Musluğu metal-plastik borudan sökmek

Plastik bir borudan eksantrik kırık bir musluk nasıl sökülür.

Plastik / çelik manşon veya su prizinden kırık bir eksantrik nasıl sökülür?

Bir tesisatçının işinde, genellikle banyo musluklarını değiştir veya duşlar. Genellikle mikserler eski metal borulara monte edilir ve mikser eksantrikleri dökme demir dirseklere vidalanır. Ancak sökmeye çalışırken, böyle bir eksantrik genellikle kırılır ve ipliğin bir kısmı dökme demir dalda kalır. Bu nedenle, düşünce ortaya çıktığında, neden buna kaydoldum?

Aynı zamanda paniğe kapılıp herkese küfür edebilir ya da önceden hazırlanırsanız böyle bir anı kaçırabilirsiniz. Örneğin mikseri değiştirmeye karar verdik, bu A planı.

Uygulanması için gerekli malzeme ve araçları hazırlıyoruz. Ama diyelim ki planımıza müdahale edildi ve ipler koptu ve içeride kaldı.

Ama ipin bir kısmını seçmek B planı olacaktır. Bu nedenle sinirlerinizi boşa harcamamak için B planına da hazırlanmanız gerekir. Ve bu plan olgunlaşırsa, kolayca uygulayabilirsiniz ve ardından A planını uygulayabilirsiniz. Ve herkes mutlu olacaktır.

Hemen hemen her bağlantı parçasından ipliğin bir kısmını sökmek için iki ana yöntem vardır. Bunun yerine, bir yöntemin veya diğerinin kullanılması, bağlantı ipliğinin kopan kısmının kalitesine bağlıdır.

Bağlantı parçası kaliteliyse, ancak sıkıca yapışıyorsa ve sökerken kırılıyorsa, bağlantı parçasının iç boyutundan biraz daha büyük olan bir keski veya geniş bir tornavida alarak vidayı sökebilirsiniz. Hafif bir çekiç darbesiyle, keskiyi örneğin bağlantı parçasına çekiçliyoruz ve bir seçenek olarak bir gaz anahtarıyla vidayı sökmeye çalışıyoruz. Ancak bu yöntem, çok sıkı olmayan veya yeni bükülmüş iplikler için uygundur.

Aksi takdirde, aşağıdaki gibi ilerleyin. Metal için bir demir testeresi bıçağı ile, kopan ipliği içeriden dışarıya, ipliğin sıkıştığı fitingin dişine kadar kesiyoruz. Aynı zamanda, bir haçla dördü yıkarız. Şimdi iplik taze ise sökmeye çalışıyoruz.

Kaynarsa, bir çekiçle vurulabilen ve kesilen parçaları kırabilen düz bir tornavida alırız, kırılan parçayı çıkardığımız bağlantının dişine zarar vermemeye çalışırız.

Ancak bundan önce, sigorta için, bağlantı parçasının içine bir parça madde yerleştirebilirsiniz, ancak daha fazla çıkarma olasılığı ile. Bu, kırılan parçaların boru hattınıza düşmemesi ve ardından mikseri veya diğer cihazı tıkamaması için yapılmalıdır.

Bu evrensel bir yöntemdir ve plastik olanlar da dahil olmak üzere çeşitli boruların çoğu dişleri için uygundur ve ayrıca dökme demir tapalar için de uygundur.

Bu, sıhhi tesisat okulunda öğretilmez. Birçoğu ona ulaşacak veya zaten ulaşmış durumda. Bu tekniği tarif etmeye karar verdim çünkü bunun sıhhi tesisattaki en tatsız şeylerden biri olduğunu düşünüyorum. Ve kariyerimin şafağında başıma gelen bu duruma çok kızdım.

Neyse ki, hepinizin omuzlarında bir kafa var. Ellerinizi doğru bir şekilde bilemek ve hemen hemen her görevi çözmek için her zaman yanınızda iyi bir araç parkına sahip olmak kalır. Sonuçta, Doğu'da dedikleri gibi: Mükemmellik küçük şeylerden oluşur, ancak mükemmellik küçük bir şey değildir!

Özetleyebiliriz. Bir iç bağlantı parçasında sıkışmış bir dış dişin bir parçasını sökmek için şunları yapmanız gerekir:

- İplik parçalarının boruya girmesini önlemek için deliği bir bezle kapatın.

- İpliği, iç bağlantının dişine çapraz keserek kesin.

- Çekiç ve düz uçlu bir tornavida ile çentikli kısımları kırın.

- 1/2" dokunuşla hasarlı ipliği geçmek için

- Yeni eksantrik vidayı takın.

Ayrıca, bu işleri yapabilmek için en azından en ufak bir tesisat becerisine sahip olmanız gerektiğini belirtmekte fayda var, çünkü keserken aşırıya kaçarak iç bağlantının (kaplin, bükme) dişini mahvedebilirsiniz ve o zaman karoyu sökmeden ve boru bölümünü değiştirmeden yapamazsınız.

Kendinizden emin değilseniz ve gerekli tüm aletlere sahip değilseniz, profesyonel tesisatçılarımız hizmetinizde! Arkhanglsk: 8-952-252-47-30 numaralı telefondan bizi arayarak, uzmanımız derhal size gelecek ve kırık eksantrik vidayı ustaca sökecek ve ayrıca gerekirse yeni bir mikserin kurulumuna yardımcı olacaktır.

Araç türleri

Pres bağlantı elemanlarını kullanarak güçlü bir tek parça bağlantı yapmak için, tahrik tipine göre sınıflandırılan özel bir alet kullanmanız gerekir.

Manuel sürüş

Manuel sıkma pensesi evde daha yaygın olarak kullanılır. Bu, aletin düşük fiyatından, tasarımın sadeliğinden kaynaklanmaktadır. Pense ile çalışmak üzere tasarlanmıştır 32 mm çapa kadar bağlantı parçalarıbu onların kapsamını sınırlar.

El pensesi ( / takım yenileme)

Mekanik

Alet, bir dişli mekanizması ile birbirine bağlanan iki uzun kulptan oluşur. Çalışma prensibi, fiziksel çabanın aktarılması yoluyla bir kaldıraç sistemi kullanmaktır.

hidrolik

Hidrolik maşalar, kurulum çalışmaları için fazla çaba harcamadan kullanılır. Kollar, sıkıldıktan sonra harekete geçen bir hidrolik silindire bağlanmıştır. Hidrolik bir aletin maliyeti, manuel veya mekanik bir aletin maliyetinden daha yüksektir, düzenli olarak bakımının yapılması gerekir.

Elektro-hidrolik seçeneği

Elektrikli aletler, sürekli olarak sıhhi tesisat işleriyle uğraşan profesyoneller tarafından kullanılır. Elektrikli alet bir aküden veya 220 voltluk bir ağa bağlandıktan sonra çalıştırılabilir. Akülü aletlerin gücü azdır, ancak her yerde kullanılabilir. Plug-in elektrikli maşalar güçlüdür, ancak mobil değildir.

Tesisatçı ( / vodobroingenering)

Doğru yaklaşım ve uzman tavsiyesi

Öncelikle, bu makalenin çoğu durumda bir apartman dairesinde veya özel bir evde kullanılan ev vanalarını ve diğer su temini kontrol sistemlerini ele alacağını vurgulamak isterim. Bir gaz silindirinde kullanılan ürünler başka bir kategoriye çok az aittir. Ancak aşağıdaki önerilerden bazıları onlar için gerekli olabilir.

sökme siparişi

Örneğin, mutfakta kullanılan tasarımı dikkate almak en iyisidir. Gerçek şu ki, daha fazla ayrıntıya sahip ve çoğu durumda özel bağlantı elemanları yardımıyla sabitleniyor. Sadece tasarım olarak birbirine çok benzeyen banyo lavabo bataryası onunla kıyaslanabilir.

• Her şeyden önce, ustalar musluklardaki kulpları çıkarmanızı tavsiye ediyor. Bunu yapmak için bazı modellerde dekoratif kapakların çıkarılması gerekecek ve diğer sistemlerde pimi çıkarmanız ve kolu çıkarmanız için yönlendirileceksiniz.
• Bir sonraki aşamada paslanmış bir musluğun nasıl söküleceğini açıklayan kılavuzların çoğu, özel bir alet kullanılması veya paçavralara sarılması tavsiye edilir. Gerçek şu ki, atlarsa veya yanlışlıkla yapıya çarparsa, görünümü bozan önemli hasarlar almak mümkündür.

Burç vanasını sökemiyorum diyen ustalara öncelikle doğru aleti seçmeleri ve vana açıkken denemeler oluşturmaları tavsiye edilir. Bununla birlikte, bozulmalara veya yer değiştirmelere izin vermek gerekli değildir. Alet, parçanın yüzeyine sıkıca sabitlenmelidir.

Kurulum kılavuzu, bir sonraki adımda musluğun çıkarılmasını önerir.

Ancak kaplamaya zarar vermemek için krom somunları çok dikkatli bir şekilde gevşetilmelidir.

Mikserin kendisi ancak su besleme boruları sistemden ayrıldıktan sonra çıkarılır. Bununla birlikte baskı plakasını tutan sabitleme cıvatasını veya somununu sökmek gerekir. Bu çok dikkatli yapılmalıdır, çünkü kabuğun fiyatı oldukça yüksektir ve bu çalışma sırasında kazara hasar görme olasılığı yüksektir.

Fişi kanalizasyondan nasıl çıkarırsınız video

Son zamanlarda, yönetim şirketinin giderek daha fazla çalışanı, hizmet arzını sınırlayarak fatura ödemeyenleri etkileme yöntemini kullanıyor. Ödeme yapmayanlar için boru hattının hacmini sınırlayan kanalizasyon tıkaçları, etki önlemlerinden biri haline geliyor. Bir tapanın görünümü, boru boyunca hareket etmeyen dışkı kütlelerinin birikmesine neden olur ve dikey ana yükselticiler işlevsel kalır, kanalizasyonu diğer dairelerden uzaklaştırırlar.

Tesisatçılara göre, bu etki yöntemi borçluyu ödemeye teşvik etmelidir. Ancak, birçok insan buna katılmamakta ve böylesine hassas bir sorunu çözmek için başka yöntemler aramaktadır.

Fiş yükleme işlemi

Uzman kanalizasyon sistemini inceler, temerrüde düşen kişinin evindeki veya dairesindeki yükselticilerin sayısını sayar, dahili atık toplama sisteminin şemasını anlar.Tasarımı değerlendirdikten sonra, uzman, tapayı kurmak için bir yer seçer (kural olarak, bu bir apartman içi borudur), drenaj sistemine giriş alanını ve ekipmanın kurulumunu belirler.

Tapaların çıkarılması, montajları manipülatörlü özel problarla çatıdan yapıldığından emek yoğun bir prosedürdür. Kurulum, operatörün cihazı gerekli kanalizasyon deliğine doğru bir şekilde monte ettiği bir kameraya sahiptir.

Ayrıca, yapının zarar görmemesi için onarımlar sırasında veya nakliye öncesinde nozulları korumak için de takılabilirler.

Polipropilenden yapılmış basınçsız boru hatlarında kaza nedenleri

Basınçsız sistemlerde basınç atmosfere eşittir. Bu tür hatların kapasitesi önceden hesaplanır. Ek olarak, basınçsız sistemlerde bağlantıların montajı, temas noktasının geleneksel bir kauçuk dolgu macunu ile sızdırmazlığı ile soket teknolojisi kullanılarak gerçekleştirilir. Yani, bu durumda boru hattının montajındaki fahiş iç baskı veya hatalardan korkmaya değmez.

Sonuç olarak, böyle bir sistemdeki polipropilen boruya yalnızca kötü niyetli veya tesadüfi bir "üçüncü kuvvet" zarar verebilir.

Ayrıca, böyle bir etki, oldukça aktif bir kimyasal maddenin sisteme atılması girişimi gibi görünebilir ve sistemin kasıtlı olarak sıcaklık rejimini ihlal ederek çalışması ve önemsiz bir mekanik hasar gibi görünebilir.

Ancak teorik olarak bu tür kazaların bir başka nedeni de polipropilen boru üreticisinin teknik kontrol departmanlarında fark edilmeyen fabrika hataları olabilir. Bununla birlikte, polipropilen boru hatlarındaki bu tür kusurlar yaygın değildir. Bu tür ürünlerin üretim süreci oldukça dikkatli bir şekilde kontrol edilmektedir.Bu nedenle, böyle bir "neden" ihmal edilebilir.

Polipropilenden yapılmış basınçlı boru hatlarında kaza nedenleri

Polipropilen boru hatlarının döşenmesini düzenleyen bina kodları, bu tür yapıların sadece basınçlı olmayan hatlarda değil, aynı zamanda basınçlı sistemlerde de kullanılmasına izin verir.

Sonuçta, basınçlı boru hattı, teknolojik hataları affetmeyen yeterince güçlü kaynaklı bir bağlantı üzerine monte edilmiştir. Bağlantıdaki borunun yanlış hizalanması, lehimleme işlemindeki hatalar, kaynak makinesinin arızalanması - bu, bağlantılardaki kaza nedenlerinin kısa bir listesidir. Ayrıca, basınçlı boru hatlarının kazalarının çoğu, tam olarak "yanaşma" nedenleriyle kışkırtılmaktadır. Bu nedenle, düşük kaliteli bağlantılarla başa çıkmanın yollarını inceleyerek borulardaki sızıntıları ve çatlakları ortadan kaldırma yöntemlerinin analizine başlayacağız.

Metal-plastik boruların montajı

Metal-polimer ürünlerin montajı, iki tip bağlantı parçası kullanılarak gerçekleştirilir - sıkıştırma (dişli) ve pres bağlantı parçaları, bunları bağlamak için yüksek sıcaklıkta kaynak kullanılmaz, çünkü yalnızca kompozit borular yüksek kalitede birlikte lehimlenebilir.

Montaj bağlantılarının ana avantajı, özel beceriler gerektirmeyen son derece hızlı ve kolay kurulumdur. Ayrıca, bağlantı parçaları aracılığıyla metal-plastik boruların çelik, bakır ve paslanmaz çelik dahil olmak üzere diğer tiplere bağlanabileceğini de not ediyoruz.

Sıkıştırma bağlantı parçaları ile montaj

Sıkıştırma tertibatı, gerekirse sökülmek üzere katlanabilir bir bağlantı yapmanızı sağlar, bu nedenle maliyeti bir pres karşılığına göre daha yüksektir. Sıkıştırma tertibatının tasarımı üç bölümden oluşur:

• bağlantı parçası (metal veya pirinç gövde);
• kıvrım halkası;
• sendika somunu.

Bu bağlantı parçasını takmak için özel bir alet gerekmez - bağlantı parçasının rakor somunu dişlidir, bu da Alyen anahtarı veya uygun boyutta bir açık uçlu anahtarla sıkılmasına olanak tanır.

Sıkıştırma armatürleri çok çeşitli boyutlarda mevcuttur, dirsekler, adaptörler, tees, haçlar ve su konektörleri (düz kaplinler) satın alabilirsiniz.

Sıkıştırma uydurma

Sıkıştırma bağlantı parçalarının periyodik onarım ve bakım gerektirdiğini unutmayın, çünkü metal-plastiğin doğrusal genleşme eğilimi nedeniyle, bağlantı parçasının sıkılmasıyla ortadan kaldırılan boru hattının tek tek parçalarının birleşme yerlerinde sızıntılar görünebilir. Bu, boruların duvarlar ve zemin kaplamaları içinde betonlanmasını içeren gizli boru hattı montajı olasılığına bir sınırlama getirir.

Segmentleri sıkıştırma bağlantı parçaları kullanarak bağlamak için bir araca ihtiyacınız olacak:

• polimer borular için makas (metal veya öğütücü için demir testeresi ile değiştirilebilir);
• ince taneli zımpara kağıdı, dosya;
• kalibratör.

Metal-plastik boruların kendin yap montajı aşağıdaki talimatlara göre gerçekleştirilir:

1. Boru düzleştirilir, ölçülür ve gerekli kesme noktası işaretlenir.
2. Ön işarete göre boru dik açıyla kesilir.
3. Kesimin uç kısmındaki çapaklar eğe veya zımpara yardımıyla alınır, ardından kalibratör vasıtasıyla ürüne yuvarlak bir şekil verilir;
4. Kesimden 1 cm mesafeye yerleştirilen segman üzerine bir rakor somunu ve bir sıkıştırma halkası konur.
5. Boru, bağlantı parçasına takılır, ardından başlık somunu elle sıkılır.Somun yavaşlayınca açık ağızlı anahtarlarla 3-4 tura ulaşır.

Bağlantıyı sıkarken aşırıya kaçmamak önemlidir - montajdan sonra sistem sızıntılara karşı kontrol edilir ve gerekirse sorunlu bağlantılar sıkılır

Pres bağlantı parçaları ile montaj

Pres bağlantı parçaları, boru hatlarının gizli olarak döşenmesine izin veren, onarım ve bakım gerektirmeyen tek parça bir bağlantı sağlar. Bu tür bağlantı parçaları 10 bar basınca dayanır ve hizmet ömürleri 30 yıla ulaşır.

Metal-plastik boruları pres bağlantı parçaları kullanarak bağlamak için boru kesici, kalibratör ve zımpara kağıdına ek olarak pres maşasına ihtiyacınız olacaktır. Bu, bağlantı manşonunu borunun etrafına sıkıştıran bir araçtır. Pres maşasının maliyeti 1-3 bin ruble arasında değişmektedir, alet metal-polimer ürünleri satan tüm şirketlerin çeşitlerinde sunulmaktadır.

Pres uydurma

Metal-plastik boru hatlarının kurulum teknolojisi aşağıdaki gibidir:

1. Boru işaretlenir ve gerekli uzunlukta bölümlere dik açıyla kesilir.
2. Oyucu veya zımpara ile kesim noktasındaki çapaklar temizlenir.
3. Kalibratör, kesim sırasında oluşan ovalliği ortadan kaldırır.
4. Segment, fiting ile kıvırma manşonu arasına yerleştirilecek şekilde fitingin içine tamamen sokulur.
5. Pres maşalarının yardımıyla manşon, aletin karakteristik tıklamasına kıvrılır. Sıkıştırma doğru yapılırsa, manşonun yüzeyinde aynı boyutta iki halka oluşur.

Sıkma manşon ve fitingin ayrı geldiği fitingler vardır. Bu durumda, önce boruya bir manşon koymanız, ardından fiting üzerine sabitlemeniz, manşonu en uç konumuna getirmeniz ve maşa ile kıvırmanız gerekecektir.

Musluk montajı

Bir banyoya veya mutfağa bir musluk takmak için yukarıda açıklanan becerilerin çoğuna ihtiyacınız olacak. Bağlantı hortumlarla veya eksantriklerle yapılabilir. Her şey kurulumun gerçekleştiği yere bağlı olacaktır.

demirleme mutfak lavabo musluğu saç tokalarında

Mutfak musluğu aşağıdaki gibi kurulur:

• Teslimat kapsamı kontrol edilir. Gerekli tüm contalara, tutma çubuğuna, somunlara, çubuklara sahip olmalıdır. Hortumları ayrıca satın almak daha iyidir, kit ile birlikte gelenler genellikle çok kaliteli değildir.
• Gerekirse, özel bir alet veya matkap kullanılarak lavaboda bir delik açılır.
• Mikser monte edilmiştir. Bunu yapmak için, ana modüle bir kızak vidalanır.
• Mikserin bir montaj dişi varsa, o zaman basitçe yapılmış ve bir somunla sabitlenmiş sokete yerleştirilir, değilse, dişli saplamaları gövdedeki ilgili deliklere takmak gerekir. Daha sonra lastik conta takılır, vinç yerine yerleştirilir ve metal bir plaka ve somunlarla iç tarafa sabitlenir.
• Besleme borularına, onarımlar sırasında beslemenin kesilmesinin mümkün olacağı iki küresel vana monte edilmiştir. Dişli bağlantılar yukarıda açıklandığı gibi sızdırmaz hale getirilmiştir.
• Uzun ve kısa iğneli hortumlar miksere vidalanır ve ardından monte edilmiş kilitleme mekanizmalarına vidalanır. Genellikle bir sızdırmazlık contası vardır, bu nedenle ambalaj gerekmez.

Hortumlara vidalanmış

Banyo için, musluk çıkışları zaten takılıysa her şey biraz daha kolaydır.

• Vinç gidiyor.
• Eksantrik dişler paketlenir ve elemanlar kaplin veya açıya vidalanır.
• Üstten monte krom jantlar.
• Karıştırıcı eksantriklere vidalanmıştır.
• Seviye yardımı ile düzlemi ayarlanır.

Banyoya bir musluk takma

Artık kilitleme mekanizmalarının kurulumunun nasıl yapıldığını biliyorsunuz. Bu bilgi, herhangi bir ev ustası için yararlıdır. Ülkede veya evde iletişim kurma konusunda sorun yaşamayacağınızı umuyoruz.

Bir boru gövdesi sızıntısı nasıl düzeltilir

Gövdede çatlak oluşmuşsa borudaki kaçak nasıl kapatılır? Sorunu gidermek için aşağıdaki yöntemlerden birini kullanabilirsiniz:

• kelepçeyi takın;
• bir bandaj giy;
• soğuk kaynak uygulayın.

Kelepçe kurulumu

Bir boru gövdesindeki sızıntıyı düzeltmenin en kolay yolu bir onarım kelepçesi takmaktır. Özel cihaz şunlardan oluşur:

• metal kutu;
• kasanın içinde bulunan kauçuk conta;
• sabitleme cıvataları.

Boru sızıntılarını gidermek için özel cihaz

Kelepçeyi kendi elinizle aşağıdaki şekilde takabilirsiniz:

1. sızıntı yeri toz ve pastan temizlenir;
2. boru bir kelepçe ile sarılır;
3. cihaz sabittir.

Sızıntıyı kelepçe ile durdurma

Kelepçe seçimi çatlağın boyutuna göre yapılmalıdır. Arızayı tamamen ortadan kaldırmak için kelepçe, sızıntı boyutunun 1,5 - 2 katı olmalıdır.

bandaj

Kelepçe yoksa sızıntı yapan bir boru nasıl düzeltilir? Sızıntıyı ortadan kaldırmak için kauçuk, yapışkan veya çimento bandaj kullanabilirsiniz.

Lastik bant:

• bir lastik parçası. Kanamayı durdurmak için kullanılan bir bisiklet tüpünden veya tıbbi bir turnikeden bir kesim en uygunudur.Borunun çatlak kısmını lastik bir kesimle sarmak gerekir;
• kauçuğu boruya tutturmak için küçük bağlama şeritleri, tel veya diğer sabitleme şeritleri.

Doğaçlama malzemelerden bir boru için bandaj

Yapışkan bandaj aşağıdaki şemaya göre kurulur:

1. sızıntının oluştuğu boru bölümü bir solvent ile kirden arındırılır;
2. fiberglas veya tıbbi bandaj özel yapıştırıcı ile emprenye edilir;

Sızıntıların giderilmesi için özel bileşim

1. boru, hazırlanan malzeme ile birkaç kat halinde sarılır;

1. uygulanan bileşimin tamamen kuruması beklenir.

Özel yapıştırıcı yerine epoksi reçine veya metal borular kullanırken sıradan sofra tuzu kullanabilirsiniz.

Mevcut borunun epoksi ile nasıl kapatılacağı, videoya bakın.

Çimento bandajı, yapışkan bandajın bir analogudur. Bandaj veya fiberglas, 1:10 oranında hazırlanmış bir çimento harcı ile emprenye edilir.

Boruların soğuk kaynaklanması

Sızıntıları ortadan kaldırmanın nispeten yeni bir yolu, soğuk kaynak adı verilen bir bileşimin kullanılmasıdır. Borunun akmaması için nasıl kapatılır? Farklı boru türleri (metal, plastik, metal-plastik vb.) için farklı soğuk kaynak bileşimleri kullanılır.

Çeşitli tiplerde plastik borular için bileşim

Karışımın kullanımına ilişkin ayrıntılı talimatlar, etkin madde içeren şişenin üzerinde verilmiştir. İşte genel bir algoritma:

1. karışımı uygulamadan önce boru hattının hasarlı kısmı kirden temizlenir. Bileşimin metal bir boruya uygulanması gerekiyorsa, çatlak ayrıca boya ve pastan temizlenir;

Soğuk kaynak uygulamadan önce borunun soyulması

1. hasarlı bölgeye özel bir bileşik uygulanır.Tutkal şeklinde sıvı soğuk kaynak kullanılıyorsa, fırça ile uygulanması tercih edilir. Hamuru benzeri bir bileşim kullanılıyorsa, uygulamadan önce homojen bir karışım elde edilene kadar iyice yoğurmak gerekir;
2. soğuk kaynak için madde, çatlağın kendisinden 3-4 cm daha fazla yakalayarak, çatlak boru hattının tüm bölümüne eşit olarak dağıtılır;

Hasarlı alanın soğuk kaynak maddesi ile kaplanması

1. bileşim tamamen kurumaya bırakılır, bu da ortalama 2,5 - 3 saat sürer.

Soğuk kaynakla restore edilen alanın öne çıkmaması için kurumuş bileşim zımpara kağıdı ile temizlenebilir ve boyanabilir.

Soğuk kaynak kullanımı dışında boru gövdesindeki sızıntıyı gidermek için maddede verilen tüm yöntemler sadece geçici bir önlemdir. Ortaya çıkan problemden tamamen kurtulmak için boru hattının hasarlı bölümünün tamamen değiştirilmesi gerekir. Bu işlemi gerçekleştirmek için kalifiye uzmanların dahil edilmesi arzu edilir.

Küresel vanaların montajı

küresel vana

Dairenize metal-plastik su borularının montajı, yükselticiye küresel vanaların montajı ile başlamalıdır.

Kurulu küresel vanalar

Sızıntı durumunda su kaynağını başarıyla kapatacak ve böylece binayı su basmasına karşı koruyacak olan bu musluklardır. Musluktan sonraki ve su sayacının önündeki bir sonraki eleman, derin su arıtma için bir filtre olmalıdır. Ardından ince bir filtre, bir basınç düşürücü, boru tesisatı için bir manifold (gerekirse) takılır. Yükselticilerde büyük miktarlarda bulunan kireç, kum ve metal parçacıkları yakalayarak tesisat armatürlerini korumak için temizleme filtrelerine ihtiyaç vardır.

En yoğun nem oluşumunun dönemleri

Çoğu zaman, motorun ısınması aşamasında su ortaya çıkar. Bunun nedeni, katalizörün ısınma süresini hızlandırmak için tasarlanmış zenginleştirilmiş bir karışımın kullanılmasıdır, çünkü +300°C bölgesinde en etkili şekilde çalışır. Sonuç olarak, karbon monoksit, yanmamış hidrokarbonlar açısından zengin, yoğun bir şekilde buhar ve suya dönüştürülür.

Susturucuda sürekli ve sık su birikmesi, kaçınılmaz olarak egzoz sisteminin bu elemanının korozyonuna yol açacaktır. Böyle bir sıkıntıdan kaçınmak için, susturucunun daha iyi ısınmasına katkıda bulunacak ve nem oluşumunu önleyecek uzun, aktif yolculuklar yapılması tavsiye edilir. Diğer bir yol ise motoru tamamen ısıtmaktır; soğuk motorla sürüş sadece yoğuşma oluşumuna katkıda bulunur.

Kış, orta şeritte yaşayan bir sürücü için yılın en tatsız zamanıdır (kuzey hakkında söylenecek hiçbir şey yoktur). Çoğu zaman, soğukta, araba sadece birkaç gece sokakta durmuş olsa bile, çalışmayı reddediyor. Bu, kötü veya kirli bujiler, oksitlenmiş akü terminalleri, kötü yağ veya susturucuda donmuş yoğuşma birikmesinden kaynaklanabilir. Bu gibi durumlardan kaçınmanın en iyi yolu, elbette, önleme ve uygun bakımdır. Ancak sorun çıkarsa, sorununuzu çözmenin birçok yolu vardır. Susturucuda donmuş kondensat birikimi üzerinde daha ayrıntılı duralım. Böyle hoş olmayan bir durumdan çıkmanın yolu onu ısıtmaktır.

Talimat

Onu bir servis istasyonuna götürmeyi deneyebilirsiniz, burada ustalar nominal bir miktar için tüm işleri mümkün olan en iyi şekilde yapacaktır. Egzoz gazlarının ek saflaştırılması için kullanılan susturucunun (veya basitçe) egzoz borusunu sökerseniz, onu bir araba servisine götürmesini sağlayabilirsiniz. Araba başlayacak. Ama küçük bir "ama" var. Araba çok fazla gürültü yapacak, hatta kükreyecek, bu şaşırtıcı değil, çünkü susturucunun bir kısmını çıkardınız.

Aracı çekme isteği veya imkanı yoksa, kendi başınıza hareket etmeniz gerekecektir. Isınmadan önce, aslında ısınmaya nereden başlayacağınızı bilmeniz gerekir. Yoğuşma motordan daha uzakta birikme eğilimindedir. Bu nedenle, tamponun altındaki kutudan ısıtmaya başlamanız gerekir.

Arabanın iç bileşenlerindeki nem, ana bileşenlerinin düzgün çalıştığının bir işaretidir. Aynı zamanda, kafanızı tutup en yakın servis istasyonuna koşmanıza gerek yok. Sonuçta, burada herhangi bir kusurdan söz edilemez. Acemi sürücüler bazen bu nem iyi bir su birikintisinde biriktiğinde şok olur. Makul soru: susturucuda neden çok su var? Bu zaten ortam sıcaklığına, çalışma moduna ve yakıt kalitesine bağlıdır.

Metal-plastik veya polipropilen

Polipropilen boruların bağlantısı

Modern sıhhi tesisat ekipmanı, her şeyden önce, diğer boru türlerine göre birçok avantajı nedeniyle özellikle popülerlik kazanmış olan metal-plastikten yapılmış beş katmanlı borulardır:

• sıkıştırılmış iç polietilen tabakası;
• kurulum sırasında belirtilen şekli ve konfigürasyonu koruyan borunun elastik alüminyum tabakası;
• borunun polietileninin iç ve dış katmanlarını alüminyum katmanıyla tutkal kullanarak birleştirmek;
• dayanıklı korozyon önleyici polimer tabakası;
• metal-plastikten yapılmış boruları kurarken tam olarak hesaplanan boyutların zorunlu olarak gözetilmesi gerekmez.

Sıhhi tesisat ekipmanı kurarken, başka bir boru türü de kullanılır - polipropilen borular. Metal-plastik olanlara göre avantajları, ekonomik faydalarının yanı sıra kurulum kolaylığıdır (polipropilen borular en az üç kat daha ucuzdur). Metal borularla bile çok zorlanmadan bağlanabilirler.

Metal borular için tees

Tees yardımıyla, boru hattına ek şubeler bağlanabilir, böylece daha karmaşık iletişim ağları oluşturulabilir. Adından da anlaşılacağı gibi bir tişörtün üç dalı vardır. Amaca ve çalışma özelliklerine bağlı olarak, geçişli ve eşit te'ler ayırt edilir ve adi ve birleşik olmak üzere iki şekilde üretilir.

Tees üretimi için hem farklı kalitelerde çelik hem de polipropilen kullanılabilir. Hem birinci hem de ikincisi popülerdir, ancak metal ürünlerle ilgili daha fazla soru ortaya çıkar. Çelik tee dişli veya kaynaklı olabilir. Tişörtü bir iplikle sabitlemek biraz daha kolaydır, bu nedenle biraz zaman ve emekten tasarruf etmek istiyorsanız bu yöntem genellikle seçilir.

Kendi boru hattınız için bir tişört seçerken, her şeyden önce çelik kalitesinden ve cihazı sabitleme yönteminden başlamanız gerekir. Önemli bir nokta, tişörtün teknik özellikleridir - iş yüküne sorunsuz bir şekilde dayanmalıdır.

Çeşitli tişörtler, her durum için en iyi seçeneği seçmenize olanak tanır.Örneğin, açılı bir branşman için 30, 45 veya 90 derecelik dirsekleri olan bir bağlantı seçebilirsiniz.

Boru hattı agresif ortamlarda veya kimyasal olarak aktif maddelerde çalışacaksa, hafif alaşımlı karbon çeliğinden yapılmış cihazlarda seçiminizi durdurmalısınız. Gerçek şu ki, bu tür malzeme bitmiş ürüne korozyona ve agresif maddelere karşı yüksek derecede direnç sağlar ve ayrıca dayanıklılık ve güvenilirlik sağlar.

Çözüm

Borular için metal tapaların birçok çeşidi vardır, bu nedenle seçimle ilgili herhangi bir sorun olmayacaktır - her durumda kilitleme elemanları vardır. Yüksek kaliteli malzemeler seçerek, herhangi bir boruyu güvenilir ve güvenli bir şekilde kapatmak mümkündür.

Eksantrik kırılırsa ne yapmalı

Şu anda, profesyonel tesisatçılar bu sorunu çözmek için çeşitli yollar geliştirmiştir. Ayrıca yöntem, bağlantı ipliğinin kalitesine bağlıdır.

1. Bağlantı parçası kaliteliyse ve şiddetli mekanik strese dayanabiliyorsa, dişin kalıntıları bir keski kullanılarak borudan sökülebilir. Bu durumda aleti, sivri kısmı bağlantı ölçülerinden daha büyük olacak şekilde seçmek gerekir. Sürecin kendisi aşağıdaki gibidir. Bir çekiç darbesi ile keski eksantrik içine sürülür. Daha sonra keskiyi gazlı anahtarla tutarak rakoru söküyoruz.
2. Eksantrik çok kaliteli değilse ve aynı zamanda boruya güçlü bir şekilde bağlıysa. bu durumda, bir demir testeresinden bir haça kadar bir bıçakla içeriden kesmeniz gerekir. Bağlantı parçasının diğer parçaları bir tornavida ile çıkarılır.

Aynı zamanda, tüm bu işlemler yapılırken, metal parçalarının boru hattına girmesini önlemek için borunun içine küçük bir parça malzeme konulmalıdır.

Yukarıda sunulan yöntemler, uzun yıllara dayanan uygulamalarla geliştirilmiştir ve bu nedenle, eğitim sırasında olası tesisatçılara öğretilmemiştir. Öte yandan, etkinliklerini defalarca kanıtlamışlardır ve bu nedenle gerektiğinde kullanılabilirler.

Şekilden yola çıkarak, yeni bir vincin kurulumunu karmaşıklaştıran birkaç noktayı not edebiliriz - ayrılmaz bağlantı (metal / polipropilen) tee ile vinç, duvarın yakınlığı arasında neredeyse hiç mesafe yoktur. Arızalı musluğun altına yalnızca yeni (servis yapılabilir) bir musluk takılırsa, tüm bunlar aynı biçimde kullanılabilir.

Tam bir değiştirme ile ne yapmalı. Senin durumunda, suyu keser ve musluğun altındaki boruyu keserdim. Bundan sonra, kaplin ile 90 derecelik açı arasındaki boruyu kesmeniz, kaplini sökmeniz gerekir (çünkü duvar, kaplini açı ile tamamen sökmeyebilir). Bundan sonra, kaplini metal borunun dişinden sökün .

Artık pirinç bir musluğu doğrudan metal bir boruya vidalayarak ve bunun üzerine bir Amerikan katlanabilir kaplinle de kullanabilirsiniz. Bu tür bağlantılara sahip pirinç musluklar zaten var.

Çok sınırlı bir alana, metalden polipropilene geçişi ve bir kapatma bloğunu ve 90 derecelik bir dönüşü birleştiren böyle bir valf koyabilirsiniz.

Başka bir seçenek, sökmeden sonra, yine aynı şekilde ayrılamaz bir kaplin koyun, 90 derecelik bir açıyla aşağı inin ve zaten köşeye (bir boru parçası aracılığıyla) böyle bir vinci lehimleyin, dikey bir konumda eski ayakta -

Ve başka bir ipucu: Polipropileni (mümkünse) lehimlerken köşeleri, dişleri, muslukları vb. birbirine çok sıkı bir şekilde birleştirmek için kişisel olarak kaçınmaya çalışıyorum. En az bir lehimleme için bir marj bırakmak daha iyidir. Bu, hem sökmeyi büyük ölçüde basitleştirir hem de maliyetleri düşürür, çünkü polipropilen bileşenlerin büyük çoğunluğu yıkama ve yağdan arındırma ile yeniden kullanılabilir.

Tabii ki, ihtiyacınız olacak araçlardan bir havya (polipropilen için kaynak makinesi), PP için makas ve gerekli vinç, metal için bir demir testeresine, 90 derecelik bir açıya, bir duman bandına sahip olmak daha iyidir. veya keten, bir gaz anahtarı.