Isıtma için briketler: Diğer yakıt türlerine kıyasla karlı mı?

Isıtma için briket üretiminin özellikleri

Eurowood üretiminin özelliği, ağaç işleme endüstrisi, tarım ve kömür madenciliğinden gelen atıkların kullanılmasıdır. Isıtma için briket üretimi, yukarıdaki işletmelerden herhangi biri temelinde organize edilebilir.

İmalat için doğru kaynak malzemeyi seçmek gerekir. Isıtma için uygun briket üretimi hazırlık aşamasından başlar. Mevcut hammadde bazına bağlı olarak, çeşitli malzeme türleri ayırt edilir:

• Tarımsal atık - tohum kabuğu, saman. Birincisi en büyük enerji kapasitesine sahiptir. Bununla birlikte, aynı zamanda yüksek bir satın alma maliyeti ile de karakterize edilir;
• Ahşap talaş. En uygun seçenek, çünkü onlardan ısıtma için kendin yap briketleri en sık yapılır;
• Turba. Başlangıçta yüksek neme sahip olduğu için karmaşık bir hazırlık sürecine ihtiyaç duyar;
• Kömür. Aslında, madenciliğin bir yan ürünü olan sözde kömür tozunu kullanırlar.

Hammaddenin hazırlanması, ön öğütme ve daha fazla kurutmayı içerir. Bu, nemi azaltmak için gereklidir, çünkü talaş briketleriyle ısıtma, yalnızca su içeriği toplam hacmin %10'undan fazla değilse faydalı olacaktır. Daha sonra ortaya çıkan malzemeye ısı transferini artırmak için fiksatifler ve değiştiriciler eklenebilir.

Isıtma için briket çeşitleri

Aslında, eurofirewood sadece hammaddede değil, aynı zamanda işlenme biçiminde de farklılık gösterir. En basit üretim yöntemi preslemedir. RUF'yi ısıtmak için briket üretimi için, aynı adı taşıyan RUF şirketinin özel bir kayış presi gereklidir. Eurowood'un bu türden isimlendirilmesi ondan geldi.

Bu teknolojik sürecin avantajı, üretim hızında yatmaktadır. Önceden hazırlanmış hammadde, alıcı hazneye yüklenir ve ardından burguların yardımıyla presleme bölgesine girer. Şunlar. aslında, bu tip briketlerin üretimi minimum yatırım ve çaba gerektirecektir.

Bununla birlikte, nihai ürünün bir takım özellikleri vardır:

• Isıtma için turba briketlerinin hemen hemen tüm incelemeleri, nem emilimine karşı duyarlılıklarına dikkat çeker. Bu nedenle uygun depolama yerine dikkat etmeniz gerekir;
• Orijinal ekipman kullanılarak üretilen Eurowood'un yüzeyinde bir harf baskısı vardır. Çoğu durumda, bu, üretim teknolojisine uygunluğu gösterir. Ancak hepsi hammaddenin kalitesine bağlıdır.

Performansı artırmak için farklı bir üretim yöntemi seçmek en iyisidir. Isıtma için turba briketleri, preslemeye ek olarak, yüzey ateşleme aşamasından geçer. Bu şekilde, mekanik direncin iyileştirilmesine ek olarak katkıda bulunan neme dayanıklı bir dış kabuk oluşturulur.

Ek olarak ekipman, besleme presleme vidasının etrafına yerleştirilmiş bir ısıtma bölgesine sahiptir. Bu üretim teknolojisine Pini Kay denir. Özelliği, RUF ile karşılaştırıldığında nispeten düşük performanstır. Ancak Pini Kay'ı ısıtmak için kullanılan ahşap briketlerin raf ömrü çok daha uzundur. Ayrıca artan yoğunlukları ısı transferi üzerinde olumlu bir etkiye sahiptir.

Yakıt briket seçimi için öneriler

Ev kullanımı için iyi ve verimli yanacak en iyi yakıt briketlerini seçmek için aşağıdaki ilkelere uyun:

Talaş ahşap briketleri tercih edin. Yanma kalitesi açısından yakacak oduna olabildiğince yakındır, iyi yanar, kül içeriği düşüktür ve ısı transferi yüksektir. Tohum kabuğu briketleri de çok fazla ısı verir, ancak yağ nedeniyle baca ve ısıtıcıyı kurumla daha yoğun kirletirler.

Kalorifik değer yakıt briketleri masif ve iğne yapraklı ağaçlar aynıdır, çünkü aynı odunsu maddeye dayanırlar. Ancak yumuşak ağaç briketleri, bacayı kurumla daha fazla kirleten reçine içerir.
Briketlerin kalorifik değerine, nemine ve kül içeriğine kelimelerle inanmayın. Satıcıdan, briketlerin ana özelliklerini gösteren test raporları isteyin. Ancak olmayabilecekleri gerçeğine hazırlıklı olun.
Maksimum yoğunluğa sahip briketleri seçin. Yoğunluk ne kadar yüksek olursa, briketler o kadar eşit ve daha uzun süre yanar ve ayrıca parçalanmaz ve çok fazla sıcak, uzun yanan kömür bırakmaz. En yüksek yoğunluk pinikey briketlerde, ortalama Nestro'da ve minimumda Ruf'ta.
Çok sayıda briket satın almadan önce farklı yerlerden 10-20 kg numune alınız. Güçlerini kontrol edin: briket kolayca kırılır ve parçalanırsa, o zaman yetersiz sıkıştırılır veya çok fazla nem içerir. Her numuneyi ısıtıcıda yakın

Isıya dikkat edin, briketler ne kadar süre ve hangi itişle yanar? Briketlerin yanabileceği itme kuvveti ne kadar düşükse o kadar iyidir. Bakın ne kömürler bırakıyorlar

Şekillerini koruyorlar mı yoksa küçük korlara mı ayrılıyorlar? Isıtma için yüksek kaliteli briket seçmenin tek kesin yolu budur.

Briketlerin karşılaştırmalı özellikleri

Her briket tipinin kendine has özellikleri ve avantajları vardır. Ve hepsi ev ısıtması için harika olsa da, en iyi seçeneği seçmek için özelliklerini daha ayrıntılı olarak tanımaya değer.

Yakıt briket formları

ahşap briketler

Bu tür briketler, çeşitli odun atıkları - ölü odun, talaş, talaş, standart altı odun - preslenerek elde edilir.Preslemeden önce, atık belirli bir sıcaklığa ısıtılır, bunun sonucunda hücrelerden bir yapışkan madde olan lignin salınır. Lignin sayesinde briketler yüksek mukavemet kazanır ve nakliye ve depolama sırasında şeklini korur.

ahşap briketler

Briketlerin masif ahşap üzerindeki avantajları açıktır:

• briketlerin yoğunluğu sabittir ve 1240 kg/m³'tür, ahşabın yoğunluğu türe bağlıdır ve 150-1280 kg/m³ arasında değişir;
• maksimum briket nemi% 10, ahşap -% 20 ila 60;
• bir briket yakarken, kül hacmi toplam kütlenin% 1'i, odun -% 5'i;
• yanarken, bir briket 4400 kcal/kg, bir ağaç - 2930 kcal/kg yayar.

  ahşap briketler

Ayrıca ahşap briketlerin başka avantajları da vardır:

• preslenmiş ahşap yanma sırasında kıvılcım çıkarmaz ve çok az duman yayar;
• kazan sabit bir sıcaklıkta tutulur;
• briket yanma süresi 4 saat;
• yanmadan sonra kalan kömürler açık ateşte yemek pişirmek için mükemmeldir;
• doğru briket şekli, nakliyesini ve depolanmasını kolaylaştırır.

Bu tür yakıt, odun gibi metreküp olarak değil, çok daha karlı olan kilogram olarak satılmaktadır.

Eurowood Briket Fiyatları

Eurowood Pini-kay

kömür briketleri

kömür briketleri

Bu tip briketler, taş kömürünün elimine edilmesinden elde edilir. Elekler önce ezilir, bir bağlayıcı ile karıştırılır ve daha sonra yüksek basınç altında preslenir.

Bu tür yakıtın ana özellikleri:

• kömür briketleri sigara içmez;
• karbon monoksit yaymayın;
• ayarlanabilir hava beslemeli geleneksel kazanlarda 5 ila 7 saat arasında yanma süresi - 10 saat;
• ev içi kullanım için uygun;
• kompakt bir şekle sahip olmak;
• yanma sırasında 5200k / cal serbest bırakılır ve sabit bir sıcaklık korunur;
• maksimum kül hacmi - %28;
• uzun bir raf ömrüne sahiptir.

Kömür briketleri, düşük sıcaklıklar nedeniyle evsel gaz sistemlerinde basıncın düştüğü şiddetli kışlarda en uygun yakıttır. Briketler herhangi bir sıcaklıkta yanar, asıl şey sabit bir hava akışı olmasıdır.

Kömür briket fiyatları WEBER

Kömür briketleri WEBER

Turba briketleri

Turba briketleri

Briket yapmak için turba kurutulur, ısıtılır ve yüksek basınç altında preslenir. Sonuç, koyu renkli düzgün hafif tuğlalardır. Ayarlanabilir hava beslemesi ile turba briketleri, geceleri evi ısıtmak için çok uygun olan sıcaklığı 10 saat korur.

Temel özellikler:

• her türlü fırın için uygundur;
• ısı transferi 5500-5700 kcal / kg'dır;
• kül hacmi, briketin toplam hacminin% 1'idir;
• Uygun Fiyat;
• bileşimdeki minimum safsızlık miktarı.

  Turba briketleri

Yakıtın yanmasından sonra kalan kül, etkili bir kireç ve fosforlu gübre olarak kullanılabilir. Birçok özel ev sahibi için, ısıtma briketlerini seçerken bu faktör belirleyicidir. Turba yanıcı bir madde olduğu için depolanmalıdır. açık alevlerden güvenli bir mesafede ve ısıtma cihazları. Ambalajdan dökülen tozlar bile tutuşup yangına neden olabilir, bu nedenle briketleri doğru şekilde kullanmanız gerekir.

Kabuk briketleri

Kabuk briketleri

Ayçiçeği kabuğu, karabuğday ve pirinç kabuğu, çavdar, yulaf ve hatta saman atıkları yaygın olarak kullanılmaktadır. yakıt briket üretimi. En yaygın olanı ayçiçeği kabuğu briketleridir, çünkü yağ üretimi sırasında büyük miktarda atık kalır. Pres kabuğunun maksimum nemi %8'dir, bu da ısı transferini arttırır ve tutuşma süresini azaltır.

Ayçiçeği briketleri

Özellikler:

• briketlerin yoğunluğu 1,2 t/m³'tür;
• ısı transferi - 5200 kcal / kg;
• kül hacmi% 2,7 ila 4,5 arasındadır.

Ek yararlar:

• zararlı kirlilik yok;
• Uygun Fiyat;
• uzun yanma süresi;
• depolama ve taşıma kolaylığı.

Hammaddelerin bileşimine göre ısıtma için briket çeşitleri

Üretim malzemesine göre sınıflandırma en yaygın olanıdır. Briketler, çeşitli doğal hammadde kalıntılarından oluşturulur. Her yakıt türünün kendine has özellikleri, avantajları ve dezavantajları vardır.

Isıtma için briket çeşitleri:

• Kömür;
• odunsu;
• Turba;
• Kabuğundan.

Kömür çeşitleri, kömür endüstrisinin atıklarından tablet veya silindir şeklinde üretilmektedir. Kömür elekler ayrıca kırılır, bağlayıcılar eklenir ve ardından malzeme preslenir. Bu yakıt hem sobalar hem de barbeküler için mükemmeldir.

Kömür briketlerinin avantajları, azaltılmış karbon monoksit emisyonlarını içerir. Bu tür briketler genellikle restoran işletmeleri tarafından kullanılır. Bu tür malzeme uzun süre yanar. İstenirse bu süre 10 saate kadar çıkabilir.

Ahşap briketler ligninden yapılır. Dayanıklıdırlar, taşıması kolaydır, ancak malzemenin ısı transferi sırasında diğer analoglardan önemli ölçüde daha az. Briketler herhangi bir ağaç türünden yapılır.

İşleme sırasında yapı değişse de, yanmadan sonra odun briketleri kömürleri terk eder.Bu nedenle, bu tür yakıt genellikle yemek pişirmek için kullanılır. En çevre dostu malzeme olarak kabul edilir.

Turba briketleri bir takım avantajlarla karakterize edilir. Malzemenin en azından yüksek ısı transferini alın. Ama olumsuz noktalar da var. Briketleri yaktıktan sonra çok fazla atık kalır. Becerikli bahçıvanlar külü gübre olarak kullanır. Dezavantajları yüksek duman içerir.

Ayçiçeği kabuğu briketleri, atıksız üretimi karakterize eder. Eskiden çöpe atılanlar şimdi iyiye gidiyor. Kabuk briketleri, yanma sırasında karakteristik kokudan tanınabilir. Ayrıca yapısındaki yağlar nedeniyle bu yakıt yüksek ısı transferi ile karakterize edilir. Bu malzeme çevre dostu ve ucuzdur.

Kömür briketleri nelerden yapılmıştır?

Bu tür yakıt briketleri, nispeten düşük maliyetleri, verimliliği, üretim sürecinin basitliği ve tabii ki bulunabilirliği nedeniyle giderek daha popüler ve yaygın hale geliyor. Ancak bu yakıt türü, kullanılan hammaddenin cinsine ve nihai ürünün formuna göre birkaç çeşide ayrılmaktadır.

Bu nedenle, bugün bu briketler çeşitli kömür türlerinden üretilebilir - özellikle şunlar olabilir:

• Kahverengi (en ucuz hammadde türü olduğu için bu en yaygın olanıdır);
• antrasit (mükemmel ısı transfer performansı ile karakterize edilen en verimli, ancak aynı zamanda en pahalı kömür);
• odunsu (bu durumda üretim teknolojisi, ek ekipman kullanımını gerektirdiğinden, kahverengi kömürünkinden daha karmaşıktır).

Ayrıca, briketlenmiş yakıt üretimi için yüksek kaliteli hammadde kullanmaya gerek olmadığını da not ediyoruz, çünkü kömür inceleri ve tozu bunun yanı sıra atık için oldukça uygundur (ikincisi ızgaradan düşebilir, kötü bir şekilde sinterlenebilir, bu nedenle fırınlarda veya kok yapımında kullanım için uygun değildirler).

Yakıt briketleri nasıl hazırlanır ve taşınır?

Görüldüğü gibi briket yakıtı üretimi sırasında yanma oranlarının artması yapay yakıtı kömüre iyi bir alternatif haline getiriyor.

Sobayı turba ile yakmak için kurutulmalı ve iyice ezilmelidir. Isıtma ve turba işleme için briket üretimi, yatağının yanında yer almaktadır. Bu nedenle düşük maliyet, çünkü onu mevduatlardan işleme yerine taşımaya gerek yoktur. Turba briketlerinin üretim maliyetleri düşüktür ve bu nedenle perakende fiyatı düşüktür. Taşıma hizmetlerinin maliyeti fiyatı etkiler. Tüm üretim şemasında bu aşama en pahalı olanıdır. Gördüğünüz gibi, bitmiş malzemenin uygun formu, orijinal kaynaklarına kıyasla büyük hacimleri taşımanıza olanak tanır.

Bu ilginç: Enerji tasarruflu ısıtma sistemleri özel ev - teknolojiye genel bakış

İyi bir kazan için kömür

Kömürün yanma sıcaklığı 1400 ° C'ye ulaşabilir, ateşleme sıcaklığı - 600 ° C - bu özellikler, kömür ve antrasitin geleneksel olarak kullanıldığı demir ve demir dışı metalurjide enerji yoğun işlemlerde kullanılır. Kömürün (kahverengi) yanmasına, metalleri 1200 ° C'ye kadar ısıtmak için artan ısı transferi eşlik eder.Aynı zamanda, çalışmalar, kömürün yanması sırasında uçucu gazların% 40'a kadar salındığını ve yanmalarından sonra% 14'e kadar kül kaldığını göstermektedir.

Isıtma için kömür briketleri, yüksek performansı korurken bu göstergeler için önemli ölçüde daha düşük değerlere sahiptir. kalorifik değere göre (5500 kcal'a kadar). Bir briket, yoğunluğu 1,4 g/cm3 olan ezilmiş kömür fraksiyonları ve sabitleyici-dolgu maddelerinin sıkıştırılmış bir karışımıdır. Yüksek kalorifik değeri, kömür tozunun olmaması, briket halindeki kömürü, özel evlerde ve merkezi ısıtma kaynağının olmadığı işletmelerde kullanılan popüler bir yakıt türü haline getirmiştir. Yakıtın yanması sırasında oluşan kömür cürufu, evin bitişiğindeki bitkiler için gübre görevi görebilir.

Yakıt briketleri veya sıradan yakacak odun: ne seçilir?

Ne tercih edilir: sıradan yakacak odun veya yakıt briketleri? Bu soruyu cevaplamak için, her ikisinin de avantajlarını ve dezavantajlarını incelemek gerekir.

Yakıt briketlerinin en önemli avantajlarını listeliyoruz:

1. Bir yakıt briketi, sıradan yakacak odunla karşılaştırıldığında, ikincisinden 4 kat daha uzun süre yanar, bu da bu tür yakıtın ekonomik tüketimine katkıda bulunur.
2. Peletlerin yanmasından sonra çok az kül kalır - kullanılan yakıtın toplam kütlesinin yaklaşık %1'i. Sıradan yakacak odun kullanırken, bu gösterge kullanılan toplam yakıt kütlesinin %20'sine kadar ulaşabilir. Odun briketlerinin veya başka herhangi bir türün yakılmasından sonra kalan kül, büyük miktarda potasyum içeren bir gübre olarak kullanılabilir.
3. Euroyakacak odunun yanması sırasında açığa çıkan termal enerji miktarı, sıradan yakacak odun kullanıldığındakinin neredeyse iki katıdır.
4. Yanma sırasında, yakıt briketleri neredeyse her zaman ısı yayar; bu, yandıkça ısı çıkışı hızla azalan sıradan yakacak odun hakkında söylenemez.
5. Yanma sırasında, yakıt briketleri pratik olarak kıvılcım çıkarmaz, minimum miktarda duman ve koku yayar. Böylece bu tip yakıt rahatsızlık yaratmaz ve çevreye zarar vermez. Ek olarak, küf veya mantar bulaşmış yakacak odun yakılırken, üretimi için dikkatlice kurutulmuş talaş veya talaşların kullanıldığı eurofirewood kullanıldığında hariç tutulan toksik duman oluşur.
6. Yakıt olarak odun briketleri kullanıldığında, baca duvarlarında geleneksel yakacak odun kullanımına göre çok daha az kurum birikmektedir.
7. Eurofirewood'u ayırt eden kompakt boyutlar, bu tür yakıtların depolanması için alanın daha ekonomik kullanılmasına izin verir. Ayrıca, genellikle düzgün bir pakete yerleştirilen yakıt briketlerini depolarken, sıradan yakacak odunların depolandığı yerlerde mutlaka bulunması gereken çöp ve odun tozu yoktur.

Kompakt depolama, yakıt briketlerinin tartışılmaz bir avantajıdır

Doğal olarak, bu tür yakıtın bazı dezavantajları vardır:

1. İç yapının yüksek yoğunluğu nedeniyle, yakıt briketleri uzun süre parlar, bu tür yakıtların yardımıyla odayı hızlı bir şekilde ısıtmak mümkün olmayacaktır.
2. Eurofirewood'un düşük nem direnci, gerekli depolama koşulları sağlanmadığında kolayca bozulmalarına neden olabilir.
3. Sıkıştırılmış talaş olan yakıt briketleri, mekanik hasara karşı oldukça düşük bir direnç ile karakterize edilir.
4. Yakıt briketlerini yakarken, yanma sürecinin estetik bileşeninin de çok önemli olduğu şömineler için yakıt olarak pelet kullanımını bir şekilde sınırlayan sıradan yakacak odun kullanırken olduğu kadar güzel bir alev yoktur.

Ana parametrelerin karşılaştırılması çeşitli katı yakıt türleri

Yakıt briketleri ve sıradan yakacak odun arasında seçim yapmak için ikincisinin avantajları da dikkate alınmalıdır.

• Sıradan yakacak odun yakılırken, yukarıda belirtildiği gibi, sırasıyla daha fazla ısı üretilir, bu tür yakıtların yardımıyla ısıtılmış bir odayı hızlı bir şekilde ısıtmak mümkündür.
• Yakıt briketlerine kıyasla sıradan yakacak odun maliyeti çok daha düşüktür.
• Yakacak odun mekanik hasara karşı daha dayanıklıdır.
• Yakacak odun yakarken, şömine yakıtı için özellikle önemli bir kalite olan güzel bir alev oluşur. Ek olarak, odun yakarken, odunda bulunan uçucu yağlar çevreleyen havaya salınır ve bu da ısıtılmış bir odada bulunan bir kişinin sinir ve solunum sistemleri üzerinde faydalı bir etkiye sahiptir.
• Yakacak odunun yanma sırasında çıkardığı karakteristik çıtırtı da sinir sistemi üzerinde faydalı bir etkiye sahiptir.
• Sıradan yakacak odun yaktıktan sonra kalan kül, yanan pelet ürünü gibi ekşi bir kokuya sahip değildir.

Neden ucuz yakacak odunu pahalı briketlerle karşılaştırın?

Ağaç işleme işletmelerinin bulunduğu orman bakımından zengin bölgelerin sakinleri için böyle bir karşılaştırma önemsizdir. Bu kısımlardaki yakacak odun ve talaş ucuzdur veya bağışlanmıştır. Ancak aşağıdaki nedenlerle onları briketlerle karşılaştırmaya karar verdik:

1. Güney ve çöl bölgelerinde neredeyse hiç orman yoktur. Bu nedenle, kır evleri ve yazlık sahipleri tarafından satın alınan yakacak odun fiyatları daha yüksektir.
2. Bu alanlarda her türlü yanıcı kütle - kömür tozu, tarımsal atık ve turba preslenmesi avantajlıdır. Bu tür endüstrilerin gelişmesi sayesinde briketlerin maliyeti düşmekte ve yakacak oduna alternatif olmaktadır.
3. Deneyimizin göstereceği gibi, preslenmiş ürünlerle ısıtmak, ahşap hammaddelerden daha rahattır.

Son neden, ev sahiplerinin tematik forumlarda çeşitli yakıtlar hakkında çelişkili incelemeleridir. Bu konuyu anlamayan bir kullanıcı, ocak, şömine veya kazan için en iyi hangi briket türlerinin kullanıldığını anlayamaz. Bu konuda uzmanın tespit ve görüşlerini sunacağız.

Hangi briket daha iyi

Hangi briket daha iyi

Isıtma briketlerinin ve geleneksel yakıtların özelliklerinin karşılaştırılması, preslenmiş malzemelerin hala daha verimli olduğunu göstermektedir. Briketlerin kendileri arasında seçim yapacaksanız, özelliklerini ve özelliklerini dikkate almalısınız.

Farklı briketlerin kalorifik değeri

Odun yakıtı briketleri (euro yakacak odun) - ekonomik ve çoğu çevre dostu yakıt

Üretim teknolojisi ve kapsamı

Doğal hammaddelerin işlenmesinden sonra büyük miktarda atık kalır. Örneğin, ağaç işleme endüstrisinde bunlar talaş, talaş ve talaşlardır. Her üretim, atıksız bir çalışma planı için çaba gösterir, bu nedenle, hammadde kalıntılarının bile, örneğin sunta gibi gerekli ürünlerin üretimi için kullanıldığı uzun zamandır öğrenilmiştir.Katı yakıt fiyatlarının artmasıyla birlikte atıklar, kullanıma ve nakliyeye uygun briket haline getirilmeye başlandı ve hemen talep görmeye başladı.

Isıtma için ahşap briket üretme teknolojisi basittir: atık ezilir, preslenir ve aynı anda ısıl işleme tabi tutulur. Parçacıkları bağlamak için ligninin doğal bir bileşeni veya sentetik çözeltiler kullanılır. Şekli korumak için yüzeyi hafifçe eritin.

Yanma verimliliğini artırmak için bazı tiplerde açık delikler bulunur. Daha sonra küçük boyutlu ürünler bir filme paketlenir. veya kağıt torbalar, daha fazla korumalı briket ambalajsız bırakılır. Bu formda özel ve endüstriyel ihtiyaçlar için ürünler satılmaktadır.

Briketleri perakende olarak veya çok daha karlı olan toplu olarak satın alarak, şekle dikkat et ve boyutlar - kazanınız, ocağınız veya barbekünüze uygun olmalıdır

Yakıtın ısı transferi, aşağıdakiler gibi tamamen farklı odaları ısıtmak için başarıyla kullanılmak için yeterlidir:

• 200 m²'ye kadar üretim atölyeleri, depolar;
• yardımcı odalar, kazan daireleri;
• özel mülkiyet: evler, kır evleri, kır evleri;
• Rus hamamları, saunalar.

Küçük boyutlu briketler ve granüller, herhangi bir boyuttaki fırınlara kolayca yerleştirilebilir; hacimsel katı yakıtlı kazanlar için, artan uzunluk veya çapta "euro-yakacak odun" sağlanır. Bir örnek: 180-200 m² alana sahip büyük bir depo hangarını ısıtmak için günde 30-35 kg talaştan yakıt gerekir, yani 3-3,5 standart on kilogramlık paketlere ihtiyaç duyulacaktır.

Hafif ve kompakt briketler, bir arabanın bagajında ​​​​taşınmak için uygundur, açık havada güzelce yanarlar, bu nedenle açık havada rekreasyon sevenler tarafından ateş yakmak, barbekü yapmak veya ızgarada yemek pişirmek için tercih edilirler. Yaz sakinleri için briket ürünler evrensel bir çözümdür - hem evleri ısıtmak hem de sahada ateş yakmak için başarıyla kullanılırlar.

Ana avantajlar

Yakıt briketleri modern alternatif yakıt türü. Her türlü soba, şömine, kazan, mangal, mangalda kullanılabilirler. Eurobriketler, yakacak odun veya dikdörtgen tuğlalara benzeyen silindirik boşluklardır. Küçük boyutlar, onları herhangi bir boyuttaki fırınlara yerleştirmeye izin verir.

Briketler nelerden yapılır? Çoğu zaman odun kullanılır (talaş, talaş, toz), ancak saman, kağıt, turba, kömür, tohum veya fındık kabuğu ve hatta gübre de kullanılır. Eurobriketin bileşimi, üretimde hangi teknolojinin kullanıldığına bağlı olarak önemli ölçüde değişebilir.

Sauna sobası yakmak veya bir evi ısıtmak için ev yapımı bir eurobriket kullanılabilir. Hammadde oldukça kuvvetli bir şekilde sıkıştırıldığından ve nem miktarı minimum olduğundan, yakıt briketi uzun süre yanar ve sürekli olarak büyük miktarda ısı yayar. Halihazırda bu tür yakıtları aktif olarak kullanan insanlar tarafından ilginç bir nokta fark edildi: Mangalınızı eko-odun ile eritir ve üzerinde yiyecek kızartırsanız, yağ briketlerine bulaşırsa tutuşmaz.

Katı yakıtlı sobalar, kazanlar ve şömineler için talaş briketleri mükemmel bir seçenektir. Yavaşça alevlenirler, ancak uzun süre yandıktan sonra büyük miktarda ısı yayarlar.Bu, preslenmiş ahşap ürünün yüksek yoğunluğu ile açıklanmaktadır. Briketlerden ısı transferi, depolanması ve kurutulması en az bir yıl süren en kuru odunların bile yakılmasıyla elde edilen ısı seviyesini önemli ölçüde aşıyor.

Yakıt briketlerinin nemi% 8-9, kuru yakacak odun ise% 20'lik bir göstergeye sahiptir. Aynı ağaçtan yapılmış bir briketin ahşabın kendisinden daha iyi yandığı ortaya çıktı. Bu etki, yanma sırasında yakıt briketlerinin büyük miktarda nemi buharlaştırmasına gerek olmaması nedeniyle oluşur.

Briket, sıçrama, kıvılcım, morina olmadan kararlı bir ateşle yanar ve yanma sırasında yayılan duman miktarı küçük olarak tanımlanabilir. Tüm ürünler aynı düzenli şekle sahip olduğundan, bu tür yakıtı fırına koymak son derece uygundur.

Herhangi bir ürün gibi, yakıt briketleri dezavantajsız değildir:

• Her şeyden önce, neme karşı çok savunmasız olduklarını belirtmekte fayda var, bu nedenle selofan ambalajlarda satılıyorlar.
• Briketler, özellikle dışarıdan fırınlanmayan RUF teknolojisi kullanılarak yapılan ürünler olmak üzere mekanik strese dayanamaz.
• Bu tür şeylerin imalatını evde kurmak istiyorsanız, uzun vadede kesinlikle bir faydası olsa da, size oldukça pahalıya mal olacaktır. Gerçek şu ki, tüm çalışma döngüsünü hammaddelerle gerçekleştirmek için bir öğütme tesisi, kurutucu ve pres makinesi satın almanız gerekecek. Doğru ekipmanla, kendi garajınızda bile akaryakıt briketlerinin el yapımı üretimini kurmak mümkün olacaktır.

Briket kömürü - nedir bu?

Bu tür briketler, aslında, çeşitli boyut ve konfigürasyonlarda çubuklar halinde üretilen bir katı yakıt ürünüdür.Bu tür çubuklar, yüksek sıcaklıkta ve önemli basınç altında preslenerek üretilir. Hammadde parçacıklarını birbirine bağlamak ve ayrıca ürünlerin mukavemet özelliklerini geliştirmek için özel bağlayıcılar kullanılır (ikincisi hem organik hem de inorganik kökenli olabilir).

Kömür briketlerinin verimliliği, her şeyden önce, yanma ve ısı transfer özelliklerinin süresine bağlıdır - bu göstergeler, geleneksel taş kömüründen önemli ölçüde daha yüksektir. Burada daha az önemli olan, çubukların yoğunluğu / şeklidir - bu özellikler, yakıtın tüm yanma süreci boyunca düzgün yanmaya ve gerekli sıcaklık rejiminin sürekli korunmasına katkıda bulunur. Alevin (külün) sönmesinden sonra geriye kalan atık sadece yüzde 3'tür. Karşılaştırma için: kömür için bu rakam 10 (!) Kat daha fazladır. Son olarak, briketler tamamen yanana kadar fırında dağılmaz.

çeşitleri

Katı yakıt olarak turba, insanlar tarafından üç farklı biçimde kullanılır:

• gevşek turba (ezilmiş) süspansiyon halinde yakılır;
• düşük sıkıştırma derecesine sahip topaklı yakıt malzemesi;
• Oldukça yüksek derecede presleme ürünü olan modern teknolojik ekipmanlarla yapılan turba briketi (turba briketi), maksimum faydalı özelliklere sahiptir.

Turba briketleri, üretimlerinde kullanılan mekanizma ve ekipman tipine göre sınıflandırılır. Ürünlerin şekli buna bağlı olacaktır. Birkaç çeşidi vardır.

Dikdörtgen (veya tuğla). Ürünler yuvarlatılmış köşelere sahiptir. Bu ürünün anavatanı Almanya'dır.Şok-mekanik ve hidrolik presler kullanılarak üretilmiştir.