Çelik borular için fitingler: tipleri, sınıflandırması, işaretlemesi ve montaj örnekleri

sınıflandırma

Bağlantı parçaları türleri, söz konusu parametreye bağlı olarak belirlenir, bu nedenle aynı anda birkaç sınıflandırmayı öğrenin. Kullanılan malzemeye bağlı olarak:

1. Paslanmaz. Oluştururken paslanmaz çelik kullanılır. Ana figürasyonlar arasında tees, haçlar, virajlar, geçişler vurgulanmaya değer. En yaygın tip dişlidir.
2. Bronz. Büyük hizmet ömründe farklılık gösterir. Çok yönlüdürler ve çelik, plastik veya bakırdan yapılmış borularla birlikte kullanılabilirler.
3. Metal. Üretimde sadece demirli metaller (çelik, dökme demir) veya demir dışı metaller (bronz, pirinç veya bakır) kullanılmaktadır.
4. Dökme demir. Dişli kategorisine aittir.Contalar kullanarak sızdırmaz yapılar oluşturmak için idealdir.
5. Krom kaplama genellikle bağlantı elemanlarının performansını artırmak için kullanılır. Çeşitli malzemelerden borularla kullanılabilirler.

İkinci sınıflandırma türü, tasarım özelliklerine göre fisting bölünmesini içerir:

1. Metrik düz dişli DKO. Alt kategoride, 45 veya 90 derecelik düz, açısal yapıları ayırmak gelenekseldir.
2. Düz bölümler için düz bir yapı kullanılır.
3. Sızdırmaz bir yapı oluşturmak için bağlantı parçaları iki özel halka kullanılarak kıvrılır. Tasarım zamanla sızıntıları önler.
4. İtme tertibatı. Görsel olarak bir halka, bir bağlantı ve bir halka şeklinde bir contadan oluşur. Oluşturma için ek baskı araçları kullanılmaz. Isıtma sistemlerinin oluşturulması veya su temini ile ilgilidir.
5. Baggio. Görsel olarak, tasarım herhangi bir zorluk anlamına gelmez. Bir gövde, contalı halkalar ve dişli cıvatalar var. Ayrıca düz veya 45 ve 90 derecelik açılarda bulabilirsiniz. 6-25 mm makineler için bir kontrol sistemi oluşturmaya uygun
6. Çeşitli yönlerde kapsayıcıları kurmak için bir kapsayıcı bağlantısı gerekecektir.

Üçüncü sınıflandırma sistemi, bağlantı türüne göre oluşturulmuştur:

1. pens. Kıvrım kategorisine aittir. Uzmanlar, ciddi mekanik hasara neden olma olasılığı yüksek olduğundan, PVC malzemeden yapılmış boruları bağlamak için kullanılmasını önermezler.
2. Rakor somunu ile bölünmüş bir görünüm sunar. Ek olarak rotasyon oluşturmaya gerek kalmadan boruların demontajını gerçekleştirmek için gerçek.
3. Hava, hızlı salınan bir tip olarak adlandırılır. Pnömatik sistemler oluşturmak için idealdir. Plastik veya metal imalatında kullanılır.
4. Hidrolik - dişli veya kıvrımlı bağlantıların ana temsilcisi.
5. Amerikan, çeşitli malzemelerden yapılmıştır.
6. Polimer borularla çalışmak için en uygun olan elektrik kaynaklı yapılardır. Çakışan veya uçtan uca kuruluma izin verilir.

Son sınıflandırma, boru bağlantısının türünü ifade eder:

1. Polipropilen. Sıcak veya soğuk su kaynağı oluştururken önemlidir. Pirinç ekler kullanarak birleşik bir versiyon oluşturabilirler.
2. Çelik, bakır bağlantı parçaları, bronz veya pirinç polimerler içeren pnömatikler. Polipropilenden yapılmış borular için uygundur.
3. Elektrikli ısıtma elemanlarının döşenmesi ile polietilen. Kural olarak, bir ısıtma teli kullanılır. Yardımı ile bağlantı elemanının ve borunun güvenilir kaynağı gerçekleştirilir.
4. Hidrolik ile ilgili yüksek basınç ile. Sistem sıvı taşır.

Lehimli polipropilen borular için bağlantı parçaları nasıl seçilir

Polipropilen fitinglerin doğru seçimi için aşağıdaki kurallara uyulmalıdır. Kurulumdan sonra polipropilen boruyu betona gizlemeyi planlıyorsanız, kaçak akımların metal derzleri 15-20 yıl boyunca tahrip ettiği dikkate alınmalıdır. Bu nedenle, betonla temas eden yerlerde lehimleme için bağlantı parçaları seçmek gerekir.

Sıhhi tesisatı kendiniz kurarken lehim bağlantılarını seçin. Bir havya ve bağlantı parçalarının maliyeti küçüktür, bu nedenle kurulumdan önce bir marj ve uygulama ile bağlantı parçaları satın alın.

Polipropilen fitingler aşağıdaki boyutlarda mevcuttur: 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75 ve 90 mm. Bağlantı çan prensibine göre gerçekleştirilir - lehimleme sırasında boru bağlantı parçasına yerleştirilir.

Borunun çapına göre nereye kurulacağını belirleyebilirsiniz. Çok sayıda insanın bulunduğu binalarda 200 mm çapında polipropilen borular kullanılmaktadır. Bu tür boruları toplu olarak satın almak daha iyidir, çünkü bu size para kazandıracaktır.

Bireysel yapıda polipropilen borular için bağlantı parçaları nasıl seçilir? Burada genellikle 30 mm çapa kadar polipropilen borular ve bağlantı parçaları kullanılır. Ancak seçim yaparken, her bir ısıtma dalının belirli işlevleri yerine getirdiğini ve malzemenin bunlara göre seçilmesi gerektiğini hatırlamakta fayda var. Özel mağazalarda polipropilen borular satın alın ve satıcılara danışın.

Sıcak su sistemlerinde kullanım için genellikle 20 mm çapında polipropilen boru ve bağlantı parçaları seçilir. Yükselticiler için 25 mm çapında borular uygundur. Bu çap merkezi ısıtmada da kullanılmaktadır. Otonom sistemlerde diğer çaplardaki boruları seçebilirsiniz. Fotoğrafta en çok talep gören polipropilen boruları görebilirsiniz. Yerden ısıtma için 16 mm çapında polipropilen borular tercih edilir.

Bir fitingin bir polipropilen boru ile kenetlenmesi, yalnızca temas eden parçaların duvarlarının ısıtılması ve eritilmesinden sonra gerçekleştirilir. Yetersiz boşluk nedeniyle soğuk boru ve fitingin bağlanması mümkün değildir. Parçaları hala soğuk durumda bağlamayı başarırsanız, bu onların kalitesinin düşük olduğunu gösterir. Bu tür parçalar bağlantının güvenilirliğini ve sıkılığını garanti edemez.

Bağlantı parçalarının yapıldığı malzeme, boru hattının diğer elemanları için kullanılanla aynıdır. Bu tür ürünlerin özellikleri markasına göre belirlenir. Polipropilen ürünleri üretme yöntemi bunları aşağıdakilere ayırır:

• Dökme - eklemleri olmayan ürünler (katı).

• Segment - polipropilen boruların lehimlenmesiyle oluşturulan elemanlar. Çok sayıda dikiş nedeniyle daha az güvenilirdirler ve maliyetleri daha düşüktür.

Polipropilen montajı, düşük sıcaklıklı bir havya ile gerçekleştirilir. Özel bir nozul, polipropilen boruyu ve bağlantı parçasını eritir. Soğuduktan sonra böyle bir bağlantı güçlü ve sıkıdır.

Lehimleme sırasında aşağıdaki yönergelere uyulmalıdır:

• havya sıcaklığı - +260 ° С'den yüksek değil;

• eşit bir bağlantı için, bağlantı sırasında elemanların hareketi bir eksen boyunca gerçekleştirilmelidir.

Boruları bağlantı parçalarıyla bağlamak için, bağlı ürünlerin çapına göre bir havya ve nozullara ihtiyacınız vardır.

İşlemlerin sırası aşağıdaki gibidir:

1. Polipropilen boruyu özel makasla (boru kesici) kesinlikle dik açıyla kesiyoruz.

2. Bir eğe kullanarak kesimdeki çapakları giderin.

3. Havyayı +250 ... +260 ° C sıcaklığa kadar ısıtıyoruz ve boruyu ve armatürü ısıtılmış nozullara yerleştiriyoruz.

4. Bir süre bu pozisyonda tutuyoruz (bağlantı ve borunun çapına bağlı olarak).

5. Bundan sonra, nozullardan elemanları çıkarıyoruz ve boruyu durana kadar bağlantı parçasına sokarak birleştiriyoruz.

6. Tabloda belirtilen süre için bağlantıyı düzeltiyoruz. Ürünün ekseni boyunca harekete izin vermiyoruz. Oda sıcaklığında soğutun ve plastik akışını gidermek için bir bez kullanın.

   

   

   

   

   

Konuyla ilgili materyali okuyun: Polipropilen boruların toptan ticareti

Armatür çeşitleri ve özellikleri

Boru hattının farklı bölümlerinde, bağlantı elemanları farklı işlevleri yerine getirir, tasarımını belirleyen bağlantı parçası tarafından çözülen görevdir.

Ancak gövdenin şekline ek olarak, şekillendirilmiş elemanlar vidalanma biçimlerine göre farklılık gösterir:

İsim	vücut şekli	iplik	fonksiyonlar
tam geçişli kaplin	düz silindir	dahili	aynı çaptaki sabit elemanların bağlantısı
Adaptör kılıfı	düz bir kesik koni ile birbirine bağlanan iki farklı boyutta silindir	dahili	farklı çaplardaki sabit elemanların bağlantısı
meme ucu	ortasında somun şeklinde kalınlaşan kısa, düz boru bölümü, içi boş veya bir valf ile donatılabilir	dış mekan	boru hattındaki basıncı değiştirmek için bir valf varlığında iki borunun veya bir bağlantı parçası ile bir borunun geçici veya kalıcı olarak bağlanması
adaptör nipeli	somunun karşı taraflarındaki nozullar farklı çaplara sahiptir	dış mekan	farklı ebatlardaki boruların veya boruların fiting ile bağlanması
adaptör	kendisine bağlı küçük çaplı bir branşman borusu olan kısa bir silindir	silindirde dahili ve branşman borusunda harici	farklı tipteki dişlere sahip farklı çaplardaki borular arasında geçiş oluşumu
köşe veya viraj	vücut 30º'lik bir açıyla bükülür	üç seçenek: iç-dış, dış-dış, iç-dış	boru hattı yönlendirmesi
tişört	ek bir yan branşman borusu ile bağlantı, boruların çapları aynı veya farklı olabilir	nozullarda çeşitli diş kombinasyonları mümkündür	bir ev veya sıhhi tesisat armatürünün boru hattına bağlantı, boru hattının ek bir kolunu getiren veya yönlendiren
geçmek	dört veya daha fazla nozulu olan haç biçimli gövde	dahili veya harici, tüm nozullarda aynı	birkaç boru hattı elemanının bağlantısı
somun (sıkıştırma somunu)	kısa bir kalın duvarlı altıgen boru parçası	dahili	dış dişli elemanların sabitlenmesi, dişli bağlantı parçaları kullanılarak bağlandığında düz duvarlı boruların (esas olarak polimer) kıvrılması
kilit somunu	az sayıda dişli dar somun (kıvrım somunundan 1-2 üçte daha kısa)	dahili	düğümün güçlendirilmesi, dişli bağlantının gevşemesinin önlenmesi
futorka	tek lokma somun	branşman borusunda harici, somunun yanında dahili	farklı boyuttaki elemanların farklı tipte dişlerle bağlantısı
boru için fiş	geniş somun bir tarafta kapalı	dahili	kullanılmayan bir branşman borusunun dış dişli ile sızdırmazlığı
boruyu takın	futorka somunun yanında kapalı	branşman borusunda harici	kullanılmayan bir soketin iç dişli ile sızdırmazlığı
sürmek	her iki ucundan dişli boru parçası	harici, bir yandan 5-6 dönüş, diğer yandan - 30'a kadar	Kaplinler veya somunlarla birlikte kullanılan kısa mesafeli sabit elemanların bağlantısı
Birlik	iki bağlantılı meme: bir silindirik veya altıgen dişli, ikincisi altıgen, düz silindirik veya helisel veya enine dişli silindirik olabilir	harici veya dahili	düz duvarlı boruları (çoğunlukla polimer) dişli bağlantı parçaları kullanarak ana boru hattına bağlamak için kullanılan ek bir parça
Amerikan	katlanabilir kaplin, iki dişli borudan ve bir rakor somunundan oluşur, düz veya açılı olabilir	dış branşman borularında harici veya dahili, rakor somununun altında - harici	boru hattının iki elemanının bağlantısı, katlanabilir tasarım kurulumu kolaylaştırır

En iyi PP seçeneği nasıl seçilir

Hata yapmamak ve en iyi bağlantı elemanlarını seçmek için, bağlantının yapıldığı malzemeyi ve çapını aşağıdakiler için dikkate almanız önerilir:

bakır veya çelikten yapılmış katı yapıların organizasyonu - flanşlar. Kaynaktan kaçınmak mümkün değilse veya bileşenler dişliyse uygundurlar. Bir parti sipariş ederken, uçların dik olup olmadığını, ne kadar düz olduklarını düşünmeniz gerekir. Bu göstergelerden, bağlantının ne kadar sıkı olacağına bağlıdır. Sızdırmazlığı sağlamak için özel bir FUM bant kullanmak daha iyidir. Kilit somunu, çeşitli metallerden (dökme demir, çelik veya bronz) yapılmış contanın optimum şekilde sabitlenmesine yardımcı olacaktır.
sıhhi tesisat problemlerini çözerken, borularla aynı malzemeden bağlantı elemanları seçmek daha iyidir. Genellikle PVC'dir.

Lehimleme özel aletlerle yapılır
Bu tür modellerin yüksek maliyetle karakterize edildiğini dikkate almak önemlidir.
metal-plastik mevcut sistemlerde, ortalama 3-4 olmak üzere birkaç bağlantı elemanı kullanmak daha iyidir. Onları sipariş ederken, ağırlığı dikkate almak önemlidir
Kural olarak, tasarım ne kadar iyi olursa, o kadar ağır olur.

Ciddi sızıntı ve boru deformasyonu olasılığı bunlara bağlı olduğundan, bağlantı elemanlarının satın alınmasından tasarruf edilmesi önerilmez. Bu, özellikle yüksek basınca dayanması gereken sistemler için geçerlidir.

Yukarıdaki kategorilerden kolaylıkla farklılık gösteren polimer modellerin popülaritesi (bir profesyonel ekibin yardımı olmadan kendiniz kurabilirsiniz), çalışma süresi (değiştirilmeden ortalama 30-40 yıl), izin verilir. çeşitli karmaşıklık seviyelerinde su tedarik sistemleri oluşturun. Ancak, planlanan işin ve malzemenin özelliklerini de dikkate almak gerekir, hangi borulardan yapılır ve bağlantıların sıkılığını ve maksimum sıkılığını sağlamak için çapları.

malzemeler

Dişli bağlantılı ürünler pirinç, dökme demir, bronz, paslanmaz çelik, bakırdan yapılmıştır. Bakırdan yapılmış boru hatlarının bağlantı ve bağlantı noktalarına pirinç ve bronz dişli bağlantı parçaları monte edilir. Parçaların yüksek güvenilirliği, bağlantı parçasının içinde bulunan sıkıştırma halkası ile sağlanır. Bağlantı dişini monte etmek için sadece somunu gerekli derecede sıkan bir anahtara ihtiyacınız vardır. Bu durumda, sızıntıya neden olabilecek ipliklerin bükülmemesine dikkat edilmelidir.

Pirinç ve bronzdan yapılmış dişli bir bağlantı aşağıdaki olumsuz özelliklere sahiptir:

• elemanın zamansız bakımı sırasında bağlantının gevşemesi, bu da bağlantının arızalanmasına neden olur;
• sistemde artan basınç ile sınırlı kullanım.

Bakır dişli bağlantı parçaları iyidir çünkü her türlü sıcaklık stresine dayanıklıdır, montajı kolaydır ve fazla çaba gerektirmez. Bakır bağlantı parçaları, çeşitli boru hatlarını bağlamak için kullanılır. Ayrıca dolaşımdaki sıvının aşındırıcı tahribatından korunurlar. Uzmanlar, devrenin ömrünü önemli ölçüde azaltacağından, bağlantı için çeşitli malzemelerden yapılmış boru hatlarının kullanılmasını önermemektedir. Birleştirmek gerekirse, bakır ile galvanizli veya krom kaplı alaşımsız çelik kombinasyonundan kaçınılmalıdır. Bu kombinasyon, oksidatif süreçlere yol açar, bunun sonucunda dişli ürünler ve boruların aşırı bölümleri başarısız olur.

Çelik boruların "dişin altında" bağlantısı için çelik dişli cihazlar gereklidir. Herhangi bir kapatma ve kontrol vanasını bunlara bağlamak kolaydır. İpliğin güvenilirliğini artırmak için parçaya bir fum bant sarmak gerekir.

Paslanmaz çelikten yapılmış dişli bağlantılar, farklı çaplardaki boru hatlarının birleştirilmesi için tasarlanmıştır. İşlevsellikleri, uygun maliyetleri ve yüksek kaliteleri nedeniyle popülerlik kazandılar. İçlerinde, su ve gaz besleme sistemleri için paslanmaz çelik cihazların kullanımına izin veren özel bir sızdırmazlık halkası vardır. Özel contalı konektörlerin ana avantajı, bir boru bölümünün sökülmesinden veya onarılmasından sonra bile tekrar kullanım imkanıdır. Paslanmaz çelik ürünler petrol, gaz, inşaat ve petrokimya endüstrilerinde yaygındır. Ayrıca her evde ısıtma devrelerinde kullanılmaktadır. Bu elemanlar ayrıca ısı borusundaki soğutma sıvısının yönünü değiştirmenize de olanak tanır.

Dökme demirden yapılmış dişli bağlantı parçaları, uzun hizmet ömrü ile karakterize edilir. Cihaz dişli uçlu bir parçadır. Dökme demir, diğer kilitleme cihazlarının imalatında da kullanılır. Dökme demir cihazlar birkaç kez çalıştırılabilir, devrenin maksimum sızdırmazlığını sağlarlar. Ancak su geçirmez malzemeden yapılmış contaya dikkat etmek gerekir. Demirli metal ürünler, düşük fiyatları, özel alet gerektirmeyen kurulum kolaylığı ile ayırt edilir. Bunlar metal boru hatları için en güvenilir ve dayanıklı parçalardır. Önemli bir dezavantajları var - bu, korozyona karşı düşük bir dirençtir.

Kullanım önerileri

Diş, en basit ve en uygun montaj seçeneğidir.

Bunu yapmak için aşağıdaki araçlara ihtiyacınız olacak:

• anahtar gaz ve ayarlanabilir;
• klupp;
• sızdırmazlık maddesi.

Sıcak ve soğuk su temini için boru hatlarında bir iplikle bağlanan bağlantının sıkılığını arttırmak için, minium veya fum-bant ile emprenye edilmiş keten kumaş kullanılır.

Kurulumun kendisi aşağıdaki gibi gerçekleştirilir:

• boru sıkıştırılır;
• bir ipliğin yokluğunda, bulunduğu yeri daha önce kuruyan yağ ile işleyerek kesilmelidir;
• daha sonra sızdırmazlığı artırmak için seçilen malzeme dişe sarılır;
• karşı tarafta, kavrama, akışta durma noktasına kadar vidalanır;
• Öte yandan, işleme birincisine benzer şekilde gerçekleştirilir ve bağlantı parçasının ikinci tarafına kenetlenir, ardından kaplin, akışta durana kadar üzerine vidalanır;
• bir boru anahtarı yardımıyla kaplin daha da sıkılır;
• daha sonra boru hattını suyla doldurarak sistemin sızdırmazlığını test etmek gerekir;
• tarafında bir sızıntı tespit edildiğinde, kilit somunu sıkılır;
• bu işlem yardımcı olmazsa, diş düzensiz şekilde vidalanır ve tekrar takmanız gerekir.

Diş yokluğunda veya hasarlı veya başka bir şekilde dişli bağlantının kurulamadığı durumlarda bir kaplin kullanılır.

Sıkıştırma tertibatı takmak için aşağıdakileri yapın:

• bağlanacak boruların uçları çapaklardan temizlenir, borunun bitişik iç ve dış yüzeyleri de işlenir;
• boru, bağlantı parçasına tam olarak merkezden sokulur;
• boruya bir sıkıştırma halkası konur;
• sıkma somunu, bağlantı tamamen kapatılana kadar takılır ve sıkılır;
• somunu sıkarken, kuvvet orta düzeyde olmalıdır, aksi takdirde ipliğin sıyrılma veya kırılma olasılığı vardır.

Polipropilen borular için bağlantı parçaları nasıl seçilir, videoya bakın.

Nasıl seçilir

Boru hattı montajı için bağlantı elemanları seçerken, sökülebilir bağlantı elemanlarının ancak borular açık şekilde yerleştirildiğinde kullanılabileceği unutulmamalıdır. Duvarlarda, tavanlarda veya zeminlerde düğüm oluşumu için dişli bağlantıların kullanılması kabul edilemez.

Bununla birlikte, iletişimi düz bir yerde veya mevcut olacak yerlerde kurarken bile, bağlı cihazların ve ekipmanın bağlı boruları ve nozullarına tam olarak uyan doğru bağlantı elemanlarının seçilmesi önemlidir.

Bağlantı parçası ve buna bağlı boru hattı elemanı aşağıdakilere uygun olmalıdır:

• kesit çapı, verim,
• iplik adımı,
• iplik yönü - sol veya sağ,
• iplik kenar yüksekliği.

Bu parametrelerin tümü genellikle borular, ev ve sıhhi tesisat aletleri ve bağlantı parçaları üzerindeki işaretler şeklinde veya beraberindeki belgelerde belirtilir.

Ayrıca fitingin dişli bölümünün toplam uzunluğu, bağlanacak cihazın dişli soketinin veya borunun ucundan daha az olmamalıdır.

PVC tişört yapısı

Dışarıdan, tee, ek bir boru takmanın ve istenen dalı oluşturmanın kolay olduğu, yandan çıkışlı bir borunun bir parçasıdır.

Bir tee, başka bir hat bağlamadan, ancak gelecekte buna ihtiyaç duyulabileceği gerçeği göz önünde bulundurularak geleneksel bir bağlantı için de kullanılabilir. Örneğin, bir süre sonra başka bir borunun çıkarılması planlanıyorsa, tee önceden takılabilir ve ek çıkış hala bir tapa ile kapatılabilir. Zamanı geldiğinde bir boru kolu takmak oldukça basit bir işlemdir: sadece tapayı çıkarmanız ve boruyu bağlamanız yeterlidir.

Okumanızı tavsiye ederiz: Paslanmaz çelikten yapılmış bağlantı parçalarının kullanım özellikleri

Isıtma sistemleri için bağlantı parçalarının teknik özellikleri

Metal ısıtma boruları veya metal-plastik yapılar için modern bağlantı parçaları belirli kriterlere göre sınıflandırılır.

Bu tür unsurlar, bir dizi teknik ve operasyonel özelliğe göre seçilmelidir, bunlardan en önemlileri şunlardır:

• kapsam ve işlevsel elemanın hangi sistemde kurulacağı;
• bağlantı parçasının malzeme ve üretim teknolojisi, bunun için gerekli aletler;
• yapısal amaç ve konfigürasyon, bağlantı elemanının amacı.

Bağlantı elemanlarının doğru seçimi, genel tasarımın performans özelliklerini artırarak, bireysel elemanlarının tüm ısıtma sisteminin uzun bir hizmet ömrü sağlayacaktır.

• Isıtma için ısı akümülatörü - sistemin açıklaması ve özel bir evde kullanımının özellikleri (120 fotoğraf)

• Basıncı artıran pompalar - bir ısıtma sistemi için parametre seçimi için 2020 önerilerindeki modellere genel bakış (105 fotoğraf)

• Isıtmanın basınç testi için pompalar - modern ısıtma sistemleri için manuel ve otomatik modeller (90 fotoğraf ve video)

Standartlar ve çeşitler

Dikişsiz çelik borular, üretim yöntemine bağlı olarak iki standarda göre üretilmektedir:

1. Sıcak şekillendirilmiş borular GOST 8732-78'e göre üretilir;
2. Soğuk şekillendirilmiş borular GOST 8734-75'e göre üretilmektedir.

Standartlar bu tip borular hakkında ne diyor?

Sıcak şekillendirilmiş GOST 8732-78

Bu standardın çelik boru yelpazesi, 20 milimetreden 550'ye kadar olan çapları içerir. Minimum duvar kalınlığı 2,5 milimetredir; en kalın duvarlı borunun et kalınlığı 75 milimetredir.

Borular, 4 ila 12,5 metre arasında rastgele uzunluklarda veya aynı sınırlar dahilindeki uzunlukları ölçmek için yapılabilir. Birden fazla ölçülen uzunlukta boru üretimi mümkündür. Boyut aralığı - aynı 4-12,5 metre; her kesim için 5 milimetrelik bir izin yapılır.

Borunun keyfi bir bölümünün eğriliği, duvar kalınlığı 20 milimetreden az olan borular için bir buçuk milimetre içinde olmalıdır; 20-30 mm aralığındaki duvarlar için iki milimetre ve 30 mm'den kalın duvarlar için 4 milimetre.

Standart, borunun dış çapı ve duvarlarının kalınlığı için maksimum sapmaları düzenler.Boru üretimindeki tam kapsamlı tablo ve maksimum sapma tablosu makalenin ekinde bulunabilir.

En kalın cidarlı borular bu standarda göre üretilmektedir.

Soğuk şekillendirilmiş GOST 8734-75

Borular 5 ila 250 milimetre çapında ve 0,3 ila 24 milimetre et kalınlığında üretilir.

Aralık tablosunda (eklerde de mevcuttur), borular duvar kalınlıklarına göre açıkça dört gruba ayrılmıştır.

• Dış çapın et kalınlığına oranı 40'tan fazla olan borular özellikle ince duvarlıdır;
• Dış çapın et kalınlığına oranının 12,5 ile 40 aralığında olduğu, standart tarafından ince cidarlı olarak adlandırılan borular;
• Kalın cidarlı borularda bu oran 6 - 12,5;
• Son olarak, altıdan daha düşük bir dış çap-duvar kalınlığı oranına sahip borular, özellikle kalın duvarlı olarak kabul edilir.

Ayrıca çapı 20 mm veya daha az olan borular, et kalınlıklarının mutlak değerine göre iki kategoriye ayrılabilir: duvarları 1,5 mm'den ince olan borular ince duvarlı, duvarları 0,5 mm'den ince ise borular ince duvarlıdır. özellikle ince duvarlı olarak sınıflandırılır.

Standart başka ne diyor?

• Çapı cidar oranı elliden fazla olan ve çapı 100 mm'den fazla olan borular ve dış çapın cidar kalınlığına oranı dörtten az olan borular, ancak müşteri ile teknik belgeler üzerinde anlaşmaya varıldıktan sonra teslim edilir;
• Boruların hafif ovalliği ve duvar varyasyonu kabul edilebilir.Sınırlama, duvarların çap ve kalınlık toleranslarıdır (bunlar ekte de verilmiştir): duvar kalınlığı ve ovalliğindeki fark boruyu bu toleransların ötesine geçmezse, her şey yolunda demektir.
• İsteğe bağlı bir boru kesitinin lineer metre başına eğriliği, 4 ila 8 milimetre arasındaki borular için 3 milimetreyi, 8 ila 10 mm arasındaki borular için 2 milimetreyi ve 10 milimetreden büyük borular için bir buçuk milimetreyi geçmemelidir.
• Müşteri ile anlaşarak boruları nihai ısıl işlem görmeden tedarik etmek mümkündür. Ancak SADECE konvansiyonel olarak: genel olarak tavlama zorunludur.

Soğuk şekillendirilmiş ince duvarlı borular, düşük ağırlıkta en yüksek mukavemete sahiptir

Çelik borular

Avantajlar ve dezavantajlar

Daha önce de belirtildiği gibi, siyah çeliğin ana dezavantajı korozyona duyarlılığıdır. Ne yazık ki bu malzeme uzun yıllardır ev tesisat sistemlerinde kullanılmaktadır; sonuçları henüz çözülmedi.

Galvanizlemede bu sorun yoktur.

Ancak galvanizleme başka bir konudur.

Bununla birlikte, hem bu hem de diğer boruların montajı oldukça zordur - üzerine veya kaynakla. Ek olarak, malzemenin elektrik iletkenliği de bir dezavantaj olarak yazılmalıdır: su kaynağından gelen elektrik çarpmalarının sayısı çok yüksektir.

Standartlar ve boyutlar

Su ve gaz boru hattı veya daha basit olarak - VGP borusu, standartların öngördüğü ürün çeşitliliğine sahiptir. Düzenleyici belgelere dönelim: GOST 3262-75'imiz var.

koşullu geçiş	Dış çap	Boru Et Kalınlığı	1 m boru ağırlığı, kg
sıradan	güçlendirilmiş	sıradan	güçlendirilmiş

Boyut tablosu, hem galvanizli borular hem de korozyon önleyici kaplaması olmayan borular için geçerlidir. Gördüğümüz gibi, VGP boru çeşitleri 150 mm çapında sona ermektedir.

Ancak, kurum içi mühendislik ağlarına ek olarak, otoyollar da vardır. Onlar için borular dikişsiz çelik sıcak işlenmiş 2.5-75 mm et kalınlığına sahip 20-550 mm boyutlarında GOST 8732-78 boruları; bununla birlikte, boru çeşitleri bunlarla sınırlı değildir - GOST 8734-75 soğuk şekillendirilmiş borular da vardır.

Çapları 5 - 250 milimetre, et kalınlığı - 0,3 - 24 mm'dir. Tabii ki, küçük çaplı borular, şebeke ve mahallelerin ve mikro bölgelerin su temini için kullanılmaz.

Kanalizasyon sistemlerindeki borular

Daha önce, çoğu evsel kanalizasyon sistemi, metal bağlantı parçalarıyla bağlanmış dökme demir borulardan yapılmıştır. Aynı zamanda, kurulum neredeyse her zaman çeşitli kaynak türlerinin kullanımıyla ilişkilendirildi (diğerlerinden daha sık, elektrik kaynağı).

Ek olarak, uygulamanın gösterdiği gibi, dökme demir kanalizasyon sistemleri, görünür dayanıklılıklarına rağmen, iç duvarlarda kireç oluşumuna eğilimli oldukları için zamanla orijinal performanslarını kaybederler.

Polimer sistemler, genellikle kanalizasyon boruları ve PVC bağlantı elemanlarına dayanan eski sistemlere modern bir alternatif haline gelmiştir.

En sık kullanılan kanalizasyon armatürlerinin şematik gösterimi

Polimer kanalizasyon borularının özellikleri ve faydaları

Kanalizasyon sistemlerinin kurulumunda kullanılan polimer ürünler arasında en çok kanalizasyon için polivinil klorür, polietilen, polibütilen, polipropilen veya sadece PP boru ve bağlantı parçaları kullanılmaktadır.

Bunun nedeni, herhangi bir metal boruya kıyasla plastik boruların yüksek düzeyde pratikliği ve nispeten düşük maliyetleriydi.

PVC kanalizasyon boruları ve ek parçaları, fiyat / kalite oranı nedeniyle en popüler çözüm olduğundan, özellikleri üzerinde daha ayrıntılı olarak duracağız.

PVC kanalizasyon boruları ve bağlantı parçaları, aşağıdaki yadsınamaz avantajlarla ayırt edilir:

• Bu bileşenleri kullanan kanalizasyon sistemlerinin montajı, gaz veya elektrik kaynağı için ekipman kullanılmadan manuel olarak yapılabilir. Bu tür sistemlerde boruları bağlamanın ana yöntemi, sızdırmazlığı sokete gömülü bir kauçuk sızdırmazlık contası ile sağlanan bir sokettir.
• Düşük ağırlıklı parçalar.

Kanalizasyon boruları ve bağlantı parçaları: kanalizasyon sisteminin çeşitli düğümlerinde sağlanan eğimlerin boyutları, çapları ve uzunlukları

• Boruların dayanıklılığı, agresif ortamlara, neme, ultraviyole radyasyona ve sıcaklık dalgalanmalarına karşı bağışıklıklarından kaynaklanmaktadır. Ek olarak, kanalizasyon boruları ve PVC bağlantı parçaları, iç duvarlarda korozyon birikintilerinin oluşumuna eğilimli değildir ve sonuç olarak, tüm çalışma süresi boyunca kesit boyutları değişmeden kalır.
• PVC bağlantı elemanlarının çok çeşitli olması nedeniyle kanalizasyon sistemlerinin tasarımında değişkenlik sağlanmaktadır. Böylece hemen hemen her karmaşıklıkta bir sistem tasarlamak mümkündür. Diğer şeylerin yanı sıra PVC kanalizasyon boruları ve bağlantı parçaları hem iç hem de dış kurulum için uygundur.
• Etkileyici avantajlar listesine rağmen, bu tür ürünler oldukça ucuzdur.

Kesit tipleri ve kaplamalar

Kesit tipine göre çelik boru elemanlar yuvarlak ve profil olarak ikiye ayrılır. Yuvarlak olanlar üniversal tipe aittir, delik çapı ve duvar kalınlığında en geniş derecelendirmeye sahiptir.Çelik alaşımlarından ve malzemenin fiziksel özelliklerini artıran çeşitli katkı maddelerinden sadece endüstriyel koşullarda üretilirler.

Yuvarlak kesitli cilalı çelik bir borudan, çekici bir görünümü uzun süre koruyacak ve girişi yağmurdan koruyacak pratik ve güzel bir kanopi yapabilirsiniz.

Uygulama yelpazesi hemen hemen tüm endüstriyel ve evsel alanları kapsar. Farklı çaplarda yuvarlak çelik borular, petrol ve gazın taşınması, herhangi bir karmaşıklık ve büyüklükteki iletişim sistemlerinin güvenilir izolasyonunun sağlanması, hafif binalar ve çeşitli dış ve iç dekor unsurları oluşturmak için kullanılır.

Profil borular, oval, kare veya dikdörtgen kesitli aşamalı bir yapı metalidir. Düşük alaşımlı ve karbonlu çelikten, daha az sıklıkla paslanmaz çelikten, uzunlamasına kaynaklı yuvarlak kalibreli elektrik kaynaklı bir kütüğün soğuk veya sıcak deformasyonu ile yapılır.

Parça gerekli kesiti sağlayan merdanelerden geçirilerek şekillendirme yapılır.

Profil kesitli borular, çeşitli tip ve amaçlara sahip metal yapılar inşa etmek, bina çerçevelerini, destekleri, karmaşık zeminler arası ve açık tavanları monte etmek için kullanılır. Yapılar önemli fiziksel, titreşimsel ve mekanik yüklere dayanır, uzun yıllar güvenilir bir şekilde hizmet eder ve her türlü atmosfer koşulunda yoğun kullanıma uygundur.

Bitmiş çelik borular, kaynağın bütünlüğü açısından kontrol edilir ve dahili mekanik stresi azaltmak için ek ısıl işleme tabi tutulur. Daha sonra istenilen ölçülere göre kesilir. Çelik boruların fiziksel özelliklerini iyileştirmek için onlara koruyucu bir kaplama uygulanır.

En popüler türler şunları içerir:

• çinko (soğuk veya sıcak);
• polietilen çok katmanlı veya haddelenmiş;
• epoksi-bitümlü;
• çimento-kum.

Çinko boruları korozyondan korur, polietilen yüzeyde yoğun, geçirimsiz bir tabaka oluşturur ve metal yapının tahribatını önler, bitüm-epoksi kaçak akımların etkisini azaltır ve çimento-kum iç yüzeyi biyolojik kirlenmeden korur.