Kuyular için hidrolik contaların kullanılması

Kuyu için hidrolik conta - betondaki boşlukları kapatmak için teknoloji

Temiz kuyu suyunu, zararlı kirlilikler içeren yeraltı sularının olası kontaminasyonundan korumak için çeşitli su yalıtım malzemeleri kullanılmaktadır.Halkalar arasındaki dikişler, mühendislik iletişiminin kuyu şaftına yerleştirildiği yerler ve ayrıca betonarme ürünlerin gövdesinde çalışma sırasında ortaya çıkan kusurlar özel sızdırmazlık gerektirir. Bir kuyu için hidrolik conta, sızıntıları hızlı bir şekilde ortadan kaldırmanıza olanak tanır - yapıya birkaç dakika içinde sağlamlığı geri kazandırabilen hızlı sertleşen bir malzeme

Bu malzemeyi satın alırken, içme suyu mührünü oluşturan bileşenlerin güvenliğini onaylayan bir sertifikanın varlığına dikkat etmelisiniz.

Bu video, Waterplug / Peneplug hidrolik contanın kullanım yöntemini açıkça göstermektedir. Basınç kaçaklarının anında giderilmesi için üretilen diğer üreticilerin malzemeleri de benzer şekilde kullanılmaktadır.

Ancak, ekteki talimatlara uygun olarak kullanılmalıdırlar.

Bir sızıntıyı kendiniz gidermek için bir çözüm nasıl hazırlanır?

Çözümü kendiniz hazırlarken, üreticinin tavsiyelerine göre yönlendirilmelisiniz. Sızıntının ne kadar aktif olduğuna bağlı olarak kuru karışım miktarı alınır. Genellikle, bir kuyu için bir kilogram hidrolik conta için 150 gram su alınır. Aksi takdirde, oran, bileşenlerin hacmine göre hesaplanır, her bir su parçası için karışımın beş parçası alınır.

Önemli! Akış basıncı önemliyse, solüsyondaki bileşenlerin oranı değiştirilir, solüsyondaki kuru karışımın miktarı yedi kısma çıkarılır (su, karışıma birden yediye karşılık gelir). Çözeltiyi hazırlamak için alınan suyun sıcaklığı +20°C olmalıdır.

Süresi 30 saniyeyi geçmemesi gereken hızlı bir yoğurma işleminden sonra kuru toprak gibi görünen bir çözelti elde edilir.Anında ele geçirdiği için hemen büyük miktarda çözelti yoğrulur. Bu nedenle karışımı parçalar halinde hazırlamak gerekir, bunlardan birini sızıntı bölgesine uyguladıktan sonra bir sonrakinin hazırlanmasına geçin.

Çözeltiyi hazırlamak için alınan suyun sıcaklığı +20°C olmalıdır. Süresi 30 saniyeyi geçmemesi gereken hızlı bir yoğurma işleminden sonra kuru toprak gibi görünen bir çözelti elde edilir. Anında ele geçirdiği için hemen büyük miktarda çözelti yoğrulur. Bu nedenle, karışımı parçalar halinde hazırlamak gerekir, bunlardan birini sızıntı alanına uyguladıktan sonra bir sonrakinin hazırlanmasına devam edin.

Hazırlanmış bir çözelti ile bir sızıntı nasıl kapatılır?

İlk olarak, yüzey, sızıntının iç boşluğunun bir kırıcı kullanarak gevşek, pul pul dökülmüş betondan arındırıldığı iş için hazırlanır.

Sızıntının görüldüğü yer 25 mm genişliğe ve 50 mm derinliğe kadar işlenir, biraz daha derin olabilir. Deliğin şekli bir huniye benzemelidir.

Ardından, temiz bir kapta, sızıntıyı kapatmak için gerekli miktarda karışımı karıştırın. Eller, keskin bir hareketle işlemeli deliğe bastırılan ve birkaç dakika tutulan (2-3 dakika yeterlidir) çözeltiden bir yumru oluşturur.

Önemli! Betonarme halkalar, taş, tuğladan yapılmış kuyular için hidrolik conta hem dikey hem de yatay yüzeylere uygulanabilir. Bunun kalıp gerektirmediğini unutmayın

Delik uzun bir şekle sahipse ve her seferinde tıkalı değilse, yukarıdan aşağıya doğru kapatılır.

Hidrolik contalar başka nerelerde kullanılır?

Hızlı sertleşen çözümlerin yardımıyla aşağıdakilerle etkin bir şekilde başa çıkmak mümkündür:

• betonarme tanklardan su sızıntıları ile;
• bodrumlarda, tünellerde, madenlerde, aditlerde, galerilerde su geçişleri ile;

• havuzların kasesinde ve diğer yapay rezervuarlarda ortaya çıkan kusurlarla;
• zemin ve duvarlar arasındaki arayüz alanında, temel blokları vb. arasında görünen kılcal sızıntılar ile.

Operasyon Önlemleri

Kuyu için hidrolik conta kullanma teknolojisi özellikle zor değildir ve bu nedenle uzmanların katılımı olmadan acemi bir usta tarafından gerçekleştirilebilir. Solüsyonla çalışırken ellerinizi eldivenlerle koruyun. Kullanımdan sonra alet, karışımın kalıntılarından hemen yıkanır, aksi takdirde, son sertleşmeden sonra sadece mekanik olarak temizlenmesi zor olacaktır.

Bu su yalıtım malzemesinin maliyeti yüksektir, bu nedenle içme kuyularının yapımında ve onarımında yer alan tüm şirketler onu kullanmaz. Uzman firmalarla iletişime geçtiğinizde, diğer malzemeler sızıntılarla mücadelede bu kadar etkili olmayabileceğinden, bu konuyu hemen açıklığa kavuşturun.

Kendin yap dikişlerin bir kuyuda sızdırmazlığı

Kuyulardaki sızıntıları gidermek, ustaların müdahalesi olmadan yapılabilir, herhangi bir mal sahibi sızıntıyı kendi elleriyle onarabilir. Kuyudaki sızıntıyı gidermek için öncelikle zaman ayırmanız ve işin teknolojisini takip etmeniz gerekir.

İlerlemek:

1. Yüzeyi hazırlayın. Bir kırıcı veya delici ile kuyunun duvarlarındaki gevşek betonu çıkarın. Ortaya çıkan çukuru yanlarda ve derinlikte 20-40 mm genişletin. Tozu temizleyin.
2. Bir çözüm hazırlayın. Su yalıtım karışımının uygulamadan birkaç dakika önce yoğurulması önerilir. Bitmiş bileşim kuru toprağa benzemelidir. Karıştırırken, pişirme kurallarına kesinlikle uyun.
3. Çatlağı kapatın.Hazırlanan yeri bir çözelti ile doldurun, dördüncü kısmı doldurmadan bırakın. Sertleşme, bileşim genişler ve boşluğu tamamen doldurur.
4. Doldurmayı stabilize edin. İçe doğru bastırıyormuş gibi bir el veya spatula ile dolguya bastırın.
5. Talimatlara göre, mührü gün içinde birkaç kez periyodik olarak nemlendirmek gerekebilir.
6. Contaya özel bir su yalıtım bileşiği - Hydrotex veya Osmosil uygulayın.

Tüm işleri tamamladıktan sonra, tüm aletlerin hemen yıkanması önerilir, aksi takdirde çözelti sertleşir ve temizlenmesi sorunlu olur.

Hazır hidrolik contaların kullanılması daha iyidir, ev yapımı bir bileşim tam bir kalite garantisi vermez.

Modern sızdırmazlık yöntemi

Artık ahşaptan yapılmış çekme ve takozlar geçmişte kaldı ve bu şekilde sızdırmazlık teknolojileri tarihe geçti. İlerleme sayesinde, betondaki kuyu çatlaklarını ve betonarme yapılar arasındaki derzleri kapatmak için yeni yöntemler ortaya çıktı.

Bununla birlikte, beton hidrolik yapılardaki deliklerin ve çatlakların kapatılması - bir hidrolik sızdırmazlığın doğrudan amacı - sahada kendi kaynağına sahip olan her ev sahibi tarafından karşılanabilir. Avantajları arasında dayanıklılık, neme maruz kalmama, içme suyu bulunan kuyularda kullanım imkanı bulunmaktadır.

Beton halkaların nem direncini artırmanın yolları

Beton kuyuların su yalıtımı için aşağıdaki yöntemler vardır:

1. Yapıcı. Ürünler sertleştikten sonra doğrudan fabrikada beton halkaların hidrofobik emprenye ile işlenmesi.
2. Teknolojik.Kalıplara dökülen betonun sıkıştırılması için özel tekniklerin kullanılması öngörülmüştür. Vakum yöntemiyle santrifüjleme, vibro sıkıştırma ve nemin uzaklaştırılmasından bahsediyoruz.
3. Çimento su direncinin iyileştirilmesi. Çözeltinin bileşimine özel su iticilerin eklenmesiyle beton halkaların neme karşı direncini artırmak mümkündür. Bu maddelerin etkisinin özelliği, beton sertleştikçe şişmelerinde ve gözeneklerin tıkanmasında ve mikro çatlaklarda yatmaktadır.

Bu yöntemlerin kullanılması betonarme halkaların maliyetini artırmaktadır. Daha ucuz bir seçenek, kuyu şaftının ayrı elemanları arasındaki duvarların ve alın bölümlerinin sızdırmazlığıdır.

Bazen sadece hidrolik contalar koymak (iç bağlantı yerlerini örtmek) daha kolay ve daha ucuzdur, ancak bunun ne kadar etkili ve dayanıklı olacağını kimse garanti edemez.

Bir sızıntıyı kendiniz gidermek için bir çözüm nasıl hazırlanır

• Gerekli karışım ve su miktarı belirtilen oranlarda ölçülür. Karışımın ve suyun hacminin standart oranı 5'e 1'dir, ancak ağırlıkla ölçümler yapılırsa, 1 kg kuru toz üzerine 150 g su düşer. Sızıntıları yüksek basınç altında tamir ederken, toz oranı 6 veya 7'ye 1 oranında artar.
• Su 20°C sıcaklığa ısıtılır.
• Bileşenler, eldivenli ellerle veya doğaçlama aletler yardımıyla iyice ve hızlı bir şekilde (30 saniyeden fazla olmayan) karıştırılır. Kullanıma hazır çözelti, kıvamda kuru toprağa benzer.

Kuyu için hidrolik conta, gerekli oranlarda hızlı bir şekilde karıştırılmalı ve sızıntının oluştuğu yere bastırılmalıdır.

Çalışma sırasında hava sıcaklığı +5°C'nin altına düşmemelidir.

Su eklendikten sonra, kuru su yalıtım karışımı birkaç dakika içinde tamamen sertleşir, bu nedenle çözeltiyi küçük porsiyonlarda, bir hasarı kapatmak için gereken miktarda hazırlamaya değer.

Bitmiş karışımın maliyeti oldukça yüksektir, bu nedenle su ile doğrudan temas etmeyen deliklerin ve basınçsız sızıntıların kapatılması, el işçiliği ile hazırlanan bir çözelti kullanılarak yapılabilir. Bunu yapmak için, su eklemeden 2 kısım kum ve 1 kısım çimento karıştırılır, daha sonra elde edilen bileşim tamir edilecek her yere bir spatula ile yerleştirilir. Tamir edilen alanlar 2-3 gün boyunca sac ile kaplanır (plakalar ara çıtalarla sabitlenebilir). 2-3 gün sonra levhalar çıkarılır ve doğaçlama hidrolik contaların yüzeyi bir çimento tabakası veya başka bir su yalıtım çözeltisi ile kaplanır.

İnşaat sürecinde kuyuların su yalıtımı, çimento ve PVA tutkalı bazında hazırlanan bir çözelti kullanılarak gerçekleştirilebilir. Hazırlama için çimento (1 kısım), kum (2 kısım), su (toplam hacmin 1/3'ü), PVA tutkalı kullanılır. Beton için bu tür su yalıtımı, bir astar ile önceden işlenmiş betonarme halkalar arasındaki derzlerde kuru bir yüzeye uygulanır.

1. Çözeltiyi hazırlamadan önce, hidro contayı kurmak için yeri dikkatlice hazırlamalısınız. Bunu yapmak için yüzey kirletici maddelerden temizlenir ve pul pul dökülmüş veya hasarlı alanlar çıkarılır.
2. Hasarlı alanda, en az 25 mm çapında ve 50 mm derinliğinde bir konik huni şeklinde bir delik açılır veya açılır.
3. Solüsyonun uygulandığı yüzey ıslatılır.
4. Az miktarda çözelti hazırlanır, gerekli büyüklükte bir yumru oluşturulur ve hızlı, güçlü bir hareketle hazırlanan deliğe birkaç dakika sabitlenir.
5. Kalan malzeme çıkarılır, yüzey bir spatula ile düzlenir.

30 saniye sonra çözelti sertleşir, bu nedenle tüm işlemler çok hızlı bir şekilde gerçekleştirilir. Büyük çaplı delikler birkaç aşamada kapatılabilir.

Kuyunun hangi malzemeden yapıldığına bakılmaksızın, herhangi bir düzlemde (yatay, eğimli veya dikey) bulunan bir yüzeye bir hidrolik conta takılabilir. Büyük dikey hasarlar, yukarıdan aşağıya doğru uygulanan harç ile birkaç aşamada tamir edilebilir.

Su yalıtım kuyusu çeşitleri

Bir yeraltı yapısının kurulumuna eşlik eder aşağıdaki su yalıtım işleri türleri:

• yapının alt kısmı boyunca yapıştırma yapıştırma;
• boşlukları ve derzleri dolgu macunları ile doldurmak;
• maden şaftının içine bir polimer astarın yerleştirilmesi;
• dış duvarları korumak için bitümlü mastik, rulo izolasyon kullanımı;
• sıva - yapının herhangi bir tarafından mümkündür;
• kuyunun içinden sızıntıları kapatmak için modern sızdırmazlık maddelerinin kullanılması.

Su yalıtım yönteminin seçimi, işletme sırasında onarımlar planlanırken, bir yeraltı çalışmasının tasarlanması aşamasında gerçekleştirilir. Karar, birçok faktöre ve koşula bağlı olarak verilir, ancak en iyi sonuç birkaç yöntemin birleşimidir.

Zayıf noktalar

Çalışma sırasında, çeşitli faktörler nedeniyle su geçirmezlik koruması aşınır:

• Yeraltı suyu ve agresif ortamların etkisi;
• Mevsimsel sıcaklık dalgalanmaları;
• Betondaki çatlaklardan yalıtım altındaki nemin nüfuz etmesi;
• Düşük kaliteli malzemelerin kurulumunda veya kullanımında hatalar.

Önemli sızıntıları önlemek için, kuyuyu içeriden periyodik olarak teşhis etmek ve kusurlar bulunursa bunları zamanında ortadan kaldırmak önemlidir. Halkalar arasındaki dikişlerin basıncı alınabilir, ancak daha sık olarak boru giriş noktasında kuyu duvarının sızdırmazlığı ile ilgili sorunlar ortaya çıkar.

Gerçek şu ki, boru şafta bir açıyla giriyor, ayrıca farklı bir malzemeden (metal, plastik) yapılmış, bu nedenle ideal bir sızdırmazlık sağlamak her zaman mümkün olmuyor.

Halkalar arasındaki dikişler basınçsızlaşmaya karşı hassastır, ancak daha sık olarak boru giriş noktasında kuyu duvarının sızdırmazlığı ile ilgili sorunlar ortaya çıkar. Gerçek şu ki, boru şafta açılı olarak giriyor, ayrıca farklı bir malzemeden (metal, plastik) yapılmış, bu nedenle ideal bir sızdırmazlık sağlamak her zaman mümkün olmuyor.

Kuyu yüzeyi nasıl kapatılır

Kuyu duvarlarındaki deliklerden su girme yolları, su geçirmezlik özelliklerinin özel karışımları yardımıyla ortadan kaldırılır. Koruyucu bileşimi uygulamadan önce çalışma yüzeyi toz, kalıntı ve rastgele nesnelerden temizlenmelidir. Bireysel çatlaklar, kusurlar vb. gevşek parçacıkları çıkarmak için genişletilmesi gerekir.

Kuyunun kaplandığı beton halkalardaki delikler ve diğer hasarlar her iki taraftan da kapatılmalıdır. İlk olarak, yüzey temizlenmelidir. Koruyucu bileşim, önce dışarıdan, sonra kuyunun içinden uygulanır.

İlk önce kör alanı sökmeniz gerekir. Ardından, kusura her iki taraftan da erişmek için üst toprak katmanlarını çıkarmanız gerekir. Hasar onarıldığında, kazılan toprak beton halkaların etrafına eşit olarak serilir. O zaman düzleştirmeniz ve sıkıştırmanız gerekir.Sonunda, kör bir alan kurulur.

Beton halkalar birbirine göre kaydırıldığında önemli zaman ve işçilik maliyetleri gerekecektir. Bu, eklemler kırıldığında olur. Bu durumda kuyunun bütünlüğünü eski haline getirmek için toprağı kusur seviyesine çıkarmak gerekir. Daha sonra yerinden çıkan halkalar çıkarılmalıdır.

Eski kaplamaların, kirin, yosunların vs. birbirine geçen kenarlarını temizlemek için güçlü bir su jeti veya mekanik araçlar kullanılabilir. Bu, su yalıtım maddesini uyguladıktan sonra yapışma seviyesini artıracaktır.

Ardından, fark edilen tüm kusurları düzeltmeniz, gerekirse mevcut çatlakları, delikleri vb. Genişletme ve / veya derinleştirmeniz gerekir. Hazırlanan elemanlar yerine monte edilmeli ve tüm yapı dikkatlice hizalanmalıdır.

Yerleştirme dikişleri ve mevcut tüm hasarlar dışarıdan ve içeriden dikkatlice kapatılmalıdır. Bu, özel bir harç karışımı kullanılarak yapılır. Neme karşı nihai koruma için, işlenmiş yüzey bir su yalıtım bileşiği ile kaplanmalıdır. Harç kuruduktan sonra dışarıdan uygulanır. Halkaları sabitleyen metal zımbalar, çalışma sırasında yer değiştirmelerini önlemeye yardımcı olacaktır. Kurulumları sırasında önemli bir nokta, bölgedeki en düşük sıcaklıkların olduğu dönemde toprağın donma seviyesidir.

Bu seviyenin üzerinde, her dikiş için 4 zımba takılmalıdır. Toprak donma çizgisinin altında, her bir dikişi tutturmak için 2 zımba yeterlidir. Tüm koruyucu bileşikler kuruduğunda, çıkarılan toprağı kuyunun etrafına sermek gerekir. Kuyunun çevresi boyunca kör bir alan kurulur.

Bitmiş su yalıtım contaları

Kuru su yalıtım malzemeleri dağıtım ağına kağıt torbalar veya plastik kovalar içinde girer. Hidrolik conta uygulama yöntemleri, ürünün kimyasal bileşimine ve üreticisine bağlıdır.

Su yalıtım contalarının etkinliğinin en iyi göstergeleri.

İç piyasadaki su geçirmez malzemelerden aşağıdaki firmaların ürünleri için en iyi performans göstergeleri:

1. Kuru karışımlar Peneplag ve Waterplug (tedarikçi "Penetron"). Kısa sertleşme süresi (1.5-5 dakika), sızıntının anında durdurulması ve iyi genleşme kabiliyeti ile ayırt edilirler. Diğer su yalıtım malzemelerinin etkisiz kaldığı kritik durumlarda kullanılırlar ve uygulama aşamasında su ile yıkanırlar.
2. Mapei Lamposilex hızlı sertleşen ve sertleşen bir hidro contadır. Kuyulardaki ve diğer içme tanklarındaki sızıntıları, fistülleri ortadan kaldırmak için tasarlanmıştır.
3. Bostik Bosco Cem Plug, su altı uygulamalarında ve sürekli nem filtrasyonunda kendini kanıtlamış hızlı kürlenen bir bileşiktir. Yüksek don direncine ve dayanıklılığa sahiptir.
4. Ceresit CX 1 - popüler bir su yalıtım malzemesi üreticisinin ürünleri. Hydroseal CX 1, bina zarflarındaki su sızıntılarını durdurmak, yeraltı yapılarında büyük çaplı delikleri kapatmak için kullanılır.

Fiyat:

metrekare başına 3000'den Bir içme kuyusunun su yalıtımı, sığ olmayacağının ve içindeki suyun tüm çalışma süresi boyunca içilebilir olacağının garantisidir. Kuyunun dışarıdan beton halkalardan düzgün şekilde yalıtılması, duvarlarının yeraltı suyu ile temasını ve bu olumsuz etki nedeniyle tahribatını önleyecektir.Sadece bu değil: kuyunun tahrip olmuş duvarları, kilin, toprak tuzlarının, toprağa düşen petrol ürünlerinin, kanalizasyonun ve ayrıca ayrıştırılmış organik madde kalıntılarının suya girmesine neden olur. Kaynadıktan sonra bile böyle bir su içmek imkansız olacaktır. Kanalizasyon kuyularından bahsediyorsak, su yalıtımı, aksine, kanalizasyonun yeraltı suyuna girmesini önleyecektir.

Kuyular için hazır hidrolik conta: nasıl kullanılır

Bir sızıntıyı kapatmak için bir çözüm, talimatlara kesinlikle bağlı kalarak kuru bir karışımdan hazırlanabilir. Kural olarak, 1 kg kuru karışım için 150 ml su 18-20 derece gereklidir. Gerekirse, 1 kısım su - 5 kısım kuru çimento oranına bağlı olarak az miktarda su yalıtım bileşimi yoğurabilirsiniz.

Çözelti yarım dakika karıştırıldıktan sonra hemen sızıntı olan bölgeye uygulanır.

Su yalıtımı için hangi karışımlar daha iyidir:

• Su tıkacı. Hafif ılık su ile seyreltilir. 120 saniye içinde sertleşir, +5 ile +35 derece arasındaki sıcaklıklarda uygulanır.
• Peneplag. Betona ek olarak tuğla ve taş kuyulardaki sızıntıları gidermek için kullanılabilir. Donma süresi - 40 sn.
• Puder ex. En hızlı dolgulardan biridir, 10 saniyede sertleşir. 5 derecenin altındaki sıcaklıklarda uygulanmaz.

Çözeltinin hazırlanması ve sonraki çalışmalar sırasında belirli kurallara uyulmalıdır. Çalışırken daima bir solunum cihazı ve koruyucu eldiven kullanın. Çözeltiyi karıştırmak için herhangi bir sıvı kullanmayın - sadece normal su ve kap metal olmalıdır.

Sızdırmazlık teknolojisi

Derzlerin sızdırmazlığı üzerinde çalışırken, malzemenin kullanım talimatlarında belirtilen teknolojiyi takip etmek son derece önemlidir.Bu, derzin sızdırmazlığı için doğru malzeme seçiminden daha az önemli değildir.

2.1. Plastik bir borunun beton ile derz yüzeyinin açılması ve hazırlanması

Plastik borunun beton ile ek yerleri, boşluğun iki katına eşit bir derinliğe kadar temizlenmelidir (yani, derzi 30 mm'lik bir coşkuyla 60 mm derinliğe açın, etrafında 30 mm genişliğinde ve 60 mm derinliğinde serbest bir oluk elde edin. boru). Derz açıklığının derinliği her durumda en az 40 mm olmalıdır.

Beton duvarın her iki tarafından borunun betonla birleşim yerine erişim varsa, çalışma duvarın her iki tarafından yapılır.

Derz içindeki beton ve plastik yüzeyleri kaplamalardan (özellikle bitümlü ve polimerik) ve kirleticilerden iyice temizleyin. Kırık yapılı gevşek betonu çıkarın. Gerekirse, beton Dehidrol lux marka 5'i onarın.

Üstteki parlak katman, doğasından bağımsız olarak (ister beton bir yüzeyde çimento "süt" veya çakıl taşları olsun, isterse su geçirmez bir derzdeki plastik borularda parlaklık olsun) kaldırılmalıdır (örneğin, pürüzlendirme yoluyla).

Çalışma solüsyonunu uygulamadan önce Dehidrol ile temas edecek yüzeyi tozdan arındırın ve nemlendirin.

2.2. Dehidrol lüks marka 7'nin ana tabakasının astarlanması ve uygulanması

Dehidrol solüsyonunun herhangi bir uygulamasından önce, uygulama yapılacak yüzeyin nemlendirildiğinden emin olmanız gerekir. Gerekirse beton yüzeyi yeniden nemlendirin. Dehidrol'un kuru (nemlendirmeden sonra kurutulan dahil) bir alt tabaka üzerine uygulanması yasaktır!

Dehidrol Lux marka 7 solüsyonunu kullanma talimatında belirtildiği gibi hazırlayın ve beton ve plastik yüzeyi bununla alttan ve borunun etrafındaki hazırlanan oluğun yarısına kadar astarlayın.Ardından oluğu, Dehidrol Lux marka 7 solüsyonu ile dipten derinliğin yarısına kadar hava geçirmez şekilde doldurun:

Oluktaki Dehidrol lüks sınıf 7 çözeltisi, mümkün olan her şekilde sıkıştırılmalı ve yüzey parlak bir hale getirilmelidir. Dehidrol lüks sınıf 7'nin tüketimi, doldurulan oluğun 1 dm3'ü başına 1,5 kg'dır.

Özellikle kritik durumlarda, her bir Dehidrol tabakası uygulamasından önce oluğun yüzeyi ayrıca Kontacid derece 5 ile emprenye edilir. Bazı durumlarda - yüksek su basıncında veya büyük su girişi tehlikesi olduğunda - Dehidrol lux derece 7, derece 5 Contacid ile her Dehidrol uygulamasından önce emprenye ile katmanlar halinde (iki veya üç kat halinde) uygulanır.Marka 5 yaklaşık olarak 1 m2'ye 2 litre.

Kullanım talimatlarında belirtildiği gibi bir Dehidrol lüks marka 5 solüsyonu hazırlayın ve borunun betonla birleştiği yerde Dehidrol lüks marka 7 sızdırmaz hale getirildikten sonra kalan olukta beton ve plastik yüzeyi bu solüsyonla astarlayın. Ardından oluğu bitişik yüzeyle aynı hizada olacak şekilde Dehidrol Lux marka 5 ile hava geçirmez şekilde doldurun:

Dehidrol lüks sınıf 5 tüketimi, doldurulan oluğun 1 dm3'ü başına 1,7 kg'dır.

Ayrıca, erişilebilir tüm alanlarda tüm beton derzlerini plastik borularla kapatın.

2.4. Bakım

Dehidrol ile işlem görmüş yüzey:

• yağmurdan korunma (uygulamadan sonraki ilk gün);
• nemli tutun (en az 3 gün), bir filmle kaplayın veya bir sprey şişesiyle periyodik olarak nemlendirin;
• sıcak veya rüzgarlı havalarda, örneğin polietilen, streç film, branda vb. ile sık sık nemlendirerek veya kaplayarak yüzeyi hızlı kurumaya karşı koruyun.

Ayrılırken, sadece uygulanan malzemeyi değil, aynı zamanda çevre boyunca bitişik beton yüzeyini de uygulanan malzemeden en az 50-150 mm mesafede nemlendirmek gerekir.

2.5. sonraki çalışma

Çimento-kum harcının sızdırmaz derzine uygulama için, dahil. sıvama işlemi tamamlandıktan 7 gün sonra (20°C ortam sıcaklığında) başlayabilir.

Sızdırmazlıktan 14 gün sonra (20°C ortam sıcaklığında), derz herhangi bir kısıtlama olmaksızın çalıştırılabilir. boyalı vb.

Uygulanan malzeme tabakasının bitirilmesi planlanmamışsa, plastik boruların sızdırmaz ek yerlerine sahip tank, işlemin tamamlanmasından 7 gün sonra (20°C ortam sıcaklığında) suyla doldurulabilir.

Su yalıtımı ihtiyacı

Yeraltı yapısı birçok olumsuz faktörün etkisi altındadır. Beton kuyuların su yalıtımının düzenlenmesi sırasında yapılan hatalar, işletmeden hemen veya 4-5 yıl sonra ortaya çıkar.

Eklem basınçsızlaştırma belirtileri bulunursa, aşağıdaki nedenlerle onarım çalışmasının ertelenmesi önerilmez:

1. Sulanan toprağın donması, kışın gelişiyle birlikte yıllık olarak gerçekleşir. Ortaya çıkan buz betonu kırar ve halkalar tamamen yok olana kadar çatlakları daha da genişletir.
2. İçme suyunun kalitesi. Kum, kil, kimyasal ve organik maddelerle kirlenmiş levrek suyu madene girdiğinde, analiz göstergeleri keskin bir şekilde bozulur. Sıvı bulanıklaşır, su kaynağı ölür.
3. Kanalizasyon kuyusunun taşması. Yeraltı suyu, sızdıran derzlerden sıvı kanalizasyona girer, kap hızla alıcı hacmini kaybeder. Günlük pompalama yapılmazsa, toprak akışla kirlenir.
4. Yalıtım bileşiğinin yıkanması. Küçük bir sıvı damlası, onu ortadan kaldırmak için herhangi bir önlem alınmazsa, hızla küçük bir deliği genişletebilecek ve kuyuyu kullanılamaz hale getirebilecek güçlü bir akışa dönüşür.

Yeraltı suyu aktivitesinin bir sonucu olarak arazi çökmesi, dairesel kaplamanın derzlerinin tahrip olmasına yol açar. Onarım yapmanın gerekli olduğu zaman, suyun sızdığı çatlakların görünümü ile belirlenir. Kuyu kaybını önlemek için, dikişleri ve olukları kapatmak için hızlı bir şekilde önlemler almanız gerekir.

Beton halkaların nem direncini artırmanın yolları

Beton kuyuların su yalıtımı için aşağıdaki yöntemler vardır:

1. Yapıcı. Ürünler sertleştikten sonra doğrudan fabrikada beton halkaların hidrofobik emprenye ile işlenmesi.
2. Teknolojik. Kalıplara dökülen betonun sıkıştırılması için özel tekniklerin kullanılması öngörülmüştür. Vakum yöntemiyle santrifüjleme, vibro sıkıştırma ve nemin uzaklaştırılmasından bahsediyoruz.
3. Çimento su direncinin iyileştirilmesi. Çözeltinin bileşimine özel su iticilerin eklenmesiyle beton halkaların neme karşı direncini artırmak mümkündür. Bu maddelerin etkisinin özelliği, beton sertleştikçe şişmelerinde ve gözeneklerin tıkanmasında ve mikro çatlaklarda yatmaktadır.

Bu yöntemlerin kullanılması betonarme halkaların maliyetini artırmaktadır. Daha ucuz bir seçenek, kuyu şaftının ayrı elemanları arasındaki duvarların ve alın bölümlerinin sızdırmazlığıdır.

Bazen sadece hidrolik contalar koymak (iç bağlantı yerlerini örtmek) daha kolay ve daha ucuzdur, ancak bunun ne kadar etkili ve dayanıklı olacağını kimse garanti edemez.

Bazı detaylar

Bir beton halka kuyusundaki derzlerin birincil sızdırmazlığı, düzenlenmesi sırasında gerçekleştirilir. Gelecekte, zaman zaman dikişlerin tekrar tekrar kapatılması gerekir. Bunu yapmanın ana nedenleri şunlardır:

• başlangıçta yanlış kapatılmış bağlantı;
• operasyon sırasında dikişlerin kademeli olarak yok edilmesi.

Aşağıdaki durumlarda hasarlı dikişlerin acilen kapatılması gerekir:

• su bulanıklaşır;
• hoş olmayan bir koku belirir;
• halkalar arasındaki kuyudaki sıvı seviyesi çok daha yükselir;
• kuyu bitirmede kullanılan beton halkalar bozulur, kaydırılır vb.

Öncelikle, sürecin teknolojisini dikkatlice incelemeli ve hasarlı dikişleri doğru ve ekstra ücret ödemeden nasıl onaracağınızı anlamalısınız.

Kuyudaki dikişlerin nasıl kapatılacağı sorusuna cevap veren profesyonel ustalar, aşağıdaki gibi seçenekler önerir:

• sıvama;
• neme dayanıklı rulo tipi malzeme ile kaplama;
• özel ekler ile derzlerin sızdırmazlığı;
• özel bir macun uygulamak.

İşi tamamlamak için bir veya iki asistan davet etmeniz gerekiyor. Kesinlikle aşağıdaki gibi koruyucu ekipmanlara ihtiyacınız olacak:

• özel balıkçı botları;
• kask;
• lastik eldivenler.

Ünlü markalara genel bakış

Modern inşaat piyasası, çeşitli şirketlerden birçok teklif içermektedir. Hidrolik conta kullanma teknolojileri benzer olmasına rağmen, verimlilik ve kalite farklıdır.Bu nedenle, püskürtme beton konusunda profesyonel olarak uğraşan uzmanlarla kendini kanıtlamış dünyanın önde gelen markalarının ürünlerini tercih etmeniz önerilir.

su tıkacı

Bu, plastik bir kapta paketlenmiş kuru bir karışımdır. Kullanmadan önce, ekteki talimatlara göre sulu bir çözelti hazırlamak gerekir. Bileşim kuvars kumu içerir ve bağlayıcı olarak özel hidrolik çimento kullanılır.

Bu karışımın özelliği, suyun basınç altında çıktığı delikleri kapatmanın mümkün olmasıdır. Çözeltinin katılaşması için üç dakika yeterlidir. Beton kuyuların su yalıtımının etkinliği, gözeneklerin doldurulması nedeniyle katılaştığında genleşme kabiliyeti nedeniyle elde edilir ve güçlü, sıkı bir bağlantı sağlanır.

peneplag

Bu, kuru karışımın benzer bir bileşimidir, ancak sulu çözeltinin sertleşme hızı daha yüksektir. Basınçlı bir sızıntıyı ortadan kaldırmak 40 saniyeden bir dakikaya kadar sürer. Sızdırmazlık, karışımın katılaştığında genleşme kabiliyeti nedeniyle gerçekleştirilir.

Bu hidro contanın avantajları şunları içerir:

1. Hızlı ayar, etkili sızdırmazlık, dayanıklı.
2. 5 santigrat derece sıcaklıklarda kullanılabilir.
3. Suya ve agresif ortamlara dayanıklıdır.

puder eski

Hızlı sertleşen malzeme, basınç altında delikleri kapatmanıza olanak tanır. Bileşim sadece su basıncına değil, aynı zamanda nemin kılcal etkisine de dayanıklıdır. Kuyuda kuru derzler 7 saniyede kapatılır. Beton yapıyı tekrar hava geçirmez hale getirmek için bir hidrolik contanın ihtiyacı budur.

Yüksek performans ve faydalarına rağmen, bu kuru karışımın fiyatı düşüktür.Alman kalitesi ve uygun maliyeti, onu hidrolik yapı inşaatçıları ve onarım ve bakımlarını yapan uzman ekiplerin çalışanları arasında popüler hale getirdi. Maksimum dayanma suyu basıncı 7 atmosfere kadardır, bu da bu hidrolik contanın herhangi bir sızıntıyı ortadan kaldırabileceği anlamına gelir.