Bir gaz kolonunda çekiş nasıl kontrol edilir: çekişi kontrol etme yöntemlerine ve ters itme ile başa çıkma yöntemlerine genel bakış

Sensörün çalışma prensibi

Gaz kazanı mavi yakıt yakarak çalışır. Doğal olarak, bu durumda yanma ürünleri açığa çıkar. Odaya girerlerse, bu, evin tüm sakinlerinin ölüm dahil olmak üzere şiddetli zehirlenmesiyle doludur. Bu nedenle, kolonun tasarımı, tüm zararlı maddelerin sokağa çıkarıldığı bacaya bağlantı sağlar.

Doğal olarak, yüksek kaliteli çıkarma için havalandırma şaftının kusursuz bir çekişe sahip olması gerekir.Ancak, bir tür ihlal meydana gelir - örneğin, baca enkaz veya kurumla tıkanabilir. Böyle bir durumda kazan inatla yakıt yakmaya devam ederse, yanma ürünleri kaçınılmaz olarak evin içine girecektir.

Bunu önlemek için, gaz kazanının tasarımına baca çekiş sensörü gibi bir eleman dahil edilmiştir. Havalandırma kanalı ile ekipman kasası arasında bulunan yerde bulunur. Sensör tipi, kazan tipine bağlıdır:

• açık yanma odasına sahip bir kazanda, koruyucu sensör, bir kontağın bağlı olduğu metal bir plakadır. Bu plaka, sıcaklık artışını izleyen göstergedir. Gerçek şu ki, normalde kaçan gazlar genellikle 120-140 dereceye kadar ısıtılır. Çıkış bozulursa ve birikmeye başlarsa, bu değer artar. Plakanın yapıldığı metal bu duruma tepki verir ve genişler. Elemana bağlı kontak yer değiştirir ve gaz beslemesinden sorumlu valfi kapatır. Böylece yanma süreci durur ve aynı zamanda zararlı maddelerin yeni bir kısmının girişi engellenir;
• kapalı bir yanma odası olan bir kazanda, bir fan kullanılırken ürünler koaksiyel bir kanaldan çıkarılır. Bu durumda sensör, membranlı bir pnömatik röledir. Sıcaklığa değil, akış hızına tepki verir. Kabul edilebilir aralıkta iken membran bükülür ve kontaklar kapalı konumdadır. Akış hızı gereğinden fazla düştüğünde membran düzleşir, kontaklar açılır ve bu da gaz besleme vanasının tıkanmasına yol açar.

Gördüğünüz gibi, taslak sensörü tetiklenirse, gaz kolonunu kapatırsanız, bu, ekipmanda bir tür arıza olduğu anlamına gelir. Örneğin, şunlar olabilir:

• başlangıçta düşük kaliteli çekiş. Sensörün çalışabilmesinin ilk ve ana nedeni budur. Kural olarak, bu fenomen, egzoz yapısının yanlış montajı ile ilişkilidir. Yanma ürünleri zayıf bir şekilde dışarı çekilirse, bu evdeki tüm canlılar için bir tehlikedir;
• ters tepki. Bu fenomen, bacada bir hava kilidi oluştuğunda ortaya çıkar. Normalde borunun en üstüne çıkması ve ardından dışarı çıkması gereken gazlar, bu engeli aşıp geri dönerek odayı kendileriyle doldururlar. Baca ısı yalıtımı çok kötü yapılırsa ters cereyan etkisi oluşabilir. Sıcaklık farkı hava tıkanıklığı oluşumuna yol açar;
• baca tıkanıklığı. Deneyimsiz sahiplere, çatıya giden borunun hiçbir şeyle tıkanamayacağı görünebilir. Aslında, tıkanmaya yol açan birçok faktör vardır. Birincisi kuşlar. Borunun üzerine yuva yapabilirler ve sonra düşerler. Evet ve kuşların kendileri genellikle bacada sıkışıp kalmayı başarır ve sonra orada ölür. Kuşlara ek olarak, örneğin yaprak alma olasılığının yanı sıra borunun iç duvarlarında kurum birikimi de dikkate alınmalıdır. Baca tıkanırsa, çekiş yoğunluğu çok düşer ve tek çıkış yolu vardır - temizlik;
• güçlü rüzgar. Boru uygun şekilde yerleştirilmemişse, içeriye rüzgar girebilir ve brülörü dışarı üfleyebilir. Doğal olarak, bu gibi durumlarda sensör yakıt beslemesini kapatır. Böyle bir tehlikeden kaçınmak için bir stabilizatör satın almak ve kurmak gerekir.

Gaz kolonu taslağı nasıl kontrol edilir

Açık yanma odasına sahip üniteler için bir baca ve iyi bir taslak gerektiğinden, bunlardan bahsedeceğiz. Turboşarjlı su ısıtıcıları, yanma ürünlerini zorla dışarı iter ve klasik bir bacaya ihtiyaç duymaz. Tüm modern atmosferik sütunların, çekiş olmadığında cihazın çalışmasına izin vermeyen veya çalışma sırasında kaybolduğunda gaz beslemesini kapatmayan güvenlik otomatikleriyle donatıldığını söylemeliyim.

Genel olarak, taslağı kontrol etmek için profesyonel soba üreticileri tarafından kullanılan özel bir ölçüm cihazına ihtiyacınız vardır. Sadece borudaki hava hareketinin varlığını belirlemeye değil, aynı zamanda çekiş kuvvetini hesaplamaya da izin verirler. Ortalama bir meslekten olmayan kişinin herhangi bir cihazı olmadığı açıktır, doğrulama cephaneliği iki şekilde sınırlıdır:

• bacanın yatay bölümünü madene girişten çıkardıktan sonra, açıklığın üzerindeki duvara kağıt şeritleri yapıştırın. Şaft iyi çalışıyorsa, şeritler içe doğru çekilecektir;
• gaz kolonunun çekişini sökmeden kontrol etmek için, bir kibrit veya çubuk yakmanız ve dikey konumda tutmanız, ön paneldeki izleme penceresine getirmeniz gerekir. Alev, belirgin bir şekilde boşluğa doğru sapmalıdır;

Sorun giderme

Çekişle ilgili sorunları belirttiyseniz, elbette, mümkün olan en kısa sürede ortadan kaldırılmaları gerekir.

Zayıf veya ters taslakla mücadele araçlarının seçimi, baca anormal çalışmasına yol açan nedenlere bağlıdır.

boru temizleme

Çekişi iyileştirmek için yaygın bir yöntem boru temizliğidir. Fırında yanan yakıt, bacanın iç yüzeyine yerleşen çeşitli maddeler yayar. Düzensiz veya bükülmüşlerse, kurum borulara iyi yapışır.

İş yaparken güvenlik önlemlerini unutmayınız.

İyi bir hava akımı olması için baca nasıl temizlenir?

Her şeyden önce, tamamen mekanik olarak hareket etmek. Baca kanalları aşağıdaki yöntemlerle plaklardan arındırılarak daha geniş hale getirilebilir:

Yaklaşık bir kova patatesi haşladıktan sonra kabuklarını soyun ve doğrayın. Patates kabukları da işe yarayacaktır. Biraz fırına atıp bekleyin. Patatesler yandığında, kurum oluşumlarını yumuşatabilecek bir araç haline gelecek olan nişastayı serbest bırakacaktır. Yumuşak kurum parçaları kendiliğinden düşecek ve sıkıca yapışanların mekanik olarak çıkarılması gerekecektir.
Aspen yakacak odun. Fırını iki veya üç kütük ile ısıtın. Baca borularını çok ısıtacaklar ve kurumdan kurtulmaya yardımcı olacaklar.

Ancak bu yöntem özel dikkat gerektirir, çünkü yangın çıkma olasılığı çok yüksektir (kurum tutuşabilir).
Kaya tuzu

Bu yöntem önleme için daha uygundur. Yanma anında eklenen tuz, bacaların durumunu iyileştirir.
Boru fırçası. Çelik bir halat üzerinde asılı duran bir fırçaya ağır bir yük bağlanır ve bacalara indirildi. Bu yapıyı alçaltarak ve yükselterek, kurum oluşumlarını boru duvarlarından uçup fırına düşmeye zorlamak mümkündür. Bu parçalar daha sonra ocaktan çıkarılır.

yangın olasılığı çok yüksek olacaktır (kurum tutuşabilir).
Kaya tuzu. Bu yöntem önleme için daha uygundur. Yanma anında eklenen tuz, bacaların durumunu iyileştirir.
Boru fırçası. Çelik bir halata asılan ve baca açıklıklarına indirilen bir fırçaya ağır bir yük takılır. Bu yapıyı alçaltarak ve yükselterek, kurum oluşumlarını boru duvarlarından uçup fırına düşmeye zorlamak mümkündür. Bu parçalar daha sonra ocaktan çıkarılır.

Kurum önleme önlemlerinin ikinci grubu, kimyasalların kullanımına dayanmaktadır. Baca temizliği için en popüler kimyasallar Log Chimney Sweep, Kominichek'tir. Talimatlara göre soba veya şöminenin yakılması sırasında oluşan kömürlere kimyasallar eklenir ve ısıtılmaya devam edilir. Tüm yakıt yandıktan sonra, kömürleri bırakmak tavsiye edilir, çünkü baca temizliği açısından “çalışmaya” devam ederler (en azından üreticilerin tavsiyesi budur).

Doğru kullanıldığında kimyasallar evinize zarar vermez.

Kimyasal yöntemi kullanırken kurumun zorunlu tutuşması hakkında konuşan kinci eleştirmenlere inanmayın. Yararlı etkisi reaktifin aşırı yüksek yanma sıcaklıklarından değil, kimyasal reaksiyonlardan kaynaklandığı için bu yöntem herhangi bir tehlike oluşturmaz.

Baca ile ilgili tüm çalışmalar sırasında güvenlik önlemlerinin alınmasından özellikle bahsedilmelidir. Rüzgarlı havalarda baca sorununu çözmeyin! Yüksekte çalışırken güvenlik cihazları kullanmaya çalışın!

Yapısal Sorun Giderme

Baca tasarımının çekiş kuvvetini olumsuz etkileyen bazı özellikleri tespit edilirse, bunları ortadan kaldırmak için ayarlamalar yapılmalıdır. Bu tür eylemler şunları içermelidir:

• birkaç farklı borunun sökülmesi ve tek bir baca kanalının montajı;
• çatıda gerekli yüksekliğe kadar boru üst yapısı;
• baca elemanlarının yalıtımı vb.

Havalandırmanın düzenlenmesi

Bazı durumlarda, evde veya banyoda cereyana izin verilmezse cereyan iyileşebilir.Çekiş sorunlarına yardımcı olmak için pencerelere havalandırma cihazları takabilirsiniz.

Yukarıda açıklanan tüm yöntemlerden sonra istenen etkinin olmaması durumunda, bacadaki çekişi iyileştirmek için modern cihazlar benimsenmelidir.

Cihazların montajı

Baca çalışmasını iyileştirmek için, taslağı düzenlemenize ve kontrol etmenize izin veren özel cihazlar kullanmak en iyisidir. Bu tür cihazlar bir mağazadan satın alınabilir veya elle yapılabilir.

Aniden çekiş kaybolursa ne yapmalı?

Bu durum bazen aniden ortaya çıkar. Kötü havalarda daha sık. Baca sistemi ile uğraşmadan önce, arıza süresini ve karbon monoksit zehirlenmesi olasılığını değerlendirmelisiniz - pencereleri ve kapıları açarak odayı havalandırın. Davlumbazın durdurulmasının nedenleri daha sonra değerlendirilmelidir. Bacanın mekanik olarak tıkanmadığından emin olmak daha iyidir - kafada buz yoktur, kurum düşmemiştir. Ardından ekipmanın çalışmasını geri yüklemeye devam edin: kapıyı açın, ısıtma ünitesini ateşleyin, baca duvarlarını ısıtmak için ocakta veya şöminede güçlü bir ateş açın.

Bacadan geçen hareket geri yüklenmezse, ekipmanı açık bırakmak veya ocakta yanan ateşi bırakmak mümkün değildir - karbon monoksit ve karbondioksit ile zehirlenebilirsiniz. Bacayı temizlemek, donmuş buz ve kondensattan kurtulmak için önlemler alınmalıdır (ancak geceleri değil).

Su düğümü arızası

Çoğu zaman, su bloğunun arızalanması nedeniyle gazlı su ısıtıcıları onarılır. Görevi, sıvı basıncının etkisi altında, içindeki zarın bükülmesi, hareketi çubuğa iletmesi ve zaten gaz ünitesinin iticisini hareket ettirmesidir.Sonuç olarak, yaylı valf açılır ve kontrol modülüne giden güç kaynağı açılır. Bu nedenle, su ünitesi arızalıysa cihaz çalışmayacaktır.

Su bloğunun arızası dış işaretlerle belirlenebilir.

1. Su kaynağını açtıysanız ve anahtar plakasına basan çubuk hareketsiz kaldıysa (şekilde mavi okla gösterilmiştir), bu, su ünitesinin ana bileşeni olan “kurbağa” içinde bulunan zarın hasar gördüğü anlamına gelir.
2. Sapın sıkışması, yapışmasından kaynaklanabilir.
3. Gaz ve su üniteleri arasındaki bağlantıda bir sızıntı veya kontrol vanasının altından sıvı sızıntısı olabilir (kırmızı oklarla gösterilmiştir).

En az bir işaret fark ederseniz, düğümün çıkarılması ve onarılması gerekir. Su ünitesi tek bir yapı olduğu için sadece gaz modülü ile birlikte çıkarılır. Bunu aşağıdaki şekilde yapabilirsiniz:

• boru üzerindeki gaz vanasının kapalı konuma getirildiğinden emin olduktan sonra besleme hortumunu (a) ayırabilirsiniz;
• benzer şekilde, su beslemesi kapatıldığında, su bloğu borusu (b) üzerindeki somun gevşetilir;
• daha sonra, bir anahtar kullanarak su bloğunu ısı eşanjörüne (c) bağlayan somunu sökün;
• solenoid valfi kontrol modülüne bağlayan iletkenler üzerindeki terminal bloğunu (d) ayırın;
• aynı şekilde şaltere giden teller (e) ayrılır;
• bir tornavida kullanarak, branşman borusunu yakıtın brülör manifolduna beslendiği su-gaz ünitesine bağlayan 2 vidayı (e) sökmek gerekir;
• tutturucuyu söktükten sonra, tüm tertibat cihazdan kolayca çıkarılabilir.

Ardından, gaz-su modülünün kendisini sökmeniz gerekir.

Cihazı çıkardıktan sonra su ünitesini ayırmak gerekir. Bunu yapmak için 2 vidayı sökün (oklarla gösterilmiştir). Bunları tamamen sökmek gerekli değildir. Bir kelepçe yardımıyla “kurbağayı” gaz ünitesine sabitlerler. "Kurbağa" nın farklı modellerde ikincisine sabitlenmesi, örneğin Neva 3208 gaz kolonunda olduğu gibi farklılık gösterebilir.

Bu, su modülünün bağlantısı kesildiğinde gaz modülünün nasıl göründüğüdür.

Ardından, 6 vidayı sökerek “kurbağayı” sökmeniz gerekecek. Çok fazla çaba harcarsanız, sıkıca yapışıp bükülebilirler veya hatta bir tornavidayla "yalayabilirler". Bunun olmasını önlemek için, önce üzerlerine özel bir sıvı WD-40 damlatabilirsiniz, ardından kolayca gevşerler ve hiçbiri kırılmaz.

Vidaları başarıyla söktükten sonra modül iki yarıya açılır ve bir kauçuk membran göreceksiniz.

Membran dikkatlice incelenmeli, çok gerildiği veya üzerinde rüzgarlar olduğu tespit edilirse yenisi ile değiştirilmelidir.

Yaylı plakaya ulaşmak için zarı çıkarmanız gerekir. Sağlam ise, borunun üzerine takıldığı halkaya (yukarıdaki şekilde kırmızı ok ile gösterilmiştir) zarar vermemek için dikkatli bir şekilde yapılmalıdır.
Membranı çıkardıktan sonra yaylı bir plaka göreceksiniz.

Üniteyi bir kez daha sökmemek için yağ keçesini kontrol edin.

Bunu yapmak için, plakayı çubukla dikkatlice çıkarın.

Yayı çıkarın ve tornavida için yuvalı bir fiş göreceksiniz. Altında bir o-ring var.

Kauçuk contayı yağlamak ve değiştirmek için tapa zaman zaman gevşetilmelidir.

"Kurbağa" için daha önce bir tamir takımı satın almış olmak, arızalı bezi ve zarı değiştirin. Mil keçesini yerine takarken silikon gres ile yağlamayı ve yerini de yağlamayı unutmayınız.

Gayzerin su bloğunun montajı ters sırada gerçekleşir. Tapa, gövdenin fazla çaba harcamadan geçmesi için sıkılmalıdır. “Kurbağayı” tamamen monte ettiğinizde, su bloğunun onarımı tamamlanmış sayılabilir.

Neva 3208 şofbeninin “kurbağa” arızası nedeniyle onarımı, ünitenin iç görünümü biraz farklı olsa da benzer ve sezgiseldir. Neva 4511 gaz kolonu da demonte edilmiş olup, onarımı kendi ellerinizle oldukça mümkündür.

Bir Çin şofben tamir edildiğinde, su ünitesinin boyutu her zaman şaşırtıcıdır. Boyut olarak oldukça küçüktür ve “kurbağayı” sökmek için sadece 4 vidayı sökmeniz gerekir.

İtki hesaplaması

Bu nedenle, taslak hesaplama, bir gaz kazanı, şömine, soba veya diğer ısıtma ekipmanı için baca bölümünün hesaplanmasıdır. Kesit nasıl hesaplanır? Bunu yapmak için şunları tanımlamanız gerekir:

1. 1 saatte bacadan geçecek gaz hacmi;
2. baca kesit alanı;
3. bölüm çapı.

Gaz Hacmi Hesabı

Baca kanalından geçen gazın hacmini hesaplamak için aşağıdaki formül kullanılır:

V = B x V1 x (1 + T/273) /3600 burada

B, ısıtma ekipmanının 1 saatlik çalışmasında yakılan yakıt kütlesidir;

V1 - ısıtma için kullanılan yakıtın türüne bağlı olan düzeltme faktörü;

T, baca çıkışında belirlenen gaz sıcaklığıdır.

V1 ve T göstergeleri GOST 2127 - 47'de bulunan tablodan alınabilir.

Hesaplama parametrelerini belirlemek için GOST tablosu

Kesit alanı hesaplama

Baca kanalından geçen gazların hacmini belirledikten sonra boru kesitinin boyutunu hesaplayabilirsiniz:

S = V/W, nerede

V, daha önce hesaplanan hacimdir;

W, duman kanalından geçen gazların hızıdır (bu değer sabittir ve 2 m/s'ye eşittir).

çap tanımı

Bir sonraki adım, baca çapını doğrudan belirlemektir. Bunun için aşağıdaki formül kullanılır:

D = √4 * S/ π, burada

S, duman kanalının kesit alanıdır;

π, 3.14'e eşit bir sabittir.

Örnek

Örneğin, aşağıdaki parametrelerle belirtilen formüllere göre hesaplayacağız:

• banyoya kurulan sobada her saat 10 kg odun yakılır;
• borunun çıkışındaki gazların sıcaklığı 130ºС'dir.

Gazların hacmini hesaplayın:

V \u003d 10x10x (1 + 130/273) / 3600 \u003d 0.041 (m³ / s)

Baca borusunun enine kesitini belirleyin:

S = 0.041/02 = 0.0205 (m²)

Verilen parametreler için en uygun boru çapını buluyoruz:

D \u003d √ 4 * 0.0205 / 3.14 \u003d 0.162 (m)

Bu, örnekte kullanılan soba için 165 - 170 mm çapında bir baca takmanın yeterli olduğu anlamına gelir.

Hesaplamalar nasıl yapılır ve kendi başınıza bir baca nasıl kurulur, videoya bakın.

Baca çekişini artırmanın etkili yolları

Baca tasarımı karmaşık ve sorumludur, bir ısıtıcı kullanmanın verimliliği ve güvenliği, doğru uygulanmasına bağlıdır. Tek bir ısı üreticisi, odadan dumanı uzaklaştıran bir boru olmadan normal şekilde çalışamaz.Duman, yakıtın yanma artık ürünlerini içeren bir gaz karışımıdır. Isıtılmış odanın içindeki dumanın ortaya çıkması, yangın ve karbon monoksit zehirlenmesi riski taşıyan baca sisteminin yanlış hesaplanmasının kesin bir işaretidir. Bu makale size bir bacadaki ters çekişin ne olduğunu ve bunun olmasını nasıl önleyeceğinizi anlatacaktır.

Ölçüm yöntemleri

Soba, şömine veya kalorifer kazanının baca kanalının çekişinin yeterli olduğundan şüpheleniyorsanız, kontrol etmeniz gerekir. Şüpheleri ortadan kaldırmanın en kolay yolu, bir anemometre kullanarak kendi ellerinizle kontrol etmektir. Cihaz 10-20 Pa'lık bir itme gösteriyorsa, normal kabul edilir. Bu yöntemin sorunu, ucuz anemometrelerin düşük ölçüm doğruluğudur, eğer itme 1 Pa'dan azsa, var olmadığını göstereceklerdir. Daha doğru profesyonel enstrümanlar pahalıdır, soba üreticileri bunları kullanır.

Bir anemometreniz yoksa, baca çekiş kuvvetini belirlemek için popüler yöntemlerden birini kullanın:

1. Dumanla. Hava cereyanı olmadığının en belirgin işareti, odanın içinde az miktarda bile olsa dumanın bulunmasıdır, çok miktarda duman, yüksek yangın ve karbon monoksit zehirlenmesi riskini gösterir.

Not! Baca kanalının içindeki hava akımı, binanın içindeki ve dışındaki basınç farkı nedeniyle oluşur. Isıtılmış bir odada, sıcaklık dışarıdan daha yüksektir, bu nedenle daha fazla basınç vardır.

Aşağıdan daha soğuk hava tarafından desteklenen ısıtılmış hava, daha düşük basınçlı bir bölgeye, yani atmosfere sıkıştırılır. İç ve dış sıcaklık farkının minimum olduğu yaz aylarında ölçüm yaparsanız, kışa göre daha düşük sonuç alırsınız.

Arıza nedenleri

Baca sistemi içerisinde yeterli seviyede hava akımı olmadığından emin olduktan sonra bu arızanın olası sebebini belirlemek ve ortadan kaldırmak gerekir. Deneyimli ustalar, duman kanallarının çalışmasındaki arızaların en yaygın nedenlerinin şunlar olduğunu söylüyor:

• Tasarım hatası. Baca borusu seçimi fırının hacmine göre yapılmalıdır. Çap hesaplanan parametreden daha küçükse, zayıf olan dumanın tesislerini terk etmesine izin vermez.
• Yetersiz boru uzunluğu. 5 m'den daha kısa bir boru uzunluğu, iç ve dış basınç arasında önemli bir fark sağlamaz, bu da zayıf bir çekim oluşturur.
• Baca borusunun yanlış yeri. Fırın ustaları, dar dönüşler dumanı baca içinde hapsederek çekişi azalttığı için bacayı dikey olarak döşemeyi tavsiye eder.
• Uzun yatay bölümler. Baca döşerken yatay bölümlerden kaçınmak mümkün değilse, uzunluklarının 100 cm'den fazla olmadığından emin olun, aksi takdirde bir amplifikatöre ihtiyacı olacaktır.

Baca sistemindeki sorunları tespit etmenin ilk adımı, yetersiz çekişin en belirgin nedenlerini ortadan kaldırmaktır. Kontrol ederken, tüm boru segmentlerinin bağlantılarının sıkı olduğundan, kurum tıkanıklığı olmadığından emin olun. Baca kanallarına nem girmediğini ve atmosfer basıncının doğru olduğunu kontrol edin.

Çekişi artırmanın yolları

Çekiş kuvveti ısıtıcının baca kanalında ise bu arızayı gidermek her zaman kolay olmamaktadır. Deneyimli soba üreticileri, aşağıdaki yöntemleri, artırmanın yollarını kullanır:

1. Bacada yetersiz hava akımı olduğundan şüpheleniyorsanız yapılacak ilk şey boruyu temizlemektir.Bunu yapmak için, bir baca temizleyicisi çağırın veya metal bir soba fırçası kullanarak baca iç yüzeyindeki kurum kalıntılarını kendi ellerinizle çıkarın.
2. Bacanın çatı yüzeyinin üzerindeki yüksekliği, birkaç ek parça ile uzatılarak artırılarak baca gücünde önemli bir artış sağlanabilir. Aynı şekilde, baca, sırttan veya daha yüksek bir binadan rüzgar durgun su alanından çıkarılır.

Baca kanalında hava akımı olmaması sorununa kendi başınıza çözüm bulamıyorsanız, deneyimli bir sobacıdan tavsiye alın size ne yapmanız gerektiğini anlatacak ve arızayı en akılcı şekilde düzeltecektir.

Baca çekişini artırmanın etkili yolları Baca çekişini artırmanın etkili yolları. Bacadaki hava akımının azalmasının yaygın nedenleri ve ortadan kaldırılması için yöntemler ve cihazlar.

Çekiş artışı

Baca çekişinin kontrolü, tamamen yokluğunu veya küçük bir değerini gösterdiyse. Baca çekiş dengeleyici veya türbin gibi bir cihaz da kullanabilirsiniz. Doğru, kullanımları yalnızca gaz kazanlarıyla sınırlıdır. Borunun çıkışındaki egzoz gazlarının çok yüksek bir sıcaklığı, cihazın arızalanmasına veya arızalanmasına katkıda bulunacaktır.

Soba veya şömineler hakkında konuşursak, bacanın çok iyi olmayan hava koşullarında düzgün çalışması için. Boru - müştemilatlarına özel uçlar monte edilmiştir. Bu cihaz, arka kısmı her zaman rüzgara karşı olacak şekilde serbestçe döner. Bu konum, rüzgar veya yağmurun doğrudan bacaya girmesini engeller.

Özel fanlar da kullanabilirsiniz. Bu tür cihazların yerleşik bir elektrik motoru vardır.Çalışma prensipleri aşağıdaki gibidir. Esas olarak rüzgardan çalışırlar, güçlü rüzgarlarla fan döner, egzoz gazlarının borudan çıkışını arttırır, rüzgar yeterince güçlü değilse, elektrik motoru açılır, bu da fanın zorla ve tüm zararlı maddelerle çalışmasını sağlar. ayrıca sokakta biter.

Küçük bir uyarı, makaleyi okuduktan sonra hemen mağazaya koşup yeni bir cihaz satın almamalısınız. Yüklemeye karar vermeden önce hesaplamalar yapmalısınız. Ve zaten, elde edilen sonuçlara dayanarak, bu cihazın bacanıza monte edilip edilemeyeceği açık olacaktır.

Bacada cereyan yoksa çalışmasını ve damperleri kontrol etmeniz faydalı olacaktır. Sobalar ve şömineler için bu, egzoz gazı çıkış gücünün bir tür düzenleyicisidir.

Bir su ısıtıcısında taslak nasıl artırılır?

Hava akımı olmamasının ana nedenlerinden biri duman kanalında bir tıkanıklıktır. Genellikle bu sorun eski tip apartmanlarda ortaya çıkar.

Sözde Kruşçevlerde, bir sütun ve bir havalandırma için 2 mayın döşenir. Her şeyden önce, temizlik için uzmanları aramanız gerekir.

Duman kanalındaki tıkanıklığın giderilmesi, şofbendeki çekişin artmasına yardımcı olacaktır. Metal bir fırça veya özel bir fırça ile kendiniz temizleyebilirsiniz.

Özel bir evde, taslak iyileştirme, baca muayenesi ve tıkanmış borunun kirlenmesinin değerlendirilmesi ile başlamalıdır. Tıkanıklık giderildikten sonra kanalın içine ayna yerleştirilir. Bacanın tepesinde ışık olmalıdır. Böyle bir prosedürün en az üç yılda bir yapılması tavsiye edilir.

Kötü hava akımı davlumbazın yanlış montajından veya bacada çok fazla gereksiz dönüş, keskin köşe ve kıvrımdan kaynaklanabilir.Kurulum sırasında yapılan hataların düzeltilmesi yardımcı olmadıysa, duman aspiratörleri ve fanlar yardımıyla bacalardaki çekişi artırabilirsiniz.

Çekiş eksikliğinin başlıca nedenleri

Bir arızanın meydana gelmesi için zaman çerçevesini belirlemek gerekir. Ayrı olarak, baca yeni olduğunda ve test çalışması sırasında ters taslak gerçeğinin ortaya çıktığı durumları dikkate almaya değer. Sebepleri ayrı ayrı ve ayrıntılı olarak düşünün.

Sebep 1. Yanlış baca.

İyi bir hava hareketi için uygun baca tasarımı şarttır. Yeni bir ısıtma yapısını kontrol ederken taslak yoksa, bunun nedeni bir veya bir dizi hatadır:

• Boru çapı çok küçük ve servis verilen ısıtma sisteminin kurulu kapasitesine karşılık gelmiyor.
• Baca tasarımı, 90 derecelik bir açıyla dönüşler içerir. İzin verilen maksimum dönüş açısı 45 derecedir. İdeal çalışma için bacanın tamamı katı bir dikey eksen boyunca uzatılmalıdır. Ancak, böyle bir tasarım her zaman mümkün değildir, daha sonra tees ve geçişler kullanılır. Bacada 90 derecelik bir dönüş için 1 metre boru uzunluğu eklemeniz gerekir. 45 derecelik bir dönüş açısı için 0,5 metre eklemeniz gerekir.
• Baca yatay bölümlerinin varlığı. Yatay bölümlerin toplam uzunluğu 1 metreyi geçmemelidir.
• Yanlış boru şekli. Borunun yuvarlak bir bölümü olmalıdır. Kare borunun köşelerinde hava akımı girdap oluşturarak bacayı tıkar. Kare bölümlerin tuğladan yapılmış bacaları vardır, normal çalışması için içine paslanmaz çelik boruların takılması gerekir. Paslanmaz çelik boruların montajı kolaydır, hava geçirmezdir, pürüzsüz yüzeyleri kurum birikmesini önler.
• İstenilen oksijen akışını sağlamayan üfleyicinin yetersiz uzunluğu.
• Baca, farklı çaplarda borulardan oluşur, boyut farkı olan yerlerde kurum ve kurum birikimi için uygun koşullar yaratılır.
• Boru bağlantılarının yetersiz sıkılığı.
• Baca üzerinde bir kapağın olmaması. Kapak, yağışın etkilerine, bacayı tıkayabilecek nesnelerin (kar, ölü kuşlar) girmesine karşı korur.
• Yanlış boru yerleşimi. Boru, düz çatının üzerine en az 0,5 metre yükselmelidir. Mahya ile boru arasındaki mesafe 1 metre olmalıdır. Kol boyu toplamda en az 5 metre olmalıdır.
• Yetersiz baca yalıtımı. Borunun ısıtılan odanın dışındaki kısmı yalıtılmalıdır. Yalıtım, borunun iç yüzeyinde yoğuşma şeklinde gazların çökmesini önleyecektir.

Sebep 2. Havalandırma

Isıtma sisteminin doğru çalışması için, onaylı yakma ekipmanı bulunan odalarda uygun havalandırma sağlanmalıdır. Çoğu zaman bu nedenle bacada taslak yoktur. Yeterli çekiş eksikliğinin nedenleri:

• Fırın odasında sürekli açık pencereler. Özellikle pencereler ocak kutusunun üzerindeyken.
• Güçlü çekiş, aerodinamik kuvvetler hava hareketinin yönünü değiştirebilir.
• Yanma için yetersiz miktarda taze hava gereklidir.

Sebep 3. Doğal faktörlerin etkisi.

Baca taslak eksikliğinin nedenleri şunlar olabilir:

• Yağmur, kar, dolu basınç düşüşü yaratıyor. Yüksek sokak basıncının etkisi, bacada yanma ürünlerinin çökelmesine yol açarak bacanın faydalı hacmini azaltır.
• Hava kütlelerine serbest erişimi engelleyen bir ağacın tacı.
• Yakındaki yüksek bir bina bacadan çıkan dumanı yansıtır.
• Ham ahşabın hammadde olarak kullanılması.
• Vizörün borunun üzerinde çok düşük konumu.

Sorun Giderme Talimatları

Bir gaz kazanında geri çekişin çeşitli nedenleri vardır. Değişen derecelerde karmaşıklığa sahiptirler, bazıları ortadan kaldırmak için büyük harcamalar gerektirecektir. Bunlar aşağıdaki sorunları içerir:

1. Baca tasarım özellikleri, taslak oluşumunda ciddi bir etkiye sahiptir. Bu nedenle sistemde herhangi bir aksaklık varsa mutlaka kendini gösterecektir. Çok dar kesitler, yanlış boru yerleşimi, yanlış kesit hesabı tespit edilebilir. Bütün bunlar, oldukça karmaşık bir girişim olan bacanın değiştirilmesini gerektirecektir.
2. Borunun içinde bir tıkanıklık olabilir. Bu durumda, temizlenmesi gerekecektir. Bu zahmetli bir girişimdir, ancak tüm sistemi değiştirmekten daha az karmaşıktır.
3. Sebebi, çok uzun ağaçlar veya etrafta yüksek katlı binaların varlığı olabilir. Bu durumda, böyle bir ortamı dikkate alarak bacayı yeniden yapmak da gerekli olacaktır.
4. Havalandırma sisteminin de çekiş oluşumunda etkisi vardır. Tasarımı sırasında hatalar yapıldıysa, sorunu çözmek için bu iletişimlerin yeniden yapılması gerekecektir.

Ayrıca zayıf çekişin nedeni daha az karmaşık olabilir. Genellikle bu tür durumlar aniden ortaya çıkar, ondan önce her şey yolundayken ve sonra özlem birkaç gün boyunca kötüleşir, ardından her şey tekrar normale döner. Kural olarak, hava soğuduğunda, hava değiştiğinde benzer bir fenomen gözlemlenebilir. Fırın bir süre kullanılmadıysa durum ortaya çıkabilir.Bunun nedeni bacada biriken soğuk hava kütleleridir. Isıtmaya devam ederek sorunu çözebilirsiniz. Bir süre sonra, bir soğuk hava tabakasını kırmak mümkün olacak ve itme normale dönecek. İkincil hava beslemesi sağlayan özel bir dengeleyici cihaz kullanabilirsiniz.

Hava akımı sorunu havalandırma sistemiyle ilgiliyse, odadaki normal hava değişimini yeniden sağlamak için bazı eylemler gerekebilir:

• Duvarlara ve pencerelere ek besleme valfleri takmak ek hava akışı sağlayacaktır.
• Pencerelere sokaktan cebri hava girişi için özel bir cihaz yerleştirilebilir.
• En kolay seçenek, pencereyi veya kapıyı hafifçe açmaktır.

Kötü hava akımının varlığında, sorunların kaynağı gerçekten de havalandırmada olabilir. Bir pencere veya kapı açmak yardımcı olduysa, sorun havalandırma sistemindedir. Kendimizi ek besleme vanaları kurmakla sınırlamak mümkün olabilir. Bu yardımcı olmazsa, daha karmaşık ve maliyetli onarımlar gerekecektir.

Taslak için en önemli olan baca özellikleridir. Bu nedenle, daha sonra sorunla karşılaşmamak için tasarım aşamasında her şeyi doğru bir şekilde düzenlemek gerekir. Yapının optimum yüksekliği 5-6 metredir, bu iyi bir çekiş sağlamak için yeterlidir, ancak çok güçlü değildir.

Geleneksel tuğla yapılar bir malzeme olarak iyi performans gösterir, ancak metal çok çabuk ısınır ve soğur. Ayrıca borunun kesit alanının fırının boyutlarına uygun olmasını sağlamak da gereklidir.Bacayı, farklı çaplardaki bölümlerle buluşacak şekilde donatmak kesinlikle yasaktır, çünkü bu, kurum ve tıkanıklıkların birikmesine katkıda bulunur ve bu da her zaman çekiş ile ilgili sorunlara yol açar. İnşaat aşamasında dikkatli planlama, gelecekte sorunlardan kaçınacaktır.

Özetliyor

Bir sorunuz varsa: bacada neden hava akımı yok, o zaman öncelikle aşağıdakileri kontrol etmelisiniz.

Soba veya şöminenin ilk kullanımı sırasında atık maddelerin uzaklaştırılmasıyla ilgili sorunlar ortaya çıkarsa, tüm dikkatinizi proje belgelerine verin. Baca hesaplamalarının ve boyutlarının doğruluğunu kontrol edin

Şimdiye kadar fırını kullandıysanız ve her şey yolundaysa, önce boruda bir tıkanıklık olup olmadığını kontrol etmelisiniz. Uzun bir durgunluktan sonra baca çeşitli kirlerle tıkanmış olabilir. Kuşlar bazen boruda yuva yapabilir.

Belki de zamanla baca borusunun tahribatı meydana geldi. Bu bağlamda, normal sızdırmazlık ortadan kalktı, egzoz gazı akışı o kadar güçlü olmadı. Her şeyden önce, bir kısmı çatının üzerinde bulunan bacayı kontrol etmeye değer. Sürekli yağışa maruz kalan bir boru kolayca çökebilir. Bu, tuğla örmek için düşük çimento içeriğine sahip bir harç kullanıldığında meydana gelebilir.

Sıklıkla kötü hava akımı sorununa yol açan bir başka sebep de bacada biriken büyük miktarda hava akımıdır. Bu durumda baca temizlenmelidir. Kurumdan temizledikten sonra bacadaki ters çekişi kontrol etmek zorunludur.Bacanız uzun yıllar kurumdan temizlenmediyse, temizledikten sonra mutlaka baca duvarlarında fazla kurumun birikmesini önleyen ürünler kullanın.

Faydalı tavsiye. Soba veya şömineyi uzun süre kullanmadıysanız ve havanın çok yağışlı olduğu ortaya çıktıysa, ısıtmadan önce baca verimliliğini kontrol etmeniz önerilir. Aksi takdirde, tüm dumanın bacaya değil doğrudan odaya gideceği ortaya çıkabilir.

Bacanın ters çekişi olduğunu fark ederseniz, onu ortadan kaldırmak için ne yapmalısınız? Boruda biriken fazla nemi gidermeye çalışın. Bunu yapmak için, odun veya turba ile bir soba veya şömine yakmadan önce birkaç gazete yaktığınızdan emin olun. Bu tür eylemler borunun duvarlarını biraz kurutur ve yüksek nemi ortadan kaldırır, böylece soba daha kolay ve daha hızlı erir ve yanan yakıttan çıkan duman boruya girmeye başlar.