Gaz basıncını ölçmek için basınç göstergeleri: sayaçların türleri, tasarım özellikleri ve eylemleri

Ne türler var?

Su için ana basınç ölçer türlerinin listesi:

1. En yaygın olanı, 0 ila 10 veya 0 ila 6 atmosfer arasında bir ölçüm aralığına sahip, su için genel teknik yaylı basınç göstergeleridir. Kasa çapı, çoğu zaman - 100 - 40 ila 160 mm arasında olabilir.
2. Kazan daireleri - gövde çapı 250 mm.Cihazdan uzaktan okuma almaları gerekir.
3. Titreşime dayanıklı manometreler - içi viskoz bir sıvı, özellikle bir gliserin veya silikon yağı çözeltisi ile doldurulur. Güçlü titreşim koşullarında basıncı ölçün. Pompa istasyonlarında, arabalarda, kompresörlerde, trenlerde kullanılırlar.
4. Korozyona dayanıklı basınç göstergeleri - kimyasal olarak agresif ortamlarla çalışmak için.
5. Doğrulama ve basınç testi için yüksek hassasiyetli olanlara ihtiyaç vardır.
6. Dijital elektronik - mekanik kuvvet bir elektrik sinyaline dönüştürülür. Skorborddan okumalar alınır, programlayabilirsiniz, bazı cihazlar bilgisayara bağlanabilir.
7. Elektrokontak (sinyalleme) - üst ve alt basınç sınırlarının ayarlandığı cihazlar. Eğer üstesinden gelinirse elektronik cihaz tetiklenir ve kontrol cihazına bir sinyal iletir.
8. Termomanometreler, bir ısıtma veya su besleme sisteminde basınç ve sıcaklığı ölçen cihazlardır. Ön tarafta okumaların yapıldığı iki ölçek vardır.

Tasarım ve çalışma prensibi

Dijital manometrenin en uygun versiyonunu seçmek ve gerekirse uygun şekilde bakımını yapmak için tasarım özelliklerine dikkat etmeniz gerekir. Çalışma prensibi aşağıdaki gibidir:

1. Tasarımın temeli, etki eden kuvvet altında basıncı dengeleme ilkesidir.
2. Hareketli elemanın uçlarından biri ana tutucuya lehimlenir, diğeri mekanizmaya bağlanır. Bu nedenle, elemanın doğrudan hareketi dönüştürülür ve ok boyunca ilmeklenir.
3. Çarpma anında malzemenin belirli özellikleri değişir. Aynı zamanda tasarım, çarpma kuvvetini belirleyen üçüncü bir zara sahiptir.
4. Belirli bir kuvvet uygulandığında, iki plaka, mevcut kuvvetle karşılaştırılabilir olacak belirli bir kuvvet altında birleştirilir. İki kuvars element arasında oluşan deşarj normal bir sinyale dönüştürülür ve ardından ölçüm cihazına iletilir.

Basınç düşüşü veya artışı anında kontaklar kapanır ve sinyal bobine uygulanır.

Tasarım gereği, oldukça fazla sayıda farklı dijital basınç göstergesi ayırt edilir, ancak klasik versiyon aşağıdaki unsurların bir kombinasyonu ile temsil edilir:

1. Çerçeve. Çoğu durumda, üretiminde agresif çevresel etkilere karşı yüksek direnç ile karakterize edilen malzemeler kullanılır. Çok sayıda mekanik elemanın olmaması, küçük boyutunu belirler.
2. Termal ampul ve bağlantı kılcal.
3. Ana parametreleri görüntülemek için kadran ve ok. Son zamanlarda, elektronik kadranlı versiyonlar yaygınlaştı.

Genel olarak, cihazın arızalanmasının nedeninin sadece çok fazla yük olduğunu söyleyebiliriz.

Ölçülen basınç türüne göre manometrelerin sınıflandırılması

Basınç tipine göre regülatörlerin sınıflandırılması:

• vakum ölçerler ve manovakum ölçerler;
• barometreler;
• basınç ölçerler;
• diferansiyel basınç göstergeleri;
• taslak göstergeler.

Bunlardan herhangi birinin çalışma prensibi yapıya bağlıdır, ayrıca, doğruluk seviyesi dikkate alınarak sayaçların tek bir sınıf içinde kategorilere ayrıldığı akılda tutulmalıdır.

Vakum prensibi ile çalışan cihazlar, nadir gazlar için tasarlanmıştır. Basınç göstergeleri, 40 kPa'ya kadar olan göstergeler, -40 kPa'ya kadar olan taslak göstergeler ile sınır basıncının parametrelerini belirleyebilir.Diğer diferansiyel cihazlar, herhangi iki noktada göstergelerdeki farkı tanımaya yardımcı olur.

Çalışma moduna göre sınıflandırma

Çalışma şekline göre cihazlar su, elektrik veya dijital olabilir, bu kategorilere ek olarak başka çeşitleri de vardır.

su

Su cihazları, gaz halindeki bir maddeyi, sıvı ile bir kolon oluşturan basınçla dengeleme prensibi ile çalışır. Onlar sayesinde, seyreklik, fark, fazlalık ve atmosferik verilerin seviyesini iyileştirebilirsiniz. Bu grup, iletişim kapları gibi tasarlanmış U tipi regülatörleri içerir ve içlerindeki basınç, su seviyesi dikkate alınarak belirlenir. Kompanzasyonlu, çanaklı, şamandıralı, çanlı ve halkalı gaz sayaçları da su sayaçları olarak sınıflandırılır, içlerinde bulunan çalışma akışkanı algılama elemanına benzer.

Elektriksel

Gerinim ölçer elektrikli basınç göstergesi

Bu yardımcı gaz basıncı ölçüm cihazı, onu elektrik verilerine dönüştürür. Bu kategori, gerinim ölçerleri ve kapasitif ölçerleri içerir. İlki, deformasyondan sonra iletken direncin okumalarını değiştirir ve küçük hatalarla 60-10 Pa'ya kadar göstergeleri ölçer. Hızlı proseslerin olduğu sistemlerde kullanılırlar. Kapasitif gaz sayaçları, sapması bir elektrik devresi tarafından belirlenebilen ve hızlandırılmış basınç düşüşleri olan sistemler için uygun olan hareketli bir membran elektrot üzerinde çalışır.

Dijital

Dijital veya elektronik aletler yüksek hassasiyetli cihazlardır ve çoğunlukla hava veya hidrolik ortama montaj için kullanılır.Bu tür regülatörlerin avantajlarından kolaylık ve kompakt boyuta, mümkün olan en uzun hizmet ömrüne ve herhangi bir zamanda kalibre etme yeteneğine dikkat edin. Esas olarak araç bileşenlerinin durumunu izlemek için kullanılırlar. Ayrıca yakıt hatlarında dijital tip gaz sayaçları yer almaktadır.

Başka

Standart özelliklere ve ayarlara sahip regülatörlere ek olarak, doğru verileri elde etmek için başka tür araçlar kullanılır. Bu liste, benzer cihazların doğrulanması için orijinal numuneler olan ölü ağırlık gaz sayaçlarını içerir. Ana çalışma kısmı, okumaların durumu ve doğruluğu hatanın büyüklüğünü değiştiren bir ölçüm sütunudur. Çalışma sırasında silindir pistonun içinde istenilen seviyede tutulur, aynı zamanda bir tarafta kalibrasyon ağırlıklarından, diğer tarafta ise sadece basınçtan etkilenir.

Cihaz seçimi

Endüstri bugün farklı tipte basınç göstergeleri kullanır. Üretim süreçlerinin çözümüne her açıdan uygun olacak bir ölçüm cihazını doğru şekilde satın almak için bilmeniz gerekenler:

• Gösterge türü.
• Basınç ölçümünün çalışma aralığı.
• Doğruluk sınıfı.
• kurulum ortamı.
• Kasa boyutları.
• Cihazın fonksiyonel yükü.
• Montajın nereye kurulacağı ve bağlantı parçasının diş boyutu.
• çalışma koşulları.

Yukarıdaki listeyi takip ederseniz, tüm basınç göstergesi üreticileri belirlenmiş standartlara uyduğundan en iyi cihazı seçebilirsiniz. Bu nedenle, farklı şirketlere ait cihazlar temelde birbirinin yerine kullanılabilir.

Gösterge türleri

Modern enstrümantasyon, farklı aralıklarda basınç ölçer olan çeşitli cihaz türleri sunar:

• 0'dan artı işaretli herhangi bir değere kadar çalışan göstergeler.
• Basınçlı vakum göstergeleri - ile + arasındaki fazla göstergeleri ölçmek için tasarlanmıştır.
• Vakum göstergeleri, atmosferin altındaki göstergelerle -1 ile 0 aralığında çalışır. Yani, nadir gazları ölçerler.
• +40 kPa'ya kadar son derece düşük değerlerle çalışan manometreler.
• Vakum ölçer türleri, taslak göstergeler ve baskı ölçerlerdir.
• Basınç göstergeleri, düşük seviyelerde düşük aşırı basıncı ölçer.

İzin verilen basınç aralığına göre cihaz seçiminin doğru yapılabilmesi için ölçüm cihazı alımının yapıldığı prosesin çalışma basınç değerlerinin bilinmesi gerekmektedir. Artı ve eksi işaretlerinde hata yapmayın ve performansa %30 ekleyin.

özel manometre

fonksiyonel yük

Basınç ölçüm cihazı, üretim sürecinin ihtiyaçlarına göre seçilir, fonksiyonlara ve çalışma koşullarına uygun olmalıdır. Basınç göstergeleri aşağıdaki fonksiyonel yük türlerine ayrılır:

• gösteriliyor. Teknik yön. Basıncı ölçmek için tasarlanmıştır.
• Sinyal verme. Harici bir elektrik devresini kontrol etmek için gerekli.
• Doğru ölçüm için. 0.6 / 1.0 birimden doğruluk sınıfı.
• örnek. Teknik basınç göstergelerinin doğruluğunu kontrol etmek için kullanılır.
• Kaydediciler. Kağıt üzerinde bir diyagram şeklinde ölçülen basınç kaydedilir.

Amaç, cihaz kasasının türü ile belirtilir, şunlar olabilir:

• Titreşime dayanıklı.
• patlamaya dayanıklı.
• Korozyona dayanıklı.

Manometreler, kazan, gemi ve demiryolu ekipmanları sistemlerinde kullanılmaktadır. Gıda sektöründe kullanılabilecek bir grup cihaz bulunmaktadır. Sayacın gövdesinin malzemesi servis şartlarını karşılamanızı sağlar.

Belirlenen basınç türleri

Okul fizik dersinden hesaplamalar için üç tür basınç kullanıldığı bilinmektedir. Bunlar arasında şunlar vardır:

• Atmosferik. Uzun zamandır hesaplanmıştır ve dünya yüzeyinde belirli bir nokta için sabittir. Atmosferik basınç, insanlar da dahil olmak üzere çevredeki tüm nesneleri etkiler. Ancak sağlıklı bir insan, dengeleyici iç baskı nedeniyle bunu hissetmez.
• AŞIRI. Kapalı bir mekan koşulunda enjeksiyon tesisleri vasıtasıyla oluşturulur. Artan basınç, esas olarak, güç mekanizmalarını zayıf bir motordan harekete geçirmek için kullanılır.
• Azaltılmış (vakum). Vakum basıncının kullanılması teknolojik koşullardan kaynaklanmaktadır. Oluşturulan vakum, çalışma ortamının herhangi bir kaba çekilmesine yardımcı olur.

Enstitüde okurken ek bir kavram ortaya çıkıyor - mutlak basınç. Bu, atmosferik basınç ve yükseltilmiş basıncın toplamıdır.

Okuma almak için uygun alet tipi seçilmelidir.

Sıhhi tesisatta su basıncı

Küçük basınç seviyesi

Yeterince düşük bir basınçla, doğrudan musluktan oldukça zayıf bir su kaynağı ile kendini gösterir ve tamamen düşük bir seviyeyi gösterir. Oldukça alakalı ve yaygın bir sorun, üst katların sakinlerinin yanı sıra ülke konutlarının sahipleri için de geçerlidir.Su kaynağındaki zayıf basınç, önemli bir sorun haline gelecek olan birçok gerekli ev aletinin çalışmasını engelleyecek ve bu durumu düzeltme isteği de olacaktır.

Böyle bir göstergeyi artırabilecek ekipmanı kurmak için kurulum çalışması yapmak, bu sorunun çözülmesini sağlamak için temel bir tekniktir. Doğal olarak bu amaçlar için tasarlanmış modern üniteler kullanılmadan önce sistemin tıkalı olup olmadığı tespit edilmelidir ki bu da bu olgunun sebeplerinden biri olabilir.

Belirli bir şekilde, böyle bir sorun, bir pompa istasyonunu bir depolama tankına entegre ederek ya basıncı artıracak ya da sistemin kendisini modernize edecek özel bir pompalama ünitesinin yardımıyla tamamen ortadan kaldırılabilir.

Doğal olarak, evin tam olarak sağlanması için gerekli olacak gerekli sıvı hacimlerinin yanı sıra, izlenen hedefler tarafından belirlenen doğrudan mal sahibinin kendisi tarafından daha rasyonel ve uygun bir yöntem belirlenmelidir.

Sıvı doldurma ekipmanı

Farklı türdeki cihazların tasarımı, önlerinde belirlenen görevlere bağlı olarak farklılık gösterir. Basınç ölçerlerin ana parçaları kasa ve skaladır (kademeli kadran).

Basınç göstergesinin yapısının özelliği, ölçülen ortamın basınç kuvvetinin enerjisini ölçekte görüntülenen bir sinyale dönüştüren aktüatördedir: kaydırıcının hareketi, oklar, LED'in parlaması. Boru şeklindeki bir metal manometrede, mekanizma içi boş bir kavisli boru, bir kaldıraç, bir dişli sektörü ve bir oktan oluşur. Sıvı dolu sayaçlar tek veya çift borulu konfigürasyonlarda mevcuttur.

Çift borulu mekanizma

Görünür bir çalışma sıvısı seviyesine sahip bu tip göstergelere genellikle U-şekilli denir. Hava ve sıvı ortam arasındaki sınırın konumu, ölçülen basıncın değerini gösterir. Yapının bileşenleri:

• 8-10 mm iç çapı camdan yapılmış, esnek bir hortumla birbirine bağlanmış veya tek bir bütün halinde yapılmış iki dikey boru;
• taban metal, ahşap veya plastiktir;
• ölçek;
• çalışma sıvısı (alkol, su, gliserin, trafo yağı, cıva) sıfıra kadar doldurulur.

İlk tüp, içine ölçülen basıncı sağlamak için tasarlanmıştır ve ikincisi atmosferle iletişim kurar. Basınç farkının ölçülmesi durumunda her iki boru da yüklere bağlanır. Hava sirkülasyon sistemlerinde ± 10 kPa aralığında vakum, basınç, basınç farkını ölçmek için su ile doldurulmuş iki borulu manometreler kullanılır ve dolgu olarak cıva kullanımı limitleri 0.1 MPa'ya (1 kg/cm²) genişletir. .

Tek borulu yürütme şeması

Bu tip sıvı manometrenin cihazını kısaca karakterize edersek, U şeklindeki sayacın ilk tüpünün bir kase (geniş kap) ile değiştirildiğini söyleyebiliriz. Bu, tespit edilen basınçlardan daha büyük olan basıncın uygulandığı yerdir. Ölçüm tüpü, atmosfer ile iletişim kuran ölçek plakasına bağlı ikinci tüptür ve göstergelerdeki farkı ölçerken, basınçlardan daha küçük olanı ona bağlanır. Tek borulu veya kap sıvı manometreleri, aşağıdaki parametrelerde iki borulu sıvı manometrelerinden farklıdır:

• yüksek ölçüm doğruluğu;
• çalışma sıvısının yalnızca bir sütunundan okuma alınmasından kaynaklanan basınç (±%1) belirlenirken daha düşük okuma hatası;
• tek tüplü su dolu manometrenin minimum ölçüm aralığı 1,6 kPa veya 160 mm w.c'dir. sütun.

EKM cihazı

EKM, silindir şeklinde ve geleneksel bir manometreye çok benzeyen bir cihazdır. Ancak bunun aksine, EKM, ayarların değerlerini belirleyen iki ok içerir: Rmax ve Rmin (hareketleri kadran ölçeğinde manuel olarak gerçekleştirilir). Ölçülen basıncın gerçek değerini gösteren hareketli ok, set değerine ulaştığında kapanan veya açılan kontak gruplarını değiştirir. Tüm oklar aynı eksen üzerinde yer alır ancak sabitlendikleri yerler izoledir ve birbirine değmez.

Gösterge okunun ekseni, cihazın parçalarından, gövdesinden ve ölçeğinden izole edilmiştir. Diğerlerinden bağımsız olarak döner.

İlgili oka bağlı özel akım taşıyan plakalar (lameller) okların takılı olduğu yataklara bağlanır ve diğer yandan bu plakalar temas grubuna getirilir.

Yukarıdaki bileşenlere ek olarak, herhangi bir manometre gibi EKM de hassas bir unsura sahiptir. Hemen hemen tüm modellerde, bu eleman, üzerine sabit bir şekilde sabitlenmiş bir ok ile birlikte hareket eden bir Bourdon tüpüdür ve 6 MPa'nın üzerindeki bir ortamın basıncını ölçen sensörler için bu eleman olarak çok dönüşlü bir yay da kullanılır.

Ölçü aletleri türleri

Basıncı ölçmek için aletler aşağıdaki çeşitlere ayrılır:

• İtme göstergesi, 40 kPa'dan fazla olmayan aşırı ölçüm sınırlarına sahip bir basınç ve vakum ölçerdir.

• Çekiş göstergeleri - (-40) kPa'ya eşit bir ölçüm sınırına sahip bir vakum ölçer.
• Manometre, düşük aşırı basınç (+40) kPa'lık bir manometredir.
• Basınç vakum göstergeleri, 60–240.000 kPa aralığında hem vakum hem de gösterge basınçlarını ölçebilen cihazlardır.
• Vakum ölçer, vakumu (atmosferik basıncın altındaki basınç) ölçen bir cihazdır.
• Manometre, gösterge basıncını, yani mutlak basınç ile barometrik basınç arasındaki farkı ölçebilen bir cihazdır. Limitleri 0,06 ila 1000 MPa arasındadır.

Çoğu ithal ve yerli manometre, genel kabul görmüş tüm standartlara göre üretilmektedir. Bu nedenle bir markayı başka bir markayla değiştirmek mümkündür.

Bir cihaz seçerken, aşağıdaki göstergelere güvenmek gerekir:

• Bağlantı parçasının konumu eksenel veya radyaldir.
• Montaj dişi çapı.
• Enstrüman doğruluk sınıfı.
• Kasa çapı.
• Ölçülen değerlerin sınırı.

Cihaz türleri

Yapısına ve çalışma prensibine göre 5 ana sensör tipi vardır:

• sıvı;
• bahar;
• elektrokontakt;
• zar;
• diferansiyel.

Yay ve sıvı cihazlar en popüler olanlardır. Düşük fiyatlarında oldukça doğru ve güvenilirdirler. Bu iki tür, özel evler ve küçük işletmeler için çok uygundur. Çoğu kazan dairesinde yaylı basınç göstergeleri kullanılmaktadır.

Gaz basıncı ölçüm aralığı

Bu, bir kazan dairesi için ölçüm ekipmanı seçerken en önemli parametredir.

Ana şey, kazan borusundaki çalışma basıncının, cihazın ölçüm ölçeğinin 1/3-2/3 aralığında olmasıdır. Basınç az ise ölçüm hatası çok yüksek, fazla ise cihaza aşırı yük binecek ve garanti süresi dolmadan arızalanacaktır.

Doğruluk sınıfı

Bu gösterge ne kadar düşük olursa, cihaz o kadar doğru olur. Doğruluk sınıfı, ölçüm ölçeğindeki ölçüm hatasının yüzdesidir.

Örneğin, cihaz 10 atm ise hatanın hesaplanması kolaydır. 1.5 birim doğruluk sınıfına sahipse, izin verilen hatası %1,5'tir. Cihazın göstergesi daha büyükse, değiştirilmesi gerekir.

Sadece bir referans basınç göstergesi yardımıyla bir arıza tespit etmek mümkündür, bu, ekipmanı kalibre eden özel bir organizasyon tarafından yapılır. Sisteme yüksek hassasiyetli bir cihaz bağlanır ve ardından okumalar karşılaştırılır.

Boyut

Cihazın çapı amaca göre seçilir.

• 50, 63 mm - portatif ekipmana kurulum için veya oksijen tüplerinin, kaynak makinelerinin basıncını izlemek için.
• 100 mm, çoğu durumda en uygun olan en yaygın boyuttur.
• 160 mm, 250 mm - örneğin bir kazan dairesinin tavanının altında görsel olarak uzakta bulunan cihazları kontrol etmek için.

fonksiyonel yük

Fonksiyonel yükün türüne göre cihazlar şunlardır:

• Gösterilen - bunlar teknik yönün cihazlarıdır. Basıncı ölçün.
• Sinyalizasyon - harici bir elektrik devresini kontrol edin.
• Doğru ölçüm için 0.6-1.0 birim doğruluk sınıfına sahiptirler.
• Diğer enstrümanların doğruluğunu kontrol etmek için referanslar kullanılır.
• Kayıt cihazları, basıncı kağıt üzerinde bir çizelge olarak kaydeder.

Fotoğraf 2. Bir gaz kazanı için örnek basınç göstergesi. Cihaz yüksek doğruluğa sahiptir, diğer cihazları kalibre etmek için kullanılır.

Çalışma koşulları

Cihaz, kullanılacağı ortam dikkate alınarak seçilir. Agresif dahil ortam farklı olabilir

Farklı kasalara sahip cihazlar var, nem, toz, titreşim koşullarında çalışıp çalışmayacağını dikkate almak, korozyon gelişimini veya kasanın hasar görmesini önlemek için önemlidir.

özellikler

Çok çeşitli ölçüm cihazları arasında, özellikler değiştiği için en iyisini seçmek oldukça zordur ve ayrıca cihazın yaklaşan çalışmasının birçok nüansını da hesaba katmanız gerekir. Manometrik termometreler, onları diğer ölçüm cihazlarından önemli ölçüde ayıran belirli özelliklere sahiptir. Bu ekipmanın cihazını daha iyi anlamak için, ana özelliklerini daha ayrıntılı olarak tanımalısınız.

Helyum veya azot, bir manometrik termometrede sıcaklığı ölçmek için bir madde görevi görebilir. Bu tür cihazların ana özelliği, büyük boyutlu bir ampulün yanı sıra önemli bir ölçüm ataletidir. Cihazın sıcaklık aralığı -50 C'den başlar ve +60 C'ye kadar çıkabilir. Aynı zamanda termometredeki skala üniformdur. Bu özellikler göz önüne alındığında, bu tür cihazların kullanımı için pratik olarak olumsuz koşulların bulunmadığı tam bir güvenle ifade edilebilir.

Ek olarak, manometrik tip termometrelerin özelliklerine aşağıdakiler atfedilebilir.

1. Bu tür cihazlarda ölçüm sisteminin elemanları paslanmaz çelik veya pirinçten yapılmıştır. Böylece, cihaz pratik olarak olumsuz dış etkilere maruz kalmaz. Bu amaçla, kılcal boru metal bir hortum veya bakır örgü ile kaplanmıştır.
2. Bazı ölçü aletleri modellerinde elektriksel sinyal elemanları bulunmaktadır.
3. Ölçeğin çeşitliliği göz önüne alındığında, cihazlar sıfır ve sıfır olmayabilir (bu, titreşime dayanıklı modeller için de geçerlidir).

Sıvıların, buharların ve gazların sıcaklığını gösteren bir manometrik termometrenin bazı avantajları ve dezavantajları vardır. Bu nedenle, bu cihazın avantajları aşağıdakileri içerir:

• kullanım ve bakım kolaylığı;
• Titreşim direnci;
• özel ekipman varlığında göstergeleri kaydetme yeteneği;
• patlama güvenliği;
• düşük maliyetli.

Ek olarak, cihazın bazı dezavantajlarını belirtmekte fayda var:

• kırılma durumunda kılcalın değiştirilmesi ile ilgili bazı zorluklar ortaya çıkabilir;
• artan atalet;
• küçük ölçüm hataları.

Manometrik termometrenin negatif olanlardan daha fazla pozitif noktaya sahip olduğu göz önüne alındığında, cihazın günümüzde oldukça popüler, kullanışlı ve kullanımı kolay olduğunu belirtmekte fayda var. Ayrıca, yalnızca deneyimli bir uzman değil, aynı zamanda yeni başlayanlar da cihazın net tasarımını anlayabilir.

Seçim kriterleri

Bir cihaz satın almadan önce, tam olarak ne için olduğunu ve nereye kurulacağını anlamanız gerekir.

Önemli seçim kriterleri:

1. Ölçüm aralığı. Kural: Boru hattındaki çalışma basıncı, ölçüm ölçeğinin maksimum değerinin 2/3'ünden fazla olmamalı, ancak 1/3'ünden az olmamalıdır. Borudaki basınç 5 atm ise, 0 ... 10 atm ölçekli bir manometre satın almanız gerekir.
2. Doğruluk sınıfı 0,15 ile 3 arasında değişir. Ne kadar düşükse o kadar doğru. Soğuk veya sıcak su besleme sistemi için %1,5 doğruluk yeterlidir.
3. Bağlantı parçasının konumu, alttan olduğunda radyal veya uçtur; ve arkadayken eksenel veya önden.
4. Çalışma sıcaklığı aralığı.
5. Sıcaklık çalışma koşulları.
6. Çalışma ortamı (su, buhar, yağ vb.);
7. Çap. Cihaz seçilen yere yerleştirilecek ve kadran açıkça görülebilecek şekilde olmalıdır.

Bağlantı parçasının bağlantı dişine de dikkat etmek gerekir. Metrik olabilir - parametreleri mm cinsinden ölçülür, M harfi ile gösterilir, örneğin M20 / 1.5, yani 19.9 mm dış çap, 18.7 mm iç çap, 1.5 adım. Yerli üreticiler varsayılan olarak kullanır.

Yerli üreticiler varsayılan olarak kullanır.

Boru dişleri G harfi ile gösterilir. G1 / 2 "20,9 mm dış çap, 18,6 iç çap, 1,8 mm adım veya inç başına 14 diş anlamına gelir.

Yeni cihazın teknik pasaportunda fabrika doğrulama işaretinin eritilmesi gerekir. Bir yıldan az olan doğrulama süresi, cihazın doğru okumaları verdiğini teyit eder.

Tanım

Mekanik basınç ölçümü ilkesinin temeli, bir sıkıştırma yükünün etkisi altında kesin olarak tanımlanmış bir şekilde deforme olabilen ve test edilen deformasyonu yeniden oluşturabilen elastik bir algılama elemanıdır. Bir işaretçi cihazı yardımıyla bu deformasyon işaretçinin dönme hareketine dönüştürülür.

Basınç göstergesinin hassas elemanı boru şeklinde bir yaydır. Artan basınçla, yay bükülür ve serbest ucunun bir iletim mekanizması yardımıyla hareketi, basınç göstergesi kadran ölçeğine göre gösterge okunun dönüşüne dönüştürülür. Manometre paslanmaz çelikten yapılmıştır ve paslanmaz çelikten yapılmış bir sensör, basınç anahtarı ve diyafram conta kombinasyonudur. Basınç göstergelerinin ölçeği ve oku alüminyumdan yapılmıştır.

PN21122NR1R13 metal diyaframlı basınç göstergelerinin genel görünümü Şekil 1'de gösterilmektedir.Basınç göstergelerinin sızdırmazlığı sağlanmaz.

Cihazı kurma kuralları

Basınç göstergesi şu durumlarda kurulmamalıdır:

• Muayenede mühür veya işaret yoktur.
• Doğrulama süresi sona erdi.

• Çatlak gibi gözle görülür hasarlar vardır.
• Devre dışı bırakıldığında ok sıfıra dönmez.
• Siteden 3 m'den daha yüksek bir yüksekliğe kurulum yasaktır.

Cihaz, okumalar açıkça görülebilecek şekilde kurulur. Ölçek dikey veya 30° eğimli olmalıdır.

Manometrenin çapı en az 100 mm, yüksekliği 2-3 m - en az 160 mm olmalıdır.

Cihaz yeterince aydınlatılmalı, ancak doğrudan güneş ışığından ve çevresel etkilerden korunmalıdır.

Basınç göstergesi tişörtün üzerinde sıkılmalıdır, ancak tüm havanın engellenmeden dışarı çıkması için cihazın kendisi sıkılmamalıdır.

Dikkat! Cihazda bir arıza tespit edilirse, daha önce temizlenmiş olarak servis merkezine teslim edilmelidir.

Araçlar ve malzemeler

Kurulum için, her evde bulunan minimum bir araç setine ihtiyacınız var. İhtiyacınız olacak: bir çilingir seti, bir bağlantı parçası ve bir anahtar, manometrenin kendisi, üç yollu bir valf ve gerektiğinde böyle bir montaj yönteminin seçildiği durumlarda bir darbe borusu. Bazı durumlarda, bir adaptör gereklidir.

Doğrudan montaj

Basınç göstergesi, özel contalarla önceden kaynaklanmış adaptöre doğrudan vidalanır. Bu yöntem en basitidir, sabit basınç dalgalanmalarının olmadığı ve sık değiştirmenin gerekli olmadığı durumlarda kullanılır.

Üç yollu bir valf üzerinde

Önceden kaynaklanmış adaptöre üç yollu bir valf takılmıştır ve üzerinde bir basınç göstergesi zaten bulunmaktadır.

Fotoğraf 3. Üç yollu bir vanaya monte edilmiş bir gaz kazanı için basınç göstergesi. Bu kurulum ile cihazın çalışması kolaylaşır, değiştirilmesi kolaydır.

Bu yöntem, doğrulama sırasında ekipmanın bu valfi kullanarak atmosferik basınca aktarılması gerektiğinde kullanılır. Bu montaj yöntemi ile sistemin çalışması kesintiye uğramadan manometre değiştirilebilir.

Darbe tüpü ile

Cihaz ayrıca, onu hasardan koruyacak olan impuls borusundan da kurulur. Bunu yapmak için, önceden kaynaklı bir adaptöre bir tüp takılır, buna üç yollu bir valf takılır ve buna bir manometre vidalanır.

Böylece ölçüm cihazının sıcak buhar ile temasının mümkün olduğu yerlerde kurulum yapılır. Bu yöntem basınç göstergesini hasardan korur.

Manometre ile basınç ölçümü

Filed under: Deneyler , El Sanatları , fizik , Deneyler | Etiketler: Manometre ile basınç ölçümü, Deneyler, El Sanatları, fizik, deney | 20 Haziran 2013 | Svetlana

Bir manometre ile bir kap içindeki hava veya gazın basıncını ölçmek için, kauçuk tüpünü bu kaba tutturmak gerekir. Manometrenin her iki ayağındaki sıvı seviyesini izleyin.
a) Sıvı, manometrenin her iki dizinde aynı seviyede ise, kap içindeki gazın basıncını çevreleyen havanın basıncı ile aynı kabul edin.
b) Manometrenin kısa ayağındaki sıvı seviyesi diğerinden düşükse, kap içindeki basıncın ortam hava basıncından büyük olduğunu düşünün.

c) Manometrenin kısa ayağındaki sıvı diğer ayağındaki sıvıdan fazla ise, kabın içindeki basıncın çevredeki havanın basıncından daha az olduğunu dikkate alınız.

Manometre tüplerindeki sıvı seviyelerindeki bir farkla, kaptaki atmosferik basınç ve basınçtaki farkın hesaplanması aşağıdaki formüle göre yapılır:

Aşağıdaki deneyleri manometrenizi kullanarak yapabilirsiniz.
Manometrenin kauçuk tüpünün ucunu cam huninin üzerine sıkıca koyarak geniş açıklığı bir lastik film ile sıkın. Manometredeki sıvı sakinleştiğinde, huniyi bir kova suya indirin. Huninin derinliği ile suyun içindeki basıncın nasıl değiştiğini izleyin. Huniyi suda belirli bir derinliğe yerleştirdikten sonra, manometrenin okumasını takiben deliğini farklı yönlerde yukarı ve aşağı çevirin.
2. Deneyden kısa bir süre önce ısıtılan fırında bacayı açın. Basınç göstergesi lastik tüpünü fırına yerleştirin. Manometrenin kısa ayağındaki su seviyesi yükselir. Fırındaki sıcak havanın basıncını hesaplayın (çekişli).
3. Isıtma yastığının lastik torbasını hava ile hafifçe şişirin ve manometrenin lastik borusuna sıkıca bağlayın. Torbayı yatay olarak yatırın ve üzerine kalın kitapları (yük) arka arkaya koyun. Basınç göstergesi, torbada kapalı olan hava basıncındaki değişikliği iyi gösterecektir.
4. Toplam uzunluğu yaklaşık 1,7 m olan bir cam tüp alırsanız, çok daha yüksek bir aşırı basıncı, örneğin ağızdan üflerken en yüksek hava basıncını ölçmek için bir manometre yapabilirsiniz. Bu şekilde "akciğerlerin gücü" kontrol edilir. Ani bir şekilde üflemek değil, basıncı kademeli olarak arttırmak gerekir.

5. Aynı cihaz, oral aspirasyonun yarattığı en büyük vakumu ölçebilir. Bu durumda tüpün üst ucundan ağzınızla hava çekmeniz gerekir.
6. 4. deneyin cihazında, borunun kısa dirseği yerine, daraltmak için çizilmiş bir boru takılırsa, uzun dirseğe üflerken, kısa borudan bir fıskiye atacaktır.

E.N. Sokolov "Genç fizikçiye"

Genel bilgi

Sıvı ve gaz halindeki maddeler, kendileriyle temas halinde olan cisimlere belirli bir kuvvetle etki eder. Maddenin özelliklerine ve dış etkenlere (sıcaklık, sıkıştırma vb.) bağlı olan bu etkinin büyüklüğü, basınç kavramı ile karakterize edilir.

Basınç, kuvvetin tüm alana eşit olarak dağılması şartıyla, yüzeye dik olarak etki eden kuvvetin yüzey alanına oranıdır. Mutlak ve gösterge basıncını ayırt edin.

Mutlak basınç, atmosferik hava basıncı da dahil olmak üzere tüm etki eden kuvvetleri hesaba katan bir gaz veya sıvının toplam basıncıdır. Gösterge basıncı, mutlak basıncın atmosfer basıncından büyük olması koşuluyla, mutlak ve atmosferik basınç arasındaki farktır. Mühendislikte, kural olarak, aşırı basınç ölçülür.

Mutlak basınç, atmosfer basıncından daha az olabilir. Aynı zamanda farkları küçükse, yeterince büyükse - vakum - buna nadirlik denir.

Basınç göstergeleri, aşırı basıncı ölçmek için kullanılır, bu nedenle bu basınca genellikle gösterge basıncı denir. Vakum ve vakum, vakum ölçerlerle, atmosferik basınç ise barometrelerle ölçülür.

Basınç için SI birimi metrekare başına Newton'dur (N/m2). Bununla birlikte, üretilen cihazlar hala eski birimlerde kalibre edilmektedir - milimetre su sütunu (mm su sütunu), milimetre cıva sütunu (mm Hg) ve teknik atmosferler (kgf / cm2).

Bir teknik atmosfer, 0 ° C sıcaklıkta 735,56 mm yüksekliğinde bir cıva sütununun 1 cm2'lik bir alanı veya 4 ° C sıcaklıkta 10 m yüksekliğinde bir su sütunu üzerindeki basınca eşittir, yani. 1 kgf / cm2 = = 735,56 mm Hg. Sanat. = 104 mm w.c. Sanat.

Vakum, atmosfer basıncının yüzdesi olarak veya basınçla aynı birimlerde ölçülür. Atmosferik hava basıncının ortalama değeri çok sayıda ölçüm sonucunda belirlenmiştir ve 760 mm Hg'dir,

Ölçülen basınç türüne göre manometrelerin sınıflandırılması

Basınç tipine göre regülatörlerin sınıflandırılması:

• vakum ölçerler ve manovakum ölçerler;
• barometreler;
• basınç ölçerler;
• diferansiyel basınç göstergeleri;
• taslak göstergeler.

Bunlardan herhangi birinin çalışma prensibi yapıya bağlıdır, ayrıca, doğruluk seviyesi dikkate alınarak sayaçların tek bir sınıf içinde kategorilere ayrıldığı akılda tutulmalıdır.

Vakum prensibi ile çalışan cihazlar, nadir gazlar için tasarlanmıştır. Basınç göstergeleri, 40 kPa'ya kadar olan göstergeler, -40 kPa'ya kadar olan taslak göstergeler ile sınır basıncının parametrelerini belirleyebilir. Diğer diferansiyel cihazlar, herhangi iki noktada göstergelerdeki farkı tanımaya yardımcı olur.

örnek

Örnek, diğerlerini kalibre etmek için kullanılan ölçüm aletlerini ifade eder. Bu tür bir cihaz, ekipmanı test etmek ve sıvı ve gaz basıncını doğru bir şekilde ölçmek için kullanılır, daha yüksek bir doğruluk sınıfına sahiptir - 0.015-0.6 birim. Bu cihazların artan ölçüm doğruluğu, tasarım özelliklerinden kaynaklanmaktadır: şanzıman mekanizmasındaki dişli gövdesi çok hassas bir şekilde yapılmıştır.

su

Su cihazları, gaz halindeki bir maddeyi, sıvı ile bir kolon oluşturan basınçla dengeleme prensibi ile çalışır. Onlar sayesinde, seyreklik, fark, fazlalık ve atmosferik verilerin seviyesini iyileştirebilirsiniz. Bu grup, iletişim kapları gibi tasarlanmış U tipi regülatörleri içerir ve içlerindeki basınç, su seviyesi dikkate alınarak belirlenir.Kompanzasyonlu, çanaklı, şamandıralı, çanlı ve halkalı gaz sayaçları da su sayaçları olarak sınıflandırılır, içlerinde bulunan çalışma akışkanı algılama elemanına benzer.

elektrokontakt

Bu cihazlar basınç limitini izler ve ulaşıldığında sisteme haber verir. Tipik olarak, bu tür ölçüm ekipmanı, kristalleşmeye eğilimli olmayan gaz, buhar, sakin sıvılar için kullanılır. Cihazlar, bir kontak grubu veya bir optik çift kullanarak kritik basınca ulaşıldığında harici elektrik devrelerini kontrol edebilir.

Fotoğraf 1. Bir ısıtma gazı kazanı için elektrokontakt basınç göstergesi. Cihaz, bölmeli bir kadrana sahiptir.

Elektriksel

Bu yardımcı gaz basıncı ölçüm cihazı, onu elektrik verilerine dönüştürür. Bu kategori, gerinim ölçerleri ve kapasitif ölçerleri içerir. İlki, deformasyondan sonra iletken direncin okumalarını değiştirir ve küçük hatalarla 60-10 Pa'ya kadar göstergeleri ölçer. Hızlı proseslerin olduğu sistemlerde kullanılırlar. Kapasitif gaz sayaçları, sapması bir elektrik devresi tarafından belirlenebilen ve hızlandırılmış basınç düşüşleri olan sistemler için uygun olan hareketli bir membran elektrot üzerinde çalışır.

Özel

Gaz halindeki bir ortamdaki aşırı basıncı ölçmek için kullanılırlar. Böyle bir cihazın her türü, adı ölçekte belirtilen belirli bir gaz için tasarlanmıştır. Ayrıca özel manometreler de isimlerinde farklı renk ve harflerle işaretlenmiştir. Örneğin amonyak basıncını ölçmek için tasarlanmış bir cihaz sarı bir gövdeye ve adında "A" harfine sahiptir. Bu tip ayrıca korozyona karşı korumalıdır. Özel cihazların doğruluk sınıfı 1.0—2.5 birim.

Dijital

Dijital veya elektronik aletler yüksek hassasiyetli cihazlardır ve çoğunlukla hava veya hidrolik ortama montaj için kullanılır. Bu tür regülatörlerin avantajlarından kolaylık ve kompakt boyuta, mümkün olan en uzun hizmet ömrüne ve herhangi bir zamanda kalibre etme yeteneğine dikkat edin. Esas olarak araç bileşenlerinin durumunu izlemek için kullanılırlar. Ayrıca yakıt hatlarında dijital tip gaz sayaçları yer almaktadır.

Gemi

Cihazların bir özelliği, neme, toza, titreşime karşı artan korumadır. Temel olarak, bu basınç göstergeleri gemi yapımında kullanılır, dolayısıyla isimleri. Sıvı, gaz, buhar basıncını ölçmek için uygundur.

Başka

Standart özelliklere ve ayarlara sahip regülatörlere ek olarak, doğru verileri elde etmek için başka tür araçlar kullanılır. Bu liste, benzer cihazların doğrulanması için orijinal numuneler olan ölü ağırlık gaz sayaçlarını içerir. Ana çalışma kısmı, okumaların durumu ve doğruluğu hatanın büyüklüğünü değiştiren bir ölçüm sütunudur. Çalışma sırasında silindir pistonun içinde istenilen seviyede tutulur, aynı zamanda bir tarafta kalibrasyon ağırlıklarından, diğer tarafta ise sadece basınçtan etkilenir.