Kazan ile kuyu delme: şok halat yöntemiyle sondaj teknolojisine eksiksiz bir genel bakış

iyi silting

Çok sık, operasyon sırasında kumlu kuyular siltlenir. Filtrenin dışında büyük miktarda kum birikir. İçeride, titreşimler nedeniyle emme borusunun içine ince, siltli kum yerleşir. Sonuç olarak, eve verilen su hacmi azalır.

Gördüğünüz gibi, kum kuyuları, bir bahçe arsası veya az su tüketimi olan bir veya iki özel ev için uygun fiyatlı bir su temini seçeneğidir. Sınırlı bir bütçeyle, bunu kendiniz yapmak oldukça mümkündür. Bununla birlikte, sondaj yaparken, böyle bir kaynağın sadece avantajlarını değil, aynı zamanda dezavantajlarını da hesaba katmak gerekir.

çok taraflı yöntem

Bu yöntem, ana şaft bir kereden fazla kullanılırken, ana dip deliği camından iki şaftın iletilmesinden oluşur.

Bu durumda çalışma alanı ve filtrasyon yüzeyi artar, ancak yüzey oluşumunda delme işi hacmi azalır.

Yardımcı millere bağlı olarak, aşağıdaki çok taraflı tasarım türleri mümkündür:

• Radyal - yatay ana mil ve radyal - yardımcı.
• Dallanmış - iki eğimli gövdeden ve eğimli bir ana gövdeden oluşur.
• Yatay olarak dallanmış - önceki tipe benzer, ancak yardımcı gövdelerin açısı doksan derecedir.

Çok taraflı tasarım tipinin seçimi, yardımcı kuyuların şekli ve uzaya yerleştirilmesi ile belirlenir.

İş teknolojisi ve ekipmanı

Bir karot matkabı kullanmanın iki yöntemi bilinmektedir: tabana sıvı beslemesi ile çalışın veya kuru, yani sondaj sıvısı olmadan.

Sondaj sıvısı kullanılmadan yapılan sondaj, kohezyonsuz zeminlerin penetrasyon ve ekstraksiyon için yeterli miktarda doğal nem ile doyurulması durumunda kullanılır. Akışkan-plastik, yumuşak-plastik ve sert-plastik balçıklar/killer, sert ve plastik kumlu balçıklar içinden geçerken maden şaftına da su verilmez.

Sıvı, kayalık ve yarı kayalık kayaları delerken mutlaka kullanılır.Bu durumda suyun yokluğunda derinleşme çok daha yavaş olur. Ek olarak, ucun erken arızalanma olasılığı önemli ölçüde artar ve bu nedenle kuru delme daha pahalı olarak kabul edilir.

Sondaj sıvısı ile delerken, penetrasyon hızı önemli ölçüde artar. Çoğu zaman, bu yöntem, önemli derinlikteki kuyuları açarken kullanılır. Bu, işi mümkün olan en kısa sürede, tepeye minimum hasar riski ile tamamlamanızı sağlar.

Eğer karot örneklemesi bir görev değilse, gevşek kohezyonsuz topraklarda bir kuyunun gelişimi sırasında yüksek basınç altında durgun su dibe beslenir. Bu durumda, yüz basitçe bir su jeti ile yıkanarak şaftı tahrip olmuş topraktan kurtarır.

Sütun tekniğinin prensibi

Karot sondajındaki ana unsur, karot borusunun tabanına monte edilmiş yıkıcı bir kesme parçasıdır. Ona taç diyorlar. Kayaların delinmesi için elmas kesicilerle donatılmış özel kronlar kullanılır.

Kireçtaşı üzerinde su alma çalışmaları yapılırken matkabın büyük bir derinliğe neredeyse engellenmeden geçişini sağlayan elmas taçtır. Yani, anakayaya gömülü kuyuların gelişimi sırasında, çatlaklarında yüzyıllarca yoğunlaşmanın bir sonucu olarak en saf yeraltı suyu rezervleri oluşmuştur.

Kaya, yüksek hızlarda dönen bir taç ile kesilir. Matkabın dönüş hızı, geliştirilen toprağın yoğunluğuna bağlı olarak ayarlanabilir. Taç, toprağı yalnızca orta kısmı çekirdek namluya bastırılan bir tür silindirin kenarı boyunca "keser".

Çekirdeği çıkarmak için delme aleti yüzeye kaldırılır.Yakaladığı toprak, borunun üst kısmına verilen bir hava jeti ile tam anlamıyla karot matkabından dışarı üflenir. Mermiye balyozla vurularak üfleme işlemi hızlandırılır.

Güçlü kayaların geçişindeki karot matkapları, matris ve koni uçlarından daha fazla üretkenliğe sahiptir. Bunun nedeni, geliştirmeye uygulanan çabanın derecesini azaltan matkabın yüksek dönüş hızıdır.

Ek olarak, uçlar kayayı tamamen yok eder, bu da dip deliği yıkamak için bir kova veya basınçlı su ile "çıkarılması" gerekir. Aslında, aynı bölümden iki, hatta üç kez geçmeniz gerekecek: önce yok et, sonra temizle. Core teknolojisi, tek seferde yüzün üzerinden geçmenizi ve temizlemenizi sağlar.

Takım tezgahları ve sondaj kuleleri

Makine veya sondaj kulesi seçimi, kuyunun amacına ve çapına göre belirlenir. Karotlu delme yönteminin popülaritesi, tüm dünyada sondaj kuleleri ve takım tezgahlarının üretilmesine yol açmaktadır. Ağır traktörler, kamyonlar ve ATV'ler keşif sondaj kuleleri için uygundur.

Çoğu zaman, sondaj ekipmanı MAZ, KAMAZ, Ural markalarının klasik otomobillerine monte edilir. Ancak, özel inşaatlarda su kuyusu açmak için kullanılan daha hafif ekipman için kurulum seçenekleri vardır.

Manuel döner sondajda, karotiyerin yerini tarihsel selefi olan bir cam alır. Bu mermi, tabanda keskinleştirilmiş bir kenarı olan bir karotiyerin kısaltılmış bir versiyonudur. Cam elle veya motorlu bir matkapla zemine bükülür ve içindeki her şey yüzeye çıkarılır.

Darbeli delme prosedürü

Cihazın çalışması, toprakla dolu bir bardağın indirilmesi ve yükseltilmesinden oluşur ve şok ipi yöntemini kullanarak bir kuyu oluşturma sırası aşağıdaki gibidir:

1. Sondaj kulesinin yerleştirilmesi için yerin hazırlanması ve kuyu başı için yer seçimi. Çoğu durumda, bunun için 2,5 m2 boş alan yeterlidir.
2. İlk sondaj. Özel bir aletle yapılır ve 1,5 m'den daha derine yapılmaz.
3. Yıkılan kayanın yüzeye çıkması ve muhafaza borusunun eş zamanlı montajı.
4. Matkap camını (veya arazinin türüne bağlı olarak modifikasyonlarından herhangi birini) sabitlemek ve ardından toprağa sürmek. Her darbe, alet 0,5 m'den daha derine inmeyecek kadar güçlü olmalıdır.
5. Toprak dolu bir bardağı kaldırıp onu temizlemek.

Son iki işlem, bir akifer bulunana kadar birçok kez tekrarlanır.

kendin yap kazan

Bir kaynak makinesi ve demirle çalışma konusunda bazı becerilerle, birkaç saat içinde kendin yap kazanı yapılır.

Küresel vanalı kendin yap kazan (dönmeden)

Küresel vananın bu versiyonu, mağazalardan satın alınabilecek yedek parçalardan yapılmıştır. İmalat için 89 mm çapında bir su borusu kullanıldı. Ayrıca 89 * 57 mm eşmerkezli bir adaptör ve 60 mm çapında bir rulmandan bir bilye aldım.

Küresel vanalı su tahliye tankı yapmak için ihtiyacınız olan her şey

Top, adaptörün içine tam olarak oturur ve orada sıkışır. Ama tam oturmuyor. Her şeye daha iyi uyması için adaptörün iç yüzeyi zımparalanmıştır - neredeyse mükemmel bir şekilde oturur.

Bu, yarı monte edilmiş gibi görünüyor. Sağ altta geçişte bir top fotoğraflandı - içeride böyle olacak

Geçişin dar kısmı boruya sokulur ve kaynak yapılır. Top içeriye doğru atılır, durdurucu kaynak yapılır. Ve son dokunuş, bir kablo veya sicim için bir yuva yapmaktır. Her şey, kendin yap kazan hazır.

Kuyu suyunun nasıl arıtılacağı hakkında okumak ilginizi çekebilir.

Evde kendiniz bir kazan nasıl yapılır

Kuyuyu temizlemeniz gerekiyorsa, ancak eldeki ciddi işler için sac ve kaynak yoksa, bir çıkış yolu var: plastik bir şişeden valfli bir kazan.

Plastik bir şişeden bir valf ile ev yapımı kazan

Bu seçenek kuyuyu temizlemek için uygundur, ancak sondaj için uygun değildir. Uzunluğu, kazan ve bir somun için borunun çapından biraz daha büyük olan bir cıvataya ihtiyacınız var. Borunun kenarından iki veya üç santimetre geri adım atılarak, biri diğerinin karşısına iki delik açılır. Çapları cıvatanın çapı ile aynıdır.

Valf plastikten kesilir. Bu bir elips. Elipsin daha küçük çapı borunun çapına eşittir. İçine yerleştirildiğinde duvarlara tam olarak oturması için çok hassas bir şekilde kesilmelidir. Ortadaki kesme valfi cıvataya takılacaktır, bunun için telin içinden geçirildiği plastikte dört delik açılır. Her şeyin nasıl bir araya geldiği, soldaki aşağıdaki fotoğrafta gösterilmektedir.

Sadece yukarıdaki fotoğrafta olduğu gibi böyle bir montaj çok güvenilmez. Birkaç vuruştan sonra merminiz patlayabilir ve kazanı delikten nasıl çıkaracağınıza karar vermeniz gerekecektir. En iyi montaj seçeneği, dikişler ve bükülmeler olmadan tek parçadır. Videoyu izlerseniz bunun nasıl yapılacağı netleşecektir. Bu arada, orada önemli bir şey var - kancalar nasıl yapılır, böylece gerekirse, kazanı kuyudan çekebilirsiniz.

İşlemin dezavantajları ve avantajları

Kendi alanlarındaki hidrolik yapıların inşası için şok halatlı delme teknolojisini seçen yaz sakinleri, yöntemin avantajları ile yönlendirilir. Bunlar şunları içerir:

• alanın jeolojik incelemesi için çalışma sırasında ayrı toprak örnekleri alma imkanı;
• sondaj prosedürünün tamamlanmasından hemen sonra faaliyetlere başlanmasına izin veren müteakip kuyu inşaatı için kısaltılmış süre;
• teknik, delme teknolojisini basitleştiren ve işlemin emek yoğunluğunu azaltan yıkama sıvısının kullanılmasını gerektirmez;
• 0,5 m ve daha büyük çaplı bir şaft oluşturma imkanı;
• ekipmanın kullanımı sırasında kirliliğin olmaması ile ifade edilen akiferin orijinal görünümünün korunması;
• yöntem, büyük kayalar ve çakıl kapanımları içeren artan sertlikteki kayalarda ve yıkama sıvısını emen topraklarda kuyuların açılmasına izin verir;
• basitleştirilmiş teknoloji, işin tüm kapsamının kendi başına yapılmasına izin verir, bu da uzman ekipler için ödeme maliyetini azaltır;
• akiferin daha sonra test edilmesiyle etkin ve hızlı açılma olasılığı.

Pek çok avantajı ile şok halat yöntemiyle delme teknolojisinin dezavantajları vardır. Aralarında:

1. Zorunlu bir gereklilik, ekipmanı kurarken dikey yönlendirmedir. Muhafazanın doğru kurulumunu engelledikleri için sapmalar kabul edilemez.
2. Düşük çalışma hızı. Acilen kuyu yapılması gerekiyorsa farklı bir sondaj yöntemi kullanılması gerekecektir.
3. Sınırlı sondaj uzunluğu. Madenin derinleşmesiyle verim düşüyor.
4. Yöntemin seçiciliği.Vurmalı ip teknolojisi tüm kaya türleri için mevcut değildir. Akışkanlığı arttırılmış kumlu topraklarda kullanılmaz.

Avantajların listesi dezavantajlardan daha ağır basar. Bu nedenle, uygun topraklarda seçim açıktır.

FaydalıYararsız

Hidrolik sondaj kuyularının avantajları

İnsanlar arasında su için hidro-delme teknolojisi nispeten yakın zamanda popülerlik kazanmıştır, bu nedenle birçok yanlış yorumu vardır. İlk olarak, yöntemin sadece küçük kuyular için uygun olduğu yanlış bir kanıdır. Bu doğru değil.

İstenirse ve uygun teknik destekle hidrolik sondaj ile 250 metreden fazla kuyular açılabilir. Ancak yerli kuyuların en yaygın derinliği 15-35 metredir.

Yöntemin yüksek maliyeti hakkındaki görüş de hesaplamalarla desteklenmemektedir. İyi çalışma hızı finansal maliyetleri azaltır.

Yöntemin bariz avantajları ayrıca şunları içerir:

• ekipmanın kompaktlığı;
• son derece sınırlı bir alanda sondaj imkanı;
• asgari teknolojik işlemler;
• günde 10 m'ye kadar yüksek çalışma hızı;
• peyzaj ve ekolojik denge için güvenlik;
• kendi kendine delme olasılığı;
• minimum maliyet.

Suyla sondajın belki de en önemli avantajı, peyzajlı alanlarda önemli estetik sorunlar olmadan sondaj yapabilmesidir.

MBU makinesindeki hidrolik delme teknolojisi, küçük bir sitede bir çalışma döngüsü gerçekleştirmenize izin verir ve sitenin iyileştirilmesini bozmaz

Suyla delmenin avantajları, çalışma aletini temizlik için sürekli olarak delikten çıkarmanın ve tekrar yüklemenin gerekli olduğu kuru delme teknolojisiyle karşılaştırıldığında çok açıktır.

Hepsinden önemlisi, bu teknoloji, bir kazan kullanılarak kuyudan en kolay şekilde çıkarılan ince kırıntılı tortul topraklarla çalışmak üzere uyarlanmıştır. Ve sondaj sıvısı jelleşmeden yapmanızı sağlar.

Tabii ki, işletmenin iyi bir sonucu için, uygun mekanizasyon araçlarını satın almak gerekir, çünkü sığ derinliklerde bile ev yapımı bir matkap yeterli değildir.

Bir kazan yatağı nasıl yapılır: geleneksel yol

Borunun içine dalan, her iki taraftan da gömülü olan ve rulman olarak adlandırılan metal bir bilye. Bazen böyle bir cihazı bulmak zordur, ancak kendiniz monte edebilirsiniz.

Bunu yapmak için, kurşun atışı stoklayın. Bir şeyden sıradan rulmanlar da bunun için uygundur. Şimdi uygun çapta bir bebek topu alın ve ikiye bölün. Bundan sonra, malzemeyi doldurun ve her şeyi demir tutkalla (özel mağazalarda satılır) yağlayın ve iki yarıyı birbirine bağlayın.

Cihaz kuru ve güvenli bir şekilde sabitlendiğinde, kauçuğu çıkarın ve ortaya çıkan elemanı makinede öğütün. Daha sonra bailer için kullanılabilir. Ev yapımı bir tasarımın çürük olacağını varsaymayın. Bu rulman uzun yıllar sürecek.

Teçhizat

Sondaj kuyuları için vida kuleleri üç tipe ayrılır:

• Manuel;
• hafif mobil;
• ağır mobil

Farklı görevler için tasarlanmışlardır ancak aynı prensipte çalışırlar.

Manuel ayarlar

Bu tür modellerin ana avantajı hafiflik ve kompaktlıktır. Birçok model, zeminde delik delme işlemini büyük ölçüde kolaylaştıran bir motorla donatılmıştır.

Manuel modellerin ana özellikleri:

• kompaktlık;
• hafiflik - kurulumun maksimum ağırlığı 200 kg'a ulaşırken, ortalama 50-80 kg'a kadar;
• içme kuyularının yanı sıra diğer inşaat işlerinde sondaj için kullanılır.

Kompakt olmaları nedeniyle bu küçük üniteler her ortamda kullanılabilir. Bodrum gibi iç mekanlarda da çalışabilirsiniz.

Hafif kendinden tahrikli üniteler

Bunlar, kamyonların tabanına kurulan daha güçlü ünitelerdir. Bu onları taşımayı kolaylaştırır. Ayrıca aracın şasesini sondaj platformu olarak da kullanabilirler.

özellikler:

• tesisatların ağırlığı 1 tona ulaşabilir;
• hareket kolaylığı;
• yüksek performans.

Doğal olarak, bu tür birimler manuel olanları kazanır, ancak bu zaten endüstriyel ekipmandır.

Ağır tesisler

Ayrıca ağır bir yük taşımacılığının şasisi temelinde monte edilirler. Bununla birlikte, akciğerlerin aksine, onlar zaten bir sondaj kompleksidir, çünkü. Araç sistemleri ile entegre.

özellikler:

• arabadan kurulumun kontrolü;
• büyük çaplarda ve derinliklerde kuyu açma imkanı;
• otonom çalışma - ek ekipman gerekmez.

Bu nedenle, bu tür sondaj için tesisler inşaat pazarında oldukça geniş bir şekilde temsil edilmektedir. Ve farklı türde işler yapmanıza izin veriyorlar ve ayrıca ev sahiplerinden büyük sanayi kuruluşlarına kadar tüm tüketici gruplarına odaklanıyorlar.

Sondaj kuleleri LBU

En popüler mobil burgu sondaj kulelerinden biri LBU 50 modelidir ve bu tür kamyonların şasisine monte edilmiştir:

• KAMAZ;
• ZIL;
• Ural.

Bu delme üniteleri, yüksek güç ve güvenilirlik ile karakterize edilir. Hem içme kuyularının imalatında hem de genel inşaat ve keşif işlerinde kullanılırlar.

LBU kurulumu

Makine farklı türde işler yapabilir:

• burgu delme;
• şok ipi;
• yıkama ile;
• temizleme ile;
• çekirdek.

Bu nedenle, oldukça çok yönlüdür ve çeşitli toprak türlerinde kullanılabilir. Ayrıca alın tipi makineler ile delme işleminde kasa boru montajı yapılabilmektedir.

Temel özellikleri:

• kendinden tahrikli üniteler sınıfına aittir;
• maksimum kuyu çapı - 850 mm;
• maksimum penetrasyon derinliği - 200 m;
• burgularla delme derinliği - 50 m.

Temel konfigürasyonda ünite, delme işlemleri için gerekli tüm unsurlarla donatılmıştır.

CO-2 kurulumu

Bu başka bir popüler endüstriyel modeldir. burgu delme co 2 tipi makineler esas olarak yığınları düzenlemek için kullanılır. Kurulumun temeli vinçler veya ekskavatörlerdir.

Modelin ana özellikleri:

• kuyunun tabanını genişletme yeteneği;
• maksimum delme derinliği - 30 metre;
• maksimum çap - 60 cm;
• sondaj türü - burgu.

CO-2 kurulumu

ekipman maliyeti

Sondaj ekipmanının ortalama fiyatı birkaç bin ruble ile milyonlar arasında değişebilir. Bunun nedeni, piyasada farklı tüketicilere yönelik birçok modelin bulunmasıdır.

Örneğin:

• LBU-50'nin kurulumu - tabana ve konfigürasyona bağlı olarak ortalama maliyet 3 ila 4 milyon ruble arasında değişir;
• küçük birimler çok daha ucuzdur. Örneğin, UKB-12/25 modeli yaklaşık 200 bin, PM-23 ise 100 bin civarında;
• manuel delme kitleri daha da ucuza mal olacak - ortalama maliyet 20-30 bin arasında olacak;
• 2-3 bin için basit bir burgu matkabı satın alınabilir.

Ekipmanlar arasında, küçük boyutlu kurulumların model yelpazesi en popüler ve çeşitlidir. Nispeten az para için alıcı tam teşekküllü bir sondaj ünitesi alır.

Açık deniz sondajı için koşulların tanımlanması

Sualtı sondajının özel teknolojisi çeşitli faktörler tarafından belirlenir. Bunlar arasında öne çıkıyor:

• doğal;
• teknik;
• teknolojik.

Başlıca hidrometeorolojik, jeomorfolojik, madencilik ve jeolojik koşullar nedeniyle doğal faktörler olacaktır.

İlk koşul grubu, deniz ortamının tüm özelliklerini (dalgalar, sıcaklık, buz örtüsünün varlığı, seviye dalgalanmaları, su akış hızı, görünürlük) içerecektir. En büyük zorluk, ekipmanın buzlanmasına ve zayıf görüşe yol açan sıfırın altındaki sıcaklıklardan kaynaklanır.

Jeomorfolojik koşulların karmaşıklığı kıyıların yapısı, dip toprağın bileşimi, topografyası ve suyun derinliği tarafından belirlenir.

Madencilik ve jeolojik koşullar, yatağın jeolojik yapısını, sondaj sahasındaki kayaların fiziksel ve mekanik özelliklerini, geliştirme sahalarındaki verimli yatakların morfolojik özelliklerini içerir.

Vinç imalatı

Vinç, içinden bir kablonun geçtiği, bir camın veya bir kovanın takıldığı bir kaldırma bloğudur. İstenirse elde de yapılabilir. Üretim için, daha fazla güç sağlamak için ortasında metal bir boru veya çelik çubuğun uçtan tıkandığı kütükleri kullanabilirsiniz.Metal bir parçayı çakmadan önce kütüğün uçlarına parça çapından daha küçük çaplı delikler açabilirsiniz. Bu, aksı sürmeyi kolaylaştıracak ve daha güvenli hale getirecektir. Dönmeyi önlemek için, kütükten çıkan eksenin uçlarından birine özel kulaklar kaynaklanır. Diğer uca, bir boru parçasından yapılabilen ve “G” harfi şeklini veren bir sap kaynak yapılır. Kapı, çerçevenin rafları arasına sabitlenir, aleti kuyudan indirirken veya kaldırırken, cama çarptığında ve ardından toprakla doldurulduğunda etrafına bir kablo sarılır.

Bir kaşık matkabı montajı

En az 5 mm et kalınlığına sahip bir boru hazırlamak gerekir. Yan duvarda bir kesi yapılır. Genişliği toprağın türüne bağlıdır: ne kadar gevşekse, boşluk o kadar küçük olur. Borunun alt kenarı çekiçle yuvarlatılmıştır. Bu kenar, sarmal bir bobin oluşturulacak şekilde bükülür. Aynı tarafta büyük bir matkap sabitlenmiştir. Öte yandan, kolu takın.

Kaşık matkabı, sonunda bir silindir bulunan uzun bir metal çubuk içerir. Silindir, bir spiral şeklinde veya boyunca yer alan 2 bileşene sahiptir. Silindirin alt kısmında keskin bir kesici kenar bulunur.

Kuyu açmanın ana yöntemleri

Yüzeye yakın tabakadaki kayaların tipine ve durumuna, kaya kesici aletin çapına ve tipine, delme yöntemine, temizlik maddesinin tipine ve sondaj dizisine bağlı olarak, aşağıdaki ana kuyu delme yöntemleri kullanılır.

• 1. Kuyunun boru yönünün önceden elle kazılmış olan deliğe takılması. Çukura montajdan sonra boru yönü ya çimentolanır ya da gömülür.Bu yöntem, büyük çaplı kuyularda çamur temizlemeli silindir uçlarla (esas olarak petrol ve gaz kuyuları) ve şok kablosu yöntemi kullanılarak jeolojik arama kuyularında sondaj yapılırken kullanılır.
• 2. Kuyuyu "kuru", yani yıkamadan veya üflemeden delme. Bu seçenek, jeolojik bölümün üst aralığının geleneksel mermiler (çıkarılabilir bir çekirdek alıcısı olmadan) kullanılarak tortul kayalarla temsil edildiği durumlarda, dünya yüzeyinden delerken kullanılır. Delme için, karot seti bir SM veya SA tipi karbür uç ile donatılmıştır ve delme, kolonun yavaş dönüşü ve ana kayaya 2-3 m derinliğe kadar artan yükler ile gerçekleştirilir. Anakaya daha derindeyse, mümkün olan maksimum derinliğe kadar “kuru” sondaj yapılır ve daha sonra yönlü bir boru takılır ve daha küçük bir aletle yıkama ile anakayaya sondaj yapılır.

Bir uç veya pabuçla donatılmış bir muhafaza ipini, rotasyonla ve artan eksenel yükün etkisi altında mümkün olan maksimum derinliğe kadar gevşek gevşek kayalara indirerek kuru delme yapmak mümkündür. Bundan sonra, muhafaza ipi çıkarılmaz ve ipin içindeki kaya, daha küçük bir karotiyer seti ile yıkama ile zaten delinir.

3. Tahliye havalı çekici veya koni ucu ile delme, sert, aşınmış kayalar, büyük molozla doymuş kayalar ve önemli derinliklerde dahil olmak üzere herhangi bir yerde kullanılabilir. Bu yöntem, çeşitli delme koşulları için önerilir, ancak yalnızca delme aralığında karot gerekli değilse.Delme için örneğin bir P-105 pnömatik çekiç (uç çapı 105 mm) ve 0,2-0,5 MPa hava basıncı sağlayan bir kompresör kullanılabilir. Operasyonel sondaj için, özellikle sondaj operasyonları için bir dizi sondaj aletine sahip bir mobil kompresörün kuruluşta olması tavsiye edilir.

Kararsız, alüvyonlu, gevşek kayalarda delerken, yüzeyden pnömatik bir çekiçle delme, gelişmiş kuyu bağlantısı ile yüzeyden yapılabilir. alttaki kayalar bir ayakkabı veya özel bir uç ile donatılmış tıkanma ve kasa ile birlikte. Bu şemaya göre sondaj, Atlas Copco'nun OD, ODEX ve DEPS yöntemlerine göre gerçekleştirilir.

4. Elmas veya karbür aletlerle sifonlu delme, kayaların stabil olması ve şişmeye ve çökmeye meyilli olmaması durumunda, muhafaza boruları takılmadan yeraltı maden ocaklarından sondaj yapılırken gerçekleştirilir.

Bu durumda, teknik su bir musluk ile kuyudan çıkarılır ve oluk boyunca hazneye girer.

Yeraltı maden işletmelerinden açılan yatay veya yükselen kuyuları delerken kuyu başı, sondaj için SSK mermisi kullanıldığında mutlaka özel bir kuyu başı sızdırmazlık nozulu ile donatılmıştır. Daha sonra, kuyu deliğinin kapalı alanındaki ayarlanabilir hidrolik kafa nedeniyle çekirdek alıcının ve aşırı çekimin teslimi ve çıkarılması gerçekleştirilir.

Flushing ile delme seçeneği, SSC yüzeyinden kuyuları delerken de uygulanmaktadır.Bu durumda, maksimum derinliğe kadar sert alaşımlı veya elmas taçlı bir SSC karot seti kullanılarak su ile yıkama ile delme yapılır ve karotlu bir karot alıcısı yüzeye çıkarılır. Teknik su, ilk aşamada kuyudan dökülür ve oluk boyunca sondaj kulesinin dışına çıkarılır. Daha sonra, kuyuda bırakılan ve karot borunun yüzeyinde ortaya çıkan daha büyük boyuttaki muhafaza borusu, güçlendirilmiş bir pabuçla delinir. Muhafaza borusu ile sondaj yapıldıktan sonra SSK mermisi ile delme işlemine devam edilir ve muhafaza dizisi yoğun anakayaya girene kadar muhafaza dizisi ile sondaj yapılır.

Yıkamalı delme, çift kolonlu KGK (çekirdeğin hidrotransportu) ile delme sırasında da gerçekleştirilir. Bu durumda su, ipteki boşluklardan dolaşır ve kuyu duvarlarına temas etmeden boşaltmadan kuyuya girer.

Akiferleri delmek için mekanik yöntemler

Mekanik delme, sert alaşımlardan yapılmış nozullar kullanılarak gerçekleştirilir. Sondaj mühimmatının üzerinde bulunurlar. Ayrıca bunun için ağır ekipmanlara ihtiyaç duyulmaktadır.

Bu yöntemle yapılan kuyular, yüksek verimlilik ve iyi bir su kalitesi seviyesi ile karakterize edilir. Suyun çıkarılması için bu sondaj kaynakları yöntemi kategorisi, kendi adına alt türlere ayrılmıştır.

Bu nedenle, modern mühendislik hidrojeolojisinde kullanılan aşağıdaki ana 3 tip mekanik yöntemlere bağlanabilir:

• mekanik döner alt tip;
• sütunlu alt tip;
• vida alt tipi.

Sütun yönteminin özellikleri

Kuyuların karotlu sondajı, işlenmiş toprağın "çekirdek" adı verilen entegre bir çubuk olduğu mekanik yöntem kategorisinden iyi bir uygun seçenek olarak kabul edilir.Bu yöntemi kayaların hakim olduğu alanlarda çok büyük bir derinlik göstergesi (1000 m'ye kadar) olan dip kuyuları için kullanmak uygundur.

Karot delme teknolojisi, elmas taç gibi görünen yüksek mukavemetli bir nozüle sahip sondaj kulesi döndürülerek gerçekleştirilir.

Bu avantajlara ek olarak, bu yöntemin birkaç önemli avantajı daha vardır:

• iyi delme hızı;
• çekirdek sondaj kuleleri, kompaktlık ve iyi manevra kabiliyeti ile karakterize edilir;
• Kaya tahribatının sürekli bir kesim yöntemiyle değil, halka yöntemiyle gerçekleşmesi nedeniyle delme verimliliği artar.

Bu yöntemin dezavantajları, yardımı ile sadece küçük (15-16 cm'ye kadar) çaplı kuyular yapmanın mümkün olduğu gerçeğini içerir. Ayrıca, sadece bu yöntemle oluşturulduklarında, matkap uçlarının aşınması oldukça hızlı gerçekleşir.

Mekanik döner yöntemin özellikleri

Kuyuların döner sondaj teknolojisi, bir sondaj kulesine sabitlenmiş, rotasyon yapabilen bir bitin kullanılmasını içerir. Kendi adına, "rotor" adı verilen kasıtlı olarak yerleşik bir cihaz tarafından tahrik edilir.

Bu sondaj yöntemi, en verimli olanlardan biri olarak kabul edilir, çünkü demirin yanı sıra çeşitli bileşikler olmadan en saf suyun bulunduğu derin akiferlere ulaşmanıza izin verir. Ek olarak, kuyuların döner yöntemle delinmesi, hemen hemen her toprakta kaynağın büyük ve istikrarlı bir akış hızının elde edilmesini mümkün kılar.

Belki de bu yöntemin dezavantajları, yıkama karışımının üretimi için gerekli olan hem kil hem de suyun yüksek tüketimini ve gövdenin kendisinin yıkanması sırasında kil elementlerinin akifere girmesini içerir.Bütün bunlar, elbette, bu kuyu oluşturma yöntemini daha zahmetli hale getiriyor.

Ayrıca, kışın bu yöntemi seçerken bazı zorluklar vardır. Bu, bu durumda, bu tür hacimlerde yapılması hiç de kolay olmayan yıkama karışımını ısıtmanın yararlı olduğu gerçeğiyle açıklanmaktadır.

Vida yönteminin özellikleri

Bu yöntem, gevşek toprakların bulunduğu alanlarda sığ kaynaklar için en uygun olarak kabul edilir. Burgu sondaj seçeneğinin kullanılmasıyla, içme suyunun çıkarılması için bir kuyu oluşturma çalışmaları oldukça hızlı bir şekilde gerçekleştirilir.

Üstelik bu yöntem, yüksek vasıflı işçilerin istihdam edilmesini ve ağır özel ekipmanların kullanılmasını gerektirmez. Bu nedenle genellikle sadece özel arazi mülkiyetinde akiferler için seçilir.

Bu tür delme ile yapılan tüm çalışmalar bir burgu kullanılarak gerçekleştirilir. Bu cihaz, bıçakları ve kesicileri olan bir çubuktur. Bu elemanların yardımıyla kayalar sondaj kanalından çıkarılır.

Vida yöntemi aşağıdaki ek avantajlara sahiptir:

• muazzam mekanik hız sağlamak;
• çalışma sırasında, alt deliğin temizlenmesi, diğer bir deyişle kaya yıkımı sürecine paralel olarak sürekli olarak gerçekleşir;
• Kuyu duvarlarını, çökmesini önlemek için kayayı tutmak için gerekli olan beton veya çelikten yapmak ve döşemek sondaj ile aynı zamanda mümkündür.

Açık deniz sondaj ekipmanları

Kuyuların açık deniz sondajı, su yüzeyinde bulunan yüzer sondaj tesislerinden gerçekleştirilir. Denizin dibine özel su altı kuyu başı ekipmanı kompleksleri kurulur. Yüzer platform yerinden çıktığında bile hasara karşı daha az hassastırlar.

Sualtı kompleksleri, suyun yüzeyinde ve denizin dibinde bulunan ekipmanı tek bir bütün halinde birleştirerek işin verimliliğini sağlamanıza izin verir.

Açık deniz kuyusu sondajı patlama önleyici

Denizaltı ekipmanı kullanıldığında, sondaj aletini kuyuya yönlendirmede daha yüksek bir doğruluk elde edilir ve ayrıca sondaj sıvısının kapalı bir sirkülasyonu sağlanır. Ek olarak, kapalı bir teknolojik bağlantı, delme işlemini daha doğru bir şekilde kontrol etmenizi sağlar.

Kuyu başı ekipmanı, bir sondaj kuyusunu güvenilir bir şekilde kapatarak kazalarda veya şiddetli denizlerde patlamaları önler.

Denizaltı kuyu başlığı ekipmanı, kullanımı farklı derinliklerde kuyuların açılmasına izin veren çeşitli modifikasyonlara sahiptir.

Hepsi bu ekipman için geçerli olan gereksinimleri karşılar:

• dayanıklı;
• titreşime dayanıklı;
• güçlü dış basınca dayanmak;
• Mühürlü;
• uzaktan kontrol edilir.