Dalgıç pompa nasıl sökülür: popüler arızalar + ayrıntılı sökme talimatları

Dalgıç pompanın cihazları ve ana bileşenleri

Şu anda Rusya'da İtalya, ABD, Almanya, Fransa, Danimarka tarafından üretilen hidrolik ekipmanları bulabilirsiniz: ZDS, PEDROLLO, CALPEDA, WILO, Busch, GRUNDFOS, Tapflo ve diğerleri; Rus şirketleri Dzhileks, Ampika, Pinsk OMZ, HMS Livgidromash.

Dalgıç pompalar, kuyulardan, kuyulardan veya binaların bodrum katlarından su pompalamak ve gerekirse bir katlanabilir su şebekesine beslemek için tasarlanmıştır. Aynı zamanda, çalışma alanları bir sıvıya daldırılır, bu yüzden buna denir.

Bu cihazların birkaç türü vardır:

1. Ana elemanın bir çark (çark) veya bir vida olduğu santrifüj.Bunlara bir örnek "Su Topu", "Kova", "Kasırga", "Ahtapot".
2. Bir piston tarafından yönlendirilen titreşimli.Bunlara bir örnek "Çocuk" pompasıdır.
3. Vorteks, santrifüje benzer, ancak sıvının daha yüksek dairesel hızında farklılık gösterir.Bir örnek, girdap pompası "Whirlwind" dir.

Santrifüj cihazlarının ana bileşenleri şunları içerir:

• çark veya vida/burgu;
• elektrik motoru;
• halter;
• bez blokları;
• kaplinler;
• rulmanlar.

Titreşim aparatlarının ana bileşenleri şunlardır:

• çalışma parçasının gövdesi;
• tahrik ünitesi;
• elektrik bobini;
• piston;
• diyafram;
• kapak
• amortisör;
• vurgu;
• debriyaj.

Seçim kriterleri

Bir cihaz seçerken uyulması gereken birkaç kural vardır:Bu, her şeyden önce:

• baskı yapmak - orta verimli ekipman için bu değer 7-10 metredir. Bazı modellerde 30 metreyi aşmaktadır. Pompa yüksekliğine ilişkin veriler, sıvının sağlanmasının planlandığı mesafeye bağlıdır;
• verim - seçim, tankın hacmine bağlıdır. Örneğin, 40 "küp" kapasite için saatte 10 metreküp olan bir cihaz yeterlidir. Endüstriyel amaçlar için daha verimli pompalara ihtiyaç vardır - yaklaşık 100 m³ / saat veya daha fazla;
• cihazın daldırma derinliği - bu maksimum değer 5 -15 metreye ve minimum - 0,3 - 0,9 metreye ulaşır.

Ek olarak, pompa ömrünün hangi noktalara bağlı olduğunu bilmeniz gerekir:

• ekipman elemanlarının yapıldığı malzemelerin kalitesi;
• pompalanan kirli suyun sıcaklığı +50°С'den fazla olmamalıdır;
• drenaj geçiş çapı;
• olası aşırı ısınmaya karşı koruma. Genellikle, pompaya bir termik şalter (sıvı sıcaklığı kritik hale gelirse gücü kapatır) ve bir şamandıra şalter bulunur.

Pompalama mekanizmasının revizyonu

Kirlenmeye ek olarak, pompalama mekanizmasının bozulmasının ana nedeni uzun süre kuru çalışmadır. Santrifüj çark blokları sıvı eksikliğinden dolayı çok sıcak ve sinterlenmiştir, bu nedenle tek onarım seçenekleri onları değiştirmektir. Aynısı burgu ve iniş manşonları için de geçerlidir. Ayrıca, sıkışmış çarklarla, şaft, montaj deliklerinde ve güçlü pompalarda, deformasyonu ve hatta imhası içinde dönebilir.

Vidalı pompalarda vida ve burçlar sarf malzemesi olup, kullanım yoğunluğuna göre 3-5 yılda bir değiştirilir. Ana nedenler, elementlerin doğal yaşlanması ve ince aşındırıcı parçacıkların etkisidir.

Vidalı pompa için vida ve manşon

Kuyu pompalarının parçalarının montaj hassasiyetinin yüksek olmasına, temizlenen mekanizmanın kolay montaj ve demonte olmasına dikkatinizi çekelim. Montaj sırasında parçalar serbestçe yerine oturmazsa, elemanların montaj sırası ihlal edilir.

Farklı pompa modellerinin belirli tasarım farklılıkları vardır, ancak ana öneriler kendi kendine onarım ve revizyon amaçlı sökme işlemleri, genellikle montaj şeması dahil olmak üzere her zaman kullanım kılavuzunda açıklanmıştır.

Dalgıç pompalar, tüketiciler arasında uzun yıllardır büyük bir popülerliğin tadını çıkarıyor. Ve bu bir tesadüf değil, çünkü bu tip bir pompa, kendi kuyunuzu veya kuyunuzu çalıştırırken basitçe yeri doldurulamayacak birçok olumlu niteliğe sahiptir. Bununla birlikte, sayısız avantaja rağmen, dalgıç pompaların önemli bir dezavantajı vardır - oldukça sık bozulurlar ve herhangi bir şey arızaya neden olabilir.

Genellikle, sargı veya güç mıknatısıyla ilgili sorunlar nedeniyle pompa normal şekilde çalışmayı durdurur ve arızanın nedeni ayrıca bir valf atılımı, bozuk bir taslak veya kısa devre olabilir. Çoğu zaman, dalgıç titreşim pompaları, uzmanların yardımına başvurmadan kendi başınıza düzeltebileceğiniz oldukça önemsiz bir arıza nedeniyle çalışmayı durdurur. Bu nedenle, bu tür ekipmanın herhangi bir sahibinin, dalgıç bir pompayı kendi elleriyle nasıl tamir edeceğini bilmesi yeterlidir.

Ortak sorunlar

Arızanın doğası ve ortaya çıkış nedeni:

1. Vızıltı yapmıyor ve çalışmıyor. Süzgeç suya indirilir, şamandıra yukarı yüzer ve yüzeydedir, kablo devreye bağlıdır ancak motor çalışmıyor, titreşim yoktur. Arızanın nedeni, motorun beyan edilen gücü ile cihazın bağlı olduğu elektrik şebekesi arasındaki tutarsızlıktır. Pompanın özelliklerini, gücünü ve verimliliğini dikkatlice okuyun. Pompa yeterince derin suya indirilmemiş ve şamandıra çalışmıyor. Cihazı çıkarın ve yastığı yukarı kaldırarak tekrar açın.
2. Çalışıyor ama indirmiyor. Motor çalışıyor ancak yüzeye su gelmiyor.Bunun birkaç nedeni var. Gövdenin altındaki enkaz ve taşları engelleyen koruyucu ağ tıkanmış. Makineyi kaldırın ve filtreyi temizleyin. Kalın kısım tahliye hortumuna girdi ve bir tıkanıklık meydana geldi. Böyle bir arıza ile, pompanın tabanından dışarı atılabilir, bu olmazsa, kendiniz sökmeniz ve durulamanız gerekir. Pervane kırık. Vidaları kırılabilir veya yatak çökebilir, pompayı sökerek öğrenebilirsiniz.
3. Titreşim ve aşırı ısınma. Elektrik motorunun örgüsü kırıldı, motor bölmesine su girdi, mil yatağı çöktü. Su aniden gelirken veya tamamen dururken ünite titrer ve ısınır. Ekipmanın enerjisini acilen kesip yüzeye çıkarıyoruz. Arızanın nedeni içeride gizlidir. Teşhis için, kasayı hatasız olarak sökmeniz gerekecektir. Birkaç pervane kanadı kırık. Dönme, bir eksantrik tarafından gerçekleşir ve gövdeye bir taraftan çarpar.
4. Düzgün çalışan bir motorla zayıf basınç, pompanın mekanik parçasının bozulmasının bir sonucudur. Çark veya yatak, tıkalı tahliye hortumu veya emme filtresi. Temiz suda basit durulama veya mekanik parçaların değiştirilmesi ile ortadan kalkar.
5. Ünite ağa bağlandığında makine çalışır. Kısa devre oluşursa sigorta ağı keser. Pompanın tüm elektronik parçalarını kontrol edin. Kabloyu bir test cihazından geçirin ve kısa devrenin nerede olduğunu bulun - değiştirin. Ünite kuru çalışıyorsa, motorun bakır örgüsü de risk altındadır. Örgüyü değiştirin veya yalnızca bir tamirhanede yeni bir motor takın.
6. Cihaz çalışıyor ancak kendi kendine kapanıyor. Şebekeye bağlı ve çalışıyor, düzenli olarak su pompalıyor.Birden kendini kapatıyor. Bunun nedeni, motorun gücü ile şebeke arasındaki uyumsuzluktur. Güç dalgalanmaları ayrıca ünitenin düzgün çalışmasını da etkileyebilir. Çözüm basittir - pompanın talimatlarını ve özelliklerini ayrıntılı olarak inceleyin, bir voltaj dengeleyici takın.

Cihaz

Derin pompa cihazı. (Büyütmek için tıklayın) Onarım çalışmasına geçmeden önce, cihazın yapısını, çalışma prensibini ve ana arızaları dikkatlice düşünmek gerekir.

Bu, sökmeyi kolaylaştıracaktır. Özel evlerin su temini için genellikle santrifüj ve derin titreşimli pompalar kullanılır.

İlk seçenek genellikle kuyularda kullanılırken, kuyularda vibrasyon üniteleri kullanılır.

Derin santrifüj ünitesi aşağıdaki unsurlardan oluşur:

• üretimi için yüksek mukavemetli malzemenin kullanıldığı mahfaza;
• ünitenin çalışmasını sağlayan bir elektrik motoru;
• suyu boru hattına iten merkezkaç kuvveti oluşturan bir çark;
• rulmanlar;
• soğutma sistemi ve o-ringler.

Titreşim pompalarına gelince, aşağıdaki yapısal elemanlardan oluşurlar:

• aynı dayanıklı malzemeden yapılmış gövde;
• elektrik motoru;
• çalışan piston;
• yüksek güçlü elektromıknatıs;
• amortisörler ve diğer küçük parçalar.

Bu birimlerin her birinin kendi çalışma prensibi vardır. Ekipmanın yapısı ve çalışma prensibi hakkında bilgi sahibi olunması durumunda gerektiğinde kolayca sökülüp tamir edilebilir. Tabii ki, yapı kalitesini unutmamalıyız.Genellikle bu parametre, ekipmanın çalışması ve ömrü için büyük önem taşır.

Uzmanın notu: Titreşim pompalarının, operasyonda düşük maliyet ve güvenilirlik ile karakterize edildiği ve her kalitede suyu pompalayabildiğine dikkat edilmelidir.

Arızaların nedenleri neler olabilir

Dalgıç titreşim pompası cihazı

Ünitenin arızalanması birkaç nedenden dolayı meydana gelebilir. Pompa doğrudan suyun yanına yerleştirildiğinde, üzerinde birçok olumsuz faktör etkilidir. Onarım yaparken, fiyat yeni bir ünitenin satın alınmasından önemli ölçüde daha düşük olacaktır.Cihazın arızalanmasının nedenleri şunlar olabilir:

Mıknatısın çıkışı ve yapımı. Bu durumda, sıradan onarımlar yardımcı olmaz, uzmanların yardımına ihtiyacınız vardır.

Mekanik arıza, pompa tarafından yayılan yabancı seslerle karakterize edilir. Ürünün böyle bir arızasını kendiniz düzeltmeyi deneyebilirsiniz.
Mekanik arıza durumunda, pompayı tıkayan çok kirli su olabilir. Bazen cihaz, olması gereken yağ olmadan kuru modda çalışır.
Çalışma sıvısı 40 ° C'den fazla bir sıcaklığa ısıtıldığında ünite arızalanabilir. Ünite arızalarının hem mekanik aksamında hem de motor ve otomasyon sisteminden oluşan elektrik aksamında birçok sebep olabilir.

• Zaman rölesi.
• Pompaları kısa devrelerden koruyan otomatik elemanlar.

Zaman zaman, tüm bunlar kullanılamaz hale gelebilir.

Dalgıç pompalar için yanlış sabitlenmiş bir su altı kablosu kırılmaya neden olabilir.

Özel bir sistemde dalgıç pompalar nasıl korunur

Herhangi bir cihaz gibi, derin pompalar da dikkatli kullanım gerektirir.Çoğu zaman, ünite üreticileri, çalışma sırasında olası tehlikeli durumların ortaya çıkmasını sağlar ve ürünün otomasyonu ve kontrolü için harici bir üniteye benzeyen ek cihazlar üretir.

Derin pompa bağlantı şeması

Kuru hareket. Su kritik seviyenin altına düştüğünde ve ünitenin nozulu bunun üzerinde olduğunda oluşur. Sonuç olarak, cihaz başarısız olur. Bunun olmasını engelleyebilirsiniz:

1. bir şamandıra sisteminin montajı;
2. koruyucu bir cihaza bağlı iki özel elektrot veya seviye sensörünü suya indirin. Alt elektrot su seviyesinin üzerine yerleştirildiğinde pompa kapanır, üst elektrot seviyesine ulaşıldığında ise açılır;
3. suyun pompadan geçişini kontrol eden bir cihazın montajı. Yokluğunda bu eleman pompayı durdurur.

Su çekici. “Kuru pompa” açıldığında veya ünite kapatıldığında oluşur. Bu noktada sıvı, çark kanatlarına sert bir şekilde çarpar ve bu da kanatlara ciddi şekilde zarar verebilir ve pompanın arızalanmasına neden olabilir. Sorunu çözebilirsiniz:

1. çarka etki eden su kolonunun ağırlığını azaltabilen, yüksek mukavemetli malzemelerden yapılmış bir çek valf cihazı;
2. sistemde aşırı basınç olduğunda pompayı açıp kapatabilen basınç şalterli ve sensörlü hidrolik akümülatör ekipmanı.

Elektrik şebekesinde kararsız parametreler.

• Donmuş su. Pompa gövdesinde böyle bir fenomen kabul edilemez. Sıcaklık sıfırın altına düştüğünde su tahliye edilmelidir. Cihazın yıl boyunca kullanımı ile kesonlara kurulur.
• Pompalanan sıvının bulanıklığı.Aşındırıcı parçacıkların varlığı, yalnızca kuyu içi pompanın sıkışmasına değil, aynı zamanda tüm kanalda hasara da yol açabilir.

Bir arızayı teşhis etmek için ünite nasıl sökülür

Pompanın gövdesi içinde yer alan parçaların değiştirilmesini gerektiren arızalarda, ünitenin demonte edilmesi gerekecektir. Bir dalgıç pompa, bir motor bölmesinden ve amacı su tutmak olan bir veya daha fazla çarklı bir bölmeden oluşur. Aşağıda, çarkların monte edildiği santrifüj pompanın o bölümünün cihazının bir şeması bulunmaktadır.

Şekilden de anlaşılacağı gibi çarklar ünitenin miline monte edilmiştir. Ne kadar çok olursa, pompanın yarattığı basınç o kadar yüksek olur. Döner motor, hidrolik makinenin ikinci bölmesinde bulunur. Mühürlü bir durumda ve açmak için bazı nüansları bilmeniz gerekiyor.

Bu nedenle, teoriden uygulamaya geçmek ve pompayı sökmek için aşağıdaki adımları izleyin (üreticiye bağlı olarak ünitenin tasarımı değişebilir).

1. Cihazın ağını tutan 2 vidayı sökün.

2. Ağı çıkarın ve motor milini elle çevirin. Dönmezse, sorun motor bölmesinde veya cihazın pompalama kısmında olabilir.
3. İlk önce cihazın pompalama kısmını sökmeniz gerekir. Güç kablosu kanalını tutan 4 vidayı sökün ve makine gövdesinden ayırın.
4. Ardından, pompa flanşını tutan 4 somunu sökün.
5. Bağlantı elemanlarını söktükten sonra aparatın pompalama kısmını motordan ayırın. Bu aşamada sıkışmanın hangi bölümde gerçekleştiğini belirlemek mümkündür. Pompa bölmesinin mili dönmüyorsa, bu tertibatın demonte edilmesi gerekir.
6. Ünitenin pompa kısmının alt flanşını tutan tüm bağlantı elemanlarını sökün.
7. Bloğun üst kısmında bulunan bağlantıya bir adaptör vidalanmalıdır, bu da dişlerin hasar görmesini önlemeye yardımcı olur.
8. Pompayı bir mengeneye sabitleyin.
9. Uygun bir alet aldıktan sonra alt flanşı sökün.
10. Çark tertibatı şimdi dışarı çekilebilir ve arızalar açısından incelenebilir.
11. Ardından, destek milinde aşınma veya oynama olup olmadığını kontrol etmelisiniz.
12. Çarkları değiştirmek (gerekirse) için, şaftı bir mengeneye sabitlemek ve üst somunu sökmek gerekir.
13. Bir sonraki aşamada bloklar çıkarılır, yıkanır ve gerekirse yenileriyle değiştirilir.
14. Aparatın pompalama kısmının montajı ters sırada gerçekleştirilir.
15. Elektrik motorunu sökmek için ayrıca bir mengeneye sabitlenmesi gerekir.
16. Ardından, bağlantı elemanlarını sökerek plastik flanş korumasını çıkarın.
17. Kapağı tutan tutma halkasını bir pense ile çıkarın.
18. Yarıklı bir tornavida kullanarak kapağı çıkarın.
19. Kauçuk membranı muhafazadan çıkarın.
20. Kapasitörü çıkarın.
21. Bu aşamada yağ seviyesini, kalitesini kontrol edebilir, sıkışma nedenini belirleyebilir vb. Motor bloğu ters sırada monte edilir.

Arıza türleri

Dalgıç su pompalarında en sık meydana gelen birkaç tür arıza vardır.

açılmıyor

Makinenin açıldığında yanıt vermemesinin 4 olası nedeni vardır.

1. Elektrik koruması. Modern ürünler, elektrik sayacında trafik sıkışıklığı prensibi ile çalışan bir koruma işlevine sahiptir. Beklenmeyen yükler veya elektrik kesintileri durumunda koruma otomatik olarak çalışır ve ünitenin çalışmasını durdurur.Mekanizmanın ancak makinenin çalışma nedeni belirlendikten sonra tekrar çalıştırılması tavsiye edilir.
2. Sigortalarda hasar. Sigortalar aşınma ve yıpranma nedeniyle patlayabilir, ancak bazen dış nedenlerden dolayı arızalanırlar. Düzenli tükenmişlik ile uzmanlar, güç kablosunun bütünlüğünü ve bağlantı yerini kontrol etmenizi önerir.
3. Kablo hasarı. Güç kablosunu kontrol etmek için, kablonun çoğu su altından geçtiğinden ekipman çıkarılmalıdır.
4. Kuru çalışma koruması. Elektrik korumasına ek olarak, dalgıç cihazlar, sıvıya daldırma seviyesini kontrol eden bir cihazla donatılmıştır. Sıvı ortamın seviyesi yetersiz ise cihazın çalışması otomatik olarak durur.

Açılıyor ama indirilmiyor

Dahil edilen mekanizmanın su vermediği bir durumda 4 sebep de olabilir.

1. Durdurma valfi. Su pompalamamasının en basit nedeni, cihazın bloke kapatma vanasıdır. Bu durumda pompa kapatılır, ardından kesme vanası kapatılır. Kapatma vanası kapalıyken ünitenin sık çalıştırılması hasara neden olabilir, bu nedenle her çalıştırmadan önce vananın kontrol edilmesi önerilir.
2. Düşük su seviyesi. Stop vanası açık ise bir sonraki adım, dinamik su seviyesini kontrol etmek ve makinenin daldırmasını istenilen derinliğe ayarlamak olmalıdır.
3. Kontrol valfi arızası. Çek valf tıkalıysa, "yapışabilir" ve akan suyu durdurabilir. Bu durumda parçayı temizlemek veya yenisiyle değiştirmek yardımcı olabilir.
4. Giriş filtresi tıkalı. Tıkalı bir filtre de sisteme su akışını engelleyebilir, bu nedenle durumunu kontrol etmeli ve gerekirse filtre süzgecini temizlemelisiniz.

Düşük performans

Ekipmanın önemli ölçüde daha düşük hacimlerde su sağlamaya başlaması durumunda, birkaç varsayımın kontrol edilmesi önerilir.

1. Ağdaki voltajı azaltmak. Voltaj düşük olduğunda makine tam kapasitede çalışamaz.
2. Kaldırma borusu tıkalı. Kaldırma borusunun açıklığında bir azalma ile mekanizmanın performansı gözle görülür şekilde düşer.
3. Su şebekesinde tıkanmış bağlantı parçaları. Su besleme sistemindeki vanalar ve musluklar tıkanabilir ve sıvının tam akışını önleyebilir.
4. Yanlış basınç anahtarı ayarları.

Çok sık açma/kapama

Sorun, ekipman bir hidrolik akümülatör ile eşleştirildiğinde ortaya çıkar. Sık sık açma ve kapama birkaç nedenden dolayı meydana gelebilir.

1. Hidrolik tankta çok düşük basınç.
2. Tankın kauçuk bileşenlerinin yırtılması.
3. Yanlış basınç anahtarı ayarları.

Titreşimli su kaynağı

Musluktan akan bir su jeti, önerilen seviyenin altındaki kuyudaki su seviyesinde bir düşüş olduğunu gösterir. Bu durumda mekanizma bir an önce tahmini derinliğe indirilmelidir.

vücut sızdırıyor

Contalar aşındığında ünitenin gövdesi akmaya başlar. Sızıntının yerini, çizgilerin ve korozyonun görünümü ile tespit etmek kolaydır. Contalar zamanında değiştirilmezse, ürün sonunda kullanılamaz hale gelebilir.

Vızıltı, pompalama değil

Aşağıdaki nedenlerle makineden uğultu sesi gelebilir ancak su vermeyebilir.

1. Pompanın "kuru" uzun süre saklanması nedeniyle çark, cihazın gövdesine yapışmıştır.
2. Pervane kum, silt, kir nedeniyle sıkıştı.
3. Motor çalıştırma kapasitörünün bozulması.
4. Şebeke gerilimi düşük.

çok titrer

Aşınmış yataklar veya gevşek bağlantı parçaları nedeniyle ağırlıklı olarak santrifüj pompalarda şiddetli titreşim meydana gelir. Sorun, parçaların değiştirilmesi ve elemanların güçlendirilmesiyle çözülür.

kapanmıyor

Basınç şalteri arızalanırsa veya şalter yanlış ayarlara sahipse dalgıç pompa otomatik olarak durur.

Pompa istasyonunun ana arızaları ve giderilmesi

Cihaz aşağıdaki parçalardan oluşur:

1. Su almak ve ev sistemine beslemek için bir pompa.
2. Sistemde ayarlanan basıncı korumak için membran tankı (hidrolik akümülatör).
3. Sistemdeki basınç düştüğünde ekipmanı çalıştıran basınç sensörü.
4. Basınç ölçer.
5. Drenaj musluğu.

Listelenen düğümlerin her biri görevini yerine getirir ve bunlardan herhangi biri başarısız olursa cihaz başarısız olur. Arızaların listesi ve onarım seçenekleri, çeşitli üreticilerin pompalama ekipmanı için yaklaşık olarak aynıdır. Pompa istasyonunun en tipik arızalarını analiz edelim.

İstasyon kapanmadan uzun süre çalışıyor ve manometre düşük bir basınç gösteriyor

Olası arıza nedenleri ve bunların nasıl düzeltileceği:

• Tedarik kuyusunda su eksikliği. Böyle bir "kuru" işlem, pompa motorunun arızalanmasıyla doludur.
• Otoyol içinde dinamik direnç. Küçük çaplı su boruları ile büyük bir ev içi ağ uzunluğu ile mümkündür. Eliminasyon - ana boruların sökülmesi ve daha kalın olanlarla değiştirilmesi.
• Derzlerin veya sıhhi tesisat armatürlerinin sızdırmazlığı. Sonuç olarak, hatta hava kaçağı meydana gelir ve basınç düşüşüne neden olur. Çözüm, sızıntıyı bulmak ve düzeltmektir.
• Mekanik artıklarla tıkanmış filtreler veya valfler. Çıkarılmalı, yıkanmalı ve performans açısından test edilmelidir. Arızalı bileşenler değiştirilmelidir.
• Basınç anahtarında yanlış ayarlanmış göstergeler. İstasyonun kapanması gereken röle üzerindeki su besleme ağındaki minimum basınç sınırını azaltmak gerekir.
• Basınç sensörü çalışmıyor. Durumu düzeltmek için kontakları temizlemeyi veya cihazı değiştirmeyi deneyebilirsiniz.
• Basınç göstergesi minimum seviyeye ayarlanmış olup, pompa gerekli basıncı oluşturmamakta ve sürekli çalışmaktadır. Belki de çark basitçe aşınmıştır ve pompanın verimliliği düşmüştür. Çözüm, çarkı yenisiyle değiştirmektir.
• Düşük güç kaynağı voltajı. Pompalama ekipmanı hala çalışıyor, ancak basınç sensörleri çalışmıyor veya pompa hızı istenen basıncı oluşturmak için yeterli değil.

Pompa sık sık açılır ve biraz çalıştıktan sonra tekrar kapanır.

Bu tür sık ​​açma/kapama döngüleri, ekipmanın erken aşınmasına neden olur.

• Çok sayıda çekme noktasına sahip küçük hacimli akümülatör tankı. Çıkış yolu, membran tankını daha büyük bir başkasıyla değiştirmek veya başka bir paralel hidrolik akümülatör takmaktır.
• Röle, minimum ve maksimum kafa basıncı arasında çok küçük bir boşluğa ayarlanmıştır. Bu "koridoru" standart 1.5 atm'ye çıkarmak gerekiyor.
• Çek valf tıkandı ve bunun sonucunda dönüş akışını engellemeyi bıraktı. Pompa kapatıldığında su kuyuya geri döner ve şebekedeki basınç düşer. Vanayı temizleyin veya yenisiyle değiştirin.
• Akü deposunun zarında hasar.Sızdırmazlığı kaybolursa, tankın ikinci “hava” yarısına su girer ve belirtilen modda çalışmayı durdurur. Sonuç olarak, tesisat sistemindeki basıncı korumak için tüm "sorumluluk" pompaya aittir. Çıkış yolu, hidrolik tank membranını değiştirmektir.
• Ayrıca, hidrolik tankın başka bir arızası, pompanın sık çalışmasına - makaranın arızalanmasına neden olabilir. Sonuç olarak, tankın hava odasından havayı "zehirlemeye" başlar ve içinde gerekli basıncı oluşturmasına izin vermez.

Su kaynağındaki dengesiz basınç, bunun sonucunda mikserlerin musluklarının “tükürmeye” başlaması. Bunun nedeni, boru hattının havalandırılmasıdır, bunun sonucunda içinde tapalar görülür. Durumu düzeltmenin yolu, boru hattı basınçsızlaştırma noktasını bulmak ve kapatmaktır. Pompa hiç çalışmayı reddediyorsa, yani güç açıldığında yaşam belirtileri göstermiyorsa, nedeni elektrikli kısımda bir arızadır. Kesin sorunu belirlemek için elektrik devresini teşhis etmelisiniz.

İstasyon motoru vızıldadığında, ancak çark dönmüyorsa, bunun nedeni motordaki düşük voltaj veya bir tür mekanik tıkanıklık olabilir. İlk durumda, terminal kondansatörü yanabilir. İkinci durumda, rotor veya çark, istasyonun uzun süre boşta kalma süresinin bir sonucu olarak kireçtaşı birikintileri veya oksitlerle “büyümüştür”. Buradaki onarım, istasyonun sökülmesi ve iç parçalarının temizlenmesinden oluşur.

Yağ keçesinin değiştirilmesi - pompa istasyonlarının onarımı, mil boyunca su sızıntısının nasıl giderileceği:

ALKO HW3500 pompa istasyonunun onarımı (pompalamıyor):

Farklı markaların pompalarının tipik arızaları

Popüler yerli ve yabancı markaların ekipmanlarının kendine özgü arızaları vardır.Danimarkalı üretici Grundfos'un cihazları, güvenilirliklerine ve dayanıklılıklarına rağmen, mekanik salmastraların düzenli olarak değiştirilmesine ihtiyaç duyuyor. Bu zamanında yapılmazsa, su içeriye sızacak ve sargıya zarar verecektir.

Üniteye evde bakım yapılması tavsiye edilmez. Özel tasarım, onarımların deneyimli bir uzman, ideal olarak bir şirket servis merkezi çalışanı tarafından yapılmasını gerektirir.

Belirgin bir vızıltı ve minimuma düşen bir kafa, çarkın aşındığını veya pompadaki eksen boyunca kaydığını gösterir. Cihaz sökülmeli, kumdan arındırılmalı, hasarlı elemanlar değiştirilmeli ve yeni contalar takılmalıdır.

Gilex üniteleri genellikle elektrik motorundan sıvı sızdırıyor. Değiştirmek mümkündür, ancak yalnızca benzer bir bileşimle.

Bazı ustalar pahalı bir madde satın almanın gerekli olmadığına inanıyor. Gliserin veya trafo yağı ile yapabilirsiniz. Ancak, bu en iyi tavsiye değil. Ekipman, alternatif yollarla doldurmayı çok iyi tolere etmez ve böyle bir işlemden sonra tamamen başarısız olabilir.

Cihazı kendiniz tamir etmemek, ancak bu görevi kalifiye uzmanlara emanet etmek daha iyidir. Motoru orijinal bileşimle doldurmaları ve bunu üreticinin isteklerine tam olarak uymaları garanti edilir. Servisten sonra, satın almanın ilk gününde olduğu gibi çalışacaktır.

Contaların aşınması, pompa motorundaki düşük yağ seviyesi ile gösterilir. Bunları mümkün olan en kısa sürede değiştirmek en iyisidir. Bu, motorun aşırı ısınmasını önleyecektir.

Rus kuruluşu Livgidromash'ın "Kid" cihazlarında, bobinler genellikle başarısız olur.Bu sorun "kuru" çalışmasına neden olur. Su pompalamadan açıldığında duyulan güçlü bir ses, ankrajlı membranların tutturulduğu merkezi eksende bir kırılma olduğunu gösterir. Bu arıza, üniteyi söktükten sonra tespit etmek kolaydır.

Aksı evde bile değiştirmek zor değil. Ancak satılık bir parça bulmak gerçekten bir problem.

Kova pompaları aşırı ısınma eğilimindedir. Bu dezavantaj, özellikle ekipman sığ kuyularda çalıştığında aktiftir. Onarımlar pahalıdır ve bazen orijinal maliyetin yaklaşık %50'si kadardır. Bu gibi durumlarda birçok kullanıcı, farklı bir üreticiden yeni bir cihaz satın almayı tercih eder.

Aynı sorun Brook modelleri için de tipiktir. Modern tasarımına ve mevcut Avrupa standartlarına uygunluğuna rağmen, sürekli çalışmaya tolerans göstermezler.

Üretici, cihazların sürekli olarak 7 saatten fazla su pompalayamayacağını söylüyor. Bununla birlikte, neredeyse her zaman böyle bir yük aşırı ısınmaya yol açar. Sorunlardan kaçınmak için ara vermek ve ekipmanı 2-3 saatte bir dinlenmeye bırakmak daha iyidir. Bu sayede pompanın ömrü uzatılabilir.

Kapatma vanası kapalıyken su pompalama cihazlarını çalıştırmayın. Gelecekte, bu pompalama ekipmanının bozulmasına yol açacaktır. Açmadan önce vana açılmalıdır.

Pompalama ekipmanı "Vodomet" oldukça güvenilir ve operasyonel olarak kararlı olarak kabul edilir. Buradaki arızaların çoğu yanlış kullanımdan kaynaklanmaktadır. Ayrıca, kirli su ile temas eden ekipman, silt ve kumla hızla tıkanır. Bu durumda, ünitenin pompalama parçasının değiştirilmesi gerekir.

Ortaya çıkan bir sorun evde çözülemediğinde, sertifikalı bir servis merkezinin profesyonel ustalarından yardım almaya değer. Ekipmana ne olduğunu hızlı bir şekilde belirleyecek ve performansını geri kazanacaklar. Veya eskisi tamir edilemiyorsa veya ekonomik olarak uygun değilse yeni bir pompa satın alıp kurmayı önereceklerdir.

Pompa kumla tıkanmış ve su pompalamıyor. Pompalama ekipmanının en yaygın sorunlarından biriyle nasıl başa çıkılacağı aşağıdaki videoyu anlatacaktır:

Tanılama ve Sorun Giderme

Öyleyse, pompanın neden kontrolden çıktığını belirlemeye çalışalım. Açılmazsa, öncelikle bağlantı kutusundaki devre kesicinin durumunu kontrol etmeniz gerekir. Aşırı yükten dolayı devreyi kesmiş olabilir.

Şüpheler doğrulanmazsa, üniteyi kapatmanız, kuyudan çıkarmanız ve sökme işlemine devam etmeniz gerekir.

Pompanın sökme ve onarım aşamaları

Her şeyden önce, iş yerinin yakınında, üzerine pompa parçalarının ve bağlantı elemanlarının katlanacağı temiz bir gazete veya paçavra sermek gerekir. Aşağıdaki sırayla ilerliyoruz:

1. Ünitenin enjeksiyon kısmını söküyoruz.
2. Titreşimli tip bir pompada valflerin durumunu kontrol ediyoruz ve santrifüj pompada çarkı çevirerek milin sıkışmadığından emin oluyoruz. Bu aşamada arızanın nedeni bir kir pıhtısı veya hasarlı bir parça şeklinde bulunursa, uygun önlemleri alıyoruz.

Demonte dalgıç pompa

Enjeksiyon mekanizmasının tüm düğümleri normal ise, elektrikli kısmı açıyoruz. Bundan sonra, aşağıdakileri yapmanız gerekir:

• Güç kablosunun bağlı olduğu terminallerde voltaj olup olmadığını kontrol etmek için göstergeyi kullanın (bundan önce pompayı prize takmayı unutmayın).
• Başlangıç ​​sargısının direncini bir test cihazı ile kontrol edin (bu, güç kapalıyken zaten yapılmalıdır).
• Çalışma sargısı ile aynı şeyi yapın.

Gösterge tablosu sıfıra yakın bir direnç gösteriyorsa sargıda kısa devre vardır. Aksine, sonsuz derecede büyükse, sargıda bir boşluk meydana gelmiştir. Her iki durumda da, özel bir makine gerektiren motoru geri sarmanız gerekir.

Öneriler ve çalışma nüansları

1. Sökmeden önce motor kapağı kapalı olarak takılmalıdır, aksi takdirde sökme sırasında yağ sızar.
2. Sökmeden önce, ünitenin şebekeden ayrıldığından emin olun.
3. Bazı modellerde, kapağı çıkarmak için motorun bir mengene içinde kuvvetli bir şekilde sıkıştırılması gerekir.

Dalgıç pompalardaki montaj vidaları, suyla sürekli temastan dolayı genellikle ekşi olur.

Bakım ve onarımı kolaylaştırmak için, satın aldıktan hemen sonra "doğal" vidaların düz bir tornavida profili ile satın alınan çapraz şekilli profillerle değiştirilmesi önerilir.

Cihaz hakkında kısaca

Genel olarak, özel kullanım için tüm pompa ekipmanlarının tasarımı aynıdır. Pompa şunlardan oluşur:

• su girişi için bir delik bulunan mahfaza;
• elektromıknatıs (dinamik);
• vibratör (elektrik motoru).

Titreşim pompası nedir?

Derin kuyular için, su alımı için üst girişli pompalar, sığ kuyular için - alt veya yan girişli pompalar kullanılır. Bununla birlikte, daha düşük su alımı, kuyudan gelen sudaki dip safsızlıklarının periyodik olarak yakalanmasıyla günah işler.

Çalışma prensibi

Tüm vibrasyon pompaları atalet prensibine göre çalıştığı için tüm iş diyafram membranı tarafından sürülen sıvıda vibrasyon oluşturmaya ve iç ve dış basınç farkı yaratmaya indirgenir. Yaratılan basınç farkı, suyun pompalanmasından sorumludur.

Diyaframı bükmek titreşim yaratır. Diyafram ne kadar çok salınım hareketi yaratırsa, motorun su ile soğutulması o kadar yoğun olmalıdır. Bu nedenle içine su girmeden basınçlı ekipmanların kullanılması yasaktır.

Dynamka (insanların elektromıknatıs dediği gibi):

• Çelik çekirdek;
• iki bobin emaye bakır tel.

Mıknatısı takmak için dinamoyu ve bobinleri kasanın içine sabitlemeniz gerekir. Bunu yapmak için, her şeyi aynı anda yalıtım görevi gören ve hızlı soğutma için bobinlerdeki fazla ısıyı vücuttan uzaklaştıran bir epoksi bileşiği ile dolduruyoruz.

Bileşiğin bileşimi mutlaka epoksi, ayrıca bir sertleştirici ve plastikleştirici (kuvars kumu ilavesiyle) içerir. Bu durumda kuvars, basitçe ek bir ısı iletkeni görevi görür.

Elektrik motoru, şok emilimi için bir yay ve bir piston (kauçuk) monte edilmiş bir çubuklu bir armatürden oluşur. Yay ve pistonun yapıldığı kauçuğun kalitesi ne kadar iyi olursa, pompa o kadar güvenilir ve ekonomik olur.

Çubuğun yönü kauçuk bir diyafram tarafından sağlanır. Aparatın çalışan iki parçasını (elektrik ve hidrolik) ayırır ve uzaktan bir bağlantı ile çubuğa bağlanır. Herhangi bir pompanın tasarımındaki en savunmasız nokta, su giriş deliklerini kapatan kauçuk bir valftir.

Diyaframın titreşimi, motora akım girdiğinde, armatürün mıknatıs tarafından çekilmeye başlaması ve polarite değişimi (kutupların ters çevrilmesi) anında amortisör tarafından geri atılması nedeniyle oluşur.

Pompanın hidrolik odası, valf ve pistonun kapladığı alandır. Piston salınım yapar, suda çözünen ve çözünmeyen hava nedeniyle su yayılır, sıkıştırılır veya genleşir ve fazlası hidrolik hazneden basınçlı boruya ve daha sonra hortuma sıkıştırılır. Basınç aparatında sürekli olarak maksimum çalışma sıvısı miktarı, içeri giren ve suyun geri akmasını önleyen bir valf ile sağlanır.

Alttan Girişli Titreşimli Pompa

Üstten su girişli ve alttan elektrikli tahrikli tasarım, titreşim pompası serisinin bir klasiğidir. İçlerinde motor daha iyi soğur ve emme delikleri açıkken durmadan yedi saate kadar çalışabilir. Bazen kitte bir aşırı ısınma sensörü (termostat) bulunur.

Bu arada, montaj kablosunun yapıldığı malzemeye dikkat edin. Kapron'dan olması daha iyi. Bu kablo çelikten farklı olarak kasa pabuçlarını ovmaz ve akım kablosunun zarar görmesi durumunda ek koruma sağlar.

Bu kablo, çelikten farklı olarak gövde pabuçlarını ovmaz ve akım kablosunun hasar görmesi durumunda ek koruma sağlar.

Ancak, titreşim pompalarını kendi ellerinizle onarmaya geçmeden önce iki şeye daha dikkat etmelisiniz:

• euro fişli kablonun kesiti uluslararası standart 2x0.75 mm'den az olmamalıdır;
• iç geçiş çapı en az 1,9 cm olan hortum.