duvar ve zemin tipi gaz kazanları, kesinlikle kararlaştırılan projenin gerekliliklerine uygun olarak kurulur. Petrol kazanları, brülörü değiştirirken ve doğal gaza geçerken de projenin uygulanmasını gerektirir - konum noktasını değiştirmek mümkündür.

Duvar tipi kazanlarda iki adet ¾ inç (DN20) dıştan dişli boru bulunur. Kazanı tam bir dahili ekipman seti ile borulamak için aşağıdaki ürünler kullanılır:

1. Amerikan silecekli küresel vana ¾ - 2 adet;
2. Kaba ağ filtre, iç dişli ¾ - 1 adet;
3. Kaplin pirinç Du20 (3/4 inç);
4. Seçilen boru sistemi Du20x3/4 HP adaptörü (dış dişli).

Küresel vanalar, kazan memelerine doğru mahmuzlarla monte edilir. Bu, sistemi sudan ayırmadan önleyici bakım için kazanı kapatmanıza ve çıkarmanıza olanak tanır. Filtre, ısı eşanjörünü büyük fraksiyonlardan (kireç, kum ve benzeri) korumak için tasarlanmıştır.

Isıtma boru hatları - polipropilen, metal-plastik, bakır, çapraz bağlı polietilen - 20x3/4 adaptörlere bağlanır. Ardından, çeşitli konfigürasyonlarda bir ısıtma sistemi monte edilir:

1. Tek boru;
2. İki borulu;
3. Kolektör;
4. Kombine.

Kazandaki yerleşik genleşme deposunun hacminin her zaman ısıtma sisteminin hacmine karşılık gelmediğine dikkat edilmelidir. Doğrulama için her zaman bir doğrulama hesaplaması yapmanız gerekir.

Bunu yapmak için, aşağıdaki ekipmandaki soğutucu hacmi hesaplanır:

1. Kazan (ısı eşanjörünün kapasitesi pasaportta belirtilmiştir);
2. Isıtma radyatörleri - iç hacim;
3. Boru hatlarının iç hacmi.

Radyatörlerdeki iç su hacmi, ürünün teknik belgelerinde belirtilmiştir. Standart yüksekliği 500 mm olan (bağlantı merkezleri arasındaki mesafe) bir alüminyum radyatörün bir bölümü, bölümde 300 - 350 ml soğutma sıvısı içerir. dökme demir radyatör MS-160 - yaklaşık 1,5 litre.

Boruların iç hacmi, borunun akış alanı ile boru hattının uzunluğu (silindir hacmi) çarpılarak hesaplanır.

Yerleşik genişleticinin hacmi, sistemin toplam hacminin en az %10'u olmalıdır. Aksi takdirde, ilave bir membran genleşme tankı kurulmalıdır.

Yerleşik ekipmanın yokluğunda, tipik bir boru şeması, kapatma vanaları, bir filtre, bir genişletici, bir sirkülasyon pompası ve bir güvenlik grubundan oluşur. Soğuk su kaynağından gelen telafi (dolum) hattı sadece tek devreli duvar tipi kazanlara monte edilir. Çift devreli kazanlar suya bağlıdır, sistemi yenilemek için ilgili bir anahtara sahiptir.

Güvenlik grubu, düğümün üst kısmına monte edilmiştir. Sirkülasyon pompasının, daha düşük bir sıcaklığa sahip olan dönüş boru hattına monte edilmesi önerilir. Bu, daha uzun bir pompa ömrü için koşullar yaratır.

Pompayı kurarken, "kuru" ve "ıslak" rotorlu ekipman kurma kurallarına uymalısınız. "Kuru" rotorlu ürünler, "ıslak" rotorlu herhangi bir uzamsal konuma monte edilebilir - kesinlikle rotorun yatay bir düzenlemesi ile. Bunun nedeni, ıslak rotor yataklarının pompalanan sıvı tarafından soğutulmasıdır.

Bu tür ekipmanların bağlanması nasıl yapılır?

Isıtma kazanları için genel kurulum şeması aşağıdaki adımlardan oluşur:

• dağıtım taraklarının montajı;
• her tüketici için uygun pompalama devrelerinin kurulması;
• güvenlik ekipmanlarının montajı;
• bir genleşme tankının montajı;
• kapatma vanalarının montajı;
• kazanın besleme ve dönüş devreleri ile bağlantısı;
• devrelerin soğutucu ile doldurulması;
• ekipmanın basınç testi ve çalışmasının kontrol edilmesi.

Uygulamada, her şey ekipmanın gücüne, tüketici sayısına, kazanın tasarım özelliklerine vb. bağlıdır. Pelet kazanlarının borularına oldukça yüksek gereksinimlerin getirildiği belirtilmelidir. Birincisi, yakıtın nem içeriğinin kabul edilebilir derecede düşük kalması gerektiğinden ve ikincisi, hem yakıt hem de soğutma sıvısı çok yüksek sıcaklıklara ısıtıldığından. Düşük kaliteli borular, ekipmanın çalışma koşullarının ihlal edilmesine ve kazanın hızla arızalanmasına neden olabilir.

Yangın güvenliği standartlarına uygun olarak, borulu pelet kazanları için yanmaz metal boru hatları kullanılması tavsiye edilir. Polipropilen yapıların pratikte kullanılması sadece tehlikeli değil, aynı zamanda kârsızdır, çünkü kazanın çıkışındaki soğutucunun sıcaklığı genellikle polimerik malzemelerin performansını aşmaktadır. Sonuç olarak, boru hatlarının birkaç yıl içinde değiştirilmesi gerekecektir.

Pelet kazanı oldukça karmaşık bir cihazdır. Uzmanlar, deneyimsiz yeni başlayanların bu tür cihazların kurulumuna ve bağlanmasına katılmalarını şiddetle tavsiye etmemektedir. Bununla birlikte, çemberlemenin ana aşamaları ve bu sürecin bazı nüansları hakkında bilgi, davet edilen montaj ekibinin çalışmalarını etkin bir şekilde kontrol etmenizi sağlayacaktır.

Diyagram, bir pelet ısıtma kazanı boru tesisatı seçeneklerinden birini göstermektedir: 1 - MK pompası; 2 - karıştırma valfi MK; 3 - pompa TK1; 4 - TK1 karıştırma musluğu; 5 - TC1'de su devridaimi; 6 - pompa TK2; 7 - TK2 karıştırma musluğu; 8 - TC2'de su devridaimi; 9 - DHW pompası; 10 - sıcak su ısı eşanjörü; 11 - sıcak su kaynağına akan su temini

Bir pelet kazanını borulamak için şunları yapmalısınız:

• kazan kurulumunu gerçekleştirin;
• uygun brülörü bağlayın (kombine kazan modeli kullanılıyorsa);
• bir pelet hunisi takın;
• yakıt beslemesi için burguyu bağlayın;
• otomatik kazan kontrol panelini bağlayın.

Bundan sonra, çalıştırmalısınız:

1. Bir basınç göstergesi, bir otomatik hava tahliyesi ve bir tahliye valfi içeren bir güvenlik grubunun kazan beslemesi için kurulum.
2. Modelin tasarımı tarafından sağlanıyorsa, bir termal valf sensörünün montajı;
3. Çapı ve yüksekliği teknik gereksinimleri karşılayan bir baca montajı.
4. Ters akışı sağlamak için bir cihaz sisteminin montajı: besleme ve geri dönüş için iki manometre valfi, bir sirkülasyon pompası ve bir termal kafa.
5. Ani elektrik kesintisi olasılığının yüksek olduğu durumlarda, sistemin uygun bir UPS modeli ile desteklenmesi önerilir.

Geri akış desteği, sisteme girmeden önce soğutma sıvısının ısınma seviyesini kontrol etmenizi sağlar. Dönüş sıcaklığı gerekli seviyeye (genellikle 60 derece ve üzeri) ulaşana kadar, soğutma sıvısı küçük sirkülasyon çemberi içinde kalacaktır. Sadece soğutma sıvısı gerekli seviyeye ısıtıldığında, termal kafa açılır ve soğuk soğutma sıvısı içinden akmaya başlar ve sıcak soğutma sıvısı ana daire içinde dolaşmaya başlar.

Hiçbir koşulda düşük ısı taşıyıcı sıcaklığına sahip bir pelet kazanı kullanılmamalıdır. 55 derecelik bir sıcaklık, önemli miktarda yoğuşmanın oluştuğu "çiy noktası" olarak adlandırılır. Sonuç olarak, bacadaki ve ayrıca ısı eşanjöründeki kurum miktarı önemli ölçüde artabilir. Ekipman ek bakım çalışmaları gerektirecek ve gücü gözle görülür şekilde azalacaktır.

Bu, bir pelet ısıtma kazanının yanma odasının, devridaim sisteminin kurulumu sırasındaki hatalar nedeniyle ortaya çıkan aşırı miktarda yoğuşmaya maruz kaldıktan sonra nasıl göründüğüdür.

Kombine pelet kazanı bağlama işlemi videoda ayrıntılı olarak sunulmaktadır:

Pek çok pelet kazanı üreticisi, tasarımın ısı biriktirmenize izin veren özel bir depolama tankı ile desteklenmesini önerir. Bu durumda yakıt tasarrufu% 20-30'a ulaşabilir. Ek olarak, bir depolama tankının kullanılması, kazanın aşırı ısınmasını önlemenize ve mümkün olan en yüksek verimi elde etmenize olanak tanır.