Gaz kazanı otomasyonunun ayarlanması: cihaz, çalışma prensibi, ayar ipuçları

Bir gaz kazanının gücünün ayarlanması

Bu durumda, görev göstergeyi azaltmak veya arttırmaktır. Dolaylı ayarlama yöntemi, musluklardan geçen akışta bir azalmayı içerir: bu, kazana bağlantıdan sonra ve altta olanıdır. Kontrol aralığı azalacağından doğrudan yöntemleri tercih etmek daha iyidir.

Gücü artırmak için bir seçenek belirleyin:

1. Brülörü istenen değere ayarlayın - modülasyon üniteleri için geçerlidir.
2. Daha verimli bir brülör satın alın.
3. Nozulları daha büyük olanlarla değiştirin. Unutmayın, kazandan ısı transferinin artması ile gaz tüketimi artacak, erken arıza riski ve verim düşecektir.

İdeal olarak, gücü artırma ayarını bir kazan uzmanına emanet etmek daha iyidir. Bu seçenekler için kapasite artışı %15'e ulaşıyor.Bu yeterli değilse, ek oda ısıtma cihazları kullanın. Güç seviyesini korumak için kazanı temizlemeyi unutmayın.

Atmosferik bir brülör için mikrotorçlu tüpler - böyle bir cihaz neredeyse sessiz çalışır, ancak gücü düşüktür, odadaki havayı kurutur ve çok sayıda dış faktöre bağlıdır

Bazen gücü kapatmanız gerekir. İlk olarak, menü aracılığıyla düzenlenir: ısı eşanjörü sıcaklığının parametreleri ve döngü önleme süresi. Ardından sirkülasyon pompasını kurun. Gerekirse, brülörü modülasyona değiştirin.

Kazan çıkışını değiştirme nedenleri:

1. Artış: Gücü arttırırken aynı anda cihazı yeniden donatmak, dolaylı bir ısıtma kazanı bağlamak, ısıtma alanı arttı.
2. Azaltma: fonksiyonlardan birinin arızası (ısıtma veya sıcak su temini), işlevselliğin bir kısmı (münferit odaların ısıtılması, yerden ısıtma), kazan performansında azalma.

Aşırı yakıt tüketimi durumunda, ikincil ısı eşanjörünü kontrol etmeye ve tuz kalıntılarını manuel olarak veya kimyasal bir bileşimle gidermeye değer. Kirlilik, kazanın çalışması sırasında karakteristik bir gürleme ile belirtilecektir.

Gazın düşük özgül yanma ısısı (kalorifik değer) nedeniyle tüketim artar. Norm en az 7.600 kcal m³'tür. Yetersiz tahliye edilmiş yakıt için, kalorifik değer neredeyse iki kat düşer.

Gaz valfini de ayarlayın. Yapıya bağlı olarak düzenlenirler:

• tek kademeli olanlar sadece “açık” ve “kapalı” konumlara sahiptir;
• iki kademeli vanalar 1 giriş ve 2 çıkış ile donatılmıştır ve ara konumda açılırlar;
• üç kademeli kazanların iki güç seviyesi vardır;
• Modelleme valfleri sayesinde güç daha düzgün bir şekilde düzenlenebilir, “açık” ve “kapalı” konumlarına ek olarak birçok alev moduna sahiptir.

Alevin rengine bakın. Belirgin bir sarı parçası varsa, yakıt beslemesini azaltmak için alttaki valfi sıkın.

845 SIGMA Çıkış Basıncı Regülatörlü ve Yakıt Kontrol Üniteli Güç Modülasyonlu Çok Fonksiyonlu Gaz Vanası - Çoklu Dişli ve Flanşlı

Bir kez daha termostatta ısıtmanın çalışma sıcaklığını ayarlayın. Çalışma prensibi, çubuğun işe dahil olmasıdır. Sıcaklık düştükçe eleman küçülür ve yakıt beslemesini açar. Sıcaklıktaki bir artış çubukta bir artışa yol açar, bu da gazın daha küçük bir hacimde akmasına neden olur.

Hava sıkıntısı varsa, damperi, boost ve sıcaklık kontrolörünü kontrol edin. Ana brülörü ateşlerken, tıkanmış hava yollarından dolayı patlama meydana geliyor. İçlerindeki ve girişlerindeki tozu temizleyin.

Otomasyon çeşitleri

Çalışma prensibi ve tasarım özelliklerine bağlı olarak, gazlı ısıtma kazanları için otomasyon, tiplerden biri olabilir.:

• Uçucu.
• Uçucu olmayan.

Uçucu otomasyon cihazları

Bu cihazlar, bir musluğu açıp kapatarak gaz beslemesine tepki veren küçük elektronik cihazlardır. Cihaz, yapısal karmaşıklıkta farklılık gösterir.

Elektronik kazan otomasyonunun çözmenize izin verdiği görevler:

• Gaz besleme vanasını kapatın/açın.
• Sistemi otomatik modda başlatın.
• Bir sıcaklık sensörünün varlığı sayesinde brülörün gücünü düzenleyin.
• Acil durumlarda veya belirtilen çalışma modunda kazanı kapatın.
• Ünitenin nasıl çalıştığının görsel bir gösterimi (odada hangi sıcaklık korunur, suyun hangi işarete kadar ısıtıldığı vb.).

Tüketicilerin kullanım kolaylığı taleplerinin sürekli artması nedeniyle, modern cihaz üreticileri bir dizi ek özellik sunmaktadır:

• Ekipman operasyonunun yönetimi ve kontrolü.
• Isıtma sisteminin üç yollu vananın arızalanmasına karşı korunması.
• Sistemin donma koruması. Bu durumda, oda sıcaklığı keskin bir şekilde düştüğünde cihaz kazanı çalıştırır.
• Arızalı yedek parçaları, yapısal elemanların çalışmasındaki arızaları belirlemek için kendi kendine teşhis. Bu seçenek, kazanı devre dışı bırakabilecek arızaları ve sonuç olarak büyük onarımlar veya ekipman değiştirme ile ilişkili yüksek malzeme maliyetlerini önlemenizi sağlar.

Bu nedenle, gaz kazanlarının elektronik otomatik güvenliği, aşağıdaki durumlarda ekipmanın sorunsuz çalışmasını sağlar:

• atlama yok;
• belirtilen sıcaklık rejimi tam olarak gözlenir;
• uzun süreli çalışma sırasında başka bir sorun yoktur.

Bugün, piyasada çok çeşitli uçucu tip otomasyon sunulmaktadır. Hem programlama imkanı ile hem de onsuz olabilir. İlk durumda, sistemi hava tahminini dikkate alarak gündüz-gece modunda çalışacak veya 1-7 gün boyunca farklı sıcaklık koşulları ayarlayabilirsiniz.

Uçucu olmayan cihazlar

Bu tür otomatik ekipman gazlı ısıtma kazanlarının çalışmasının kontrolü mekaniktir. Ve birçok tüketici bunu ona tercih ediyor.

Ana sebepler:

• Düşük fiyat.
• Teknolojiden uzak insanlar için cihazı kontrol etmeyi kolaylaştıran basit manuel ayar.
• Çalıştırmak için elektrik gerektirmeyen cihazın özerkliği.

Manuel ayar aşağıdaki gibidir:

• Her cihaz, minimum değerden maksimum değere kadar bir sıcaklık ölçeği ile donatılmıştır. Skala üzerinde istenilen işareti seçerek kazanın çalışma sıcaklığını ayarlarsınız.
• Ünite çalıştırıldıktan sonra termostat, gaz besleme vanasını açıp kapatarak ayarlanan sıcaklığı kontrol eden çalışmayı devralır.

Çalışma prensibi, ısı eşanjörünün içine yerleştirilmiş olan gaz kazanı termokuplunun özel bir çubuk ile donatılmasına dayanmaktadır. Parça, sıcaklık değişikliklerine hızla tepki veren özel bir malzemeden (demir ve nikel alaşımı - Invar) yapılmıştır. Sıcaklığın artması veya azalmasına bağlı olarak çubuğun boyutları değişir. Parça, brülöre gaz beslemesini düzenleyen valfe sıkıca bağlanmıştır.

Ancak bunun yanı sıra, uçucu olmayan tipte bir gaz kazanı için günümüzün otomasyonu ayrıca taslak ve alev sensörleri ile donatılmıştır. Bacadaki çekişte keskin bir düşüş varsa veya borudaki basınçta bir azalmanın bir sonucu olarak yakıt beslemesini derhal durdururlar.

Sistemin normal çalışması sırasında bükülmüş durumda olan alev sensörünün çalışmasından özel bir ince plaka sorumludur. Böylece valfi "Açık" konumda tutar. Alev azaldıkça plaka düzleşir ve valfin kapanmasına neden olur. İtme sensörünün aynı çalışma prensibi.

Uçucu olmayan otomasyonun çalışma prensibi

Aynı zamanda, kontrol işlevini yerine getiren kazanların münferit parçalarının elektrik kullanmasına gerek yoktur. Ayarlamaları, ısıtmanın etkisi altındaki mekanizmalarda meydana gelen geometrik değişikliklerin etkisiyle manuel olarak yapılır.

Elektronik ekipmanlı geniş model yelpazesine rağmen, aynı anda birkaç nedenden dolayı mekanik olarak kontrol edilen seçenekler de çok popülerdir:

• demokratik değer. Bu tür cihazların fiyatları, tam otomatik muadillerinden çok daha düşüktür.
• Kullanım kolaylığı. Mekanik modellerde kullanılan uçucu olmayan otomasyon cihazının basitliği, teknoloji ile ilgisi olmayan bir kişi için bile ayarları hızlı bir şekilde anlamanıza olanak tanır.
• Güvenilirlik. Mekanik cihazlar, güç dalgalanmalarına veya tam elektrik kesintilerine bağlı değildir, bu nedenle, uçucu ekipmanla çalışırken istenen bir dengeleyici olmadan çalışabilirler.

Bu tür modellerin dezavantajları, daha düşük ayar doğruluğunun yanı sıra kazanın çalışmasını izleme ihtiyacını içerir.

Manuel ayar nasıl yapılır?

Her mekanik cihaz, sayıları sınır değerlerini (min'den maks'a) gösteren bir sıcaklık ölçeği ile donatılmıştır. Çalışma sıcaklığı, derecelendirme cetvelinde gerekli işaret seçilerek ayarlanır.

Üniteyi çalıştırdıktan sonra, çalışmasından termostat sorumludur. Bu cihazın aktif elemanı, soğutulduğunda küçülen, gaz besleme valfini açan ve daha sonra sıcaklıktaki artış nedeniyle boyutu artan ve mavi yakıt akışını engelleyen bir çubuktur.Benzer bir işlemle ısıtma seviyesini azaltmak veya arttırmak da mümkündür.

Gaz kazanlarına genel bakış

"Prometheus", çelik ısı eşanjörlü, enerjiden bağımsız, yer tipi kazanların tanınmış bir yerli markasıdır. Prometheus modelleri 750 metrekareye kadar geniş alana sahip odaları ısıtmak için kullanılmaktadır. metre. Verimlilik %92'dir. Otomatik ateşlemeli mikroflare brülör, çelik plakalı ısı eşanjörü, ısıtma sisteminin verimli ve güvenli çalışmasını sağlar. Bu şirket, yalnızca bir dairenin büyüklüğünden çeşitli işlevlere sahip büyük binalara kadar alanları başarıyla ısıtabilen, aynı zamanda uygun fiyatlı yüksek kaliteli modeller üretmektedir. Gaz kazanı "Prometheus" - kalite ve fiyatın en iyi kombinasyonu.

Neva gaz kazanları, gaz kazanları ve su ısıtıcıları üretiminde uzmanlaşmış Gazapparat OJSC'nin St. Petersburg markasıdır. Şirket, tüm ekipmanı performans, elektrik güvenliği ve sızdırmazlık açısından dikkatlice kontrol eder ve test eder.Gaz kazanları yelpazesi, her cüzdan için uygun 3 sınıfla temsil edilir: “ekonomi sınıfı” (Neva markası), “konfor sınıfı” ve “premium sınıf” ( Neva Lux markası). 2005'ten beri şirket, hazır satın alınan Avrupa kitlerinden duvara monte gaz kazanları monte ediyor. 2007 yılından bu yana parçaları kendi imalatı olan Neva Lux ekipmanlarının üretimini yapmaktadır. Tüm kazanlar modern bir tasarıma sahiptir, tüketici uygun bir fiyata ekipman satın alabilir.

Koreli şirket Daesung, ısıtma kazanlarının lider üreticisidir. Şirketin kazanları ekonomik, mükemmel kalitede ve kullanımda güvenlidir.İlk ısı eşanjörü bakırdan yapılmıştır, bu nedenle yüksek verimliliğe ve buna bağlı olarak uzun hizmet ömrüne sahiptir. İkinci ısı eşanjörü çelik plakalardan yapılmıştır, bu nedenle sıcak su her zaman herhangi bir miktarda ve anında olacaktır. Kazan genellikle sıcak su sağlamak için kullanılır.

Mimax LLC, ana odak noktası otomatik gaz ekipmanı üretimi olan yerli bir şirkettir. Mimax gazlı ısıtma kazanları, mükemmel ısı dağılımına sahip oldukları için 3 mm kalınlığında çelik bir ısı eşanjörüne sahiptir. Ekipmanı monte ederken, dış kasanın sıcaklığını önemli ölçüde 40 -50 °C'ye düşürebilen ısıya dayanıklı malzemeler kullanılır. Şirketin kazanlarının verimliliği %87'dir. Isıtma ekipmanının hizmet ömrü 15 yıldan fazladır. Mimax şirketi, hem gaz hem de katı yakıtlarla çalışan bir dizi evrensel kazan geliştirdi. Yakıt olarak odun, kömür, turba kullanılır. Bir yakıttan diğerine ortalama geçiş süresi 1 saati geçmez.

Gastroy LLC, 40 tip ısıtma kazanını başarıyla satan Ochag markasının gaz kazanlarının üretimi ile uğraşmaktadır. Aralarında gaz kazanları ısıtma ocağı, yaklaşık 1000 m²'lik küçük odalara ısı sağlamak için tasarlanmıştır. Tüm Ochag cihazlarının kullanımı kolaydır, makul fiyatlar ile birlikte mükemmel bir kalite düzeyine sahiptir.

Protherm'in Medved gaz kazanı, çeşitli bağlantılardan yapılmış bir ısı eşanjörüne sahiptir. Bu tasarım, yakıtın yanmasını sağlayarak ısıtma suyuna maksimum ısı verir.Medved serisi ısıtma ekipmanlarının avantajları: kazanın kompakt boyutları, kolay kurulum, basit kontrol, verimlilik %92, minimum kayıpla maksimum ısı transferi, iki aşamalı regülasyon.

Hem iç hem de Avrupa ısıtma ekipmanı pazarında, işlevsellik ve fiyat açısından size uygun bir kazan seçebileceğiniz değerli modeller sunulmaktadır.

Herhangi bir ısıtma ekipmanının kendi ömrü vardır.

Bu nedenle ekipman seçerken malzeme kalitesine, mukavemetine ve üretim yerine dikkat ediyoruz. Her müşteri, ısıtıcısının mümkün olduğu kadar uzun süre dayanmasını ister.

Bunu yapmak için, gaz kazanlarının standart hizmet ömrünün neye bağlı olduğunu anlamak önemlidir.

Ortalama olarak, 7-12 yıl çalışıyor

Bunu yapmak için, gaz kazanlarının standart hizmet ömrünün neye bağlı olduğunu anlamak önemlidir. Ortalama olarak 7-12 yıl çalışır. Performansı olumsuz etkileyen ve aşınmaya katkıda bulunan faktörler nelerdir? Kırılma nasıl önlenir? Bu makale, hızlı aşınma ve yıpranmayı önlemek için bir gaz kazanının nasıl doğru seçileceğini ve çalıştırılacağını anlamanıza yardımcı olacaktır.

Performansı olumsuz etkileyen ve aşınmaya katkıda bulunan faktörler nelerdir? Kırılma nasıl önlenir? Bu makale, hızlı aşınma ve yıpranmayı önlemek için bir gaz kazanının nasıl doğru seçileceğini ve çalıştırılacağını anlamanıza yardımcı olacaktır.

Otomatik termal istasyonlar

1992'de Moskova belediye enerji sektörünü yöneten organizasyon - MOSTEPLOENERGO - yeni binalarından birinde modern bir proses kontrol sistemi uygulamaya karar verdi. Bölgesel ısıtma istasyonu RTS "PENYAGINO" seçildi. İstasyonun ilk aşaması, KVGM-100 tipi dört kazanın bir parçası olarak inşa edildi.
O zaman, Remikonts'un geliştirilmesi, PTK KVINT yazılım ve donanım kompleksinin ortaya çıkmasına neden oldu.Remikontların kendilerine ek olarak, kompleks, tam yazılıma sahip kişisel bir bilgisayara dayalı bir operatör istasyonu, bir bilgisayar için bir yazılım paketi içeriyordu. destekli tasarım CAD sistemi.

Bir bölgesel ısıtma tesisi için proses kontrol sisteminin işlevleri:

• monitör ekranındaki “BAŞLAT” düğmesine tıklayarak kazanın soğuk halden çalışma moduna ulaşana kadar tam otomatik olarak başlatılması;
• çıkış suyu sıcaklığının sıcaklık programına göre korunması;
• makyaj dikkate alınarak besleme suyu tüketiminin yönetimi;
• yakıt beslemesinin kapatılmasıyla teknolojik koruma;
• tüm termal parametrelerin kontrolü ve bunların operatöre kişisel bilgisayar ekranında sunulması;
• birimlerin ve mekanizmaların durumunun kontrolü - "AÇIK" veya "KAPALI";
• aktüatörlerin monitör ekranından uzaktan kontrolü ve kontrol modu seçimi - manuel, uzaktan veya otomatik;
• operatörü kontrolörlerin işleyişindeki ihlaller hakkında bilgilendirmek;
• dijital bilgi kanalı aracılığıyla bölge memuru ile iletişim.

Sistemin teknik kısmı, her kazan için bir tane olmak üzere dört dolapta düzenlenmiştir. Her kabinde dört çerçeve modüler kontrolör bulunur.

Denetleyiciler arasındaki görevler aşağıdaki gibi dağıtılır:

1 No'lu Kontrolör, kazanı çalıştırmak için tüm işlemleri gerçekleştirdi. Teploenergoremont tarafından önerilen başlatma algoritmasına göre:

• kontrolör duman tahliyesini açar ve fırını ve bacaları havalandırır;
• bir hava besleme fanı içerir;
• su tedarik pompalarını içerir;
• gazı her brülörün ateşlemesine bağlar;
• alev kontrolü brülörlere ana gazı açar.

Kontrolör No. 2, kopyalanmış bir versiyonda yapılmıştır. Kazanın başlatılması sırasında, ekipmanın arızalanması korkunç değilse, programı durdurup yeniden başlatabileceğiniz için, ikinci kontrolör ana modu uzun süre yönetir.

Soğuk mevsimde ona özel bir sorumluluk. Kazan dairesinde bir acil durum otomatik olarak teşhis edilirken, ana kontrolörden yedeklemeye otomatik şoksuz geçiş gerçekleşir. Teknolojik korumalar aynı kontrolör üzerinde organize edilmiştir.3 Nolu Kontrolör daha az kritik fonksiyonları gerçekleştirmek için tasarlanmıştır. Başarısız olursa, bir tamirci çağırabilir ve bir süre bekleyebilirsiniz. Kazan modeli aynı kontrolör üzerinde programlanmıştır.

Yardımı ile, tüm kontrol programının çalışabilirliğinin lansman öncesi kontrolü gerçekleştirilir. Operasyonel personelin eğitiminde de kullanılır.
Moskova RTS PENYAGINO, KOSINO-ZHULEBINO, BUTOVO, ZELENOGRAD için baş proses kontrol sistemlerinin oluşturulması üzerine çalışmalar, MOSPROMPROEKT (tasarım çalışması), TEPLOENERGOREMONT (kontrol algoritmaları), NIITEplopribor (mikroişlemci merkezi kısmı) oluşan bir ekip tarafından gerçekleştirildi. sistem).

Gaz vanalarının fonksiyonları ve çeşitleri

Gaz vanası, boru hattı bağlantılarının aşamalarından biridir. Gaz akışını düzenler, dağıtır ve kapatır.

Gazın içinden geçtiği valfteki açıklığa yuva denir. Bir disk veya piston ile kaplıdır.

Gaz valfleri, çalışma konumlarının sayısına ve girişlerin sayısına bağlı olarak farklı olabilir:

• tek aşamalı;
• iki aşamalı;
• üç aşamalı;
• modülasyonlu.

Tek kademeli (veya tek yönlü) sadece iki girişe ve iki çalışma pozisyonuna sahiptir: açık / kapalı.

İki aşamalı bir cihazın bir girişi ve iki çıkışı vardır.Açma, bir ara konumda gerçekleşir ve başlangıç ​​daha yumuşaktır.

İki dereceli güce sahip kazanların üzerine üç kademeli bir vana yerleştirilmiştir.

Modülasyon valfleri - gücünde yumuşak bir değişim olan kazanlar için.

Katı ve sıvı yakıtlı kazanların montajı için kazan daireleri için gereklilikler

Kazan dairesi için hacim, boyut ve malzeme gereksinimleri aynıdır. Bununla birlikte, bir baca ve yakıt depolamak için bir yer düzenleme ihtiyacı ile ilişkili birkaç özel durum vardır. İşte temel gereksinimler (çoğunlukla kazan pasaportunda yazılıdır):

• Baca kesiti kazan çıkış borusunun çapından az olmamalıdır. Baca tüm uzunluğu boyunca çapın azaltılmasına izin verilmez.
• En az sayıda dirsekli bir baca tasarlamak gerekir. İdeal olarak, düz olmalıdır.
• Duvarın alt kısmında havanın girebileceği bir giriş (pencere) olmalıdır. Alanı, kazanın gücünden hesaplanır: 8 metrekare. kilovat başına bkz.
• Baca çıkışı çatıdan veya duvardan mümkündür.
• Baca girişinin altında revizyon ve bakım için bir temizleme deliği olmalıdır.
• Baca malzemesi ve bağlantıları gaz sızdırmaz olmalıdır.
• Kazan yanmaz bir taban üzerine kuruludur. Kazan dairesindeki zeminler ahşapsa, üstüne bir metal levha - bir asbest veya mineral yün kartonu döşenir. İkinci seçenek, sıvalı veya kiremitli tuğladan yapılmış bir podyumdur.
• Kömürle çalışan bir kazan kullanırken, kablolama yalnızca gizlidir, metal boruların döşenmesi mümkündür. Soketlere 42 V'luk azaltılmış bir voltajla güç verilmeli ve anahtarlar kapatılmalıdır. Tüm bu gereksinimler, kömür tozunun patlayıcılığının bir sonucudur.

Lütfen bacanın çatıdan veya duvardan geçişinin yanıcı olmayan özel bir geçitten yapılması gerektiğini unutmayın.

Petrol yakıtlı kazanlar genellikle gürültülüdür

Sıvı yakıtlı kazanlar hakkında birkaç söz söylemekte fayda var. Çalışmalarına genellikle oldukça yüksek bir gürültü seviyesi ve karakteristik bir koku eşlik eder. Dolayısıyla mutfağa böyle bir ünite yerleştirme fikri pek de iyi bir fikir değil. Ayrı bir oda tahsis ederken duvarların iyi bir ses yalıtımı sağladığından ve kokunun kapılardan içeri girmediğinden emin olmalısınız. İç kapılar hala metal olacağından, çevre çevresinde yüksek kaliteli bir conta bulunmasına dikkat edin. Belki gürültü ve kokular karışmaz. Aynı tavsiyeler, daha az kritik olmalarına rağmen, bağlı kazan daireleri için de geçerlidir.

Kazanı kendi elinizle kurma

Gaz kazanının uygun şekilde ayarlanması aşağıdakiler için gereklidir:

• kaynak tasarrufu;
• odada konforlu konaklama;
• ekipmanın servis ömrünü uzatın.

Her şeyden önce, ısıtma ekipmanının gücünü doğru bir şekilde belirlemek gerekir.

Odanın özelliklerini dikkate almak önemlidir: pencerelerin sayısı ve alanı, kapılar, yalıtım kalitesi, duvarların yapıldığı malzeme. Minimum hesaplama, birim zaman başına ısı kaybına dayanmaktadır.

Bildiğiniz gibi, ısıtma gücü doğrudan gaz brülörünün modülasyonuna bağlıdır. Elektronik olarak kontrol edilen bir üniteniz varsa, oda termometresine bağlı bir termostat etkinleştirilir.

Ayar otomatik modda yapılır: termometre odadaki sıcaklığı ölçer.Göstergeleri konfor seviyesinin altına düştüğünde, brülörü çalıştırma veya alevin gücünü artırma sinyali verir.

Normal modda, termometre sadece bir odadaki sıcaklığı kontrol eder. Ama her radyatörün önüne vana takarsanız her odada kontrol olur.

Gaz vanasına etki ederek brülörü manuel olarak ayarlayabilirsiniz. Bu, açık yanma odasına sahip atmosferik kazanlar için geçerlidir. Örneğin Protherm Cheetah, Proterm Bear modellerinde valf bir elektrik motoru ile kontrol edilmektedir. Ayarları değiştirmek için servis menüsüne gitmelisiniz. Genellikle bu çalışma bir uzman tarafından gerçekleştirilir ve kullanıcının kendisi zaten talimatlara göre hareket eder.

Ancak yine de ayar için gizli menünün nasıl çağrılacağını bilmek gerekir. Birkaç örneğe bakalım.

Menüye gitmeden ve kurulum yapmadan önce bir dizi işlem gerçekleştirmeniz gerekir:

• pillerdeki açık musluklar;
• oda termostatında maksimum değerleri ayarlamanız gerekir;
• Kullanıcı ayarlarında, genellikle mümkün olan en düşük dış sıcaklığa ayarladığınız maksimum sıcaklık modunu ayarlayın. Okuma, ayarlanan değerden 5°C daha yüksek olduğunda brülör daima kapanır. Örneğin, 75°C'de, 80°C'ye ulaşıldığında kapanma gerçekleşir;
• soğutma sıvısı 30°C'ye soğutulmalıdır.

Protherm Gepard için:

1. 1. Paneldeki Mod tuşunu basılı tutmanız gerekir. Ekranda sıfır görür görmez "+" ve "-" tuşlarına basarak değeri 35'e ayarlayın.
   2. Ardından onaylamak için Mod'a basın;

Ekranda d.0 yandığında menüdeki satır numarasını girmelisiniz. Bu manipülasyonlar ayrıca "+" ve "-" d. (sayı) tuşlarına basılarak da gerçekleştirilir.Maksimum brülör gücünü ayarlamak için minimum - d.52 için d.53'ü seçin.

1. Parametre seçimine geçebilmek için Mod da kullanılır, “+” ve “-“ değişir.
2. Kurulum otomatik bir onay alır.
3. Orijinal menüye dönün ve Modu basılı tutun.

Panel üzerinden ayar yaparken alev değişimini ve sıcaklık şiddetini izleyin.

Gaz kazanı ekranı Proterm Panther

Proterm Panther için prosedür farklıdır:

1. Modu yaklaşık yedi saniye basılı tutun.
2. Ardından, kod 35 girilir.
3. Giriş onaylandı.
4. Ekranın sol tarafında d.00 göründüğünde, iki düğmeyi kullanarak sayıyı girmelisiniz.
5. Ardından 3 tuşu kullanarak ekranın sağ tarafında bulunan parametreyi değiştirin.
6. Onayladıktan sonra menüden çıkmak için moda tıklayın.

Bir gaz kazanı başlatırken eşlik eden çalışma

İlk çalıştırma, sistemin basınç testini ve yıkanmasını içerir. Bu aşama birçok uzman tarafından atlanır, ancak yine de reddetmemeniz önerilir. Diğer tüm işlemleri gerçekleştirmek için bir basınç pompası kullanmak gerekecektir. Sistemin tüm bileşenlerinin ve bağlantılarının mukavemetini ve yoğunluğunu belirlemek için sistemin basınç testi yapılır. Basınç testi sırasında sistem sızıntılara karşı kontrol edilir. Basınçlandırma, bir su sütunu veya basınçlı hava ile yapılabilir. Bunu yapmak için, çalışma basıncının bir buçuk katına eşit bir basınçta su pompalayın, bundan sonra sistem 15 dakika hareketsiz kalmalıdır. Daha sonra çalışma basıncı geri yüklenmelidir. Manometre, basınç testi sırasında basınçta bir düşüş gösterdiyse, bu bir yerde bir sızıntı olduğu anlamına gelir.Bundan sonra tekrarlanan bir sıkma işlemi yapılarak kusurlar giderilmelidir.

Ardından, sistemin yıkanmasını yapmalısınız, bu, ünitenin ilk çalıştırılmasına eşlik etmesi gereken vazgeçilmez bir işlem olarak kabul edilir. İlk olarak, hafif süspansiyonları kaldıracak kaba bir yıkama yapılmalıdır. Yıkama işlemi 4 bar basınçta yapılmalıdır. Son yıkama, basınç pompalarının kullanılması gereken ikinci adım olacaktır. Doğrudan kazanın önüne takılan filtrelerin tıkanma olasılığı vardır. Böyle bir durumda, kapatma vanasını kapatmalı ve filtreyi daha önce demonte ederek temizlemelisiniz.

Güvenlikten sorumlu otomasyon

Düzenleyici belgelerde belirtilen kurallara göre (SNiP 2.04.08-87, SNiP 42-01-2002, SP 41-104-2000), gaz kazanlarında bir güvenlik sistemi sağlanmalıdır. Bu bloğun görevi, herhangi bir arıza durumunda yakıt beslemesinin acil olarak kapatılmasıdır.

Gaz kazanı otomasyon sisteminin güvenli çalışması ilkesi, cihaz okumalarının kontrolüne dayanmaktadır. Kontrol ünitesi aşağıdaki faktörleri izler:

• Gaz basıncı. Kritik bir seviyeye düştüğünde, yanıcı madde arzı derhal durur. İşlem, belirli bir değere önceden yapılandırılmış bir valf mekanizması kullanılarak otomatik olarak gerçekleşir.
• Uçucu cihazlarda bu özelliğin sorumluluğu maksimum veya minimum röleye aittir. Çalışma mekanizması, ısıtıcının kontaklarının açılmasına yol açan atmosfer sayısındaki artışla zarı çubukla bükmekten oluşur.
• Brülörde alev yok.Yangın söndürüldüğünde termokupl soğur, bu da akım üretimini durdurur ve gaz vanasını kapatan elektromanyetik damper nedeniyle gaz beslemesi durur.
• Çekiş varlığı. Bu faktörde bir azalma ile bimetal plaka ısınır ve bu da şeklinde bir değişikliğe neden olur. Değiştirilmiş eleman, kapanan ve yanıcı gaz tedarikini durduran valfe basar.
• Isı taşıyıcı sıcaklığı. Bir termostat yardımı ile bu faktörü belirli bir değerde tutmak mümkündür, bu da kazanın aşırı ısınmasını önlemeyi mümkün kılar.

Yukarıdaki olası arızalar, ana brülörün sönmesine neden olarak, odaya gaz girme olasılığına yol açarak ölümcül sonuçlara yol açabilir.

Bunu önlemek için tüm kazan modellerinde otomatik cihazlar bulunmalıdır. Bu özellikle, bu tür cihazların henüz üreticiler tarafından sağlanmadığı eski numuneler için geçerlidir.