Isıtma sisteminin hidropnömatik yıkama ve basınç testi - iş teknolojisi

Isıtma sisteminin hidropnömatik yıkama ve basınç testi

Bir konut binasındaki ısıtma cihazları, özerk veya merkezi bir ağa bağlı karmaşık bir yapıdır. Mühendislik ekipmanlarının uzun süreli ve kesintisiz çalışması çalışma kurallarına bağlıdır.Kullanım koşullarına uyulmadığı takdirde cihazlar tıkanmaya başlar, alan ısıtma kalitesi düşer. Arızaları önlemek ve önleyici amaçlar için, ısıtma sisteminin zorunlu hidropnömatik yıkama ve basınç testi gereklidir.

Düzenli Bakımın Önemi

Boru hatlarında kireç birikmesi yalnızca işin verimliliğini azaltmakla kalmaz, aynı zamanda acil duruma da yol açabilir. 1 mm kalınlığındaki en küçük tortu miktarı, bir apartmanda ısı transferini %20 oranında azaltır. Çökelti, enerjiyi tutan özel bir yalıtkandır. Katmanlar, boruların ve ısıtma cihazlarının iç yüzeylerini etkileyerek korozyon süreçlerine ve fistül oluşumuna neden olabilir.

Ekipmanın çalışma kalitesini iyileştirmek için yılda en az bir kez belirli bir sıklıkta hidropnömatik ve hidrolik yıkama yapılması önemlidir.

Durumu belirlemek için teşhis yapılır. Apartman binalarında, merkezi bir ağın bölümlerini değiştirirken, cihazlarda biriken boru hattına ölçek ve pas girer. Analiz bağımsız olarak yapılırsa, bariz işaretler arasında aşağıdaki göstergeler yer alabilir:

• Aletlerden gelen ıslık, guruldama ve diğer sesler.
• Isıtma için uzun süre.
• Soğuk pilli boruların sıcak hali.
• Artan enerji tüketimi.
• Kazanı değiştirirken de temizlik gereklidir.

Özel kuruluşlar tarafından gerçekleştirilen hidropnömatik yöntemle dahili ısıtma sistemlerini yıkarken, özel bir prosedür not edilir. Ekipman, teknik durum değerlendirmesi ile incelenir. Bir apartmanda birincil basınç testi, minimum 2 atmosfer değerinde bir basınç göstermelidir.Bu, tespit edilen kusurların işe başlamadan önce ortadan kaldırılması için gereklidir.

Elektrik tasarrufu sağlayan hileli sayaç 2 ayda kendini amorti ediyor!

Profesyoneller, örneğin bir ısıtma sisteminin radyatörlerinin sökülmesi gibi gizli prosedürleri dikkate alarak bir çalışma eylemi hazırlarlar. Boruların durumu ve tufal miktarı belirlenerek müşteri ile birlikte yıkama yöntemi belirlenir. Çoğu zaman, daha az sıklıkla hidrolik teknoloji kullanılır - kimyasal temizlik. Bir tahmin hazırlarlar, son teslim tarihlerini içeren bir sözleşme imzalarlar. Bundan sonra temizlemeye başlarlar, ardından ikincil bir basınç testi gerçekleştirirler. Bu, bir konut binasındaki ekipmanın performansını kontrol etmek için gereklidir.

Hidrotest neden gereklidir?

Hidrotest - ısı ana hattının bütünlüğünü ve sızdırmazlığını kontrol etmek. Test, dişli bağlantı noktalarındaki sızıntıları ve boşlukları, sızıntıya, taşmaya neden olabilecek akü bağlantılarını zamanında tespit etmenizi sağlar. Hidrolik testler, devreye alma için boru hatlarının hazırlanması aşamasında zorunlu bir önlemdir.

Binayı işleten firmalar test süresinin farkındadır. Süreç, çalışanları gerekli niteliklere sahip uzman firmalar tarafından gerçekleştirilir. Isı tedarik sistemlerinin hazırlanması, ana hattın basınç testini ve boru hatlarının yıkanmasını içerir.

Radyatörleri temizleme yöntemleri

Isıtma sistemlerinin kimyasal temizleme yöntemi

Isıtma sistemlerinin parçalarının kimyasal temizliği sırasında iç boşlukları özel solüsyonlarla doldurulur. Bunlara asitlerden veya alkalilerden gelen maddeler dahildir. İnhibitörleri içerirler. Metal korozyonunu önleyebilir, iç kısmını korumaya yardımcı olabilir, hizmet ömrünü uzatmak ısıtma sistemleri.Çalışma sırasında eski alkali ve asit çözeltileri boşaltılmalıdır. Bu tür çözümler hızla nötralize edilir. Alkali çözeltinin asidik bileşenlerini eklerler. Bu temizleme yöntemi çelik boruları yıkarken kullanılır. Reaktiflerin bileşimi, pilin içini pas ve tuz birikintilerinden temizler.

Hidrolik pnömatik ile ısıtma sistemlerinin temizlenmesi

Isıtma sistemini temizlemenin bu yöntemi, en çok yönlü, ucuz ve en çok talep gören olarak kabul edilmektedir. Bu temizleme yöntemi ile bol su kullanmanız gerekir. Otonom ısıtma sistemlerinde tüm iç parçalar sadece soğuk su ile yıkanır.

Yıkama sırası hidrolik kullanarak:

1. ısıtma sistemini sıfırlama modunda başlatın;
2. akünün iç yapılarını ölçekten, oluşumlardan hızla temizleyecek olan sistemin soğutucusuna bir hava akımı yönlendirilir;
3. kalorifer tesisatında kolonlar varsa yıkanır, kalorifer tesisatı kiracının kendisi tarafından temizleniyorsa kolonların tek tek yıkanması gerekir. Bu, radyatörün kendisini yıkamak için yapılır.

Hazırlanan sözleşmeye göre ve bu gerekli, yıkamanın kalitesini kontrol etmek için yapılması gerekiyor. soğutucu kontrol girişleri. Bu tür çalışmalar, sistemin diğer bölümlerinde bir termal ünitede gerçekleştirilir. Bu, ekipman kabul belgesini imzalayacak olan ekipman kabul komisyonu için yapılır. Suyun saf olduğundan ve kirlilik olmadığından her zaman emin olabilir.

Bu makalenin konusu, ısıtma sisteminin yıkanmasını belgelemektir. Bir tahmin yapmak, bir sözleşme yapmak ve bir eylem hazırlamakla ilgileniyoruz.

Ayrıca yapılan işin hangi kriterlere göre değerlendirildiği de merak konusudur.

Kızarma ve presleme nedir

Isıtma sistemlerinin yıkama ve basınç testleri, borulardaki tortu tabakasının çalışmaya devam edemeyecek kadar büyüdüğü durumlarda gerçekleştirilir. Önleyici bir önlem olarak, bu zevk oldukça zahmetli ve pahalı olduğu için bu tür olaylar nadiren gerçekleştirilir. Hidropnömatik yıkama için, plağı boru hattı duvarlarından dışarıya çıkaran asit çözeltileri kullanılır. Metal parçacıklar boruların iç duvarlarına yapışarak çaplarını küçültür. Şunlara yol açar:

• basınçta artış;
• soğutucunun hızında artış;
• verimlilikte azalma;
• maliyetlerde artış.

Bir ısıtma sisteminin basınç testi nedir - bu, bu tür ekipmanı kullanmanın güvenli olup olmadığını ve ayrıca gerekli yüklere dayanıp dayanamayacağını söyleyebileceğiniz sonuçlara göre sıradan bir testtir. Sonuçta, hiç kimse devre basınçsızlaştırmasının kurbanı olmak ve yanık bölümünde hasta olmak istemez. Isıtma sisteminin basınç testi SNiP'lere göre yapılır. Zorunlu bir prosedürdür. Bundan sonra, devrenin teknik servis verilebilirliğini onaylayan bir belge düzenlenir. Isıtma sisteminin basınç testinin yapıldığı ana durumlar şunlardır:

• yeni bir devre kurarken ve devreye alırken;
• onarım çalışmasından sonra;
• önleyici kontroller;
• asit çözeltileri ile boruları temizledikten sonra.

Isıtma sisteminin basınç testi, SNiP No. 41-01-2003 ve No. 3.05.01-85'e ve ayrıca termik santrallerin teknik işletimi kurallarına uygun olarak yapılır.

Bu kurallardan, bir ısıtma sisteminin basınç testi gibi bir eylemin hava veya sıvı ile gerçekleştirildiği bilinmektedir. İkinci yönteme hidrolik, birincisine manometrik denir, ayrıca pnömatiktir, kabarcıklıdır.Isıtma sisteminin basınç testi kuralları, su testlerinin ancak odadaki sıcaklık beş derecenin üzerindeyse gerçekleştirilebileceğini belirtir. Aksi takdirde borulardaki suyun donma riski vardır. Isıtma sisteminin hava ile basınçlandırılması bu sorunu ortadan kaldırır, soğuk mevsimde gerçekleştirilir. Uygulamada, herkes ısıtma mevsiminden önce gerekli planlı çalışmaları tamamlamaya çalıştığından, ısıtma sisteminin hidrolik basınç testi daha sık kullanılır. Kış aylarında sadece varsa kazaların giderilmesi yapılır.

Isıtma sisteminin basınç testini ancak kazan ve genleşme tankı devreden kesildiğinde başlatmak mümkündür, aksi takdirde başarısız olurlar. Isıtma sistemi basıncı nasıl test edilir?

• tüm sıvı devreden boşaltılır;
• daha sonra içine soğuk su dökülür;
• dolduğunda devreden fazla hava iner;
• su biriktikten sonra devreye bir basınçlı süper şarj cihazı verilir;
• ısıtma sisteminin nasıl basınçlandırıldığı - atmosfer miktarı giderek artar. Bu durumda, maksimum test basıncı, devrenin çeşitli elemanlarının çekme mukavemetinden daha yüksek olmamalıdır;
• yüksek basınç bir süre bırakılır ve tüm bağlantılar kontrol edilir. Sadece dişli bağlantılara değil, devrenin parçalarının lehimlendiği yerlere de bakmak gerekir.

Isıtma sistemini hava ile basınçlandırmak daha da kolaydır. Sadece tüm soğutma suyunu boşaltın, devredeki tüm çıkışları kapatın ve içine hava getirin. Fakat bu şekilde arızayı tespit etmek daha zordur. Örneğin, borularda sıvı varsa, yüksek basınçta olası bir boşluktan sızacaktır. Görsel olarak tanımlamak kolaydır. Ama tüplerde sıvı yoksa buna göre havadan başka bir şey çıkmaz.Bu durumda, bir düdük duyulabilir.

Ve eğer duyulmuyorsa, manometre iğnesi bir sızıntı olduğunu gösterirken, tüm bağlantılar sabunlu su ile bulaşır. Bunu kolaylaştırmak için, tüm sistemi değil, bölümlere ayırarak kontrol edebilirsiniz. Bu durumda, ısıtma borularının basınç testini yapmak ve olası basınçsızlaştırma yerlerini belirlemek daha kolaydır.

Isıtma sisteminin yıkama ve basınç testi nedir

Isıtma sisteminin normal çalışması için yıkama boruları gereklidir

Isıtmanın kesintisiz çalışmasının hazırlanması ve yeniden başlatılması için yapılan çalışmalar, soğutucu akışkanın sorunsuz akışını garanti eder.

kızarma

eğer Piller apartmanda daha kötü ısınmaya başladıöncekinden daha fazla neden var:

• zayıf kazan performansı;
• pompa arızası;
• havalandırma boruları.

Uzun yıllar boyunca çalışma sırasında borularda, ısıtıcılarda, toplayıcılarda çöp, kireç parçacıkları, pas birikir. İçeride büyüdükçe, soğutucu geçiş deliğini tıkarlar, gözenekli yapı, ısıtma cihazlarının metal parçalarının ısı kapasitesini azaltır.

Tıkanıklıkların sonuçları:

• değiştirilmesini gerektiren ısı eşanjörünün yanması;
• pillerde sıcaklık farkı;
• sonraki arıza ile pompada gürültü;
• kazan arızası.

Kirlenmeyi ortadan kaldırmak ve önlemek için yıkama yapılır.

Mineral birikintileri, soğutma sıvısının hareketini tamamen engelleyebilir

Isıtma verimliliğindeki düşüş 2 ana nedenden dolayı meydana gelir:

1. Maden yataklarının görünümü. Galvanizsiz borular, yüzeydeki kalsiyum ve magnezyum tuzlarını kolayca kabul eder. Galvanizli borularda böyle bir sorun yoktur.
2. Düşük soğutma sıvısı hızına sahip boru bölümlerinde silt büyümesi.Çok bölümlü dökme demir radyatörler bu fenomene tabidir. Bağımlılık, hacim ve bölüm sayısındaki artışla orantılıdır.

• özel hidropnömatik ekipman;
• kimyasal reaktifler.

Kimyasalların temeli asittir.

sıkma

Bu prosedür, hidrolik sistemde zayıf noktalar olup olmadığını kontrol etmek için tasarlanmıştır. Testler, aşırı basınçlı su devresi veya pnömatik yöntemle gerçekleştirilir.

Suyla yıkama, nasıl ve neden

Isıtma sisteminin hidropnömatik yıkaması, belirli bir miktarda basınç altında hava ve boru hatlarının bölümlerine aynı anda su verilmesine dayanır. Aynı anda oluşan su-hava karışımı kompresörün yıkama için yaptığı çoklu darbeler sayesinde ısıtma iletişimini temizler.

Boru hatlarının suyundaki darbeler küçük kabarcıklar oluşturur ve ısıtma iletişim borularının duvarlarındaki tortuları yavaş yavaş yok eder.

Yıkama işleminin başarılı olması için aşağıdaki hesaplamaların yapılması gerekir:

• Yıkanacak boru hatlarının uzunlukları;
• Boru çaplarına göre belirlenen hava akışı ve basıncı;
• Suyun hızı ve akışı.

İş için tipik şema

Eğitim

Hidrolik yıkama işleminin başarılı olması için her bir ısıtma sistemine ayrı ayrı yaklaşmanız ve özelliklerini dikkate almanız gerekir.

İdeal olarak, işlemden önce hazırlık faaliyetlerinin gerçekleştirilmesi gerekir:

• Tüm ısıtma iletişimlerini inceleyin;
• Ayrı yıkanacak boru hatlarının bölümlerini (yükselticiler, yükseltici grupları) belirleyin ve bunları aşamalara ayırın;
• Bir ihtiyaç varsa, boru hatlarının bölümlerini bloke etmek ve yıkanmış tortuları ısıtma sisteminden çıkarmak için kapatma vanaları takmak gerekir;
• Yıkama sonrası istenen sonucu elde etmek için hava ve su tüketimi hesaplamalarını yapın;
• Boru hatlarının hidrolik testi (basınç testi) ihtiyacını belirleyin.

Asansöre bağlı ekipman

Tüm hazırlık önlemleri alındıktan sonra, ısıtma sistemleri su-hava karışımı parlayana kadar hidrolik olarak yıkanır. Yıkamadan sonra yeniden basınçlandırma gerçekleştirilir.

Yıkama kalitesi, hidrolik azaltılarak değerlendirilir. ısıtma sistemi direnci, hidrolik testlerden sonra ve önce belirlenir.

Isıtma sistemini temizleme yöntemi

Yemin içine yirmi ila kırk milimetre çapında bir branşman borusu yerleştirilir. Şube borusu donatılmıştır kilitleme elemanları ve çek valfler. Ardından, sisteme su ve basınçlı hava sağlamaya başlayabilirsiniz.

Küçük bir sistemle uğraşmak zorunda kaldıysanız, mevcut borulardan su ve hava sağlamasına izin verilir. Fazla miktarda su varsa, tahliye musluklarından tahliye edilebilir veya bunun için özel olarak monte edilmiş bir tahliye borusu takılır. Bir asansör olması durumunda, yıkamadan önce koni ve cam çıkarılır.

Demonte ısıtma asansörü

Galerimizde fotoğraf ve videoda görebileceğiniz kompresör sayesinde ısıtma boru hatlarına basınçlı hava verilmektedir. Kompresör yaklaşık 0,6 MPa basınçta hava üretir. Yıkama sıvısının kompresör alıcısına girmesini önlemek için, boru hattına bir çek valf takın. Besleme ve dönüş borularına bir megapaskal ölçeğine kadar basınç göstergeleri monte edilmiştir.

Yıkamanın kendisi iki şekilde gerçekleştirilebilir:

akan.Isı besleme boru hatları önce hava toplama valfi açıkken su ile doldurulur. Borular doldurulduktan sonra vana kapatılır ve basınçlı hava beslemesi başlatılır. Hem hava hem de su karışımları aynı anda boru hatlarına beslenir.

Borudan temiz su akmaya başladığında yıkama durdurulur. Bundan sonra, su drenaja boşaltılır. Bu yöntem, ısıtma ve sıcak su sistemlerini temizlemek için kullanılır;

doldurma yöntemi. Bu yöntemle, eylemlerde bir miktar sıra vardır. Başlangıç ​​olarak, boru hatları suyla doldurulur ve vana kapatılır. İkinci branşman borusuna, boruların çaplarına ve kirliliğe bağlı olarak on beş ila yirmi beş dakika süreyle basınçlı hava verilir.

Hava beslemesi durdurulduktan sonra vana kapatılır ve su tahliye borusundan boşaltılır. Tamamlandıktan sonra sistem birkaç kez temiz su ile yıkanır.

Hava ceplerinin belirtileri

Sistemdeki ilk hava belirtisi, pillerin zayıf ısınmasıdır. Pil düzensiz ısınır, yeterli değildir ve içinde bazı sesler belirirse, cevap açıktır - ısıtma pillerindeki hava devrenin düzgün çalışmasını engeller. Radyatörlerin alt bağlantısı varsa ve üst kısmı soğuksa, böyle bir radyatörde hava birikmiştir ve ısıtma radyatöründen gelen kanama normal çalışmayı geri getirecektir.

Isıtma devrelerinin havalandırılması

Ne yapılması gerektiği ve ısıtma aküsünden havanın nasıl çıkarılacağı nette çokça yazılıyor. Genleşme tanklı açık ısıtma sistemleri için bu sorun önemli değildir. Bu tür sistemlerde hava, devrenin en yüksek noktasında bulunan bir tanktan bağımsız olarak çıkar. Özellikle eğim doğru seçilmemişse bazı radyatörlerde sorun olabilir.Bu tür hava kabarcıkları, Mayevsky muslukları veya otomatik havalandırma delikleri kullanılarak giderilir.

Cebri sirkülasyonlu kapalı sistemler için ısıtma sistemindeki havanın nasıl atılacağı sorunu da oldukça çözülebilir. Pillerdeki hava, Mayevsky musluğu açılarak manuel olarak çıkarılır. Açıldığında bir tıslama duyuluyorsa yapılan işlemler doğrudur, sistemde hava vardır. Görünümden önce havayı boşaltmak gerekir Mayevsky vincinin çıkışında su.

Bu tür hava birikimleri, sistemdeki suyun dolaşımını tamamen durdurabilir. Devrenin sorunlu bölgelerinin montajı, herhangi bir nedenle değiştirilemezse, bu tür sorunlu alanlarda, havasını almak için ısıtma sisteminin bir hava tahliye vanası kurulur.

Alüminyum radyatörlerin özellikleri

Alüminyum radyatörlerde bazen hoş olmayan bir fenomen görülür. Radyatör malzemesi su ile reaksiyona girer. Sonuç olarak, sürekli olarak gazlar oluşur ve bunların radyatörden sürekli olarak çıkarılması gerekir ve radyatörden havanın nasıl çıkarılacağı yukarıda açıklanmıştır. Yukarıda açıklanan sorunu önlemek için, dahili bir korozyon önleyici kaplamaya sahip alüminyum radyatörler satın almak ve kurmak yeterlidir. Doğru çözüm, alüminyum radyatörü bimetalik olanla değiştirmek olacaktır.

Test Araçları

Sistemi yüksek basınca karşı direnç açısından test etmek için basınç test cihazı adı verilen özel bir cihaz kullanılır. Mekanizma tipine göre sistem içerisinde 60 veya 100 atmosfere kadar basınç oluşturabilen pompadır. 2 tip pompa vardır: manuel ve otomatik. Yalnızca, basınç istenen seviyeye ulaştığında ikinci seçeneğin kendini pompalamayı durdurması bakımından farklılık gösterirler.

Pompa, içine suyun döküldüğü bir tank ve onu hareket ettiren saplı bir dalgıç pompadan oluşur. Mekanizmanın gövdesinde basınç beslemesini engelleyen musluklar ve basıncı düzenlemek için manometreler bulunmaktadır. Ayrıca tank üzerinde, tankta kalan suyu tahliye etmenizi sağlayan bir musluk bulunmaktadır.

Böyle bir pompanın çalışma prensibi, lastiklerin şişirildiği geleneksel bir piston analoguna benzer. Ana fark, çelikten yapılmış silindirik pistonda yatmaktadır. Kasanın içine sıkıca oturtulmuş ve minimum boşluk bırakılmış, bu da 60 atmosfere kadar basınç oluşturmayı mümkün kılıyor.
 

manuel üfleyici

El pompaları için en büyük dezavantaj, sistemin su ile pompalanması nedeniyle boruların bu tür basınç testinin çok uzun sürmesidir. Radyatörlü büyük sistemlerin manuel olarak doldurulması gerekeceğinden, bu işlem birkaç saat sürebilir.

Otomatik cihazlar da benzer bir prensipte çalışır, ancak basınç sınırına ulaşıldığında kendi kendine kapanır. Ayrıca çalışmak için elektriğe ihtiyaç duyarlar, bu nedenle manuel olanlar henüz güç kaynağının olmadığı yerler için daha uygundur. Otomatik pompalar 100 bar'a kadar ve endüstriyel cihazlar 1000 bar'a kadar basınç verebilir.
 

Kompresörün elektrikli versiyonu

Bu sıkıştırma gerekli mi?

Temel kavramlarla başlayalım. Ev ısıtma sistemi nedir? Elektrik panelleriniz yoksa, büyük olasılıkla bu, içinden soğutucu akışkan geçen bir boru hattıdır. Sistemin içinde hareket edebilmesi için, varsayılan olarak soğutma sıvısının sıvı halde olması gerekir. Bir sıvı, bildiğiniz gibi, her zaman kapalı bir alandan bir çıkış yolu bulmaya çalışır.Herhangi bir nedenle sirkülasyon bozulursa, tüm sistem çalışmayı durdurur.

ısıtma, tüm sistemin bütünlüğünün sürekli izlenmesinin sonucudur Ve ana hattın sızdırmazlığı bozulursa, ısı eksikliğine ek olarak, evde ve hatta komşularınızla birlikte acil apartman onarımı ihtiyacıyla da karşı karşıya kalabilirsiniz.

Hattın çalışmasında olası ihlalleri kontrol etmenin tek bir basit yolu vardır - sistemdeki basıncı arttırmak, böylece ısıtmaya başlamadan önce dikkat edilmesi gereken bağlantılardaki kusurların bulunması. Bu nedenle basınç testi, işletme mevsiminden önce ısıtma ana devresinin gerçek bir basınç testidir.

Sistemde sızıntı olup olmadığını kontrol etmek için basınç %20-80 oranında artırılmalıdır. Basınç artışının yüzdesi, hatta kurulu ekipmana bağlıdır. Basınç testi sırasında tüm arızalar tespit edildikten sonra gerekli onarımlar yapılır, sistemin sızdırmazlığı tekrar sağlanır.

Bütün bunlar zaman alır, bu nedenle prosedürü ısıtma mevsiminin başlamasından önceki son günlere kadar ertelemeyin.

Farklı yıkama türlerini gerçekleştirmek için kurallar ve prosedür

Hidropnömatik Yıkama Teknolojisi

Isıtma sistemini hidropnömatik yöntemle yıkama teknolojisi, basınçlı havayı suyla dolu bir boru hattına zorlamaktan ibarettir. Ortaya çıkan su-hava karışımı yüksek hızda hareket eder, böylece mevcut tortuları boruların yüzeyinden "gevşetir" ve ayırır ve onları konturdan çıkarır.

Dezenfektanlar kullanarak ısıtmanın hidropnömatik yıkanması

Hidropnömatik yıkama iki şekilde gerçekleştirilir. İlk seçenek bir akış şeması içerir. İlk olarak, sistem su ile doldurulur - hava toplama valfi açılır, doldurulduktan sonra valf kapatılır.Daha sonra kompresör yardımıyla basınçlı hava pompalanır ve tahliye borusu açılır. Sonuç olarak, ortaya çıkan su-hava karışımı tüm ısıtma cihazlarından geçer ve ardından birleşir. Yıkama işlemi, memeden temiz su akana kadar devam eder.

İkinci yıkama seçeneği ise farklı bir algoritmaya göre gerçekleştirilir. Sistem su ile doldurulurken hava toplama musluğu kapatılır. Ardından, yedek borudan boru hattına 10-15 dakika boyunca basınçlı hava enjekte edilir, ardından kirli sıvı tahliye borusundan boşaltılır.

Kimyasal Yıkama: Revizyona Bir Alternatif

Isıtma sistemlerinin kimyasal temizliği, alkali ve asit çözeltilerinin kullanımına dayanmaktadır. Yıkama prosedürü, metali oksidasyondan koruyan bir ısı maddesi yerine kimyasal bir çözücü ve bir korozyon önleyicinin eklenmesinden oluşur. Sistemde dolaşan reaktif, boru hattının duvarlarındaki kireç ve birikintileri çözer. Sıvıyı boşaltmadan önce, ilacın toksisitesini azaltmak için bir nötrleştirici eklenir.

Hidrokimyasal arıtma öncesi ve sonrası sonuçların karşılaştırılması

Çözeltinin bileşimi ve ajanın maruz kalma süresi, radyatörlerin ve boruların kirlenmesi ve yapıldıkları malzeme dikkate alınarak ayrı ayrı hesaplanır. Bu yöntemin avantajı, ısıtma mevsiminde ısıtmayı kapatmadan prosedürü gerçekleştirme olasılığıdır. Kural olarak, yüksek kaliteli temizlik için bir döngü yeterlidir.

Kimyasal solüsyonlarla temizlik, ısıtma sisteminin ömrünü 10-15 yıl kadar uzatır ve radyatörlerin verimini önemli ölçüde artırır. Yıkamanın etkisi büyük bir revizyona eşittir, maliyeti ise onarım çalışmasından 10 kat daha düşüktür.

Kimyasal yıkamanın dezavantajları, ilaçların yüksek toksisitesini içerir.Bu yöntem, duvarları konsantre reaktiflerin etkilerine dayanamayan contaları ve ince boruları olan sistemlerde kullanılamaz. Alüminyum piller için bu agresif yöntem yasaktır!

Pnömohidropuls yıkama etkili bir donanım yöntemidir

Pnömohidropulse temizleme, özel bir pnömatik cihaz kullanılarak sistem demonte edilmeden gerçekleştirilir. Cihazın etkisi, soğutma sıvısında darbeli bir kinetik dalga ve kavitasyon kabarcıklarının oluşmasına yol açar, bu da çöktüğünde şok dalgaları oluşturur. Bütün bunlar borulardaki ve radyatörlerdeki basıncı arttırır ve duvarlarının her türlü tortudan temizlenmesine ve sistemdeki kirleticilerin yıkanmasına neden olur.

Hidropnömopulse temizleme cihazı

Bir pnömohidropuls cihazı yardımıyla çalışma, ısıtma mevsiminin herhangi bir zamanında gerçekleştirilebilir. Teknik, ısıtmanın sökülmesini ve kapatılmasını gerektirmez ve 150 mm çapa kadar borularla çalışmanıza izin verir. Bu yöntem, kostik maddelere maruz kalmayı içermediğinden tüm metaller için güvenlidir.

Kızarma ısıtma sistemleri, birçok incelik ve nüansa sahip karmaşık bir teknolojik süreçtir, bu nedenle yeterli deneyime ve gerekli ekipmana sahip profesyoneller tarafından gerçekleştirilmelidir.

Isıtma sistemini yıkamak için talimatlar

Pnömopulse temizleme şeması

Isıtma sistemini yıkamak için 2 ana yöntem vardır, yani:

• özel hidropnömatik ekipman kullanarak;
• kimyasallar kullanarak.

Hidropnömatik yöntemle yıkama

Isıtma sistemlerinin hidropnömatik yıkanması - talimatlar

Isıtma sistemlerinin hidropnömatik yıkanması - talimatlar

Bu yöntem yerli ZhEK'ler tarafından aktif olarak kullanılmaktadır ve oldukça etkilidir.Her şeyi teknolojiye uygun olarak yapmanız yeterli.

İlke son derece basittir: önce sistemden su boşaltılır, ardından geri beslenir. Su akışını "ayarlamak" için özel bir pnömatik pompa kullanılır. Sonuç olarak, oldukça güçlü bir basıncın etkisi altında, kireç ve diğer tortular soyulur ve su tahliye edildiğinde sistemden çıkarılır.

Böyle bir prosedürü bağımsız olarak gerçekleştirmek için, 6 kg / cm2'nin üzerinde basınç pompalayabilen bir pnömatik pompaya ihtiyacınız olacaktır.

Eylemlerin sırası aşağıdaki gibidir.

Çalışmaya başlamadan önce tüm muslukları kapatın.

Uç kapaklar bir anahtarla sökülür

İlk adım. Dönüş vanasını kapatın.

Isıtma sistemi hat şeması

İkinci adım. Vanadan sonra takılan vanaya pnömatik pompayı bağlıyoruz.

Üçüncü adım. Dönüşü bırakalım.

Dördüncü adım. Pnömatik pompanın 6 kg/cm2 üzerinde basınç oluşturmasını sağlayın ve ardından bağlı olduğu valfi açın.

Beşinci adım. Tüm yükselticileri tek tek kapatıyoruz. Bunu, bir anda 10'dan fazla yükselticinin engellenmemesi için yapıyoruz. Bu kurala uymak, yıkama prosedürünü mümkün olduğunca verimli hale getirecektir.

Altıncı adım. Sistemi ters yönde sıfırlamaya aktarıyoruz. Bunu yapmak için aşağıdakileri yapıyoruz:

• tahliyeyi kapatın ve pompaya bağlı valfi kapatın ve cihazı kapatın;
• açık valfi kapatın ve ardından "dönüşte" benzer bir valf açın;
• ısıtma sistemini sıfırlayın. Bunu yapmak için pnömatik pompayı vanaya ters yönde bağlarız, ardından vanayı açıp pompayı çalıştırırız. Akışkan diğer yönde hareket edecektir.

Gerekli yıkama süresini "gözle" belirleyebilirsiniz. Sistemden berrak berrak bir sıvı mı çıkıyor? Bitirebilirsin! Valfleri ve valfleri orijinal konumlarına döndürün ve pompayı kapatın.

Kirli suyu toplamak için uygun bir kap hazırlayın. İstenirse aküye bir hortum bağlayabilir ve kirli soğutma suyunun kanalizasyona boşalmasını sağlayabilirsiniz.

kimyasal yıkama

Boruların kimyasal yıkama şeması

Bu yöntemin kullanımına yalnızca iki durumda başvurulabilir, yani:

• gerekirse, çelik borular kullanılarak inşa edilmiş, doğal sirkülasyonlu ısıtma sisteminin temizlenmesi. Herhangi bir nedenle tüm sistemi yıkamak istemeyen durumlarda kimyasalların kullanılması tavsiye edilir. Çoğu zaman, tıkanıklıklar ısı eşanjörlerinde birikir. Sistem tüm çevre boyunca silt yapabilir. İkinci durumda, kimyasal yıkamanın pek bir anlamı olmayacaktır;
• eski ısıtma sistemini restore etmek gerekirse. Onlarca yıllık çalışma süresi boyunca borular o kadar tıkanabilir ve aşırı büyüyebilir ki, pnömatik pompanın gücü etkili temizlik için yeterli olmayacaktır. Elbette daha güçlü bir pompa almak mümkün olurdu ama hiç kimse boruların böyle bir basınç altında patlamayacağını garanti edemez.

Önemli! Borular çok eskiyse, eser miktarda korozyon ve deformasyon hasarı varsa, yıkamadan olumlu bir sonuç çıkmayabilir. Kimyasal reaktifler pası çözerek boruların sızmasına neden olur.

Böyle bir durumda tek etkili çözüm, eski otoyolların değiştirilmesi olacaktır.

yıkama maddesi

Yıkama prensibi basittir: bir soğutucu yerine, sisteme asit ve alkali içeren özel bir çözelti dökülür. Daha sonra karışım 2-3 saat sirküle edilir (temizlenmekte olan doğal sirkülasyonlu bir hat değilse, bunun için bir pnömatik pompanın bağlanması gerekecektir), ardından boşaltılır ve borular bir su ile doldurulur. standart soğutucu.

Isıtma sistemlerinin yıkanması ve korunması için reaktifler

Önemli! SNiP gereksinimlerine göre, bu tür reaktiflerin kanalizasyona dökülmesi yasaktır. En iyi seçenek, kullanılan karışımı özel bir bileşimle nötralize etmektir.

Yıkama solüsyonunu satın alabileceğiniz aynı yerden satın alabilirsiniz.

Alüminyum boruları temizlemek için asla bu tür kimyasal karışımları kullanmayın. Ürünler böyle bir yıkamadan sonra bozulmadan kalırsa çok daha az hizmet edeceklerdir.

Özel bir evin sisteminin zorunlu olarak yıkanmasının en az 7 ila 10 yılda bir yapılması önerilir.

Sıkma aşamaları

Çalışma aşağıdaki sıklıkta gerçekleştirilir:

• yeni bir sistem başlatırken;
• ısıtma sezonundan sonra yıllık olarak;
• boruların değiştirilmesiyle ısıtma ana devresinin yıkanmasından veya onarılmasından sonra.

Apartman binaları için hazırlık aşağıdaki gibidir:

1. Asansörlerde, merkezi borularda, yükselticilerde kapatma vanalarının muayenesi. Döküm vanalarda contalar değiştirilir, bağlantı flanşları arasındaki paronit contalar yenilenir, kullanılamayan cıvatalı bağlantılar değiştirilir.
2. Görsel gözlem yöntemi, boruları, bağlantı parçalarını çatlak, talaş, korozyon, kusur varlığı açısından inceler. Gerekirse onarım yapın.
3. Yükselticilerin ısı yalıtımını, bodrumlardaki ana boruları kontrol edin.

Olası sızıntıları tespit etmek için basınçlı temizlemeden sonra basınç testi gereklidir

Sıkma prosedürleri ve testleri, ısıtıcıların, iç mekandaki termal ekipmanların parametreleri dikkate alınarak gerçekleştirilir. Standartlar, dökme demir radyatörler için 6 bar'a kadar işletme basınçlarının kullanılmasına izin verir. Duvarlardayken maksimum 10 bardır.

Hidrolik testler şu şekilde yapılır: sistem bir bütün olarak kontrol edilir, ardından termik üniteye çalışandan daha yüksek bir basınç uygulanır.

Kural 115, madde 9.2.13'e göre, Testler aşağıdakilerden daha düşük olmayan bir basınçla gerçekleştirilir:

• 1 MPa - asansörler, ısıtma ve sıcak su sistemleri için ısıtıcılar;
• 0.6 MPa - dökme demir ve çelik ısıtma radyatörleri;
• 1 MPa - konvektör, panel ısıtıcılar;
• sıcak su temini için çalışma basıncı artı 0,5-1 MPa;
• üreticinin ısıtıcılar için talimatlarında kaydedilen basınç.

Buhar sistemlerinde test basıncı, üretici tarafından maksimumdan çalışma minimumuna kadar seçilir:

• minimum - 0,2 MPa'dan az olmayan, ancak 1,25'ten az olmayan çalışma;
• maksimum, standartlara göre mukavemet hesaplanarak belirlenir;

Sıkma gerçekleşir sıcaklıklarda + 5 derece. Negatifse - acil durumlarda.

Görünür bir sızıntı yoksa, ancak basınç düşüyorsa, manometre gizli yerlerde sorunları gösterir.

Basma adımları:

1. Sistemin soğuk su ile doldurulması. Çalışma sırasında sıvının sıcaklığı 45 dereceden fazla değildir. Basınç yavaş yavaş yükselir. Kontrol bir manometre kullanılarak gerçekleştirilir.
2. Ayarlanan basınca ulaşıldığında, sistem yaklaşık 30 dakika hareketsiz kalır.
3. Arıza süresi boyunca borularda, pillerde sızıntı olup olmadığı kontrol edilir. Sızıntı olmadığından emin olun. Kontrol yöntemi - tuvalet kağıdını tehlikeli yerlere yerleştirmek veya onunla boru sarmak. Sızıntılarla, su lekeleri, silt görülebilir.
4. Kontrol, manometrenin okumalarına göre gerçekleşir. Sızıntı, gözlem için erişilemeyen bir yerde gerçekleşir.Basınçtaki bir düşüş sizi bu konuda uyaracaktır.

Basınç testinin tamamlanmasının ardından kullanıma uygunluk sertifikası verilir.

yıkama ekipmanları

• CILLIT-BOY İstasyonu. Bu, elektronik olarak kontrol edilen modern bir cihazdır. Satın alma maliyeti yakında ödenebilir, çünkü böyle bir ünite sadece ısıtmayı yıkamak için değil, aynı zamanda bakterilerden içme suyunu temizlemek ve “sıcak zemin” sistemine hizmet etmek için de kullanılabilir. Isıtma için kullanıldığında, basınçlı hava ve su eşit olarak sağlanır. Yıkama gücü sadece boruları ve radyatörleri temizlemek için değil, aynı zamanda kalorifer kazanının iç kısmındaki kireci temizlemek için de yeterlidir, bu da ömrünü uzatır ve ısıtma seviyesini arttırır.
• rokal. Bu kompakt kompresör esas olarak bakır ve çelik boruları yıkamak için kullanılır. 300 litreye kadar kapasiteye sahip sistemleri temizleyebilir. 1 bar'lık sabit bir basıncı korur ve küçük boyutlarına rağmen performansı dakikada 40 litreye ulaşır.
• Ropulse. Sadece ısıtma sistemini yıkamak için değil, aynı zamanda borulardan eve giden suyu da arıtmak için kullanılan güçlü bir cihaz. "Sıcak zemini" temizlemek ve güneş kollektörlerini silt birikintilerinden temizlemek için kullanılmasına izin verilir. İçme suyunu böyle bir cihazla arıtırken, ondan sadece pas ve kalıntılar değil, aynı zamanda bakteriler de çıkarılır.
• romantik 20. Kalorifer borularında kirecin giderilmesi için uygundur. Darbe aralığının otomatik olarak düzenlenmesini sağlar. Kafa yüksekliği 10 metreye ulaşır, basınç 1,5 bardır ve performans Rokal kurulumundaki ile aynıdır. Hacmi 300 litreyi geçmeyen sistemlerde kullanılabilir.

• renkli ekran, bir görüntüyü 36 derecelik bir görüş açısıyla gösterir;
• cihazın lensinde bir odak halkası var;
• çekim frekansı 9 Hz'e ulaşır.

Ayrı bir pili yıkamak mümkün mü?

Artık ısıtma sistemini nasıl yıkayacağınızı biliyorsunuz. Ancak bazen ayrı bir pili temizlemek gerekebilir. Bu durum için de bir çözüm var.

Isıtma pili temizleme şeması

Önemli! Ayrı bir ısıtma radyatörünün yıkanması kesinlikle ısıtma mevsimi başlamadan önce yapılmalıdır. Bir sıhhi tesisat mağazasından sifonlu bir musluk satın alın

Ek olarak, satın alınan yıkama vanasının çapına uygun bir dişe sahip bir lastik hortum ve bir bağlantı parçası satın almanız gerekir. Bağlantı parçasını hortuma takın

Bir sıhhi tesisat mağazasından bir gömme musluk satın alın. Ek olarak, satın alınan yıkama vanasının çapına uygun bir dişe sahip bir lastik hortum ve bir bağlantı parçası satın almanız gerekir. Bağlantı parçasını hortuma takın.

Doğrudan yıkama aşağıdaki sırayla gerçekleştirilir.

İlk adım. Isıtma radyatörüne bir yıkama vanası bağlarız.

İkinci adım. Bağlantıyı bir hortumla yıkama musluğuna bağlarız.

Üçüncü adım. Lastik hortumun diğer ucunu klozete yönlendiriyoruz.

Dördüncü adım. Yıkama vanasını açın ve 20-30 dakika bekletin. Bekleme sürecinde hortumu tuvaletten fırlamasın diye tutuyoruz.

Önemli! Her ne kadar pillerin ısıtma sezonu başlamadan önce kesinlikle yıkanması tavsiye edilse de, bazı durumlarda ısıtma tüm hızıyla devam ederken yıkama ihtiyacı ortaya çıkar. Durumunuz buysa, hortumu daha derine, doğrudan yükselticiye sokun.

Aksi takdirde, sıcak soğutma sıvısı tuvalete zarar verebilir.