Bakır ısıtma boruları nasıl kurulur

Metal plastik boruların kendin yap montajı

Boru kesimi metal makas veya özel bir demir testeresi ile gerçekleştirilir. Kesiciler, küçük ve orta çaplı metal-plastik kesmek için kullanılır ve profesyonel kurulumda yaygın olarak kullanılır. Makas daha basit bir ev aletidir, ayrıca bütçe fiyat kategorisinde satın alınabilir, asıl mesele rahat ve dengeli bir tutamak olması ve bıçakların keskin, yüksek kaliteli metalden yapılmış olmasıdır. Kesiciler, yalnızca metal-plastiği kesmekle kalmayıp aynı zamanda kenarların deforme olmuş şeklini geri kazandıran dahili bir kalibratör ile donatılmıştır.

Özel aletlere ek olarak, bir metal-plastik boru sistemi kurarken, daha çok yönlü cihazların kullanılması gerekir: bir ölçüm bandı, doğru boyutta anahtarlar, bir pah makinesi, taşlama zımparası, bir genişletici, pres bağlantılarının yapılması şartıyla. Kullanılmış.

Plastik ve metalden yapılmış sıhhi tesisat sistemi sadece dayanıklı ve pratik değil, aynı zamanda kurulumu da kolaydır. İşlem, gerekli bilgiye sahip olmayan bir kişi tarafından bile yürütülebilir. En basit araçlardan oluşan bir sete sahip olarak, basit kurulum kurallarına uyarsanız temel kurulum işlerini verimli bir şekilde ve makul maliyet tasarruflarıyla yapabilirsiniz.

Metal ile birlikte plastik iyi bir tandemdir, ancak aynı zamanda agresif mekanik ve ultraviyole etkilerinden “korkmaktadır”, bu onları açarken dikkate alınmalıdır. Kapalı bir tip kurulması amaçlanıyorsa, sıkıştırma tipi bağlantı parçalarına erişim için kapakların varlığının sağlanması gerekir. Isıtma sistemi ayrıca MP borularından da oluşabilir, ancak bu durumda tüm elemanların bütünlüğünü kontrol etmeye ve tüm elemanların en dayanıklı bağlantı durumunu gözlemlemeye özellikle dikkat etmeye değer. Sistemin yeni elemanlarını açarken keskin nesneler kullanmayın, bir mikro çizik bile tüm sisteme ciddi şekilde zarar verebilir. Boru montajı için kullanılan metal destekler ve askılar yumuşak contalarla donatılmalıdır, bu plastik yüzeyin mekanik olarak hasar görmesini önlemeye yardımcı olacaktır.

Bir gardırop bir askı ile başladığından, metal-plastik boruların montajı küresel vanaların seçimi ve sabitlenmesi ile başlar.
Bu unsur tüm sistem için son derece önemlidir, ondan tasarruf etmemeli ve Çinli bütçe meslektaşları satın almamalısınız.Yüksek kaliteli bir musluk, 60 atmosfere ve yüksek sıcaklıklara dayanmalıdır.

Sızıntı durumunda suyun akışını en kısa sürede durdurabilen musluktur. Musluk doğru zamanda doğrudan göreviyle baş edemezse, sıhhi tesisat sistemi ciddi hasar tehlikesi altındadır.

Bir gardırop bir askı ile başladığından, metal-plastik boruların montajı küresel vanaların seçimi ve sabitlenmesi ile başlar.

Bu unsur tüm sistem için son derece önemlidir, ondan tasarruf etmemeli ve Çinli bütçe meslektaşları satın almamalısınız. Yüksek kaliteli bir musluk, 60 atmosfere ve yüksek sıcaklıklara dayanmalıdır.

Sızıntı durumunda suyun akışını en kısa sürede durdurabilen musluktur. Musluk doğru zamanda doğrudan göreviyle baş edemezse, sıhhi tesisat sistemi ciddi hasar tehlikesi altındadır.

Tüm sistem sıfırdan kurulursa, temizleme filtrelerinin, sayaçların, bir basınç düşürücünün, alan boyunca boru tesisatı için bir manifoldun kurulumunu içerecektir. Boruların filtrelerle birlikte monte edilmesi tavsiye edilir, bu teknik kalıntıların sisteme girmesini önleyecektir.

Ayrıca okuyun:

Her çaptaki boruların montaj ve lehimleme nüansları

Sıhhi tesisat için bakır borular ve bağlantı parçaları, diş açma veya lehimleme ile bağlanır, ilk yöntem profesyonel olmayanlar için daha basit ve daha erişilebilir olarak kabul edilir. Çalışma, bir bağlantı şeması hazırlamak ve görüntüleri saymakla başlar, deneyimin olmaması durumunda, 3-5 m'lik bir marj sağlanması önerilir.

7 adımda kendin yap adım adım çalışma

Dişli bağlantılara sahip kendin yap bakır tesisatı aşağıdaki sırayla monte edilir:

1. Boru kesme.
2. Kesilen yerdeki çapakların eğe temizliği, PVC izolasyonlu borularda izolasyon tabakası temizlenir.
3. Pah kaldırma.
4. Boruya bir somun ve bir yüksük takmak.
5. Bağlantı parçasının hazırlanması, somunla eşleşmesi ve bağlantının sıkılması (önce elle, sonra bir anahtarla).
6. Çelik boruların (gerekirse) geçiş fitingleri kullanılarak bağlanması, dişli bağlantıların zorunlu sızdırmazlığı.
7. Sızıntı testi.

Sıhhi tesisat için bakır borular ve bağlantı parçaları uygun şekilde kurulmalıdır.

Eklemlerin durumunun ve doğru montajın kontrol edilmesi

Bakır su borusunun pres bağlantı parçaları kullanılarak montajı oldukça güvenilir olarak kabul edilir, sızdırmazlığın kalitesi bükümün gücüne bağlıdır. Bu işlem için özel pnömatik veya hidrolik pense kullanılması tavsiye edilir. Bu yöntemin dezavantajı, su borusunun ek yerlerindeki görünümünün bozulmasıdır, eğer görünüm belirleyici bir rol oynuyorsa, bölümler lehimleme ile birleştirilmelidir.

Lehimleme, bakır boruları bağlamanın en güvenilir yolu olarak kabul edilir. Eylem sırası, pres bağlantı parçaları ile montaj ile hemen hemen aynıdır: borular kesilir ve çapaklardan dikkatlice korunur

Ürünleri tozdan ve oksit film kalıntılarından (iç ve dış) silmek önemlidir. Daha sonra borunun dış yüzeyine bir akı uygulanır, zorunlu bir boşluk ile bir bağlantı parçası yerleştirilir, bağlantı alanı bir brülör veya kaynak makinesi ile eşit şekilde ısıtılır, ikinci seçeneği seçerken aşırı ısınmadan kaçınılmalıdır. İstenilen sıcaklığa ulaşıldığını kontrol etmek için lehime hafifçe dokunmanız yeterlidir, erirse alan zaten ısınmıştır.

Bundan sonra lehim sol boşluğa yerleştirilir ve dikiş kapatılır.

İstenilen sıcaklığa ulaşıldığını kontrol etmek için lehime hafifçe dokunmak yeterlidir, erirse alan zaten ısınmıştır.Bundan sonra, lehim sol boşluğa yerleştirilir ve dikiş kapatılır.

Lehimlemenin önemli bir nüansı: ısıtma ve bağlantı sırasında, gelecekteki boru hattının bölümü hareketsiz kalmalıdır. Herhangi bir çaba ve harekete ancak lehim kristalizasyonundan sonra izin verilir. Montaj sonunda sistem flux kalıntılarından yıkanmalıdır.

VİDEO İZLE

Isıtılmış ürünlerin bükülmesi kolaydır, kesiti korurken istenilen şekli vermek için özel yaylar kullanılır. Bükülmüş elemanların üretimi için en uygun ekipman, özel bir boru bükücüdür, büyük hacimli işler için satın alınması tavsiye edilir. Sistemin lehimlenmesiyle birleştirilen bölümler, diş açılarak bükülenlerden daha düzgün görünür. Ancak, bu yöntemin bariz avantajlarına ve güvenilirliğine rağmen, açık alev nedeniyle patlayıcı yerlerde lehimleme yapılmaz. Yangın güvenlik önlemleri zorunludur. Bakır borular ve sıhhi tesisat armatürleri inşaatta yaygın olarak kullanılmaktadır.

Bakır boruları lehimlemek için gerekenler

Kendi elinizle yapmak zor olmayan lehim bakır boruları, pahalı ekipman ve herhangi bir özel malzeme gerektirmez. Doğru şekilde uygulamak için aşağıdaki cihazlara ihtiyacınız olacak.

Lehimin ve bağlanacakları boru bölümünün ısıtılacağı bir brülör. Kural olarak, basıncı bir kaynak redüktörü tarafından düzenlenen böyle bir brülöre propan gazı verilir.
Bakır boruları kesmek için özel alet. Bu metalden yapılan ürünler çok yumuşak olduğu için duvarları kırışmayacak kadar nazikçe kesilmelidir.Modern pazarda, hem işlevselliklerinde hem de teknik yeteneklerinde farklılık gösteren çeşitli modellerin boru kesicileri sunulmaktadır.

Önemli olan bu tür cihazların bireysel modellerinin tasarımı, ulaşılması zor yerlerde çalışmak için bile kullanılmalarına izin verir.
Bir boru genişletici, daha iyi lehimlemek için gerekli olan bir bakır borunun çapını genişletmenize izin veren bir cihazdır. Bakır borulardan monte edilen çeşitli sistemlerde, aynı bölümdeki elemanlar kullanılır ve bunları kalitatif olarak bağlamak için bağlı elemanlardan birinin çapını biraz arttırmak gerekir. Boru genişletici gibi bir cihazın çözdüğü bu problemdir.

Boru genişletici gibi bir cihazın çözdüğü bu problemdir.

Bakır boru ağız açma kiti

Bakır boruların uçlarını pah kırmak için cihaz. Düzeltmeden sonra, parçaların uçlarında yüksek kaliteli ve güvenilir bir bağlantı elde edilmesini engelleyebilecek çapaklar kalır. Bunları çıkarmak ve boruların uçlarına gerekli konfigürasyonu vermek için lehimlemeden önce bir pah kullanılır. Bugün piyasada iki ana tip pah kırma cihazı vardır: yuvarlak bir gövdeye yerleştirilmiş ve kurşun kalem şeklinde yapılmış. Kullanımı daha uygun, ancak aynı zamanda daha pahalı, çapı 36 mm'den fazla olmayan yumuşak bakır boruları işleyebilen yuvarlak cihazlardır.
Bakır boruları lehimlemeye uygun şekilde hazırlamak için, yüzeylerinden tüm safsızlıkları ve oksitleri çıkarmak gerekir. Bu amaçlar için kılları çelik telden yapılmış fırçalar ve fırçalar kullanılır.
Bakır boruların lehimlenmesi genellikle yüksek ve düşük sıcaklıkta olabilen sert lehim ile yapılır. Yüksek sıcaklıkta lehim, bileşiminde yaklaşık %6 fosfor içeren bir bakır teldir. Böyle bir tel 700 derecelik bir sıcaklıkta erir, düşük sıcaklık tipi (kalay tel) için ise 350 derece yeterlidir.
Bakır boruların lehimlenmesi teknolojisi, koruyucu bir işlev gören özel akı ve macunların kullanılmasını içerir. Bu tür akışlar, yalnızca oluşturulan dikişi içindeki hava kabarcıklarının oluşumundan korumakla kalmaz, aynı zamanda lehimin boru malzemesine yapışmasını da önemli ölçüde iyileştirir.

Her atölyede veya garajda bulunabilen bakır boruları lehimlemek için flux, lehim ve diğer temel unsurlara ek olarak ek aletlere ihtiyaç duyulacaktır. Bakır ürünleri lehimlemek veya kaynaklamak için ayrıca şunları hazırlayın:

• normal işaretleyici;
• rulet;
• bina seviyesi;
• sert kıllara sahip küçük bir fırça;
• bir çekiç.

Çalışmaya başlamadan önce bakır boruların nasıl lehimleneceğine karar vermek de önemlidir. İki ana seçenek olabilir: bakır lehimleme (daha az yaygın olarak kullanılır) ve yumuşak lehim kullanma. Bu sorunu çözerken, bir veya başka tür lehim kullanımı için gereklilikler olduğu gerçeğinden yola çıkmak önemlidir.

Bu nedenle, soğutma ünitelerinin ve klimaların lehimleme elemanları için sert lehimler kullanılır. Diğer tüm durumlarda (su temini sistemleri, ısıtma sistemleri vb.), kalay tel kullanılabilir. Ancak hangi teknoloji seçilirse seçilsin, akışın her durumda gerekli olduğu unutulmamalıdır.

Bu sorunu çözerken, bir veya başka tür lehim kullanımı için gereklilikler olduğu gerçeğinden yola çıkmak önemlidir.Bu nedenle, soğutma ünitelerinin ve klimaların lehimleme elemanları için sert lehimler kullanılır.

Diğer tüm durumlarda (su temini sistemleri, ısıtma sistemleri vb.), kalay tel kullanılabilir. Ancak hangi teknoloji seçilirse seçilsin, akışın her durumda gerekli olduğu unutulmamalıdır.

Lehimlemeden önce bakır borunun iç yüzeyini sıyırmak için fırçalar

Bakırdan yapılmış boruları birleştirme seçenekleri

Isıtma montajı yapılırken çeşitli kurulum yöntemleri kullanılır. Bu nedenle, bakır boruların kenetlenmesi, daraltılabilir ve daraltılamaz bir yöntemle gerçekleştirilir. İlk durumda, otomatik olarak sabitlenen flanşlar, dişli bağlantı elemanları, bağlantı parçaları kullanılır. Ayrılamayan bir ısıtma sistemi tasarlanırken presleme, lehimleme ve kaynak kullanılır.

Kaynak eklemi

Bakır boruların kaynak işlemine bir göz atalım. Bu yerleştirme tekniği, çapı 108 mm veya daha fazla olan borulara uygulanır. Isıtma malzemesinin et kalınlığı en az 1,5 mm olmalıdır. Kaynak işi yapmak için, bu durumda, uygun sıcaklık 1084 derece iken, sadece alın gerekir. Isıtma kurulumu için bu seçeneğin elle yapılması önerilmediğini eklemeye değer.

Bugüne kadar, inşaatçılar çeşitli kaynak türleri kullanır:

1. Oksi-asetilen tipi brülörler kullanarak gaz kaynağı.
2. Argon veya helyum - inert bir gaz ortamında gerçekleştirilen sarf elektrotları ile kaynak.
3. Sarf malzemesi olmayan elektrotların kullanıldığı kaynak.

Çoğu durumda, bakır elemanları birleştirmek için ark kaynağı yöntemi kullanılır.Boru hattının montajında ​​kullanılması planlanan borular saf bakırdan yapılmışsa, argon, nitrojen veya helyum ortamında eriyen olmayan tungsten elektrotların kullanılması gerekir. Bakır elemanların kaynağında işlem hızlı olmalıdır. Bu, borunun metal tabanında çeşitli oksidasyonların oluşmasını önleyecektir.

Bakır boruların kaynak bağlantısı

Böyle bir bağlantıya güç vermek için, yerleştirme işinin tamamlanmasının ardından, ortaya çıkan bağlantıların ek olarak dövülmesi önerilir.

Flaring bağlantısı

Isıtma sistemlerinin montajı sırasında kaynak torçlarının kullanılması bazı rahatsızlıklar yaratır. Bu durumda, havşalı bakır boru bağlantılarına başvurulması tavsiye edilir. Bu kurulum yöntemi, zorunlu bir ısıtma tertibatı durumunda olumlu bir rol oynayacak olan çıkarılabilir olacak.

Bu tür bir işlem, bir alev alma cihazının zorunlu mevcudiyetini gerektirecektir. Isıtma borularının alevlenerek nasıl bağlanacağını ayrıntılı olarak açıklamaya çalışacağız:

1. öncelikle, malzemenin kesilmesi sırasında oluşan çizikleri ve çapakları yüzeyinden çıkarmak için borunun ucu temizlenir;
2. boruya bir bağlantı sabitlenmiştir;
3. daha sonra boru, daha fazla genleşmenin gerçekleştirildiği bir sıkıştırma cihazına yerleştirilir;
4. daha sonra borunun ucunun açısı 45 dereceye ulaşana kadar aletin vidasını sıkmaya başlamalısınız;
5. boru bölgesi bağlantıya hazır hale geldikten sonra yanına bir kaplin getirilip somunlar sıkılmalıdır.

Aşağıdaki videoda süreç hakkında daha fazla bilgi edinebilirsiniz.

Basın bağlantı yöntemi

Isıtma borularının montajı için yukarıdaki yöntemlerin tümüne ek olarak, bir presleme yöntemi de vardır. Bu durumda bakır elemanları birleştirmek için borunun önceden hazırlanmış ucunu durana kadar kaplinin içine sokmak gerekir. Bundan sonra, boruların sabitleneceği hidrolik veya manuel bir pres kullanılması gerekecektir.

Isıtmanın kalın cidarlı borulardan yapılması planlanıyorsa, özel geçme manşonlu pres bağlantı parçaları gerekecektir. Bu elemanlar, boruları ve bağlantı parçalarını içeriden ısıtmak için sıkıştırmayı mümkün kılarken, dış contalar yapının mükemmel sızdırmazlığını sağlayacaktır.

Diş tipi bağlantılar

Ne yazık ki, piyasada dişli bağlantılı bakır borular bulmak mümkün değildir ve bu nedenle ısıtma sisteminin parçalarını birleştirmek için rakor somunu olan bağlantı parçaları kullanmak gelenekseldir.

Bakır boruları diğer malzemelerden yapılmış borularla birleştirmek için bronz veya pirinç dişli bağlantı parçaları kullanılır. Kullanımları galvanik korozyon olasılığını ortadan kaldırır. Boruların çaplarının farklı olması durumunda, özel genişleticilerin yardımına başvurun.

Günümüzde bakır ısıtma sistemleri için kullanılan conta türleri göz önüne alındığında, iki tür dişli bağlantı vardır:

1. Konik tip ("Amerikan") konsolidasyonları. Bu elemanlar, yüksek sıcaklık göstergeleri koşullarında ısıtma tesisatı için tavsiye edilir.
2. Düz tip bağlantılar. Bu tür malzemeler, tasarımlarında çeşitli renklerde polimerik malzemelerden yapılmış contaları içerir. Contalar, bu tür elemanlarla çalışabileceğiniz sıcaklıkları belirtmek için farklı renklerde boyanmıştır.

Bakır borular için bağlantı şeması

Bakır boru kullanırken sınırlamalar

Bakır boruların sahip olduğu birçok avantaja rağmen, kullanımlarında bazı sınırlamalar vardır. Bu sınırlamalar, bu metalin aşağıdaki özelliklerinden kaynaklanmaktadır.

Bakır çok yumuşak ve sünek bir metaldir, bu nedenle bu malzemeden yapılmış borulardan sıvı akış hızı 2 m/s'yi geçmemelidir.

Su tedarik sistemlerinden akan su, boruların duvarlarına mekanik olarak etki eden katı kirletici partiküller içeriyorsa, bu, metalin kademeli olarak yıkanmasına (erozyona) ve su tedarik sisteminin ömründe önemli bir azalmaya neden olabilir. Bu nedenle, bakır boru hatlarının güvenilir çalışmasını sağlamak için, onlar için suyun safsızlıklardan ön saflaştırmaya tabi tutulması gerekir.
Bakır boruların iç duvarlarında oluşan ve onlara daha güvenilir koruma sağlayan bir oksit filmi, ancak bunlarla temas halindeki suyun sertliği 1,42–3,42 mg / l olduğunda ve pH 6,0–9, 0 olduğunda oluşabilir. . Bu gereklilik ihmal edilirse, bakır boruların yüzeyindeki oksit film (patina) sürekli olarak tahrip olacak ve restore edilecek, bu da sonunda duvarlarının kalınlığında kademeli bir azalmaya ve erken aşınmaya yol açacaktır.
Bakır borulardan taşınan su daha sonra yiyecek veya içecek amaçlı kullanılacaksa, tesisatlarında kurşun bazlı lehimler kullanılamaz.
Bakır su borularının ortalama ömrünün 50 yıl olduğu göz önüne alındığında hiçbir şekilde azaltmayacak şekilde döşenmelidir.Bu nedenle, izin verilmez: boruları bükmek, büküldüklerinde kırışmak, üzerlerindeki sıkışmaları bir kereden fazla düzenlemek.

Bakır borular için bağlantı parçaları

• Boruları lehimlerken, aşırı ısınma malzemenin mukavemetinde bir azalmaya ve bağlantı noktasında kopmasına neden olabileceğinden, ısınmalarının sıcaklığını izlemek de gereklidir.
• Armatürlerin montajından sonra, kullanılan akıyı, yıkama yönteminin kullanıldığı su besleme sisteminin içinden çıkarmak gerekir. Kimyasal olarak agresif bir madde olan böyle bir akı, boru hattında korozyon süreçlerinin gelişmesine yol açabilir.
• Bakır borular ve bağlantı fitinglerinden sonra (su akışı yönünde), su temin sistemlerinde çinko, çelik ve alüminyumdan yapılmış elemanlar kullanılamaz, bu da korozyon işlemlerinin aktif olarak gelişmesine yol açabilir. Bu tür elemanların kullanılması gerekiyorsa, sisteme eklenen pasif anotlar korozyonlarını önlemeye yardımcı olacaktır.
• Bir bakır boruyu başka bir metalden yapılmış bir su besleme elemanına bağlamak için kullanılan fitingler pirinç, bronz veya paslanmaz çelikten yapılmalıdır, bu bu elemanların korozyonunu önleyecektir.

Bununla birlikte, önemsiz sayılabilecek bu sınırlamalar bile, su temini sistemlerinin düzenlenmesi için en iyi malzeme olarak kabul edilen bakır boruların popülaritesini azaltmamaktadır.

Bağlantı parçaları ile kurulum talimatları

İki tip sıkıştırma fitingi vardır - sözde presleme ve sıkıştırma fitingleri. Tamamen farklı bağlantılar oluştururlar, bu nedenle çalışmaya başlamadan önce ne tür bağlantılar görmek istediğinize karar vermeniz gerekir: tek parça veya şartlı olarak ayrılabilir.

Presleme elemanları, lehim bağlantılarına benzer, ancak kenarlarında sızdırmazlık contalı sığ oluklar vardır. Farklı çaplar için bir takım nozullara sahip özel pres maşaları yardımıyla sıkma yapılır. Sonuç olarak, tamir edilemeyen ve bir kaza durumunda sadece değiştirilebilen sızdırmaz tek parça bir bağlantı oluşturur.

Mağazada aynı parçaları ilk bakışta görebilirsiniz, ancak özellikleri (bileşim, duvar kalınlığı vb.) Isıtma armatürleri yeşil işaretlerle işaretlenmiştir

Presleme, boruların geometrisini korurken ve bağlantı elemanlarını deforme etmezken, parçaların güçlü ve güvenilir bir şekilde bağlanmasını sağlar. "Yumuşak" bakır ürünlere basmanın bir nüansı vardır: işlemden önce, boruya bükülebilir malzemenin deformasyonuna direnen bir destek manşonu yerleştirilir.

Presleme işlemi basittir ve fazla zaman almaz. Aletten, boruları kesmek ve işlemek için standart bir setin yanı sıra istenen nozul ile pres maşasına ihtiyacınız var.

Resim Galerisi
Fotoğraf
Bağlantı elemanları, genellikle inç olarak gösterilen borunun boyutuna göre seçilmelidir. Ayrıca, yanlışlıkla gaz veya soğuk su için bir bağlantı parçası kullanmamak için işaretlemeyi unutmayın.

Güçlü bir bağlantı için ek yağlayıcı veya solüsyon gerekmez. Sadece ek parçayı borunun üzerine yerleştirip hafif hareketlerle istenilen konuma yerleştiriyoruz.

Bağlantı yerini doğru bir şekilde belirtmek gerekir, bu nedenle bir işaretleyici yardımıyla bağlantının sınırını işaretleriz - sadece parçayı çevrenin etrafına daire içine alın

Bağlı parçaları penseye yerleştiriyoruz, dikkatlice sıkıştırıyoruz ve bastırıyoruz.Parçaların dağılmamasını sağlıyoruz - işaretleme bu konuda yardımcı olur

Adım 1 - Pirinç veya Bakır Bağlantı Elemanı Seçimi

Adım 2 - bir bakır boru ve bir bağlantı parçasının bağlanması (köşe, çapraz, adaptör)

Adım 3 - bağlantı parçasının kurulum yerini işaretleme

Adım 4 - özel pres maşası ile presleme

Presleme güvenilir bir yöntem olarak kabul edilir. Bakır boruları yalıtmayı planlıyorsanız, kavisli yapılara bile takılması kolay yalıtım boruları kullanabilirsiniz. Preslemeden sonra, bitmiş ısıtma ağı flaşlarla maskelenebilir, dekoratif kaplama ile kaplanabilir ve bir şap ile dökülebilir.

İkinci bağlantı türü sıkıştırmadır. Tasarım ve kurulum sürecinde farklılık gösterirler.

Bakır borular için bir sıkıştırma tertibatı, üç parçadan oluşan prefabrik bir cihazdır: pirinç veya bakır gövde, ayrıca pens olarak da adlandırılan bir yüksük ve bir somun

Sıkma sırası aşağıdaki gibidir:

• borunun hazırlanan ucuna serbestçe bir somun atılır;
• sonra pens takılır;
• son olarak fiting gövdesi durana kadar takılır;
• somun, ayrık halkaya basarken diş boyunca manuel olarak vidalanır;
• bağlantı, ayarlanabilir veya ölçülü bir anahtarla sıkılır.

Sıkıştırma kıvırma işleminde, kesme halkası borunun çevresini sıkıca sararak güçlü ve sıkı bir bağlantı oluşturur. Somun zamanla gevşeyebilir, bu nedenle bu tür kurulumlu boru hatlarına düzenli olarak servis yapılmalıdır. Bağlantılar şartlı olarak ayrılabilir, çünkü demonte edilebilirler, ancak gerekirse, kelepçeli halkalı bir parçanın çıkarılması ve yeni bir bağlantı parçasının takılması gerekecektir.

Montaj

Bakır boru hatlarının montajı, özel bağlantılar - bağlantı parçaları veya kaynak kullanılarak gerçekleştirilir.Pres veya katlanabilir bağlantı parçaları ile borular ısıtma sisteminin elemanlarına sıkıca birleştirilir, ancak en sık kaynak kullanılır. Tavlı bakır boruları gerekli yerlere döşerken bükülebilir, böylece toplam ek ve ek sayısı azaltılabilir. Bunun için, sistemin genel açıklığından ödün vermeden gerekli eğimi elde etmenin mümkün olduğu bir boru bükücü kullanılır.

Sıkıştırma bağlantılarının montajı özel ekipman gerektirmez: boru, durana kadar oluğa basitçe sokulur ve daha sonra bir somunla sıkıca vidalanırken, malzemenin kendisi bağlantı gövdesine bastırılmalıdır. Maksimum uyum ve tam sızdırmazlık sağlamak için iki anahtar kullanılmalıdır. İhtiyacınız olan tüm ekipman bu. Bununla birlikte, sıkılığın tam kontrolünü içeren sıkma bağlantı elemanlarının özelliklerini unutmamak gerekir - bu tür sistemler periyodik olarak "damlamaya" başlar, bu nedenle derzlerin duvarla örtülmemesi, borulara erişimin açık olması gerekir.

Pres bağlantı parçaları özel pres makineleri kullanılarak kurulur, bu oldukça pahalı bir kurulum seçeneğidir, ancak bağlantı güçlü ve güvenilirdir, ancak tek parçadır. Uzmanlar, kılcal lehimlemenin bakır boru hatları kurmanın en evrensel yöntemi olarak kabul edildiğini not eder, bu yöntem aynı çaptaki boru parçalarını birbirine bağlamanıza izin verir. Bunu yapmak için, uçlardan birinde genişleme yapılır, yani çapı biraz artar, bu bir boruyu diğerine yerleştirmenize izin verir.

Derz, özel bir sünger veya metal bir fırça ile temizlenir ve daha sonra birleştirilen yüzeyler akı ile kaplanır - bu, metalin lehime maksimum yapışmasını sağlayan özel bir bileşimdir. Bu şekilde işlenen borular, aralarındaki boşluk bir milimetrenin bir kısmını geçmeyecek şekilde sırayla birbirine sokulur. Daha sonra lehim, kaynaklı bir torçla ısıtılır ve malzeme erime sıcaklığına ulaştığında, ortaya çıkan tüm boşluklar erimiş bileşim ile dökülür.

Dikiş doldurulduktan sonra soğutulmalıdır, bunun için eklemi suya indirebilir veya açık havada bırakabilirsiniz. Genel olarak, onarım gibi bu işlem oldukça basittir, ancak doğruluk, eksiksizlik ve güvenlik düzenlemelerine uygunluk gerektirir. Bakır borular estetik açıdan hoştur, ancak bazen kullanıcılar bu tür ürünleri, boruların iç mekanın genel konseptine uyması için boyarlar.

Bunun için kullanılan boyanın aşağıdaki koşulları karşılaması çok önemlidir:

• kaplama, yüksek sıcaklığın etkisi altında rengi değiştirmemelidir;
• boya her türlü dış etkiye karşı güvenilir bir şekilde koruma sağlamalıdır;
• minimal soyulma bile kabul edilemez.

Boyayı uygulamadan önce boruların astar ile kaplanması tavsiye edilir, uzmanlar kurşun-kırmızı kurşun bileşimi kullanılmasını tavsiye eder. Boyanın bakır tarafından emilmediğini unutmayın, bu nedenle bir fırça ile çok dikkatli bir şekilde yaymanız gerekir. Ve bu durumda bile, ancak 2-3 kat sonra az çok eşit bir kaplama elde edilebilir.Bununla birlikte, bir sprey kutusundan boya da kullanabilirsiniz, çok daha eşit bir şekilde uzanır.

Bakır boruları kendi elinizle nasıl bağlayacağınız, aşağıdaki videoya bakın.

Push-in uydurma nedir?

Bu sorunu anlamak için iki terimin tanımını anlamanız gerekir: pens ve uydurma.

Piyasada farklı malzemelerden çok sayıda bağlantı parçası var: plastik, bakır, çelik vb.

Plastik bir boruya geçmeli bağlantı parçasının montajı (kesit görünüm)

Hem aynı çaptaki iki borunun basit bağlantısı için hem de farklı çaplardaki borular arasında adaptörler olarak, farklı malzemeler (örneğin, bakır borulardan metal-plastik borulara geçiş) olarak kullanılabilirler, tees, haçlar, köşeler olarak işlev görürler. , fişler vb.

Bağlantının pens sabitlemesi sayesinde, böyle bir bağlantı özel bilgi, alet veya büyük fiziksel maliyetler gerektirmez. Fakat aynı zamanda bu yöntemle üretilen bağlantılar sıkı ve dayanıklıdır.

• sıcak ve soğuk su, gazlar, yağlar, kimyasal ortamlar taşıyan boru hatlarının kurulumunda pens bağlantı parçaları kullanılabilir;
• taşınan ortamın sıcaklığı 175ºC'yi geçmemelidir;
• izin verilen basınç 1,6 MPa'yı geçmez;
• inşaat piyasasındaki plastik, metal-plastik veya bakır borular için kelepçe konektörlerinin iç çapı 8 ila 100 mm arasında değişir;
• push-in bağlantı düz, açılı, tee, çapraz vb. olabilir.

Push-in bağlantı parçaları türleri

• düz itmeli bağlantı veya kaplin. Bu tip, aynı malzemeden aynı çaptaki boru parçalarını bağlamak için kullanılır;
• farklı çaplardaki boruları bağlamak veya farklı malzemelerden borular arasında geçiş yapmak için gerekirse bir geçiş fitingi gereklidir (örneğin, metal-plastik ve metal boruların bağlanması);

Push-in bağlantı parçaları türleri (dirsek, tişört, kaplin, duvara montaj)

• köşeleri ve dönüşleri 45 ila 120 derece arasında düzenlemek için bir köşe veya çıkış konektörü kullanılır;
• çapraz parça - akışın iki yönde dağılmasını sağlayan bir eleman;
• akıştan tek yönlü bir dal gerekliyse bir tee kullanılır;
• bağlantı, borudan hortuma bir adaptör görevi görür;
• boru hattının sonundaki akışı kapatmak için bir tapa gereklidir.

Avantajlar ve dezavantajlar

Push-in bağlantı elemanı en popüler bağlantı elemanıdır. Bu, inkar edilemez avantajlarından kaynaklanmaktadır:

• uygun maliyet;
• geniş model yelpazesi;
• herhangi bir özel mağazanın ürün yelpazesindeki varlığı;
• her tüketicinin üstesinden gelebileceği kurulum kolaylığı;
• herhangi bir özel ekipman satın almadan doğaçlama yöntemlerle kurulum imkanı;
• metal-plastik, plastik veya bakır boru bağlantılarının sıkılığı ve yüksek güvenilirliği;
• dayanıklılık;
• bağlantı elemanlarını yeniden kullanma imkanı. Bu sayede push-in armatürler geçici yapılarda bile kullanıma uygundur;

Push-in bağlantı elemanlarını takmak için özel bir alet gerekmez, ancak bazı dezavantajlar vardır:

zaman zaman, pens kelepçesi zayıflar, bu nedenle sıkıştırma somununu periyodik olarak sıkmaya ihtiyaç vardır;
ilk dezavantajın bir sonucu, pens konektörlerinin duvarlara gömülmesine yönelik kategorik bir yasaktır

Önleyici bakım ve onarım için her zaman hazır olmalıdırlar;
pens bağlantı parçalarının montajı, özel bilgi ve beceri gerektirmese de, zeka ve dikkat gerektirir. Pens veya somunun çatlamaması için hassas bir şekilde sıkılmalıdır (bu özellikle plastik konektörler için geçerlidir).

Bakır borular

ELITE firması bakır boru imalat firmalarının distribütörlüğünü yapmaktadır.

ELITE şirketi size, çelik veya plastik borulara kıyasla yadsınamaz avantajları olan %99,9 bakır içeriği ile Avrupa'nın en iyi üreticilerinin yüksek kaliteli bakır borularını sunmaktadır. Soğutma, iklimlendirme, ısıtma, içme soğuk ve sıcak su temini için sunulan tüm bakır boru markaları, Avrupa EN standartlarına göre sertifikalandırılmıştır ve GOST'a uygunluk sertifikalarının yanı sıra sıhhi ve epidemiyolojik sonuçlara sahiptir.

Bakır borular

ELITE şirketi bakır boru tedarikçisidir.

ELITE şirketi size Avrupa'nın en iyi üreticileri Feinrohren S.P.A'dan tüm bakır boru serisini sunuyor. (İtalya) ve Cupori OY (Finlandiya). Feinrohren ve Cupori, klima ve soğutma sistemleri için bakır boruların yanı sıra ısıtma ve su temini için sıhhi bakır borular üretiyor. Feinrohren ve Cupori bakır boru %99,9 bakır içeriğine sahiptir ve EN 12735-1 ve EN 1057 standartlarına uygundur.

Bakır boru en iyi çözümdür

Dünya çapında boru hatlarının döşenmesi için kullanılan malzemeler şunlardır: plastik (PE-polietilen, PP-polipropilen, PVC-polivinilklorür), metal-plastik, çelik ve bakır. Bakır borular, diğer malzemelerle karşılaştırıldığında aşağıdaki avantajlara sahiptir:

- bakır borular daha plastiktir - kolay bükülür, kırılmaz, bu da montaj kolaylığı sağlar;
- paslanma - korozyon ürünleri boruya girmez - bu, içme suyu temini ve soğutma sistemleri için önemlidir ve zamanla verimde azalma olmaz;
- ortamın boruları boyunca hareket eden sıcaklık ve basınçta herhangi bir sınırlama yoktur;
- hizmet ömrü, binanın hizmet ömrüne eşittir;

Bu nitelikler, bakır boruları çeşitli sistemlerde kullanım için çok yönlü hale getirir. Teknik ve ekonomik açıdan bakır boruların tüm mühendislik sistemlerinde kullanılması faydalıdır.

Elita, klima ve soğutma için tavlanmış bakır borular tedarik ediyor. Bakır borular, yüksek düzeyde iç yüzey temizliği sağlamak için temizlenir, temizlenir ve kapatılır.

Boru, uçlarında tapalarla birlikte, bobinler halinde ayrı ayrı vakumlu olarak tedarik edilir. ELITE'in depolarında tüm boru çapları yelpazesi mevcuttur:

Tavlanmış bakır borunun avantajı, lehimlendiğinde karbon birikintileri oluşturmaması ve bu da soğutucu akışkanın geçiş hızının düşmesini engellemesidir. Bu, kompresör arızası riskini azaltır.

Klima için tavlanmış bakır borular satın almak için Elite yöneticileriyle iletişime geçin.

Tavlanmamış bakır borular

Elita, EN 12735-1'e (ASTMB280) göre inç (¼ ila 4 1/8) olan kamçılı tavlanmamış bakır boruları ve EN1057 kamçılı metrik boruları (çap 10 mm ila 108 mm) sağlar.

Tavlanmamış bakır borular bölümler halinde (kamçı) tedarik edilir - 5m. Tavsız bakır borular iç yüzey temizliğine tabi tutulur, boruların uçlarında toz girmesini önleyen tapalar bulunur. Her kırbaç işaretlenir.Elite firması her siparişi kendi depolarında tek tek paketler.

Elite'te bakır ürünleri satın alarak aşağıdaki avantajları elde edersiniz:

1. Depo programı - tüm boru çapları her zaman stokta bulunur;
2. Rusya genelindeki depolar, bakır boruların tesise teslim edilme hızını size sağlar;
3. Çalışanların nitelikleri - bakır ürünleri seçimindeki hatalara karşı sigorta.

Avantajları ve dezavantajları

Alıcıların bunları satın almayı reddettiği ana yanılgılar şunları içerir:

• karşılaştırmalı yüksek malzeme maliyeti;
• kurulum karmaşıklığı (lehim bağlantıları gerektirir).

Bununla birlikte, bu boruların bir takım avantajları vardır:

• yüksek kaliteli malzeme;
• yüksek bir termal iletkenlik katsayısına sahiptir (özellikle yalıtılmamış numuneler için geçerlidir);
• genişleme kolaylığı;
• korozyona uğramaz ve sıcaklık değişikliklerine tepki vermez;
• lehimleme için iyi;
• yüksek basınca dayanır;
• plastisiteleri ile güvenilirdir.
• yalıtımsız borular satın alırken, fiyatlarının aynı çaptaki plastik veya çelik numunelerden daha düşük olduğu belirtilebilir;
• bağlantı için kaynak pahalı değildir;
• çok çeşitli bakır bağlantı parçaları nedeniyle her türlü kablolama yapmak mümkündür;
• ısıtma, onarım gerektirmeden 50 yıldan fazla sürebilir;
• plastik malzeme yüksek basınçlarda yırtılmadan deforme olabilir;
• + 250°C'ye kadar sıcaklıklarda etkin bir şekilde çalışabilir.

Bu nedenle, bakır ürünlerinin fiyatının buna bağlı olarak yüksek olması oldukça haklı. Fiyatlandırma politikasına ek olarak, tüketiciler kurulumlarının (lehimleme) karmaşıklığı ve doğruluğu konusunda endişe duydukları için bu tür boru ve ek parçaları kullanmaktan kaçınmaktadır.