İndüksiyonla ısıtma - nedir, prensibi

İndüktörlerin çalışma prensibi

Metallerin indüksiyonla ısıtılması için cihazlar, elektromanyetik indüksiyon olgusuna dayanan basit bir prensibe göre çalışır. Bobinden yüksek frekanslı bir alternatif akım geçtiğinde, etrafında ve içinde güçlü bir manyetik alan oluşur. İşlenen metal iş parçasının içinde girdap akımlarının ortaya çıkmasına neden olur.

Parça genellikle son derece düşük bir elektrik direncine sahip olduğundan, girdap akımlarının etkisi altında hızla ısınır. Sonuç olarak, sıcaklığı o kadar artar ki metal yumuşar ve erimeye başlar. Bu anda iş parçalarının uçları kaynaklanır.

Üretim talimatları

planlar

Şekil 1. İndüksiyonlu ısıtıcının elektrik şeması

Şekil 2. Cihaz.

Figür 3Basit bir indüksiyon ısıtıcısının şeması

Fırının üretimi için aşağıdaki malzemelere ve araçlara ihtiyacınız olacak:

• havya;
• lehim;
• textolite tahtası.
• mini matkap.
• radyo elementleri.
• Termal macun.
• tahta aşındırma için kimyasal reaktifler.

Ek malzemeler ve özellikleri:

1. Isıtma için gerekli olan alternatif bir manyetik alan yayan bir bobin yapmak için 8 mm çapında ve 800 mm uzunluğunda bir bakır boru parçası hazırlamak gerekir.
2. Güçlü güç transistörleri, ev yapımı bir indüksiyon kurulumunun en pahalı parçasıdır. Frekans üreteci devresini monte etmek için bu tür 2 eleman hazırlamak gerekir. Bu amaçlar için markaların transistörleri uygundur: IRFP-150; IRFP-260; IRFP-460. Devrenin imalatında, listelenen alan etkili transistörlerin 2 özdeşi kullanılmıştır.
3. Bir salınım devresinin üretimi için 0.1 mF kapasiteli ve 1600 V çalışma voltajına sahip seramik kapasitörlere ihtiyaç duyulacaktır.Bobinde yüksek güçlü bir alternatif akımın oluşması için bu tür 7 kapasitör gereklidir.
4. Böyle bir endüksiyon cihazının çalışması sırasında, alan etkili transistörler çok ısınacak ve bunlara alüminyum alaşımlı radyatörler takılmazsa, maksimum güçte birkaç saniye çalıştıktan sonra bu elemanlar arızalanacaktır. Transistörler, ince bir termal macun tabakası aracılığıyla ısı alıcılarına yerleştirilmelidir, aksi takdirde bu tür soğutmanın verimliliği minimum olacaktır.
5. İndüksiyonlu ısıtıcıda kullanılan diyotlar ultra hızlı hareket etmelidir. Bu devre için en uygun diyotlar: MUR-460; UV-4007; HER-307.
6. Devre 3'te kullanılan dirençler: 0,25 W - 2 adet gücünde 10 kOhm.ve 440 ohm güç - 2 watt. Zener diyotları: 2 adet. 15 V çalışma voltajı ile. Zener diyotların gücü en az 2 watt olmalıdır. Bobinin güç çıkışlarına bağlanmak için bir bobin endüksiyonlu olarak kullanılır.
7. Tüm cihaza güç sağlamak için 500'e kadar kapasiteye sahip bir güç kaynağı ünitesine ihtiyacınız olacak. W. ve 12 - 40 V'luk bir voltaj. Bu cihaza bir araba aküsünden güç verebilirsiniz, ancak bu voltajda en yüksek güç okumalarını alamayacaksınız.

Bir elektronik jeneratör ve bobin üretme süreci biraz zaman alır ve aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir:

1. Bakır borudan 4 cm çapında bir spiral yapılır Spiral yapmak için, 4 cm çapında düz bir yüzeye sahip bir çubuğa bir bakır boru sarılmalıdır.Spiralin dokunmaması gereken 7 dönüşü olmalıdır. . Transistör radyatörlere bağlantı için borunun 2 ucuna montaj halkaları lehimlenmiştir.
2. Baskılı devre kartı şemaya göre yapılır. Polipropilen kapasitörler tedarik etmek mümkünse, bu tür elemanların minimum kayıplara sahip olması ve büyük voltaj dalgalanmalarında kararlı çalışması nedeniyle, cihaz çok daha kararlı çalışacaktır. Devredeki kapasitörler paralel olarak kurulur ve bakır bobinli bir salınım devresi oluşturur.
3. Metalin ısınması, devre bir güç kaynağına veya aküye bağlandıktan sonra bobinin içinde gerçekleşir. Metali ısıtırken, yay sargılarında kısa devre olmamasını sağlamak gerekir. Bobinin ısıtılmış metaline aynı anda 2 tur dokunursanız, transistörler anında arızalanır.

Bu tür ekipmanları kendi elinizle nasıl yapabilirsiniz?

Cihazın yüksek maliyeti nedeniyle, birçok mal sahibi kendi elleriyle bir ısıtma sistemi yapmaya karar verir. Çok çalıştıktan sonra, kendi elinizle bir indüksiyon ısıtıcısının nasıl yapılacağına dair bir şema bulabilirsiniz. İnternette bu konuyla ilgili birçok makale var. Burada prensibi açıklamak istiyorum en çok nasıl yapılır basit ev aleti.

En basit sistem için küçük bir alet setine ihtiyacınız olacak: bir tornavida, bir havya ve tel kesiciler. Ve bunun gibi görünmesi için talimatlar:

1. 7 mm paslanmaz çelik tel alıyoruz ve yaklaşık 5 mm'lik parçalar halinde kesiyoruz;
2. plastik veya metalden yapılmış bir boru hazırlıyoruz, farketmez. Baktığımızda kalınlık yaklaşık beş milimetreymiş. Bu kalınlık, aşırı ısınmaya karşı koruma sağlamak için gereklidir;
3. boruyu tel parçalarıyla doldurun;

1. borunun uçlarındaki delikleri bir ağ ile kapatın, böylece tel kesikleri kazara dökülmez;
2. daha sonra bakır teli alın ve borunun etrafına bir spiral ile yaklaşık 80-90 tur sarın;
3. boruda dikdörtgen bir delik açın.
4. üretilen cihazı bu deliğe sokun.
5. bir sonraki adım için mağazadan satın alınabilecek yüksek frekanslı bir invertöre ihtiyacınız var.

Avantajlar ve dezavantajlar

VIN sahiplerinin incelemelerine göre, bu tip bir ısıtıcının kullanılması, aşağıdaki önemli noktaları içeren bir takım avantajlara sahiptir:

• küçük genel boyutlar, ünitenin herhangi bir binada kullanılmasına izin verir;
• yüksek verim;
• VIN hizmet ömrü 30 yıldan fazladır;
• ek bakım gerektirmez;
• yüksek düzeyde yangın güvenliği;
• bu tip kazan sessiz çalışır;
• girdap akımları da titreşim oluşturduğundan, kireç iç duvarlara yerleşmez;
• VIN'in tam sızdırmazlığı her türlü sızıntıyı önler;
• kazan kontrol süreci tamamen otomatiktir;
• ünitenin çalışması sırasında zararlı yanma ürünleri yayılmaz, başka bir deyişle bu tip ısıtıcı tamamen çevre dostudur;
• mevcut bir ısıtma sistemine bağlanma yeteneği;
• ısı taşıyıcı olarak çeşitli sıvılar kullanılabilir, örneğin su, antifriz, yağ vb.

Nasıl yapılacağına dair bir makale ilginizi çekebilir kendi indüksiyon ısıtıcısı eller.

Kendi elinizle bir indüksiyon kazanının nasıl yapılacağına dair bir makale, buradan okuyun.

Bu tip kazan ünitesinin avantajlarının daha fazla ikna edilmesi için, örnek olarak VIN-15 model ısıtıcının teknik özelliklerini veriyoruz:

• gerekli voltaj - 380V;
• güç tüketimi 15 kW/sa;
• üretilen ısı miktarı - 12640 Kcal/h;
• kazan, 500–700 m3 hacimli bir odayı tamamen ısıtabilir;
• giriş ve çıkış borularının çapı 25 mm'dir.

Bunların bu modelin kazanının oldukça olumlu özellikleri olduğuna katılmamak zor.

Bir girdap endüksiyon ısıtıcısı kullanmanın ana olumsuz yönleri şunları içerir:

• elektromanyetik alan sadece ısı eşanjörünü değil, insan dokuları da dahil olmak üzere çevredeki tüm nesneleri ısıtır;

Önemli bir nokta: Bir kişi uzun süre indüksiyon ısıtıcısının yakınında olmamalıdır!

elektromanyetik alanın etki alanında bir ferromanyetik ürün varsa, bu kaçınılmaz olarak ilave manyetizasyon nedeniyle kazanın aşırı ısınmasına yol açacaktır;
yüksek seviyede ısı transferi, pervanenin aşırı ısınmadan dolayı patlaması riski yaratır.

Uzman ipucu: Patlamayı önlemek için isteğe bağlı olarak bir basınç sensörü takabilirsiniz.

VIN vorteks indüksiyon ısıtıcısının özelliklerini ve bu ekipmanla ilgili incelemeleri gösteren videoyu izleyin:

nüanslar

1. Metallerin ısıtılması ve sertleştirilmesi üzerine deneyler yapılırken, indüksiyon bobininin içindeki sıcaklık önemli olabilir ve 100 santigrat dereceye kadar çıkabilir. Bu ısıtma etkisi, kullanım suyunu ısıtmak veya bir evi ısıtmak için kullanılabilir.
2. Yukarıda tartışılan ısıtıcı devresi (Şekil 3), maksimum yükte, bobin içinde 500 W'a eşit manyetik enerji radyasyonu sağlama yeteneğine sahiptir. Bu tür bir güç, büyük miktarda suyu ısıtmak için yeterli değildir ve yüksek güçlü bir endüksiyon bobininin yapımı, çok pahalı radyo elemanlarının kullanılmasının gerekli olacağı bir devrenin üretilmesini gerektirecektir.
3. Bir sıvının endüksiyonla ısıtılmasını organize etmek için bütçe çözümü, yukarıda açıklanan ve seri olarak düzenlenmiş birkaç cihazın kullanılmasıdır. Bu durumda spiraller aynı hat üzerinde olmalı ve ortak bir metal iletkene sahip olmamalıdır.
4. Eşanjör olarak 20 mm çapında paslanmaz çelik boru kullanılmaktadır. Borunun üzerine birkaç endüksiyon spirali "gerilir", böylece ısı eşanjörü spiralin ortasında olur ve dönüşleriyle temas etmez.Bu tür 4 cihazın aynı anda dahil edilmesiyle, ısıtma gücü, sıvının küçük bir su sirkülasyonu ile akış ısıtması için bu tasarımın kullanımına izin veren değerlere zaten yeterli olan yaklaşık 2 kW olacaktır. küçük bir eve sıcak su sağlamak.
5. Böyle bir ısıtma elemanı, ısıtıcının üzerinde bulunan iyi yalıtılmış bir tanka bağlanırsa, sonuç, sıvının ısıtılmasının paslanmaz borunun içinde gerçekleştirildiği, ısıtılan suyun yükseleceği bir kazan sistemidir ve yerini soğuk sıvı alacaktır.
6. Evin alanı önemliyse, indüksiyon spirallerinin sayısı 10 parçaya çıkarılabilir.
7. Böyle bir kazanın gücü, spiraller kapatılarak veya açılarak kolayca ayarlanabilir. Bölümler ne kadar eşzamanlı olarak açılırsa, bu şekilde çalışan ısıtma cihazının gücü o kadar büyük olacaktır.
8. Böyle bir modüle güç sağlamak için güçlü bir güç kaynağına ihtiyacınız vardır. Bir DC inverter kaynak makinesi mevcutsa, ondan gerekli güçte bir voltaj dönüştürücü yapılabilir.
9. Sistemin 40 V'u aşmayan bir doğrudan elektrik akımıyla çalışması nedeniyle, böyle bir cihazın çalışması nispeten güvenlidir, asıl mesele, jeneratör güç devresinde bir sigorta kutusu sağlamaktır. kısa devre, sistemin enerjisini kesecek ve böylece yangın olasılığını ortadan kaldıracaktır.
10. , güneş ve rüzgar enerjisi kullanılarak şarj edilecek endüksiyon cihazlarına güç sağlamak için pillerin takılması şartıyla.
11. Piller, seri bağlı 2'li bölümlerde birleştirilmelidir.Sonuç olarak, böyle bir bağlantıya sahip besleme voltajı, kazanın yüksek güçte çalışmasını sağlayacak olan en az 24 V olacaktır. Ayrıca seri bağlantı devredeki akımı azaltacak ve pil ömrünü artıracaktır.

indüktör cihazı

Metallerin indüksiyonla ısıtılması için donatım prefabrik bir yapıya sahiptir. İki ana üniteden oluşur - indüktörün kendisi ve yüksek frekanslı akım darbeleri üreten bir üretim tesisi.

İndüktör, bir bakır iletkenin birkaç dönüşünden oluşan sıradan bir indüktördür. Bu bileşenlerin üretimi için, yalnızca yabancı safsızlıkların içeriğinin% 0.1'i geçmemesi gereken oksijensiz bakır kullanılır. Bu cihaz farklı bir çapa sahip olabilir (modele bağlı olarak 16 ila 250 mm). Dönüş sayısı 1 ile 4 arasında değişir.

İndüksiyonlu ısıtma bobini için darbeli akımlar üreten jeneratör oldukça etkileyici boyutlara ve ağırlığa sahiptir. Yüksek frekanslı darbeler üretmek için herhangi bir şemaya göre gerçekleştirilebilir. Örneğin, modern endüstride, multivibratörlere, RC jeneratörlerine, gevşeme devrelerine vb. dayalı üretim birimleri sıklıkla kullanılır.

Ekipman öncelikle küçük parçaları ısıtmak için kullanılıyorsa, darbe frekansı en az 5 MHz olmalıdır. Bu üniteler elektronik tüpler temelinde geliştirilmiştir. Teknik, büyük metal iş parçalarını ısıtmak için kullanılıyorsa, IGBT devrelerine veya MOSFET transistörlerine dayalı invertörler temelinde inşa edilmiş, 300 kHz'e kadar çalışma frekansına sahip endüksiyon ünitelerinin kullanılması tavsiye edilir.

İndüksiyonlu ocak seçimi

Doğru paneli seçmek için kişisel tercihler dikkate alınmalıdır.

İlk adım, brülörlerle veya daha doğrusu sayılarıyla ilgilenmektir. Her gün birkaç kişi için yemek pişirmeyi planlamıyorsanız, iki brülörlü minyatür bir versiyon yeterli olacaktır. Ocağın ekstra parçası için para ödemenin anlamı nedir? Aile üçten fazla kişiden oluşuyorsa, dört brülörlü tam teşekküllü bir cihazın satın alınması zaten gereklidir. İlk seçeneğin yerine brülörsüz katı bir panelin satın alınması tavsiye edilir, çünkü bu tür yüzeyler orta büyüklüktedir.

Orta boy indüksiyon

Yapının şekli ve görünümü, aynı tarzda iç tasarım durumunda önemli bir rol oynar. Ek olarak, seramik-metal yapının montajı için yerin önceden ölçülmesi gerekir. Uygun bir yer yoksa, taşınabilir modellere bakmak daha iyidir.

"A" sınıfından düşük olmaması gereken cihazın enerji verimliliğine dikkat etmelisiniz. Aksi takdirde cihaz daha fazla elektrik tüketecektir.

Ekipman maliyeti ayrıca sıcaklık modlarının sayısından farklıdır, bu nedenle mutfak lezzetleri pişirmeyi planlamıyorsanız, minimum mod setine sahip bir panel satın alın. Diğer durumlarda, 15'ten fazla mod içeren pahalı bir sobayı gözden kaçırmamak ve satın almamak daha iyidir.

İndüksiyonlu ocak "bir bekar için"

Fiyatlar mutfak indüksiyon ocakları

Mutfak Taşınabilir İndüksiyon Ocak

Bir "güçlendirici" işlevine ihtiyacınız olup olmadığına karar verin. Tüm cihaz modellerinde bulunmaz ve bulaşıkların hızlı ısınmasından sorumludur. Örneğin, suyu birkaç dakika içinde kaynama noktasına getirmenizi sağlar.

Karonun yardımcı yeteneklerinin gerekli olup olmayacağını düşünmeye değer.Modern cihazlar, otomatik kapanma (kaynatma sırasında), zamanlayıcı, gıdaların buzunu çözme ve programları saklama gibi çok sayıda ek işlevle donatılmıştır. Bu tür avantajlara sahip bir paneli yalnızca gerçekten kullanmayı düşündüğünüzde seçin, aksi takdirde sadece para israfı olur.

Cihazın avantajları ve dezavantajları

Vorteks indüksiyon ısıtıcısının “artıları” çoktur. Bu, kendi kendine üretim, artan güvenilirlik, yüksek verimlilik, nispeten düşük enerji maliyetleri, uzun hizmet ömrü, düşük arıza olasılığı vb. için basit bir devredir.

Cihazın performansı önemli olabilir, bu tip üniteler metalurji endüstrisinde başarıyla kullanılmaktadır. Soğutma sıvısının ısınma hızı açısından, bu tip cihazlar geleneksel elektrikli kazanlarla güvenle rekabet eder, sistemdeki su sıcaklığı hızla gerekli seviyeye ulaşır.

İndüksiyonlu kazanın çalışması sırasında ısıtıcı hafifçe titrer. Bu titreşim, metal borunun duvarlarındaki kireci ve diğer olası kirleticileri silkeler, bu nedenle böyle bir cihazın nadiren temizlenmesi gerekir. Elbette ısıtma sistemi mekanik bir filtre ile bu kirleticilerden korunmalıdır.

İndüksiyon bobini, içine yerleştirilen metali (boru veya tel parçalarını) yüksek frekanslı girdap akımları kullanarak ısıtır, temas gerektirmez

Su ile sürekli temas, ısıtma elemanlarına sahip geleneksel kazanlar için oldukça yaygın bir sorun olan ısıtıcının yanma olasılığını da en aza indirir. Titreşime rağmen, kazan son derece sessiz çalışır, cihazın kurulum yerinde ek ses yalıtımı gerekli değildir.

İndüksiyonlu kazanlar da iyidir çünkü sadece sistemin montajı doğru yapılırsa neredeyse hiç sızıntı yapmazlar. Bu, tehlikeli durum olasılığını ortadan kaldırdığı veya önemli ölçüde azalttığı için elektrikli ısıtma için çok değerli bir kalitedir.

Sızıntı olmaması, termal enerjiyi ısıtıcıya aktarmanın temassız yönteminden kaynaklanmaktadır. Yukarıda açıklanan teknolojiyi kullanan soğutucu, neredeyse buhar durumuna kadar ısıtılabilir.

Bu, soğutucunun borular boyunca verimli hareketini teşvik etmek için yeterli termal konveksiyon sağlar. Çoğu durumda, ısıtma sisteminin bir sirkülasyon pompası ile donatılması gerekmeyecektir, ancak hepsi belirli bir ısıtma sisteminin özelliklerine ve düzenine bağlıdır.

Bazen bir sirkülasyon pompasına ihtiyaç duyulur. Cihazın kurulumu nispeten kolaydır. Bu, elektrikli cihazların ve ısıtma borularının montajında ​​bazı beceriler gerektirecek olsa da. Ancak bu kullanışlı ve güvenilir cihazın da dikkate alınması gereken bir takım eksiklikleri vardır.

Örneğin, kazan sadece soğutucuyu değil, onu çevreleyen tüm çalışma alanını da ısıtır. Böyle bir ünite için ayrı bir oda tahsis etmek ve tüm yabancı cisimleri ondan çıkarmak gerekir. Bir kişi için, çalışan bir kazanın yakınında uzun süre kalmak da güvensiz olabilir.

İndüksiyonlu ısıtıcıların çalışması için elektrik gerekir. Hem ev yapımı hem de fabrika yapımı ekipman, ev tipi bir AC şebekesine bağlanır.

Cihazın çalışması için elektrik gerekir. Medeniyetin bu faydasına ücretsiz erişimin olmadığı alanlarda, indüksiyon kazanı işe yaramaz.Evet ve sık sık elektrik kesintilerinin olduğu yerlerde düşük verim gösterecektir.

Cihaz dikkatli kullanılmazsa patlama meydana gelebilir.

Soğutma sıvısı aşırı ısınırsa, buhara dönüşür. Sonuç olarak, sistemdeki basınç, boruların dayanamayacağı şekilde önemli ölçüde artacak ve patlayacaktır. Bu nedenle, sistemin normal çalışması için, cihazda en az bir basınç göstergesi ve daha da iyisi - acil kapatma cihazı, termostat vb.

Bütün bunlar, ev yapımı bir indüksiyon kazanının maliyetini önemli ölçüde artırabilir. Cihazın pratik olarak sessiz olduğu düşünülse de durum her zaman böyle olmuyor. Bazı modeller, çeşitli nedenlerle yine de biraz ses çıkarabilir. Kendi kendine yapılan bir cihaz için böyle bir sonucun olasılığı artar.

Hem fabrika tasarımında hem de ev yapımı indüksiyon ısıtıcıları Neredeyse aşınan parça yok. Uzun süre dayanırlar ve kusursuz çalışırlar.

Vorteks indüksiyon kazanının özellikleri

Bir endüksiyonlu ısıtıcının çalışma prensibine zaten aşinayız. Bunun bir varyasyonu var: biraz farklı bir şekilde çalışan bir girdap endüksiyon kazanı veya VIN.

VIN'in ayırt edici özellikleri

İndüksiyon muadili gibi, yüksek frekanslı voltajda çalışır, bu nedenle bir invertör ile donatılmalıdır. VIN cihazının bir özelliği de ikincil sargıya sahip olmamasıdır.

Rolü, cihazın tüm metal parçaları tarafından gerçekleştirilir. Ferromanyetik özellikler sergileyen malzemelerden yapılmalıdır. Böylece, cihazın birincil sargısına akım verildiğinde, elektromanyetik alanın gücü keskin bir şekilde artar.

Buna karşılık, gücü hızla artan bir akım üretir.Girdap akımları, tüm ferromanyetik yüzeylerin çok hızlı, neredeyse anında ısınmasının bir sonucu olarak, manyetizasyonun tersine dönmesine neden olur.

Vorteks cihazları oldukça kompakttır, ancak metal kullanımı nedeniyle ağırlıkları büyüktür. Bu, vücudun tüm büyük elementleri ısı alışverişinde yer aldığı için ek bir avantaj sağlar. Böylece ünitenin verimi %100'e yaklaşmaktadır.

Bir VIN kazanını bağımsız olarak üretmeye karar verilirse, cihazın bu özelliği dikkate alınmalıdır. Sadece metalden yapılabilir, plastik kullanılmamalıdır.

Asıl fark girdaplı endüksiyon kazanı gövdesinin ikincil bir sargı görevi görmesi gerçeğinde yatmaktadır. Bu nedenle, her zaman metalden yapılmıştır

Bir girdap indüksiyon cihazı nasıl monte edilir?

Bildiğimiz gibi, böyle bir kazan endüksiyon muadilinden farklıdır, ancak bunu kendiniz yapmak da aynı derecede kolaydır. Doğru, şimdi kaynak becerilerine ihtiyacınız olacak, çünkü cihaz sadece metal parçalardan monte edilmelidir.

İş için ihtiyacınız olacak:

• Aynı uzunlukta metal kalın duvarlı bir borunun iki parçası. Çapları farklı olmalıdır, böylece bir parça diğerine yerleştirilebilir.
• Sarma (emaye) bakır tel.
• Üç fazlı bir invertör, bir kaynak makinesinden mümkündür, ancak mümkün olduğu kadar güçlüdür.
• Kazanın ısı yalıtımı için kasa.

Artık işe başlayabilirsiniz. Gelecekteki kazanın gövdesinin imalatıyla başlıyoruz. Daha büyük çaplı bir boru alıyoruz ve ikinci parçayı içeriye yerleştiriyoruz. Elemanların duvarları arasında biraz mesafe olması için birbirine kaynaklanmaları gerekir.

Bölümde ortaya çıkan detay bir direksiyon simidine benzeyecektir. Muhafazanın tabanı ve kapağı olarak en az 5 mm kalınlığında bir çelik sac kullanılır.

Sonuç, içi boş silindirik bir tanktır. Şimdi, soğuk ve sıcak sıvıları boşaltmak için borular için boruları duvarlarında kesmeniz gerekiyor. Borunun konfigürasyonu ve çapı, ısıtma sisteminin borularına bağlıdır; ayrıca adaptörlere ihtiyaç duyulabilir.

Bundan sonra, teli sarmaya başlayabilirsiniz. Dikkatlice, yeterli gerilim altında, kazan gövdesinin etrafına sarılır.

Ev yapımı bir girdap tipi endüksiyon kazanının şematik diyagramı

Aslında, bir sargı teli bir ısıtma elemanı görevi görecektir, bu nedenle cihaz kasasının ısı yalıtımlı bir kasa ile kapatılması tavsiye edilir. Böylece maksimum ısıdan tasarruf etmek ve buna bağlı olarak cihazın verimliliğini artırmak ve güvenli hale getirmek mümkün olacaktır.

Şimdi kazanı ısıtma sistemine yerleştirmeniz gerekiyor. Bunu yapmak için, soğutucu boşaltılır, gerekli uzunluktaki boru kesiti kesilir ve cihaz yerine kaynak yapılır.

Sadece ısıtıcıya güç sağlamak için kalır ve invertörü ona bağlamayı unutmayın. Cihaz kullanıma hazırdır. Ancak testten önce hattı soğutma sıvısı ile doldurmanız gerekir.

Devreyi doldurmak için hangi soğutucuyu seçeceğinizi bilmiyor musunuz? Isıtma devresi için en uygun sıvı tipini seçmek için çeşitli soğutma sıvılarının özelliklerini ve önerilerini tanımanızı öneririz.

Sadece soğutma sıvısını sisteme pompaladıktan sonra bir test çalıştırması gerçekleştirin.

Öncelikle cihazı minimum güçte çalıştırmanız ve kaynakların kalitesini dikkatlice izlemeniz gerekir. Her şey yolundaysa, gücü maksimuma çıkarırız.

Web sitemizde, ısıtma sistemindeki soğutma sıvısını ısıtmak için kullanılabilecek bir endüksiyon cihazının üretimi için başka bir talimat bulunmaktadır. Bir indüksiyon ısıtıcısının montaj sürecini tanımak için bu bağlantıyı takip edin.

Isıtma kontrolü

Bir indüksiyon havyasının çekirdeği bakırdan (manyetik bir malzeme değil) yapılır ve arkası bir ferromanyetik malzeme (bir demir ve nikel alaşımı) ile kaplanır. Ön kısım bir acı görevi görür, çekirdeğin kendisine kartuş denir.

Bakır ucun ısıtılması aşağıdaki gibi ayarlanır:

• alternatif bir voltaj ve dolayısıyla alan uygulandığında, kaplamada malzemeyi ısıtan Foucault akımları üretilir;
• ısı bakıra aktarılır;
• kaplamanın sıcaklığı Curie noktasına ulaşır ulaşmaz manyetik özellikler kaybolur ve ısıtma durur;
• bir indüksiyon havya ile çalışma sürecinde, bakır uç parçaya ısı verir ve soğur, ferromanyetik kaplama da soğur;
• kaplama soğur soğumaz, manyetik özellikler geri döner ve ısıtma anında devam eder.

Bir indüksiyon havyasının maksimum ısınması, manyetik alaşımın ve çekirdeğin özelliklerine bağlıdır. Bu kontrole akıllı ısı denir.

İstasyon kontrol ünitesine bağlı bir sıcaklık sensörü takarak veya indüksiyon havya sapına takılan kartuşları (uçlu çekirdek) değiştirerek belirli lehim koşulları için sıcaklığı değiştirebilirsiniz.

İlk seçenek ikincisinden daha ucuzdur, bu nedenle bugün sadece profesyoneller kullanmıyor. Ancak ikinci yöntem daha doğru ve güvenilirdir.

Isıtma sisteminde indüksiyon ısı jeneratörü

Isıtma devrelerinde kullanılan indüksiyonlu su ısıtıcıları, hem tüm elektrikli ısıtıcılarda ortak olan hem de yalnızca kendilerine özgü avantajlara sahiptir. İlk grupla başlayalım:

1. Elektrikli ısıtıcılar, kullanım kolaylığı açısından ateşlemesiz olduğu gibi gazlı cihazlardan bile öndedir.Ek olarak, çok daha güvenlidirler: mal sahibinin yakıt sızıntısından veya yanma ürünlerinden korkmasına gerek yoktur.
2. Elektrikli ekipman, karbon birikintilerini ve isleri temizleme şeklinde bir baca ve bakım gerektirmez.
3. Elektrikli ısıtıcının verimliliği, gücüne bağlı değildir. Çok minimuma ayarlanabilir ve aynı zamanda ünitenin verimliliği% 99 seviyesinde kalırken, bu gibi durumlarda gaz veya katı yakıtlı bir kazanın verimliliği pasaporttan önemli ölçüde düşük olacaktır.
4. Elektrikli bir ısı üreticisinin varlığında, ısıtma sistemi sezon dışı zamanlarda çok önemli olan en düşük sıcaklık modunda çalışabilir. Gaz veya katı yakıtlı bir kazan kullanılması durumunda, 50 derecenin altına “dönüş” sıcaklığının düşmesine izin verilmez, çünkü bu durumda ısı eşanjöründe yoğuşma oluşur (katı yakıt kullanıldığında asit içerir).
5. Ve son şey: elektrikli ısıtma kullanırken, sıvı soğutucu olmadan yapabilirsiniz, ancak bu indüksiyonlu ısıtıcılar için geçerli değildir.

Basit indüksiyon ısıtıcı

Doğrudan "indüktörlerin" avantajlarına geçelim:

1. İndüksiyonlu ısıtıcılarda soğutucunun sıcak yüzeyle temas alanı, borulu elektrikli ısıtıcılara sahip cihazlardan binlerce kat daha fazladır. Bu nedenle ortam çok daha hızlı ısınır.
2. "İndüktörün" tüm elemanları, herhangi bir bağlantı olmadan yalnızca dışarıdan monte edilir. Buna göre, sızıntılar tamamen hariç tutulur.
3. Isıtma temassız bir şekilde yapıldığından, indüksiyon tipi bir ısıtıcı, her türlü antifriz dahil olmak üzere kesinlikle herhangi bir soğutucu ile çalışabilir (bir ısıtma elemanı elektrikli kazan için özel bir tane gerekli olacaktır).Aynı zamanda, su nispeten büyük miktarda sertlik tuzu içerebilir - alternatif bir manyetik alan, ısı eşanjörünün duvarlarında kireç oluşumunu önler.

Bildiğiniz gibi her fıçı bal için merhemde bir sinek vardır. Burada da onsuz olamazdı: sadece elektriğin kendisi oldukça pahalı değil, aynı zamanda indüksiyonlu ısıtıcılar da en pahalı elektrikli ısıtma ekipmanı türleri arasındadır.

Endüksiyon döküm fırınları

Her endüksiyon döküm fırını iki tip dönüştürücü ile donatılabilir, kural olarak, bir tristör dönüştürücü daha ucuzdur ve yüksek güçlü fırınlarla donatılmıştır ve bir transistör güç tüketimi açısından daha ekonomiktir:

Tristör frekans dönüştürücüler, endüksiyonlu döküm fırınlarına güç sağlamak için kullanılır, olağan iki aşamalı prensibe göre çalışırlar:

• - doğrultucu, şebekenin alternatif akımını doğru akıma dönüştürür;
• - inverter bu doğru akımı tekrar alternatif akıma dönüştürür, ancak zaten istenen frekanstadır.

Tristörlü konvertörler yüksek akım ve gerilim ile çalışabilir ve aynı zamanda sürekli yüke dayanabilir. Verimlilikleri IGBT dönüştürücülerden daha yüksektir.

Transistör frekans dönüştürücüler. Transistör frekans dönüştürücüler, IPP tipi fırınlarda 200 kg'a kadar demir dışı metallerin ve 100 kg'a kadar demir metallerin eritilebildiği endüksiyon fırınlarına güç sağlamak için kullanılır. Bu tür fırınlar, genellikle hızlı bir alaşım değişimine ihtiyaç duyulduğunda, deneysel ısılar için laboratuvar koşullarında kullanılır.

Transistör dönüştürücülerin şüphesiz avantajları arasında kompaktlık, kullanım kolaylığı ve sessiz çalışma vardır.

VIN tipi su ısıtıcıları

Ünitenin kalbi, çok sayıda yalıtılmış tel dönüşünden oluşan ve bir kap şeklinde silindirik bir gövdeye dikey olarak yerleştirilmiş bir bobindir. Bobinin içine metal bir çubuk yerleştirilir. Gövde, kaynaklı kapaklarla yukarıdan ve aşağıdan hava geçirmez şekilde kapatılmıştır, elektrik şebekesine bağlantı terminalleri dışarı çıkarılmıştır. Soğuk bir soğutucu, kabın içindeki tüm boşluğu dolduran alt branşman borusundan kaba girer. İstenilen sıcaklığa kadar ısıtılan su, üst borudan ısıtma sistemine girer.

Isı taşıyıcı ısıtma şeması

Tasarımı nedeniyle, ağa bağlandığında, ısıtma tesisatına ek voltaj düzenleme cihazları sağlamak mantıklı olmadığından, ısı üreticisi sürekli olarak tam kapasitede çalışır. Bir su sıcaklık sensörü ile döngüsel ısıtmayı kullanmak ve otomatik kapatma / açmayı kullanmak çok daha kolaydır. Sadece uzak elektronik ünitenin ekranında gerekli sıcaklığın ayarlanması gerekir ve bu sıcaklığa ulaşıldığında sıcak su indüksiyon elemanını kapatarak soğutucuyu bu sıcaklığa ısıtır. Zaman geçtikten ve su birkaç derece soğuduktan sonra, otomasyon tekrar ısıtmayı açacak, bu döngü sürekli tekrarlanacaktır.

Isı üreticisinin sargısı 220 V besleme gerilimi ile tek fazlı bir bağlantı sağladığından, indüksiyon tipi ısıtma üniteleri yüksek güçte üretilmez. Bunun nedeni, devredeki akımın çok yüksek olması (50 amperin üzerinde), kendi içinde çok pahalı olan büyük bir kesite sahip kabloların döşenmesini gerektirecektir. Gücü artırmak için, kademeli olarak üç su ısıtma tesisatı kurmak ve 380 V besleme voltajına sahip üç fazlı bir bağlantı kullanmak yeterlidir.Kaskadın her cihazına ayrı bir faz bağlayın, fotoğraf indüksiyonla ısıtma işleminin benzer bir örneğini göstermektedir.

İndüksiyon kazanları ile ısıtma

Sibtechnomash ısıtıcıların tasarım özellikleri Elektromanyetik indüksiyonun aynı etkisini kullanan başka bir şirket, dikkati hak eden biraz farklı tasarımlı su ısıtıcıları geliştirir ve üretir. Gerçek şu ki, çok dönüşlü bir bobin tarafından oluşturulan elektrik alanı uzaysal bir forma sahiptir ve ondan her yöne yayılır. VIN ünitelerinde soğutma sıvısı bobinin içinden geçerse, Sibtekhnomash indüksiyonlu kazan cihazı, şekilde gösterildiği gibi sargının dışında bulunan bir spiral ısı eşanjörü sağlar.

Sargı, kendi etrafında alternatif bir elektrik alanı oluşturur, girdap akımları, suyun hareket ettiği eşanjör borusunun bobinlerini ısıtır. Bobinli bobinler 3 parçalı bir kaskad olarak monte edilir ve ortak bir çerçeveye bağlanır. Her biri ayrı bir faza bağlı, besleme gerilimi 380 V'tur. Sibtekhnomash tasarımının birkaç avantajı vardır:

• indüksiyon ısıtıcıları ayrı bir katlanabilir tasarıma sahiptir;
• elektrik alanının etki bölgesinde, ısıtma hızını artıran spiral devre nedeniyle artan bir ısıtma yüzeyi alanı ve daha büyük miktarda su vardır;
• Yıkama ve bakım için ısı eşanjörü boruları mevcuttur.

Bir endüksiyon kazanı bağlama örneği

Isı üreticisinin tasarımındaki farklılıklara rağmen, VIN tipi ısıtıcılarda olduğu gibi verimliliği% 98'dir, bu verimlilik değeri üreticinin kendisi tarafından beyan edilir.Her iki durumda da ünitelerin dayanıklılığı, bobinlerin performansı veya daha doğrusu sargı ve elektrik yalıtımının hizmet ömrü ile belirlenir, bu gösterge üreticiler tarafından 30 yıl içinde belirlenir.