Kalorifer kazanının polipropilen ile bağlanması

Gaz kazanlarının boruları

Modern gaz kazanları, ekipmanın tüm parametrelerini kontrol eden iyi bir otomasyona sahiptir: gaz basıncı, brülörde alevin varlığı, ısıtma sistemindeki soğutucunun basınç seviyesi ve sıcaklığı. Çalışmayı hava durumu verilerine göre ayarlayabilen otomasyon bile var. Ek olarak, çoğu durumda duvara monte gaz kazanları, aşağıdaki gibi gerekli cihazları içerir:

• güvenlik grubu (manometre, hava tahliye valfi, acil durum valfi);
• genleşme tankı;

• sirkülasyon pompası.

Tüm bu cihazların parametreleri, gaz kazanlarının teknik verilerinde belirtilmiştir.

Bir model seçerken, bunlara dikkat etmeniz ve yalnızca güç açısından değil, aynı zamanda genleşme deposunun hacmi ve maksimum soğutma sıvısı hacmi açısından bir model seçmeniz gerekir.

Duvara monte bir gaz kazanı borulama şeması

En basit durumda, kazan boru tesisatı sadece kazan girişinde kapatma vanaları içerir - böylece gerekirse onarımlar yapılabilir. Isıtma sisteminden gelen dönüş boru hattına bile, olası kirleticileri gidermek için bir çamur filtresi yerleştirirler. Bütün koşum takımı bu.

Örnek duvara monte gaz kazanı boru tesisatı (iki devreli)

Yukarıdaki fotoğrafta açılı küresel vanalar var, ancak anladığınız gibi bu gerekli değil - sıradan modeller koymak ve boruları köşeleri kullanarak duvara yaklaştırmak oldukça mümkün

Ayrıca, karterin her iki tarafında musluklar olduğuna dikkat edin - bu, sistemi boşaltmadan çıkarmak ve temizlemek için yapılır.

Tek devreli bir duvara monte gaz kazanının bağlanması durumunda, hala daha kolaydır - sadece gaz verilir (gaz işçileri bağlanır), radyatörlere veya su ısıtmalı zemine sıcak su verilir ve bunlardan geri dönüş.

Yerden gaz kazanları için boru şemaları

Gazlı ısıtma kazanlarının zemin modelleri otomasyonla da donatılmış olup, ne emniyet grubu, ne genleşme deposu, ne de sirkülasyon pompası yoktur. Tüm bu cihazlar ek olarak kurulmalıdır. Bu nedenle, çemberleme şeması biraz daha karmaşık görünüyor.

Yerde duran bir gaz kazanı için boru şemaları

Klasik kazan boru tesisatının iki şemasına ek bir jumper monte edilmiştir. Bu sözde "yoğunlaşma önleyici" döngüdür. Büyük sistemlerde ihtiyaç duyulur, dönüş borusundaki su sıcaklığı çok düşük ise yoğuşmaya neden olabilir. Bu fenomeni ortadan kaldırmak ve bu jumper'ı düzenlemek. Yardımı ile, beslemeden gelen sıcak su dönüş borusuna karıştırılarak sıcaklığı çiy noktasının üzerine çıkarır (genellikle 40 ° C). İki ana uygulama vardır:

• jumper'da harici sıcaklık sensörlü bir sirkülasyon pompasının takılmasıyla (ve fotoğraf sağ üstte);
• üç yollu bir valf kullanarak (soldaki resimde).

Bir jumper üzerinde sirkülatör bulunan bir devrede (yoğuşma pompası), şebekeden daha küçük çaplı bir adım ile bir boru yapılır. Sensör dönüş borusuna bağlıdır. Sıcaklık, ayarlanan sıcaklığın altına düştüğünde pompa güç devresi açılır, sıcak su eklenir. Sıcaklık eşiğin üzerine çıktığında pompa kapanır. İkinci pompa ise ısıtma sisteminin kendisidir, kazan çalışırken sürekli çalışır.

Üç yollu vanalı ikinci şemada, sıcaklık düştüğünde (vana üzerine kurulu) sıcak su karışımını açar. Bu durumda pompa dönüş boru hattındadır.

Isıtma sistemi için boru ürünlerinin çeşitleri ve özellikleri

Polipropilen boru hatları 4 kategoriye ayrılır:

1. PN 10 - 1 atm'den fazla olmayan düşük basınçlı ortamlar ve 45 C'ye kadar T için ince duvarlı borular, kanalizasyon düşük sıcaklıklı yerçekimi hatları veya düşük sıcaklık hariç, kazanların ısıtma sisteminde pratik olarak kullanılmazlar. "sıcak zemin" inşaatı.
2. PN 16 - biraz daha iyi kalite, 60C'ye kadar T ve basınç -1.6 atm, ancak yine de 95 C'ye kadar orta çıkışlı bir kazan ünitesi için - malzeme uygun değil.
3. PN 20 - 80 C'ye kadar T teknik özelliklerine ve 20 atm'ye kadar orta basınca sahiptir, sıcak su temini şemalarında veya küçük tek katlı binaların düşük sıcaklıkta ısıtılmasında kullanılabilir.
4. PN 25 - 95 C'ye kadar ortam sıcaklığı ve 25 atm'ye kadar basınç ile, buhar ve yoğuşma üzerinde çalışanlar hariç, hemen hemen tüm ısıtma sistemlerinde kullanım için kabul edilebilirler.

İşaretlemeye ek olarak, boruların ısıl genleşme katsayısını da hesaba katmak gerekir, çünkü borular ısıtıldığında çok fazla uzar, bu özellikler dikkate alınmadan yeni kurulan sistem ilk çalıştırmada deforme olur. çok sayıda sızıntı oluşumu. Sorun iki şekilde çözülür - uzamayı ve takviye tabakası olan boruların kullanımını azaltan dengeleme halkaları monte edilir. Bu seçenek PN 25 borularda uygulanmaktadır.

Cam elyaf takviyeli PN 25 borular

Folyo tabakası su ile temas etmez ve bu nedenle ısıl genleşme katsayısını neredeyse yarı yarıya azaltırken korozyon işlemlerinden etkilenmezler.

PN 25'in daha da verimli bir versiyonu var, ancak biraz daha pahalı, tüm termal genleşmeyi neredeyse tamamen ortadan kaldıran bir fiberglas takviye katmanı.

Pelet kazanlarının montajı - bazı özellikler

Çoğu pelet kazanı, kazan çeliği kullanılarak yapılır, dökme demir pelet kazanlarının pazar payı küçüktür. Bunun nedeni, peletlerin yüksek yanma sıcaklığının ya yüksek brülörün alevinde ya da imbikli brülörün kabında lokalize olmasıdır.Bu nedenle, kömür veya odun kazanlarında olduğu gibi kazanın tamamını dökme demirden yapmaya gerek yoktur.

Bu, bir pelet kazanı kurmak için ayrı bir temele veya güçlendirilmiş zemine gerek olmadığı anlamına gelir. 20-40 kilovat kapasiteli sıradan bir kazan, 150 ila 300 kilogram ağırlığındadır, bu da en sıradan kazan dairesinin zeminine herhangi bir takviye olmadan kurulmasına izin verir.

Ayrıca, peletlerin yanmasından kaynaklanan kül çok, çok az oluştuğundan, kazanı sık sık temizlemeye ve külü çıkarmaya gerek yoktur. Büyük bir kül tablası olan bir pelet kazanı satın almak ve kazanı haftada bir kez temizlemek yeterlidir. Bazı yoldaşlar ayda bir kez kazanlarına gelirler, ama bu bence çok fazla. Kazan izlenmeli ve bakımı yapılmalıdır.

Isıtma sisteminin düzenleme şeması

Her ısıtma sistemindeki ana unsur bir ısıtma kazanıdır. Birçok yönden, ısıtma radyatörleri için bağlantı şemaları buna bağlıdır. Yerde duran bir ısıtıcı seçilirse, ısıtma yapısının üstüne monte edilmemelidir, çünkü böyle bir düzenleme sistemin verimini düşürür veya hatta çalışmasında arızaya neden olabilir.

Tipik olarak, bu tür kazanlarda havayı boşaltmak için cihazlar yoktur ve bu genellikle hava kilitlerine yol açar. Havalandırmanın olmaması durumunda hattın besleme bölümünün borularının kesinlikle dikey olarak monte edilmesi gerektiği dikkate alınmalıdır.

Kazanda havalandırma olup olmadığını anlamak zor değil - alt kısmında ısıtıcıyı ısıtma sistemine bağlamak için tasarlanmış nozullar olup olmadığına bakmanız gerekir. Bu durumda, besleme hattı özel bir manifold kullanılarak dönüş borularına bağlanır. Genellikle, duvara monte gaz ve elektrikli ısıtma kazanları için borular mevcuttur.

Bazı ısıtma üniteleri modellerinde sirkülasyon pompası, genleşme tankı ve basınç kontrol cihazı yoktur. Tüm bu bileşenler, gerektiğinde konumları dikkate alınarak satın alınabilir ve kurulabilir. Bu yüzden dönüş borularına dairesel bir pompa yerleştirmek en mantıklısı.

Güvenlik grubuna gelince, hem devrenin besleme bölümüne hem de arka tarafa monte edilmesine izin verilir (okuyun: “Isıtma için güvenlik grubu - sistemi güvenilir hale getiriyoruz”).

Radyatörleri polipropilen ile bağlarken, ek bileşenlerin takılacağı sistem tipini dikkate almanız gerekir. Tasarım, soğutucunun doğal sirkülasyonunu sağlıyorsa, gerekli olmaları olası değildir. Radyatörün cebri sirkülasyon tasarımında polipropilen boru tesisatı yapması durumunda, ayrıca hem sirkülasyon pompası hem de diğer elemanların kullanılması gerekecektir. Bundan sonra, sistemin kalitesini kontrol etmek için ısıtma radyatörleri basınç testine tabi tutulur.

Merkezi ısıtmalı dairelerde artık bimetal radyatörlerin montajı gelenekseldir ve özel konut yapımında alüminyum radyatör veya çelik ısıtma pili boruları daha yaygındır.

Seri olarak radyatör bağlantısı

Bu seçenek, yoğuşmalı bir gaz kazanı kullanılıyorsa mümkündür, çünkü. +55 derecenin altındaki bir dönüş sıcaklığında klasik ekipmanın çalışması zordur. Gerçek şu ki, soğutulmuş ısı eşanjörü yüzeyinde yoğuşma toplar. Gaz yanma ürünleri, su ve karbon dioksit ile birlikte agresif asitler içerir. Bu durumda, çelik veya bakır ısı eşanjörlerinin gerçek bir imha tehdidi vardır.

Yoğuşmalı kazanların farklı bir çalışma prensibi vardır. Yanma ürünlerini toplamak için özel bir paslanmaz çelik ısı eşanjörü (ekonomizer) kullanılır. Sonuç olarak, ek bir ısı transferi ve ekipmanın verimliliğinde bir artış var. Bu nedenle, + 30-40 derecelik dönüş borusunun sıcaklık seviyesi optimaldir. Isıtma sistemi iki seri bağlı devreden oluşur - radyatör ve zemin altı. İlkinin dönüş borusu, ikincisinin besleme borusudur.

Montaj

En basit kendin yap boru tesisatı bile, yetkin bir boru seçimi anlamına gelir. Polipropilen borular kadar basit ve birçok kişi tarafından sevilen ürünlerin de doğru kullanılması gerekir. Sadece bir havya kullanmanız gerekse de, işin kolaylığı yanıltıcı olmamalıdır. İçeriden alüminyum folyo ile güçlendirilmiş PN25 boruların kullanılmasına izin verilir.

Sıcak bir zemine bağlanmak için kazanı PN10 kategorisindeki borularla bağlayabilirsiniz. Duvarları çok incedir ve 1000 kPa basınç altında +45 dereceye kadar ısıtılmış suyu pompalamak için tasarlanmıştır. Polimer boru hatları hem açık hem de gizli döşeme şemalarında kullanılabilir, ancak termal genleşme dikkate alınmalıdır.Borulu bağlantı parçaları, ya dişler oluşturularak ya da soğuk (sıcak) kaynak kullanılarak yapılır. Diş açma, konuyu basitleştirir, ancak böyle bir çözümün maliyeti hemen yükselir.

Kaynaktan önce folyo temizlenmelidir, aksi takdirde bağlantının gücünü unutabilirsiniz. Cam elyaf, takviye için kullanıldığında böyle bir işlem gerektirmez. Özel yapıştırıcılar kullanılarak yapılan soğuk kaynak, güvenilir bir birleştirmeyi garanti etmediğinden, artık neredeyse devre dışıdır. Sisteme iki veya daha fazla küçük ısıtma kazanı monte edilmişse, paralel yönlendirilmiş geçişlere sahip borulara izin verilir. Pratikte görüldüğü gibi, bu miktar olarak aynı güçte tek bir kazan kullanmaktan daha ekonomik olabilir.

Suyun geçici olarak bağlantısı kesilmiş devrelerden geçmesini önlemek için, bunları ayırma vanaları ve diğer kapatma vanaları ile bloke etmeye özen göstermek çok önemlidir. Bazı durumlarda, ekipman, üstüne sac veya asbest yerleştirilmiş bir temel pedi (kil, 0,1 m yüksekliğinde) üzerine monte edilir.

Ana gereksinim, kazanın akülerin kurulumundan daha düşük seviyede kurulmasıdır. Bakır borulara ancak çok yüksek sıcaklık ve basınçlara sahip bir evin ısıtılması planlandığında başvurmak gerekir. Diğer tüm durumlarda, bu pahalı bileşenlerin bir anlamı yoktur.

Çemberlemenin ana unsurları

Bu bölümde, gerekli ve istenen çemberleme elemanlarına bakacağız. En gerekli olanla başlayalım - bunlar genleşme tanklarıdır. Önerilerimiz gazlı ve elektrikli ısıtma üniteleri için geçerlidir. Gazlı kalorifer kazanının boru tesisatı ile elektrikli kalorifer kazanının boru tesisatı ekipmanlarında aynıdır.

Genleşme tankları ve çeşitleri

Okulda bile bize suyun ısıtıldığında genişlediğini anlattılar ve fizik derslerinde bu gerçeği doğrulayan laboratuvar çalışmaları düzenledik. Aynı şey ısıtma sistemlerinde de olur. Su, buradaki en yaygın soğutucudur, bu nedenle termal genleşmesi bir şekilde dengelenmelidir. Aksi takdirde boru kırılmaları, sızıntılar ve ısıtma cihazlarında hasar meydana gelebilir.

Kalorifer kazanının boruları mutlaka bir genleşme tankı içerir. Kazanın yanına veya devrenin en yüksek noktasına yerleştirilir - hepsi sistemin tipine bağlıdır. Açık sistemlerde atmosferle iletişim kuran geleneksel genleşme tankları kullanılır. Kapalı devrelerin çalışması için sızdırmaz membran tanklar gereklidir.

Açık ısıtma sistemlerinde, genleşme tankları aynı anda üç rol oynar - içlerinden soğutucu eklenir, fazla genleşen suyu alırlar ve borularda ve radyatörlerde oluşan hava onlardan çıkar. Bu nedenle, en yüksek noktalara yerleştirilirler. Boru şemalarındaki sızdırmaz membran tankları, örneğin kazanın yanında, isteğe bağlı kapalı devre yerlerinde bulunur. Havayı çıkarmak için özel havalandırmalar kullanılır.

Kapalı devrelerin avantajı, içlerinde her türlü soğutma sıvısının dolaşabilmesidir.

Sirkülasyon pompaları

Özel bir evde bir kazan dairesinin boruları giderek artan bir şekilde sirkülasyon pompalarını içermektedir. Önceden, kalın metal borular temelinde ısıtma yapıldı. Sonuç, devrelerin düşük hidrodinamik direnciydi. Boruları belirli bir açıyla monte ederek soğutucunun doğal sirkülasyonunu sağlamak mümkün olmuştur.Günümüzde kalın metal borular yerini ince plastik ve metal-plastik numunelere bırakmıştır.

İnce borular iyidir çünkü neredeyse görünmezdirler. Ayrıca duvarlara, zeminlere gizlenebilir veya tavanların arkasına monte edilerek tam bir kılık elde edilebilir. Ancak yüksek hidrodinamik direnç ile ayırt edilirler. Çok sayıda bağlantı ve dallanma da engeller ekler. Bu nedenle, soğutucunun bağımsız hareketine güvenmek imkansızdır. Bu durumda sirkülasyon pompaları kalorifer kazanı boru devresine dahildir.

Sirkülasyon pompalarını kullanmanın ana avantajlarını göz önünde bulundurun:

• Isıtma sistemlerinin uzunluğunu artırma imkanı;
• Cebri sirkülasyon, ısıyı evin en uzak noktalarına iletmenizi sağlar;
• Herhangi bir karmaşıklık seviyesinde ısıtma tasarlama yeteneği;
• Birkaç ısıtma devresi düzenleme imkanı.

Bazı dezavantajlar da vardır:

• Bir sirkülasyon pompasının satın alınması ek maliyetler gerektirir;
• Artan elektrik tüketimi - modele bağlı olarak 100 W / saate kadar çalışma modunda;
• Evin her tarafına yayılan olası sesler.

Birkaç devrenin aynı anda çalışması için, soğutucunun düzgün dağılımını sağlayan bir kollektör satın almak ve kurmak gerekir.

İkinci durumda, sadece iyi bir pompa satın almanız gerekir.

Kalorifer kazanlarının boru devrelerindeki sirkülasyon pompaları, ısıtma ekipmanının hemen arkasına veya önüne ve bir baypas ile monte edilir. Evde birkaç devre döşemeyi planlıyorsanız, her birine ayrı bir cihaz koymalısınız.Bu yaklaşım, evde yerden ısıtma varsa kullanılır - bir pompa, soğutucuyu zeminler boyunca ve ikincisi - ana ısıtma devresi boyunca hareket ettirir.

Bağlantı ve kurulum

Kazanın montajı tamamlandıktan sonra bir test çalıştırması ve kontrolü yapmak mümkündür. Bunu yapmak için aşağıdaki adımları uygulamanız gerekir:

• Kabloyu güç kaynağına bağlayın.
• Peletleri manuel olarak yakıt bölmesine (bunker) yerleştirin.
• Kazanı açın, bunkerden peletleri brülöre yükleyin (bu, gösterge panelindeki ilgili tuşlara basılarak yapılır).
• Panelde tüm göstergelerin yandığını kontrol edin: cihazın açılması, brülörün çalıştırılması, alevin varlığı, zamanlayıcının ayarlanması, burgu çalışması, dahili fan, pompa.
• Kazanın tüm yerleştirme elemanlarının normal çekişi ve sızdırmazlığı olduğundan emin olun.

Varsayılan olarak, pelet kazanlarının otomatik fabrika ayarı etkindir. Uzmanlar, bunlara güvenmeyi önermez ve ilk bağlantıda tüm parametreleri kontrol eder. Hepsi ekranda gösterilir. Ayrıca ayarlamalar yapabilir ve modları değiştirebilirsiniz.

Gerekirse, panelde pelet kazanını gereksinimlerinize göre yapılandırabilirsiniz: yakıt tüketimini, çalışma süresini, ekipman gücünü değiştirin

Hazneden burgu ile pelet beslemesini ayarlamak önemlidir (her zaman üst kenar seviyesinde veya biraz daha düşük olmalıdır)

Sık karşılaşılan sorunlar ve hatalar

Düşük verimlilik ve ısıtma ekipmanının sık sık arızalanması, bağlanırken yapılan hataların açık bir işaretidir.

1 numaralı hata. Çoğu zaman, termal taşıyıcının yetersiz ısınması nedeniyle sorunlar ortaya çıkar.Sonuç olarak, bu, büyük miktarda katran veya kurumun ortaya çıkmasına neden olur.

Hata #2. Yanlış ayarlama veya kaynayan suya karşı koruma eksikliği en yaygın sorunlardan biridir. Bu nedenle, soğutucu aşırı derecede ısınır ve bu da ısıtıcıları, boruları ve diğer ekipmanları olumsuz etkiler.

Hata #3

Isıtma sistemi çok verimli değilse, sızdırmazlık kalitesine dikkat etmelisiniz. Bunu yapmak için, kazanın ve sistemin diğer yapısal parçalarının güvenilir bir şekilde yalıtılıp yalıtılmadığını kontrol etmeniz gerekir.

Kalorifer kazanı boru tesisatı nedir

Bir ısıtma kazanının boruları, bir gaz kazanının ısıtma sistemine, su beslemesine (varsa) ve yakıt olarak gaza bağlantısıdır. Kazan boru tesisatı, kazanın güvenilir şekilde çalışmasını ve kontrolünü sağlamak için gerekli tüm cihazların bağlantısını içerir.

Bina yönetmeliklerine ve üretici talimatlarına göre, kalorifer kazanına gaz beslemesi sadece sağlam bir bağlantı ile yapılmalıdır. Sert bir bağlantı, bir metal boru anlamına gelir ve bağlantı, metal boruları bir metal "sıkma" yoluyla bağlamak için sıhhi tesisat teknolojileri kullanılarak yapılır. Sıcak su temini için fiberglaslı polipropilen borular da uygundur. Kazakistan'da yaşıyorsanız, boru kataloğunu Allpipes.kz adresinden görüntüleyebilir ve indirebilirsiniz.

Önemli! Gaz besleme boru bağlantılarının contası olarak ÖZEL OLARAK paronit contalar kullanılmaktadır. Kauçuk gibi diğer contaların yanı sıra fum-bant ve kıtık ile derzlerin dişlerini sızdırmaz hale getirmek YASAKTIR.Paronit, asbest, mineral elyaf ve kauçuk esaslı, vulkanizasyon ile üretilen ve yanıcı olmayan bir sızdırmazlık malzemesidir.

Paronit, asbest, mineral elyaf ve kauçuk esaslı, vulkanizasyon ile üretilen ve yanıcı olmayan bir sızdırmazlık malzemesidir.

Gerekli alet ve malzemeler

İnşaat ve montaj işleri yapılmadan önce aşağıdaki malzeme ve ekipmanlar satın alınır:

1. Bir konturda ısı taşıyıcının sirkülasyonu için pompa.
2. Soğutma sıvısının doğal sirkülasyonu olan şemalarda hava karışımını genleşme deposundan çıkarmak için hava valfleri.
3. Isı taşıyıcının ısıtma hatlarına dağıtılması için toplayıcı.
4. Şebeke suyundan birikintileri çıkarmak için çamur tankı.
5. Isıtma radyatörleri
6. Dolaylı ısıtma kazanı.
7. İç ısıtma sistemi için polipropilen borular.
8. Kazanı bağlamak için metal borular.
9. PC'yi ani basınç dalgalanmalarından koruyan emniyet valfi.
10. Kapatma ve kontrol vanaları.
11. PC'deki güvenlik otomasyonu yerleşiktir ve aşağıdaki unsurlardan oluşur: basınç göstergesi, sensörler, sinyal cihazı, kazan kontrol paneli.
12. Araç seti.

Farklı kazanlar için polipropilen kontur

Çoğu su ısıtıcısı üreticisi, boru hattının ilk metresinin metalden yapılmasını tavsiye eder. Bu özellikle daha yüksek çıkış suyu sıcaklığına sahip katı yakıtlı cihazlar için geçerlidir. Bağlarken, polipropilen bu çıkışa zaten bağlı olmalıdır, aksi takdirde kazanda bir arıza varsa, termal şok alır ve patlayabilir.

Seçenek 1: Gazlı Şofben

Bir hidrolik tabanca ve bir manifold kullanarak bir gaz kazanının polipropilen ile bağlanması önerilir.Çoğu zaman, gaz modelleri zaten su pompalamak için yerleşik pompalarla donatılmıştır. Hemen hemen hepsi orijinal olarak zorunlu sistemler için tasarlanmıştır.

Güvenlik açısından en güveniliri, kollektörün arkasındaki her devre için sirkülasyon ekipmanı olan bir devre olacaktır. Bu durumda, yerleşik pompa, kazandan distribütöre giden boru hattının küçük bir bölümünü basınçlandıracak ve ardından ek pompalar etkinleştirilecektir. Soğutucuyu pompalarken ana yükün düşeceği üzerlerinde.

Gaz kazanında bir dökme demir ısı eşanjörü varsa, sisteme borulanırken ek bir ısı akümülatörü takılmalıdır. Dökme demir üzerinde olumsuz etkisi olan su sıcaklığındaki ani değişiklikleri düzeltir. Soğutma sıvısının ani ısınması veya soğutulması ile patlayabilir.

Sıcak su temini için paralel su ısıtmalı çift devreli bir aparat borulanırken, ayrıca bu çıkışa ince ve kaba filtrelerin takılması gerekecektir. Ayrıca soğuk su sağlanan şofbenin girişine de monte edilmelidir.

Seçenek #2: Katı yakıt modeli

Katı yakıtlı bir kazanın ana özelliği, yakıt beslemesi kesildiğinde ataletidir. Fırındaki her şey tamamen yanana kadar, soğutucuyu ısıtmaya devam edecektir. Bu da polipropileni olumsuz etkileyebilir.

Katı yakıtlı bir kazanı bağlarken, hemen ona sadece metal borular bağlanmalı ve sadece bir buçuk metre sonra polipropilen borular yerleştirilebilir. Buna ek olarak, ısı eşanjörünün acil olarak soğutulması ve kanalizasyona çıkarılması için yedek bir soğuk su kaynağı sağlanması gerekir.

Sistem cebri sirkülasyon üzerine kuruluysa, pompa için kesinlikle kesintisiz bir güç kaynağı kurulması gerekecektir. Su, elektrik kesintileri sırasında bile, katı yakıtın yandığı ocaktaki ısıyı sürekli olarak uzaklaştırmalıdır.

Buna ek olarak, sistemin ayrı bölümlerini kapatmak için küçük bir yerçekimi devresi yapabilir veya tüm pilleri baypaslarla donatabilirsiniz. Kaza durumunda, bu ısıtma çalışırken hasarlı bölümün onarılmasını sağlayacaktır.

Katı yakıtlı kazan, ısının fırının duvarlarından kazan dairesine yayılmasını sınırlayan koruyucu bir kasa ile kaplanmalıdır. Ancak mevcut olsa bile kollektör ve plastik borular ocaktan uzaklaştırılmalıdır.

Seçenek #3: Yağlı ve Elektrikli Isıtıcılar

Bir maden veya dizel kazanı, katı yakıt muadili ile aynı şemaya göre polipropilen ile bağlanır. Polimer ondan mümkün olduğunca uzaklaştırılmalıdır.

Su ısıtıcısındaki soğutucunun elektrikle polipropilen için kritik sıcaklıklara ısıtılması pratik olarak hariç tutulur. Elektrik kesildiğinde, çalışmayı durdurur. Bu durumda, borular bir hidrolik akümülatör ve aşırı basıncı tahliye etmek için valfler tarafından hidrolik şoklardan korunur.

Katı yakıtlı bir kazan nasıl bağlanır

Katı yakıtlı bir kazanı bağlamak için kanonik şema, özel bir evin ısıtma sisteminde güvenilir bir şekilde çalışmasına izin veren iki ana unsur içerir. Bu, şekilde gösterilen bir termal kafa ve bir sıcaklık sensörüne sahip üç yollu bir valfe dayanan bir güvenlik grubu ve bir karıştırma ünitesidir:

Not.Genleşme tankı, farklı ısıtma sistemlerinde farklı yerlere yerleştirilebileceğinden geleneksel olarak burada gösterilmemiştir.

Sunulan şema, ünitenin nasıl doğru şekilde bağlanacağını gösterir ve her zaman katı yakıtlı bir kazanla, tercihen bir pelet kazanıyla birlikte olmalıdır. Her yerde çeşitli genel ısıtma şemalarını bulabilirsiniz - bir ısı akümülatörü, dolaylı bir ısıtma kazanı veya bu ünitenin gösterilmediği bir hidrolik ok ile, ancak orada olması gerekir. Videoda bununla ilgili daha fazla bilgi:

Doğrudan katı yakıtlı kazan giriş borusunun çıkışına kurulan emniyet grubunun görevi, ayarlanan değerin (genellikle 3 bar) üzerine çıktığında şebekedeki basıncı otomatik olarak tahliye etmektir. Bu, bir emniyet valfi ile yapılır ve buna ek olarak, eleman otomatik bir havalandırma ve bir basınç göstergesi ile donatılmıştır. Birincisi, soğutucuda görünen havayı serbest bırakır, ikincisi basıncı kontrol etmeye yarar.

Dikkat! Boru hattının emniyet grubu ile kazan arasındaki kısmına herhangi bir kapatma vanası takılmasına izin verilmez.

Program nasıl çalışır?

Isı üreticisini yoğuşma suyu ve aşırı sıcaklıklardan koruyan karıştırma ünitesi, çıradan başlayarak aşağıdaki algoritmaya göre çalışır:

1. Yakacak odun parlıyor, pompa açık, ısıtma sisteminin yanındaki vana kapalı. Soğutucu, baypas boyunca küçük bir daire içinde dolaşır.
2. Geri dönüş boru hattındaki sıcaklık, uzak tip tepe sensörünün bulunduğu 50-55 °C'ye yükseldiğinde, emrindeki termal kafa üç yollu valf gövdesine basmaya başlar.
3. Vana yavaşça açılır ve soğuk su, baypastan gelen sıcak su ile karışarak kademeli olarak kazana girer.
4. Tüm radyatörler ısındıkça, genel sıcaklık yükselir ve ardından valf baypası tamamen kapatarak tüm soğutma sıvısını ünite ısı eşanjöründen geçirir.

Bu boru şeması en basit ve en güvenilir olanıdır, kendiniz güvenle monte edebilir ve böylece katı yakıtlı kazanın güvenli çalışmasını sağlayabilirsiniz. Bununla ilgili olarak, özellikle polipropilen veya diğer polimer borularla özel bir evde odun yakan bir ısıtıcı bağlarken birkaç öneri vardır:

1. Kazandan güvenlik grubuna giden borunun metalden bir bölümünü yapın ve ardından plastik döşeyin.
2. Kalın duvarlı polipropilen ısıyı iyi iletmez, bu nedenle üst sensör açıkça yalan söyler ve üç yollu vana gecikir. Ünitenin doğru çalışması için, bakır ampulün bulunduğu pompa ile ısı üreticisi arasındaki alanın da metal olması gerekir.

Diğer bir nokta ise sirkülasyon pompasının montaj yeridir. Odun yakan kazanın önündeki dönüş hattında, şemada gösterildiği yerde durması onun için en iyisidir. Genel olarak, pompayı beslemeye koyabilirsiniz, ancak yukarıda söylenenleri unutmayın: acil bir durumda, besleme borusunda buhar görünebilir. Pompa gazları pompalayamaz, bu nedenle, içine buhar girerse, soğutucunun sirkülasyonu duracaktır. Bu, dönüşten akan su ile soğutulmayacağından kazanın olası patlamasını hızlandıracaktır.

Çemberleme maliyetini düşürmenin yolu

Kondensat koruma şeması, bağlı bir sıcaklık sensörü ve bir termal kafanın bağlanmasını gerektirmeyen basitleştirilmiş bir tasarıma sahip üç yollu bir karışım vanası takılarak maliyeti düşürülebilir.Şekilde gösterildiği gibi, 55 veya 60 ° C'lik sabit bir karışım sıcaklığına ayarlanmış bir termostatik eleman zaten monte edilmiştir:

HERZ-Teplomix katı yakıtlı ısıtma üniteleri için özel 3 yollu vana

Not. Çıkışta sabit bir karışık su sıcaklığını koruyan ve katı yakıtlı bir kazanın birincil devresine kurulum için tasarlanmış benzer valfler, birçok tanınmış marka tarafından üretilmektedir - Herz Armaturen, Danfoss, Regulus ve diğerleri.

Böyle bir elemanın montajı, kesinlikle bir TT kazan borulamasından tasarruf etmenizi sağlar. Ancak aynı zamanda, bir termal kafa yardımıyla soğutucunun sıcaklığını değiştirme olasılığı kaybolur ve çıkıştaki sapması 1-2 ° C'ye ulaşabilir. Çoğu durumda, bu eksiklikler önemli değildir.

Polipropilen ile çemberlemenin özellikleri

Polipropilen boru hatlarının önemli bir avantajı, prensipte, bir ısıtma kazanını ilk kez kendi elleriyle bağlayanlar için çok ilginç olmayan herhangi bir karmaşıklık devresi oluşturma yeteneğidir. Gelecekteki sistemin şeması ne kadar basit olursa, fikri gerçekleştirmek o kadar kolay olacaktır. Ve ısıtma performansı, karmaşıklık derecesi ile ters orantılıdır: ne kadar basit, o kadar etkili. Bağlantıları yapmak için, ev ustası hem kaynak teknolojisini hem de kesinlikle boruların boyutuna göre seçilen bağlantı parçalarını kullanabilir. Doğru, armatürlerin takıldığı yerlerde en ufak bir “hareket” ile sistem biraz sızdırmaya başlayabilir.

Polipropilen borular kullanarak herhangi bir karmaşıklıkta ısıtma devreleri oluşturabilirsiniz, ancak karmaşıklığın kurulumu zorlaştırdığı ve ısıtma sisteminin verimliliğini azalttığı unutulmamalıdır.

Oluşturulan ısıtma sisteminin en az sayıda bağlantıya sahip olması arzu edilir.Düzgün bir geçiş yapma imkanı varsa kullanılmalıdır.

Polipropilen boru hattı, üretici tarafından garanti edilen 40 yıl boyunca sorunsuz çalışacak, değerleri 25 barı aşan basınca mükemmel şekilde dayanacaktır. Malzemenin yapısına zarar vermeden 95º sıcaklıktaki bir soğutucu borular arasında dolaşabilir. Ancak kombi borulu ise dikkate alınması gereken bir sınırlama vardır.

Kazana gaz bağlantısı sağlam olmalıdır, yapı gereksinimleri bağlantı için metal elemanların kullanımını ve bir paronit contanın kullanımını gerektirir.

Kazana gaz beslemesi sağlam bir bağlantıya sahip olmalıdır. İnşaat gereksinimleri, metal bir boru ve metal bir kelepçe veya "Amerikan" aracılığıyla bir ısı jeneratörü ile kenetlenmesini önerir. Sadece paronitten yapılmış bir conta kullanabilirsiniz. Kauçuk malzemeler, duman bantları, çekme yasaktır. Asbest lifleri, mineral dolgu maddeleri ve kauçuğun karışımının vulkanizasyonu ile elde edilen paronit, şeklini mükemmel şekilde korur, sıkılık sağlar ve yanmaz. Diğer conta malzemeleri yangına meyillidir ve elemanlar arasına sıkıştırılmış kauçuk gaz geçişinin boyutunu azaltabilir. Geçidin çapının küçültülmesiyle gaz beslemesi azaltılacak ve kazan gerekli miktarda ısı sağlamayacaktır.

Pelet kazan boruları

Kazan borulama yöntemleri

İlk aşamada, her marka kazan için ayrı ayrı seçilen dağıtım manifoldlarının montajının yapılması gerekmektedir. Ardından pompa devrelerini kurun ve kazana bağlantılarını sağlayın. Sonunda, ekipmanın basınç testini yapın (çalışmasının gücünü test edin).

Bir çember yaparken, aşağıdaki kurallara uymalısınız:

• son derece düşük nem derecesine sahip yakıt kullanımı;
• gevşek çemberleme nedeniyle, mekanizmanın erken arızalanma olasılığı yüksektir.

Güvenli çalışma gerekliliklerine uygun olarak, kazanın borulanması için yanıcı olmayan metal boru hatları kullanılmaktadır. Tüm modern pelet kazanları bağımsız ısıtma sistemlerine sahiptir. Bu tip gaz fırınının ana rakibidir. Yalnızca tüm bu adımları bilen gerçek profesyoneller, doğrudan kurulumuna ve çemberlenmesine katılmalıdır:

• dış mekan kurulumu;
• brülörün bağlantısı;
• yanma bölgesine yakıt besleme sistemi olarak sert bir burgunun bağlanması;

Pelet ısıtma kazanı kontrol panelli olmalıdır.

Bundan sonra basınç göstergesi, havalandırma ve tahliye vanası takılır. Elektrik kesintilerine karşı sigorta için kesintisiz güç kaynağı modeli kurabilirsiniz. Optimum yanma sıcaklığı 60ºC'de başlar. Yeterince düşük soğutma suyu sıcaklığına sahip bir pelet kazanının kullanılması, baca tıkanma olasılığı birkaç kez arttığından istenmeyen bir durumdur. Bir dizi yeni modifikasyon, ısı birikiminin mümkün olduğu ek bir depolama tankı ile donatılmıştır.