Kendi elinizle bir biyoreaktör nasıl yapılır

Kendi kendine inşaat için talimatlar

Karmaşık sistemlerin montajında ​​deneyim yoksa, özel bir ev için bir biyogaz tesisi için ağdan almak veya en basit çizimi geliştirmek mantıklıdır.

Tasarım ne kadar basitse, o kadar güvenilir ve dayanıklıdır. Daha sonra, bina ve sistem işleme becerileri mevcut olduğunda, ekipmanı yeniden yapmak veya ek bir kurulum monte etmek mümkün olacaktır.

Pahalı endüstriyel yapılar arasında biyokütle karıştırma sistemleri, otomatik ısıtma, gaz arıtma vb. Ev aletleri o kadar zor değil.Basit bir kurulum yapmak ve ardından ortaya çıkması gereken unsurları eklemek daha iyidir.

Fermentörün hacmini hesaplarken, 5 metreküp üzerinde odaklanmaya değer. Böyle bir kurulum, bir ısı kaynağı olarak bir gaz kazanı veya soba kullanılıyorsa, 50 metrekarelik özel bir evi ısıtmak için gereken gaz miktarını almanızı sağlar.

Bu ortalama bir göstergedir, çünkü biyogazın kalorifik değeri genellikle 6000 kcal/m3'ten yüksek değildir.

Fermantasyon işleminin az çok istikrarlı bir şekilde devam etmesi için doğru sıcaklık rejimine ulaşmak gerekir. Bunu yapmak için, biyoreaktör toprak bir çukura kurulur veya önceden güvenilir bir ısı yalıtımı düşünülür. Fermentörün tabanının altına bir su ısıtma borusu yerleştirilerek substratın sürekli ısıtılması sağlanabilir.

Biyogaz tesisi inşaatı birkaç aşamaya ayrılabilir.

Aşama 1 - bir biyoreaktör için bir çukurun hazırlanması

Neredeyse tüm biyogaz tesisi yeraltında bulunuyor, bu nedenle pek çok şey çukurun nasıl kazıldığına ve bitirildiğine bağlı. Duvarları güçlendirmek ve çukuru kapatmak için çeşitli seçenekler vardır - plastik, beton, polimer halkalar.

En iyi çözüm, boş tabanlı hazır polimer halkalar satın almaktır. Doğaçlama malzemelerden daha pahalıya mal olacaklar, ancak ek sızdırmazlık gerekli değil. Polimerler mekanik strese karşı hassastır, ancak nemden ve kimyasal olarak agresif maddelerden korkmazlar. Tamir edilemezler, ancak gerekirse kolayca değiştirilebilirler.

Substratın fermantasyonunun yoğunluğu ve gaz çıkışı, biyoreaktörün duvarlarının ve tabanının hazırlanmasına bağlıdır, bu nedenle çukur dikkatlice güçlendirilir, yalıtılır ve kapatılır. Bu, işin en zor ve zaman alıcı aşamasıdır.

Aşama 2 - gaz drenajının düzenlenmesi

Biyogaz tesisleri için özel karıştırıcılar satın almak ve kurmak pahalıdır. Sistem, gaz drenajı ile donatılarak maliyeti düşürülebilir. İçinde birçok deliğin açıldığı, dikey olarak yerleştirilmiş polimer kanalizasyon borularıdır.

Drenaj borularının uzunluğunu hesaplarken, biyoreaktörün planlanan doldurma derinliğine göre hareket edilmelidir. Boruların üst kısımları bu seviyenin üzerinde olmalıdır.

Gaz drenajı için metal veya polimer borular seçebilirsiniz. Birincisi daha güçlüdür, ikincisi ise kimyasal saldırılara karşı daha dirençlidir. Polimerlere tercih vermek daha iyidir, çünkü. metal hızla paslanır ve çürür

Substrat, bitmiş biyoreaktöre hemen yüklenebilir. Fermantasyon işlemi sırasında açığa çıkan gazın hafif basınç altında kalması için bir film ile kaplanmıştır. Kubbe hazır olduğunda, çıkış borusundan normal biyometan beslemesini sağlayacaktır.

Aşama 3 - kubbe ve boruların montajı

En basit biyogaz tesisinin montajındaki son aşama, kubbe tepesinin montajıdır. Kubbenin en yüksek noktasında gaz çıkış borusu takılır ve vazgeçilmez olan gaz deposuna çekilir.

Biyoreaktörün kapasitesi sıkı bir kapakla kapatılmıştır. Biyometanın hava ile karışmasını önlemek için bir su contası bulunur. Aynı zamanda gazın temizlenmesine de hizmet eder. Fermentördeki basınç çok yüksek olduğunda çalışacak bir tahliye vanası sağlamak gereklidir.

Bu malzemede gübreden nasıl biyogaz yapılacağı hakkında daha fazla bilgi edinin.

Biyoreaktörün boş alanı bir dereceye kadar gaz depolama işlevlerini yerine getirir, ancak bu, tesisin güvenli çalışması için yeterli değildir.Gaz sürekli tüketilmelidir, aksi takdirde kubbenin altında aşırı basınçtan patlama meydana gelebilir

Genel İlkeler

Biyogaz, organik maddelerin parçalanmasından elde edilen bir üründür. Çürüme/fermantasyon sürecinde kendi evinizin ihtiyacını karşılayabileceğiniz gazlar toplanarak açığa çıkar. Bu işlemin gerçekleştiği ekipmana “biyogaz tesisi” denir.

Bazı durumlarda, gaz çıkışı aşırıdır, daha sonra gaz tanklarında depolanır - yetersiz olduğu süre boyunca kullanılmak üzere. Gaz prosesinin uygun organizasyonu ile çok fazla gaz olabilir, daha sonra fazlası satılabilir. Diğer bir gelir kaynağı ise fermente yemek artıklarıdır. Bu oldukça etkili ve güvenli bir gübredir - fermantasyon sürecinde çoğu mikroorganizma ölür, bitki tohumları çimlenme kapasitelerini kaybeder, parazit yumurtaları yaşayamaz hale gelir. Bu tür gübrelerin tarlalara ihracatının verim üzerinde olumlu etkisi vardır.

Gaz üretimi için koşullar

Biyogaz oluşumu süreci, atığın kendisinde bulunan çeşitli bakteri türlerinin hayati aktivitesi nedeniyle oluşur. Ancak aktif olarak “çalışabilmeleri” için belirli koşullar yaratmaları gerekir: nem ve sıcaklık. Bunları oluşturmak için bir biyogaz tesisi inşa ediliyor. Bu, temeli bir biyoreaktör olan, atıkların ayrışmasının meydana geldiği ve buna gaz oluşumunun eşlik ettiği bir cihaz kompleksidir.

Gübre ve bitki atıklarının biyogaza işlenmesi döngüsünün organizasyonu

Gübreyi biyogaza dönüştürmenin üç modu vardır:

• Psikofilik mod. Biyogaz tesisindeki sıcaklık +5°C ile +20°C arasındadır. Bu koşullar altında ayrışma süreci yavaştır, çok fazla gaz oluşur, kalitesi düşüktür.
• mezofilik.Ünite bu moda +30°C ile +40°C arasındaki sıcaklıklarda girer. Bu durumda, mezofilik bakteriler aktif olarak çoğalır. Bu durumda, daha fazla gaz oluşur, işleme süreci daha az zaman alır - 10 ila 20 gün.
• Termofilik. Bu bakteriler +50°C'nin üzerindeki sıcaklıklarda çoğalırlar. İşlem en hızlıdır (3-5 gün), gaz verimi en fazladır (ideal koşullar altında 1 kg teslimattan 4,5 litreye kadar gaz elde edilebilir). İşlemden kaynaklanan gaz verimi için çoğu referans tablosu özellikle bu mod için verilmiştir, bu nedenle diğer modları kullanırken aşağı doğru bir ayarlama yapmaya değer.

Biyogaz tesislerinde en zor olan şey termofilik rejimdir. Bu, bir biyogaz tesisi, ısıtma ve bir sıcaklık kontrol sisteminin yüksek kaliteli ısı yalıtımını gerektirir. Ancak çıktıda maksimum miktarda biyogaz elde ederiz. Termofilik işlemenin bir başka özelliği de yeniden yüklemenin imkansızlığıdır. Kalan iki mod - psikofilik ve mezofilik - günlük olarak taze hazırlanmış hammaddeler eklemenize izin verir. Ancak, termofilik modda, kısa bir işlem süresi, biyoreaktörü, farklı yükleme sürelerine sahip hammadde payının işleneceği bölgelere ayırmayı mümkün kılar.

Biyoreaktörün çalışma prensibi

Bir biyogaz tesisinin şematik diyagramı Biyoreaktör organik atık üzerinde çalışır, bu nedenle sürekli çalışması için gübre ve diğer tarımsal atıkların sürekli varlığı gereklidir. Tesisin ürettiği biyogaz biyolojik olarak temiz bir yakıt olup, performans olarak doğal gaza benzer.

Biyoreaktörün işi, organik atıkları gaz ve gübreye dönüştürmektir. Bunu yapmak için, anaerobik bakterilerin biyokütleyi işlediği bir biyoreaktör tankına yüklenirler. Uygun fermantasyon elde etmek için tanka hava girmemelidir. İşlem süresi, yüklenen atık miktarına bağlıdır. Yayılan gaz %60 metan ve %35 karbondioksitten oluşur. Diğer safsızlıklar %5'i oluşturur. Ortaya çıkan gaz saflaştırılır ve daha sonra ev aletlerinde kullanıma hazır hale getirilir.

Hammaddeler için ek gereksinimler

Biyogaz üretimi için modern ekipman kuran çiftliklerin karşılaştığı ciddi bir sorun, hammaddenin katı kalıntılar içermemesi gerektiğidir, yanlışlıkla kütleye giren bir taş, somun, tel veya tahta parçası boru hattını tıkayacak, pahalı bir dışkıyı devre dışı bırakacaktır. pompa veya karıştırıcı.

Yemden maksimum gaz verimine ilişkin verilen verilerin ideal laboratuvar koşullarına karşılık geldiği söylenmelidir. Bu rakamlara gerçek üretimde yaklaşmak için bir dizi koşulu gözlemlemek gerekir: gerekli sıcaklığı koruyun, ince öğütülmüş hammaddeleri periyodik olarak karıştırın, fermantasyonu etkinleştiren katkı maddeleri ekleyin, vb. “Kendi ellerinizle biyogaz elde etme” ile ilgili makalelerin tavsiyelerine göre monte edilen derme çatma bir kurulumda, maksimum seviyenin% 20'sine ancak ulaşabiliyorsunuz, yüksek teknolojili tesisler% 60-95 değerlerine ulaşabiliyor.

Çeşitli hammadde türleri için maksimum biyogaz verimi hakkında yeterince objektif veriler

Üreticiler ve modeller

Rus üreticilerin en popüler modellerine kısa bir genel bakış hazırladık çünkü yabancı meslektaşlarından farklı değiller.

Buna ek olarak, bazı üreticiler tamamen otonom bir biyogaz tesisi oluşturmak için gereken bileşenlerin eksiksiz bir listesini sunarken, diğerleri yalnızca bir biyoreaktör ve bazı ilgili cihazlar üretir.

BioMash-20

Klimov Tasarım Bürosu'nun biyogaz tesisi, yatak malzemesi ilavesiyle (ağırlıkça maksimum %20) günlük toplam ağırlığı 300-700 kg olan ≤%90 nem içeriğine sahip gübre/gübreyi işlemek için uygundur.

Biyoreaktör polietilenden üretildiği için bakım ve onarım gerektirmez.

Reaktörle birlikte ana gaz tutucu ve pompalanması için bir pompa (maksimum basınç 2,8 MPa) sağlanır. Böyle yüksek bir basınç sayesinde gaz, sıradan gaz silindirlerine pompalanabilir.

Kitte ayrıca:

• günde 100 kW üreten gazlı ısı jeneratörü;
• 11 kW kapasiteli metan elektrik jeneratörü;
• sindiriciyi ısıtmak için eksiksiz bir ekipman seti;
• komple boru hattı seti.

"BİYO" dizisi

Agrobiogas tarafından üretilen bu tesisler, günde 10-350 ton ağırlığındaki (modele bağlı olarak) gübre/gübre işlemek üzere tasarlanmıştır.

Bu serinin avantajı nispeten düşük bir fiyattır, ancak pakete yalnızca minimum bir ekipman seti dahildir, bu nedenle gaz tankları ve çok daha fazlasının ayrı olarak satın alınması gerekecektir.

"SBG" serisi

Bu biyogaz kompleksi serisi Kirov şirketi SelkhozBioGaz tarafından üretilmektedir.

Her müşteriye bireysel yaklaşım sayesinde, şirket sadece hazır kitler değil, aynı zamanda belirli koşullar için bu tür ürünlerin imalatını da sunmaktadır.

Model yelpazesi, günde 100 kilogramdan 1000 tona kadar dışkı işleyebilen kurulumları içerir.

Paket, gübrenin gaza işlenmesi ve ürünün saflaştırılması için tam teşekküllü bir hattın yerleştirilmesi için gerekli tüm ekipmanı içerir.

"HATA" dizisi

Bir dizi biyogaz tesisi "BUG", "BMP" işletmeleri derneği tarafından üretilmektedir. Bu seri, 1-2 m3 kapasiteli gaz tutucularla donatılmış küçük hacimli (0,5-12 m3) biyoreaktörleri içerir.

Bu nedenle, gübre ve gübre üretimi için bu biyogaz tesisleri serisinin ana alıcıları, çok sayıda kuş / hayvancılığa sahip küçük çiftlikler veya hanelerdir.

"BGR" serisi

Yaransk'ta bulunan "BioGas Russia" şirketi tarafından bir dizi biyogaz tesisi "BGR" üretilmektedir. Bu serinin en küçük birimi (BGR-12), günde 500-900 kg dışkı işleyebilecek kapasitededir ve biyoreaktörünün hacmi 12 m3'tür.

Bu serinin daha büyük tesisleri için reaktörün hacmi ve günlük gübre alımının kütlesi ayrı ayrı görüşülür, bu sayede müşteri, ihtiyaçlarına en uygun cihazı veya hatta bir tesisi alır.

Büyük hacimli tesislerin bir parçası olarak hem dikey hem de yatay çürütücüler dahil edilebilir, bu sipariş verilirken tartışılır.

Ek olarak, BioGasRussia, biyogaz tesisinin elektrik veya gaz şebekelerine bağlı olmadan tamamen özerk bir modda çalışabilmesi sayesinde gerekli tüm ekipmanı sunmaktadır.

Tesisatı ısıtma ile donatmanın yolları

Bir biyoreaktöre ısıtma kurmanın birkaç yolu vardır.

• Bunlardan biri, istasyonu ısıtma sistemine bağlamayı içerir. Bu bir bobin şeklinde yapılır. Kurulumu reaktörün altında yapılmalıdır.
• Başka bir yöntem, tankın tabanına bir elektrikli ısıtma elemanı yerleştirmeyi içerir.
• Isıtmayı organize etmenin başka bir yöntemi, tankı ısıtmak için elektrikli ısıtma sistemlerinin kullanılmasını içerir.

Isıtmayı organize etmek için otomatik sistemler kullanırsanız, soğuk biyokütle reaktöre girdiğinde cihaz sizin yardımınız olmadan açılır. Hammadde ayarlanan sıcaklığa kadar ısındığında, ısıtma sistemi kapanacaktır.

Kendi elinizle yüksek kaliteli bir biyogaz tesisi yapmak için, çalışmaya başlamadan önce, iş yaparken odaklanmanız gereken çizimler hazırlamak gerekir. Sıcak su kazanlarına ısıtma elemanları monte edilebilir, bu nedenle gerekli gaz ekipmanını satın almaya özen göstermeniz gerekir.

Üretilen biyogaz miktarını artırmak için, ısıtmaya ek olarak, tesisinizi biyokütleyi karıştırmak için bir cihazla da donatabilirsiniz. Bunu yapmak için biraz zaman harcamanız ve normal bir ev mikseri ile aynı şekilde çalışacak bir cihaz oluşturmanız gerekecek. Bir mil yardımıyla harekete geçirilecektir. İkincisi, kapaktaki deliklerden çıkarılmalıdır.

Kendi elinizle bir biyoreaktör (kurulum) nasıl yapılır

Gübreden gaz çıkaran biyogaz tesisleri, kendi sitenizde kendi ellerinizle kolayca monte edilebilir. Gübre işleme için bir biyoreaktör monte etmeden önce, çizimler çizmeye ve tüm nüansları dikkatlice incelemeye değer, çünkü. Çok miktarda patlayıcı gaz içeren bir kap, yanlış kullanılması veya tesisatın tasarımında hatalar olması durumunda büyük tehlike kaynağı olabilir.

biyogaz şeması

Biyoreaktörün kapasitesi metan üretmek için kullanılan hammadde miktarına göre hesaplanır. Çalışma koşullarının optimal olması için, reaktör kabı en az üçte ikisi atıkla doldurulur. Bu amaçlar için derin bir delik kullanılır. Sızdırmazlığın yüksek olması için çukur duvarları betonla veya plastikle güçlendirilir, bazen çukura beton halkalar takılır. Duvarların yüzeyi nem yalıtım çözeltileri ile işlenir. Sızdırmazlık tesisatın verimli çalışması için gerekli bir koşuldur. Kap ne kadar iyi yalıtılırsa, üretilen gazın kalitesi ve miktarı o kadar yüksek olur. Ek olarak, atığın çürüme ürünleri zehirlidir ve sızdırılırsa sağlığa zararlı olabilir.

Atık kabına bir karıştırıcı yerleştirilmiştir. Fermantasyon sırasında atıkların karıştırılmasından, hammaddelerin düzensiz dağılımının ve kabuk oluşumunun önlenmesinden sorumludur. Karıştırıcıyı takiben, gübre gazlaştırıcıya, gazın depolama tankına çıkarılmasını kolaylaştıran ve sızıntıyı önleyen bir drenaj yapısı monte edilir. İşlem tamamlandıktan sonra reaktörde kalan gübrelerin kalitesinin iyileştirilmesinin yanı sıra güvenlik nedenleriyle gazın uzaklaştırılması gerekir. Kullanılmış hammaddelerin çıkışı için reaktörün alt kısmında bir delik açılmıştır. Delik, ekipmanın hava geçirmez kalması için sıkı bir kapakla donatılmıştır.

Biyokütle aktivitesi nasıl sağlanır

Uygun biyokütle fermantasyonu için karışımı ısıtmak en iyisidir. Güney bölgelerinde hava sıcaklığı fermantasyonun başlamasına katkıda bulunur. Eğer bir sen yaşıyorsun kuzey veya orta şeritte ek ısıtma elemanları bağlayabilirsiniz.

İşlemi başlatmak için 38 derecelik bir sıcaklık gereklidir.Bunu sağlamanın birkaç yolu vardır:

• Isıtma sistemine bağlı reaktörün altındaki bobin;
• Tankın içindeki ısıtma elemanları;
• Elektrikli ısıtıcılar ile tankın doğrudan ısıtılması.

Biyolojik kütle zaten biyogaz üretmek için gerekli olan bakterileri içerir. Hava sıcaklığı yükseldiğinde uyanırlar ve aktiviteye başlarlar.

Bunları otomatik ısıtma sistemleri ile ısıtmak en iyisidir. Soğuk kütle reaktöre girdiğinde yanar ve sıcaklık istenilen değere ulaştığında otomatik olarak kapanır. Bu tür sistemler su ısıtma kazanlarına kurulur, gaz ekipmanı mağazalarından satın alınabilir.

30-40 dereceye kadar ısıtma sağlarsanız, işlenmesi 12-30 gün sürer. Kütlenin bileşimine ve hacmine bağlıdır. 50 dereceye ısıtıldığında bakteri aktivitesi artar ve işleme 3-7 gün sürer. Bu tür kurulumların dezavantajı, yüksek bir sıcaklığı korumanın yüksek maliyetidir. Alınan yakıt miktarıyla karşılaştırılabilirler, bu nedenle sistem verimsiz hale gelir.

Anaerobik bakterileri aktive etmenin başka bir yolu da biyokütle karıştırmadır. Şaftları bağımsız olarak kazana monte edebilir ve gerekirse kütleyi karıştırmak için kolu dışarı çıkarabilirsiniz. Ancak kitleyi katılımınız olmadan karıştıracak otomatik bir sistem tasarlamak çok daha uygundur.

Bu nedir?

Çevre dostu bir yakıt olan biyogaz, tek bir teknolojik döngüde birleştirilen teknik yapı ve aparatların bir kompleksi olan biyogaz tesislerinde, ünitelerde elde edilir.

Bir biyogaz tesisinin komple seti, kapasitesine, hammadde tipine ve termal veya elektrik enerjisi şeklinde elde edilen nihai ürüne, her iki enerji türüne veya sadece kullanılan biyogaza bağlı olarak farklı olabilir. ev tipi gaz sobaları ve arabalar için yakıt olarak.

Standart kurulum aşağıdaki bileşenlerden ve düzeneklerden oluşur:

• Biyogaz üretimi için kullanılan hammaddelerin toplandığı depolama tankı;
• Hammaddelerin büyük fraksiyonlarını daha küçük parçalara bölen çeşitli tasarımlarda karıştırıcılar ve değirmenler;
• Gaz tutucu, ortaya çıkan gaz için bir depolama tankı görevi gören hava geçirmez şekilde kapatılmış bir kap;
• Biyoyakıt oluşum sürecinin gerçekleştiği reaktör, kap veya tank;
• Tesisin reaktörüne hammadde tedariki için sistemler;
• Elde edilen yakıtın reaktörden ve gaz tutucudan işlenmesi ve diğer enerji türlerine dönüştürülmesi aşamalarına aktarılması için sistem;
• Gaz ve işleme ürünlerinin üretimi için otomasyon, koruma ve kontrol sistemleri.

Yukarıdaki diyagram, geleneksel olarak, sıvı ve katı hammaddeler kullanılarak biyogaz üretiminin teknolojik döngüsünü, ayrıca termal ve elektrik enerjisinin işlenmesi ve üretimi ile göstermektedir.

Biyoteknoloji kullanmanın faydaları

Çeşitli doğal kaynaklardan biyoyakıt elde etme teknolojisi yeni değil. Bu alandaki araştırmalar 18. yüzyılın sonunda başlamış ve 19. yüzyılda başarıyla gelişmiştir. Sovyetler Birliği'nde, geçen yüzyılın kırklı yıllarında ilk biyoenerji tesisi kuruldu.

Biyoteknolojiler birçok ülkede uzun süredir kullanılmaktadır, ancak bugün özel bir öneme sahiptirler.Gezegendeki kötüleşen çevresel durum ve yüksek enerji maliyeti nedeniyle, çoğu kişi gözlerini alternatif enerji ve ısı kaynaklarına çevirmektedir.

Biyogaza gübre işleme teknolojisi, atmosfere zararlı metan emisyonlarının miktarını azaltmayı ve ek bir termal enerji kaynağı elde etmeyi mümkün kılar.

Tabii ki gübre çok değerli bir gübredir ve çiftlikte iki inek varsa, kullanımında herhangi bir sorun yoktur. Başka bir şey, her yıl tonlarca kokuşmuş ve çürüyen biyolojik materyalin oluştuğu büyük ve orta ölçekli hayvancılık çiftlikleri söz konusu olduğunda.

Gübrenin kaliteli gübreye dönüşmesi için belirli bir sıcaklık rejimine sahip alanlara ihtiyaç vardır ve bunlar ekstra maliyetlerdir. Bu nedenle birçok çiftçi gerektiğinde saklar ve ardından tarlaya götürür.

Günde üretilen hammadde hacmine bağlı olarak, kurulumun boyutlarını ve otomasyon derecesini seçmek gerekir.

Depolama koşullarına uyulmadığı takdirde, gübreden %40'a kadar azot ve fosforun ana kısmı buharlaşır ve bu da kalite göstergelerini önemli ölçüde kötüleştirir. Ayrıca, gezegenin ekolojik durumu üzerinde olumsuz bir etkisi olan metan gazı atmosfere salınır.

Modern biyoteknolojiler, metanın sadece çevre üzerindeki zararlı etkilerini nötralize etmeyi değil, aynı zamanda önemli ekonomik faydalar sağlarken insan yararına hizmet etmesini de mümkün kılmaktadır.Gübre işleme sonucunda binlerce kW enerji elde edilebilen biyogaz oluşur ve üretim atığı çok değerli bir anaerobik gübredir.

Biyolojik yöntemin artıları ve eksileri

Biyogaz tesislerinin tasarımı sorumlu bir aşamadır, bu nedenle nihai bir karar vermeden önce bu yöntemin artılarını ve eksilerini tartmak daha iyidir.

Bu tür üretimin avantajları şunları içerir:

1. Organik atıkların rasyonel kullanımı. Kurulum sayesinde, aksi takdirde sadece çevreyi kirleten çöpleri harekete geçirmek mümkündür.
2. Hammaddelerin tükenmezliği. Doğalgaz ve kömür er ya da geç tükenecek ama kendi ekonomisine sahip olanlar için gerekli atıklar sürekli olarak ortaya çıkacaktır.
3. Az miktarda karbondioksit. Biyogaz kullanıldığında atmosfere salınır, ancak karbondioksit ekolojik durumu olumsuz etkileyemez.
4. Biyogaz tesislerinin kesintisiz ve verimli çalışması. Güneş kollektörleri veya yel değirmenlerinden farklı olarak biyogaz üretimi dış koşullara bağlı değildir.
5. Çoklu kurulumların kullanılması yoluyla azaltılmış risk. Büyük biyoreaktörler her zaman büyük bir tehdittir, ancak birkaç fermenterden oluşan bir sistem yaparak ortadan kaldırılabilirler.
6. Yüksek kaliteli gübre elde etmek.
7. Küçük enerji tasarrufu.

Başka bir artı, toprağın durumuna olası faydadır. Bazı bitkiler, özellikle biyokütle için sahaya ekilir. Bu durumda, toprağın kalitesini artırabilecekleri seçebilirsiniz. Bir örnek, erozyonunu azaltan sorgumdur.

Her alternatif kaynak türünün dezavantajları vardır. Biyogaz tesisleri bir istisna değildir. Dezavantajı:

• artan ekipman riski;
• hammaddelerin işlenmesi için gerekli enerji maliyetleri;
• yerel sistemlerin küçük hacimli olması nedeniyle ihmal edilebilir biyogaz çıkışı.

En zor şey, en verimli, termofilik rejim için tasarlanmış bir biyogaz tesisi yapmaktır. Bu durumda maliyetler ciddi olmayı vaat ediyor. Biyogaz tesislerinin bu tür tasarımı en iyi şekilde bir profesyonele bırakılır.

Biyolojik kurulum hangi koşulları yaratmalıdır?

Metanojenlerin aktivitesi için en rahat koşulları sağlayan en önemli koşullar şunlardır:

• oksijen kaynağı eksikliği (sıkılık);
• reaktörde meydana gelen işlemlerin tipine karşılık gelen sabit sıcaklık;
• ayarlanabilir taze malzeme akışı;
• sıvı ve katı fraksiyonlar için ayrı ayrı gaz ve atıkların ayarlanabilir şekilde uzaklaştırılması;
• içeriğin düzenli karıştırılması, katı ve sıvı fraksiyonlara ayrılmasını önler.

Biyoreaktörün içeriği çok agresif maddeler olduğundan, sızdırmazlık iç boşluğun bakım ve onarım olasılığı ile birleştirilmelidir.

Çoğu durumda dış ortam sıcaklığını büyük ölçüde aşan yeterli bir sıcaklık oluşturmak için çürütücüler yalıtılmıştır ve ısıtma elemanları ile donatılmıştır.

Metan üretiminin yüksek seviyede olması için bu prosesin atıklarının yani proses suyu ve çamurunun (sapropel) zamanında uzaklaştırılması gerekmektedir. Bu, üretilen gazın çıkışını önleyen borular ve hidrolik contalar veya diğer kilitleme cihazları kullanılarak yapılır.

Karıştırma, mekanik olarak gerçekleştirilir ve çürütücünün tüm içeriği dairesel ve dikey bir harekete getirilir, bu sayede farklı yoğunluktaki ayrılmış katmanlar karışır ve herhangi bir alanda aynı nem içeriğine sahip tek bir katman oluşturur.

Biyogaz nedir ve nasıl kullanılabilir?

Ev arazilerinin sahipleri, herhangi bir bitkisel hammaddeyi, kuş pisliğini ve gübreyi bir araya getirerek bir süre sonra değerli organik gübre elde edebileceğinizi bilir. Ancak çok azı biyokütlenin kendi başına değil, çeşitli bakterilerin etkisi altında ayrıştığını biliyor.

Biyolojik substratı işleyen bu küçük mikroorganizmalar, bir gaz karışımı da dahil olmak üzere atık ürünleri serbest bırakır. Çoğu (yaklaşık% 70) metandır - ev tipi sobaların ve ısıtma kazanlarının brülörlerinde yanan aynı gazdır.

Bu tür eko-yakıtları çeşitli ev ihtiyaçları için kullanma fikri yeni değil. Eski Çin'de çıkarılması için cihazlar kullanıldı. Biyogaz kullanma olasılığı, geçen yüzyılın 60'larında Sovyet yenilikçiler tarafından da araştırıldı. Ancak teknoloji 2000'lerin başında gerçek bir canlanma yaşadı. Şu anda, ev ısıtma ve diğer ihtiyaçlar için Avrupa ve ABD'de biyogaz tesisleri aktif olarak kullanılmaktadır.

Önerilen biyoreaktör hacmi

Biyokütlenin işlenmesi için gerekli reaktör hacmini belirlemek için gün boyunca üretilen gübre miktarını hesaplamak gerekir. Kullanılan hammaddelerin türünü, kurulumda korunacak sıcaklık rejimini dikkate almak zorunludur. Kullanılan tank hacminin %85-90'ına kadar doldurulmalıdır. Kalan %10 ise elde edilen biyolojik gazın birikmesi için gereklidir.

İşlem döngüsünün süresi mutlaka dikkate alınır. Sıcaklık +35°C'de tutulduğunda 12 gündür. Kullanılan hammaddelerin reaktöre gönderilmeden önce su ile seyreltildiğini unutmamalıyız. Bu nedenle, tankın hacmini hesaplamadan önce miktarı dikkate alınır.