Talaş briketleri: yakıt üniteleri için kendi elinizle "eurowood" nasıl yapılır

ev yapımı basın

Bir çiziminiz ve belirli tasarım becerileriniz varsa, kendi elinizle yakıt briketleri için bir pres yapabilirsiniz.

Briketleme için ev yapımı cihazlar iki tiptir - bir krikodan ve manuel sürücüden çalışır.

Yapının montajının açıklaması, nasıl pres yapılacağını ve hangi seçeneğin en iyi kullanılacağını anlamanıza yardımcı olacaktır.

Manuel

El presi yapmak için bir zımba gereklidir. Kalın bir metal sacdan yapılmıştır. Malzemeye bir baskı kolu takılır ve yapı menteşelerle sabitlenir.

Zımba özel bir kalıba monte edilir. Genellikle kare yapılır. Metalden bir kalıp yapılır.Alt kısımda ve yanlarda ince bir matkapla presleme işlemi sırasında nemin salınmasını sağlayan delikler açılır.

Serbest kalan suyu toplamak için, bitmiş presin monte edildiği bir kap kullanılır.

krikodan

Daha kaliteli katı yakıt elde etmek ve pres tasarımını iyileştirmek için hidrolik kriko kullanılmaktadır.

Bu tür ekipmanların üretim süreci aşağıdaki adımlardan oluşur:

1. Presin tabanı kanallardan oluşur. Tüm metal parçalar kaynakla sabitlenir.

2. Hazırlanan tabanın her köşesine dikey konumda raflar takılır. Her bir destek 1,5 metre yükseklikten alınır.

3. Raflara bir karıştırıcı kaynak yapılır. Tambur, büyük çaplı bir borudan yapılabilir veya eski bir çamaşır makinesinden bitmiş bir parça alabilirsiniz.

4. Mikserin altına, hammaddelerin özel bir kalıba gireceği galvanizli çelik bir tepsi sabitlenir.

5. Matris için tasarlanan kalın duvarlı boruda delikler oluşturulur. Yuvarlak kasılma boyunca eşit aralıklarla yerleştirilmelidirler. Her açıklığın genişliği 3 ila 5 milimetre arasında olmalıdır.

6. Kalıbın alt kısmında, tabanın vidalandığı bir kaynak makinesi ile bir flanş sabitlenir.

7. Bitmiş form tabana bağlanır.

8. Bundan sonra, çelik saclardan bir zımba kesilir. Matris ile aynı şekle sahip olmalıdır. Bir çubuk kullanarak, zımba bir hidrolik elemana bağlanır.

Monte edilmiş mekanizma, formun üzerine raflara sabitlenir. Tepsi alta takılır.

Preslenmiş briket çıkarma işlemini hızlandırmak için tavsiye edilir. kaynak diski ve yay matrisin en altına. Zımbanın çapına uygun olmalıdır.Böyle bir mekanizma, hidroliği kapattıktan sonra bitmiş ürünleri otomatik olarak çıkaracaktır.

Preslenmiş odun hammaddeleri kurutma gerektirir. Briketlerin nemi ne kadar düşükse, o kadar iyi yanarlar. Ayrıca kuru briketler daha yüksek ısı transferine sahiptir.

Kendin yap kompakt yakıt, bir evi ısıtmanın maliyetini önemli ölçüde azaltabilir. Hazır briketler hem kazan hem de fırın için kullanılabilir. Ancak, ürünlerin kalitesinin büyük ölçüde yoğunluk endeksine bağlı olduğu unutulmamalıdır.

Uzun süre yanacak ve çok miktarda ısı yayacak ev yapımı ekipman kullanarak preslenmiş yakacak odun yapmak neredeyse imkansızdır.

Bu nedenle, yüksek performanslı yakıt kullanılması gerekiyorsa, özel mağazalardan satın almak daha iyidir.

Talaş briketleri yapmak için kendin yap adımları

Evde talaş presleme süreci aşağıdaki gibidir:

1. yüksek neme sahipse hammaddelerin kurutulması;
2. hammaddelerin bir kırıcıda veya elle öğütülmesi;
3. ezilmiş talaş hammaddelerinin kil veya karton ile karıştırılması;
4. basın yükleme;
5. kalıplara presleme;
6. boşaltma ve havayla kurutma;
7. film ambalajı.

Kurutma kalitesi briket kırılarak kontrol edilebilir, kesimde sıkı ve kuru olmalıdır.

Uygun kırıcı yoksa perforatör kullanabilirsiniz.

Film, nemin bitmiş ürüne nüfuz etmemesi ve şeklinin korunması için büzülebilir olmalıdır.

Hammadde hazırlama

Bir sonraki aşamada hammadde hazırlıyorlar ama önce doğru olanı seçmeniz gerekiyor.Kaliteli kağıt ve karton briketleri sıkıştırmak için önce suya batırmalı, ardından tüm nem kalıntılarını gidermek için iyice sıkmalısınız ve bundan sonra presleme mekanizmasına yerleştirilebilirler.

presleme işlemi

Hazırlanan malzemenin işlenmesi üretimdeki en önemli aşamadır. İş, hammaddelerin montajı ve test edilmesiyle başlar. Bundan sonra, bitmiş preslenmiş blokların depolanacağı yeri temizlemek gerekir. Derhal briketlerin preslendikten sonra ıslak ve yapışkan olacağına dikkat edilmelidir. Birbirlerine yapışmamaları ve doğru şekillerini kaybetmemeleri için birbirine çok yakın olmayacak şekilde katlanmaları gerekir. Preslenmiş malzeme arasına kontrplak levhalar veya düz arduvaz döşemek en iyisidir.

Benzer bir yöntem kullanılarak diğer malzemeler işlenir ve preslenir. Ana şey, tamamen düz bir yüzey üzerinde hazırlanmış bir yerde dikkatlice katlamayı unutmamaktır. Bir saatlik böyle bir çalışma için yaklaşık 60 ev yapımı briket üretilebilir.

Kurutma ve uygulama

Presleme işlemi tamamlandıktan sonra bitmiş ürünler kurutmaya gönderilir. Evde, malzemeyi güneşli bir çime kolayca yerleştirebilirsiniz, ancak yanlışlıkla yağmura düşmediğinden emin olun, aksi takdirde kurutma işlemi gecikecektir. Briketler maksimum nem miktarını kaybettiğinde kalıcı depolamaya taşınabilir, üstelik bunları zaten istediğiniz gibi katlayabilir ve birbirine yapışmalarından korkmayabilirsiniz.

Bu tür ev yapımı blokların biraz ağır olduğunu hemen eklemeye değer, bunun nedeni üretim sırasındaki baskı eksikliğidir. Aslında, bundan sonra briketleri test edebilir ve banyoyu bunlarla doldurabilir veya şömineyi yakabilirsiniz.Bu faaliyetleri özel bir ateşleme kullanarak yapmak veya ateş kutusuna biraz kağıt koymak daha iyidir, çünkü bunu normal şekilde yapmak oldukça zor olacaktır.

Bu arada, istenirse, örneğin bir fabrika presi satın alınarak böyle bir presleme aparatı modernize edilebilir, o zaman ortaya çıkan briketler daha kaliteli ve daha yoğun olacak ve çıktıları önemli ölçüde artacaktır.

Malzemenin temel özellikleri ve sınıflandırılması

Briketler, ağaç işleme ve tarım işletmelerinin çeşitli atık ürünlerinden yapılır:

• talaş, ağaç kabuğu, dallardan;
• samandan;
• bitkisel atıklardan;
• tahıl kabuğundan;
• sazlardan;
• turbadan;
• keten işleme atıklarından;
• kömür elemelerinden;
• asmadan.

Çok yönlülüğü nedeniyle bu yakıt türü çeşitli alanlarda kullanılabilir: kazan dairelerinde; evleri, hamamları, saunaları, seraları ve diğer birçok nesneyi ısıtmak için.

Dışarıdan, briketler sıradan yakacak odunlara benzer, çapları 10 cm ve uzunluğu yaklaşık 25 cm'dir Bu malzemenin gücü, basınç ve sıcaklığın etkisi altında erimeye başlayan ve lignin maddesi tarafından verilir. parçacıklarını bağlar.

Yakıt briketlerinin avantajları:

1. Az miktarda kurum ve duman tahsisi, eurowood'un kül içeriği% 1.5'i geçmez. Turba briketleri işlenirse, kül daha sonra fosfor veya kireçli gübre olarak kullanılabilir.
2. Odun briketlerinin yanma süresi, sıradan yakacak odunlardan üç kat daha uzundur, bu nedenle sık sık fırına doldurulmaları gerekmez.
3. Uygun maliyet.
4. Kompakt ve taşıması kolay.
5. Yanma sırasında çevre dostu yakıt zararlı maddeler yaymaz.

Briketlerin üretim teknolojisine bağlı olarak, farklı bir şekle sahip olabilirler:

• NESTRO, silindir şeklinde yapılan euroyakacak odundur. Üretimleri için bir şok presi kullanılır.
• Pini & Kay - delikli çok yönlü ürünler. Üretimleri için 1100 bar çalışma yüzeyi basıncına sahip özel bir pres kullanılır. Preslendikten sonra, koyu kahverengi bir ton elde ettikleri bir ısıl işlem prosedürüne tabi tutulurlar.
• Briketler ruf (ruf) işlendikten sonra dikdörtgen şeklini alır. 400 bar basınca sahip hidrolik pres kullanılarak üretilirler.

Briketlerin Avantajları

Satın alma veya üretim için hangi yakıt türünü seçeceğinizi merak ederken, fiyat piyasasını ve malzemelerin özelliklerini karşılaştırmalısınız. 21. yüzyıldaki yakıt briketleri, birçok avantajı nedeniyle diğer yanıcı enerji kaynaklarından birçok kez daha üstündür:

• yüksek yoğunluk ve düşük nem, saatte 5 kW'lık bir ısı salınımı elde edilmesini sağlar
• minimum duman ile homojen yanma
• tam yanmada düşük kül yüzdesi (> %10)
• briket maliyeti, pelet ve kömür maliyetinden daha karlı
• üretim maliyetleri de diğer malzemelerin üretim maliyetlerinden daha düşüktür
• fırını değiştirmeden diğer yanıcı yakıtlara en iyi alternatif
• Çevre dostu
• depolama ve nakliye için uygun

Geri dönüştürülmüş odun yakacak odun kullanımı hem çevre hem de modern iş adamları için önemli bir adım haline geldi. Gelecek alternatif yakıtların arkasında, bu nedenle yakıt briket üretimi için rekabet her geçen gün artıyor.İnsanlar evde bile atıklardan yararlanmaya ve ev yapımı briketler yapmaya çalışıyor. Sürdürülebilir malzemeleri tercih ederek, herkes daha temiz bir geleceğe önemli katkılarda bulunur.

Kendi elinizle briket nasıl yapılır

Jack basın.

Talaştan briket yapmak için bir pres gerekir. Hala bir kompresör satın almanız gereken hazır bir hidrolik pres satın alabilirsiniz. Bu tür ekipmanlarda üretim daha hızlı ve daha kolaydır, ancak cihaz bir kurutucuya sahip olduğu için çok fazla elektrik tüketir. Tüketim modele bağlıdır, aralık 5 ila 35 kW arasındadır. Ayrıca, bir manivela veya sarma yoluyla basıncın oluşturulduğu el presleri de vardır. İlk durumda, briketleri nemden düzgün bir şekilde sıkmak mümkün olmayacaktır. İkinci durumda, süreç uzun zaman alır.

En iyi seçenek, pres olarak bir araba hidrolik kriko kullanmaktır. Taşıma kapasiteleri farklıdır, en az 2 ton. Güçlü bir metal çerçeve hazırlamak gerekir, üst kirişe kabuklu (baş aşağı) bir kriko takılır. Yani krikonun kuvveti, hammadde ile doldurulmuş formun bulunduğu yere doğru yönlendirilecektir.

Kendi elinizle yakıt briketleri yapmak için algoritma:

• ezilmiş kartonu ıslatın;
• ıslak kartonu talaşla karıştırın - oran 1:10;
• kütleyi bir presin içine yerleştirin ve nemi sıkın;
• briketleri kalıplardan çıkarın ve kurutun

Kendi gözlerinle görmek için yakıt briketleri nasıl yapılır Aşağıdaki videoda kendiniz yapabilirsiniz:

Talaşı beton karıştırıcı veya karıştırıcı ile karıştırabilirsiniz. Hazır briketleri güneşte veya fırında kurutabilirsiniz. Yakıtın nem içeriği minimumda tutulmalıdır. Örneğin fabrika briketlerinde nem içeriği %8-10'dur. Evde, en azından % 18-25 oranında sıradan yakacak odun seviyesine ulaşın.En katı yakıt kazanlar ve piroliz fırınları nem içeriği% 30'dan fazla olmayan yakıtta. Yakıtta ne kadar az nem olursa, onu buharlaştırmak için o kadar az ısı enerjisi kullanılacaktır. Buna göre, kuru bir enerji taşıyıcı odayı ısıtmak için daha fazla termal enerji verecektir.

Ana avantajlar

Yakıt briketleri modern bir alternatif yakıt türüdür. Her türlü soba, şömine, kazan, mangal, mangalda kullanılabilirler. Eurobriketler, yakacak odun veya dikdörtgen tuğlalara benzeyen silindirik boşluklardır. Küçük boyutlar, onları herhangi bir boyuttaki fırınlara yerleştirmeye izin verir.

Briketler nelerden yapılır? Çoğu zaman odun kullanılır (talaş, talaş, toz), ancak saman, kağıt, turba, kömür, tohum veya fındık kabuğu ve hatta gübre de kullanılır. Eurobriketin bileşimi, üretimde hangi teknolojinin kullanıldığına bağlı olarak önemli ölçüde değişebilir.

Sauna sobası yakmak veya bir evi ısıtmak için ev yapımı bir eurobriket kullanılabilir. Hammadde oldukça kuvvetli bir şekilde sıkıştırıldığından ve nem miktarı minimum olduğundan, yakıt briketi uzun süre yanar ve sürekli olarak büyük miktarda ısı yayar. Halihazırda bu tür yakıtları aktif olarak kullanan insanlar tarafından ilginç bir nokta fark edildi: Mangalınızı eko-odun ile eritir ve üzerinde yiyecek kızartırsanız, yağ briketlerine bulaşırsa tutuşmaz.

El işi hazır ekro briketler için depo

Katı yakıtlı sobalar, kazanlar ve şömineler için talaş briketleri mükemmel bir seçenektir. Yavaşça alevlenirler, ancak uzun süre yandıktan sonra büyük miktarda ısı yayarlar. Bu, preslenmiş ahşap ürünün yüksek yoğunluğu ile açıklanmaktadır.Briketlerden ısı transferi, depolanması ve kurutulması en az bir yıl süren en kuru odunların bile yakılmasıyla elde edilen ısı seviyesini önemli ölçüde aşıyor.

Yakıt briketlerinin nemi% 8-9, kuru yakacak odun ise% 20'lik bir göstergeye sahiptir. Aynı ağaçtan yapılmış bir briketin ahşabın kendisinden daha iyi yandığı ortaya çıktı. Bu etki, yanma sırasında yakıt briketlerinin büyük miktarda nemi buharlaştırmasına gerek olmaması nedeniyle oluşur.

Briket, sıçrama, kıvılcım, morina olmadan kararlı bir ateşle yanar ve yanma sırasında yayılan duman miktarı küçük olarak tanımlanabilir. Tüm ürünler aynı düzenli şekle sahip olduğundan, bu tür yakıtı fırına koymak son derece uygundur.

Ekolojik kendi kendine yapılan yakıt briketlerinin fırına yerleştirilmesi

Herhangi bir ürün gibi, yakıt briketleri de dezavantajsız değildir:

• Her şeyden önce, neme karşı çok savunmasız olduklarını belirtmekte fayda var, bu nedenle selofan ambalajlarda satılıyorlar.
• Briketler, özellikle dışarıdan fırınlanmayan RUF teknolojisi kullanılarak yapılan ürünler olmak üzere mekanik strese dayanamaz.
• Bu tür şeylerin imalatını evde kurmak istiyorsanız, uzun vadede kesinlikle bir faydası olsa da, size oldukça pahalıya mal olacaktır. Gerçek şu ki, tüm çalışma döngüsünü hammaddelerle gerçekleştirmek için bir öğütme tesisi, kurutucu ve pres makinesi satın almanız gerekecek. Doğru ekipmanla, kendi garajınızda bile akaryakıt briketlerinin el yapımı üretimini kurmak mümkün olacaktır.

Briket üretimi

Briket üretimi için hammaddeler, tarım işletmeleri, ağaç işleri, mobilya üretimi ve ağaç ve bitki kullanan diğer endüstrilerden gelen her türlü atıktır.Talaştan yakıt briket üretimi teknolojisi, çevre üzerinde olumlu etkisi olan bir metreküp bitmiş ürün oluşturmak için dört metreküp atık kullanılmasını mümkün kılar. Sürdürülebilir yakacak odun üreten şirketler, gezegeni büyük miktarda çöpten kurtarıyor.

Briketleme için hammadde maliyeti, türüne ve kalitesine ve ayrıca teslim edildiği bölgeye göre değişir. Tedarik edilen hammaddelerin kalitesi, çevre dostu temiz yakıt üretiminin başarısının ana faktörlerinden biridir.

Kanun ve yönetmeliklere göre üretimlerinde çevre güvenliğini sağlayan güvenilir tedarikçilere sahip olmak önemlidir. Çok sayıda tarımsal kompleks ve çiftlik, ağaç işleme işletmesi ve kereste fabrikaları bu tür tedarikçiler haline gelir.

Çevre dostu yakıt üretimi için teknoloji birkaç aşamaya ayrılmıştır. Her biri özel ekipman kullanır ve belirlenen sıcaklık ve basınç standartlarına uyulur. Ancak briketlerin yaratılmasındaki ana unsur bağlayıcıdır. Bağlantı bileşenleri üretim sürecinde eritilir ve hammaddelerin fraksiyonlarını birbirine bağlar.

Yaprak döken ağaçlardan elde edilen atık odun, ısıtma sırasında bağlayıcı hale gelen reçineyi içerdiğinden bağlayıcı ilavesine ihtiyaç duymaz. Tarımsal atıklar ise lignin gibi ek maddelere ihtiyaç duyar. Lignin, yakıt briketlerinde temel bileşen olarak kabul edilir. Kompozisyon açısından, yalnızca bitki parçalarının kalıntılarından elde edildiği için çevre dostudur.

Sürdürülebilir yakacak odun üretimi, kurutucunun hazırlanması ve fanın içinde istenen sıcaklığın ayarlanmasıyla başlar. Bundan sonra, burgu beslemeli bunker yüklenir ve malzemeyi kurutma odasına besler. Nem hava akımlarıyla uzaklaştırılır, bu nedenle atmosfere yalnızca sıradan buhar kaçar. Malzemenin kurutulması sırasında hiçbir zararlı madde salınmaz, bu nedenle yakıt briketlerinin üretimi çevre dostu olarak adlandırılır.

Üretim adımları

Üretimin ana aşamaları:

1. Hammaddelerin 3 mm'den fazla olmayan bir fraksiyona öğütülmesi / ezilmesi. Atıklar bir parçalayıcıda parçalanır. Cihazın keskin bıçaklarla donatılmış döner tamburu, talaşları ezer ve daha büyük olanları gerekli boyuta yeniden öğütmek için ayırır.
2. Kurutma. Isı üreticisi fraksiyonları sıcak hava ile kurutur. Hammaddedeki nem miktarı %15'i geçmemelidir.
3. Briketleme. Ekstrüderde, odun atıklarını briketleme hattı başlar ve sadece başlar. Hazırlanan karışım prese gönderilir. Yüksek basınç koşulları altında ve özel bir sıcaklıkta, ham madde ekstrüderden sıkılır ve ayrı briketler halinde kesilir.
4. Paket. Briketler hava geçirmez şekilde paketlendikten sonra depoya gönderilir.

İmalat ekipmanı

Yakıt briket üretimi için ana ekipman bir ekstrüder ve bir prestir.

Bir ekstrüder, malzemeleri yumuşatan / eriten ve sıkıştırılmış bir kütleyi bir kalıptan geçirerek onlara istenen şekli veren bir makinedir.Makine birkaç ana parçadan oluşur: bir ısıtma elemanına sahip bir gövde, bir ana vida ve makineden çıkışta belirli bir şekle sahip briketler oluşturmak için bir ekstrüzyon kafası.

Pres, hazırlanan fraksiyon karışımını yüksek yoğunluklu ve ergonomik kıvamda sıkmak için kullanılan bir aparattır. Presleme, briketlerin uzun süreli depolanması ve kullanımı için en kompakt ve uygun olanı oluşturmanıza olanak tanır.

Birkaç çeşit pres vardır:

• Briketler için manuel pres. Bu, bir kalıp, bir destek parçası, bir piston ve bir tutamak içeren basit bir metal yapıdır. Bu pres türü hafiftir ve taşınması kolaydır.
• Hidrolik baskı. Hidrolik pres, değişken deplasmanlı bir pistonlu pompa, bir elektrik motoru ve bir hidrolik yağ deposu içerir. Sadece pozitif sıcaklığı koruyan odalarda kullanılır.
• Darbe mekanik pres. Darbeli ekstrüzyon prensibine göre briket oluşturur. Pres pistonu, silindirik pompanın içine yatay olarak yerleştirilmiştir.

Avantajlar ve dezavantajlar

Yakıt briketlerinin ne kadar iyi olduğunu anlamak için olumlu ve olumsuz yanlarını göz önünde bulundurmalısınız.

Artıları aşağıdaki gibidir:

1. Eurofirewood doğru şekle sahip olduğundan, onları depolamak çok uygundur.
2. Yakıt briketleri yakacak odundan çok daha kalorilidir. Bu, hammaddeden tasarruf sağlar.
3. Tüm fırınlar ve gaz kazanları için uygundur. Sıkıştırılmış talaşın uzun süre yanması nedeniyle, yeni hammadde bölümlerinin eklenmesi çok daha az sıklıkta gerçekleşir.
4. Yanma düzgün ve sessizdir, küçük kömürler uçmaz. Hammadde kullanıldığında, duman emisyonu ve katran, kül oluşumu önemsizdir.Bu, bacaların temizlenmesi ve temizlenmesi için işçilik maliyetlerinde bir azalmaya yol açar.
5. Eurofirewood üretim yöntemine bağlı olarak, raf ömrü bir ila 5 yıldır.
6. Çubuklar kimyasal içermez, bu nedenle çevre dostu bir ürün olarak kabul edilirler.
7. Bir ısıtma mevsiminde, geleneksel yakacak oduna kıyasla 1,5-2 kat daha az briket yakıtı kullanılır.
8. Eurobriketlerin yanması yavaş ve nazikçe gerçekleşir. Bu çok fazla ısı yayar.

Olumlu niteliklere ek olarak, sıkıştırılmış ürünlerin bazı dezavantajları vardır:

1. Depolama sırasında su ile temasından kaçının.
2. Bazı türler bir yıldan fazla saklanmaz.
3. Hammadde maliyeti oldukça yüksektir.

4 Euroyakacak odun üretimi için donatım

Üretimin ana unsuru prestir. İlk önce bitmiş elemanların hangi şekle sahip olacağına karar vermeniz ve buna bağlı olarak ekipmanı seçmeniz gerekir. En yaygın olarak kullanılan briketler yuvarlak veya silindiriktir.

Profesyonel presler şunları içerir:

• Vida. Merkezde bir delik olan sekizgen topaklar üretir. Maksimum yoğunluğa sahiptirler, bunun sonucunda yüksek yanma süresi gösterirler. Peletleri kuruması için güneş ışığında asmak için delikten bir ip veya ip geçirmek uygundur.
• Hidrolik. Dikdörtgen elemanlar üretmek için kullanılabilir. Yoğunlukları minimumdur, bu nedenle malzeme tüketimi oldukça fazladır.
• Şok mekanik. Herhangi bir şekilde briket almanızı sağlar. Yoğunluk orta.

Bu cihazların yardımıyla yüksek kaliteli euroyakacak odun üretmek mümkündür. Günümüzde, sıkıştırılmış yakıt üretimi için ekipman üretimi, teslimatı ve kurulumu konusunda uzmanlaşmış birçok şirket var.Tek olumsuz, bu tür cihazların fiyatının oldukça yüksek olmasıdır.

Bu nedenle, satış için çok miktarda malzeme üretilmesi planlanmıyorsa, cihazı kendi elinizle yapmak daha karlı.

Bunu yapmak için, örneğin kalın duvarlı eski bir kanalizasyon borusunu kullanabileceğiniz bir forma ihtiyacınız var. Fazla sıvının ve havanın kaçmasına izin vermek için boruda delikler açılır. Bu formda (matris), karışım pelet haline getirilecektir.

Kalıp, herhangi bir kol veya vida tipi el presine veya bir hidrolik krikoya bağlanır.

Hammadde kalıba konur, presle sıkıştırılır, ardından bitmiş ürün metal bir çubuk yardımıyla dışarı itilir.

Yakıt briketlerinin avantajları

Yakıt briketleri, yüksek ısı transferi kabiliyeti ile ayırt edilir. Kalorifik değerleri 4600-4900 kcal/kg'dır. Karşılaştırma için, kuru huş yakacak odununun kalorifik değeri yaklaşık 2200 kcal/kg'dır. Ve huş ağacı, tüm ahşap türleri arasında en yüksek ısı transfer oranlarına sahiptir. Bu nedenle, gördüğümüz gibi, yakıt briketleri yakacak odundan 2 kat daha fazla ısı verir. Ek olarak, yanma boyunca sabit bir sıcaklık sağlarlar.

Uzun yanma süresi

Briketler ayrıca 1000-1200 kg/m3 olan oldukça yüksek bir yoğunluk ile karakterize edilir. Meşe, ısıtma için geçerli olan en yoğun ağaç olarak kabul edilir. Yoğunluğu 690 kg/m³'tür. Yine yakıt briketleri lehine büyük bir fark görüyoruz.İyi yoğunluk sadece yakıt briketlerinin uzun süreli yanmasına katkıda bulunur. 2.5-3 saat içinde döşemeden tam yanmaya kadar sabit bir alev verebilirler.Desteklenen için için yanan mod ile, 5-7 saat boyunca yüksek kaliteli briketlerin bir kısmı yeterlidir. Bu, onları odun ateşinden 2-3 kat daha az sobaya eklemeniz gerekeceği anlamına gelir.

Düşük nem

Yakıt briketlerinin nemi %4-8'den fazla değildir, ahşabın minimum nem içeriği ise %20'dir. Üretimde önemli bir adım olan kurutma işlemi nedeniyle briketler çok düşük bir nem içeriğine sahiptir.

Briketler, düşük nemleri nedeniyle yanma sırasında yüksek bir sıcaklığa ulaşır ve bu da yüksek ısı transferine katkıda bulunur.

Minimum kül içeriği

Odun ve kömürle karşılaştırıldığında, briketlerin kül içeriği çok daha azdır. Yandıktan sonra geriye sadece %1 kül bırakırlar. Yanan kömür %40'a kadar kül bırakır. Ayrıca, briketlerden çıkan kül hala gübre olarak kullanılabilir ve kömürden gelen külün yine de atılması gerekecektir.

Briketlerle ısıtmanın avantajı, şömine veya sobayı temizleme ve bakım maliyetlerinin çok azalmasıdır.

Çevre dostu

Evde ısınmak için yakıt briket seçimi sağlığına önem veren kişiler için harika bir seçenektir. Briketler pratik olarak duman ve diğer zararlı uçucu maddeler yaymazlar, bu nedenle düşük baca çekişinde bile sobayı kömür olmadan ateşleyebilirsiniz.

Kömürden farklı olarak, briketlerin yanması, odaya yerleşen toz oluşturmaz. Ayrıca briketler atıklardan üretilen yakıt olduğu için çevreye daha az zarar verir.

Depolama kolaylığı

Yakıt briketleri hem kullanmak hem de saklamak için uygundur. Şekilsiz yakacak odunun aksine, briketler oldukça düzenli ve kompakt bir şekle sahiptir.Bu nedenle, yakacak odunu kompakt bir odun yığınına mümkün olduğunca dikkatli bir şekilde koymaya çalışsanız bile, yine de briketlerden 2-3 kat daha fazla yer kaplayacaktır.

Bacalarda yoğuşma yok

Yakacak odun daha yüksek nem içeriğine sahip olduğundan, yanma sırasında baca duvarlarında yoğuşma oluşturur. Yakacak odunun nem derecesine bağlı olarak, sırasıyla az veya çok yoğuşma olacaktır. Bacadaki yoğuşmanın kötü yanı zamanla çalışma alanını daraltmasıdır. Yoğun yoğuşma ile, bir sezondan sonra bacadaki çekişte güçlü bir düşüş fark edeceksiniz.

Briketlerin %8 nemi pratik olarak yoğuşma oluşturmaz, dolayısıyla bacanın çalışma kapasitesi daha uzun süre korunur.

Atık briketleme cihazı

ev yapımı basın

Isıtma briketlerinin kışın bir kır evinin kışın ısıtılması için veya bireysel bir evde alternatif yakıt olarak kullanılması gerekiyorsa, bunları manuel olarak yapmak oldukça zahmetlidir.

Bu durumda, işi hızlandıracak ve kolaylaştıracak basit bir makine yapılması tavsiye edilir. Bugün, takım tezgahlarının çeşitli modifikasyonları ticari olarak mevcuttur. İşlevsellik, formlardaki hücre sayısı, sürücü tipi - manuel veya mekanik olarak farklılık gösterirler.

Tüm modellerin ortak bir yanı vardır - en zahmetli süreci mekanize etmenize izin verir - ıslak kütlenin form hücrelerinde sıkıştırılması.

En basit makine, neme dayanıklı boya ile boyanmış ahşap bir masa tablasının sabitlendiği bir köşeden kaynaklı metal bir çerçevedir. Çerçeveye bir "P" kaynak yapılır - dikmeleri arasında sallanan bir kolun sabitlendiği şekilli bir braket - bir külbütör kolu, sıkıştırma kuvveti uzunluğuna bağlıdır.

Kol üzerine, boyutları hücrelerin boyutlarından biraz daha küçük olan bir zımba döner şekilde monte edilmiştir. Briket kütlesi ile doldurulan kalıp tezgah üzerine yerleştirilir ve briketlere istenilen yoğunluk verilinceye kadar zımba ile bastırılır. Kalıp masa üzerinde hareket ettirilerek sıkıştırma işlemi her hücre için tekrarlanır.

Bazı "zanaatkarlar" kaynaklı yapıyı terk eder ve tahtalardan ve kalın çubuklardan bir braket ve çerçeve oluşturur. Her şey üretim hacmine bağlıdır.

Presin yeterince uzun dayanabilmesi için her presleme işleminden sonra yapışan kütleden temizlenmesi gerekir.

Bahçıvanın titreşimli bir plaka alma veya yapma imkanı varsa, pres gerekli değildir. Talaş-kil kütlesinin sıkıştırılması, titreşim nedeniyle gerçekleştirilir.

Fırınlar ve kazanlar için briketler

Alternatif olarak yakacak odun yakıt briketleri bir takım avantajları vardır:

• Yakacak odun daha uzun süre yanar, daha fazla ısı verir;
• Kıvılcım yok, çok daha az duman;
• Çok ekonomik, çünkü kendi ellerinizle atıklardan briket yapabilirsiniz, yani neredeyse hiç maliyet olmayacak;
• Küllerin atılmasına gerek yoktur, yataklar için mükemmel bir gübre olacaktır;
• Saklandığında, aynı briketler geleneksel bir yakacak odun kulübesinden daha az yer kaplar;
• Sadece şömine ve soba için değil, katı yakıtlı kazanlar için de kullanılabilir.

Genel olarak, uzmanların belirttiği gibi, yakıt briket üretimi karlı bir iş haline gelebilir.

Yakıt briket üretimi için çeşitli malzemeler kullanabilirsiniz ve büyük çoğunluğu her evde bulunan atıklardır:

• Atık kağıt. Gazeteler, karton kutular, karalanmış defterler - evde duran her şey;
• Tarımsal atık. Örneğin saman, ayçiçeği kabuğu, kuru bitki sapları;
• Bahçeden gelen atıklar. Dökülen yapraklar, ayrıca kök bitkilerinin üst kısımları, kuru otlar, kökünden sökülmüş yabani otlar;
• Dallar, talaşlar, talaşlar, talaşlar, yani sitede ağaçları budadıktan sonra kalanlar da dahil olmak üzere tüm odun atıkları.

Önemli! Bazı mal sahipleri, bitkiye ve odun kütlesine plastik torbalar, film ekler. Uzmanlar bu yaklaşıma karşı çıkıyorlar çünkü bu durumda briketlere artık çevre dostu yakıt denilemez.

Ve külü gübre olarak kullanmayın. Genel olarak, briketlere polietilen filmin eklenmesiyle ilgili resmi bir tavsiye yoktur, her şey sahiplerinin riski altındadır.

 
Başlamak için, talaş, tohum kabuğu ve küçük talaşlar hariç her şeyi hammaddeleri öğütmeniz gerekecek. Bu amaçla, seçimi daha önce yazdığımız bir bahçe parçalayıcı kullanılır. Yakıt briketleri için hazırlanmış hammaddeler elde etmek için tüm dallar, çubuklar, yapraklar, talaşlar, kuru ot, saman iyice ezilir.

Önemli! Sıradan bir bahçe parçalayıcı kağıtla, atık kağıtla baş edemez. Elle yırtılması, kesilmesi, bir parçalayıcı kullanılması gerekecek

Kil ve nişastanın yanı sıra mum da çoğunlukla yakıt briketleri için bir karışımda bağlayıcı olarak kullanılır. Portland çimentosu bazen eklenir, ancak yakıtın kül içeriğini büyük ölçüde artırır. Şeker ve pekmez de bir seçenektir, ancak pahalıdırlar. Kağıt hamuru ve kağıt üretiminden kaynaklanan atık bulmak mümkünse, sülfit-maya püresi kullanabilirsiniz. Ancak çok fazla nem içerir.

Önemli! Yakıt briketleri talaş ve diğer odun atıklarından yapılıyorsa, bağlayıcılara gerek yoktur.Bunlar, başlangıçta ahşapta bulunan ve yüksek sıcaklık ve basınç altında salınan doğal bir polimer olan lignindir.

Ancak bu kural, doğal kurutma değil, pişirme kullanılıyorsa geçerlidir.

Ayrıca, karışım kağıt içeriyorsa bağlayıcılara gerek yoktur. Su ile yumuşar ve kendi içinde briketin diğer tüm bileşenlerini tutan iyi bir yapıştırıcı görevi görür.

Kil bir bağlayıcı görevi görürse, atıkla oranı 1:10 olmalıdır, daha fazla değil. Su azar azar eklenir, böylece tüm karışım kolayca şekillendirilebilecek bir macun kıvamı elde eder.

Karışımı karıştırmak için beton mikseri veya inşaat mikseri kullanabilirsiniz. Bu işlemi hızlandıracak ve karışımı homojen hale getirecektir. Ardından, preslemek için bir kalıba ihtiyacınız var. Bazen yaz sakinleri, günlük yaşamda artık ihtiyaç duyulmayan eski tencere, ahşap kutular ve diğer eşyaları bile kullanırlar.

En kolay yol, karışımı manuel olarak istediğiniz şekle sokmak ve ardından güneşte doğal olarak kurutmaktır. Ancak yüksek kaliteli, dağılmayan bir yakıt briketi elde etmek için manuel çabalar yeterli olmayabilir. Bu nedenle, ev ustaları genellikle çeşitli mekanize presler kullanır. Titreşimli bir masa varsa, pres gerekli değildir.

Yakıt briketleri için bir karışım oluşturma ve presleme kalıplama süreci basit ama zaman alıcıdır. Bu nedenle birçok kişi ya hazır briket satın almayı ya da üretimi büyük ölçüde kolaylaştıran özel makineler satın almayı tercih ediyor. Ayrıca 20 tonluk preslerde oluşan fabrika briketlerinin çok daha yoğun olduğunu ve bu nedenle daha uzun süre yanacaklarını da kabul ediyoruz.

Bu konuyla ilgili herhangi bir sorunuz varsa, bunları burada projemizin uzmanlarına ve okuyucularına sorun.

Hangisini kullanmak daha karlı

Karşılaştırmaya yakıt fiyatıyla başlamak en iyisi çünkü bizi en çok o endişelendiriyor. Ortalama göstergeler alırsak, 1 metreküp yakıt briketi, normal yakacak odundan yaklaşık 2 kat daha pahalıdır. Bildiğimiz gibi, yakıt briketleri farklı malzemelerden oluşturulabilir, ancak yakacak odun fiyatı büyük ölçüde bağlıdır. ahşap türünden. En pahalı yakıt briketlerini ve en ucuz ahşabı seçerseniz, maliyet 3 kat değişebilir.

Piyasada en sık iki tür kalitede ürün bulunduğunu unutmayın. Yüksek kaliteli briketler, genellikle dışarıda yanmış, çatlak ve talaş olmadan daha yoğundur. Düşük kaliteli briketler daha düşük yoğunluğa sahiptir, hasara karşı zayıf bir şekilde savunmasız olan çok katmanlı bir yapı ile karakterize edilirler. Bu tür briketler daha hızlı yanar ve daha az enerji açığa çıkarır.

Evlerde ve banyolarda sobalar için popüler yakıt

İş yerindeki göstergeleri karşılaştıralım:

• Yakıt briketlerinin ne kadar süre yandığı - genellikle 2 saat, basit yakacak odun ise yaklaşık bir saattir.
• Fırındaki yangın tüm yanma süresi boyunca sabit olduğundan, yakıt briketlerinden ısı transferi belirgin şekilde daha yüksektir. Yakacak odun genellikle hızla alevlenir ve hemen maksimum ısı verir ve ardından yavaş yavaş söner.
• Yakacak odun kullandıktan sonra, ocakta çok fazla kömür ve kül belirir, pratikte euroyakacak odundan geriye hiçbir şey kalmaz.

Yakıt briketlerinin ana görevi ısıtmadır. Uzun süre yanarlar, çok fazla ısı yayarlar ve aynı zamanda evde fazla yer kaplamazlar, çöp yapmazlar, aynı zamanda çevre dostudurlar ve yakacak odun gibi kullanımı güvenlidirler.Aynı zamanda, tam teşekküllü bir konfor atmosferi yaratmazlar, çatlamazlar ve yandıklarında genellikle daha hoş olmayan bir koku yayarlar. Adlarında "euro" ön ekine sahip olmalarına şaşmamalı, bu yakıt türü öncelikle ısınmadan tasarruf etmek için yaratılmıştır.

Bir evi ısıtmak için yakıt briketleri kullanıyorsanız, o zaman bir soba için yakacak odun için böyle bir değişiklik oldukça önemlidir, ancak bir banyoyu yakmak için böyle bir seçim her zaman haklı olmayacaktır. Görevi sadece evi ısıtmak değil, aynı zamanda yakacak odun yerine geçecek bir şeyin açıkça baş edemediği uygun bir çevre oluşturmak olan bir şöminenin yanı sıra.

Her durumda yakıt briketlerinin etkinliğini değerlendirmek için deneyler yapılmalıdır, çalışmalarını çok fazla faktör etkiler. Ancak bu alternatif yakıt türünün avantajlarına ikna olduktan sonra, ona biraz değerlendirme yapabilirsiniz.

Son zamanlarda, ağda, bir evi eurowood ile ısıtmanın sıradan olanlardan daha karlı olduğunu gösteren birçok olumlu yorum ortaya çıktı. Bunu alternatif yakıtların artan popülaritesine bağlıyoruz.