Metal-plastik borular: çeşitleri, teknik özellikleri, montaj özellikleri

Performans ve kapsam

Metal-plastiğin yapısı ve teknik özellikleri, kompozit karayolunun bir takım güçlü yönlerine yol açtı. Operasyonun olumlu yönleri şunları içerir:

• korozyon önleyici - iç yüzey paslanmaz ve çamurlaşmaz;
• boru hattının düşük hidrolik direnci nedeniyle iyi verim;
• çoğu toksik maddeye ve agresif ortamlara karşı kimyasal eylemsizlik;
• hattın montajı sırasında köşe takviyesi miktarını en aza indirmeye izin veren esneklik;
• gaz sızdırmazlığı - boru hattı sisteminin elemanları (radyatörler, kazanlar, pompa ekipmanı) oksijenin zararlı etkilerinden korunur;
• gürültü emilimi - mühendislik iletişimi boyunca sıvının sessiz taşınması;
• aşınma direnci, kullanım kolaylığı ve ek bakım gerektirmez.

Borular hafiftir, bu nedenle taşınması ve montajı kolaydır. Ek avantajlar: estetik, uygun maliyet ve neredeyse atıksız kullanım.

Boru hattının pres bağlantı parçaları ile kenetlenmesi, hattın sıkı ve güvenilir bir şekilde bağlanmasını sağlar - bu, boru hattının gizli döşenmesini ve beton dökümü gerçekleştirmenizi sağlar

Metal tabakanın olumlu yönleriyle birlikte dezavantajları da vardır:

1. Termal genleşme farkı. Plastik, su sıcaklığındaki değişikliklere alüminyumdan daha hızlı "ayarlanır". Bu fark malzemeyi olumsuz etkiler - zamanla alın eklemleri zayıflar ve sızıntı riski artar.
2. bükme gereksinimleri. Çoklu bükme/uzatma veya normu aşan bir defada bükme, metal-plastik kalıpların katmanlarının deformasyonuna yol açabilir.
3. UV ışınlarına duyarlılık. Ultraviyole uzun süre maruz kalan polimer dış katman, koruyucu özelliklerini kaybeder.

Metal-polimer boru hattının montajı, kıvrımlı bağlantı parçaları vasıtasıyla gerçekleştirilir.

Düşük kaliteli ürünler kullanıldığında ve kurulum teknolojisine uyulmaması durumunda, metal tabaka yapısının delaminasyonu ve dış plastik tabakanın çatlaması mümkündür.

Bu deformasyonlar, borudaki soğutucunun donmasının sonucu olabilir.Sorunun çözümü: Kurulum aşamasında ana tesisatın yalıtılması veya ısıtma sisteminde taşınan suyun antifriz ile değiştirilmesi.

Metal-polimer boruların operasyonel özellikleri, özel, endüstriyel inşaat ve diğer yönetim alanlarında kullanılmalarına izin verir.

Ana uygulamalar:

• su temini sistemlerinin iletişimi;
• tarım ve endüstriyel tesislerde agresif sıvı, gaz temini;
• seralarda toprağın ısıtılması da dahil olmak üzere yalıtılmış "su zeminlerinin" düzenlenmesi;
• elektrik kablolarının ve tellerinin yalıtımı.

Metal-plastik kompozitten yapılan takviye, kuyulardan havalandırma, iklimlendirme ve sulama sistemlerinin yapımında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Borunun "iç kovanının" gıda sınıfı plastikten yapılması şartıyla, içme suyu temini için metal-polimer boru hattı kullanılmasına izin verilir.

İşletim kısıtlamaları:

• yangın güvenliği standartlarına göre “G” kategorisine ait tesisler - işlenmesine ısı üretimi veya kıvılcım görünümü eşlik eden maddeler bulunur;
• ısıtma sıcaklıkları 150°C'yi aşan ısı kaynaklarına sahip binalar;
• asansör ünitesinin "yerleştirilmesi" ile merkezi ısıtma;
• 10 bar çalışma basıncına sahip sıcak bir soğutma sıvısı sağlarken.

Açık tip mühendislik yollarına metal-plastik bileşenlerin sokulması önerilmez. Sıcaklık dalgalanmaları ve donda çalışma, boru hattının tahrip olmasına yol açacaktır.

Mağazamızda ürün sipariş etmenin avantajları

1. Geniş boru yelpazesi. İstenilen uzunlukta ve optimum çapta ürünleri bizden sipariş edebilirsiniz. Üretim koylarda teslim edilir. Bu, taşıma ve kullanım sürecini basitleştirir.
2. Gelişmiş geri bildirim sistemi.Önerilen boruların kalitesi, özellikleri ile ilgili tüm soruları uzmanlarımıza sorabilirsiniz. Yöneticiler ürünlerin özellikleri hakkında konuşacaklar. Uzmanlar, tüm görevleri başarıyla çözebilen borular lehine hızlı bir şekilde seçim yapmanıza yardımcı olacaktır.
3. Yetersiz kalitede mal değişimi olasılığı.
4. Hızlı sevkiyat onayı ve sipariş onayı. Tüm üretimlerin satışı, müşterilerimiz için uygun koşullarda tarafımızca gerçekleştirilir.
5. Moskova ve diğer şehirlerde hızlı teslimat.

Bize Ulaşın! Uzmanlar, boru satışı ve iadesi ile ilgili tüm soruları cevaplayacaktır.

Metal-polimer (metal-plastik) boruların avantajları, korozyon olmaması, aşırı büyümeye karşı direnç, agresif yapı karışımları, sağlamlık, pürüzsüz iç yüzey, uygun taşıma, teknolojik, ekonomik kurulum, gaz moleküllerine karşı geçirimsizlik, nispeten küçük termal doğrusal uzamadır. . VALTEC metal-plastik borular, su temini sistemlerinin kurulumunda, binaların ısıtılmasında, soğutulmasında, gıda dahil çeşitli teknolojik ortamların taşınmasında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Önerilen metal-polimer boruların iç, dış katmanlarının polietileninin çapraz bağlanması, organosilan yöntemi (PEX-b) kullanılarak gerçekleştirilir. İç (çalışan) katman %65 çapraz bağlama derecesine sahiptir, PEX'in dış (koruyucu) katmanı %55 çapraz bağlama derecesine sahiptir. Böyle yapıcı bir çözüm, boruyu daha esnek hale getirir. Metal katman, 0,25–0,4 mm kalınlığında (farklı boyutlar için) saf alüminyum folyodan alın kaynaklıdır. Orta tabakanın alüminyumu TIG yöntemiyle kaynaklanırken, kaynağın mukavemeti alüminyum tabakanın mukavemetini aşmaktadır.Katmanların yapışma kuvveti 70 N/10 mm, standart ise 50 N/10 mm'dir. Çoklu sıcaklık düşüşleri metal polimerin delaminasyonuna neden olmaz.

Metal-plastik borular VALTEC PEX-AL-PEX, radyatör ısıtmasında kullanılabilir (5. çalışma sınıfı, GOST 32415-2013). Pasaport çalışma koşullarına uygunluk, ürünün 50 yıllık hizmet ömrünü garanti eder. VALTEC PEX-AL-PEX borularının garanti süresi 10 yıldır.

Metal-polimer borular, metal ve plastik ürünlerin harika bir kombinasyonudur.

Soğuk ve sıcak su temini, ısıtma, yerden ısıtma sistemleri ve proses sıvılarının taşınması için bir malzeme olarak kendilerini kanıtlamışlardır. Tüm kurulum ve kullanım önerilerine tabi olarak hizmet ömürleri 50 yıla kadar çıkabilir.

Metal-plastik boruların çapları ve özellikleri, parametreli tablolar

Günümüzde metal-plastik borular kullanılmadan onarım işi tamamlanmamıştır. Bu çok katmanlı ürünlerden yapılan yapıların gücü ve güvenilirliği yıllar içinde kanıtlanmıştır. Acil bir durum olmaması için sadece metal-plastik boruların çaplarını doğru seçmek gerekir.

Metal-plastik boruların bileşimi

Metal-plastik ürünler birkaç katmandan oluşur (Şekil 1):

• Üst katman çapraz bağlı polietilendir;
• Ara katman - alüminyum;
• İç katman çapraz bağlı polietilendir.

Bu katmanlar arasında yapışkan katmanlar da bulunur. Çapraz bağlı polietilen, oldukça dayanıklı olan preslenmiş bir malzemedir.Dış katman, daha fazla dayanıklılık için ek kimyasallarla işlenir ve iç katman, gıda sınıfı plastikten yapılır. Alüminyum iç katman, koruma ve dayanıklılık için gereklidir.

Pirinç. 1 kat metal-plastik tüp

Metal-plastik boruların özellikleri

Ana parametrelerden biri metal-plastik boruların iç çapıdır. Bu özellik, borunun verimi anlamına gelir. Bağlantı parçaları gibi diğer bileşenleri seçerken bunu kesin olarak bilmeniz gerekir (Şekil 2).

Pirinç. 2 Metal-plastik yapılar için bağlantı parçaları

Metal-plastik boruları seçerken bir sonraki önemli faktör dış boyutlarıdır. Ayrıca metal-plastik boruların boyutunun önemli bir göstergesi borunun et kalınlığıdır. 2 ila 3,5 mm arasında olabilir. Boyut oranını tabloda görebilirsiniz.

1 hava ölçerin ağırlığı, gram

1 lineer metredeki sıvı hacmi, litre

Metal-plastikten yapılmış boruların boyutları

Bu, dış çapı 16 mm, et kalınlığı 2 mm ve iç çapı 12 mm olan bir branşman borusudur. Bu tüpteki alüminyum kelimeler 0,2 mm kalınlığındadır. Böyle bir boru, evlerde bir ısıtma sistemi ve bir su devresi düzenlemek için en uygun olanıdır. Yani, bu tür ürünler, suyu mikserlere, sayaçlara vb. boşaltmak için kullanılır. Bu çap için bağlantı parçaları diğerlerinden daha ucuzdur. 16 * 12 mm metal-plastikten yapılmış bir borunun 1 lineer metresi 115 g'a eşittir.

Dış ölçü 20 mm, et kalınlık ölçüsü 2 mm, iç çap 16 mm olur. Alüminyum tabakanın kalınlığı 0,25 mm olur. Bu tür metal-plastik borular, genellikle yerden ısıtmanın düzenlenmesi için kullanılır. Basınç zayıfsa ve yapı yeterince uzunsa, su temini için de kullanılırlar.20 mm kesitli bir branşman borusu 10 bar basınca dayanabilir.

Metal-plastikten yapılmış böyle bir borunun dış çapı 26 mm, iç kısmı 20 mm ve et kalınlığı 3 mm'dir. Bu boru, yükselticiyi ve yerden ısıtma sistemini düzenlemek için kullanılır. Özel bir evde, genellikle ısıtma ve su temini gibi özerk sistemler bulunur. Özerk bir ısıtma sistemi düzenlerken, basınç göstergesinde sık sık atlamaların meydana geldiği dikkate alınmalıdır, bu nedenle metal-plastik ürünün bu çapı idealdir.

Dış kısım 32 mm, iç kısım 26 mm, 3 mm kalınlığında olur. Ürünün bu boyutu, yükseltici olarak kurulmasını sağlar. Ana boru hattı olarak böyle bir boru kurulursa, sistemde bir düşük basınç göstergesi bulunmalıdır. Yeterince büyük verimleri nedeniyle, büyük miktarda sıvının kesintisiz geçişini sağlarlar.

Bu metal-plastik borunun dış kısmı 40 mm, iç çapı 32 mm, et kalınlığı ise 3,9 mm'dir. Bu tür borular, endüstriyel ve konut binalarında uzun ısıtma hatları kurmak için kullanılır. Ayrıca, merkezi ısıtma ve iklimlendirmeyi kurmak için bu boyutta bir metal-plastik ürün gereklidir.

Böyle bir borunun dış kısmı 50 mm, iç kısmı 40 mm, et kalınlığı 4 mm'dir. Metal-plastikten yapılmış bu borular, yeterince büyük bir geçirgenliğe sahiptir, bu nedenle, onların yardımıyla, endüstriyel tesislerin ısıtılması ve su temini için teknolojik boru hattı sistemleri monte edilir.

63 mm'ye kadar daha büyük çapa sahip boru seçenekleri vardır, ancak konut ısıtma sistemleri için kullanılmazlar ve dar bir odak noktası vardır.

Metal-plastik ürünlerin seçimi

Seçim yaparken, aşağıdaki metal-plastik boru parametreleri dikkate alınmalıdır:

Duvar kalınlığı;
İç açıklık ve dış bölüm;
Ağırlık, çünkü bazı durumlarda ısıtma sisteminin ağırlığını bilmek önemlidir, vb.;
Termal iletkenlik göstergeleri;
Maksimum ve minimum sıcaklık göstergeleri;
İzin verilen bükülme yarıçapı;
Ömür.

Kural olarak, tabloda verilen tüm parametreler standarttır, küçük sapmalar mümkündür. Üreticiye bağlıdır.

Metal-polimer boruların özellikleri

Üretim teknolojisi

Metal polimerlerden boru şekilli ürünler üretme teknolojisi birkaç aşamadan oluşur:

1. İç kabuk özel bir cihazdan (ekstrüder) sıkılır.
2. Kabuğun üzerine, özel bir yapışkan tabaka kullanılarak, lazer alın veya örtüşme ile dikiş boyunca kaynak yapılan bir taşıyıcı alüminyum folyo tabakası uygulanır.
3. Alüminyum tabakanın üzerine ekstrüde edilmiş bir dış kabuk yapıştırılır.
4. Tüm katmanlara aynı anda basılır.

Borunun dış tabakası alüminyumu oksijen ve nemden korur. Alüminyum folyo ürünün mukavemetini sağlar ve iç tabakası ürünü çalışma ortamının etkilerinden ve yoğuşma oluşumundan korumak için tasarlanmıştır.

Üretim teknolojisi

Metal ürünlere göre avantajlar

Bu teknoloji sayesinde, metal-polimer çok katmanlı borular, metal borulardan önemli ölçüde üstün oldukları için fiziksel ve mekanik özellikler kazanır. Her şeyden önce:

• korozyona ve agresif ortama direnç;
• iyi ısı direnci;
• Kurulum kolaylığı;
• büküldükten sonra geometrik şeklin korunması;
• iç tortulara karşı direnç;
• yüksek verim, vb.

Ürünlerin amacı ve işaretlenmesi

Metal-polimer borular, su borularının, ısıtma ve kanalizasyon sistemlerinin döşenmesinde kullanılır. Gaz için de oldukça uygundurlar.

Ürünlerin açık ve net bir şekilde sınıflandırılması için metal-plastik boruların uluslararası işaretlemesi benimsenmiştir. Bilgiyi uygulamanın temel amacı, alıcıya ürünle ilgili maksimum yararlı veriyi iletmektir.

Aşağıdaki talimat, ana kodlamayı ortaya çıkararak işaretlemeyi anlamanıza yardımcı olacaktır:

1. Üretim için kullanılan plastik türü:
   • PEX-AL-PEX - çapraz bağlı polietilen;
   • PERT-AL-PERT - ısıya dayanıklı polietilen;
   • PE-AL-PE - düz polietilen;
   • PP-AL-PP - polipropilen.
2. Kısaltmada çapraz bağlı polietilenden yapılan ürünler, malzemenin nasıl çapraz bağlı olduğunu gösteren harfler (a-piroksit, b-silan, c-elektronik) içerebilir.
3. Duvarın ürün çapı ve kalınlığı (minimum). Değer milimetre veya inç olarak girilir.

Yeniden hesaplama için aşağıdaki oranlar kullanılabilir: 16.0 mm - 3/8"; 20.0 mm - 1/2"; 25,0 mm - 3/4"; 63,0 mm - 2,0"; 90,0 mm - 3,0"; 110,0 mm - 4,0"; 125,0 mm - 5,0". Diğer değerler bir dönüştürücü kullanılarak bulunabilir.

1. Borunun tasarlandığı nominal (çalışma) basıncı. Çalışma basıncı gözlenirse, metal-polimer borular, deformasyon ve diğer teknik özellik ihlalleri olmadan 50 yıldan fazla çalışmaya dayanabilir.
2. Maksimum basınç.Yüksek sıcaklıkta bir çalışma ortamını taşımak için tasarlanmış boru ürünleri için gerçek parametre.
3. Borularla taşınabilen çalışma ortamı hakkında bilgi.
4. Parti numarası ve üretim tarihi.

Üretici, boru hattını döşerken, boru hattının bölümlerini onarırken veya incelerken faydalı olacak işaretleme bilgilerinin okunmasına erişim sağlamasını önerir.

Ürün etiketleme örneği

Bağlantı yöntemleri

Boru hatlarının döşenmesi için metal-plastik boruların kullanılması, ürünlerin birbirine bağlanması veya ürünlerin montajı ile ilgili sorunların çözülmesini gerektirir.

Güvenilir bağlantı düğümlerini sağlamak için aşağıdakiler kullanılır:

• Sızdırmazlık ayırma halkalı dişli bağlantı parçaları.
• Pres parçaları.

Dişli bağlantı parçalarının montajı daha kolaydır ve özel alet gerektirmez. Ancak bu tip bağlantı ünitesi metal-polimer ürünlerin ana dezavantajıdır, çünkü bağlantılar zamanla sıkılığını kaybeder ve sürekli izleme ve sıkma gerektirir.

Pres bağlantı parçaları yardımıyla oluşturulan bağlantı düğümleri daha güvenilirdir, ancak tek parçadırlar ve organizasyonu için özel bir pres aleti gereklidir.

Kompozisyon ve üretim

Evsel amaçlar için ürünler GOST R 53630-2009'a göre üretilmektedir.

Standart, içme suyu da dahil olmak üzere suyun taşınması ve su temini ve ısı temini tesisatı için tasarlanmış dairesel kesitli basınçlı çok katmanlı boruların imalatı için tasarlanmıştır.

MPT, birkaç kat plastik, metal ve özel yapıştırıcıdan oluşur:

• katman - iç, sıvı, plastik ile sürekli temas halindedir;
• yapışkan tabaka;
• bariyer tabakası, haddelenmiş alüminyum veya fiberglas;
• yapışkan tabaka;
• katman - dış, dış ortama maruz kalan, plastik.

Yapışkan bileşim, tabakalara yapışma ve 120 derecelik bir erime noktasına sahip termoplastik polimerlere dayalı kompozitlerden oluşur. İç katman için plastik bileşenler, aşağıdaki polimerler temelinde üretilir:

• 8 MPa gücünde çapraz bağlı polietilen (boru montajı için hangi aleti satın almanız gerekir);
• 8 MPa'dan daha yüksek ısı direnci ve mukavemeti olan polietilen;
• 8 MPa gücünde polipropilen;
• 12.5 MPa gücünde polibüten.

Metal katman, ince alüminyum veya fiberglas banttan yapılmıştır. Dış katman, düşük oksijen geçirgenliğine sahip polimerlerdir.

MPT üretimi karmaşık bir yüksek teknoloji sürecidir.

Erimiş polimerler, tabakaların birbirine yapıştırıldığı kalıplama mekanizmalarına eşit olarak beslenir. Aynı zamanda dış ve iç çaplar boyunca borular oluşturulur.

Çıkışta ürün, soğutma tanklarına girer ve ardından bobinlere kesilir veya sarılır.

Polimerlerin ve metalin kullanılması, her bir malzemenin avantajlarını kullanmayı mümkün kıldı ve borulardan faydalı özelliklerin bir kombinasyonunu elde etti.

Polimer katmanlar, alüminyum takviye katmanını aşındırıcı işlemlerden korur. Metal, ürünleri esnek hale getirerek kırılma mukavemetini arttırır.

Bu kombinasyon sayesinde borular, teknik özelliklerini değiştirmeden sıcak suyun sıcaklığına dayanır (bu makaledeki basınç altındaki borular için soğuk kaynak kullanımı hakkında bilgi edinin).

Üretim süreci

Metal-plastik boruların birçok alanda kullanılmasına olanak sağlayan özellikleri herkes tarafından bilinmemektedir. Kaliteli ürünleri tercih edebilmek için öncelikle bu boruların nasıl üretildiğini bilmeniz gerekir.

Metal-plastik borular, moleküler düzeyde çapraz bağlanmış iki kat polietilen PE-X ve aralarına yerleştirilmiş bir ince alüminyum tabakasından oluşur. Katmanlar, her üreticinin kendine ait olan özel bir yapışkan bileşimi ile birleştirilir.

Boruya yeterli mukavemet ve polietilen esnekliği veren alüminyumdur.

Küçük kalınlıkta bir alüminyum bant, "üst üste binme" veya "popo" yöntemi kullanılarak uzunluk boyunca iki yarım daire biçimli parçadan kaynaklanır. Kaynak ultrason ile gerçekleştirilir. Bundan sonra, borunun içine ve üstüne özel yapıştırıcı kullanılarak bir polietilen tabakası uygulanır.

Ayrıca, borular işaretlenir ve bu formda satışa sunulan bobinlere sarılır.

Metal-plastik boruların bağlamdaki tasarımı aşağıdaki gibidir:

• dış polietilen;
• yapışkan bileşim;
• alüminyum folyo;
• zamk;
• iç polietilen.

Bu tasarım, metal ve polietilenin doğrusal genişlemesini normalleştirmenizi sağlar. Dış kaplamanın beyaz rengi, kalıcı boyamaları dışında boru hatlarının çekici bir görünümü için iyi bir çözümdür.

Bir yandan, polietilenin iç ve dış tabakası, çeşitli süspansiyonların ve ölçeğin yerleşmediği pürüzsüz bir iç yüzey sağlar. Öte yandan, koruyucu polietilen tabakası, alüminyum folyoyu boru hatlarının metal kısımlarına birleştirildiğinde galvanik işlemlerin oluşumundan korur, yoğuşma riskini ortadan kaldırır, bu da metal-plastik boruların kullanım ömrünü önemli ölçüde artırır..

Alüminyum ve polietilenin tüm olumlu özelliklerini bünyesinde barındıran metal-plastik borunun yapısal katmanı, bu modern malzemenin 50 yıl boyunca su temini, kanalizasyon, klima sistemleri ve diğerlerinde yaygın olarak kullanılmasını mümkün kılmaktadır.

Metal-plastik borunun tasarımı

MP ürünlerinin kapsamı

Konut yapımında su temini, ısıtma ve kanalizasyon sistemleri için boru hatlarının kurulumuna ek olarak, metal-plastik borular kullanılabilir:

• basınçlı havanın taşınması için;
• klima sistemlerinde;
• kuvvet alanlarına karşı koruma olarak yüksek voltajlı elektrik şebekeleri kurarken;
• sanayi ve tarımda sıvı ve gaz halindeki maddeleri taşıyan çeşitli boru hatlarının yapımında.

Ancak metal-plastik boruların kullanımında bazı kısıtlamalar vardır. Kullanımları önerilmez:

• merkezi ısıtma sistemlerinde asansör düğümleri varsa;
• yangın güvenliği amacıyla, oda "G" kategorisine sahipse plastik borular kullanılmaz;
• yüksek basınçlı boru hatları için (10 bar'ın üzerinde), metal-plastik borunun çapı yeterince büyük değilse;
• termal radyasyonun sıcaklığı 150 dereceyi aşarsa, ısı kaynaklarının yakınında.

Metal-plastik boruların boyutları

Üreticiler, 16 - 63 mm aralığında farklı çaplarda metal-plastikten borular üretmektedir. Dış çapa göre belirli bir tasarıma sahip cihaz için bir boru seçilir.

Özel evlerde veya apartmanlarda su temini sisteminin montajı için, dış çapları 16-26 mm olan metal-plastik borular en uygunudur.

Evin büyük bir su şebekesi varsa, çok sayıda ev ve sıhhi tesisat armatürü, 32 veya 40 mm çapında borular kullanılır. Bu durumda, ana hat daha büyük çaplı borulardan düzenlenir ve cihazlara bağlantı daha küçük çaplı borularla gerçekleştirilir.

Bobinler halinde verilen metal-plastik borular 50-200 m uzunluğunda olabilir.

Performans özellikleri

Metal-plastik bir boru veya çeşitli polietilen için hangi malzemenin daha iyi olduğunu bulmak için, her türün teknik özelliklerini hemen karşılaştırmak daha iyidir:

özellikleri	MP boruları	Polipropilen ürünler	PVC yapılar
maksimum basınç	15 atmosfer	30 atmosfer	120 atmosfer
çalışmak için baskı	10 atmosfer	Seçilen çapa bağlı olarak 16 ila 25 atmosfer arası	100 atmosfer
Maksimum sıcaklık	120 °С	120 °C, 140 °C'de malzeme erimeye başlar	165 °С, 200 °С'de erimeye başlar
Sabit sıcaklık	95 °С	Seçilen çapa bağlı olarak 40 ila 95 derece	78 °С
Termal iletkenlik	0,45 W/mK	0.15 W/mK	0,13 ila 1,63
Ömür	50 yıl	Çalışma sıcaklığına ve basıncına bağlı olarak 10 ila 50 yıl	50 yıl

Metal-plastikten yapılmış yapı çeşitleri

1. Alüminyum folyo ile güçlendirilmiş metal-plastik borular - üretim sırasında, önce folyo levhalar ultrasonik kaynakla birbirine kaynaklanır, daha sonra bir yapıştırıcı (doğal veya sentetik) kullanılarak, üretici iki kat çapraz bağlı polietilen ve bir alüminyum tabakayı birbirine bağlar. onları daha esnek, ancak daha az dayanıklı ve daha düşük bir indeks sıcaklık kararlılığı ile yapar.
2. Sert bir ağ çerçeve ile güçlendirilmiş MP ürünleri - yalnızca farklı metaller merkezi bağlantı görevi görebileceğinden, aynı zamanda yapılma biçimleri (ağ, tel, şeritler) farklı olan formlar da olduğundan, her türün teknolojisi farklı olacaktır. Teknolojik üretim süreci aşağıdaki gibidir - uzunlamasına takviyeyi plastikten gererken, özel bir elektrot kullanılarak gelecekteki ürünün iç tabakasının yüzeyine kaynaklanan metal çerçevenin enine bir sargısı meydana gelir.Ayrıca, yapı tekrar üst plastik tabakasının bir eriyiği ile doldurulur. Bu üretim yöntemi, hizmet ömrünü uzatan çeşitli yapıştırıcı türleri ile yapıştırmadan gerçekleşir.

Diğer polietilen yapı türleriyle karşılaştırıldığında, metal-plastik yapılar sürekli onarım gerektirmeden hizmet vermektedir.

Boyutlar ve çaplar

Metal-plastik boruların en yaygın kullanılan çapları 16 ila 26 mm arasındadır. Bununla birlikte, üretici, 63 mm'ye kadar daha büyük çaplı bağlantı parçaları üretmektedir.

Metal-plastik bir ürünün doğru boyutunu seçerken, gelecekteki çalışma yeri tarafından yönlendirilmek gerekir, bu nedenle iç çapı 16 mm ve 20 mm olan metal-plastik borular sıhhi tesisat için daha uygundur (16 mm borular sıhhi tesisat muslukları için kullanılır).

Konut binaları için büyük ısıtma veya sıhhi tesisat dağıtımları oluşturmak için 40 mm'ye kadar metal-plastik borular kullanılabilir, ancak endüstriyel, metal ve petrol endüstrilerinde dış çapı 63 mm olan yapılar kullanılır.

MP ürünlerinin boyutları, çapa bağlı olarak genellikle birbirinden farklı olan yeteneklerini anlatabilir. Boyutlar ve özellikler tablosu:

Çap (dış katman)	16	20	26	32	40
İç çap	12	16	20	26	33
Duvar kalınlığı, mm	2	2	3	3	3,5
1 metre ağırlık, kg olarak	0,12	0,17	0,3	0,37	0,463

16 mm'lik bağlantı parçalarının parametreleri ve fiyatı, genellikle ustaların bu çeşitliliği konutlarda ve apartmanlarda korkmadan kullanmalarına izin verir.

Çapı 40 mm'ye kadar olan metal-plastik ürünler, 50 ila 200 metre uzunluğundaki bobinlerde (rulolar) satışta bulunabilir.

Metal-plastik bir boru hangi sıcaklığa dayanabilir?

Bitmiş bağlantı parçalarının duvar kalınlığı ve seçilen güçlendirilmiş bileşimi, metal-plastik boruların hangi sıcaklığa dayanabileceğini belirler. Çalışma için normal sıcaklık 60-95 derece olacak, ancak basınç ve sıcaklık düşüşleri ile MP tasarımı 120 derecelik bir sıcaklıkla baş edebilecek.

140 derecelik bir sıcaklıkta, MP yapıları için duvarlar ve bağlantı parçaları erir, bu da ürünlerin deformasyonuna ve sızıntı oluşumuna yol açar.

0,45 W / mK'lık bir metal-plastik borunun ısı çıkışı, yerden ısıtma oluşturmak için ürün seçerken belirleyici bir faktördür.

Metal-plastik bir boru hangi basınca dayanabilir?

Ürünlerin üretiminde düşük basınçlı polietilen kullanıldığı için MP borular 15 atmosfere kadar basınca dayanabilir, ana çalışma basıncı 10 atmosferdir.

Özel evlerde sıhhi tesisat veya ısıtma yapıları inşa ederken, basınç 7-8 bara düşebilir. Apartman binalarında bu gösterge ile duvar kırılmaları mümkündür.

Bu tür göstergeler, birkaç toprak kaya tabakasının basıncına dayanabildiklerinden, metallerin büyük derinliklerde çıkarılmasında metal-plastik yapıların kullanılmasına izin verir.