Bir gaz kazanının verimliliği nasıl artırılır

Yanlış hava beslemesi

Alevin çalışması, fırına ne kadar oksijen girdiğine bağlıdır. Yakıtın normal şekilde yanması ve maksimum miktarda ısı vermesi için, kesin olarak tanımlanmış bir miktarda havaya ihtiyacı vardır - ne daha fazla, ne daha az. Az hava varsa, yanma sırasında açığa çıkan hidrokarbonlar zayıf şekilde oksitlenir, bu da daha az ısı açığa çıkacağı anlamına gelir.Çok fazla hava girerse ve kural olarak soğumuşsa, yayılan gazların sıcaklığı düşer ve yanmak için zamanları olmaz (yine borulara kurum çöker) ve böylece faydalı ısıyı serbest bırakır. Havanın, buharlaşması da ısı tüketen (evi ısıtmak yerine) nem içerdiğini belirtmekte fayda var.

Piyasadaki katı yakıtlı kazanların çoğu aşağıdaki prensibe göre çalışır. Evin ısıtma sisteminde dolaşan suyun sıcaklığını ısıtmak için ayarlayan bir termostatları vardır. Su çok ısınırsa, termostat kazana giden hava beslemesini azaltır (katı yakıtlı kazanın gücü bu şekilde düzenlenir). Yakıtın alevlendiği ve katı yakıtlı kazanın gücüyle verimliliğin maksimum olduğu anda, bu da alevin daha fazla oksijene ihtiyaç duymaya başladığı anlamına gelir - termostat, hava beslemesini sınırlayarak verimliliği yapay olarak azaltır.

Sıcaklık düştükten sonra termostat tekrar hava sağlamaya başlar. Ancak o zamana kadar yakıt zaten yanıyor ve çok fazla oksijene ihtiyacı yok. Daha önce bahsedildiği gibi, yayılan gazların soğutulması nedeniyle ısıtma verimliliği yine düşer.

Çoğu katı yakıtlı kazanın çalışma prensibinin kesinlikle yüksek verimlilik kavramına aykırı olduğu ortaya çıktı.

Yüksek verimli ekonomik gaz kazanı

Uygulamanın gösterdiği ve teknik belgeleri de kanıtladığı gibi, yabancı üreticilerin kazanları daha yüksek bir verime sahiptir. Avrupalı ​​kuruluşlar, çabalarını enerji tasarrufu sağlayan teknolojilerin geliştirilmesine odaklamaktadır. Yabancı gaz kazanları, yüksek performans ile karakterize edilir, çünkü tasarımları şunları ima eder:

1. modülasyonlu brülör. Popüler şirketlerin kazanları, ısıtma sisteminin gerçek çalışma parametrelerine otomatik uyum sağlayan iki aşamalı veya modülasyonlu brülörlerle ayırt edilir. Çıkışta minimum miktarda kalıntı vardır.
2. Sıvı ısıtma. İyi bir kazan, soğutucuyu maksimum 70 °C'ye kadar ısıtan, egzoz gazları ise 110 °C'den fazla olmayan bir sıcaklığa ısıtılan ekipmandır, bu en iyi ısı çıkışını verir. Bununla birlikte, düşük itme ve aktif kondensat oluşumu gibi sıvının düşük sıcaklıkta ısıtılmasıyla ilgili bazı dezavantajlar vardır. Yüksek performanslı gaz ünitelerindeki ısı eşanjörleri, yüksek kaliteli paslanmaz çelikten yapılmıştır ve kondensattan enerji çekmek için gerekli olan özel bir kondenser ünitesine sahiptir.
3. Besleme gazının ve brülöre giren havanın ısıtılması. Kapalı tip üniteler bir koaksiyel bacaya bağlanır. Hava, daha önce ısıtıldığı iki boşluk ile borunun dış boşluğundan yanma odasına dolaşır, bu da gerekli ısı maliyetlerini yüzde birkaç oranında azaltmaya yardımcı olur. Bir gaz-hava karışımının ön üretimine sahip brülör cihazları, gazı brülöre beslenmeden önce de ısıtır.
4. Egzoz gazı devridaim sisteminin montajı. Bu durumda duman hemen yanma odasına girmez, bacadan dolaşır, temiz hava ile karışır ve tekrar brülöre geri döner.

En yüksek verim, yoğuşma veya "çiy noktası" oluşumunun ısıtılması sırasında gözlenir. Düşük sıcaklıkta ısıtma ile çalışan ünitelere yoğuşmalı üniteler denir.Farkları, tüketilen az miktarda gaz ve gaz silindirlerinden ve bir gaz deposundan ekipmana bağlandığında çok belirgin olan yüksek termal verimdedir.

En popülerleri sadece birkaçı olan birçok yoğuşmalı ünite markası vardır. Ev için yüksek verimli aşağıdaki gaz kazanları markaları arasından seçim yapabilirsiniz:

• Wissman;
• Buderus;
• Vaillant;
• Baksı;
• De Dietrich.

Bir ısıtma kazanının verimliliği nasıl hesaplanır

Değerleri hesaplamanın birkaç yolu vardır. Avrupa ülkelerinde, bir ısıtma kazanının verimliliğini baca gazlarının sıcaklığına (doğrudan denge yöntemi) göre hesaplamak, yani ortam sıcaklığı ile bacadan geçen baca gazlarının gerçek sıcaklığı arasındaki farkı bilmek gelenekseldir. . Formül oldukça basit:

ηbr = (Qir/Q1) %100, burada

• ηbr ("bunu" okuyun) - "brüt" kazanın verimliliği;
• Qir(MJ/kg) yakıtın yanması sırasında açığa çıkan toplam ısı miktarıdır;
• Q1 (MJ/kg) - birikebilecek ısı miktarı, yani. Ev ısıtması için kullanın.

Doğrudan denge yöntemi, kazanın kendisinin ısı kayıplarını, yakıtın düşük yanmasını, çalışmadaki sapmaları ve diğer özellikleri dikkate almaz, bu nedenle temelde farklı, daha doğru bir hesaplama yöntemi icat edildi - “ters denge yöntemi”. Kullanılan denklem:

ηbr = 100 – (q2 + q3 + q4 + q5 + q6), burada

• q2 - çıkan gazlarla ısı kaybı;
• q3 - yanıcı gazların kimyasal olarak yetersiz yanmasından kaynaklanan ısı kaybı (gaz kazanları için geçerlidir);
• q4 - mekanik yetersiz yanma ile termal enerji kaybı;
• q5 - harici soğutmadan kaynaklanan ısı kaybı (ısı eşanjörü ve mahfaza yoluyla);
• q6 - fırından uzaklaştırılan cürufun fiziksel ısısı ile ısı kaybı.

Ters denge yöntemine göre ısıtma kazanının verimliliği "net":

ηnet = ηbr - Qs.n, burada

Qs.n - kendi ihtiyaçları için toplam ısı ve elektrik tüketimi% cinsinden.

Verimlilik nasıl artırılır

Bir gaz kazanı için doğru çalışma koşullarını oluşturmak ve böylece bir uzmanı çağırmadan, yani kendi ellerinizle verimliliği artırmak mümkündür. Ne yapmaya ihtiyacım var?

1. Üfleyici damperini ayarlayın. Bu, soğutucu sıcaklığının hangi konumda en yüksek olacağını bularak deneysel olarak yapılabilir. Kazan gövdesine takılı bir termometre kullanarak kontrolü gerçekleştirin.
2. Isıtma sisteminin borularının içeriden aşırı büyümediğinden emin olun, böylece üzerlerinde kireç ve çamur birikintileri oluşmaz. Plastik borularla günümüzde daha kolay hale geldi, kalitesi biliniyor. Yine de uzmanlar, ısıtma sisteminin periyodik olarak üflenmesini tavsiye ediyor.
3. Baca kalitesini izleyin. Kurum duvarlarının tıkanmasına ve yapışmasına izin verilmemelidir. Bütün bunlar, çıkış borusunun kesitinin daralmasına ve kazan çekişinde bir azalmaya yol açar.
4. Bir ön koşul, yanma odasının temizlenmesidir. Tabii ki, gaz odun veya kömür gibi çok fazla sigara içmez, ancak ocak kutusunu en az üç yılda bir yıkayarak kurumdan arındırmaya değer.
5. Uzmanlar, yılın en soğuk zamanında baca çekişinin azaltılmasını tavsiye ediyor. Bunu yapmak için özel bir cihaz kullanabilirsiniz - bir itme sınırlayıcı. Bacanın en üst kenarına monte edilir ve borunun enine kesitini düzenler.
6. Kimyasal ısı kaybını azaltın. Optimum değeri elde etmek için burada iki seçenek vardır: bir hava akımı sınırlayıcı kurun (yukarıda bahsedilmiştir) ve gaz kazanını kurduktan hemen sonra ekipmanı uygun şekilde yapılandırın. Bunu bir uzmana emanet etmenizi öneririz.
7. Bir türbülatör takabilirsiniz.Bunlar, ocak ile ısı eşanjörü arasına takılan özel plakalardır. Termal enerji çıkarma alanını arttırırlar.

Ünitelerin zamanında temizlenmesi

Bunlar, kazan ekipmanının verimliliğini artırmaya güvenebileceğinizi ortadan kaldırarak nedenlerdir. Tabii ki, bunun gibi birçok neden var, ancak bunlar soruyu cevaplayan başlıca nedenler olarak kabul ediliyor: bir gaz kazanının verimi nasıl artırılır.

Makaleyi derecelendirmeyi unutmayın.

World of Tanks'te kişisel verimliliği artırmak için yapılması gerekenler. Oyunda iyi istatistikler elde etmek çok kolay değil, ancak görev oldukça uygulanabilir.

Verimliliği artırmanın (yükseltmenin) zaman alacağını ve güzel bir “statü” peşinde koşmak için feda edilmesi gereken en değerli şeyin bu olduğunu hemen söylemek gerekir.

20-25 binden fazla dövüşe sahip eski bir hesabı yükseltmek son derece zor olacak, ancak bu da mümkün.

Yöntemin özü, bir süre her şeye sıfırdan başladığınızı hayal etmeniz gerekmesidir. Sadece gerçek bir “ikiz” yaratılışından, istatistiklerin iç karartıcı olduğu tankları almanız gerekecek. Satılan tanklar da dahil olmak üzere, onları geri satın almanız ve “pompalama” için hangardan çıkarmanız gerekecektir. Hangi tankların en korkunç istatistiklere sahip olduğunu görmek için kötü şöhretli "geyik ölçer" modunu kullanabilirsiniz.

Düşük verimliliğe sahip tankları ek ekipmanla maksimum seviyeye çıkardıktan sonra, tipik bir "ekstra" gibi oynamak 30 ila 300 savaş alacaktır. Tabii ki, tek bir ekipman parçasının aynı veriminin düşme düzeyine ve derecesine bağlıdır. Bireysel tanklar için pompalama göstergelerinin etkisi, sorunsuz bir şekilde genel verimlilikte bir artışa akacaktır.

Nasıl indirilir?

Oldukça basit bir cevap.Oyunda artık küçük bir deneyim yoksa, müttefiklerin hakaretlerine katlanmak zorunda kalacaksınız. Her şeyden önce, müttefiklerin parçalarını alıyoruz. Kelimenin tam anlamıyla bekler ve son darbeyi vururuz.

Uzaktan vurdu. Ağır ve hafif tanklarda bile uzun menzilli savaş becerisini geliştirmek gereksiz olmayacaktır.

XP'nizden en az %100 hasar almanız önemlidir. Buna göre, daha önce nasıl olduğunu bilmiyorsak, aktif olarak çalılardan savaşmayı öğreniyoruz. Parçalar üzerinde kapsamlı bir şekilde çalışıyoruz ve savaş başına maksimum "hasarı" dolduruyoruz

Önden saldırılar için dışarı çıkmıyoruz ve ana çarpışmalardan mesafemizi koruyoruz. Müttefikler böyle bir oyuna kızacaklar, ancak bu olmadan bir ekstranın ömrü tamamlanmadı.

Parçalar üzerinde kapsamlı bir şekilde çalışıyoruz ve savaş için maksimum "hasarı" dolduruyoruz. Önden saldırılar için dışarı çıkmıyoruz ve ana çarpışmalardan mesafemizi koruyoruz. Müttefikler böyle bir oyuna kızacaklar, ancak bu olmadan bir ekstranın ömrü tamamlanmadı.

Takım oyunu

Oldukça etkili olabilecek bir diğer yöntem ise takım oyunudur. Oyunu bir takım olarak kullanın, birkaç deneyimli oyuncuyu arkadaş edinerek, takım savaşları ile gecikmeyi çok hızlı bir şekilde istediğiniz verimlilik seviyesine sürükleyebilirsiniz.

Bir ısıtma kazanının verimliliği nasıl hesaplanır

Değerleri hesaplamanın birkaç yolu vardır. Avrupa ülkelerinde, bir ısıtma kazanının verimliliğini baca gazlarının sıcaklığına (doğrudan denge yöntemi) göre hesaplamak, yani ortam sıcaklığı ile bacadan geçen baca gazlarının gerçek sıcaklığı arasındaki farkı bilmek gelenekseldir. . Formül oldukça basit:

ηbr = (Q1/Q_ir) %100, nerede

• ηbr ("bunu" okuyun) - "brüt" kazanın verimliliği;
• Q1 (MJ/kg) - birikebilecek ısı miktarı, yani. Ev ısıtması için kullanın.
• Q_ir(MJ/kg) yakıtın yanması sırasında açığa çıkan toplam ısı miktarıdır;

Doğrudan denge yöntemi, kazanın kendisinin ısı kayıplarını, yakıtın düşük yanmasını, çalışmadaki sapmaları ve diğer özellikleri dikkate almaz, bu nedenle temelde farklı, daha doğru bir hesaplama yöntemi icat edildi - “ters denge yöntemi”. Kullanılan denklem:

ηbr = 100 – (q2 + q3 + q4 + q5 + q6), burada

• q2 - çıkan gazlarla ısı kaybı;
• q3 - yanıcı gazların kimyasal olarak yetersiz yanmasından kaynaklanan ısı kaybı (gaz kazanları için geçerlidir);
• q4 - mekanik yetersiz yanma ile termal enerji kaybı;
• q5 - harici soğutmadan kaynaklanan ısı kaybı (ısı eşanjörü ve mahfaza yoluyla);
• q6 - fırından uzaklaştırılan cürufun fiziksel ısısı ile ısı kaybı.

Ters denge yöntemine göre ısıtma kazanının verimliliği "net":

ηnet = ηbr - Qs.n, burada

Qs.n - kendi ihtiyaçları için toplam ısı ve elektrik tüketimi% cinsinden.

Katı yakıtlı bir kazanın verimliliği (verimliliği) nasıl artırılır

Katı yakıtlı kazanlar (bundan sonra SPH olarak anılacaktır), diğer ısıtma ünitelerine (örneğin gaz kazanları) kıyasla rekabetçi olmak ve pazar lideri olmak için yeterli bir verime sahiptir. En yeni TTH modelleri, performansı optimize etmek için en yeni otomasyon sistemleriyle donatılmıştır.

Katı yakıtlı kazanlar soba ısıtma prensibi ile çalışır: fırında kömür, yakacak odun, peletlerin yanması sırasında enerji üretilerek ısı soğutucuya (suya) aktarılır. faydalı katsayı eylem veya verimlilik her kazanın kendine has özellikleri vardır ve birçok koşula bağlıdır: yakıt seçimi, çalışma kuralları, kurulum kalitesi vb. Isıtma cihazlarının verimliliğinin ne olduğunu ve katı yakıtlı kazanlar için bu katsayının nasıl artırılacağını daha ayrıntılı olarak ele alalım.

Verimlilik nedir - performans katsayısı

Isıtılacak odanın karesine göre kazan gücünün doğru seçimi için özellikle katı yakıtlı kazanlar söz konusu olduğunda ünitenin verimliliğine, verimliliğine dikkat etmenizi öneririz. Performans veya verimlilik katsayısı, harcanan enerji (termal - ürünler fırında yakıldığında) ile odaya iletilmek üzere ısıtma sistemine giren faydalı ısı arasındaki orana göre hesaplanan bir göstergedir.

Basit bir formül hesapladıktan sonra verimlilik yüzdesini elde ederiz.

Performans veya verimlilik katsayısı, harcanan enerji (termal - ürünlerin fırında yanması sırasında) ile odaya iletilmek üzere ısıtma sistemine giren faydalı ısı arasındaki orana göre hesaplanan bir göstergedir. Basit bir formül hesapladıktan sonra verimlilik yüzdesini elde ederiz.

q1 + q2 + q3 + q4 + q5 = %100

deşifre:

q1, soğutucuya - suya aktarılan ısının bir göstergesidir.

q2 - fiziksel yetersiz yanma - egzoz gazlarıyla ısı kaybı.

q3 - kimyasal yetersiz yanma - yakıtın eksik yanması sırasında ısı kaybı.

q4 - ısı dağılımı sırasında ısı kaybı.

Kazan optimize edildiğinde verim yüzdesi artar.

Verimlilik göstergesini etkileyen kilit nokta, katı yakıtlı kazanın ne kadar iyi kurulduğudur. Ayrıca yakıt seçimi (kömür, yakacak odun, pelet), havalandırmanın varlığı ve çalışma koşulları dikkate alınır.

Bir örnek alalım.

Satın alınan kazanın pasaportu %90 verim gösteriyorsa, bunun ünite nominal modda çalışması, yüksek kaliteli yakıt ve düşük kül içeriği yakılması durumunda elde edilebilecek bir gösterge olduğuna dikkat edilmelidir. Çalışma sırasındaki diğer faktörlerle katı yakıtlı bir kazanın verimi %60 veya %70'e düşürülebilir.

Isı pompasının çalışması sırasında ideale nasıl yaklaşılır ve ısı mümkün olduğunca sıkılır?

Katı yakıtlı bir kazanın verimliliği nasıl artırılır

Katı yakıtlı bir kazanın maksimum düzeyde çalışması, ekonomik çalışması, minimum odun, kömür veya pelet tüketmesi konusunda bazı önerileri göz önünde bulundurun.

1. Yakıt pompasına sadece kuru yakıt yükleyin. Islak odun veya kömür yakarsanız, enerjinin bir kısmı onları kurutmak için harcanır.
2. Çok miktarda kalıntı, kirlilik, toz içeren yakıt kullanmayın, çünkü bu kalıntılar hem kazanın ısı değişim kanallarını hem de ızgarayı ve bacayı hızla tıkayacaktır.
3. Katı yakıtlı kazanlar, herhangi bir ısı pompasının diğer bir gaz kazanından kıyaslanamayacak şekilde daha fazla tıkanması nedeniyle, kazanın bacasının ve iç yüzeylerinin zorunlu olarak periyodik olarak temizlenmesini gerektirir.
4. Baca kanalında uygun çekişi sağlayın: çok güçlü olmamalı, çok zayıf olmamalıdır. Bacanın doğru tasarım anını hariç tutarsak, bunun için bacada veya TPH'de bacadaki hava çekişini düzenleyen bir kısma valfi vardır - doğru değere ayarlanmalıdır. Günde bir veya iki kez katı yakıtlı bir kazanı doldurmak ve genel olarak ısıtmanın verimli çalışmasını sağlamak için bir tampon tank (ısı akümülatörü) tasarlamak gerekir.
5. Sadece kazandaki yanma sürecini doğru bir şekilde düzenleyebilen ve baca gazlarının sıcaklığını kontrol edebilen bir fanlı katı yakıtlı bir kazan satın alın.

Mümkün olduğunca ısı ve para tasarrufu sağlamak için tesisleriniz için ekipman seçecek, katı yakıtlı bir kazan dairesi tasarlayacak ve kuracağız.

Verimliliği artırmanın yolları

Isıtma sisteminin minimum ısı kaybıyla çalışması için etkili yöntemlere aşina olmalısınız, bir gaz kazanının verimliliği nasıl artırılır. Bunu yapmak için, her türlü ısı kaybını mümkün olduğunca dışlamak gerekir.

• Fiziksel yetersiz yanma yüzdesini azaltmak için alev tüplerinin ve su devresinin durumunu ve temizliğini izlemelisiniz. Boru hattında kurum oluşur ve devre üzerinde kireç birikir, bu nedenle ısıtma sisteminin bu elemanları düzenli temizlik gerektirir.
• Gaz kazanında fazla hava olmamalıdır, çünkü soğutucuyu ısıtmak için kullanılabilecek ısı da onunla birlikte bacaya girer. Bu sorun, bacaya bir hava akımı sınırlayıcı takılarak çözülebilir.

  Kazanda gazlar nasıl dolaşır

• Gaz ayarı. Bu, kazana monte edilmiş bir termometre kullanılarak yapılabilir. Damperi, aynı zamanda soğutucunun maksimum sıcaklığına ulaşılacak şekilde yerleştirmeniz yeterlidir.
• Normal çekişin korunduğundan emin olun. Baca kesitinin daralması sonucu azalır. Çıkış borusunu düzenli olarak temizlerseniz bunu önleyebilirsiniz, çünkü kurum duvarlarına yapışır.
• Yanma odasını düzenli olarak temizlemek gerekir, çünkü duvarlarının yüzeyinde yakıt tüketimini artıran kurum oluşur.

Koaksiyel baca montajı

Bir gaz kazanının verimliliğini nasıl artıracağınıza dair seçenekler arıyorsanız, hangi bacanın kurulduğuna dikkat edin. Geleneksel tahliye borularının bir takım dezavantajları vardır, bunların başlıcaları hava koşullarına bağımlılıktır. Geleneksel bir bacaya bir alternatif, aşağıdaki avantajlara sahip olan bir koaksiyel baca olabilir:

Geleneksel bir bacaya bir alternatif, aşağıdaki avantajlara sahip olan bir koaksiyel baca olabilir:

• bir gaz kazanının verimliliğini önemli ölçüde artırır;
• yüksek sıcaklıklara dayanıklı;
• farklı versiyonlarda yapılabilir;
• yakıt tasarrufu yapmanızı sağlar;
• odada uzun süreli sıcaklık bakımı sağlar.

  koaksiyel baca

Koaksiyel baca cihazı fazla çaba gerektirmez. Tasarım, farklı çaplarda iki egzoz borusundan oluşur, egzoz gazları birinden, oksijene doymuş havadan diğerinden taşınır.

Isıtma ekipmanı konusunda deneyiminiz yoksa, ancak bir gaz kazanının verimliliğini nasıl artıracağınız sorununu çözmeniz gerekiyorsa, uzmanlarla iletişime geçin. Evinizin ısıtma sisteminin en verimli şekilde çalışmasını sağlayarak en üst düzeyde iş yapacaklardır.

Fazla gücün nesi var?

Örnek olarak Protherm Gepard 23 MTV çift devre cihazını kullanarak bir gaz kazanının gücünü ayarlamayı düşünün. Bu model, Protherm Panther ünitesine (Panther) benzer. Protherm gaz cihazlarını üreten aynı üretici, başka bir üretimde Vaillant marka kazanları üretmektedir.Daha iyi bileşenler kullandıkları için fiyatları daha pahalıdır. Tasarım ve ayarlar açısından Vaillant gazlı cihazlar Protherm modellerine çok benzer.

Kullanım talimatları, Protherm Gepard 23 MTV kazanının faydalı termal gücünün maksimum - 23,3 kW ile minimum - 8,5 kW arasında ayarlanabileceğini söylüyor. Üretimde, üniteler 15 kW güce ayarlanmıştır.

Gaz kazanının bağlı olduğu ısıtma sisteminin, bizim durumumuzda brülörün yetenekleri dahilinde 8,5 ila 23,3 kW arasında bir güce sahip olması iyidir. Peki ya mevcut radyatörler daha az performans gerektiriyorsa?

…

Örneğin 50 m²'lik bir daireyi ele alalım. Isıtması için 4 kW termal güce sahip radyatörler vardır. Montajcılar gaz kazanını kurdular, ancak doğru gücü ayarlamadılar. 4 kW'lık bir ısıtma sistemi, 15 kW'lık kurulu ünite kapasitesini kabul edemeyecektir. Üretilen ve gerekli gösterge arasındaki büyük fark, kazanın otomatik olarak ayarlanmasını imkansız hale getirir. Ardından cihazı kendi ellerinizle ayarlamanız gerekir.

Not! Uzmanlar, gücü gerekli olanı önemli ölçüde aşan bir gaz kazanı kurmayı kategorik olarak önermezler. Bu, ünitenin döngüsel çalışmasına ve hızlı arızasına yol açar.

Protherm Gepard 23 MTV gaz kazanının özellikleri, cihazın tam termik güçte çalışırken verimliliğinin %93,2 ve minimumda - %79,4 olduğunu göstermektedir. Ünite 4 kW kapasitede çalışırsa verimi daha da düşecektir. Termal enerjinin neredeyse dörtte birinin "boruya uçacağı" ortaya çıktı.

Gaz ünitesinin çevrimi ve sonuçları

Gaz kazanının döngüselliği veya "saati", açıldıktan sonra, ünitenin çıkışındaki boruda sıvı ayarlanan sıcaklığa ulaştığında brülörün hızla kapandığı anlamına gelir. Ancak pillerin ısınmak için zamanları yoktur. Kısa bir süre sonra sirkülasyon pompası, ısıtma sisteminden soğuk suyu ünitenin devresine yönlendirir ve brülör tekrar açılır.

…

Zorluk ayrıca, düşük güçlü ısıtma borularının sırasıyla daha küçük çapa ve daha yüksek hidrolik dirence sahip olması gerçeğinde yatmaktadır, soğutucu akışkan içlerinde daha yavaş akar. Eşanjördeki sıvı yüksek güçte ısıtılırsa çok hızlı bir şekilde ayarlanan sıcaklığa ulaşacak ve brülör kapanacaktır. Aynı zamanda, brülöre ulaşmak için zamanı olmayan su kütlesinin geri kalanı soğuk kalacaktır.

İnsan müdahalesi olmadan otomasyon duruma cevap veremeyecek ve cihazın optimum gücünü ayarlayamayacaktır.

Not! Isıtma sisteminin doğru ayarlanması ile giriş ve dönüş arasındaki sıcaklık farkı 15ºC'yi geçmemelidir. Bir gaz kazanının çevrimi, ünitenin ömrünü önemli ölçüde azaltır ve yakıt tüketimini artırır

Düğümlerin açılma anında en fazla aşınmaya maruz kaldığı bilinmektedir. Ayrıca, ateşleme sırasında, çoğu boruya kaçan gazın maksimum kısmı brülöre verilir. Brülörün sık sık yeniden ateşlenmesi, yakıt tüketimini daha da artırır ve verimliliği düşürür. Bunu önlemek için, ünitenin gücünü ayarlamak, yani gaz kazanının ve ısıtma sisteminin performansını eşitlemek gerekir.

Bir gaz kazanının çevrimi, ünitenin ömrünü önemli ölçüde azaltır ve yakıt tüketimini artırır.Düğümlerin açılma anında en fazla aşınmaya maruz kaldığı bilinmektedir. Ayrıca, ateşleme sırasında, çoğu boruya kaçan gazın maksimum kısmı brülöre verilir. Brülörün sık sık yeniden ateşlenmesi, yakıt tüketimini daha da artırır ve verimliliği düşürür. Bunu önlemek için, ünitenin gücünü ayarlamak, yani gaz kazanının ve ısıtma sisteminin performansını eşitlemek gerekir.

Kazan Verimliliğini İyileştirme Yöntemleri

İlk aşamada, doğru tipte ısıtma ekipmanı seçmeniz gerekir. Yüksek verimli ısıtma organizasyonu için belirleyici göstergeler, kullanılan yakıtın türü ve kazanın gücüdür. Gazla çalışan modeller kendilerini en iyi şekilde kanıtlamıştır.

Grafik verilerinden de anlaşılacağı gibi, kazan normal modda çalıştığında önemli bir fark yoktur. Gazlı ısıtma kazanları için verimlilik farkı, yalnızca çalıştırma sırasında gerekli sıcaklık rejimine ulaşılana kadar (50-70 ° C) ortaya çıkar. Ardından işin stabilizasyonu ve performans göstergesi var. Ancak ikincisini geliştirmek için aşağıdaki adımları atabilirsiniz:

• Kazanın hesaplanan ve gerçek gücü arasındaki fark %15'ten fazla olmamalıdır. Değerin aşılması, yakıt tüketimini daha da artıracak olan gazların eksik yanmasına yol açacaktır;
• Yoğunlaşma faktörünün kullanımı. Bu, tüm ısıtma sisteminin verimliliğini biraz artıracaktır. Ancak, yoğuşmalı kazanların maliyeti geleneksel olanlardan %35-40 farklı olacaktır;
• Baca yoluyla ısı kaybını azaltmak. Isıtma pilinin verimindeki artış doğrudan bu faktöre bağlıdır.

Bu koşulların yerine getirilmesiyle ısıtma cihazlarının verimini yüzde 1-1.5 oranında artırmak mümkündür.Ancak başlangıçta tüm sistemin parametrelerine en iyi uyan uygun bir kedi modeli satın almak en iyisidir.

Uyumluluğu verimlilik değerini etkileyen kazan cihazlarının çalışması için kurallar

Her tür ısıtma ünitesinin, teknolojik ve ekonomik açıdan mümkün olduğunca faydalı olması gereken kendi optimal yük parametreleri vardır. Katı yakıtlı kazanların çalışma süreci, ekipmanın çoğu zaman optimal modda çalışacağı şekilde tasarlanmıştır. Bu tür çalışmaların sağlanması, katı yakıtlı ısıtma ekipmanının çalıştırılmasına ilişkin kurallara uyulmasını sağlar. Bu durumda, aşağıdaki noktalara bağlı kalmalı ve bunlara uymalısınız:

• davlumbazın kabul edilebilir üfleme ve çalışma modlarını gözlemlemek gerekir;
• yanma yoğunluğu ve yakıt yanmasının eksiksizliği üzerinde sürekli kontrol;
• devir ve başarısızlık miktarını kontrol edin;
• yakıtın yanması sırasında ısıtılan yüzeylerin durumunun değerlendirilmesi;
• kazanın düzenli temizliği.

Listelenen noktalar, ısıtma mevsimi boyunca kazan ekipmanının çalışması sırasında uyulması gereken gerekli minimumlardır. Basit ve anlaşılır kurallara uygunluk, özelliklerde belirtilen otonom bir kazanın verimliliğini elde etmenizi sağlayacaktır.

Isıtma cihazının tasarımının her küçük parçasının, her öğesinin verimlilik değerini etkilediğini söyleyebiliriz. Düzgün tasarlanmış bir baca ve havalandırma sistemi, yakıt ürününün yanma kalitesini önemli ölçüde etkileyen yanma odasına optimum hava akışı sağlar. Havalandırma işi, fazla hava katsayısının değeri ile tahmin edilir.Gelen hava hacmindeki aşırı artış, aşırı yakıt tüketimine yol açar. Isı, yanma ürünleriyle birlikte borudan daha yoğun bir şekilde kaçar. Katsayıda bir azalma ile kazanların çalışması önemli ölçüde bozulur ve ocakta oksijenle sınırlı bölgelerin oluşma olasılığı yüksektir. Böyle bir durumda kurum, fırında büyük miktarlarda oluşmaya ve birikmeye başlar.

Katı yakıtlı kazanlarda yanmanın yoğunluğu ve kalitesi sürekli izleme gerektirir. Yanma odasının yüklenmesi, odak yangınlarından kaçınarak eşit şekilde yapılmalıdır.

Yanma sırasında, yakıt kaynağının arızalanmasını önlemek önemlidir, aksi takdirde yakıtta önemli mekanik kayıplarla (yetersiz yanma) karşılaşmanız gerekir. Yakıtın fırındaki konumunu kontrol etmezseniz, kül kutusuna düşen büyük kömür veya yakacak odun parçaları, yakıt kütlesi ürünlerinin kalıntılarının yetkisiz şekilde tutuşmasına neden olabilir. Isı eşanjörünün yüzeyinde biriken kurum ve katran, eşanjörün ısınma derecesini azaltır

Tüm bu çalışma koşulları ihlallerinin bir sonucu olarak, ısıtma sisteminin normal çalışması için gerekli olan faydalı termal enerji miktarı azalır. Sonuç olarak, ısıtma kazanlarının verimliliğinde keskin bir düşüşten bahsedebiliriz.

Isı eşanjörünün yüzeyinde biriken kurum ve katran, eşanjörün ısınma derecesini azaltır. Tüm bu çalışma koşulları ihlallerinin bir sonucu olarak, ısıtma sisteminin normal çalışması için gerekli olan faydalı termal enerji miktarı azalır. Sonuç olarak, ısıtma kazanlarının verimliliğinde keskin bir düşüşten bahsedebiliriz.

Isıtma cihazlarının verimliliği nedir

Görevi konut binalarının ve yapıların iç alanını çeşitli amaçlarla ısıtmak olan herhangi bir ısıtma ünitesi için, işin verimliliği önemli bir bileşendi ve olmaya devam ediyor. Katı yakıtlı kazanların verimini belirleyen parametre verim faktörüdür. Verimlilik, katı yakıt yakma sürecinde kazan tarafından verilen harcanan ısı enerjisinin, tüm ısıtma sistemine sağlanan faydalı ısıya oranını gösterir.

Bu oran yüzde olarak ifade edilir. Kazan ne kadar iyi çalışırsa, ilgi de o kadar yüksek olur. Modern katı yakıtlı kazanlar arasında yüksek verimli, ileri teknoloji, verimli ve ekonomik ünitelere sahip modeller bulunmaktadır.

Isıtma ekipmanının verimliliği, ne tür yakıt kullanıldığına ve cihazın tasarım özelliklerine büyük ölçüde bağlıdır.

Örneğin: kömür, yakacak odun veya pelet yakarken, farklı miktarlarda termal enerji açığa çıkar. Birçok yönden verimlilik, yanma odasındaki yakıt yakma teknolojisine ve ısıtma sisteminin tipine bağlıdır. Başka bir deyişle, her tür ısıtma cihazı (geleneksel katı yakıtlı kazanlar, uzun yanma üniteleri, pelet kazanları ve piroliz nedeniyle çalışan cihazlar), verimlilik parametrelerini etkileyen kendi teknolojik tasarım özelliklerine sahiptir.

Çalışma koşulları ve havalandırma kalitesi de kazanların verimini etkiler. Kötü havalandırma, yakıt kütlesinin yanma sürecinin yüksek yoğunluğu için gerekli olan hava sıkıntısına neden olur. Baca durumu sadece iç mekandaki konfor seviyesini değil, aynı zamanda ısıtma ekipmanının verimliliğini, tüm ısıtma sisteminin performansını da etkiler.

Isıtma kazanı ile birlikte verilen belgeler, üretici tarafından beyan edilen ekipman verimliliğine sahip olmalıdır. Cihazın doğru kurulumu, çemberleme ve sonraki çalıştırma nedeniyle beyan edilen bilgilerin gerçek göstergelerine uygunluk sağlanır.

Katı yakıtlı bir kazan inşa etmek için adım adım talimatlar

Bu nedenle, çizimlere göre kendi elinizle bir kazanın nasıl yapılacağına ilişkin tüm süreç, birkaç ardışık aşamaya ayrılabilir:

1. Bir öğütücü kullanarak borulardan ve profillerden boşlukları kesmeniz gerekir. Profiller, bir gaz kesicinin borularla birleştirmek için yuvarlak delikler açması gereken raflar olacaktır. Ön direklerde Ø50 mm borudan 4, arka direklerde aynı sayıda delik açmanız gerekecektir. Ek olarak, ısıtma sistemine bağlantı için daha fazla delik gereklidir. Kesme veya kaynaklama sonucu oluşan sarkma ve kurum, suyun borulardan hareketine engel olmayacak şekilde bir öğütücü ile temizlenmelidir.
2. Daha sonra, boşluklar tek bir yapıya monte edilir. Birlikte çalışmanız gerekecek - kaynakçının boruları sabit bir konumda tutmak için bir asistana ihtiyacı olacaktır. Daha rahat hale getirmek için, borulu rafları düz bir yüzeye koyabilir ve kazanın önünü ve arkasını kaynaklayabilirsiniz.
3. Şimdi kazandan su beslemesini ve çıkışını sağlamanız gerekiyor. Giriş ve dönüş boruları bitmiş çerçeveye kaynaklanır ve dikdörtgen profillerin uçları 60 × 40 mm metal parçalarla kaynaklanır.
4. Eşanjör monte edilmeden önce kaçak kontrolü yapılır. Bunu yapmak için dikey olarak monte edilir, alt delik kapatılır ve su ile doldurulur. Dikişlerde sızıntı yoksa, üzerinde çalışabilirsiniz.
5. Kazan gövdesi tuğladan yapılmıştır ve içine aralarında en az 1 cm boşluk kalacak şekilde bir ısı eşanjörü yerleştirilmiştir.Kaydırıcıyı giden sıcak suya doğru bir asansör oluşturacak şekilde ayarlamak gerekir. Isı eşanjörünün çıkışı ile ön sağ üst köşesi arasındaki seviye farkı en az 1 cm olmalıdır, bu soğutma sıvısının sirkülasyonunu iyileştirecek ve hava ceplerini ortadan kaldıracaktır.
6. Tuğla, ısı eşanjörünü yukarıdan 3-4 cm örtmelidir, duvarın üstüne bir dökme demir levha serilir. Baca, sahiplerinin takdirine bağlı olarak kurulur - tuğla, metal veya hazır bir boruya çıkarılır.

Yoğuşmalı tip bir ısı üreticisi nasıl çalışır?

Bu tip kazan, konvansiyonel gaz konveksiyon kazanının küçük kardeşidir. Çalışma prensibi benzer olan geleneksel gaz kazanları, yaklaşık ~% 90'lık bir verime sahiptir. Peki diğer %10 kayıp nerede? Cevap hayal edebileceğinizden daha basit - borunun içine uçuyorlar. Baca yoluyla sistemi terk eden gaz yanma ürünleri yaklaşık 150 - 250 °C sıcaklığa kadar ısıtılır, bu nedenle kaybedilen %10 dışarıdaki havayı ısıtır.

Yoğuşmalı bir gaz kazanının çalışma prensibi biraz farklıdır. Ana yanma işlemini gerçekleştirdikten ve işlem sırasında açığa çıkan ısının çoğunu ısı eşanjörüne verdikten sonra, ünite yanma sonucunda oluşan gaz halindeki ürünleri 50-60 ° C'ye, yani su yoğuşması oluşana kadar soğutur. başlar. Bu, belirli bir durumda, soğutucuya aktarılan ısı enerjisinin verimliliğini önemli ölçüde artırmak için oldukça yeterlidir. Ama hepsi bu değil.

Çiy noktasına (sıcaklık 56 ° C) ulaştıktan sonra, buhar parçacıkları bilimsel olarak damlalar halinde toplanmaya başlar - bir yoğuşma süreci meydana gelir.Bu sırada, daha önce suyun buharlaşması için harcanan ve standart gaz kazanlarında harcanan yoğuşmuş buharlardan ek enerji salınır ve buhar-gaz karışımı ile birlikte boruya gider. Yoğuşmalı kazan, su buharının yoğuşması sırasında açığa çıkan ısıyı "alır" ve soğutucuya aktarır.

Yoğuşma tipi kazan üreticileri, gelecekteki müşterilerinin dikkatini, cihazın verimliliğinin %100'den çok daha fazla olduğu gerçeğine çekecektir. Bu nasıl olur? Bu durumda hiçbir fizik kanunu ihlal edilmez, bu durumda sadece farklı bir hesaplama sistemi kullanılır.

Kalorifer kazanlarının verimliliği değerlendirilirken üretilen ısının soğutucuya aktarılan kısmı dikkate alınır. Kazanın çalıştığı sırada soğutucuya aktardığı ısı ile gaz halindeki yanma ürünlerinin derin soğutulmasından kaynaklanan ısıyı toplarsak, sonuç %100 olacaktır. Ancak bu değerlere buharın yoğuşması sırasında açığa çıkan ısıyı da eklersek sonuç yaklaşık %108-110 olacaktır.

Hesaplamaları fiziksel açıdan ele alırsak, tam olarak doğru olmadıklarını söyleyebiliriz. %100'den fazla verimlilik, güncel olmayan hesaplamaların yanlışlığını kullanan pazarlamacılar için zor bir harekettir. Yine de, gazlı ısıtma yoğuşmalı kazanlar, standart bir konvektörün aksine, yakıtın yanmasından hemen hemen her şeyi "sıkıştırır". Avantajlar bariz olmaktan daha fazlasıdır - daha az kaynak tüketimi ve daha yüksek verimlilik.

Çeşitli faktörleri dikkate alarak verimliliğin hesaplanması

Yukarıdaki formül, ekipmanın verimliliğini değerlendirmek için tamamen uygun değildir, çünkü sadece iki göstergeyi dikkate alarak kazanın verimliliğini doğru bir şekilde hesaplamak çok zordur.Uygulamada, üretilen ısının tamamı ısıtma devresindeki suyu ısıtmak için kullanılmadığından tasarım sürecinde farklı, daha eksiksiz bir formül kullanılır. Kazanın çalışması sırasında belirli bir miktar ısı kaybedilir.

Kazan veriminin daha doğru bir hesaplaması aşağıdaki formül kullanılarak yapılır:

ɳ=100-(q₂+q₃+q₄+q₅+q₆), burada

q₂ - çıkan yanıcı gazlarla ısı kaybı;

q₃ - yanma ürünlerinin eksik yanması sonucu ısı kaybı;

q₄ - yakıtın yetersiz yanması ve kül yağışı nedeniyle ısı kaybı;

q₅ - cihazın harici soğutmasından kaynaklanan kayıplar;

q₆ - fırından çıkarılan cüruf ile birlikte ısı kaybı.