Kendi elinizle bir kuyu için keson nasıl yapılır: beton ve metal yapıların yapımı

Çukur inşaatı: artıları ve eksileri

Bir kesonun kurulumuna etkileyici fonlar harcamak mümkün değilse, sorun iki şekilde çözülür: bir çukur inşa edilir ve donatılır veya bir sondaj adaptörü kurulur.

Kurulum açısından en basit çözüm bir çukurdur.

Çukur, içine otonom su besleme sisteminin kapatma vanalarının takıldığı kuyu başının etrafına kazılmış bir oyuktur.

Aynı anda birkaç işlevi yerine getiren kesonun basitleştirilmiş bir analogudur:

• kurulu ekipmanı soğuktan korur;
• kuyu başını yağıştan ve evsel kanalizasyondan korur;
• pompanın düzgün çalışmasını sağlayan bir mekanizma kompleksi yerleştirmenin uygun olduğu bir yapı görevi görür.

Yapının yetersiz sızdırmazlığı nedeniyle, çukur, yeraltı suyunun yüzeye yakın olduğu alanlar için uygun değildir. Aynalarını 5 m'den daha fazla bir derinlikte işaretlerken, çukur inşaatı tamamen karlı ve haklı bir çözümdür.

Çukur çoğunlukla beton halkalardan veya tuğlalardan inşa edilir, içi yalıtkan malzeme ile kaplanır ve üstte bir kapak veya beton levha ile kaplanır.

Tasarımın tek dezavantajı yetersiz sıkılıktır. Beton halkalar ve duvar arasındaki derzler, tünemiş su, yağış ve evsel kanalizasyonu geçebilir. Bu nedenle çukura hidrolik tank ve otomasyon sistemi kurulması önerilmez.

Keson montajı ve montajı

Plastik veya metalden yapılmış bitmiş bir kesonu monte etmek için beş adımı izlemelisiniz:

1. Kurulacak yapıdan 20-30 cm daha büyük bir çukur kazmak.

2. Altta 15-20 cm kum yastığı doldurmak ve orada bir “çapa” oluşturmak (gerekirse).

3. Kesonun montajının ve içindeki kafanın ekipmanının muhafaza borusu üzerine uygulanması.

4. Yapının duvarlarındaki girişlerin sızdırmazlığı ile elektrik kablolarının ve su temininin özetlenmesi.

5. Genleşmiş polistiren veya polistiren ile dış yalıtım ve toprağın geri doldurulması.

İşin teknolojisi son derece basittir. Keson montajı her zaman kendiniz yapmak mümkündür. Dış dekorasyon için toprakla doldurduktan sonra, özel bir evin bodrum katını bitirmek için bir kaplama tuğlası veya neme dayanıklı başka bir malzeme uygundur.

İçeride yalıtıyoruz ve dıştaki tüm dikişleri kapatıyoruz

Pompanın montajı

Pompayı yerleştiriyoruz

Kuyuyu, su hortumunu ve kablosunu çıkardığımız bir kafa ile kapatıyoruz.

Kaplinlerin montajı

Onlara bir basınç şalteri ve bir basınç göstergesi monte edip kabloya bağlarız

İç hattı bağlama

Hidrolik tankı bağlarız

Harici bağlantıları bağlama

yükleme tamamlandı

Kesonlu bir kuyunun avantajları

Kuyunun yıl boyunca kullanımı ile, ağzına bir keson takmadan yapamazsınız. Bu kapalı yapı, suya doymuş toprakta bulunan su geçirmez bir odadır. Bakım ve çalıştırma kolaylığı açısından, kesonlu bir kuyu en iyi seçenektir.

Kesona ek olarak, bir su kuyusunun ayrılmaz elemanları bir hidrolik akümülatördür, yüzey pompası veya dalgıç tip, borular, istenirse kesme ve kontrol vanaları, sahipleri ve kafası.

Kışın, kesonun içinde sabit bir sıcaklık korunur. Genellikle 0°C'nin altına düşmez. Bu gibi durumlarda, pompalama ekipmanı tüm yıl boyunca çalıştırılabilir.

Bu çözümün bir takım avantajları vardır:

1. Tüm sıhhi tesisat ekipmanları kompakt bir şekilde odaya yerleştirilmiştir ve bunun için evde ayrı bir yer ayırmaya gerek yoktur. Merkezi su temininde olduğu gibi, eve sadece bir borunun yanı sıra pompa için bir besleme kablosu getirilmesi gerekecektir.
2. Ev sadece yaz yaşamı için tasarlandıysa, kışın su kaynağından suyu çıkarmak için kesonda bulunan tahliye vanasını açmanız yeterlidir.
3. Şantiyede birkaç noktadan girdi sağlamak gerektiğinde, bu fikri kesondan gerekli sayıda boru hattını çıkararak uygulamak çok basittir. Prosesin regülasyonu vanalar vasıtasıyla gerçekleştirilir.
4. Haznenin üst kısmına monte edilmiş bir vinç, tamir edilmesi veya değiştirilmesi gerektiğinde pompanın derin bir kuyudan çıkarılması işlemini basitleştirecektir.
5. Hazne, içinde bulunan kuyu içi ekipmanı donmaya karşı koruyacaktır. Keson montajı doğru yapılırsa, -35 °C sıcaklıkta bile dolumunun güvenliğinden endişe edemezsiniz.

Bu nedenle, bir kesonun varlığında, olumsuz dış etkenler evdeki su kaynağının kalitesini etkilemeyecektir.

Keson için temel gereksinim sıkılıktır. Bu koşul ihlal edilirse, hazneden gelen kirli su muhafaza borusu vasıtasıyla akifere girebilir. Akiferin kirlenmesi kabul edilemez, bu nedenle kuyu başı ve keson daima kuru kalmalıdır.

Bir eve ve kişisel bir arsaya su sağlamak için bir keson için en iyi seçenek plastiktir. %100 sıkılık sağlar. Teslimat ve kurulum hafifliğini basitleştirir

Bu yapının yüksekliğini hesaplarken, toprağın donma derinliğinden hareket edilmelidir. Kesonun bu noktanın altında kalmasının garanti edilebilmesi için boyutun iki metre olduğu varsayılmıştır. Keson içinde iş yapmanın rahatlığı için, iç boşluğun çapı 1–1,5 m arasında olmalıdır.

Hazne metal, plastik, tuğla veya betonarme halkalardan yapılmıştır.Alt kısmında, yapıyı gövde dizisine sabitlemek için bir yer vardır. Duvarlarda boru ve kabloların sökülmesi için branşman boruları bulunmaktadır. Ekipmana kolay erişim sağlamak için keson genellikle bir merdivenle donatılmıştır. Hazne kapalı bir kapakla kapatılmıştır.

Bu ilginç: Bir kuyu için bir pompa nasıl seçilir: ekipman türleri, hangi parametreler önemlidir satın alırken bil + video

Hangi malzemelerden yapılır

En yaygın kesonlar yuvarlak metaldir. Özel ihtiyaçlar için kare veya dikdörtgen olabilirler. Daha az yaygın olarak, kesonlar plastik ve betonarme halkalardan yapılır.

Metal keson

3-6 mm metal kalınlığında korozyon önleyici kaplama ile dış yüzey işlem görmüş çelik kutu.

Avantajlar

sıkılık

İşçilik kalitesine ve kaynak kalitesine özel önem veriyoruz;
Sızdırmazlık nedeniyle, içinde elektrikli ekipman da dahil olmak üzere bir kuyu için ekipman kurmak mümkündür;
Kurulum kolaylığı (beton halkalara ve plastik kesona göre);
Mekanik dayanım, toprak basıncına direnç;
Yere güvenilir sabitleme. Gövde üzerindeki zemin yüklemesi ve gövde ipi ile kaynak yapılması kesonun yüzeye çıkmasını önler;
50 yıla kadar hizmet ömrü. Metalin suyla temas etmediği kesondan hermetik su tahliyesi teknolojimiz ve dahili korozyon önleyici işlem, kesonun onarıma gerek kalmadan mümkün olduğu kadar uzun süre çalışmasına olanak tanır.

Metalin suyla temas etmediği kesondan hermetik su tahliyesi teknolojimiz ve dahili korozyon önleyici işlem, kesonun onarıma gerek kalmadan mümkün olduğu kadar uzun süre çalışmasına olanak tanır.

Kusurlar

• Büyük ağırlık;
• Kaynak ihtiyacı.Kesonumuz bir sıkıştırma eklemi ve sızdırmaz dirseklerle donatılabilir. Bu durumda, montaj işlemini büyük ölçüde kolaylaştıran kaynak yapmaya gerek yoktur;
• Korozyona yatkınlık. Kötü korozyon önleyici işlem ve vasıfsız kurulum, kesonun ömrünü önemli ölçüde azaltır.

plastik keson

Son zamanlarda, plastik bir keson yardımıyla bir kuyu düzenleme yöntemi popülerlik kazanıyor. Avantaj ve dezavantajlarına bakalım.

Avantajlar

• Ağırlık. Çelik keson veya beton halkalarla karşılaştırıldığında, birkaç kat daha hafiftir:
  • Bir plastik kesonun ağırlığı, üreticiye bağlı olarak ≈ 50 ila 100 kg'dır;
  • Metal kesonun ağırlığı Ø1 m, ≈ 250 kg;
  • İç çapı Ø1 m ve toplam yüksekliği 1.8 m olan 2 beton halkanın ağırlığı ≈ 1200 kg'dır.
• paslanma yapmaz;
• Hizmet ömrü 50 yıldan fazladır.

Kusurlar

• Zayıf güç. Toprağın basıncı altında plastik deforme olur, su basmış topraklarda keson ortaya çıkabilir. Bu bakımdan kurulum belirli bir teknolojiye göre gerçekleştirilmekte, dolayısıyla aşağıdaki dezavantaj;
• Kurulum zorluğu:
  1. Kurulum, 10 cm veya daha fazla kalınlığa sahip betonarme bir taban üzerinde gerçekleştirilir ve ardından sabitlenir. Bu, kesonun yüzeye çıkmasını önlemek için gereklidir;
  2. Serpme, toprak basıncına karşı korumak ve kesonun şeklini korumak için kum-beton karışımı (çimento harcı) ile yapılır.

Plastik keson hakkında yanlış bilinenler

1. İyi ısı yalıtımı. Kesondaki suyun donmaması ısı yalıtımı ile değil yerden gelen ısı ile sağlanmaktadır.Kuşkusuz, metalin ısıl iletkenliği plastiğinkinden daha yüksektir, sadece keson durumunda bu çok önemli değildir;
2. İyi su yalıtımı. Plastik kesonun kendisi hava geçirmezdir, ancak muhafaza dizisine ve boru hattına bağlanması gerekir ve bazen bu dalların kapatılmasında zorluklar vardır. Çoğu durumda olduğu gibi, burada da insan faktörü önemli bir rol oynamaktadır. İyi bir su yalıtımı, doğrudan kurulumu yapan kişinin niteliklerine bağlıdır, ancak çelik bir kesonda olduğu gibi;
3. Düşük maliyetli.

Hadi karşılaştıralım:

	Plastik	Çelik
ortalama fiyat	41000 ruble	24000 ruble
kazı	Aynı beden için fiyatlar eşittir
Kurulum işi	• Bir çukura kurulum • Sızdırmazlık muslukları Bir artı + Çalışmaya başlamadan önce betonarme bir temel yapmak gerekir. + Kum-beton karışımı serpin + ek çalışma için gereken süreyi hesaba katın (2-3 gün)	• Bir çukura kurulum • Sızdırmazlık muslukları
Toplam:	Plastik bir kesonun toplam ekipman ve kurulum maliyeti çelik bir kesondan iki ila üç kat daha yüksek.

Betonarme halkalardan keson

Kuyu inşaatı için betonarme halkalar, kurulum organizasyonları tarafından nadiren kullanılır.

Neden nadiren kullanılır:

• Beton halkaların büyük ağırlığı nedeniyle kurulum zorluğu;
• Yapısal sızıntılar. Teorik olarak, tabanın, halkaların ve derzlerin su yalıtımı üzerinde çalışmak mümkündür, bu, kesonun dış yüzeyine bitmiş durumda tam erişim gerektirecektir, bu da oldukça emek yoğundur;
• Bakım için, taşma durumunda bir drenaj pompasının (bir girinti yapın) kurulmasını sağlamak gerekir.

Betonarme bir keson, suyun donma derinliğinin altındaki kuyudan boşaltılmasına izin verir, diğer tüm açılardan metal ve plastik bir kesonun yeteneklerinden daha düşüktür.

Kuyular için plastik keson RODLEX KS 2.0

Firmanın geliştirdiği yeni nesil modele RODLEX KS2 adı verildi. Üretimde en modern teknolojilerin kullanılması bu kesonun işlevselliğini ve kullanım kolaylığını arttırmaktadır.

RODLEX KS2

plastik keson fiyatları

plastik keson

Bu keson modelinin kullanım kolaylığı, tasarımda aşağıdaki yeni unsurların kullanılmasıyla arttırılmıştır:

• alt kısımda bulunan ve kablo sabitleme için tabanın altında bir beton levhanın zahmetli inşasına olan ihtiyacı ortadan kaldıran bir yükleme eteği;
• altta bulunan ek takviyeler yardımıyla yapının mukavemetini arttırmak;
• 12,4 ila 15,9 cm kesitli tüm standart boyutlardaki muhafaza borularının kullanımı için iniş alanının iyileştirilmesi.

Tanklar özel gıda sınıfı polietilen LLDPE'den yapılmıştır. Çevre dostu bir malzemede, yalnızca korozyon süreçleri gelişmez, aynı zamanda çürümeye bile maruz kalmaz, bu da ondan yapılan ürünlerin genellikle yarım asrı aşan uzun bir hizmet ömrüne yol açar.

Adım adım kurulum talimatları

"Rolex" kesonunun kendi kendine montajı ile aşağıdaki eylem sırası gerçekleştirilir:

Adım 1. Hafriyat

İlk aşama, manuel olarak çalışırken önemli işçilik maliyetleri ile karakterizedir. Kurulacak kapasitenin altında, bir boru hattı su temin sistemi döşemek için bir çukur ve bir hendek kazmak gerekir.Çukur, tekneye girerken gövdenin konumunu ayarlamak için kesonun boyutlarını 300 mm aşmalıdır. kovan içine boru muhafaza. Gerekirse, boşluğa bir ısıtıcı döşenir.

İletişim döşemek için çukur ve hendek

Adım 2. Tabanın düzenlenmesi

Tasarım özel bir yükleme eteği sağladığından, ürünü kablolar kullanarak ankrajlamak için pahalı bir beton levha inşasına gerek yoktur. Bir konteyner kurmak için bir taban yapmak için, çukurun dibine 200 mm'lik bir elenmiş kum tabakası dökmek yeterlidir. Dolguyu sıkıştırmak için kum yastığı bol su ile ıslatılır.

Temel düzenlemesi

Adım 3. Su temini ağının döşenmesi ve yalıtımı

Bu aşamada, kuyudan konut binasına açılan hendekte, suyun sağlanacağı borular döşenir. Negatif ortam sıcaklıklarında sıvının donmasını önlemek için boru hattı ağı dikkatlice yalıtılır.

Su borularının döşenmesi

su boruları fiyatları

Su boruları

Adım 4. Kasanın bağlanması

Muhafaza borusu, tank gövdesinin kesinlikle dikey bir pozisyon aldığından emin olarak, kesonun dibine dikkatlice sokulur. Nem sızmasını önlemek için bağlantı, PVC ürünleri sabitleyen bir yapıştırıcı ile dikkatlice kapatılır.

Yapının alt kısmının montajı

Adım 4. Su besleme ağını ve güç kablosunu bağlama

Bir yeraltı kaynağından su temini için borular, bu amaçla sağlanan deliklerden evin su dağıtım noktasına bağlantı noktasına tank gövdesine sokulur. Elektrik kablosu döşeniyor pompa istasyonu ve diğer ekipmanlarotonom su temin sisteminin çalışmasını sağlayan .

Su besleme ağını ve güç kablosunu bağlama

Adım 5 Dolgu

Kurulan kesonun elenmiş kumla doldurulması, sırayla 300 mm kalınlığında katmanlar halinde gerçekleştirilir.

Kumla dolu çukur

Son aşamada, site kesonun boynuna betonlanır. Çözeltinin tamamen kürlenmesinden sonra boyun bir kapakla kapatılır.

rögar konteyneri

Güvenlik nedeniyle ve vandalizm eylemlerini önlemek için, özellikle yazlık evler gibi mevsimlik konutlarda kapağa kuşgözü takılmalı ve güvenilir bir kilit asılmalıdır.

Doğru plastik keson nasıl seçilir

Böylece, farklı malzemelerin özelliklerini tanımladıktan sonra, yavaş yavaş iyi bir kesonun ne olması gerektiğini anlamaya başladık. Ana seçim kriterleri mukavemet, düşük ısı iletkenliği ve sızdırmazlıktır. Optimal özellikler sadece malzemelerden dolayı değil, aynı zamanda ürünün tasarımından dolayı da elde edilebilir.

Sıcaklık rejiminin içeride düşmeden kurulabilmesi için, kabın tamamen sızdırmaz hale getirilmesi gerekir. Yoğun ısı değişiminin geçeceği ilk yer rögar kapağıdır, bu nedenle sıkı oturan bir kapağa sahip bir keson satın almak daha iyidir ve bu ünitenin ek ısı yalıtımı gereksiz olmayacaktır. Bazı keson modelleri, birincisi sıfır seviyesine monte edilmiş ve ikincisi yerden 30 cm yükselen çift açılır bir kapı ile donatılmıştır. Bu tür sistemler ayrıca havalandırma sistemleri ile donatılmıştır.

Kompakt ve temiz

Bir diğer önemli nokta, pompalama ekipmanının kapladığı hacim tarafından belirlenen kesonun boyutudur. Bu durumda aşağı inip onarım yapmanızın sizin için uygun olacağını unutmayın.

Aksi takdirde, modeller yalnızca işlevsel olarak farklılık gösterecektir: farklı kilitleme sistemleri (katlama, vida vb.), Bir merdivenin varlığı.

Beton keson yapısının cihazı

Kalıp yapılarak ve beton dökülerek beton keson yapılır. Eylemlerin sırası aşağıdaki gibidir:

1. İlk olarak, kalıp levhalardan, kontrplaktan veya suntadan yapılır. Çıkarılmasını kolaylaştırmak için yüzey madencilik veya diğer yağlı bileşimlerle işlenir. Yapının ve boyutların konfigürasyonu, ekipmanın boyutuna ve miktarına bağlı olarak seçilir. Aynı zamanda, dolguyu yalıtmak için odanın çevresinde 10-20 cm genişliğinde bir boş alan marjı bırakmak gerekir.
2. Yapının sağlamlığını sağlamak için, beton dökülmeden önce kalıba donatı yerleştirilir.
3. Tek geçişte kalıba beton dökülür. Bu, yapının iyi yapışmasını, bütünlüğünü ve dayanıklılığını sağlayacaktır.
4. Hafta boyunca, beton katılaşırken, haznenin yüzeyi nemlendirilmeli ve bir film ile örtülmeli, yağış ve güneş ışığından korunmalıdır. Bundan sonra kalıp çıkarılabilir.
5. Yapının duvarları tam güç kazandığında (28 gün sonra) çatıyı doldurabilirsiniz.

Kapaklı (çatı) monolitik betonarme bir zemin yapmak için aşağıdakileri yapın:

Prefabrik halkalardan bir betonarme keson örneği

1. Duvarların üstünde, kalıbın alt destek yüzeyi kurulur. Aynı zamanda, bir rögar kapağı ve bir havalandırma borusu için delikler sağlamalıdır.20-25 cm yüksekliğinde metal boru kesitleri kullanılarak yapılabilirler.Duvarların iç kısmına yapıştırılan çubuklar üzerine kalıp döşenir. Aynı zamanda, kalıp levhalarının kalınlığını azaltmak gerekir, bu, dökülen levhanın doğrudan yapının duvarlarına uzanmasına izin verecektir.
2. Çevre boyunca kalıp, 20-25 cm yüksekliğindeki levhalar kullanılarak gerçekleştirilir, levhalar köşelerde birbirine sabitlenir ve duvarların dış yüzeyine tutturulur.
3. Su yalıtımı, yan duvarlarda bindirme ile kalıp levhalarının üzerine yayılır. Solüsyonun akışına karşı koruma sağlayacak ve yüzeyin düzgünlüğünü sağlayacaktır. Su yalıtımının betona yapışmasını önlemek için yüzeyi yağ veya maden suyu ile yağlanır.
4. Kalıp hazır olduğunda güçlendirme yapılır. Bunun için 5-8 mm çapında ve 10x10 veya 15x15 cm göz ebadındaki bir çubuktan iki kat donatı filesi kullanılır.İki donatı tabakası arasında 5-7 cm mesafe olmalıdır. bu boşlukta 10-15 cm uzunluğunda demirler kullanılır.
5. Doldurma bir seferde gerçekleştirilir.
6. Daha sonra plakanın yüzeyi bir film ile kaplanır ve bir hafta boyunca günde üç kez ıslatılır. Bunca zaman, monolitik levha güneş ışığından, yağmurdan ve döküntülerden korunmalıdır.

Beton işi bittiğinde duvarların ve çatının dış yüzeyine su yalıtım malzemesi serilir. Döşenirken, bitişik şeritler 7-12 cm üst üste bindirilir, daha sonra yapının duvarları ile toprak arasındaki boşluklar doldurulur. Dolgu sayesinde, su yalıtımı odanın duvarlarına sıkıca bastıracaktır, bu nedenle ek sabitleme gerekli değildir.

keson nedir

Özerk bir su temin sisteminin güvenilir, sorunsuz çalışmasıyla memnun olması için, düzenlerken sadece teknik noktaları değil, aynı zamanda ekipmanın kurulumu ve dış etkenlerden korunması ile ilgili konuları da düşünmek gerekir. Yeraltı su akiferlerinin önemli derinliklerde olmasına rağmen, yüzeyde kesintisiz su temini için ekipman kurulur. Tabii ki, su alımı evin yakınında gerçekleşirse, binanın bodrum katına bir hidrolik akümülatör ve otomasyon kurmak mümkündür. Kuyu önemli bir mesafeye yerleştirilmişse, boruları, kuyu başını ve pompa ekipmanını nemden ve düşük sıcaklıklardan korumak gerekir.

Keson, bir banliyö bölgesinin özerk su tedarik sisteminin ayrılmaz bir parçasıdır.

Otonom su temin sisteminin cihazlarında yağış ve donun zararlı etkilerini önlemek için kuyunun üzerine bir keson yerleştirilmiştir. Aslında, yeterli derinlikte donatılmış, büyük, yalıtılmış bir rezervuardır. Duvarların ve tankın kapağının yalıtımı sayesinde içine monte edilen tüm ekipmanlar tüm yıl boyunca çalışabilir. Bu yapının avantajları arasında sadece bir hidrolik akümülatör ve otomasyon cihazlarının kurulması ve korunması değil, aynı zamanda bakım ve onarımları için kolay erişim sağlanması da yer almaktadır.

Keson türleri

Çeşitli tiplerdeki kesonların standart boyutları

Kesonlar metal, beton (betonarme) veya tuğla olabilir. Kurulumu ve çalıştırması çok uygun, son yıllarda dağıtım ağında ortaya çıkan plastik kaplardır. Forma göre, tüm koruyucu yapılar birkaç türe ayrılabilir:

• yuvarlak çukurlar - çoğunlukla beton halkalardan veya plastikten yapılır;
• kare kesonlar - sac, tuğla, beton veya plastik tanklardan kaynaklı;
• dikdörtgen tanklar - esas olarak kare ürünlerle aynı malzemelerden yapılırlar, ancak ek ekipmanın montajı durumunda kullanılırlar - genleşme tankları, filtreler vb.

Metal kesonlar, bu tür cihazların derecelendirmesinin en üstündedir. Çoğu zaman, imalatları için yapısal veya paslanmaz çelik ile alüminyum bazlı alaşımlar kullanılır. Gücünden dolayı metal, mekanik strese mükemmel şekilde direnir ve esnekliği, çatlakların görünümüne direnmesine izin verir. Metal kesonların üretimi için en az 3 mm kalınlığında haddelenmiş çelik kullanılır. Kaynaktan sonra kesonun içi boyanır ve dışına korozyon önleyici bir kaplama uygulanır. Bu, kapların onlarca yıl hizmet etmesine izin vererek oldukça yüksek üretim maliyetini haklı çıkarır.

Plastik kesonun diğer tasarımlara göre birçok avantajı vardır.

Plastik kaplar en yüksek performansa, mükemmel hidro ve ısı yalıtımına, düşük ağırlığa ve uzun hizmet ömrüne sahiptir. Maliyetleri metal ve betonarme muadillerine göre daha düşüktür. Kendi ellerinizi yapmak için uygun bir seçenek arıyorsanız, tuğla veya betondan yapılmış bir kesondan daha basit ve daha ucuz bir şey yoktur.

Kuyular için çukurların cihazı ve özellikleri

Keson, her şeyden önce, içeride pozitif sıcaklıklar sağlamalıdır, böylece tank hava geçirmez hale getirilir ve toprağın donmayan alt katmanlarına monte edilerek yalıtılır.Pompalama ekipmanına erişim için gerekli kafa yüzeye çıkarıldığından, keson ısı yalıtımlı menteşeli bir kapak veya çıkarılabilir bir kapak ile donatılmıştır. Genellikle tahliye kapısı çift bir yapıdır - bir baş örtüsü zemin seviyesinde ve ikincisi yaklaşık 20 - 30 cm daha yüksektir. Ek olarak, tasarım havalandırma ile donatılmıştır, kuyunun boynu, su temini ve besleme kablosunun girişi için çıkışlar (manşonlar, nipeller veya variller olarak adlandırılır) sağlanır. Genellikle, kapağın yanına küresel vanalı bir çıkış takılır - bir tür su sütunu. Bu tasarım, yaz aylarında sulama ve ev ihtiyaçları için su seçimine izin verir.

Bir kuyu için bir kesonun şematik gösterimi

Bir keson inşa ederken, basınç tankının boyutu ve kurulu ekipmanın dikkate alınması gerekir. Buna bağlı olarak, muhafaza borusunun girişi, su tedarik sistemine servis için uygun erişim sağlamak için tankın merkezinden uzağa kaydırılır. Tüm variller kurulum aşamasında doğru yöne yönlendirilir ve yeraltı suyunun yapıya girmesini önlemek için dikkatlice kapatılır.

Bir kuyu için beton keson

Cihazın boyutlarını aynı alıyoruz - 2,5 m boyutunda 2 m derinlikte Betondan bir keson dökmek için aletlere ihtiyacınız olacak:

Tablo: keson dökmek için araçlar

İsim	Amaç	notlar
kürek kürek	Beton karışımının hazırlanması ve çözeltinin karıştırılması
Kapasite	çözelti hazırlama
Beton karıştırıcı	çözelti hazırlama	kiralamak mümkün
marangozluk aleti	Kalıp montajı
Pense ve yan kesiciler	Takviye için örgü teli ile çalışmak için
derin vibratör	Dökme sırasında çözeltinin sızdırmazlığı	kiralamak mümkün

Ayrıca kalıplanmış gövdenin dışına su yalıtımı uygulamak için bir alete ihtiyacınız olacaktır.

Keson için malzemeler

Kesonun sağlam bir gövdesini dökmek için ihtiyaç duyulacak beton hacmini hesaplıyoruz. Yeterli duvar kalınlığı 20 santimetre olacaktır. Beton sınıfı 200 kullanılmaktadır.Duvar alanı 2.7x2 + 2.5x2 = 10,4 m2, 1,8 metre yükseklikteki hacim: 10,4 x 1,8 x 0,2 = 3,74 m3 olacaktır.

Yüksek kalıp üretimi için sac malzemelerin kullanılması daha iyidir: su geçirmez kontrplak veya metal levha. Yüksek kalıbın alanı dış duvarda 2,7 x 4 x 1,8 = 19,44 m2 ve iç duvarda 2,5 x 4 x 1,8 = 18 m2'dir. Toplam alan 37.4 m2'dir. Buna dayanarak, kesilebilirlikleri göz önüne alındığında malzeme satın almanız gerekir.

Kalıbı monte etmek için ayrıca 12 adet miktarında 50x50 milimetre ahşap çubuklara ihtiyacınız olacak. Her rafın uzunluğu 2 metredir, yani 3 adet altı metrelik çubuğa ihtiyacınız vardır. Kollar ve ara parçalar doğaçlama malzemeden yapılabilir.

Beton bir gövdeyi dökmeye hazırlanma prosedürü yukarıda açıklananla aynıdır.

Beton keson gövdesinin dökümü için adım adım talimatlar

Üretim için bir dizi ardışık işlem gerçekleştirmeniz gerekir:

1. Taban plakasını yukarıda açıklandığı gibi yapın. Yedi gün sonra kalıbı çıkarabilir ve daha fazla çalışmaya devam edebilirsiniz.
2. Takviye ağını monte ederken kalıbı duvarlar için takın.

   Bir takviye çerçevesi oluşturmak için kalıbın içine metal bir ağ döşenir

3. Dikey kalıba beton dökmek.Dökme sırasında, boşluk ve hava kabarcığı olmaması için kütleyi derin bir vibratör ile işlediğinizden emin olun.
4. Kalıp dökümden yedi gün sonra çıkarılabilir.

   Beton karışımı yedi gün içinde sertleşir, bundan sonra beton keson düzenlemesi üzerinde çalışmaya devam etmek mümkündür.

5. Bitümlü mastik ile duvarların dış yüzeyini su geçirmez hale getirin.
6. Genişletilmiş kil ile dolgu.
7. Çatı kaplama keçesi su yalıtımı kullanarak üst levhayı takın.
8. Kapağı monte edin.

Dökme sürecinde, çıkmak için gömülü parçaları yüklemeniz gerekir. su dağıtım boruları ve güç kablosu.

Kendiniz bir keson nasıl yapılır

Kendiniz yapmak için önce malzemeye, sistem parametrelerine karar vermeniz gerekir.

Monolitik beton yapı

Cihaz için kare bir şekil uygundur, ayrıca kalıp oluşturmak çok daha kolaydır.

Öncelikle yapının altına açılan çukurun boyutuna karar vermelisiniz. Uzunluk ve genişlik standart olarak eşittir, bu nedenle aşağıdaki gibi hesaplanabilirler: kesonun boyutunu içeriden ölçün, 2 duvar kalınlığını (10 cm) ekleyin.

Ayrıca odanın yüksekliğinden 300-400 cm daha fazla olması gereken çukurun derinliğini hesaplamak gerekir. Her şey hesaplanırsa, drenaj tabakası çukurun dibine monte edilebilir.

Yapının tabanının daha fazla betonlanması planlanmıyorsa, aşağıdaki prosedür seçilir.

Ancak tabanı betonla doldurmak gerektiğinde yükseklik dikkate alınmalıdır. Ayrıca çukur, yapı örtüsünün yüzeyi toprakla aynı hizada olacak şekilde olmalıdır.Sistemi tamir ederken bir kişi için daha fazla alana sahip olmak için, kamerayı kasaya göre ortaya değil, yan tarafa yerleştirmek en iyisidir.

Ve ekipman uygun bir şekilde yerleştirilecek

Sistemi tamir ederken bir kişiye daha fazla alan sağlamak için, kamerayı kasaya göre ortaya değil, yan tarafa yerleştirmek en iyisidir. Ve ekipman uygun bir şekilde yerleştirilecektir.

Monolitik bir beton keson inşaatı.

İş şu şekilde gerçekleştirilir:

1. Bir delik kazarak başlayın. Bu noktada, eve su boruları için hemen bir hendek kazabilirsiniz. Daha sonra 2 katmandan oluşan drenajı kurmaya başlarlar: kum (10 cm yüksekliğe kadar) ve kırma taş (15 cm'ye kadar). Böyle bir drenaj ile, kesonun içine su girse bile, içeride kalmayacak, hızla toprağa girecektir.
2. Kalıbı donatmanız gerektiğinden sonra. Genellikle çukurun duvarı, kalıbın dış tabakası olarak kullanılır. Betondan toprağa su sızmasını önlemek için çukurun kenarı polietilen ile kaplanmalıdır. Takviye kullanarak bir çerçeve yapmanız gerektiğinden sonra.
3. Beton çözeltisini karıştırın. Elektrikli vibratörle iyice sıkıştırarak küçük parçalara dökün. Cihaz yoksa, bir pim, ince bir boru kullanabilir ve kolları kaynak yapabilirsiniz. Bu cihaz hızlı bir şekilde betona indirilir ve ardından hava ve su kabarcıklarından kurtulmak için yavaşça dışarı çekilir, böylece beton daha yoğun hale gelir.
4. Yapının kurutulması gerektiğinden sonra, betonun çatlamaması için yüzeye düzenli olarak su püskürtün. Sıcaksa üzerini nemli bir bezle kapatabilirsiniz.
5. Bir hafta sonra kalıp çıkarılabilir. Ve ekipmanı kurmak için 4 hafta içinde.

Beton halkalardan keson

Beton halkaların sondaj sistemi aşağıdakileri sağlar:

1. İlk olarak, çukur hazırlanır. Hesaplamalar, önceki üretim yöntemindekiyle aynıdır.
2. Tabanı betonla doldurun ve boru için bir delik açın.
3. Özel bir su yalıtım bileşiği ile önceden kaplanmış beton halkalar alırlar. Kurumaya bırakın.
4. Her halkadan sonra çukura indirilirken, birleştirme için bir karışım ile derzler bağlanır. Dikişler köpüklü.
5. Yapının çevresinde doldurulması gereken boşluklar olabilir.

Beton halkalardan keson bir kuyu için.

Tuğladan yapılmış ekonomik kamera

Tuğla keson cihazı:

1. İlk olarak, bir temel çukuru kazılır, tabana kumla kaplanmış ve sıkıştırılmış bir şerit temel ve bir hendek kurulur.
2. Temel üzerine su yalıtımı yapılması gerekir (örneğin, çatı kaplama malzemesi).
3. Tuğla döşeme köşeden başlar, dikişleri özel bir çözümle doldurduğunuzdan emin olun.
4. Duvarı istenilen yüksekliğe getirdikten sonra kurumasını bekleyin, sıvayın.

Mühürlü metal kap

Süreç şöyle:

1. Haznenin boyutuna ve şekline uygun olarak tekrar bir delik kazın.
2. Altta muhafaza borusu için bir delik açılmıştır.
3. Kapağı takın, cüruf dikişlerini temizleyin. Keson sızdırmazlığını sağlamak için dikişler çift taraflı olmalıdır.
4. Yapı koruyucu bir tabaka ile muamele edilmelidir.

Gerekirse, bölme yalıtılabilir, bundan sonra keson çukura indirilebilir ve bir kolon, manşonlar ve kablo takılabilir. Kol kaynaklı, herkes uykuya dalar.

Konuyla ilgili sonuçlar ve faydalı video

Beton kesonlu bir kuyunun düzenlenmesi:

Kuyu için keson ve ekipmanın kurulumu için görsel bir yardım:

Kendi elinizle kuyu yapmak sorumlu ve zaman alıcı bir süreçtir. İşi yetkin bir şekilde yerine getirmeniz ancak belirli bilgi ve becerilere sahip olmanız durumunda mümkündür.Ancak hiçbir şey imkansız değildir, başarının anahtarı doğru yaklaşım ve dikkatli hazırlıktır.

Bir anahtar kuralı benimsemek gereklidir: kuyu cihazında ikincil düğüm yoktur. Bir noktada sizin için sorunluysa, sorunun çözümünü uzmanlara emanet edin, böylece daha sonra yeni bir kuyu donatmak zorunda kalmazsınız.

Bize kendi ellerinizle bir banliyö bölgesinde kuyu başına nasıl bir keson inşa ettiğinizi anlatın. Site ziyaretçileri için faydalı olacak teknolojik nüansları paylaşın. Lütfen aşağıdaki blokta yorum bırakın, sorular sorun, makalenin konusuyla ilgili fotoğraflar gönderin.